陕西污水泵站工程深基坑开挖支护施工方案放坡

方案编制说明根据方案论证会专家意见，现对原方案进行相应的完善，在此作如下说明：1、基坑外围及基坑底部应设置开挖支护方案：在原方案中涉及较少，在现方案中已做了完善。见P72、应充分考虑施工便道的设置：原方案未考虑该问题，现方案已完善。见P33、建议方案中将土方开挖图和土钉设置图再完善，对土钉间距增大：现方案已将图完善，并且土钉间距由原来1.8米调整为2米。4、对基坑土方开挖的施工方法再进一步细化：已进行完善，见P3XX市铁路北客站配套市政XX路雨水泵站工程基坑开挖支护施工方案编制：审核：审批：XX市政道桥建设有限公司年月一、工程概况XX路雨水泵站工程位于XX市铁路火车北站北侧。现地形平坦，地面高程介于369.70—370.20m，相对高差约0.5米。现拟基础外边线尺寸为37*26m，按放坡系数1：1，基坑上口开挖边线尺寸约为64*53m，基坑底面深度为-12.5米，标高358.00m，预计泵站基础埋深约13.5m，标高为356.50m。依据地勘报告本场地地下水稳定水位标高为361.44~361.69m，属潜水类型。本工程±0.000m相对于绝对标高为370.00,地面下约-8.5m会遇到地下水。地貌单元属渭河漫滩阶地。勘察期间场地基本平坦，地面标高介于369.70~370.20m。根据勘探结果，地面下20m深度内地层为填土及黄土状土，按层分述如下：1、填土，以耕植土和素填土为主，局部为杂填土，土质不均，含少量砖瓦、砾石、建筑垃圾等，结构松散，本层土厚度为0.30m—0.5m，层底标高为369.20—369.70m；2、黄土状土：土质欠均，大孔发育，可见虫孔、虫粪和植物根茎等。硬塑—可塑。中等压缩性（个别土样具高压缩性），具湿陷性。本层厚度为0.5～1.5m，层底标高367.80～368.98m，层底深度1.00～2.00m。3、中砂：灰黄色。含少量粘性土，稍湿，稍密状态，局部相变为细沙。本层厚度为1.20～3.30m，层底标高365.48～366.42m，层底深度3.00～4.50m。4、中砂：灰黄色。主要矿物成分以石英、长石为主，颗粒均匀，级配不良。饱和，密实状态。地下稳定水位位于本层上部。本层厚度为3.70～5.50m，层底标高357.20～358.80m，层底深度11.00～12.00m。二、编制依据1、XX市铁路北客站配套市政工程XX路箱涵雨水泵站工程开挖图和施工现场总平面图2、《建筑工程施工质量验收标准》（GB50300—2001）；3、《建筑地基基础工程施工质量验收规范》（GB50202—2002）；4、《建筑地基处理技术规范》（JGJ79—2002）5、《岩土工程勘察报告》（XX）详勘阶段6、《土层锚杆设计与施工规范》（CECS22：90）7、《喷射砼加固技术规程》（CECS161：2004）8、《锚杆喷射砼支护技术规范》（GB50086-2001）三、施工部署1、施工组织安排：（1）土方开挖依据设计采用机械大开挖，深约12.5米，分三层开挖。（2）由于基坑深度较深，从安全性考虑，结合我方长期施工经验，决定边坡支护采取土钉墙进行加固处理，开挖一层，支护处理一层，采取随挖随支护的方式进行边坡支护，此工作由专业施工公司完成。（3）采用自卸汽车进行土方运输。由于现场征地范围有限，加上施工区域交错紧张，所有开挖土方全部外运，需回填用土方全部二次回购。土方施工工期计划15天。2、大门及道路：在北侧设一樘大门，北侧有一7米便道通向尚苑路，用于进出施工现场车辆通行。在基坑北侧和东侧用于施工便道，并全部采用砼进行道路硬化，以方便运料车和塔吊等机械车辆进入。3、开挖放线定位：在自然地坪上撒灰线，明确泵站主体位置，确定基坑开挖区域。第一层开挖后，在开挖后的基坑底撒二次、三次开挖灰线，以复核开挖范围。土方全部完成后放基础线，对基坑进行复核验槽。4、边坡支护及降水：依据勘察报告，由专业公司完成基坑支护及降水。基坑边坡支护拟采用护坡桩土钉墙边坡支护，而根据地勘报告在三次开挖时需要进行降水，并且降水要持续至基础结构施工完毕。具体作法详见降水专项方案。5、车辆冲洗：施工现场大门内设设置冲洗台，并配备高压水枪一台，以减少土方车辆对城市道路的污染。四、施工准备1、技术准备：（1）查、勘施工现场，施工场地工程地质勘察报告，了解地下土质情况、土层分布、地下水位标高等的地质设情况，以便为土方工程施工方案的编制提供可靠的资料和数据。（2）制定开挖支护方案，选择适当的施工机械。并委托具备资质的专业分包队伍进行降水方案设计。（3）做好施工技术交底。（4）计算工程量：土方开挖总计方量约为26000立方米。2、材料及机械准备：（1）挖土设施：挖掘机3台、自卸汽车5辆、装载机1台；（2）照明装置：镝灯2台、相关的电箱、电缆。（3）配合放线用的经纬仪、钢尺、线绳、铁锨、白灰，以及抄平用的水准仪等。（4）土钉墙材料：φ48mm钢管（5）钢筋网：φ6-10mm钢筋（6）土钉墙和喷射砼设备：见下表序号设备名称单位数量1空压机台12砼喷泵台13砂浆泵台14电焊机台25切割机台16其它气焊、水准仪、高高压铁管、高高压胶管、电电缆、手推车车及其它备备用零配件件3、人员及施工队伍：土方施工管理人员2名；确定土方开挖施工队伍，支护管理人员2名，由专业施工公司完成。4、作业条件（1）将施工区域内的地上、地下障碍物清除和处理完毕。对施工区域内进行标高测量，绘制高程方格网。（2）做好建筑物的标准轴线桩、标准水平桩，用白灰洒出开挖线，必须经过检验合格，办理完验线手续。（3）施工场地应根据需要安装照明设施，在危险地段应设置明显标志。五、施工方法1、基坑开挖工艺流程本工程土方开挖采用分三层开挖，第一层开挖至-4.0m，第二次开挖至设计标高-8m，第三层开挖至设计标高-12.5m。第一层开挖从西向东依次进行，第二、三层也从西向东依次进行。检查开挖线及坑口坑底边线标志→沿灰线切出槽边轮廓线→第一层开挖→修整槽边→第一层支护→第二层开挖→修整槽边→第二层支护→第三层开挖→修整槽边→清底→第三层支护。2、放线定位：开挖前进行放线定位，边坡采取放坡开挖，放坡按照1:1施工。首先投放基坑底边线，按照放坡系数确定基坑开挖外边线。自然地坪标高平均为370.00m。3、第一层开挖：挖至-4m开挖采用反铲倒退开挖方式。开挖前将表面的垃圾土全部清运完毕。第一层开挖深度约4m，（绝对标高为366.00m）挖约10000m3。开挖顺序从西向东依次开挖。在第一层开挖的同时将基坑外侧临时施工现场范围内的场地进行平整，将多余的土方挖除。在机械开挖时预留10cm，进行人工边坡修理顺直。4、第二层开挖：挖至-8m二层开挖前在一次开挖的基坑底进行二次放线，将放坡边线及基坑底的边线投放在已经挖好的坑底及坑壁上，同时将高程引至坑底，作为基坑开挖深度控制基准。第二层开挖深度约4m，（绝对标高为362.00m），挖约9000m3。开挖顺序仍从西向东依次开挖，并在四周留工作平台，平台宽2米，以备二、三层挖掘机施工需要。在第二层由于开挖层全部为砂土，运输车辆不能直接行走，开挖的同时需要将挖出的土方用两台挖掘机上下逐层甩方配合进行倒运，才能运至基坑外。5、第三层开挖：挖至-12.5m，挖约7000m3。第三层土方开挖开挖深度约4米-4.5米。采用反铲挖掘机后退开挖，机械开挖深度为3.70m，预留0.3m砂层人工开挖（基底绝对标高为358.00m）。开挖从东向西依次进行，挖掘机开挖砂层的同时人工修整边坡及坑底预留土方。水准仪跟踪抄平复核标高，并打灰点标记，间距不大于6米。在挖掘机整平后，人工配合清坑整平。由于此层运输车辆也不能行走，故开挖的砂土需要用两台挖掘机配合进行二次倒运，才能运至坑基外。最后用长臂挖掘机将工作平台挖除。6、验槽、普探及问题坑处理：开挖后，对基坑进行普探，对软弱土层及坑穴进行标记，根据勘察及设计单位意见制定处理方案，并及时进行处理。将轴线设测于基坑底，复核无误后，撒基坑边线，并对基坑边进行修整，报监理及甲方组织验槽。同时进行边坡稳定性监测土方现场倒运及堆放，垃圾土全部外运，能够满足回填需要的土在现场的西侧堆放。土方堆场配置一台装载机，边倒土边平整，并堆高。7、基坑放坡及支护：本工程基坑开挖放坡按照1:1进行放坡。第一层土方开挖完毕，边坡修整好后及时进行土钉锚墙边坡支护，避免坑壁暴露过长而引起坍塌事故。在开挖过程中，安排专人随开挖随进行边坡修护和坡度修正。8、根据规范、规程要求土钉锚墙（土钉墙）应遵循以下原则土钉墙面坡面为1：1；土钉材料采用Φ48mm钢管，土钉的长度宜为坡深的0.5-1.2倍；间距宜为1-2m；与水平交角宜5-20度；注浆材料宜采用水泥浆或水泥砂浆，其强度等级不组低于M15；土钉必须和面层有效地连接在一起，常设有承压板和加强筋；喷射砼面层钢筋网采用Ⅰ级钢筋φ6-10mm；间距150-300mm；喷射砼强度等级不宜低于C20；面层厚度为80±20mm；坡面和坡底（脚）设排水措施；坡面上宜设置适当的排水孔。9、支护方案经现场勘察，结合我方多处土钉墙工程的经验，多次研究，拟采用护坡桩土钉墙边坡支护方案。其方案如下：土钉采用φ48mm钢管，间距2米，呈梅花状布置，在布置中应注意与基坑周围的降水井错开布置，避免破坏降水井。插入深度6米，共设置五排钢管，喷射墙砼强度为C20。土钉墙坡比为1：1；喷射砼强度为C20（配合比为水泥：砂：石子=1：2.0：2.6）；喷射砼厚度80mm；钻孔灌注M15水泥砂浆（配合比为水泥：砂：水=1：3.2：0.5）。钢筋网规格为φ6.5钢筋，尺寸为250*250mm，φ12螺纹钢为通常加筋钢，间距为1.8米。10、土钉锚墙（土钉墙）支护施工注意事项10.1、工艺流程修正边坡→安设土钉（钻孔、安装钢筋、注浆）→绑扎筛网、留搭接筋→喷射砼→养护。10.2、材料要求水泥标号宜用PC32.5R号；干净碎石屑或卵石；碎石或卵石粒径不宜大于15mm。10.3、喷射作业（1）作业前要对机械设备，风、水管路和电线进行检查及试运转，清理受喷面，埋设好控制喷射砼厚度的标志。（2）喷射混凝土的强度等级为C20,其1d的龄期抗压强度等级不低于5Mpa。（3）喷射时，喷头与喷面应垂直，宜保持0.6-1.0m的距离。喷射手要控制好水灰比，保持砼表面平整，显湿润光泽，无干斑或滑移流淌现象。（4）开始喷射时，减少喷头与受喷面的距离，并调节喷射角度，以保证钢筋与璧面之间混凝土的密实性。喷射中如有脱落的混凝土被钢筋网架住，及时清除。（5）喷射砼终凝22h后，要洒洒水养护，根根据气湿条条件，一般般养护3-7d。（6）钢筋搭接长度度不小于3300mmm。（7）钢筋网与土钉钉锚固装置置要连接牢牢固，喷射射砼时钢筋筋不得晃动动。11、土钉施工（1）土钉施工采用用冲击器直直接将花管管固定在支支护体上。（2）按设计图的纵纵横向尺寸寸及水平夹夹角钻孔施施工。（3）注浆材料采用用M15水泥浆。（4）保证注浆饱满满，在孔口口设止浆塞塞。（5）土钉应设定位位器，以保保证钢筋的的保护层厚厚度。六、劳动力计划划安排抽调丰富施工经经验班组和和作业人员员进驻工地地施工，并并根据职工工素质及工工作态度进进行综合考考评，及时时调整作业业人员和安安全管理人人员，健全全和充实施施工组织机机构，进行行特殊工种种技术培训训，对进场场的每位职职工进行上上岗培训、素素质安全教教育，以确确保工程质质量和工程程施工安全全，以及为为文明施工工提供保证证。工种及及劳动力配配备，根据据施工工期期和计划工工种合理安安排进场。施工人员员一览表编号岗位人数（名）1工程负责人12项目经理13技术负责人14施工员25安全员16材料员17钢筋工68注浆工49砼工610挖掘机司机311电工1七、施工进度计计划施工进度的快慢慢，直接影影响到施工工工期，是是降低施工工成本、提提高经济效效益的途径径之一。所所以，施工工现场必须须依据工程程施工现场场具体条件件进行合理理组织、周周密计划、严严格实施、以以达到施工工进度的最最佳状态。根据现场挖土实实际情况，基坑开挖与土钉墙支护施工穿插进行，共需工期约25天。八、特殊情况施工工措施：（1）、遇在砂层的处处理措施：：根据地质报告在在土方开挖挖过程中可可能会遇见见砂层。砂砂层位于坑坑壁中对坑坑壁稳定性性有较大影影响，砂层层挖出后，要要立即暂停停施工，并并将上部土土钉支护做做完，并准准备砂袋，边边开挖边用用砂袋封挡挡，开挖后后立即进行行土钉锚墙墙支护施工工。此部位位砂层开挖挖要选择合合理时间，特特别是要注注意以后几几天内的天天气状况，避避免雨水影影响造成坑坑壁稳定性性不够。（2）、雨天影响的施工措措施：由于地下水位影影响。并且且开挖时间间处于9月，雨水沉积对对土方开挖挖施工影响响较大，为为保证土方方开挖正常常开展，拟拟采用以下下措施：做好排水措施。雨雨后及时将坑坑内积水导导入较深低低洼处，用用水泵将积积水抽出。对对主要交通通道路进行行硬化处理理。在坡道道及坑底主主要交通道道路用砖渣渣或其它建建筑垃圾铺铺填，以减减少雨天对对车辆通行行的影响。所所填的砖渣渣及建筑垃垃圾在土方方开挖过程程中同时挖挖除运走。（3）、道路清洗：本工程地处XXX市经开区，是是XX市的窗口，对对环境要求求很高。土土方开挖与与运输施工工不可避免免的对场外外地道路产产生污染。我们在大门内侧侧设置洗车车台，对零零星车辆进进出时进行行冲洗。同同时，土方方开挖过程程中，在门门口设专人人对车辆所所带土块进进行清扫。每班土方开挖完后，对门口附近污染路面进行整体清扫，并配备一台路面清洗车对路面进行彻底清洗。九、基坑排水措措施根据施工现场地地表水和地地下水的情情况，本工工程排水采采用集水井井和排水沟沟排水。1、基坑坑外排水从场地地东、南、西西、北、布布设φ300PPVC排水管，在在距降水井井3米外平均均设置24个砖砌0.5**0.5米的集水水井，在三三个角设置置φ700的检查井井，将降水水井内的水水汇入集水水井或检查查井通过排排水管交汇汇至场地东东南角，集集水井不变变设交汇处处设置一个个沉砂池，砖砖砌1*2**0.6m，交汇点至至幸福渠为为φ300排水管。排排水管采用用φ300钢筋混凝凝土管，排排水管布设设坡度不小小于0.5%。2、土方开挖之后后，分别在在坑底设置置集水井，并并沿坑底的的四周或中中央开挖排排水沟，使使水流入集集中内，然然后用水泵泵抽走，抽抽出的水应应予以引开开，以防倒倒流。十、土方开挖质质量控制1、土方开挖施工工质量检验验标准土方开挖工程质质量检验标标准项目序号项目允许偏差基坑基槽挖方场地平整管沟地（路）面基层层人工机械主控项目1标高－50±30±50－50－502长度、宽度＋200－50＋300－100＋500－150＋100—3边坡设计要求一般项目1表面平整度20205020202基底土性设计要求2、产品保护：（1）开挖时，按设设计要求在在基坑底预预留300㎜土层，以以免扰动基基土。（2）对定位标准桩桩、标准水水准点应采采取保护措措施，土方方开挖时不不得碰撞。（3）施工中如发现现文物、古古墓等，应应妥善保护护，并立即即报请当地地有关部门门处理后，方方可继续组组织施工。（4）土方开挖时，应应防止邻近近建筑物（或或构筑物）、道道路、管线线等发生下下沉和变形形，并在施施工过程中中进行沉降降观测。3、控制要点（1）机械开挖时，要配合少少量人工清清土，将机械挖挖不到的地地方运到机机械作业半半径内，由机械运运走。机械械开挖在接接近槽底时时，用水准仪仪控制标高高，预留30ccm土层人人工开挖..以防止超超挖。（2）土方开挖完毕毕后，对基底要要进行钻探探。钻探完完成后，钻孔要用用干中细砂砂贯实。同同时在钎探探平面布置置图上注明明特硬、特特软点。（3）基坑打钎探测测完毕后，会请设计计、监理、勘勘探及质监监站等单位位人员验槽槽。对不符符合要求的的软弱土层层等情况作作出处理记记录，处理完全全符合要求求后，参加各方方会签隐蔽蔽工程记录录。（4）开挖过程中，严格控制制开挖尺寸寸，要注意保保护标准定定位桩、轴轴线桩、标标准高程桩桩。（5）挖土时要注意意土壁的稳稳定性，发发现有裂缝缝及倾塌可可能时，人人员应立即即离开并及及时处理。每每日或雨后后必须检查查土壁及支支撑稳定情情况，在确确保安全的的情况下继继续工作。（6）机械应停在坚坚实的地基基上，如基基础过差，应应采取走道道板等加固固措施，不不得将挖土土机履带与与挖空的基基坑平行22m停、驶驶。运土汽汽车不宜靠靠近基坑平平行行使，防防止塌方翻翻车。（7）开挖出的土方方，要严格格按照组织织设计堆放放，不得堆堆于基坑外外侧，以免免引起地面面堆载超荷荷引起土体体位移、板板桩位移或或支撑破坏坏。十一、支护质量量控制1、原材料与混合合料的检查查应遵守质质量要求，每每批材料到到达工地后后应进行质质量检查，合合格后方可可使用。喷喷射混凝土土的混合料料和锚杆用用的水泥砂砂浆的配合合比以及拌拌和的均匀匀性，每工工作台班检检查次数不不少于两次次，条件变变化时及时时检查。2、喷射混凝土必必须做抗压压强度试验验，混凝土土应每50-1100m33混合料不不少于一组组。3、钢筋土钉的数数量、位置置及规格应应严格检查查，钢筋网网的安装是是否正确。4、每道工序经施施工人员自自检，班组组互检，专专职质检中中检查合格格后，申请请建设单位位和监理工工程师验收收，不合格格的工序必必须返工直直至符合设设计及规程程要求，才才能进入下下一道工序序，并做好好各工序的的施工记录录及验收记记录。十二、安全文明明施工1、安全综合管理理：（1）现场施工人员员必须进行行入场教育育，坚持对对施工人员员进行文明明施工教育育、法制教教育、安全全消防教育育等。施工工前，操作作人员要认认真学习国国家现行有有关安全生生产的法规规，规范及及操作规程程，贯彻“安全第一一，预防为为主”的方针，并并做好安全全技术交底底。（2）加强施工现场场及生活区区的综合治治理，制度度落实，责责任到人。各各作业班组组须做好工工完场清工工作。进出出现场车辆辆须清理干干净车轮上上的土，以以防止带入入市区。（3）现场操作人员员必须遵守守现场安全全制度，施施工前工长长必须向作作业班组进进行安全技技术交底，机机械工、电电工等特殊殊工种须持持证上岗，机机械操作人人员对机械械要经常进进行检查、保保养以防隐隐患，严禁禁现场乱拉拉乱接电线线。（4）工地设专职安全全员，全面面负责现场场的安全管管理、监督督工作。管管理人员要要各负其责责，制定土土方工程施施工管理制制度及具体体安全保证证措施。（5）在开挖前组织全全体职工加加强文明施施工安全生生产教育，提提高职工安安全思想意意识，认真真按规范要要求施工。2、基坑开挖施工工专项安全全措施：（1）土方开挖后，在在基坑四周周围护防护护栏杆，并并涂刷警戒戒标志，防防止其他人人员随便进进入。在进进出口处设设门卫一名名，发现非非施工人员员，坚决不不许进入；；若要进入入，必须征征得主管领领导的同意意。（2）须按机械操作作规范施工工，在挖掘掘机回转半半径内严禁禁站人。机机械施工有有专人指挥挥。（3）基坑四周严禁禁堆放重物物，基坑边边3米内不得得堆土。（4）基础开挖要有有专人观察察边坡稳定定情况，如如发现失稳稳、松动、裂裂缝、滑坡坡等不安全全现象要及及时汇报，要要采取有效效的预防和和防范措施施。（5）基坑开挖好后后，在坑内内四周沿坡坡脚处修排排水明沟，将将雨水汇集集在基坑角角的集水坑坑，用水泵泵将水抽到到坑外，防防止雨水浸浸泡坡脚，造造成塌方。（6）确定落实施工工用水、用用电以及夜夜间照明灯灯具。夜间间施工时，应应充分保证证场地内的的照明，灯灯架采用活活动灯架，每每个灯架上上安装10000W的碘钨灯灯，每台挖挖土机配备备活动灯架架