旋挖钻安拆方案

一、工程概况XXXX桥新建桥为一座1×16m简支空心板梁(23片),右偏角约84度，桥面宽约60m,梁高0.8m。下部结构采用桩接承台接柱接盖梁桥台的结构形式；承台尺寸为5.2*2.2*.1.8m,盖梁采用钢筋混凝土结构，盖梁截面尺寸为200×150cm(宽×高),墩柱为直径为1.3m的圆形柱，高3m。桩基直径为1.2m钻孔灌注桩，桩长53m。XXXX规划河道宽度20m,现状宽度15.6m,规划河底标高1m,常水位约3.63m,1/20洪水位4.35m。新建桩基为直径1.2m的钻孔灌注桩，桩长53m,总计12根。2、组织安装人员认真阅读设备的使用说明书等资料及安装施工方3、对安装人员实行安全技术交底，明确质量要求，确保安全生产11、检查施工现场相关情况，如电源，运输道路，作业场地12、安全技术措施的制定及安全措施的贯彻落实必须符合要求，施桩机进入工作现场由平板运输车运送的，机械进入工地后，选择平整坚实的位置，放下跳板(跳板与地面倾角不超过15度)。启动发动机，操纵行驶操纵杆，履带对正跳板，将桩机缓桩机开至地面后，即可实行桩机设备的安装。桩机的设备安装只须做两种工作：展宽履带板，然后将桅杆由运输钻杆(运输状态时，钻杆是从桩机上拆下并单独运输的。这样做的主要目的是为了减低桩机运输状态的高度)。1、将桩机开至平整、坚实、宽畅的场地(钻杆须卸至此处)。2、拔出上桅杆和主桅杆之间的固定销(运输状态时，须用此销将折叠的上梳杆和主桅杆固定在一起),将上桅杆连同起重吊锚架展至与主桅杆同一直线位置。用螺栓将上桅杆与中桅杆可靠地紧固在一起。5、交替操纵边幅操纵杆和桅杆操纵杆，将桅杆缓慢立至垂直状态。须立即停止操纵桅杆操纵杆(否则将损坏机件),用螺栓将两桅杆可靠10、将主卷扬钢丝绳和钻杆上端回转接头用销轴可靠地联在一起，11、将桅杆调至前倾五度，缓慢启动主卷扬，将钻杆慢慢提起。并12、继续将钻杆吊至超过动力头高度，停止起吊。然后须极缓慢地将钻杆调整至垂直状态(注意：动作必须极缓慢，否则摆动的钻杆可能撞伤机件和工作人员)。此时，需一个工作人员站在动力头上，以便辅13、桅杆调整垂直后，继续起吊钻杆至钻杆上支架导向座进入桅杆放钻杆，在工作人员辅助下，将钻杆向下穿过桩机安装好以后，需实行试运转工作后方可实行桩机施工作业(1)主卷扬机的试运转用驾驶室内相关的手柄操纵主卷扬机升降钻杆，松开钻杆应立即停止运动，并锁定位置。要以慢速(2)桅杆倾斜的试运转起升桅杆到垂直位置，使桅杆缓慢倾斜，桅杆侧倾斜角度和前倾角度为5°,超过该角度将收到机械的限位。桅杆后倾角为90°,检查动(3)桅杆变幅机构的试运转起升桅杆到垂直位置，提升和下降桅杆变幅机构油缸和动力头升降(4)副卷扬机的试运转用驾驶室内相对应手柄操作副卷扬机，升降重物(如钻头),松开操桩机撤离工作现场，须用平板运输车运送。其过程与进入工作现场相反。将桩机开至平整、坚实、宽畅的场地，实行桩机设备拆解。6.1桩机设备拆解桩机的拆解须做两部工作：拆卸钻杆；将桅杆收至运输状态，并将(1)操纵主卷扬，将已拆下钻具的钻杆上提，使其下端相继脱离动力头，上端支架导向座脱离桅杆导轨，并缓慢将桅杆前倾5°(注意此过程须缓慢操作，以免摆动的钻杆撞击机件。)(2)急需缓慢地下放钻杆，至钻杆下端触地后，须一面下放钻杆、(3)取出主卷扬的钢丝绳与钻杆上端回转接头的联接销，使主卷扬(4)将主卷扬钢丝绳收至适合运输的长度，并将绳头固定住。(5)将动力头放至梳杆底端，拆下动力头与加压油缸连接销，收回(6)调整桅杆倾角，以便于安装下桅杆支撑联杆。(7)拆下主桅杆与下桅杆联接螺栓。(8)将桅杆收至水平状态，并将其支撑在桅杆支架上。放下吊锚架，并用悬挂绳(或悬挂杆)将吊锚架吊住。(10)拆下上桅杆与主桅杆的联接螺栓，将上桅杆连同吊锚架折至(11)拔下履带固定销，将履带收至运输状态宽度，插上履带固定6.2桩机装车将桩机和平板运输车调至同一轴线位置。须使桩机导向轮靠近平板将平板运输车车轮可靠的锁住并放下跳板，跳板与地面倾角不应超过15°。在指挥人员的指挥下，将桩机缓慢缓慢、小心，务必使桩机停放在平板中部，不要使其偏离平七、旋挖桩机使用安全考前须知及维修保养措施7.1旋挖桩机施工人员要求(1)进入现场必须遵守安全生产十大纪律；(2)树立“安全第一，预防为主”的意识，做到不伤害别人、不伤(3)操作人员必须理解设备的构造和性能，熟悉操作方法和保养要(4)准确规范操作机械，谨慎驾驶，确保机械无损。(5)严格把守驾驶关，工作时间严禁喝酒，严禁酒后登机操作，不7.2旋挖桩机拼装时重点检查项目要求(1)各行走装置和动力装置(2)各连接件(螺丝、插销)牢固无松动；(3)拔杆安装垂直，连接牢固无松动；(4)钻杆安装准确，连接牢固无松动；7.3旋挖桩机行走时要求(1)应在平坦坚实的地上行走；(2)应与沟渠、基坑保持安全距离，防止倾翻；(3)履带响声异常或卡住时应立即刹车，停止行走，下机检查；7.4旋挖桩机作业时要求(1)应在平坦坚实的地面上作业、应与沟渠、基坑保持安全距离，(2)预留充足的机械操作作业面(机身旋转半径范围内),操作时必须注意周围是否有人和障碍物，在机械回转半径范围内严禁人员逗(3)检查护筒位置是否准确、护筒是否垂直，检查钻孔位有无地下障碍物(基础、管线),钻孔中注意保护地下相关设施等；(4)钻孔前应检查机械是否有障碍，严禁机械带病作业；(5)应根据地质情况选择钻头，并根据钻进情况更换；(6)成孔时应根据地质和钻进情况加压，不得为赶进度而盲目加压(7)钻孔时若机架摇晃、移动、偏斜或钻头内发生有节奏响声时，(8)按要求做好施工记录，并与下一班做好交接；7.5旋挖桩机停放要求(1)应在平坦坚实的地面停放，尽量停放在无其它机械作业和行驶(2)应关好电源、锁好门窗，防止机械失盗；7.6旋挖桩机保养要求(1)切实管理好机械的零配件设备，不得随意丢失。