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文档简介

AM活动策划一、组织架构2、小组分组情况(以灌装10#样板线为例)对三个工段(前段、灌装、后段)由三个部门经理分别实行支援；联络员(兼书记员):小组活动时间在1.5小时内(主要利用CIP清洗时间，其他兄弟机器自动清洗和升温的时间实行)二、AM培训1、对AM知识相关的培训内容培训内容：1)、AM相关知识、微缺陷理论、发现不合理方法的介绍(重点掌握冰山下的缺陷);设备原理、结构的培训依赖每次小组活动前的OPL培训。三、AM小组活动1)由联络员准备好活动需要的工具、培训需要的OPL(本周活动区域的结构讲解)教程、安全方面知识的讲解；2)有小组组长通知小组成员、支援人员(部门经理、当班维修、当班质检)和项目组相关负责人；2、小组培训(10-15分钟)1)小组组长组织小组成员签到；2)讲解安全知识和在活动中注意的安全事项；3)由组长(维修员、经验丰富的操作员)讲解活动区域的结构；3、小组会议(10分钟以内)1)回顾上次活动取得效果和未完成的内容；2)介绍本次活动的内容并做好分工工作；3)强调AM活动意义(能够部门经理讲话等形式)4、现场的小组活动(1小时左右)1)小组成员及技术支持成员实施设备清扫，查找不合理项，进2)小组对不合项目实行整改，对不能当时整改或是需要委托给5、小组活动后会议(10-15分钟)1)小组成员将发现的不合理项目整理，区分出当时整改和委托2)小组成员内活动经验分享；3)布置日常清扫的任务和作业；4)讨论和确定下一次活动的时间和活动内容；5)工具收回和现场清理；1)由联络员和组长更新看板(不合理的表单、问题整改率和OPL等);2)检查小组成员平时日常活动的情况；3)就现场活动发现的困难点实行对策的讨论实施；1)在日常(日护养和设备生产时)的清扫时，按照活动的方2、将临时的标准与其他班组实行讨论，达成共识，并统一格式，打3、不合理收集表和改善指标有工段的改善专员实行统计，每周点检4、看板的更新有各组的组长和改善专员完成，看板的更新纳入点检四、AM小组点检点检频次：每周一次点检人员：生产经理、项目主办、前段主办、灌装主办、后段主办、点检方法：有项目组牵头，结合前段、灌装和后段工段之间的互检，互学，主要点检现场的状况和发现问题整改问题的数点检标准：结合实际修改前期制定的点检表，从小组活动、指标达成和现场状况实行打分；每

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