青钢搬迁工程1#.2#透平主机基础上部结构施工方案

基座上部结构1.工程概况 32.编制依据 33.作业前的准备 3 通病预防 15 制对策表……………181.工程概况青钢TRT余压发电分厂工程由青岛润亿清洁能源有限公司投资建设，中机国能电力工程有限公司(设计院)设计，浙江德邻联合工程有限公司监理，江苏省电力建设第m2.编制依据．作业前的准备3.1技术准备准及工机具与设备的性能、数量满足施工要求,本工程采用商品混凝土，提前通人员已完成三级安全教育,完成对施工人员进行施工程序，施工工艺，质3.2.作业人员配置、人员资格序作业人人人员资格责任号员名称数1责人人2程师人要求有土建施工经1负责进度、质量、14安全员工作规程》,并经过安全人1要求有质检工作经负责施工过程中的5质检员3要求经过培训,持证负责高程及定位控6测量员7电工熟练施工用电操作混凝土1要求经过技术安全8工2人交底1要求经过技术安全9钢筋工负责钢筋绑扎安装8人交底10111要求经过技术安全6人交底1要求经过培训,持证0人上岗负责加固系统脚手架的搭设1213普工6要求经过技术安全人交底3要求经过培训,持证个上岗负责材料运输、清理等负责对拉螺栓及预序号123111监监★★★★★★★4567899DZS3-1关键的质量控制点序号班土号班土组建项目★★★★★★★★★11定位及高程控制预埋件制作安装分项工2程验收3钢筋分项工程验收4钢筋隐蔽工程检查★★地脚螺栓预埋管、模板安556混凝土浇筑★混凝土分项工程验收检混凝土分项工程验收检4.作业程序的步骤和方法流程→3.000米以下脚手架搭设—→3.000米柱钢筋绑扎—→安装柱埋件—→钢筋埋件验收—→柱支模找正—→3.000米以下柱混凝土浇筑—→施工缝处理—→测量放线—→搭设3.000米运转层脚手架—→铺设基座梁底模—→梁底铁件安装、预埋管位置确定划线—正—→运转层浇筑前各专业联合质量检查—→混凝土浇筑—→养护—→(土建交付安→测量放线—→模板、脚手架拆除—→定期沉降观测4.2作业方法2.1测量放线2)在掌握总图的情况后学习校核建筑、结构施工图纸。建筑图重点了解建 或缠有色胶带作控制点(在预埋、预留件固定、验收后拆除)4.2.2脚手架工程搭设顺序：脚手架基础处理→拉线、放样→放置纵向扫地杆→立杆搭设(配合设置1)脚手架基础处理运转层框架纵横梁位置，铺设宽度以上部对应的梁宽外加放800mm，铺设砂砾石的厚度考虑350mm。内架位于透平机础混凝土底板，不做基座处理。考虑雨季施工，在脚手架(包括结构承重脚手架和外排脚手架)外围挖排水明沟，以便排水。2)脚手架施工mm向平杆的正交接点采用直角扣件。3)脚手架搭设(1)立杆：自角部依次向两边竖立底(第1根)立杆,底端与纵向扫地杆扣接固定后,立杆后,随即装设第一步纵向水平杆(与立杆扣接固定)。梁底部分(包括框架梁与非框架(2)搭设纵横向水平杆：纵横水平杆搭设与立杆扣接固定,横向水平杆(小横杆,靠近立杆并与纵向平杆扣固定)、校正立杆垂直和平杆水平使其符合要求后，按40~60N.m(3)纵向水平杆的对接扣件交错布置：两根相邻纵向水平杆的接头不宜设置在同步于4跨，且不小于6m，斜杆与地面的倾角宜在45°~60°之间。剪刀撑上下钢管搭(5)转角处的脚手架内、外两侧设置水平连系杆，将转角处的两面架体连成一体，(6)验收挂牌工安全检查标准》(JGJ59-99)的要求对脚手架工程质量进行检查，经检查合格后方可(7)脚手架的拆除4.2.3钢筋工程相互关系，有必要放样清单及各处钢筋细部的详图构造。2)钢筋现场绑扎安装作业流程：准备工作(钢筋运至工作面)→划线→摆筋→钢(1)划出钢筋位置线。平板或墙板的钢筋，在模板上划线；柱的箍筋，在两根对角点序，以减少绑扎困难。3)柱钢筋绑扎工艺流程：套柱箍筋→搭接绑扎竖向受力筋→画箍筋间距线→绑箍筋(1)绑扎时，按设计要求的的箍筋间距和数量，先将箍筋弯钩错开要求套在下层伸便于箍筋向上移动。柱中竖向钢筋搭接时，角部钢筋的弯钩与模板成45°中间钢筋的不小于500mm)，有绑扎接头的受力钢筋截面面积占受力钢筋总截面面积百分率，受(2)箍筋与主筋垂直，箍筋转角与主筋交点均要绑扎，主筋与箍筋非转角部分的相与柱(3)下层柱的主筋露出楼面部分，用工具或柱箍将其收进一个柱筋直径，以利上层架梁钢筋绑扎(1)采用模内绑扎，先在主梁(框架横梁)模板上按设计图纸划好箍筋的间距，然后按以下次序进行绑扎：将主筋穿好箍筋，按已划好的间距逐个分开→固定弯起筋和主筋→穿次梁(框架纵梁)弯起筋和主筋并套好箍筋→放主梁(框架横梁)架立筋、次梁(框架纵梁)架立筋→隔一定间距将梁底主筋与箍筋绑住→绑架立筋→再绑主筋。主次梁(框架纵横梁)同时配合进行。(2)梁中箍筋与主筋垂直，箍筋的接头交错设置，箍筋转角与纵向钢筋的交叉点均扎牢。箍筋弯钩的叠合处，在梁中交错绑扎，箍筋弯钩为135º，平直长度不小于10d(3)弯起钢筋与负弯矩钢筋位置要正确；梁与柱交接处，梁钢筋锚入柱内长度符合500mm)，有绑扎接头的受力钢筋截面面积占受力钢筋总截面面积百分率，在受拉区钢筋规格相同，以保证设计要求。次梁(纵梁)的纵向受力钢筋支承在主梁(横梁)的纵向受力钢筋之上。主梁(横梁)与次梁的上部纵向钢筋相遇处，次梁钢筋放在主梁钢扎工艺流程：清理模板→模板上画线→绑板下受力筋→绑负弯距钢筋(1)绑扎前修整模板，将模板上垃圾杂物清扫干净，用粉笔在模板上划好主筋、分错绑扎(双向配筋板相交点，则须全部绑扎)。如板配双层钢筋，两层钢筋之间须设钢运转层梁中钢筋与螺栓套管(螺栓)相碰时尽量碰开，如若无法避开，钢筋可与锚mm。边均匀。8)钢筋加工时考虑其迭放位置和穿插顺序，根据钢筋的占位避让关系确定加工尺合要9)入模的钢筋要保持清洁，无明显水锈、油污及其它污染；钢筋翻样制作准确，十分稠密，注意梁顶面主筋间的净间距要留有25mm，梁筋25mm厚的砂浆保护层垫块4.2.4模板工程模板均采用优质双面覆膜木胶板,尺寸均为1220×2440mm。模板工程质量是达到，覆要求。钢筋上。设计(1)配模设计时按照设缝合理、均匀对称、长宽比例协调的原则，确定模板分块、(2)框架结构的清水混凝土模板设计以梁柱节点为设计重点，剪力墙结构的清水混工缝的平整过渡为设计重点。模板安装加固子再用1：3水泥砂浆找平。在安装底层模板前，在底口水泥砂浆找平层表面上的支模位置贴2层双面胶带，防合密实。φmmmm线垂0mm，柱背楞木方下方长出模板面150mm，双槽钢加固。下层混凝土浇筑前，在柱模顶面四周(与梁、板相交处除外)钉一圈3mm(宽)×15mm(高)木板条，使下层柱体拆模后在施工缝处留成凹槽；支的方式，即梁模配至柱边；梁与梁(或钢次梁)交叉处，另行配制特殊模板；梁侧模制作宽于800mm的梁均加设对拉螺杆，加固方式为对拉螺杆配PVC套管，高度方向间距为400mm,长度方向间距为600mm。墙的对拉螺栓采用φ14对拉螺栓,纵横向间距为550mm×550mm；两端用锥形塑料堵头进行固定封闭，在截面范围内拉螺栓采用PVC件工程般不少于4个。φ(2)地脚螺栓套管安装和固定ac施工完成后在底模上放出套管中心点，用圆规在底模上d误，在、安装单位三方代表验收后方可进行。4.2.5混凝土工程汽车泵)浇筑的施工方案。1)原材料的要求确保混凝土供应质量。浇筑动器等机具设备按需要准备充足的施工停歇缝。掌握天气季节变化情况：加强气象预测预报的联系工作。在混凝土施工阶段检查模板、支架、钢筋和预埋件：在浇筑混凝土之前，检查和控制模板、钢响。不小于50mm，且不得向模板内侧面直冲布料，也不得直冲钢筋混凝土浇筑分层厚度，为300~500mm。当水平结构的混凝土浇筑厚度超过对于有预留洞、预埋件和钢筋太密的部位，预先制订技术措施，确保顺利布框架结构的浇筑：在每层中先浇筑柱，再浇筑梁、板。浇筑一排柱的顺序从曲变形。柱子浇筑在梁板模板安装后，钢筋未绑扎前进行，以便利用梁板模板稳定柱竖向结构中浇筑混凝土时，遵守下列规定：柱浇筑前底部先填以5~10cm厚cm厚水泥砂浆一层，其成分与浇筑混凝土内象，使混凝土获得初步沉实，再继续浇筑上部梁、板。柱混凝土施工时，应在浇筑2m高度mh内透平机基座上部结运转层混凝土浇筑顺序考虑从1轴往3轴方向总体浇筑砼采时，避免出现施工冷缝.。距离为40cm~50cm，每一点振捣时间为20~30秒，做到快插慢拔，以砼表面不再明轴线。、到内实外光。每浇筑100m3砼，做一组100×100×100mm3砼浇筑浇注至顶部，当表面出现泌水，积聚较多的砂浆层时，应及时清除泌根据混凝土的自然流淌坡度1:8进行控制每层每块浇筑的铺设长度,控制好每前及时覆盖上一层混凝土,以免形成施工冷缝。看模工在及时观察模板加固系统，对出现异常现象的部位及时暂停该部位的混凝土浇筑，及时处理好(加固)后混凝土表面将随振捣按标高线进行抹平。对混凝土的振捣时间适当延长保证采用普通硅酸盐水泥拌制的混凝土，不得少于7d，对掺用缓凝型外加剂的混凝土，不少于14d。在加强保湿养护的同时要进行保温，保温养护以测温记录作为主要依据，当结构侧面可在模板外侧用二层麻袋养护。根据监测的温差情况，必要时再用5.质量控制标准及质量通病及预防00%；混凝土检验合格率100%；质量通病预防病223格3可使用3)按规范抽样力学实验。1)对操作工交底，熟悉图纸要求2)根据图纸检查钢筋的钢号、直径、根数、4)检查混凝土保护层和绑扎是否牢固1)加工采用切板机或切割机下料；焊接时，采用多次成型、跳焊等方法焊接控1制焊接变形；加工完的埋件，采用调直机212位置标高正确；2螺栓预埋管采用型钢固检测预埋件及螺栓预埋管的位置并及时纠刚度不足要加固2)混凝土浇筑控制好下料搅拌时严格计量及校验，并保证砼连续施加剂的进货质量合格；砂石料严格控制含泥量及石粉含量，同一结构层的砼选用相同粒径的砂石料，严格控制水灰比及坍落1)养护措施得当，养护到位；2)减346.作业的安全措施、要求和环境条件6.3.搭设脚手架人员必须戴安全帽、系安全带、穿防滑鞋。架上；严禁悬挂起重设备。碰6.12.插入式振动器的电动机电源上安装漏电保护装置接地或接零应安全可靠6.14.电缆线应满足操作所需的长度电缆线上不得堆压物品或让车辆挤压严禁6.15.作业时振动棒软管的弯曲半径不得小于500mm,并不得多于两个弯操作时将振动棒垂直地沉入混凝土不得用力硬插斜推或让钢筋夹住棒头也不得全部插入混凝土中插入深度不超过棒长的3/4,不宜触及钢筋芯管及预埋件；振动棒软管不得增长时及时修复或更换。6.18.所有用电设备的金属外壳、基座除必须与PE线连接外，且必须在设备负作业的安全危害因素辩识和控制(见下表)施工危险因素和环境因素辨识及控制对策表一、场地和环境1因素2运输道路不畅3.在施工现场使4.电焊机露天摆放6.施工中废弃物染22.拟采用的风险控制技术安装合格照明灯具并能运输前先平整道路，夯实路基，局部加钢板或脚手作业前办理明火作业露天摆放的电焊机放在干燥场所，有棚遮蔽或使用施工中废弃物集中回收，不得乱扔乱抛，具有有毒有害的应采取防污染措施，并集中回收到物资部指负肖肖肖肖肖肖签证人