高速公路分离式长隧道初期支护施工方案钢筋网锚杆钢架

目录TOC\o"1-2"\h\z\uHYPERLINK\l"_Toc380340626"1、编制依据2HYPERLINK\l"_Toc380340627"1.1编制依据2HYPERLINK\l"_Toc380340628"1.2适用范围2HYPERLINK\l"_Toc380340629"2工程概况2HYPERLINK\l"_Toc380340630"2.1工程概况2HYPERLINK\l"_Toc380340631"2.2工期计划4HYPERLINK\l"_Toc380340632"2.3施工场地布置4HYPERLINK\l"_Toc380340633"2.4主要技术手段5HYPERLINK\l"_Toc380340634"2.5主要工程数量5HYPERLINK\l"_Toc380340635"2.6不利条件6HYPERLINK\l"_Toc380340636"2.7有利条件6HYPERLINK\l"_Toc380340637"5、施工方案和方法9HYPERLINK\l"_Toc380340638"5.1施工前准备9HYPERLINK\l"_Toc380340639"5.2施工工艺9HYPERLINK\l"_Toc380340640"6、质量保证措施21HYPERLINK\l"_Toc380340641"6.1质量保证体系21HYPERLINK\l"_Toc380340642"6.2管理方针与质量目标24HYPERLINK\l"_Toc380340643"6.3质量保证措施24HYPERLINK\l"_Toc380340644"七、工期保证措施30HYPERLINK\l"_Toc380340645"7.1工期保证管理体系30HYPERLINK\l"_Toc380340646"7.2为了确保工期，特制定以下保证措施30HYPERLINK\l"_Toc380340647"8、安全保证体系及保证措施31HYPERLINK\l"_Toc380340648"8.1安全目标31HYPERLINK\l"_Toc380340649"8.2安全生产管理组织机构31HYPERLINK\l"_Toc380340650"8.3安全生产管理体系33HYPERLINK\l"_Toc380340651"8.4安全生产管理保证措施34HYPERLINK\l"_Toc380340652"8.5现场安全施工措施35HYPERLINK\l"_Toc380340653"9、不利季节施工保证措施39HYPERLINK\l"_Toc380340654"9.1冬期施工措施39HYPERLINK\l"_Toc380340655"9.2雨期施工措施39HYPERLINK\l"_Toc380340656"9.3夜间施工措施40HYPERLINK\l"_Toc380340657"10、风险预测与防范、事故应急预案40HYPERLINK\l"_Toc380340658"10.1风险分析及防范措施40HYPERLINK\l"_Toc380340659"10.2突发事故应急预案41HYPERLINK\l"_Toc380340660"11、环境保护体系和保证措施45HYPERLINK\l"_Toc380340661"11.1环境保护目标45HYPERLINK\l"_Toc380340662"11.2环境保护的保证组织体系45HYPERLINK\l"_Toc380340663"11.3环保的技术措施45HYPERLINK\l"_Toc380340664"12、文明施工措施49HYPERLINK\l"_Toc380340665"12.1文明施工保证措施49XX隧道初期支护施工方案（首件）1、编制依据1.1编制依据贵州省沿河至榕江高速公路沿河至德江段施工招标文件、图纸、补遗书等相关资料；现行有效的国家标准和交通部颁发的公路施工技术规范、规程、指南；贵州省对于高速公路建设的相关法律和要求；工程承包合同、协议、纪要等有效合同文件；建设单位明确的施工日期、质量和环境保护要求及关键工程控制要点；现场踏勘获取的资料，包括施工场地和周边环境条件，水电路临时租地等情况，水文地质气象，交通、机械等；人力资源、材料、设备和经济方面的实际情况；本公司拥有的科技成果、工法成果、机械设备、技术水平及多年积累的施工经验。1.2适用范围本方案适用范围为：沿德高速公路第5合同段XX隧道初期支护施工工程。本方案内容主要侧重于对隧道初期支护施工要点的保证，未涉及的各种施工技术要求，严格按《公路隧道施工技术规范》(JTGF60-2009)执行。2工程概况2.1工程概况XX隧道为一座分离式长隧道，左洞ZK43+220—ZK44+228，长1008m，右洞YK43+225—YK44+250，长1015m，左洞III级围岩500m，Ⅳ级围岩394米，Ⅴ级围岩94米；右洞III级围岩522m，Ⅳ级围岩381米，Ⅴ级围岩92米。XX隧道设2处人行横道，1#横洞洞长22.11m，所处围岩类别为Ⅲ级；2#横洞洞长22m，所处围岩类别为Ⅲ级；一处车行横道，横通道长度25.36m。左、右线进口端设5m明洞（端墙式），出口端设15m明洞（削竹式）单洞净空（宽X高）：10.25×5.0m。2.1.1自然条件（1）地形、地貌场区地处贵州东北部，大娄山脉与武陵山脉接壤部位。位于沿河县境内，隧横穿山林，进口位于陡坡地带，出口位于缓坡地带。场区海拔771.3～1082.9m，相对高差311.6m；隧道通过地面高程822.4m-954.3m之间，相对高差131.9m,隧道区基岩大部裸露。地貌类型属溶蚀型低山地貌。进口段植被不发育，出口段植被不发育，多为耕地。隧道出口左侧为G326国道，交通方便。（2）水文、气候场区属长江流域之乌江水系。隧道出口有一溪流通过，流量约2l/s，地表水主要为大气降水补给，受季节影响大。区域内气候宜人，夏无酷暑，冬无严寒，四季不甚分明，气候温和，阳光充足，雨量充沛，属典型的中亚热带季风湿润气候。全年平均气温在13℃～17℃之间，无霜期达295天，最冷月（1月）平均气温5℃左右，最热月（7月）平均气温23℃左右。年降雨量900～1500mm，年均降雨量1180mm，一般五月至七月间和十月份雨量较多。全年日照时数为1115.4小时。气候特点是热量丰富、雨量充沛、水热同季。（3）工程地质条件地层岩性:隧道区上覆第四系残坡积层粘土，基岩为寒武系中上统娄山关群白去岩。地质构造:区内属于扬子准地台八面山褶皱带武陵山系的一部分，为新华夏系构造——土地坳背斜东南翼。经地质调绘，场区无断层通过，综合地层产状为150度∠48度。强风化岩体节理很发育，节理状以255度∠55度、340度∠38度为优，为张型节理，体积节理数8条/m3。抗震设计参数:本项目属地震烈度6度区，地震动峰值加速度为0.05g，地震动反应谱特征周期为0.35s，综合评定场地类别为II类。岩土体的工程地质特征=1\*GB3①土体工程地质特征残坡积层粘土:灰褐色、褐黄色，可塑状，含少量强风化白云岩角砾，厚度多在0-2.4m之间，缓坡区零星分布。=2\*GB3②岩体工程地质特征隧道围岩为寒武系娄山关群白云岩。根据岩体的节理、裂隙发育特征、硬度与完整性，结合钻探岩芯及其钻进快慢将隧道区基岩划分为强、中风化两层。强风化白云岩：灰色、灰黄色，中厚层状，节理裂隙很发育，岩体破碎，岩质较硬，岩芯呈砂状，厚度约1～3.0m。中风化白云岩：灰色、灰白色，中厚层状，岩石节理发育，岩体较破碎～较完整，岩质较硬。岩芯呈短柱状、碎块状，少量柱状。(4)水文地质地表水:隧道贯穿丛状山岭，不存在对隧道建设和运用有影响的地表水发育。地下水:根据调查，隧道区地下水主要为第四系松散孔隙水及岩溶裂隙水。岩溶裂隙水:地下水渗流过程中结合CO2形成弱酸腐蚀加宽了基岩裂隙，形成岩溶通道而形成岩溶水。隧道区白云岩为透水性岩层，为场区内主要含水层，白云岩分布于整个隧道区域，表层岩体节理发育，大气降雨易沿基岩裂隙下渗，向下部深层渗透，为场区地下水主要补给区，雨季易造成隧道涌水，其涌水量受大气降雨量控制。预测隧道涌水量为1947m3/d。（5）不良地质根据现场地质调绘，拟建隧道区为碳酸盐岩石分布区，地表溶沟、溶槽发育，附近地段岩溶洞沿岩层层面、节理面发育，隧道进洞口左侧约50m处见溶洞Y1，洞宽约2m，高约3m，可见深度约10m，成水平发育；ZK2在孔深4.8-5.3m见一溶洞，因此，隧道区岩溶发育，局部存在隐伏岩溶，隧道开挖后易发生岩溶突水等危害。根据图纸说明，勘察区未发现影响隧道的重大不良地质现象，场区整体稳定，适宜建设。2.2工期计划本工程计划从2013年12月1日正式进入施工准备，至2014年12月30日工程全部结束，工期396日历天。2.3施工场地布置在隧道出口处，原有乡村道路连接326国道与施工场区路基，现经对乡村道路降坡、拓宽处理修筑成施工便道。在隧道前分离式路基中分带及路基右侧护坡道位置修筑临时施工便道直达隧道洞口。隧道出口的左右侧修建临时设施场地，右侧为空压机房、钢筋加工场、初期支护料拌和站；左侧为工人临时住地，具体布置见下图：XX隧道出口洞口布置图2.4主要技术手段2.4.1初期支护紧跟开挖面，保证资源及时到位，缩短工序循环时间，尽早封闭成环。2.4.2软弱围岩地段施工必须坚持“管超前、严注浆、短开挖、强支护、快封闭、勤量测”的施工原则。2.4.3当地质条件与设计不符时，应按规定程序上报监理工程师及时调整支护参数。2.4.4隧道支护施工根据现场监控结果，分析施工各种信息及时调整支护措施和支护参数。2.4.5喷射混凝土采用湿喷工艺，软弱围岩及有水地段采用潮喷工艺。2.5主要工程数量序号材料或项目名称称单位数量备注1C20喷射混凝凝土m375152Ø6.5钢筋网Kg810643ф22药卷锚杆Kg2373354ф25中空注浆系统锚锚杆m216945ф25中空注浆锁脚锚锚杆m41416I20b工字钢钢架Kg1541647I18工字钢架架Kg962008I14工字钢架架Kg2242529格栅钢架Kg10474510钢架连接钢筋Kg5879411HRB335纵纵向连接筋筋Kg860642.6不利条件隧道区岩溶发育，局部存在隐伏岩溶，隧道开挖后易发生岩溶突水等危害。场区地下水及地表水对混凝土具有微腐蚀性。2.7有利条件隧道围岩相对较好，III、IV级围岩所占隧道围岩的比例达90%左右，其中III级围岩占全部围岩50%。交通条件较好，材料的运输方便，施工组织容易。3、资源配置3.1资源配置劳动力资源主要人员配备表工班名称人数（人）担负主要任务钢架加工16钢架加工、安装装等钢筋加工16钢筋加工、焊接接、安装（含含钢筋网片片加工）锚杆施工18钻眼、安装、注注浆喷射施工10喷射混凝土、压压浆等测量、试验检测测4测量放样、试验验检测杂工班10便道养护、垃圾圾清理，污污水处理、紧紧急情况处处置小计74机械设备配备主要机械设备配备表施工工艺或内容容设备名称施工能力数量（台）备注初期支护作业台车6m2自动上料喷射机机8m3/h2注浆机3MPa4拌和设置J60型1隧道出口处右侧自建一套J60型初期支护混凝土拌和设备，架设800KVA+630KVA变压器两台。隧道施工用水：隧道出口左侧有一自然冲沟，高处建蓄水池（5m3）一处，路基左侧建一污水处理池，以防施工污水对当地水源的污染。3.2组织机构为圆满完成XX隧道初期支护的施工任务，成立以项目经理为核心的施工管理组织机构，下设专门的初期支护作业队，具体负此处隧道的初期支护施工，项目部设置如下部门：工程技术部、安全环保部、工地试验室、计划合同部、财务人事部、材料设备部、综合办公室。管理组织机构如下图：项目经理：刘晓阳项目经理：刘晓阳总工程师：谢华项目副经理：程小军工程技术部：姚永庆安全环保部：李伦工地试验室：刘凤杰计划合同部：魏治慧财务人事部：李积彪材料设备部：王朝霞综合办公室：蒋燕XX隧道施工作业队4、图纸设计要求4.1隧道施工开挖时应少扰动岩体。严格控制超、欠挖，钢支撑必须密贴围岩面，支撑紧密，若有空隙，须加混凝土垫块楔紧，使初期支护及时可靠。后行洞爆破施工中必须加强对先行洞衬砌结构的震动速度进行监控，要求与后行洞瀑源中心同一桩号处先行洞中岩墙侧的衬砌结构震动速度控制在10cm/s以内，在施工中可由业主委托的专业监理单位进行量测，以保证结果的客观性和公正性。钢支撑尺寸圆顺，架立准确，且密贴围岩，其横向和高程允许偏差±50mm，垂直度允许偏差±2°。喷射混凝土宜采用湿喷工艺。4.1.4初期支护参数衬砌类型S(X)-VaS(X)-VbS(X)-VcS(X)-IVaS-IVbS-IIIaC20喷射混凝凝土26cm24cm24cm20cm16cm10cmØ6.5钢筋网20×2020×2020×2025×2525×2525×25系统锚杆长度（m）ф25中空锚杆ф25中空锚杆ф25中空锚杆ф22药卷锚杆ф22药卷锚杆ф22药卷锚杆L=3.5L=3.5L=3.5L=3L=3L=3间距（cm）60×12060×12080×120100×1200100×1200120×1200超前支护小导管ф42×4ф42×4ф42×4ф42×4L=4mL=4mL=4mL=3.5m间距（cm）240×40240×40240×40200×40锁脚锚杆长度（m）ф25中空锚杆ф25中空锚杆ф25中空锚杆L=3.5mL=3.5mL=3.5m钢架型号及间距距（cm）I20b(封闭闭)I18I18I14格栅606080100100预留变形量12cm10cm10cm8cm7cm5cm5、施工方案和方法5.1施工前准备建立施工组织机构，施工人员到场，所需机械设备按需进入现场。组织织相关人员员熟悉图纸纸、编制施施工方案、专专项方案、进进行技术、安安全环保交交底。使施施工管理人人员掌握关关键工序的的作业程序序、施工方方法、质量量标准、了了解安全、节节能环保等等有关注意意事项。对场场区进行控控制点加密密，控制点点进行联测测。完成成施工便道道、拌和、钢钢筋加工场场等临时设设施建设。完成成施工组织织设计、施施工方案、专专项方案、人人员、材料料、机械设设备等施工工前的监理理报批程序序。5.2施工工艺艺初期支护由系统统导管（锚锚杆）钢筋筋网、钢架架和喷射混混凝土组成成的一种联联合受力结结构。XXX隧道初期期支护主要要形式有：：C20喷射砼、φ6.5钢筋网、系系统锚杆（φ25中空注浆浆、φ22药卷锚杆杆），锁脚脚锚杆与系系统锚杆型型号一致，型型钢钢架等等。为保护护围岩的自自然承载力力，根据围围岩状况，施施作每循环环进尺尺寸寸，每循环环进尺后及及时施作初初期支护。其其施工流程程如下图：：施工准备施工准备初喷混凝土初喷混凝土测量放线测量放线钢架制作安装钢架钢筋网制作锚杆制作挂钢筋网施工锚杆钢架制作安装钢架钢筋网制作锚杆制作挂钢筋网施工锚杆质量检查查查质量检查查查调整调整复喷至设计厚度复喷至设计厚度正道工序正道工序初期技术工艺流流程图初喷砼4cm→→系统导管管或系统锚锚杆施工→挂钢筋网→支立型钢钢钢架→复喷砼至至设计厚度度。所有锚杆都必须须安装垫板板，垫板应应与喷射混混凝土紧密密接触。锚锚杆施工在在初喷后及及时进行。IV、V级围岩的的系统锚杆杆尾部预留留足够长度度，确保锚锚杆施作位位置用红漆漆进行标识识，以便锚锚杆质量检检测。锚杆杆头采用专专用防护套套保护，避避免刺破防防水板。（1）中空锚杆施工工系统锚杆如采用用φ25中空注浆时，全断面面（墙角以以上）布置置，施工时时，钻孔位位置、方向向、直径要要严格控制制，钻完孔孔后用高压压风清孔，并并将导管边旋转转边送入眼眼孔，检查查眼孔是否否平直畅通通，不合格格者应重新新钻眼。在在合格的眼眼孔中插入入装好的锚锚杆后注浆浆，注浆时时应注意将将眼孔中的的气体排出出，注浆压压力为0.5-11.0MPPa，并保证证注浆饱满满，抗拔力力满足设计计要求。施工准备超前预报注浆配合比设计与试验注浆站布置注浆配件加工中空注浆锚杆钻进施工准备超前预报注浆配合比设计与试验注浆站布置注浆配件加工中空注浆锚杆钻进注浆浆液配制注浆检查下道工序中空注浆锚杆施工工艺流程施工要点：钻孔孔深度不小小于锚杆杆杆体有效长长度，但深深度超长不不超过100mmm。钻孔保保持直线，与与开挖面垂垂直，当岩岩层层面或或主要结构构面明显时时，尽可能能与其成较较大交角，但但与开挖面面的垂直偏偏差不大于于20°；局部锚锚杆尽可能能与岩层层层面或主要要结构面成成大角度相相交。锚杆杆孔深允许许偏差为±50mmm。锚杆材材料满足设设计要求，锚锚杆垫板采采用Q235钢材，安安装垫板时时，应确保保垫板与锚锚杆轴线垂垂直，垫板板与混凝土土紧密接触触。锚杆用用的水泥砂砂浆强度不不低于设计计要求。对中空锚杆的注注浆，要有有旁站记录录，严禁不不注浆。施施工时保持持中空通畅畅，并留有有专门排气气孔。螺母母在砂浆初初凝后拧紧紧；注浆过过程中注浆浆压力保持持0.3MMPa左右，待待排气口出出浆后，方方可停止灌灌浆。（2）系统药卷锚杆杆施工系统药卷锚杆都都是在初喷喷后及时施施作，锚杆杆钻孔时，钻钻杆应尽量量垂直岩面面。在软岩岩和夹杂土土层中施作作锚杆时，可可先安装钢钢拱架，然然后安装锚锚杆，以保保证作业人人员的安全全。钻孔前根据设计计要求定出出孔位做出出标记，锚锚杆孔位偏偏差不大于于15mm，入岩深深度和外露露长度要满满足设计要要求。按锚锚杆数1%且不少于3根做抗拔拔力实验，单单根锚杆的的最小锚固固力不能小小于设计值值的90%，28天拔力平平均值应大大于设计抗抗拔力。其他要求：对药药包体系泡泡水检验，不不应有受潮潮结块现象象，药包在在清水中浸浸泡，随用用随泡，药药包以专用用工具推入入钻孔内，防防止中途破破裂。锚杆杆用手送插插入转运锚锚杆，也可可锤击安装装，但不得得损伤锚头头螺纹。锚锚杆插到设设计深度时时，孔口应应有砂浆流流出，无流流出时应补补灌砂浆。砂砂浆的初凝凝不得小于于3min，终凝不不得大于30miin。施工准备施工准备测量定位钻孔至设计深度清孔注入药卷置入锚杆封口处理拉拔试验锚杆制作药卷制备系统锚杆施工工工艺框图锚杆支护质量检检验项次检查项目规定值或允许偏偏差检查方法和频率率1锚杆数量（根）不少于设计按分项工程统计计不少于设设计2锚杆拔力（kNN）28d拔力平均均值≥设计值，最最小拔力≥0.9设计值按锚杆数1％做做拔力试验验，且不小小于3根做拔力力试验3孔位（mm）±15检查锚杆数的110%4钻孔深度（mmm）±50检查锚杆数的110%5孔径（mm）砂浆锚杆：杆体体直径+15；其他锚锚杆：符合合设计要求求检查锚杆数的110%6锚杆垫板与岩面紧帖检查锚杆数的110%（3）钢筋网施工初期支护钢筋网网设计为φ6.5mm钢筋，环环向、纵向向间距200cm、25不等。施工时将将钢筋网片片与纵向连连接筋之间间进行连接接牢固，使使其在喷射射混凝土时时不致晃动动。喷砼将将钢筋全部部覆盖，钢钢筋网保护护层厚度为为3cm。施工要点：应在在初喷一层层后混凝土土后再进行行钢筋网的的铺设，钢钢筋网随受受喷面起伏伏铺设，与与受喷面间间隙控制在在20-330mm之间。钢钢筋网与锚锚杆连接牢牢固，钢筋筋网搭接长长度不得小小于30d,,并不得小小于一个网网格长边尺尺寸。钢筋网施工示意意图钢筋网支护质量量检验项次检查项目规定值或允许偏偏差检查方法和频率率1网格尺寸（mmm）±10尺量：每50㎡㎡检查2个网眼2钢筋保护层厚度度（mm）≥10凿孔检查：每220M检查5点3与受喷岩面的间间隙（mm）≤30尺量：每20MM检查10点4网的长，宽（mmm）±10尺量：（4）钢支撑施工钢架分节段制作作，每节段段长度根据据设计尺寸寸及开挖方方法确定，不不大于4m。每节段段编号，注注明安装位位置。型钢钢钢架采用用冷弯法制制作成型。本本工程钢架架采用工厂厂加工制作作方案。现现场加工的的格栅钢架架按1:1胎模控制制尺寸，所所有钢筋节节点必须焊焊接。拱架接头钢板厚厚度及螺栓栓规格必须须符合设计计要求，接接头钢板螺螺栓孔必须须采用机械械钻孔，孔孔口采用砂砂轮机清除除毛刺和钢钢渣，要求求每榀之间间可以互换换，严禁采采用气割冲冲孔，钢架架加工尺寸寸符合设计计，其形状状与开挖断断面相适应应。不同规规格的首榀榀钢架加工工完成后，应应放在平地地上试拼，周周边拼装允允许偏差为为±20mmm，当各部部尺寸满足足设计要求求时，方可可批量生产产。施工要点：钢架架安装前检检查开挖断断面轮廓、中中线及高程程；钢架安安装确保两两侧拱脚处处的虚渣及及其他杂物物彻底清除除干净；脚脚底超挖、拱拱脚高程不不足时，应应用喷射混混凝土填充充；拱脚高高程应低于于上半断面面底线15～20cm，当拱脚脚处围岩承承载力不足足时，应向向围岩方向向加设钢垫垫板、垫梁梁或浇筑强强度不低于于C20的混凝土土以加大拱拱脚接触面面积。钢架架分节段安安装，节段段与节段之之间按设计计要求连接接。连接钢钢板与钢架架轴线垂直直，连接钢钢板连接紧紧密。相邻邻两榀钢架架之间必须须用纵向钢钢筋连接。钢架立起后，根根据路线水水平将其校校正到正确确位置，然然后用定位位筋固定，并并用纵向连连接筋将其其和相邻钢钢架连接牢牢固。钢架架安装时垂垂直于隧道道路线，竖竖向不倾斜斜，平面不不错位，不不扭曲。上上、下、左左、右允许许偏差±50mmm，钢架倾倾斜度小于于2°钢架在初喷混凝凝土后安装装，尽可能能与围岩或或初喷面密密贴，有间间隙时采用用混凝土垫垫块楔紧，严严禁采用片片石回填。钢架严格按设计计架设，间间距必须符符合设计要要求，拱架架安装位置置采用红油油漆进行标标注，并编编写号码。下台阶开挖时，预预留洞室的的位置也要要按设计要要求进行支支护，只有有在施工二二衬时方可可拆除。钢架安装就位后后，钢架与与围岩之间间的间隙用用喷射混凝凝土充填密密实，并使使钢架与喷喷射混凝土土形成整体体，喷射混混凝土应由由两侧拱脚脚向上对称称喷射，并并将钢架覆覆盖。临空空一侧的喷喷射混凝土土保护层厚厚度不小于于20mm。钢架经常检查，发发现破裂、倾倾斜、弯扭扭、变形以以及接头松松脱漏空等等异状，必必须立即加加固。钢架架的抽换、拆拆除，应本本着“先顶后折”的原则进进行，防止止围岩松动动坍塌。钢支撑施工流程程图：施工准备施工准备测量放线清除拱脚虚渣安装钢架位置检查钢架系统锚杆焊接定位钢架集中加工安装前试拼调整不合格施工锁脚锚杆焊纵向连接筋下一道工序钢架施工流程图图钢支撑支护质量量检验项次检查项目规定值或允许偏偏差检查方法和频率率1安装间距（mmm）±50尺量：每榀检查查2保护层厚度（mmm）≥20凿孔检查：每榀榀自拱顶3m检查一点点。3倾斜度（°）±2重垂线：每榀检检查。4安装偏差（mmm）横向±50尺量：每榀检查查。竖向不低于设计高5拼装偏差（mmm）±3尺量：每榀检查查。（5）喷射混凝土施工工施工要点：1）喷喷射混凝土土作业前应应做好下列列准备工作作：岩面有有渗水时，应应先引排处处理。当局局部出水量量较大时，可可采用埋管管、凿槽、树树枝状排水水盲沟等措措施，将水水引导疏出出后再喷射射混凝土。应应埋设标志志或利用锚锚杆外露长长度控制喷喷射混凝土土的厚度，以以确保最小小厚度满足足设计要求求。检查材材料、机具具、劳力的的准备情况况，检查风风、水、电电等管线路路。并试运运转，作业业面具有良良好的通风风和照明条条件。2）喷射混凝土原原材料要求求：水泥：选用普通通硅酸盐水水泥。特殊殊情况下可可采用特种种水泥，采采用特种水水泥时应进进行现场试试验，指标标应满足设设计要求。粗集料：应采用用连续级配配、坚硬耐耐久的碎石石，最大粒粒径不应大大于13.22mm，其压碎值值应≤16%，针片状状颗粒质量量含量≤25%，含泥量≤2.0%。细集料：要求采采用连续级级配、坚硬硬耐久、颗颗粒洁净、粒粒径小与4.755mm的河砂或或机制砂，细细度模数宜宜大于2.5，其含泥泥量≤5.0%。外加剂：应对混混凝土的强强度及围岩岩的黏结力力基本无影影响，对混混凝土和钢钢材无腐蚀蚀作用，易易于保存，不不污染环境境，对人体体无害。外外加剂使用用前必须进进行相应的的性能试验验。凡喷射射混凝土拟拟用于杜塞塞漏水灌浆浆，或要求求支撑加固固尽快达到到强度值，可可参加早强强剂于混合合料中。为为使喷射混混凝土在喷喷射后达到到速凝，可可掺加速凝凝剂于混料料中。速凝剂：应根据据水泥品种种、水灰比比等，通过过不同掺量量的混凝土土试验选择择掺量，使使用前应做做好速凝效效果试验，要要求初凝不不应大于5min，终凝不不应大于10miin。应采用用液体速凝凝剂，严禁禁采用粉状状速凝剂。水：应符合工程程用水的关关标准，不不得使用污污水、pH值小于4的酸性水水和硫酸盐盐含量(以SO2﹣计)超过水质质量1%的水。在在喷射混凝凝土用水中中，不应含含有影响水水泥正常凝凝结与硬化化的有害杂杂质。外掺料：外掺料料剂量应通通过试验确确定，加外外掺料后的的喷射混凝凝土性能必必须满足设设计要求。3)喷射作业：隧道道开挖后应应立即对岩岩面喷射混混凝土，以以防岩体发发生松动。喷喷射作业应应分段、分分片依次进进行，喷射射顺序自下下而上进行行，每次作作业区段纵纵向长度不不宜超过6m。喷射混混凝土作业业需紧跟开开挖面时，下下次爆破距距喷射混凝凝土作业完完成时间的的间隔不小小于4h。喷射混混凝土混合合料应随拌拌随喷，回回弹物不得得重新用作作喷射混凝凝土材料。一一次喷射厚厚度应根据据设计厚度度和喷射部部位确定，初初喷厚度宜宜为40-660mm。复喷一一次喷射厚厚度拱顶不不得大于100mmm边墙不得得大于150mmm。首层喷混混凝土时，要要着重填平平补齐，将将凹坑喷圆圆顺。岩面面有严重坑坑洼处采用用锚杆吊模模喷混泥土土处理。喷喷射作业应应以适当厚厚度分层进进行，后一一层喷射应应在前一层层混凝土终终凝后进行行。若终凝凝后间隔1h以上且初初喷表面已已蒙上粉尘尘时，受喷喷面应用高高压风、水水清洗干净净。喷射混混凝土作业业时喷嘴应应垂直岩面面；喷嘴距距岩面距离离0.6~~1.2mm为宜，喷喷射料束于于受喷面垂垂线成5°~115°夹角时最最佳；喷射射时，应使使喷射料束束螺旋形运运动；喷射射机工作压压力应受控控在0.011~0.115MPaa。钢架与与壁面之间间的间隙应应用喷射混混凝土充填填密实；喷喷射混凝土土应由两侧侧拱脚向上上对称喷射射，并将钢钢架覆盖、保保证将其背背面喷射填填满，黏结结良好。拱拱脚基础喷喷射混凝土土要密实，严严禁悬空。喷喷混凝土终终凝2h后，应喷喷水养护，养养护时间不不少于7d；隧道内内环境温度度低于+5℃时，不得得喷水养护护。冬季施施工时，喷喷射混凝土土作业区的的温度不应应低于5℃，混合料料进入喷射射机的温度度不应低于于5℃，在结冰冰的岩面上上不得进行行喷射混凝凝土作业。混混凝土强度度未达到6MPa前不得受受冻。喷射混凝土流程程图喷射混凝土要求求全部用自自动上料喷喷射机,自动上料料喷射机图图片如下：：喷射混凝土质量量标准项次检验项目规定值或允许偏偏差检验方法和频率率1混凝土强度（MMpa）在合格标准内每喷射50m33～100m3混合料或或小于50m3混合料的的独立工程程，不得少少于一组试试件。2空洞检查无空洞，无杂物物。凿孔或雷达检测测议：每10M检查一个个断面，每每个断面从从拱顶中线线起每3米检查1点3喷层厚度（mm）平均厚度≥设计计厚度；检检查点的990﹪≥设计厚度度；最小厚厚度≥0.5设计厚度度，且≥50凿孔法或雷达检检测仪：每每10m检查一个个断面，每每个断面从从拱顶中线线起每3m检查1点(6)仰拱及仰仰拱充填施工工序仰拱：测量放线线→开挖→基底、接接头处理→根据设计计要求或绑绑扎仰拱钢钢筋→立模浇筑筑砼。仰拱填充：测量量放线→基底清理→立模浇筑筑砼。基底处理:隧底底开挖后，应应及时清除除虚渣、杂杂物、泥浆浆、积水，立立即初喷4cm厚混混凝土封闭闭岩面，如如设计有仰仰拱拱架，则则按设计要要求立架，然然后复喷混混凝土至设设计厚度，使使初期支护护及时闭合合成环。钢筋绑扎:钢筋筋绑扎间距距严格按照照图纸设计计要求执行行。仰拱浇筑:仰拱拱应超前拱拱墙衬砌，采采用仰拱栈栈桥辅助，全全幅分段浇浇筑，每循循环浇筑长长度宜为4～6m，施工缝缝和变形缝缝应设置止止水带。仰仰拱表面应应平顺，不不积水。仰拱填充:仰拱拱填充混凝凝土应在仰仰拱混凝土土终凝后浇浇筑，浇筑筑前应清除除仰拱表面面的杂物和和积水，连连续浇筑，一一次成型，不不留纵向施施工缝。填填充混凝土土强度达到到5MPa后允许行行人通行，达达到设计强强度的100%后允许车车辆通行。施工控制要点：：仰拱施工工必须按照照全幅分段段浇筑，严严禁分幅施施工；仰拱拱砼浇筑前前应将基底底清理干净净，不得有有虚渣、积积水和坑洞洞等。仰拱拱填充表面面坡度应符符合设计要要求，应平平顺、排水水通畅、不不积水。施工注意事项：：仰拱厚度度不小于设设计厚度。仰仰拱的混凝凝土施工必必须严格按按批准的配配合比进行行，保证混混凝土密实实、无露筋筋。必须根根据隧道监监控量测情情况，确定定仰拱的施施作时间，当当围岩变化化较大或拱拱顶下沉较较大时，应应及早进行行仰拱施工工，对初期期支护进行行封闭。先先清除隧底底上的杂物物，冲洗干干净，排除除积水。待待隐蔽检查查合格后，方方能浇筑砼砼。仰拱回回填混凝土土不侵入仰仰拱断面。施工准备测量放样施工准备测量放样仰拱开挖仰拱开挖仰拱初喷仰拱初喷钢拱架安装钢拱架安装仰拱复喷仰拱复喷仰拱钢筋绑扎仰拱钢筋绑扎模板安装模板安装格格安装横向盲沟安装横向盲沟混凝土制备浇筑仰拱混凝土混凝土制备浇筑仰拱混凝土混凝土制备仰拱填充混凝土制备仰拱填充养护养护仰拱施工工艺流流程框图仰拱及底板施工工质量标准准序号检查项目规定值或允许偏偏差检查方法和频率率1混凝土强度在合格标准内试件强度试验报报告2仰拱（底板）厚厚度不小于设计水准仪：每100m检查一个个断面，每每个断面检检查5点3钢筋保护层厚度度（mm）≥50凿孔检查：每110m检查一个个断面，每每个断面检检查3点4顶面高程（mmm）±15水准仪：每一浇浇筑段检查查一个断面面6、质量保证措施施6.1质量保证证体系项目经理为质量量第一责任任人，总工工程师为质质量直接责责任人，工工程质量管管理实行项项目总工程程师领导下下的质检工工程师负责责制，通过过专职质检检员和各部部门主管，对对工程进行行全面控制制、检测、信信息反馈和和质量问题题的处理，同同时接受业业主委派的的监理工程程师及其代代表对整个个工程的监监督工作。质质量管理组组织机构见见质量保证证管理组织织机构框图图。质量管管理体系图图见质量管管理体系图图。组织管理图项目经理：刘晓阳项目经理：刘晓阳总工程师：谢华项目副经理：程小军工程技术部：姚永庆安全环保：李伦工地试验室：刘凤杰计划合同部：魏治慧财务人事部：李积彪材料设备部：王朝霞综合办公室：蒋燕XX隧道施工作业队竣工验收检验隐蔽工程检查记录确认确认工序交接证工程检验试验报告施工规程检查施工程序监督施工检查记录竣工文件全面检查工程试用检查施工队内部交接检查施工队之间交接检查隐蔽工程检查工序交接检查专业试验专业检验主材物理试验砼、砂浆试验巡回检验工序定点检验工班自检、互检工人自检、互检专业试验专业检验投料检验发放检验入库检验退库检验自检、互检专业检验材料检验工序检验工程检验质量检验流程图图竣工验收检验隐蔽工程检查记录确认确认工序交接证工程检验试验报告施工规程检查施工程序监督施工检查记录竣工文件全面检查工程试用检查施工队内部交接检查施工队之间交接检查隐蔽工程检查工序交接检查专业试验专业检验主材物理试验砼、砂浆试验巡回检验工序定点检验工班自检、互检工人自检、互检专业试验专业检验投料检验发放检验入库检验退库检验自检、互检专业检验材料检验工序检验工程检验6.2管理方针针与质量目目标6.2.1管理理方针科学管理、持续续改进、优优质高效、顾顾客满意、以以人为本、健健康安全、保保护环境、建建筑一流。6.2.2质量量目标我分部在本工程程中严格贯贯彻执行ISO99000标准质量量保证体系系的工作，并并且在此基基础上建立立本分部的的“承包人质质量保证组组织体系”。严格按按照招标文文件中的质质量保证要要求，努力力消除质量量隐患，实实现以下质质量目标。本本分部工程程质量目标标与承诺为为：全部施施工项目符符合招标技技术规范和和设计要求求，确保达达到优良等等级。6.3质量保保证措施6.3.1施工工准备阶段段的质量保保证措施（1）喷射混凝土要要做如下准准备：=1\*GB3①检查开挖断面净净空尺寸。=2\*GB3②清除松动岩块和和和墙角岩岩渣，堆积积物，并冲冲洗受喷面面（当岩面面受水容易易潮解时，应应采用高压压风清洗）=3\*GB3③设置控制喷射混混凝土硬度度的标志。=4\*GB3④检查机具设备和和风、水、电电等管线路路，并试运运转，喷射射机应具有有良好的密密封性能，输输料连续、均均匀，附属属机具的性性能满足喷喷射作业的的要求。=5\*GB3⑤岩面如有渗漏水水，应妥善善处理。对对于大股涌涌水，采用用注浆堵水水后再喷射射混凝土，一一般情况下下，沿出露露点打孔，压压注速凝浆浆液（水泥泥-水玻璃）双双液进行封封堵。对于于小股水或或裂隙渗漏漏水，视具具体情况进进行岩面注注浆。（面面孔宜密，打打孔宜浅），或或采用导管管沿隧道周周边注浆封封堵。对于于集中出水水点，可顺顺水路设排排水半管或或线形排水水板。将水水引到隧道道排水沟或或纵向排水水管。=6\*GB2⑹喷射混凝土配合合比要通过过试验确定定。（2）喷射混凝土作作业参照以以下要求进进行：=1\*GB3①喷射作业应依次次分片分段段进行，喷喷射顺序自自下而上进进行。每次次作业区段段纵向长度度不超过6m，喷嘴与与岩面保持持垂直。②一次喷射厚度可可根据喷射射部位和设设计厚度确确定，初喷喷射宜控制制在4-6ccm，复喷一一次喷射厚厚度拱部不不得超过6cm，边墙不不得超过10cm。③喷混凝土时控制制好风压和和速凝剂掺掺量，减少少回弹，喷喷射压力以以控制在0.155-0.22MPa为宜。④分层喷射混凝土土时，后一一层喷射混混凝土应在在前一层混混凝土终凝凝后进行。若若终凝1h后再喷射射，应先用用风水清洗洗喷射混凝凝土表面。⑤钢架与壁面之间间的间隙应应用混凝土土充填密实实；喷射混混凝土应由由两侧拱脚脚向上对称称喷射，并并将钢架覆覆盖。⑥喷射作业紧跟开开挖作业面面时，下一一循环爆破破应在喷射射混凝土终终凝4h以后进行行。⑦对有渗水和大面面积潮湿的的岩面与喷喷射混凝土土不易黏结结，为了增增加其黏结结性，初喷喷在岩面上上的混凝土土可适当增增加水泥用用量。⑶喷射混凝土完成成后，应及及时进行养养护，其养养护应符合合下列规定定：①混凝土喷射终凝凝2h后，应进进行湿润养养护，养护护时间不得得少于7d。②黄土或其他土质质隧道，以以喷雾养护护为宜，以以防止喷水水过多软化化下部土层层；③隧道内环境气温温低于5℃时，应采采取保温措措施，不得得进行喷水水养护。（4）锚杆施工要求求⑴为保证锚杆的施施作质量，拱拱部锚杆应应采用锚杆杆机进行施施作，侧墙墙及拱腰部部位可采用用一般气腿腿式凿岩机机钻孔。⑵锚杆施作应在初初喷后进行行，钻孔前前应采用红红漆对锚杆杆孔位置进进行标识。⑶锚杆钻孔方向宜宜与开挖面面垂直，当当岩层层面面或主要结结构面明显显时，应尽尽可能与其其成较大交交角，但与与开挖面的的垂直偏差差不应大于于20°；局部锚锚杆应尽可可能与岩层层层面或主主要结构面面成大角度度相交。钻钻孔完成后后应对锚杆杆孔位、孔孔深等进行行检查。⑷锚杆的垫板应在在复喷完成成后安装，安安装垫板时时，应确保保垫板与锚锚杆轴线垂垂直，确保保垫板与喷喷射混凝土土层紧密接接触。⑸锚杆安设后不得得敲击，其其端部不得得悬挂重物物。中空注浆锚杆①中空注浆锚杆施施工时应保保持中空通通畅，并留留有专门排排气孔。螺螺母应在砂砂浆初凝后后拧紧，并并使垫板与与喷射混凝凝土面紧密密接触。②注浆过程中，注注浆压力应应保持在0.3MMPa左右，待待排气口出出浆后，方方可停止注注浆。⑹水泥砂浆药包锚锚杆①应对药包做泡水水检验，药药包包装纸纸应采用易易碎纸。②药包不应有受潮潮结块现象象，药包宜宜在清水中中浸泡1～2分钟，随随用随泡，待待不冒气泡泡时，取出出药包，使使药包充分分湿润但又又不能凝固固，其外观观判断为用用手轻捏柔柔软均匀。③第一节药包用木木棍捅到孔孔底，装入入药包到2/3孔深，再再将锚杆插插入，并缓缓慢转动以以破碎药包包，连续转转动时间不不少于1分钟，以以保证充分分搅拌均匀匀。6.3.2施工工过程管理理措施建立以项目经理理负责、工工程技术部部部长、质质量巡检部部部长、安安全管理部部部长、各各分部负责责人及施工工班组长参参加的施工工管理体系系，对现场场施工管理理的各个环环节加以控控制。开工前工程部编编制技术交交底文件。接接桩后，立立即请上级级精测队进进行精密复复核测量，形形成控制测测量成果，并并完成施工工放样定位位和测量资资料交底工工作。特殊殊工种（起起重、爆破破、喷射手手等）要经经过专业培培训，持证证上岗。施工过程中，不不断地进行行施工方案案优化，以以确保施工工方案的先先进性和科科学性。进进行施工技技术的信息息化管理，即即使用计算算机技术对对施工计划划安排、资资源管理、工工况及监测测等进行全全方位的控控制，以达达到最优化化的施工管管理。关键键工序实施施前要经过过总工程师师批准；必必须编制关关键工序工工艺实施细细则或作业业性指导书书，并有明明确的技术术要求和质质量检查验验收标准，技技术交底时时做好交底底记录；现现场管理人人员和操作作人员，要要严格按实实施细则或或作业性指指导书操作作；严格执执行隐蔽工工程检查制制度；工序序完成后经经过自检、互互检、项目目质检工程程师专检合合格后，填填写隐蔽工工程检查证证，报请监监理工程师师检查。经经监理工程程师检查签签认后才准准进行下道道工序施工工。施工过程中加强强事前质量量控制、事事中质量控控制、事后后质量控制制，特别是是强化自检检工作、试试验检测工工作。（1）防排水工程质质量保证措措施防水抗渗效果的的好坏，涉涉及到施工工管理和施施工技术的的各个环节节，涵盖了了设计、施施工的全过过程。除了了严格按照照技术规范范和设计要要求的有关关规定进行行施工操作作外，还必必须充分吸吸取类似工工程的成功功经验和教教训，对防防渗漏的主主要环节有有针对性的的采取措施施。严格按照设计文文件选取合合格的材料料，因地制制宜，科学学管理，精精心施工，确确保防排水水工程施工工质量。结结构自防水水体系必须须采取综合合措施，保保证混凝土土的防裂抗抗裂，防腐腐抗渗达到到预期效果果。通过合合理的施工工组织实现现结构分段段分层浇筑筑，后浇筑筑段采用微微膨胀混凝凝土；选混混凝土配合合比，综合合分析水泥泥品种、水水泥用量、外外加剂、掺掺合料、水水灰比对混混凝土自防防水的影响响。控制水水化热、内内外温差裂裂缝和收缩缩裂缝，掺掺加优质粉粉煤灰及高高效减水剂剂，提高混混凝土防裂裂抗裂能力力。控制好混凝土入入模温度，减减少因温差差引起的收收缩开裂。热热季施工时时，要控制制好粗细骨骨料的温度度。严格把好骨料试试验关，严严禁使用具具有膨胀性性的粗骨料料拌制混凝凝土。对混混凝土精心心养护，减减缓收缩变变形的增长长速度。外外防水层施施工采用综综合措施，确确保外防水水层的密闭闭性。其主主要控制措措施为：所所有防水施施工人员必必须经专门门培训，经经考核合格格后方可上上岗。严格格把好工序序关，跟随随施工过程程经常检查查防水施工工质量，发发现问题及及时纠正，做做到上道工工序质量不不合格，不不准许下道道工序进行行，以确保保防水施工工达到技术术标准。防防水层施工工过程中，当当下道工序序或相邻工工程同时施施工时，应应对已完部部分进行防防护，防止止破坏。为为采取防护护措施，质质检工程师师有权要求求停止其下下一步工序序或相邻工工程施工。加强对施工缝、沉沉降缝及特特殊部位的的防渗漏处处理，严格格按照设计计及规范要要求进行。施施工缝、沉沉降缝及特特殊部位的的防水施工工均按设计计图纸要求求进行。施施工材料具具有出厂质质量证明文文件，并经经现场检验验和复试合合格后方可可使用。施施工缝表面面必须凿毛毛，清洗干干净，确保保混凝土表表面无浮渣渣、尘土积积水，浇筑筑前洒水湿湿润，并及及时浇筑混混凝土。在在浇筑过程程中随时检检查，确保保止水带“居中、平平顺、牢固固、无裂口口脱胶”。沉降缝缝嵌缝膏与与接缝两侧侧壁粘结牢牢固，密封封严密，表表面不得有有开裂、脱脱离、滑移移、下垂以以及空鼓、塌塌陷等缺陷陷存在。制度保证措施：：防水作业业人员必须须经过培训训、考核，合合格者持证证上岗操作作；施工过过程中实行行自检、互互检、交接接检“三检制度”；开展检检查上道工工序、保证证本道工序序、服务下下道工序的的“三工序活活动”。（2）混凝土工程质质量保证措措施不同的结构部位位对混凝土土性能指标标有不同的的要求，施施工过程中中混凝土的的抗压强度度、抗渗标标号必须满满足设计要要求，并具具有良好的的抗裂性能能。原材料的质量控控制，是混混凝土质量量控制的重重要环节。水水泥必须使使用生产质质量比较稳稳定的旋窑窑水泥，砂砂、石必须须符合《普普通混凝土土用砂质量量标准及验验收方法》、《普普通混凝土土用碎石质质量标准及及验收方法法》。混凝土配合比控控制：混凝凝土配合比比是控制混混凝土质量量的重要因因素。混凝凝土配合比比均经总监监办中心试试验室平行行、审核，报报业主批准准后使用。混凝土的灌注及及振捣：混混凝土每层层灌注厚度度，当采用用插入式振振捣器时，不不应超过其其作用半径径的1.25倍，平板板振捣器不不超过20mm，振捣时时间宜为10～30s，并以混混凝土表面面开始泛浆浆、不下沉沉、不冒气气泡为准。混凝土浇筑应连连续进行，因因故必须间间歇时，其其允许间歇歇时间必须须根据规范范要求强度度试验确定定，并在下下次灌注前前按间隙缝缝要求处理理。凝土浇浇筑过程中中，质检员员、试验员员、施工员员必须现场场值班。混凝土拆模顺序序按先支的的先拆，后后支的后拆拆；重大、复复杂的模板板拆除编制制拆模方案案报总工程程师批准后后执行。模模板拆除必必须待结构构混凝土强强度达到设设计及规范范要求后才才能进行。混凝土养护，编编制混凝土土养护作业业指导书，并并报监理工工程师批准准后严格执执行。混凝凝土终凝后后，梁、墙墙、柱采用用浇水结合合喷淋养护护，养护时时间不少于于7天。养护护用水的质质量与拌制制混凝土相相同。（3）施工期间隐蔽蔽工程的质质量控制措措施施工过程中凡需需覆盖的工工序完成后后即将进入入下道工序序前，均应应进行隐蔽蔽工程验收收。项目经经理部设质质量管理工工程师和专专职质检人人员，跟班班检查验收收。隐蔽工程采用班班组自检，班班组互检及及专业检查查相结合的的方式控制制质量。要要求每工序序的施工班班组对本工工序的施工工质量负责责，每一工工序完成并并检合格后后报专职质质检人员检检查，合格格后通知监监理工程师师检查。上道需隐蔽的工工序未经监监理工程师师的批准，不不得进入下下一道工序序施工，确确保监理工工程师对即即将覆盖的的或掩盖的的任何一部部分工程进进行检查、检检验以及任任何部分工工程施工前前对其基础础进行检查查，监理工工程师认为为已覆盖的的工程需要要返工时，质质检工程师师和施工员员应积极配配合并作好好记录。隐蔽工程必须有有严格的施施工记录，有有隐蔽工程程的检查、验验收都必须须认真做好好隐蔽工程程验收记录录和隐蔽工工程检查签签证资料的的整理、存存档工作。将将检查项目目、施工技技术要求及及检查部位位等项填写写清楚，记记录上必须须有施工负负责人、技技术负责人人、质量检检查人的签签字。（4）预埋件及预留留孔洞保证证措施预埋件、预留孔孔洞是工程程中不可缺缺少的重要要部分，它它直接影响响到机电设设备安装和和建筑装饰饰工程的施施工和质量量。为保证证预埋件、预预留孔洞不不漏设、不不错设、位位置、数量量、尺寸符符合设计要要求，应建建立一套完完整、科学学的施工和和检测体系系。留孔、预埋件保保证措施：：坚持施工工中技术交交底和多级级复查制度度是预埋件件、预留孔孔施工质量量的重要保保证。制定预埋件、预预留孔洞埋埋设计划开开工前组织织对结构设设计图与下下道工序相相关的设备备安装、建建筑装饰等等图纸进行行对照审核核，对各类类图纸中反反映的预埋埋件、预留留孔洞作详详细的汇总总研究，确确定预埋件件、预留孔孔洞的位置置、大小、规规格、数量量、材质等等是否相互互吻合，编编制预埋件件、预留孔孔洞埋设计计划、绘制制综合预埋埋、预留图图。发现预预埋件不吻吻合时，及及时向驻地地监理及设设计单位以以书面报告告的形式进进行汇报，待待得到设计计单位的变变更设计或或监理的正正式批复书书后。再将将预埋预留留孔洞单独独绘制成图图，责成专专人负责技技术指导、检检查，作好好技术交底底工作。技技术交底复复核无误后后，下发各各班组按图图施作。量测放线：根据据设计要求求，分段对对预埋件、预预留孔进行行测量放线线，测量放放线应执行行测量“三级”复核制。对对板的预埋埋件、预留留孔洞应在在基础垫层层、模板上上或结构钢钢筋上用红红油漆标出出预埋件、预预留孔洞的的位置或预预留孔洞的的形状、大大小；对围围护桩上的的预埋铁件件，应选定定两根主钢钢筋来控制制预埋件高高度、位置置及方向，且且焊接牢固固。预埋件件、预留孔孔洞应以线线路中线来来控制放线线定位，保保证位置准准确，精度度满足规范范和设计要要求。加强施工过程控控制：预留留孔模型和和预埋件由由专门作业业小组严格格按技术交交底进行制制作，预留留孔洞模型型应按设计计大小、形形状、垂直直度进行制制作，其精精度应符合合设计要求求。预埋件件应按设计计规定的材材质、大小小、形状提提前进行加加工制作，并并分类存放放，确保不不因为制作作而影响正正常施工。严严格按测量量放线位置置正确安装装，保证焊焊接牢固，支支撑稳固，不不变形和不不位移。有有止水要求求的，按设设计采取防防水措施。检查验收：预留留孔洞模型型安装、预预埋件安装装完成后，由由总工程师师组织质检检人员、工工序技术人人员检查验验收，重点点检查预埋埋位置、数数量、尺寸寸、规格是是否符合设设计要求。自自检合格后后，报请驻驻地监理工工程师检查查验收，签签证手续手手续完善后后，方可进进行下道工工序施工。设置明显标志，方方便后续工工程施工：：对预埋件件、预埋孔孔件设明显显标志，以以便机电安安装、装修修时使用，也也便于保护护。七、工期保证措措施7.1工期保证证管理体系系7.1.1组织织保证建立、健全调度度指挥系统统；各级领领导层层负负责、分片片包干；加加强思想教教育、提高高合同工期期意识；协协调好各关关系创造良良好施工环环境。7.1.2工作作保证编制科学合理的的施工组织织计划；做做好物资供供应和后勤勤保证；突突出重点、日日清月结；；杜绝返工工和安全事事故。7.1.3制度度保证工程例会制度；；工期责任任制度实行行内部承包包制，加大大产值所占占比重。7.2为了确保保工期，特特制定以下下保证措施施（1）重合同守信誉誉，把按期期和提前完完成任务作作为项目管管理的主要要目标。（2）根据施工组织织安排迅速速组织人员员和机械设设备上场。（3）搞好“四通一一平”（水、电电、路、通通讯和平整整场地）工工作，并积积极协助建建设单位办办好征地拆拆迁工作，促促使工程早早日开工。（4）实行工期责任任考核制。将将目标总工工期详细分分解，实行行阶段性工工期控制并并把计划落落实到工班班。（5）精心编制实施施性施工组组织设计。科科学组织施施工，强化化计划管理理，明确阶阶段工期，利利用网络计计划技术，实实施动态管管理，及时时调整各分分项工程进进度计划和和生产要素素，实现均均衡高产，确确保各阶段段工期目标标的实现。（6）严密组织施工工，合理安安排施工顺顺序，实行行分段流水水作业，加加强工序衔衔接，以日日进度保月月进度，月月进度保年年进度，年年进度保总总工期目标标的实现。（7）做好物资供应应和后勤保保证工作，各各主要料、当当地料、大大堆料等要要提前落实实料源和运运输方式，提提前签订订订购合同，保保证按时按按质供应。（8）搞好地方关系系，争取地地方政府的的支持，减减少干扰，保保证工程进进度。（9）定期召开工程程例会，解解决施工中中遇到的各各种的问题题。重点项项目或工序序垂直管理理，减少中中间环节，提提高工作效效率。（10）抓质量、保安安全、促进进度、确保保不出现任任何安全质质量事故。8、安全保证体系系及保证措措施8.1安全目标标本工程的安全管管理目标为为：“四无一杜杜绝”和“一创建”。“四无”即：无重重伤事故、无无交通事故故、无火灾灾洪灾事故故、无影响响既有道路路行车事故故；“一杜绝”即：杜绝绝死亡事故故。施工安安全工作贯贯彻“安全第一一，预防为为主”的方针，并并创建安全全标准工地地。8.2安全生产产管理组织织机构根据现场施工安安全管理工工作需要，项项目部成立立安全生产产工作小组组。组长：刘晓阳副组长：谢华程程小军组员：吕喜乐李伦伦马同远赵赵阳安全领导小组办办公室设在在安全管理理部，负责责安全生产产管理的日日常工作，对对标段所属属工程的安安全生产负负有监督、检检查的管理理责任。由由安全管理理部部长李李伦担任办办公室主任任，负责处处理日常安安全管理事事务；马同同远为联络络员，负责责同各分部部、工区保保持联络，下下发、收集集安全相关关资料、报报表等。为加强项目安全全生产管理理工作，经经理部组建建了重、特特大安全事事故应急指指挥部，分分部组建了了应急组织织体系框图图、安全保保证体系、安安全管理组组织机构、安安全自控体体系、安全全检查程序序框图如下下：项目经理：刘晓阳项目经理：刘晓阳主管安全副经理：吕喜乐总工程师：谢华主管安全副经理：吕喜乐总工程师：谢华安全管理部：李伦安全管理部：李伦实验室综合办公室财务人事部协调环保部工程技术部质量巡检部计划合同部材料设备部实验室综合办公室财务人事部协调环保部工程技术部质量巡检部计划合同部材料设备部路基作业队桥涵作业队隧道作业队钢筋加工场拌和站路基作业队桥涵作业队隧道作业队钢筋加工场拌和站8.3安全生产产管理体系系安全生产管理体系安全生产管理体系工作保障施工过程检查开工前检查收尾工作检查1、施工组织是否有安全设计或安全技术措施；2、施工机械机具是否符合技术和安全规定；3、安全防护措施是否符合要求；4、施工方案是否经过培训；5、施工方案是否经过交底；6、各级各类人员施工安全责任制是否落实；7、是否制定安全预防措施；8、对不安全因素是否有控制措施。1、安全设计、安全技术措施交底后是否人人明白，心中有数；2、施工生产过程中各种不安全因素是否得到控制；3、施工机械是否坚持安全执行；4、安全操作规程是否认真执行；5、现场有无违规指挥，违规作业；6、“周一”安全讲话是否正常执行；7、安全隐患是否限制整改；8、信息反馈是否准确及时。1、总结施工生产过程中安全生产经验，对于成功的控制方法总结推广；2、找出施工过程中安全管理的薄弱环节，提出改进措施。1、安全生产责任制；2、班前安全讲话制；3、“周一”安全活动日制；4、安全设计制；5、安全技术交底制；6、临时设施检查验收制；7、安全教育制；8、交接班制；9、安全操作挂牌制；10、安全生产检查制；11、职工伤亡事故报告处理制；12、安全生产奖惩制。1、指挥布置各类各职能部门的安全生产责任制；2、树立“以人为本”的思想，认真贯彻“安全第一，预防为主”的方针；3、管生产必须管安全原则；4、施工进行经常性安全教育；5、坚持安全检查制度，施工过程中出现安全总是按“三不放过”原则处理；6、执行安全生产“五同时”组织保证安全生产领导小组落实责任制实现安全目标制度保证国家安全法律、法规、规程、标准地方有关安全生产的规定公司、项目安全制度安全生产管理体体系框图8.4安全生产产管理保证证措施8.4.1成立立安全管理理组织机构构分部成立以经理理为组长的的安全领导导小组，组组织领导安安全施工管管理工作，定定期进行安安全检查、召召开安全分分析会议，分分析安全保保证计划的的执行情况况，及时发发现问题，研研究改进措措施，积极极推动项目目经理部全全面安全管管理工作的的深入开展展。8.4.2明确确安全生产产管理体系系要素职责责分配建立从经理、作作业班长到到操作工人人的岗位安安全责任制制、明确各各级管理职职责，管理理生产必须须管安全，建建立严格的的考核制度度，直接将将经济效益益与安全挂挂钩。并制制定了详细细切实可行行的有关各各部门、人人员的安全全职责。8.4.3建立立健全各项项安全作业业制度和防防护措施根据本工程的特特点和实际际作业情况况，建立各各种安全规规章制度和和安全操作作规程及防防护措施，广广泛宣传，做做到人人皆皆知，认真真学习掌握握，确保安安全。8.4.4编制制详细的安安全生产计计划各分部工程开工工前，编制制实施性总总体安全技技术方案，对对技术复杂杂、施工危危险性大、多多发易发事事故的高处处作业；钢钢管支撑的的安装与拆拆除；隧道道开挖等施施工项目，编编制专项安安全施工方方案，认真真执行安全全生产“五同时”（即计划划、布置、检检查、总结结、评比安安全）原则则，采取安安全技术措措施，确保保施工安全全。8.4.5实行行逐级安全全技术交底底制组织有关人员对对工程项目目或专项进进行书面详详细安全技技术交底，凡凡参加人员员要履行签签字手续，并并保存资料料。分部专专职安全工工程师要对对安全技术术措施的执执行情况进进行监督检检查，并作作好记录。8.4.6认真真执行安全全检查制度度分部要保证检查查制度的落落实，规定定定期检查查日期、参参加检查人人员，分部部每周进行行一次；作作业班组每每天进行一一次，非定定期检查应应视工程情情况如施工工准备前、施施工危险性性大、采取取新工艺、季季节性变化化、节假日日前后等而而进行检查查，并要有有领导值班班，对检查查中发现的的安全问题题按照“四不放过”（对事故故原因没有有查清不放放过；事故故责任者没没有严肃处处理不放过过；广大职职工没有受受到教育不不放过；防防范措施没没有落实不不放过）的的原则制定定整改措施施，定人限限期进行整整改，保证证“管生产必必须管安全全”的原则真真正落实。8.4.7加强强施工现场场安全教育育针对工程特点、对对所有从事事管理和生生产的人员员进行全面面的安全教教育和实行行三级教育育。重点对对专（兼）职职安全员、领领工员、班班组长、从从事特种作作业的架子子工、起重重工、电工工、焊接工工、机械工工、厂内机机动车辆驾驾驶以及新新工上岗、工工人变岗和和改变工艺艺等进行培培训教育，实实行持证上上岗且持证证率达100%。8.5现场安全全施工措施施8.5.1隧道道洞口工程程安全生产产措施=1\*GB3①操作人员必须严严格遵守安安全操作规规程，严禁禁赤脚、穿穿拖鞋或高高跟鞋进入入施工现场场，施工人人员必须戴戴安全帽及及其他安全全防护用品品；=2\*GB3②对事故易发部位位，如用电电机械，锚锚杆施工等等安排专职职的安全员员进行指挥挥与监督；；=3\*GB3③定期进行安全生生产检查工工作，对检检查出的不不安全因素素和隐患立立即整改，整整改不力的的悬挂警告告黄牌，直直至整改完完毕。=4\*GB3④加强信号管理及及安全警戒戒，隧道为为多工序施施工，加强强统一指挥挥，对于机机械设备的的运转及出出渣车辆在在洞内的行行驶由专人人指挥，并并行驶指定定的路线。=5\*GB3⑤在施工场地树立立醒目的安安全标志牌牌。=6\*GB3⑥非施工人员严禁禁进入施工工现场。=7\*GB3⑦设专职安全检查查员、建立立安全监督督岗位责任任制。=8\*GB3⑧加强洞外供电线线路的管理理，防止漏漏电伤人。=9\*GB3⑨坚持对事故“三三不放过”原则，即即事故原因因不明不放放过，事故故责任不清清不放过，群群众未受教教育不放过过。=10\*GB3⑩严格执行各项安安全奖励制制度，按安安全指标和和生产任务务完成情况况相结合，奖奖罚兑现。8.5.2钻爆爆作业安全全保证措施施=1\*GB3①开挖人员到达工工作地点时时，应首先先检查工作作面是否处处于安全状状态，并检检查支护是是否牢固，顶顶板和两帮帮是否稳定定，如有松松动的石、土土块或裂缝缝应先予以以清除或支支护。=2\*GB3②操作人员必须互互相配合，并并保持必要要的安全操操作距离。=3\*GB3③站在碴堆上作业业时，应注注意碴堆的的稳定，防防止滑坍伤伤人。=4\*GB3④风钻钻眼时，应应先检查机机身、螺栓栓、卡套、弹弹簧和支架架是否正常常完好；管管子接头是是否牢固，有有无漏风；；钻杆有无无不直、带带伤以及钻钻孔堵塞现现象；湿式式凿岩机的的供水是否否正常；干干式凿岩机机的捕尘设设施是否良良好。不合合要求者应应予修理或或更换。=5\*GB3⑤带支架的风钻钻钻眼时，必必须将支架架安置稳妥妥。风钻卡卡钻时应用用板钳松动动拔出，不不可敲打，未未关风前不不得拆除钻钻杆。=6\*GB3⑥在工作面内不得得拆卸、修修理风、电电钻。=7\*GB3⑦严禁在残眼中继继续钻眼。=8\*GB3⑧装药与钻孔不宜宜平行作业业。=9\*GB3⑨爆破作业和爆破破器材加工工人员严禁禁穿着化纤纤衣物=10\*GB3⑩进行爆破时，所所有人员应应撤离现场场，其安全全距离为：：独头巷道不少于于200m；相邻的上下坑道道内不少于于1000m；相邻的平行坑道道，横通道道及横洞间间不少于50m；全断面开挖进行行深孔爆破破（孔深3～5m）时，不不少于500m。洞内每天放炮次次数应有明明确规定，装装药离放炮炮时间不得得过久。装药前应检查爆爆破工作面面附近的支支护是否牢牢固；炮眼眼内的泥浆浆，石粉应应吹洗干净净；刚打好好的炮眼热热度过高，不不得立即装装药。如果果遇有照明明不足，发发现流砂、流流泥未经妥妥善处理，或或可能有大大量溶洞涌涌水时，严严禁装药爆爆破。为防止点炮时发发生照明中中断，爆破破工应随身身携带手电电筒。严禁禁用明火照照明。采用电雷管爆破破时，必须须按国家现现行的《爆爆破安全规规程》（GB67722－86）的有关关规定进行行，并应加加强洞内电电源的管理理，防止漏漏电引爆。装装药时可用用投光灯、矿矿灯照明。起起爆主导线线直悬空架架设，距各各种导电体体的间距必必须大于lm。爆破后必须经过过15miin通风排烟烟后，检查查人员方可可进入工作作面，检查查有无“盲炮”及可疑现现象；有无无残余炸药药或雷管；；顶板两帮帮有无松动动石块；支支护有无损损坏与变形形。在妥善善处理并确确认无误后后，其他工工作人员才才可进入工工作面。当发现“盲炮”时，必须须由原爆破破人员按规规定处理。8.5.3消防防措施（1）建立健全消防防保卫管理理体系，设设专人负责责，统一管管理，切实实做到“安全第一一，预防为为主”。根据施施工现场的的实际情况况，编制有有效的消防防预案。（2）施工现场的消消防道路要要畅通，建建立严格的的用火用电电及易燃易易爆物品的的管理制度度，加强夜夜间值班和和巡逻，排排除火灾隐隐患。（3）施工现场的消消火栓要有有明显标志志，并配备备足够的消消防用具，随随结构设两两道70mm直径的的消防立管管，同时配配置加压水水泵。（4）要加强各队工工人的管理理，掌握人人员底数，签签定治安消消防协议，非非施工人员员不得住在在施工现场场。（5）料场、库房的的设置要符符合治安消消防要求，经经常检查料料具管理制制度的具体体落实情况况。（6）现场要设有明明显的防火火宣传标志志，每月对对职工进行行一次治安安、防火教教育，每季季度开一次次治保会，培培训一次义义务消防队队，定期组组织保卫防防火工作检检查，建立立保卫防火火工作档案案。（7）电工、焊工从从事电气设设备安装和和电、气焊焊切割作业业要有操作作证和用火火证。动火火前，要清清除附近易易燃物，配配备看火人人员和灭用用具，用火火证当日有有效，动火火地点变换换应重办用用火证手续续，在有火火操作结束束离开现场场前，要对对作业面进进行一次安安全检查，熄熄灭火源，消消除隐患。8.5.4安全全用电（1）由专职安全员员建立必要要内业档案案资料，对对现场的线线路及设施施定期检查查，并将检检查记录存存档备查。（2）临时配电线路路按规范架架设整齐。本本工程的主主配电线路路拟采用架架空敷设方方式。架空空线采用绝绝缘导线，不不采用塑胶胶软线，不不能成束架架空敷设或或沿地面明明显敷设，施施工机具、车车辆及人员员应与线路路保持安全全距离，如如达不到规规范规定的的最小距离离时，采用用可靠防护护措施。（3）施工现场内的的配电系统统实行分级级配电。各各类配电箱箱、开关箱箱的安装和和内部设置置均应符合合有关规定定，箱内电电器应完好好可靠，其其选型、定定位符合规规定，开关关、电器标标明用途。配配电箱、开开关箱外观观完整、牢牢固、防雨雨、防尘，箱箱体外涂安安全色标、统统一编号，箱箱内无杂物物，停止使使用的配电电箱必须切切断电源、箱箱门上锁。（4）本工程的配电电系统按部部颁标准采采用三相四四线制的接接地接零保保护系统，短短期的临时时用电系统统应根据现现场实际情情况，采取取相应的接接零或接地地保护方式式。各种设设备和电力力施工机械械的金属外外壳、金属属支架和底底座须按规规定采取可可靠的接零零接地保护护。在采用用接地和接接零保护方方式的同时时，设两级级漏电保护护装置，实实行分级保保护，形成成完整的保保护系统，漏漏电保护装装置的选择择应符合规规定，塔吊吊、井架等等高大设施施按规定装装设避雷装装置。（5）手持电动工具具的使用符符合国家标标准的有关关规定。工工具的电源源线、插头头和插座完完好，电源源线不任意意接长和调调换，工具具的外接线线完好无损损，工具外外壳绝缘应应完好无损损，维修和和保管设专专人负责。（6）施工现场所用用的220V电源照明明，按施工工临时用电电施工组织织设计的规规定进行布布线和装设设灯具，并并在电源一一侧加装漏漏电保护器器。电源线线使用橡胶胶电缆线，不不准使用塑塑胶线，对对于较黑暗暗的楼层孔孔洞处，要要设置常明明警示灯，所所有灯具要要有防雨设设施。（7）电焊机单独设设开关，电电焊机外壳壳做接零接接地保护，一一次线长小小5m，二次次线小于330m，两两侧接