黑龙江隧道工程明洞施工作业指导书中铁

A.0.1施工组织设（方案）报审表工程项目名称：XX铁路XX江至XX河段扩能改造工程施工合同段：=3\*ROMANIII标编号：致XX建设监理有有限责任公公司XX铁路工工程一标项项目监理部部（项目监监理机构）：：我单位根据施工工合同的有有关规定已已编制完成成隧道明洞洞施工作业业指导书，并经我我单位技术术负责人审审查批准，请请予以审查查。附：隧道明洞施施工作业指指导书。施工单位位（章）：：项目负责人：日期：年月日专业监理工程师师意见：专业监理理工程师：：日日期：年月日项目监理机构意意见：项目监理机构（章章）：总监理工程师：：日期：年月日建设单位意见（需需要时）：：建设单位（章）：：负责人：日期：年月日隧道明洞施工作业指导书XX铁路工程=3\*ROMANIII标编制：复核：审批：单位：日期：目录TOC\o"1-2"\h\z\uHYPERLINK\l"_Toc280254918"1适用范围1HYPERLINK\l"_Toc280254919"2作业准备1HYPERLINK\l"_Toc280254920"2.1内业准备1HYPERLINK\l"_Toc280254921"2.2外业准备1HYPERLINK\l"_Toc280254922"3技术要求2HYPERLINK\l"_Toc280254923"3.1施作时间2HYPERLINK\l"_Toc280254924"3.2临时边坡2HYPERLINK\l"_Toc280254925"3.3基础2HYPERLINK\l"_Toc280254926"3.4衬砌2HYPERLINK\l"_Toc280254927"3.5防排水2HYPERLINK\l"_Toc280254928"3.6回填3HYPERLINK\l"_Toc280254929"4施工工艺3HYPERLINK\l"_Toc280254930"4.1施工程序3HYPERLINK\l"_Toc280254931"4.2工艺流程3HYPERLINK\l"_Toc280254932"5施工要求3HYPERLINK\l"_Toc280254933"5.1施工准备4HYPERLINK\l"_Toc280254934"5.2明洞路堑开挖5HYPERLINK\l"_Toc280254935"5.3边坡临时支护5HYPERLINK\l"_Toc280254936"5.4地基处理5HYPERLINK\l"_Toc280254937"5.5变形缝、施工缝6HYPERLINK\l"_Toc280254938"5.6仰拱施工6HYPERLINK\l"_Toc280254939"5.7仰拱回填7HYPERLINK\l"_Toc280254940"5.8拱部施工7HYPERLINK\l"_Toc280254941"5.9防水层施工8HYPERLINK\l"_Toc280254942"5.10明洞回填9HYPERLINK\l"_Toc280254943"5.11明洞验收9HYPERLINK\l"_Toc280254944"6材料要求9HYPERLINK\l"_Toc280254945"6.1水泥10HYPERLINK\l"_Toc280254946"6.2外加剂10HYPERLINK\l"_Toc280254947"6.3细骨料10HYPERLINK\l"_Toc280254948"6.4粗骨料10HYPERLINK\l"_Toc280254949"6.5水10HYPERLINK\l"_Toc280254950"6.6掺和料10HYPERLINK\l"_Toc280254951"7人员、机械设备配置11HYPERLINK\l"_Toc280254952"7.1人员配置11HYPERLINK\l"_Toc280254953"7.2机械设备配备11HYPERLINK\l"_Toc280254954"8质量控制11HYPERLINK\l"_Toc280254955"8.1质量控制措施11HYPERLINK\l"_Toc280254956"8.2质量控制重点12HYPERLINK\l"_Toc280254957"9安全及环保措施12HYPERLINK\l"_Toc280254958"9.1安全控制12HYPERLINK\l"_Toc280254959"9.2环境保护13隧道明洞施工作业指导书1适用范围适用于本标段红池隧道改DK381+770～改DK381+775段偏压式明洞、改DK387+349～改DK387+359段路堑式明洞施工；转心湖隧道改DK395+035～改DK395+045段路堑式明洞施工。2作业准备2.1内业准备（1）开工前，组织技术人员认真学习实施性施工组织设计；熟悉、审核图纸，复核设计坐标及高程，保证图纸的正确性；澄清相关技术问题，熟悉相关规范和技术标准。（2）制定施工安全保证措施，提出应急预案。对施工人员进行书面技术交底，并对施工人员进行上岗前技术培训，关键作业人员考核合格后持证上岗。2.2外业准备（1）精密导线网复测完毕并确定成果可用后，对明洞段进行施工放样，放出线路中桩，测绘明洞地表横断面图与设计原地面高程比较，按照设计边坡坡度放出明洞明挖开口边桩并洒出白灰线。（2）开挖机械设备：挖掘机、装载机、空压机、风动钻机、土石方运输车辆进场并进行保养，以保证良好的使用状态。（3）洞口截水天沟施工完毕。（4）水泥、砂子、碎石、外加剂、钢材等材料进场，并经过检验合格。边坡顶安全防护材料进场。（5）喷射混凝土拌和站安装完毕并经调试，喷射混凝土的配合比设计完成并经监理审批。3技术要求3.1施作时间明洞宜早施作，尽量避开雨季及严寒季节，明洞仰拱应安排在明洞拱墙衬砌前浇筑,并应符合下列要求：=1\*GB2⑴当隧道采用爆破开挖时，在洞身掘进适当距离后施作明洞和洞门。=2\*GB2⑵隧道采用非爆破开挖时，先施作明洞和洞门，然后开挖隧道。3.2临时边坡临时边坡以1:0.75设计，采用挂网喷锚防护（C25混凝土+φ8钢筋+4m砂浆锚杆，间距1.5×1.5m）。3.3基础明洞基础应设置在稳固的地基上，当两侧墙体地基松软或软硬不均时，应采取措施加以处理，防止地基不均匀沉降。3.4衬砌=1\*GB2⑴明洞浇筑混凝土前应复测中线、高程和模板的外轮廓尺寸，确保衬砌不侵入设计轮廓线。=2\*GB2⑵明洞衬砌采用C35钢筋混凝土，混凝土浇筑设挡头板、外模和支架，明洞墙、拱混凝土应整体浇筑。=3\*GB2⑶明洞混凝土达到设计强度的70%以上，且拱顶回填土高度达到0.7m时，方可拆除明洞内模板。3.5防排水明洞防排水施工应符合下列要求：=1\*GB2⑴明洞外模拆除后应及时施作防水层及排水盲管，并与隧道的防水层和排水盲管顺接，保证排水畅通。=2\*GB2⑵明洞排水施工应和隧道的排水侧沟、中心水沟的出水口及洞顶的截、排水设施统筹安排。本标段明洞均位于隧道进出口段，明洞内排水设置中心深埋水沟排水。明洞两拱脚盲沟汇水通过排水横沟引至中心深埋水沟。=3\*GB2⑶明洞外侧的排水盲管应先于填土完成，确保出水口通畅。3.6回填明洞回填施工应符合下列规定：=1\*GB2⑴明洞回填应在明洞外防水层及排水系统施作完成且混凝土强度达到设计强度的70%后进行。=2\*GB2⑵侧墙回填应对称进行，石质地层中岩壁与墙背空隙较小时用与墙身同级混凝土回填；空隙较大时用片石混凝土或水泥砂浆浆砌片石回填密实。回填至与拱顶齐平后，再分层满铺填筑至设计高度。=3\*GB2⑶拱顶回填分层厚度不大于0.3m，两侧回填土面的高差不得大于0.5m。采用机械回填时，应在人工夯填超过拱顶1.0m以上后进行。=4\*GB2⑷表土层需施作隔水层时，隔水层应与边、仰坡搭接平顺，防止地表水下渗。4施工工艺4.1施工程序隧道明洞施工程序：施工准备→路堑开挖→边坡防护→基底处理→仰拱施工→仰拱回填→拱圈施工→防水层施工→明洞回填。4.2工艺流程见下页“图4.2.1明洞施工工艺流程图”。5施工要求隧道明洞施工应合理组织加快施工速度，遵循连贯性原则；开挖后及时衬砌，及时回填，避免边坡长期暴露在外，增强洞口的稳定性。施工准备洞口段及基槽开挖支护模板台车就位仰拱混凝土结束不合格模板检查施工准备洞口段及基槽开挖支护模板台车就位仰拱混凝土结束不合格模板检查合格填充混凝土基底处理基底物探及承载力试验处理钢筋绑扎施作防水层、连接排水管道立设外模板浇筑衬砌混凝土拱顶回填与设计不符符合设计图4.2.1明洞施工工艺流程图明洞开工前应按照设计做好洞门截水天沟，避免雨水对明洞边坡的冲刷。开挖前准确对明洞路堑开口线进行放样，以避免边坡超欠挖造成的浪费。放样的同时测绘明洞实际开挖横断面，计算施工土石方量与设计方量核对。5.2明洞路堑开挖明洞路堑开挖与路基挖方相同，采取分层开挖，分层高度2-3米。施工中严格按照设计开挖，尤其是开挖尺寸和边坡坡度。土质挖方采用挖掘机开挖，自卸汽车运输。开挖过程中及时检查开挖尺寸和边坡坡度，及时修整边坡，做到开挖一层边坡修整完成一层。石质挖方采用风动钻机打眼爆破，挖掘机和装载机装车，自卸汽车运输。石方爆破采用松动爆破，靠近路基边坡一排眼应采用光面爆破或预裂爆破，做好爆破设计。施工过程中严格控制钻孔位置、深度、装药量起爆顺序等。分层开挖过程中及时休整好边坡，撬掉松动的岩石，确保安全。明洞路堑开挖1-2层放样一次，尤其是最后一层严格控制开挖深度，避免超挖。土方开挖可预留20-30cm人工处理。5.3边坡临时支护边坡成形经检验验合格后进进行边坡支支护，按照照设计进行行挂网喷锚锚的措施。合理优化施工工工艺，边坡坡支护可与与开挖平行行作业，开开挖出一层层支护一层层，避免高空作业搭搭设脚手架架。施工过程中严格格按照设计计进行，主主要控制项项目：锚杆杆数量、位位置、长度度、注浆饱饱满度、砂砂浆强度、喷喷射砼厚度度和强度。支支护完成后后按照规范范要求进行行养生。5.4地基处处理土质挖方到基底底标高后清清理浮土，进行地基承载力试验，与设计图纸核对，地基承载力达到设计要求，对基底进行夯实，准备进行下道工序；如地基承载力不够，报业主、监理、设计单位变更设计，可采取浆片、砼换填等处理措施。石质挖方到设计计标高后清清理浮渣，对对进入到仰仰拱范围内内的孤石进进行小炮处处理，经经经验收合格格后进入下下道工序。5.5变形缝缝、施工缝缝本标段两座隧道道在洞门与与明洞分界处处、明暗分分界处设置2cm宽变形缝。环环向施工缝缝依据衬砌砌台车的长长度设置，纵纵向施工缝缝设置在沟沟槽顶面附附近，一般般为2道。变形缝防水采用用中埋式钢钢边止水带带+遇水膨胀胀止水胶防防水。隧道道暗洞防水水板要延伸伸至明洞，并并与明洞防防水层搭接接良好。变形缝处设置可可维护注浆浆管。5.6仰拱施工工明洞开挖完成后后应及时进进行仰拱施施工，避免免雨水浸泡泡基坑。5.6.1中心心排水管施施工按照设计开挖中中心排水管管沟槽，浇浇注管座混混凝土，安安装中心排排水管，回回填沟槽。施施工过程中中注意排水水管安装要要平顺，与与管座间填填充密实；；沟槽按照照按照设计计回填，要要求密实平平整；按照照设计预留留检查井和和横向导水水管。5.6.2仰仰拱钢筋加加工、绑扎扎仰拱钢筋在钢筋筋加工场加加工，加工工时注意按按照规范要要求错开钢钢筋搭接位位置，保证证搭接长度度，钢筋存存放在钢筋筋棚内或用用防水布包包严，防止止锈蚀。仰拱钢筋加工后后运至现场场绑扎，绑绑扎前对钢钢筋的位置置进行放样样；绑扎过过程中严格格控制钢筋筋位置、间间距、保护护层厚度、搭搭接焊缝长长度和质量量、钢筋绑绑扎点数量量。仰拱钢筋绑扎完完成经验收收合格后进进行下道工工序。5.6.3仰拱拱浇注为了避免阻碍隧隧道运输线线，仰拱可可分成左右右幅施工，纵纵向长度结结合模板台台车长度和和图纸对沉沉降缝的要要求确定。施工中主要控制制结构尺寸寸、砼配比比及砼振捣捣。5.7仰拱回填填仰拱完成后进行行仰拱回填填，施工中中注意施工工要紧凑，保保证仰拱回回填砼浇注注厚度；仰仰拱回填注注意控制顶顶面高程，避避免侵入道道床结构层层。5.8拱部施工工5.8.1模板板台车拼装装、就位模板台车按照隧隧道净空周周边加大55cm设计计，预留出出变形量和和施工误差差，预防衬衬砌侵入隧隧道净空。加加工后运到到现场进行行拼装，拼拼装过程中中及时修整整模板的平平整度和模模板间的错错台，模板板如有孔洞洞及时修补补。模板台台车内设上上下扶梯和和工作平台台，并在工工作平台四四周设扶手手，确保施施工人员安安全；模板板台车应安安装刹车装装置。模板台车拼装完完成后检查查验收，仔仔细检查模模板的弧度度、平整度度、模板错错台、构件件间连接的的牢固性。模板台车验收合合格后行进进至明洞位位置根据测测设的中心心线就位，主主要控制模模板平面位位子和拱顶顶高程，以以及支撑的的牢固性。5.8.2拱部部钢筋绑扎扎拱圈钢筋在钢筋筋加工场加加工，加工工时注意按按照规范要要求错开钢钢筋搭接位位置，保证证搭接长度度。加工后后运至现场场绑扎，绑绑扎前对钢钢筋的位置置进行放样样；绑扎过过程中严格格控制钢筋筋位置、间间距、保护护层厚度、搭搭接焊缝长长度和质量量、钢筋绑绑扎点数量量。钢筋绑扎中注意意安装预埋埋件，要求求预埋件固固定牢固，防防止砼浇注注过程中移移动。5.8.3外模模安装外模要有一定的的刚度，拼拼接密实、支支撑牢固。检检查重点为为模板缝隙隙和支撑牢牢固程度，避避免跑浆和和跑模。两头端模同样要要求拼接密密实、支撑撑牢固。洞洞门处的端端模尤为重重点，保证证浇筑后位位置正确、光光滑平整。端端模安装过过程中按照照设计安装装环向止水水带。5.8.4拱部部砼浇注砼由砼拌合站集集中拌和，砼砼罐车运输输，砼泵送送入模。砼砼泵管架设设时要考虑虑避免摇动动和撞击模模板台车，防防止模板台台车移位。浇注过程中保证证砼配合比比的正确性性，勤移泵泵管，左右右侧同步浇浇注，防止止模板台车车偏压移位位；浇注过过程加强振振捣，保证证砼的内在在和外观质质量。浇注注过程中设设专人检查查模板台车车是否移动动变形。浇注控制重点：：砼配合比比、砼振捣捣，左右侧侧砼浇注高高度控制在在1m以内，模模板台车变变形、移位位。拱圈拆模后按照照设计规范范进行养生生。外侧采采用覆盖洒洒水养生，内内侧采用水水枪喷水养养生。模板台车安装中中与已浇筑筑拱圈的搭搭接尽量小小，可减小小砼浇注间间的错台。5.9防水层施施工明洞结构外表面面防水采用用4mm厚自粘式式防水卷材材防水。5.9.1明明洞防水层层采用环向向铺设，并并尽量减少少防水层搭搭接的次数数；必须设设搭接缝时时，结合整整个明洞施施工工序将将搭接处预预留在易于于施工的地地方，且与与施工缝错错开不小于于50cm的距离；；路堑偏压压式明洞，于于一侧墙顶顶处设一道道纵向搭接接缝，其他他形式明洞洞不留纵向向搭接缝。5.9.2铺铺设防水层层时，如果果明洞外表表面不够平平顺光滑，应应作1～2cm水泥砂浆浆找平层，防防水板铺设设完毕后，施施作3～5cm厚的水泥泥砂浆保护护层，以免免回填土石石时破坏防防水层。5.9.3防防水层在明明洞混凝土土达终凝后后铺设，从从明洞顶向向两侧自然然下垂铺设设，不用暗暗钉固定，只只是搭接时时设临时挡挡板防止机机械损伤和和电火花烧烧伤防水层层。5.9.4为保保证搭接牢牢靠，两幅幅防水卷材材的搭接宽宽度（横向向、纵向）不不小于10cm，铺设时时预留合适适的搭接余余量，以防防止洞顶回回填后绷紧紧防水层使使其胀破影影响防水效效果或防水水层过长影影响回填密密实效果。5.9.5明明洞与隧道道防水层搭搭接时，隧隧道防水层层要延伸至至明洞，并并与明洞防防水层搭接接良好。5.10明洞回回填明洞回填前按照照设计做好好两侧的渗渗水盲管。拱圈砼达到设计计强度后按按照设计要要求进行回回填。两侧侧同步进行行，防止拱拱圈偏压；；碾压密实实，拱圈处处采用人工工夯实；顶顶部略高于于两侧地表表，预留回回填沉落。5.11明洞验验收明洞完工后按照照验收评定定标准进行行验收，合合格后进行行下道工序序。6材料要求拱部、边墙、仰仰拱采用C35钢筋砼；；仰拱填充充采用C20砼；垫层层、踏步板板采用C20砼；水沟沟、电缆槽槽槽身采用用C25砼；水沟沟、电缆槽槽盖板采用用C35钢筋砼；；喷混凝土土采用C25混凝土，厚厚度10cm；钢筋网网采用φ8，间距25cmm×25cm；锚杆采采用砂浆锚锚杆，长4～6m，间距1.5mm×1.5m。原材料应符合设设计要求，设设计未明确确时应符合合相应《铁铁路混凝土土工程施工工质量验收收补充标准准》的要求。6.1水泥宜采用普通硅酸酸盐水泥，水水泥的混合合材料粉煤煤灰。使用用前应做强强度复查试试验。水泥泥到场后不不得露天堆堆放，不同同种类的水水泥应储存存于不同库库房。6.2外加剂要符合现行国家家标准《混混凝土外加加剂》（GB80076）、《混混凝土外加加剂应用技技术规范》（GB50119）或行业标准一等品及以上的质量要求和其他有关环境保护的规定，品种和掺量要以试验确定。6.3细骨料细骨料应选用级级配合理、质质地均匀坚坚固、吸水水率低、空空隙率小的的洁净天然然河沙，也也可选用专专门机组生生产的人工工砂，不宜宜使用山砂砂，不得使使用海砂。采采用的中级级细骨料细细度模数应应为3.0～3.2，粗细骨骨料细度模模数3.7～3.1，含含泥量不应应大于3%，泥块含含量不应大大于0.55%。6.4粗骨料应选用级配合理理、粒形良良好、质地地均匀坚固固、线膨胀胀系数小的的洁净碎石石，也可碎碎卵石，不不宜采用砂砂岩碎石。粗骨料分级采购、分级运输、分级堆放、分级计量。针片状颗粒含量不宜大于10%。含泥量不应大于1%，泥块含量不应大于0.25%。6.5水拌制混凝土所用用的水可采用饮饮用水，当当采用其他他来源的水水时，其水水质应符合合现行《混混凝土拌和和用水标准准》（JGJ663）的规定定，PH值大于4.5。水中不应应含有影响响水泥正常常凝结与硬硬化的有害害杂质。6.6掺和料料掺和料选用品质质稳定的粉粉煤灰。7人员、机械设备备配置7.1人员配配置劳力应结合工程程量大小、工工期安排要要求进行合合理的配置置。结合正正常施工需需要，使用用衬砌台车车施工明洞洞时，配置置如下：表7-1每班作作业工地人人员配备表表工班长1人专兼职安全员1人技术、质检及试试验人员2～3人钢筋工10人木工、混凝土工工15人运输司机2人搅拌司机1人装载司机1人普通工（砌筑）15人7.2机械设设备配备表7-2混凝土土施工设备备配备表序号名称数量备注1JS500强制制式搅拌机机2互为备用2砼灌车2360型输送泵2台11台备用4模板台车15发电机1备用6挖掘机17装载机18小型压路机28质量控制8.1质量控制制措施⑴开工前，技术人人员认真学学习施工规规范，熟悉悉审核图纸纸，对每道道工序进行行书面交底底。交底中中讲清设计计要求、技技术标准、定定位方法、功功能作用、施施工参数、操操作要点和和注意事项项，使所有有操作人员员心中有数数。⑵把好原材料和施施工配比关关，加强检检测频率，坚坚持“一切经过过试验、一一切用数据据说话”的原则。⑶实行技术人员现现场值班制制度，指导导控制施工工，及时对对工程进行行检测。⑷每道工序均严格格进行自检检、互检和和交接检；；上道工序序不合格，下下道工序不不接收。⑸项目部成立质量量管理小组组，加强对对现场工程程质量进行行巡查。狠狠抓薄弱环环节，严格格按工艺施施工，以彻彻底消除质质量通病。8.2质量控制制重点表9-1明洞施施工质量控控制重点序号项目控制重点1开挖边坡坡度、超欠欠挖，基底底高程控制制2边坡临时支护喷射砼强度与厚厚度控制；；锚杆位置置、长度、数数量、注浆浆饱满度和和强度3仰拱、拱圈