汽化岗位隐患排查表资料

序号123456789安全附件及检测报告SIS独立仪表系统DCS控制系统有毒气体报警探头碱喷淋水幕墙防雷接地及检测报告应急吸收排查标准(或依据)外观保温良好无破损；基础、围堰牢固无开裂，下陷、腐蚀；压力容器检验报告在有，上限标识清楚可见；安全阀进口常开；根部阀加铅封；安全阀每年一检，压力表、温度、压力变送器每半年一检，均在检验有效期内报警、联锁、切断完好灵敏，在用状态，旁通阀均关闭，无泄漏报警联锁，控制完好、灵敏。在用状态，旁通阀均关闭，无泄漏数量(4个)、分布、安装位置(离地面高0~50cm)符合要求，灵敏在用实验喷淋均匀无堵塞，联锁启动正常接地良好，无断裂，检测报告齐全完整况人的保温完好，无破损。13照明及电源操作现场照明灯及电源良好。新15应急救援器材和捕消器、灭火器、防化服、空气呼吸器、防毒面具、卡子、垫片、竹签、手锤、手套劳动防护数量齐全，种类完备，保证完好并在有效期内。16应急救援通道标识齐全符合(带荧光)；通道无堵塞；应急灯实验正常17工艺参数储罐温度≤50℃、压力≤0.8MPa、液位200~2000mm、等正常18操作记录记录及时、完整、清楚正确罐区患排查表序排查内容排查情整改责任号排查项目排查标准(或依据)况人2安全附件及检测安全阀、压力表、温度计、液位计等所有安全附件无泄漏、显示准确、灵敏，无损坏，报告上限标识清楚可见；安全阀进口常开；根部阀加铅封；安全阀每年一检，压力表、温度、压力变送器每半年一检，均在检验有效期内3DCS控制系统报警联锁，控制完好、灵敏。在用状态，旁通阀均关闭，无泄漏4有毒气体报警探数量(2个)、分布、安装位置(离地面高0~50cm)符合要求，灵敏在用头6碱喷淋水幕墙实验喷淋均匀无堵塞，联锁启动正常7防雷接地及检测接地良好，无断裂，检测报告齐全完整报告新15应急救援器材和捕消器、灭火器、防化服、空气呼吸器、防毒面具、卡子、垫片、竹签、手锤、手套劳动防护数量齐全，种类完备，保证完好并在有效期内。16应急救援通道标识齐全符合(带荧光)；通道无堵塞；应急灯实验正常17工艺参数储罐温度≤80℃、压力≤0.8MPa、液位100~1700mm、等正常18操作记录记录及时、完整、清楚正确装置排查标准(或依据)牢固且固定牢固试用正常；接线防护良好；机封无泄漏刻度标识清楚，上限标识清楚；防护罩完好门保持常开状态整无脱落门123456789人况器备设施安全隐患排查表排查标准(或依据)外观良好无破损；内部无锈蚀；内部热水液位稳定外部无锈蚀，封头垫片无泄漏，螺栓齐全，使用双头螺栓无泄露，显示正确灵敏，在校验期内，上限标识清楚外部无锈蚀，法兰垫片无泄漏；排污口无堵塞50~80℃(根据季节不同调整水温)进口自动控制完好、灵敏。在用状态，旁通阀均关闭，无泄漏汽化器热水槽及外保温温度表底部排污管汽化器外水温DCS控制系统123456人况时间：序号1234汽化器热水槽及外保温温度表底部排污管排查标准(或依据)外观良好无破损；内部无锈蚀；内部热水液位稳定外部无锈蚀，封头垫片无泄漏，螺栓齐全，使用双头螺栓无泄露，显示正确灵敏，在校验期内，上限标识清楚外部无锈蚀，法兰垫片无泄漏；排污口无堵塞5汽化器外水温50~80℃(根据季节不同调整水温)6DCS控制系统进口自动控制完好、灵敏。在用状态，旁通阀均关闭，无泄漏况人罐隐患排查表排查标准(或依据)测壁厚限标识清楚塞12345678人况硫加压罐7、汽化设备设施安全隐患排查表排查标准(或依据)期测壁厚，上限标识清楚无堵塞123456人况级缓冲罐查表排查标准(或依据)门12345678人况查表硫一级缓冲罐Dcs自动控制系统排查标准(或依据)测壁厚上限标识清楚堵塞自控阀门灵敏好用，气线内无积水，空压正.mpa；旁通阀保持常关闭状态各连接管道法兰，无泄漏；螺栓齐全、紧固到位爬梯、护栏、平台完好，无断裂、腐蚀和缺失12345678人况排查标准(或依据)楚1234567人况排查设备：行车(电动葫芦)排排查标准(或依据)润滑良好，二侧防撞挡板完好牢固动灵活平稳靠；制动装置灵敏；前置防脱钩1234567人况序号12345679格排查标准(或依据)位况人排查标准(或依据)门123456789人况排查标准(或依据)加压罐压力高是否先关气相然后关液相开启真空系统吸收123456人况序号123456789货车进入厂区货车进入卸车区(画有停车线)掩车负责人对槽车检查验证装卸人员资质检查填写卸车记录检查劳动纪律检查劳动防护用品应急救援器材人员培训检查卸车鹤管连接鹤管加压卸车拆卸鹤管人员值守卸车完检查况排况排查标准(或依据)检查货车进厂时门卫告知情况，提问司机或押运员严格停车在划线区域内固定好挡车器罐车外观；罐车压力，容量，温度都在要求范围内，连接阀门无泄漏司机、押运员资质证书，岗位卸车职工是否合格填写内容全面、真实无遗漏项无违章操作、不戴手套、安全帽等现象劳动防护用品应急救援器材齐全、规范作业人经培训并培训合格上岗作业密封无泄漏，转动灵敏鹤管气相液相标识清楚无接错；盲板已抽出；连接前，气相管先抽负压根据罐车压力和储槽压力决定是否对罐车开气相加压拆卸前对管道抽空卸车期间司机押运员坚守岗位罐内应留有余压和少量液氯序号123456789货车进入厂区货车进入卸车区(画有停车线)掩车负责人对槽车检查验证装卸人员资质检查填写卸车记录检查劳动纪律检查劳动防护用品应急救援器材人员培训检查卸车鹤管连接鹤管加压卸车拆卸鹤管人员值守卸车完检查况排况排查标准(或依据)检查货车进厂时门卫告知情况，提问司机或押运员严格停车在划线区域内固定好挡车器罐车外观；罐车压力，容量，温度都在要求范围内，连接阀门无泄漏司机、押运员资质证书，岗位卸车职工是否合格填写内容全面、真实无遗漏项无违章操作、不戴手套、安全帽等现象劳动防护用品应急救援器材齐全、规范作业人经培训并培训合格上岗作业密封无泄漏，转动灵敏鹤管气相液相标识清楚无接错；盲板已抽出；连接前，气相管先抽负压根据罐车压力和储槽压力决定是否对罐车开气相加压拆卸前对管道抽空卸车期间司机押运员坚守岗位罐内应留有余压和少量二氧化硫排查标准(或依据)先关闭中间平衡阀门先关闭1#、2#底部排污总阀打开1#底部排污阀和1#液氯出口阀门先打开2#罐液氯出口关闭总出口打开2#罐气相抽真空2#底部排污阀压力不能太高，保持系统微正压即可真空度尽量大出口阀门关闭加压阀门关闭阀门、管道完好1#罐阀门开关位置1(#为事故2#罐阀门开关位置(2#为受槽)1#罐加压2#罐抽真空2#罐检查123456789人况排查标准(或依据)先关闭中间平衡阀门先关闭1#、2#底部排污总阀打开1#底部排污阀和1#液氯出口阀门先打开2#罐液氯出口关闭总出口打开2#罐气相抽真空2#底部排污阀压力不能太