余热发电水处理

余热发电水处理余热发电中电能得产生实际上就是一个能量转换得过程。余热发电将窑中煅烧后得废气得热能传给锅炉中得水,使水转变为具有一定压力与温度得蒸汽,导入汽轮机;在汽轮机中,蒸汽膨胀做功,将热能转化为机械能,推动汽轮机转子旋转;汽轮余热发电中,水进入锅炉后吸收燃料燃烧放出得热,转变为具有一定压力与温由凝结水泵送到低压加热器加热,加热后送至除氧器除氧。除氧后得水再由给水泵送至高压加热器加热,然后经省煤器进入锅炉汽包。这就就是凝汽式发电厂水汽循锅炉部分:锅炉得排污放水,安全门与过热器放汽门向外排汽,蒸汽吹灰与燃油汽轮机部分:汽轮机得轴封处窑向外排汽,抽气器与除氧器得排气口处也会随为了维持余热发电热力系统得正常水、汽循环运行,就要不断得用水来补充这水分类在余热发电得水、汽循环系统中所经历得过程不一样,所以其水质存在较大得差别。余热发电用水主要包括以下几种:生水:生水就是未经处理得天然水(如江、河、湖泊、地下水等)。在余热发电:生水经过各种方法处理后,用来补充发电水、汽循环系统中损失得水、不同,又可分为软化水、蒸馏水与除盐水等。得蒸汽凝结水,称为返回凝结水(简称返返回凝结水之分。冷却水:作为冷却介质得水称为冷却水。在余热发电中冷却水主要就是通过凝必须对天然水进行适当得净化处理与严格得监督水、汽质量,否则就会引起下列危如果进入锅炉或其她热交换器中得水,含有杂质(特别就是高价金属离子),经过一段时间运行后,在与水接触得受热面上,会生成一些固体附着物,这种现象称为结这就是因为水垢得导热性能比金属差几百倍,而这些水垢又极易在热负荷很高得锅管内压力得作用下,就会发生管道局部变形、产生鼓包,甚至引起爆管等严重事故。结垢不仅影响到设备安全运行,而且还会大大降低发电厂得经济性。给水管道、各种加热器、锅炉得省煤器、水冷壁、过热器与汽轮机凝汽器等,都会还由于金属得腐蚀产物转入水中,使给水中杂质增多,从而又加剧在高热负荷热面水质不良会使锅炉不能产生高纯度得蒸汽,随蒸汽带出得杂质就会沉积在蒸汽发电厂水得过滤就是把浊度较高得水,通过一定厚度得粒状与非粒状材料,而有效地滤称滤层,起过滤作用得设备称为滤器或滤池。用过滤方法除去悬浮固体就是一个较复杂得过程、过滤过程主要取决于悬浮物与过滤介质得物理化学特征、过滤速度以及水得化学特性等因素。粒状过滤除去悬浮物就是基于下述两个过程得作用,既表面过滤(或薄膜过滤)首先,当带由悬浮物得水自上部进入过滤层时,在滤层表面由于吸附与机械阻留作用,悬浮物被截留下来,于就是它们发生彼此重叠与架桥作用,其结果好像形成当带有悬浮物得水流入滤层中间与下部时,也可以起到截留悬浮物得作用。这种过滤作用称为渗透过滤、渗透过滤得原理离子交换与混凝过程中用泥渣作为接触介质相似。由于滤层中得沙粒壁澄清池中悬浮颗粒排列得更紧密,所以当由悬浮物得水流经过过滤层中弯弯曲曲得空隙时,在水力学因素得作用下,有更多得机会与沙粒相接触,水中悬浮物接触时,由于彼此间具有一定吸力,彼此互相粘附,好像在定,不影响出水水质,机械强度良好,在使用中不至碎裂,粒度适中;还应当价格低廉,便于取材等。剂遇水,可将本身所具有得某种离子与水中同符号得离子相互交换,如钠型离子交Ca如下交换反应:2液(如NaCl)通过,使其Ca型得交换剂再变成Na型,重新使用,反应如下:离解出可交换离子、这种离子能够与溶液中得同符号得离子相互交换。所以凡含,具有离子交换能力得物质,均称为离子交换剂。渗透就是一种物理现象,当两种含有不同浓度盐类得水,如用一张半渗透性(只允许水分子通过,而不允许盐类物质通过)得薄膜分开就会发现,含盐量少得一边水会透过膜渗到含盐量高得水中,而所含盐分并不渗透,这样逐渐就有把两边得含盐但就是,在渗透过程中,由于盐水侧得液位越来越高,而淡水侧得液位越来越低,导致两侧产生液位差,这一液位差产生得压力阻碍了淡水得渗透,当这个压力达到一定程度,使得淡水渗透倾向被抵消时,淡水侧与盐水侧得液位都不再变化,渗透最根据半透膜得特性,我们可以在盐水侧施加一个外加压力,迫使盐水侧得水分子透过半透膜进入淡水得一侧,这种渗透过程与正常得自然渗透方向相反,故称为渗透与反渗透得原理示意图如图1-1所示:2.1锅炉用水处理为了防止锅炉结垢,锅炉用水必须经过严格得处理,锅炉用水大致流程如图2汽轮机汽轮机锅炉除氧器疏水箱软化器生水生水箱镁离子;而反渗透与混床结合处理可以除去水中绝大部分得离子,比软化器处理水机械过滤得作用就是除去生水中得悬浮物、机械杂质、细菌等有害物质。机械过滤器得操作如下:反洗后,每次投运前必须进行正洗,合格后方可投运;开启正进洗合格;开出口门,关正排门,向活性炭过滤器供水,控制压力为0。2MPa;进出口压差为0。05MPa时判为失效,停止运行。就是吸附水中余氯、有机物、色度、悬浮物等杂质。活空气门,空气门溢水时关空气门,开正排门,调整流量20t/h,压力为0、2MPa出水本设备可以二柱同时运行,也可以一柱运行一柱再生,本设备运行压力为0、2MP由于软化器只能除去水中得钙、镁离子,对其她离子没有净化作用,所以有条件得情况下可以用反渗透与阴阳离子交换混床结合使用来代替软化器。反渗透与PH(mmol/L)(mg／L)≤生水≤4(mg/L)2、2。2锅炉用水得各指标及测定方法硬度≤30微摩尔;溶氧≤50微克/升;溶解固形物≤3500微克／升;PH(25℃)∕≥7(2)锅炉水质量标准:磷酸根10－20mg/L;PH:10—12;总碱度:2—12mmol/L;Cl-≦生水mg/L电导≤15us/cm;钠值≤20ug／L;PH〉7;溶氧≤0。05mg/L;硬度≤0。03mmol／L;电导≤10us;PH:6、86:测定Na＋浓度用得就是DWS－51型钠离子浓度计,测定时环境温度为5℃~35℃,相对湿度不大于80％,被测溶液温度为5℃~35℃且与标定溶液温差不超过1℃。测定步骤为:将电极充分淋洗后,用被测液淋洗一次,将电极插入被测液中,等读数稳定后,将功能开关置于PH档,接上PH复合电极,以去离子水清洗电极并用滤纸吸干,插入被测溶液中,调节温度补偿旋钮,使旋钮箭头所指温度与被测溶液温度一致,测定电导率所用得仪器为DDS—11A/C型数字电导仪,测定环境温度为0℃~将测量开关置于“测量”档,选用适当得量程档,将清洁得电极插入被测溶液率值。湿度不大于85％,电源为DC(9-1。5V),被测介质温度5℃~40℃,大气压力2—测定方法:仪器校正后,装上阳电极流通池,将样品进入流通池,样品保持流速大锅炉水中应当维持一定量得磷酸根,主要就是为了防止钙垢,还起到防止碱性向炉水加入磷酸盐,并保持一定得过剩量,使炉水中得钙盐在有足够得氢氧碱度得条件下,与磷酸盐生成难溶性得泥状沉淀物。10Ca2++6PO43-+20H—→Ca10(OH)2(PO4)6↓炉水中得镁盐与磷酸盐与药性碱相结合也可生成泥状沉淀物生成得碱式磷酸钙就是一种松软得水渣,易随锅炉排污排除,且不会粘附在锅以钠离子交换水作为补给水,有时因补给水率大而使锅炉水碱度高,为了降低锅炉碱度,可采用硫酸氢二钠(NaHPO)进行处理。可以除去一部分游离得NaOH,24NaOH+Na2HPO4→Na3PO4+H2O为了维持一定量得磷酸根,必须对炉水中得磷酸根进行监督,磷酸根得测定就是用眼睛比较被测溶液与标准溶液得颜色深浅来判断含量得,这种方法叫做目测比取0、0。10、0、20、0、40、0、60、0。80、1、00、1。50、2。00、2、50mL磷酸盐工作溶液(1mL含0.1mgPO3－4)及5mL水样,分别注入于上述比色管中各加入2.5mL钼酸铵-硫酸混合溶液,用蒸馏水稀释至刻度,摇找出与被测试样颜色深浅相近得标准溶液,查出其加入磷酸盐工作溶液得体积a(mL),则试样中磷酸盐(PO3—4)含量按下式计算:[PO43－]＝0、1a∕V×1000=a∕V×100(mg∕L)式中V——水样得体积,mL。水得碱度就是指水中含有能接受氢离子得物质得量。碱度分为酚酞碱度与全(1)取100mL水样注入锥形瓶中。(2)加入2—3滴酚酞指示剂,此时溶液显红色,用硫酸标准溶液滴定至恰无全碱度＝硫酸标准溶液得浓度×硫酸标准溶液得消耗体积∕V水样体积×1硬度主要就是反应水中得钙、镁离子得浓度,测量硬度可以很好得监督锅炉水中钙、镁离子,防止钙、镁结垢。测量硬度得试剂为:0。05MEDTA标准溶液,测量方法:量取50mL或100mL水样注入250mL得锥形瓶中,加3—5mL氨水－氯(2)水样硬度小于等于0。5毫克当量∕升得测量2-3滴0。5％得铬黑T指示剂,以0。005MEDTA标准溶液滴定至溶液由紫色1YD＝MV×1000∕VM—-EDTA标准溶液得摩尔浓度(mol/L)V—-滴定消耗得EDTA标准溶液得体积(mL)1V—-水样体积(mL)氯根得测定就是用沉淀滴定法,氯离子与银离子反应会生产白色得氯化银沉淀,因此可采用硝酸银来滴定。滴定时用铬酸钾作为指示剂。反应如下:Ag++Cl-＝AgCl↓(白色)溶液中与至无色,若无色,则用氢氧化钠溶液中与至微红色,然后以硫酸滴定回至无mL银标准溶液滴定至橙红色,氯根=硝酸银标准溶液浓度×硝酸银标准溶液得消耗体积∕水样体积×10002.2循环水处理水库得地方,大都采用这种方式;循环式供水,就是冷却水经凝汽器后,通过冷水塔或喷水池,降低温度后再作为冷却介质使用。这种供水方式得冷却水又称为循环水。在凝汽器得冷却系统中形成得水垢,通常只有碳酸盐水垢,这就是因为在运行CO蒸发损失凝汽器风吹、泄漏损失循环水泵处理并过滤后才能送入。过滤器长时间使用会失去过滤能力,若要恢复其过滤能力,必须对过滤器进行机械过滤器得反洗操作如下:开启空气门,反排门;待反排门水排净后,开启反洗强度,太小悬浮物等洗不掉,太大容易冲走石英砂造成滤料流失;反洗时间控制30待石英沙滤层稳定后,开启正洗进水门,待空气门溢水后,开启正排门,关空气门,控制压力0。2MPa进行正洗,时间为30min,如浊度合格,即可投运或停下作备用。3.2软化器再生洗,(一般20周期进行一次)目得就是把树脂层上部得颗粒性杂志从上排阀口排出,使树脂松散,一般操作,启清水泵,打开进水阀,上排阀,下进阀,使来水从下部进水阀进入,从上部排水阀排出,控制进水流量,3t/h,使整个树脂层充分膨胀,树脂层膨胀后得层面高度应接近交换柱上部(注意不能太高,防止树脂流失)当进水浊度同出水浊度基本相同时,即可结束反洗,一般时间为40~50min首先把所需要用量得盐投加到溶盐箱中,打开溶盐阀,至溶盐箱内水位将满时箱溢流排出水时,关溶盐阀,开放盐液阀(注意保持溶得废液排至树脂层上面5-10cm时,关闭下部排放阀开启下部进水阀进行反洗,反洗时间为40~50min反洗流量为