鲁能领秀旋挖桩施工方案

鲁能.领秀城1号地块项目（二期）9#楼旋挖桩施工方案第第页第一节工程概概况1.1编制依依依据1.1.1主要要要规范、规规程程类别名称编号国家《钢筋混凝土用用用热轧带带肋钢钢筋》GBl4992-220007《旋挖成孔灌注注注桩工程程技术术规程》DBJ50-11156--20012《建筑地基基础础础工程施施工质质量验收收规范范》GB5020222-200133《混凝土结构工工工程施工工质量量验收规规范》GB5020444-200155《建筑工程施工工工质量验验收统统一标准准》GB5030000-200133《建筑地基基础础础设计规范范》GB5000777-20111《混凝土强度检检检验评定定标准准》GB5010777-200100《建设工程施工工工现场供供用电电安全规规范》GB5019444-200144《混凝土质量控控控制标准准》GB5016444-201111《工程测量规范范范》GB5002666-200077《混凝土外加剂剂剂应用技技术规规范》GBJ5011119-220113《建筑工程项目目目管理规规范》GB/T5000326-20066《建筑工程文件件件归档整整理规规范》GB/T5000328-20011行业《钢筋机械连接接接通用技技术规规程》JGJ10777-200033《建筑机械使用用用安全技技术规规程》JGJ3320001《建筑施工安全全全检查标标准》JGJ59-2220111《建筑桩基技术术术规范》JGJ94-2220088《建筑地基处理理理技术规规范》JGJ79-2220122《钢筋焊接及验验验收规程程》JGJ18-222012《建筑机械使用用用安全技技术规规程》JGJ33-2220122《施工现场临时时时用电安安全技技术规范范》JGJ46-22200551.1.2其它它它重庆607勘察察实实业总公司司司2016年4月提供的的《鲁鲁能·领秀城1#地块项目目岩岩土工程程勘察察报告》（一一次性详勘）、鲁能.领秀城1号地块项目（二期）9#楼施工图。1.2工程概况况况鲁能.领秀城11号地地块项目目（二期期）9#楼工程位位于于重庆市市南岸岸区茶园园天文文大道旁旁兴建建鲁能领领秀城城项目。拟拟建建工程为为鲁能能·领秀城1#地块按设计标高整平平平后，在在拟建建鲁能.领秀城1号地块项项目目（二期期）9#楼四周将形形成成高约9.866m的基坑边边坡坡，边坡坡主要要由素填填土及及粉质粘粘土组组成，边边坡直直立开挖挖后，边边坡易产产生填填土内部部圆弧弧滑动，由由于于拟建场场地四四周存在在放坡坡条件（临临时时放坡坡坡率：：土层1：1.75，基岩1：0.50）。1.3设计概况况况本工程采用旋挖挖挖钻孔灌灌注桩桩，其桩桩径为为0.8～2.6m，桩净长长约约为5~200m，桩钻深度度约约为15m，桩芯混凝凝土土为C35，旋挖钻钻孔孔灌注桩桩为182根（桩径2m桩67根、桩径1.9m桩42根、桩径1.8m桩33根、桩径2.1m桩16根、桩径2.4m桩12根、桩径0.8m桩6根、桩径1.6m桩4根、桩径2.6m桩2根）。1.4工程、水水水文地质质概况况1.4.1地层层层（1）场地特殊殊土土为素填土土土，厚度度较大大，揭露露厚度度4.20（ZY1338）～19.8800m(ZZY556)，分布于于整整个场地地。素素填土填填料由由泥岩、砂砂岩岩碎、块块石及及粘性土土组成成，硬质质物呈呈棱角状状，硬硬质物粒粒径一一般为40～380mmm，含量25～30％，分布布不不均，均均匀性性极差，结结构构松散，为为机机械抛填填形成成，填龄3～5年。（2）建筑场地地整整平后持力力力层埋深15.113～24.0099m，覆盖土土层层主要由由素填填土、粉粉质粘粘土、卵卵石土土组成，人人工工填土结结构松松散，场场地地地下水较较丰富富，基坑坑开挖挖易产生生孔壁壁垮塌、渗渗水水现象。基基础础开挖过过程中中人工填填土局局部可能能出现现孔壁垮垮塌现现象。（3）中等风化化带基基岩：中等等风风化带岩岩芯多多呈短柱～长柱柱状状，节长长一般般为100～200mm，裂隙一般般发发育，完整整性性较好，质质地地较硬，敲敲击击声较脆脆。1.4.2地下下下水场地地下水较丰丰丰富，主主要由由西北侧侧梨子子园河补补给。基基础施工工时应应配备抽抽排水水设备。勘察期间对场地地地进行的的水文文试验表表明，场场地在钻钻探深深度范围围内地地下水位位基本本与梨子子园河河水位一一致；；按照设设计高高程平场场后，地地下室最最低高高程为290..550m，根据现现场场调查与与询问问，拟建建场地地段梨子子园河河50年一遇最最大大水位为288..6604m，拟建场场地地内地下下室最最低高程程高于于梨子园园河最最大洪水水位，故故本场地地范围围内地下下室不不考虑地地下水水抗浮问问题。综上所述，本场场场地水文文地质质条件中中等复复杂。第二节施工部部部署2.1施工组织织织结构为保证各项目标标标的实现现，建建立健全全相应应的管理理体系系，确保保目标标实现。以以公公司领导导为核核心建立立管理理机构、质质量量保证体体系、安安全保证证体系系。项目部管理理层层应做到职职职责分配配合理理、明确确，工工作中既既分工工又合作作，即即分工不不分家家：做到到每件件事情均均有具具体的责责任人人，每个个管理理人员均均有权权管每一一件事事，特别别是工工程质量量、安安全、文文明施施工，必必须进进行全员员管理理。形成成一个个高效精精干的的强有力力的管管理班子子。具具体岗位位设置置如下：：1、根根根据本工工程实实际情况况和建建设单位位质量量、工期期要求求及本公公司项项目管理理特色色，项目目部的的管理工工作分分部门管管理，实实行部门门负责责制，本本工程程设项目目经理理一名。负负责责本工程程的全全面管理理与内内外关系系的协协调。2、技技技术组：：设现现场技术术负责责人一名名、技技术员一一名、质质检员一一名，在在公司技技术总总工上的的领导导下负责责本工工程的技技术工工作和经经济工工作。3、施施施工组：：配置置一名主主办工工长，两两名二二线施工工员。在在项目经经理统统一领导导下实实行主办办工长长负责制制。4、测测测量组：：设测测量负责责人一一名，负负责本本上程的的定位位点、标标高、控控制网的的投测测工作，组组织织二名施施工员员配合测测量负负责人工工作。5、安安安全组：：设安安全负责责人一一名，另另设一一名专职职安全全员。负负责本本工程的的安全全文明施施工管管理工作作。6、内内内业资料料组：：设资料料负责责人一名名，资资料员一一名，行行政文员员一名名。资料料负责责人对本本部门门人员的的工作作全面负负责管管理。7、预预预算组：：设造造价工程程师一一名，另另配置置造价员员一名名，造价价上程程师负责责本部部门的所所有工工作、签签证办办理等工工作。8、材材材料组：：所有有材料出出公司司集中采采购，现现场设材材料库库房，库库房设设置负责责人一一名，库库管员员一名，对对整整个现场场的材材料进行行管理理，统一一调配配。9、施施施工作业业层由由各专业业班组组组成。2.2施工部署署署2.2.1施工工工区域划划分结合本工程各专专专业的具具体工工程数量量和本本项目工期期要求，根据底板板后后浇带位位置对对本工程程进行行划分，拟拟划为6个施工区区域域进行施施工，下下图为施施工区区域划分分图：：各施工区域工期期期安排：：2.2.2施工工工组织原原则(1)根据所施施施工区域域的实实际情况况，实实行钻机机包干干。(2)实行钻机机机挂牌，人人机机配套的的原则则。(3)钻机施工工工应从内内向外外施工。2.3施工准备备备2.3.1技术术术准备（1）勘测施工工现现场、地形形形、地貌貌及周周边环境境。（2）向甲方索索取取用地红线线线规划图图。（3）向甲方索索取取施工用所所所需图纸纸，文文件齐备备。（4）组织图纸纸会会审交底。（5）编制施工工方方案：施工工工前组织织技术术人员，现现场场管理人人员进进行实地地勘察察，认真真审阅阅地质勘勘察报报告和施施工图图纸，编编制切切实可行行的施施工方案案。（6）设计编制制人人员及技术术术主管同同现场场技术及及施工工人员召召开会会议、做做详细细技术交交底及及总体施施工规规划，并并根据据工程特特点，对对重点、关关键键部位提提出科科学、可可行的的技术攻攻关措措施。（7）编制施工工图图预算。（8）定位测量量放放线认定。（9）组织学习习有有关技术规规规范、规规程和和质量标标准（10）确定原原材料料、半成成品供应应商。（11）提出材材料、构构件、半半成品加加工采采购计划划。（12）特殊工工种培培训。2.3.2现场场场准备（1）由我项目目部部组织进行行行施工场场区现现况地下下管线线的了解解和实实地探查查和标标识，并并进行行书面交交底。（2）施工区域域场场地平整，鲁鲁能.领秀城1号地块项目目（二期）9#楼平基后四四周将形成高高约9.8m的基坑边坡坡，根据旋挖挖机的操作面面的要求，为为了砼的运输输和旋挖机的的移动，应新新修公路。（3）钢筋堆放放场场地硬化。（4）施工用水水、施施工用电电的准备备和施施工临时时设施施的搭设设。（5）对施工人人员员进行生产产产、技术术、质质量、安安全等等全方面面的交交底，并并形成成文字记记录。（6）备齐施工工记录录和质量量检测器器具及及记录资资料用用表。（7）编制机械械钻钻孔灌注桩桩桩专项施施工方方案，并并完善善审批手手续。2.3.3人员员员劳动力力组织织结合本工程工期期期紧、任任务重重等特点点，桩桩基工程程施工工将16小时作业业。根根据桩基基工程程的工序序划分分，下设设钻机机组、混混凝土土组、钢钢筋组组、杂工工组来来保证计计划工工期的实实现。2.3.4材料料料组织钻孔施工10天天天前，应应签订订好混凝凝土供供应合同同，明明确其质质量、数数量、时时间以以及质量量保证证资料等等有关关要求；；按设设计要求求的规规格，按按需用用时间提提前10天购进钢钢筋筋，尽快快完成成实物抽抽样复复检并取取得检检测报告告，钢钢筋笼制制作应应走在钻钻孔施施工的前前面，保保证钢筋筋笼正正常吊装装不脱脱节。2.4施工机械械械计划根据桩基数量和和和工期安安排，投投入的主主要施施工机械械如下下：（施施工中中根据实实际需需要适当当调整整。）序号机械设备名称型号/规格单位数量备注1旋挖钻机280台22旋挖钻机SR360台13吊车QY50台1钢筋笼吊装、灌灌灌注砼4吊车QY25台15铲车ZL-50台1泥渣清理6钢筋断料机QW-650台27钢筋弯曲机GW40台28钢筋套丝机套29电焊机BX－300台3钢筋加工使用10液压凿岩机台511空压机VY-12/777台312全站仪南方套1桩位放线13水准仪JD3套1桩位放线2.5施工场地地地排水场地排水：：在在边坡坡顶顶顶设置一一道截截水沟，截截水水沟与边边坡挡挡墙之间间用l00mmm厚C20混凝土进进行行硬化处处理，坡坡脚排水水结合合地下车车库排排水沟综综合考考虑，沟沟底纵纵坡均不不小于于0.5%，截水沟沟净净宽不小小于400mmm，起点深深度度不小于400mmm，内侧用1：1.5水泥砂浆浆抹抹灰。基基底设设一个20000XX20000XX15000的集水井井，采采用M5水泥砂浆浆砌200mmm厚页岩实实心心砖，内内侧抹抹l：2.5水泥砂浆浆厚20mm，采用机机械械排水的的方式式扪排至至附近近的排水水管网网。2.6施工进度度度计划安排排2.6.1施工工工进度计计划本工程基础桩为为为182根，施工工计计划30天。2.6.2施工工工进度保保证措措施⑴发包单位对外外外协调交通通、环环卫、市市容的的关系，及及扰扰民、民民扰处处理的前前期准准备工作作。避避免造成成不必必要的麻麻烦，给给文明施施工、优优质施工工创造造良好的的前期期条件。⑵施工作业面准准准备：作业业场场区内的的泥浆浆及时清清理，保保证钻机机就位位及混凝凝土方方便运输输。⑶桩基设备提前前前组织：提提前前组织桩桩基设设备预拼拼，加加工各种种连接接件，认认真准准备桩基基方案案，并向向操作作人员进进行详详细交底底，保保证桩基基顺利利进行。第三节桩基施施施工施工方方案案及主要要技术术措施桩基施工采用旋旋旋挖钻机机成孔孔、导管管法水水下灌注注混凝凝土施工工工艺艺。本着着施工工前做好好统筹筹规划，施施工工中根据据实际际情况适适时调调整的原原则，进进行合理理的资资源配备备，保保证工程程质量量和施工工进度度。3.1测量放线线线3.1.1放线线线依据依据《工工程测量量规范范》(GB5000266-220077)、鲁能.领秀城1号地块项项目目（二期期）9#楼施工图图。3.1.2施工工工测量工工艺流流程测量仪仪仪器（全全站仪仪、经纬纬仪、水水准仪、钢钢尺尺）的检检定、核核验→校测起始始依依据→场地控制制网网测设→建筑物的的定定位放线→基础放线→建筑物的的竖竖向控制制。3.1.3工程程程定位放放线及及标高控控制1)在基基基础施工工前请请业主对对给定定的场内内坐标标控制点点进行行复核，我我方方在复核核前派派专业测测量员员将各引引出控控制点投投测回回场地内内，并并按平面面图布布置测设设出建建筑的的的控制制角点。经经业业主复核核无误误后，对对放出出的轴线线形成成“工程定位位测测量记录”，交业主主或或监理现现场代代表复核核并签签字。经经闭合合检查无无误满满足规范范要求求并经监监理认认可后将将其轴轴线引至至建筑筑物外，并并作作准永久久控制制桩，用用砼保保护或引引至附附近己有有建筑筑物上，以以此此为准分分出其其他尺寸寸和轴轴线，作作为建建筑物轴轴线、垂垂直度的的控制制线。2)本工程程程采用经经纬仪仪正、倒倒镜投投点法进进行放放线。投投点前前，复核核各轴轴线桩位位后，将将经纬仪仪架设设于轴线线上，瞄瞄准方向向标志志，依据据计算算的角度度，转转动照准准部，正正镜和倒倒镜将将该轴线线投测测到地面面上，并并把两次次投测测的点位位取中中，再在在所投投测的中中点上上架设经经纬仪仪，后视视轴线线桩标志志，旋旋转照准准部180°，检查前前视视标志无无误后后，将该该轴线线投测至至地面面上弹出出墨线线。待各各主要要轴线投投测至至地面上上以后后，复核核间距距无误，即即可可根据平平面图图的尺寸寸进行行建筑物物各细细部放样样。3)高程控控控制：本本工程程高程控控制依依据建设设单位位移交的的水准准点位及及高程程数据（绝绝对对高程换换算为为相对高高程），按按按三等水水准测测量要求求，把把高程点点引测测至施工工现场场，设二二至三三个水准准点，做做好明显显标记记，同时时定期期对各标标高点点观察高高程进进行复核核。3.1.4量偏偏偏差控制制测量放线线线工作实实行复复核制，所所有有轴线要要闭合合测量，闭闭合合差<3mm，否则应应重重测或调调整闭闭合差，复复测测后要有有完整整的测量量记录录，并交交技术术负责人人审核核。每次次投测测前，将将仪器器作一次次严格格检验，防防止止因仪器器本身身的缺陷陷造成成测量误误差，轴轴线交角角精度度要求180±±110”和90±6”，距离精精度±5mm。3.2旋挖成孔孔孔桩施工工3.2.1工艺艺艺流程施工准备施工准备测量放样钢护筒施工测量放样钢护筒施工钢护筒制作钻机就位监理工程师检测钻机成孔成孔检测清孔监理工程师检测沉渣厚度检测沉渣厚度检测移机安放钢筋笼监理工程师检测钢筋笼制作下导管沉渣厚度检测导管水密性试验监理工程师检测二次清孔灌注水下砼监理工程师检测监理工程师旁站超声波检测超声波检测交工验收监理工程师旁站监理工程师旁站3.2.2钻机机机施工1、护筒埋设设根据测量技技术术要求，以以以桩位中中心点点为圆心心挖出出比设计计桩径径大400mmm的基坑，采采采用十字字中心心吊锤法法将护护筒（护护简直直径为D+20000mm，D为施工桩桩径径）垂直直固定定于桩位位处进进行校正正，达达到要求求后，方方可埋设设。其其技术要要求如如下：(1)护筒筒筒采用钢钢板卷卷制，护护筒中中心偏差差不大大于：l0mm，倾斜度度不不大1%，同时高高出出地面300mmm为宜。(2)护筒筒筒基坑深深度一一般为1.00—1.5500m，遇障碍碍物物需清除除后方方能埋设设。(3)校正正正后用粘粘土将将护筒周周围埋埋实，确确保护护筒在钻钻进中中不漏失失泥浆浆，不发发生位位移。(4)作好好好记录进进行复复测。2、成孔钻钻钻进开始钻孔时时要要保证钻杆杆杆垂直，钻钻机机稳定，然然后后进行钻钻孔。当当钻头下下降到到预定深深度后后，旋转转钻斗斗并施加加压力力，将土土挤入入钻斗内内，仪仪表自动动显示示筒满时时，钻钻斗底部部关闭，提升钻斗斗斗将土卸卸于堆堆放地点点。总总的施工工工艺艺是通过过钻斗斗的旋转转、削削土、提提升、卸卸土，反反复循循环直至至成孔孔。3、注意事事事项(1)旋挖挖挖钻机钻钻进过过程中应应严格格控制钻钻进速速度，避避免钻钻进尺度度较大大，造成成埋钻钻事故。(2)若钻钻钻机升降降钻斗斗时速度度过快快，钻斗斗外壁壁和孔壁壁之间间产生较较大负负压作用用，造造成孔壁壁颈缩缩、坍塌塌现象象。所以以钻斗斗升降时时应严严格控制制其速速度，经经现场场实践得得知，钻钻斗升降降速度度保持在0.755--0.800m/s。当钻至至粉粉砂层或或亚砂砂土层时时，其其升降速速度应应更加缓缓慢。(3)施工工工钻进过过程中中及时取取钻渣渣样品，查查明明土类并并记录录，以便便与设设计资料料核对对。遇地地质情情况与设设计发发生差异异及时时报请设设计及及监理单单位，研研究处理理措施施后继续续施工工。(4)钻孔孔孔完成后后要及及时从孔孔口撤撤出钻机机，防防止压塌塌桩孔孔。孔口口用硬硬质物（木木枋枋、木板板）盖盖上以防防止人人或杂物物堕落落的安全全隐患患。(5)为了了了下一道道工序序能够正正常施施工，钻钻孔完完成后及及时用用准备好好的铲铲车清除除孔口口渣土到到固定定位置，达达到到场地平平整、干干净，为为后继继施工提提供必必要条件件。(6)渣土土土堆至指指定地地点，施施工完完成后，进进行行土方挖挖运。4、钻孔异异异常情况况处理理在钻孔发现现异异常情况涉涉涉及结构构安全全或者与与地质质勘察报报告不不符合时时，立立即报请请监理理及甲方方现场场确认。(111)当发现坍坍孔孔并且坍坍孔不不严重时时，应应立即处处理避避免时间间过长长发生严严重的的坍孔。发发现现坍孔时时通知知现场工工长、并并组织钻钻机及及人员就就位。处处理办法法：钻钻头就位位缓慢慢升进孔孔内，到到达坍孔孔位置置后，用用铲车车适量加加粘土土，钻机机反钻钻将粘土土挤压压入孔壁壁以此此修复孔孔壁，达达到效果果后继继续钻进进；坍坍孔严重重时，浇浇填重新新钻孔孔。(2)塌孔孔孔较严重重时采采用浇灌灌低标标号C20混凝土措措施施：①根据塌孔情况况况，在钻孔孔过过程中出出现轻轻微塌孔孔，则则采取浇浇灌低低标号C20普通商品品砼砼，回灌灌高度度超过塌塌孔顶顶而500mmm，待浇灌灌砼砼终凝后后（不不低于24小时），用用用钻机再再次从从回灌砼砼面向向下钻孔孔；②钻开第一次回回回灌砼层后后，如如还未填填充密密实则采采用前前述方式式回灌灌低标号号砼，直直至所有有塌孔孔段全部部处理理完成。(3)塌孔孔孔非常严严重时时采用工工具式式拔管【外外套套管】措措施：：全护筒灌注注桩桩施工工艺艺艺，是一一种比比较重要要的桩桩基施工工方法法。它的的优点点是污染染低，可可靠性高高，适适用于多多种地地质工况况。缺缺点是成成本高高，下放放、回回收比较较困难难。螺旋旋护筒筒施工步步骤：：①场地平整，③测量放样；③钻机就位，上上上好钻头、对对好中心点慢慢慢下压钻头头，再次确定定桩的中心点点，开始缓慢慢钻进至3米左右，提提升钻头移开开钻头。④下第一节钢护护护筒（第一一节节加管5米长）下下至3米。⑤钻机换掉钻头头头，换上护护筒筒驱动器器，提提升主杆杆动力力头，将将主杆杆上的护护筒驱驱动器对对准钢钢护筒上上口，将将驱动器器平衡衡卡在护护简上上口的四四周，卡卡上螺栓栓，开开始钻动动钻杆杆，刚带带加压压直至把把护筒筒送至土土层内内，停止止钻进进。去掉掉驱动动器，移移开钻钻杆，换换上钻钻头，对对准护护筒中心心位置置，慢慢慢钻进进下压，钻钻头头里面土土满以以后提升升钻杆杆，倒出出泥土土反复钻钻进。如如此反复复施工工直到护护筒伸伸入岩层层内300m内为止。孔孔孔口杆高高与钢钢护筒的的高度度，保持0.3米，保证证砼砼浇注方方便和和拔护筒筒方便便。⑥终孔后，清除除除孔底沉渣渣，安安放钢筋筋笼吊吊车就位位安放放孔口架架下浇浇注管底底部离离孔底30-5500cm最后安上上料料斗，一一切准准备就绪绪，开开始浇注注砼，砼砼浇注到8米-10米时，停停止止浇注砼砼取下下料斗，用用10#钢丝绳导导住住导管，吊吊车车提升导导管（不不宜过高高）用用一根钢钢管横横穿在钢钢护筒筒边缘口口子上上再把钢钢丝绳绳移到钢钢管上上。⑦拔导管，移动动动钻机，钻钻杆杆，换上上驱动动器卡在在护筒筒上，卡卡在护护筒上，卡卡在在螺栓，轻轻轻轻左右转转动，动动力头，向向上上提升，高高度度达到3米时，去去掉掉螺栓，吊吊车车吊下第第一节节护筒，移移开开钻杆。下下好好孔口架架和砼砼料斗取取下钢钢丝绳吊吊车吊吊住料斗斗，继继续浇注注砼，浇浇注至13米-15米时如前前再再去掉第第二根根和第三三根钢钢护筒在在拔钢钢护筒时时必须须注意，钢钢护护筒的埋埋设深深度，如如此反反复直至至最后后一根护护筒拔拔出，成成孔拔拔正钢筋筋笼，移移开钻机机，吊吊车，准准备下下一上序序施工工。(4)一次次次性钢护护筒措措施；①对于垮塌非常常常严重的桩桩，采采用一次次性钢钢护筒；；③钢筒采取定型型型加工，壁壁厚厚5mm、套筒外外径径为：设设计直直径+50rrnnm（为了保保证证设计桩桩径），钢钢钢筒每节节长度度约一米米长（定定型加工工完成成后运至至施工工现场），在在平坦地面采采取满焊把每每节连接起来来，用专用设设备放入孔内内，钢筒底部部最低一节套套筒加焊合金金齿，采用专专用机械旋转转钻入岩层内内300～500mm，上口高出出塌孔段（或或水位线以上上）l-2rnn;然后采用旋旋挖机械正常常成孔；(5)钻孔孔孔中发生生弯孔孔和缩孔孔时，一一般可将将钻机机的钻头头，提提起到偏偏斜处处进行反反复扫扫孔，直直到钻钻孔正直直。如如发生严严重弯弯孔、应应采用用小片石石或卵卵石与黏黏土混混合物回回填到到偏离处处，待待填料沉沉实后后再重新新钻孔孔纠偏。(6)发生生生卡钻时时，不不宜强提提。应应查明原原因和和钻头位位置，采采取晃动动大绳绳、采用用小钻钻头冲击击以及及其他措措施，使使钻头松松动后后再提起起。(7)发生生生掉钻时时，应应查明情情况尽尽快处理理。严严禁人员员进入入没有护护筒或或其他防防护设设施的钻钻孔内内。必须须进入入有防护护设施施的钻孔孔时，应应确认钻钻孔内内无有害害气体体和备齐齐防毒毒、防溺溺、防防坍等保保证安安全措施施后，方方可进入入，并并设专人人负责责现场指指挥。(8)对于于于钻孔过过程中中遇到孤孤石、夹夹层等特特殊地地质情况况时，要要求放慢慢钻进进速度，并并延延长钻孔孔时间间，逐步步钻进进通过孤孤石或或夹层。(9)因故故故停钻时时，应应将钻头头提出出孔外，不不要要将钻头头放于于孔内休休息或或过夜。32.3岩芯取取取样根据地勘报告计计计算的预预挖深深度结合合现场场实际情情况，待待深度达达到中中风化层层以后后（目测测），用用筒钻钻钻进，将将孔底中中风化化层岩石石取出出，送检检合格格后，根根据施施工图纸纸向下下钻进达达到设设计嵌岩岩深度度要求，复复核核深度后后，即即可终孔孔。桩内挖出的土石石石方，堆堆放在在桩边3.0米以外范范围围，堆放放高度度不超过1.5米高，每每天天由挖机机负责责转运场场内桩桩边的土土石方方、转运运到每每处堆场场，根根据每处处堆场场的具体体情况况，及时时用320型挖土机机配配合人工工用汽汽车把堆堆场的的土石方方运出出施工现现场，堆堆放在建建设方方指定的的场外外堆场。3.2.4成孔孔孔检查1、孔径、孔形形形和竖直度度检检测，旋挖桩的垂垂直直度控制由由由全自动动数控控旋挖机机自行行控制，操操作作人员必必须高高度积中中，随随时注意意钻孔孔质量。孔径检测是是在在成孔后，下下入钢筋笼前前进行的，是是根据桩径制制做笼式探孔孔器入孔检测测。探孔器用用Φ20的钢筋制作作，其外径不不得小于钻孔孔桩的设计孔孔径，其长度度等于4—6倍桩径。检检测时，将探探孔器吊起，孔孔的中心与起起吊钢丝绳保保持一致，慢慢慢放入孔内内，上下通畅畅无阻表明孔孔径、孔形及及竖直度符合合要求。如中中间遇阻则钻钻孔有缩径或或孔斜现象，必必须采取措施施消除钻孔中中发生弯孔和和缩孔。要将将钻机的钻头头，提起到偏偏斜处进行反反复扫孔，直直到钻孔正直直。发生缩孔孔时，应加入入泥浆并调整整泥浆指标反反复扫孔，扩扩大孔径。如如发生严重弯弯孔，采用小小片石或卵石石与黏土混合合物回填到偏偏斜处，待填填料沉实后再再重新钻孔纠纠偏。3.2.5清孔孔孔钻孔达到地地堪堪探测的中中中风化岩岩层并并达到设设计嵌嵌岩深度度后，报报监理、甲甲方方检查合合格后后，进行行清孔孔。清孔孔处理理的目的的是使使孔底沉沉渣厚厚度符合合质量量要求和和设计计要求，然然后后立即进进入下下道上序序，以以免孔成成形完完成后拖拖延时时间过长长发生生坍孔增增加成成本。因本施工场场地地地质情况况况是回填填泥土土、原生生土及及原生泥泥岩或或砂岩，同同时时为了保保证工工效（快快速成成孔）钻钻孔方方法采用用螺旋旋成孔干干钻法法，此方方法更更能保证证成孔孔质量。钻钻孔孔完成后后，清清孔采用用自制制的平底底双开开门清孔孔钻头头进行清清孔。经经过实践践证明明，采用用该清清孔钻头头清孔孔时可将将孔内内残留细细小石石渣、粉粉末及及积水全全部清清除干净净，达达到最终终孔底底沉渣厚厚度小小于l0cm的设计要要求求。3.2.6钢筋筋筋笼制作作及吊吊装1、钢钢钢材的具具体要要求进场的的的钢筋规规格和和质量应应符合合设计要要求，并并附有质质保书书。原材材和焊焊接质量量按施施工验收收规范范要求进进行见见证取样样送检检。钢筋的表而而应应洁净，使使使用前将将表而而油渍、鳞鳞锈锈等清除除干净净；钢筋应平直直，无无局部弯弯折，成成盘的的钢筋和和弯曲曲钢筋均均应调调直。2、钢筋笼笼笼的制作作(1)钢筋筋筋笼的制制作严严格按照照设计计及规范范要求求施工。(2)钢筋筋筋连接：：①钢筋笼纵向钢钢钢筋中Φ16、Φ18、Φ20三种直径径的的钢筋采采用滚滚压直螺螺纹机机械连接接接头头，其连连接质质量必须须符合合《钢筋筋机械械连接通通用技技术规程程》的的要求。其其余余纵向钢钢筋均均采用单单而搭搭接焊，单单面面焊的长长度不不应小于l0d（d为钢筋直直径径），两两钢筋筋搭接端端部应应预弯，使使两两结合钢钢筋轴轴线一致致。HRB33335级钢筋采采用E50型焊条焊焊接接。HRB44000级钢筋采采用E55型焊条焊焊接接。受力力钢筋筋连接接接头应应设置在在内力力较小处处，并并错开布布置，同同一断面面内的的钢筋接接头不不得超过过总数数的50%。②钢筋笼螺旋箍箍箍筋采用单单箍箍绑扎搭搭接且且点焊，搭搭接接长度≥1.055LLabE且≥300mmm。(3)加劲箍箍箍间距2米设置一一道道，由于于钢筋筋笼重量量大，为为保证吊吊装时时确保钢钢筋笼笼的不变变形，在在加劲箍箍内设设三角形形加强强钢筋（内内衬衬钢筋）间间距距同加劲劲箍，加加强钢筋筋采用用HRB33335Φ25钢筋。（详详详附图）。3、钢钢钢筋笼的的吊装装采用一台轮式起起起重机进进行钢钢筋笼吊吊装就就位，吊吊车型型号选用QY25型。吊车QY255型满满足钢筋筋笼吊装装要求求。吊放钢筋笼入入入孔时应对对准准孔径，保保持持垂直，轻轻放放、慢放放入孔孔，入孔孔后应应徐徐下下放，不不宜左右右旋转转，严禁禁摆动动碰撞孔孔壁。若若遇阻碍碍应停停止下放放，查查明原因因进行行处理。严严禁禁高提猛猛落和和强制下下放。4、钢筋笼笼笼允许偏偏筹(1)))钢筋笼吊吊放放入孔后后的容容许偏差差如下下：①钢筋笼中心与与与桩孔中心心偏偏差不大大于：：±l000m，②钢筋笼底而高高高程偏差不不大大于±l000mmm(2)钻孔桩钢钢钢筋骨架架允许许偏差如如下表表：序号项目允许偏差（mmmm）检验方法1钢筋骨架在承台台台底以下下长度度±100尺量检查2钢筋骨架直径±203主钢筋间距±10尽量检查不少于于于5处4加强筋间距±205螺旋筋间距±206钢筋骨架垂直度度度骨架长度1%吊线尺量检查5、声测管的的安安装(1)根据据据重庆市市建设设工程质质量监监督总站站文件件渝建质质监【2011】053号《关于于加加强对旋旋挖桩桩成桩质质量检检测的通通知》，全全全数采用用声波波透射法法对桩桩基进行行检测测。(2)声测管管管安装材材料选选择专用用金属属管，底底管先先用堵头头封闭闭，首先先将声声测管绑绑扎固固定在钢钢筋笼笼加劲箍箍内侧侧，然后后用电电焊机将将金属属管点焊焊固定定在加劲劲箍上上，声测测管的的埋设深深度应应至桩底底，保保证检测测范围围覆盖全全桩长长。为防防止因因声测管管变形形、破裂裂、不不垂直导导致不不满足检检测条条件，声声测管管选用Φ50mm内径的钢钢质质管，连连接采采用焊接接方式式。声测测管应应在钢筋筋笼内内侧、定定位牢牢固并保保证垂垂直。声声测管管顶端高高出桩桩顶混凝凝土表表面500mmm，各声测测管管管口高高度应应一致。(3)本工工工程桩径径为2.6m、2.4m、2.1m、2m、1.9m、1.8m、1.6m、0.8m几种规格格，依依据桩基基检测测规范要要求，除0.8m桩径布置置三根声测测管外，其其余桩径需需要布置四四根声测管管，如下图图所示：3.2.7水下下下灌注混混凝土土1、水下灌灌灌注混凝凝土基基本原理理：采采用导管管灌注注法，即即利用用封闭的的连接接钢管（或或满满足强度度刚度度要求的的非金金属管）作作为为水下混混凝土土的输送送通道道，管的的下部部埋入混混凝土土适当的的深度度，使从从下而而上连续续不断断灌入的的混凝凝土与桩桩孔内内的水或或泥浆浆隔离并并逐步步形成桩桩身，孔孔底沉渣渣及泥泥浆浮出出砼表表面。2、水下灌灌灌注混凝凝土主主要机具具(1)向水水水下输送送混凝凝土用的的导管管。采用用壁厚厚为4-6mmm的无缝钢钢管管制作或或钢板板卷制焊焊成。导导管直径径应按按桩径和和每小小时需要要浇灌灌的混凝凝土数数量决定定，但但最小直直径不不宜小于200m；导管的的分分节长度度应按按工艺要要求确确定，一一般2.7~~33m，最上端端采采用0.5～1.55M的几节短短管管调节导导管的的长度，使使管管底距孔孔底300～500mmm，导管采采用用法兰盘盘连接接、活接接头螺螺母连接接以及及快速插插接连连接；用用橡胶胶“o”型密封圈圈或或厚度为4-5mmm的橡胶垫垫圈圈密封，严严防防漏水、漏漏气气。(2)漏斗斗斗和储料料斗。可可用4~6mmm钢板制作作，要要求不漏漏浆、不不挂浆，卸卸放放料顺畅畅彻底底。应有有足够够的容量量以保保证首批批灌入入的池凝凝土（既既初灌量量）能能达到要要求的的埋管深深度(2~6MM)。(3)首批批批混凝土土填充充漏斗所所用的的封堵漏漏斗底底部的封封口扳扳，采用用钢板板制作，亦亦可可采用钢钢板或或者木料料制成成的球塞塞等。(4)升降降降安装导导管、漏漏斗的设设备（现现场可使使用吊吊车、挖挖机或或桩架等等）。3、水下灌灌灌注混凝凝土施施工流程程(1)沉放放放钢筋笼笼。(2)安放放放导管。在在导导管底部部开放放的状态态下将将导管缓缓慢的的沉到距300~~5500mmm的深度处处。(3)将封封封口板或或球塞塞放在漏漏斗底底部，封封口板板用细钢钢丝绳绳引出。(4)灌入入入首批混混凝土土，加满满整个个料斗。(5)将封封封口板或或者球球寒向上上拨出出，初灌灌灌凝凝土，导导管埋埋入混凝凝土内内1.5米以上。(6)连续续续灌注混混凝土土，上提提导管管，导管管下口口要始终终埋在在混凝土土内下下2米以上，严严严禁提出出。(7)混凝凝凝土灌注注完毕毕，拔出出护筒筒。4、水下混混混凝土灌灌注施施工要点点(1)灌注注注首批混混凝土土时，导导管埋埋入混凝凝土内内的深度度不小小于1.5米。(2)连续续续灌注混混凝土土：首批批混凝凝土灌注注正常常后，应应连续续不断灌灌注混混凝土，严严禁禁中途停停工(两次混凝凝土土灌注间间隔不不能大于30miinn)。在灌注注过过程中，应应经经常用测测锤探探测混凝凝土面面的上升升高度度，并适适时提提升、逐逐级拆拆卸导管管，保保持导管管的合合理深度度。探探测次数数一般般不宜少少于所所使用的的导管管节数，并并应应在每次次起升升导管前前探测测1次管内外外混混凝土面面高度度。遇特特别情情况（局局部严严重超径径、缩缩径、漏漏失层层位和灌灌注量量特别大大的桩桩孔等）应应增增加探测测次数数，同时时观察察返水情情况，以以正确分分析和和判定孔孔内情情况。(3)导管管管的埋深深：导导管的埋埋深大大小对灌灌注质质量影响响很大大。埋深深过小小，往往往会使使管外混混凝土土面上的的浮浆浆沉渣夹夹裹卷卷入管内内形成成夹层；；埋深深过大，导导管管底口的的起压压力减小小，管管内混凝凝土不不易流出出，容容易堵管管。最最大埋深深超过过最下端端导管管长度或6m。导管的埋深选选选择导管直径(mm)初灌埋深(m)连续灌注埋深正常灌注(m)))最小埋深(m)))20015～2.030～4.01.5～2...025012～1.525～3.51.5～2...030008～1.220～30001.2～1...5(4)混凝凝凝土灌注注时间间：混凝凝土灌灌注的上上升速速度不得得小于于2m/h；灌注时时问问必须控控制在在埋入导导管中中的混凝凝土不不丧失流流动性性的时间间内，必必要时可可掺入入适量缓缓凝剂剂。(5)桩顶顶顶的灌注注标高高及桩顶顶处理理：桩顶顶的灌灌注标高高至少少比设计计标高高增加0.8～1m，以便清清除除桩顶部部的浮浮浆渣层层。(6)在灌灌灌注过程程中，当当导管内内混凝凝土不满满含有有空气时时，后后续的混混凝土土宜通过过溜槽槽徐徐灌灌入漏漏斗和导导管，不不得将混混凝土土整斗从从上面面导入管管内，以以免在导导管内内形成高高压气气囊，挤挤出管管节间的的橡胶胶垫而使使导管管漏水。(7)当混混混凝土而而上升升带到钢钢筋笼笼下端时时，为为防止钢钢筋笼笼被混凝凝土顶顶起，应应采取取以下措措施：：①在孔口固定钢钢钢筋笼上端端；；②灌注混凝土时时时间尽量连连续续，以防防止混混凝土进进入钢钢筋笼时时，流流动性过过小；；③孔内混凝土接接接近钢筋笼笼时时，应保保持埋埋管深度度，放放慢灌注注深度度；④孔内混凝土而而而进入钢筋筋笼笼l-2m后，适当当提提升导管管，减减小导管管埋深深，增大大钢筋筋笼在下下层混混凝土中中的埋埋置深度度。(8)水下下下混凝土土采用用汽车泵泵进行行垂直输输送砼砼料，钢钢筋制制作现场场加工工，若发发生现现场场地地有限限无法加加工时时，可采采用二二次转运运，就就地加工工制作作。3.2.8旋挖挖挖桩常见见问题题及防治治处理理措施1、塌孔孔孔的处理理：(1)轻微塌孔孔孔：使用用挖土土机向孔孔内换换填可塑塑性好好的粘性性土，钻钻机反转转向下下加压，正正转转取土，充充分分压实孔孔壁，重重新成孔孔；(2)严重塌孔孔孔：向孔孔内浇浇筑低标标号C20混凝土，待待24小时砼终终凝凝后重新新成孔孔（时间间根据据气温确确定），反反反复换填C20，直至桩桩最最终成孔孔。C20计量以现现场场收方为为准。2、缩孔处处处理：(1)可塑塑塑性软弱弱层：：此软弱弱土不不容易大大面积积坍塌，可可通通过反复复扫孔孔，在孔孔内适适当换填填一些些干土反反压后后再正钻钻取土土，使一一部分分干土压压入孔孔壁内，增增加加淤泥层层的可可塑性，注注意意钻进速速度的的控制。如如孔孔底遇水水，记记录下孔孔口距距水面深深度，提提钻时应应提出出水面后后停歇歇一段时时间，使使钻头内内的水水流出钻钻头后后再提钻钻，以以减少水水对孔孔壁的冲冲涮，从从而减少少塌孔孔和缩孔孔。(2)可塑塑塑性较差差软弱弱层（或或软弱弱层较厚厚）：：遇此无无法钻钻进时，可可停停止钻进进，反反复取土土使孔孔底形成成空腔腔(5—8斗为宜)，向孔内内填填充C20混凝土，待待24小时后再再重重新成孔孔，软软弱层较较厚时时，重复复上述述步骤。(3)无可可可塑性或或可塑塑性极差差软弱弱层（此此方法法同样适适用于于土层塌塌孔的的处理）：：①反压混凝土：：：反复捞土土，形形成空腔腔，反反压C20混凝土，下下下放钻头头搅动动混凝土土，使使混凝土土充分分掺入软软弱层层中，48小时后重重新新成孔（时时间间可根据据气温温和现场场实验验确定）。②泥浆成孔：采采采用一定比比例例的膨润润土，烧烧碱、纤纤维素素及锯屑屑等制制备泥浆浆，满满足：含含砂量量≤4%，胶体率≥96%，泥浆比比重l.05—1.2（比重是是根根据现场场实际际情况试试验确确定）。施施工工时随着着孔深深的增加加向孔孔内及时时连续续地注浆浆，通通过泥浆浆的压压力，阻阻止孔孔壁坍塌塌。桩桩孔砼灌灌注时时，孔内内溢出出的泥浆浆引流流至场内内泥浆浆池内由于本工程程上上部土层松松松散，泥泥浆收收集难度度大，成成本较高高。根据工程实实际际情况，本本本工程在在桩位位孔口处处设置置钢护筒筒，可可防止下下钢筋筋笼时掉掉土。钢护筒制作作、埋埋设：长长度4m的钢护筒筒，采采用厚12mm钢板制作作；；钢护筒筒埋置置较深时时，采采用多节节钢护护筒连接接使用用，连接接形式式采用焊焊接，焊焊接时保保证接接头圆顺顺，同同时满足足刚度度、强度度的要要求；钢钢护筒筒的内径径应大大于钻头头直径径，具体体尺寸寸按设计计要求求选用；；钢护护筒埋设设深度度应满足足设计计及有关关规范范要求。护护筒筒埋设时时，应应将钢护护筒埋埋置至密密实换换填土层05m以下，高高出出施工地地面0.3mm;钢护筒埋埋设设前，先先准确确测量放放样，保保证钢护护筒顶顶面位置置偏差差不大于5crn，埋设中中保保证钢护护筒垂垂直度不不大于于1%；埋设钢钢护护筒前，采采用用较大口口径的的钻头先先预钻钻至护筒筒底的的标高位位置后后，提出出钻斗斗且用钻钻机动动力头压压盘将将钢护筒筒压入入到预定定位置置。用粗粗颗粒粒土回填填护筒筒外侧周周围，回回填密实实。3、灌注事事事故的预预防及及处理(1)、导导导管进水水导致导管进进水水主要有以以以下三方方而的的原因产产生：：①、首批砼储备备备不足，或或虽虽然砼储储备已已够，但但导管管底口距距孔底底的间距距过大大，砼下下落后后不能埋埋没导导管底口口，以以致泥水水从底底口进入入。预防和处理理方方法：如有有有发现导导管进进水，应应立即即将导管管重新新下放至至距孔孔底250～400rrnnm，重新投投入入足够储储备的的砼进行行冲底底，不得得已时时需要将将钢筋筋笼提出出采取取复钻清清除。然然后重新新放下下骨架、导导管管并投入入足够够储备的的首批批砼，重重新灌灌注。②、导管接头不不不严，接头头间间橡皮热热被导导管高压压气囊囊挤开，或或焊焊缝破裂裂，水水从接头头或焊焊缝中流流入。③、导管提升过过过猛，或探探测测出错，导导管管底口超超出原原砼面，底底口口涌入泥泥水。针对②、③③两中原因引引起起的事故，应应视具体情况况，拔换原导导管重下新管管或用原导管管插入续灌，但但灌注前均应应将进入导管管内的水和沉沉淀土用吸泥泥和抽水的方方法吸出。(2)、卡卡卡管卡管主要有有以以下两种情情情况：①、初灌时隔水水水栓卡管；；由由于砼本本身的的原因，如如坍坍落度过过小、流流动性差差，夹夹有大卵卵石、拌拌和不均均匀，以以及运输输途中中产生离离析、导导管接缝缝处漏漏水、雨雨天运运送砼未未加遮遮盖等，使使砼砼中的水水泥浆浆被冲走走，粗粗集料集集中而而造成导导管堵堵塞。处理办法：：用用长杆冲捣捣捣管内砼砼，用用吊绳抖抖动导导管，或或在导导管上安安装刚刚附着式式振捣捣器等使使隔水水栓下落落。如如仍不能能下落落时，则则须将将导管连连同其其内的砼砼提出出钻孔，进进行行清理修修整（注注意切勿勿使导导管内的的砼落落入井孔孔），然然后重新新吊装装导管，重重新新灌注。一一旦旦有砼拌拌和物物落入井井孔，须须将散落落在孔孔底的拌拌和物物粒料予予以清清除。提管时应注注意意到导管上上上重下轻轻，要要采取可可靠措措施防止止翻倒倒伤人。②、机械发生故故故障或其他他原原因使砼砼在导导管内停停留时时间过久久，或或灌注时时间持持续过长长，最最初灌注注的砼砼已经初初凝，增增大了导导管内内砼下落落的阻阻力，砼砼堵在在管内。其其预预防方法法是灌灌注前应应仔细细检修灌灌注机机械，并并准备备备用机机械，发发生故障障时立立即调换换备用用机械；；同时时采取措措施，加加速砼灌灌注速速度。当灌注时时时间已久久，孔孔内首批批砼已已初凝，导导管管内又堵堵塞有有砼，此此时应应将导管管拔出出，重新新安设设钻机，利利用用较小钻钻头将将钢筋笼笼以内内的砼钻钻挖吸吸出，用用冲抓抓锤将钢钢筋骨骨架逐一一拔出出。然后后以粘粘土掺砂砂砾填填塞井孔孔，待待沉实后后重新新钻孔成成桩。(3)、坍坍坍孔在灌注过程程中中如发现井井井孔护筒筒内水水（泥浆浆）位位忽然上上升溢溢出护筒筒，随随即骤降降并冒冒出气泡泡，应应怀疑是是坍孔孔征象，可可用用探测仪仪探头头或伸测测深锤锤探测。如如测测深锤原原系停停挂在砼砼表面面上未取取出的的现被埋埋不能能上提，或或测测深仪探探头测测得的表表面深深度达不不到原原来的深深度，相相差很多多，均均可证实实发生生坍孔。坍坍孔孔原因可可能是是护筒底底脚周周围漏水水，孔孔内水位位降低低，不能能保持持原有静静水压压力，以以及由由于护筒筒周围围堆放重重物或或机械振振动等等，均有有可能能引起坍坍孔。发生坍孔后，应应应查明原原因，采采取相应应措施施，如保保持或或加大水水头、移移开重物物、排排除振动动等，防防止继续续坍孔孔。然后后用吸吸泥机吸吸出坍坍入孔中中泥土土；如不不继续续坍孔，可可恢恢复正常常灌注注。如坍坍孔仍仍不停止止，坍坍塌部位位较深深，宜将将导管管拔出，将将砼砼钻开抓抓出，同同时将钢钢筋抓抓出，只只求保保存孔位位，再再以C20商品砼回回填填，间隔隔一天天后重新新钻孔孔成桩。(4)、埋埋埋管产生埋管的的原原因一般是是是：导管管埋入入砼过深深，或或导管内内外砼砼已初凝凝使导导管与砼砼间摩摩阻力过过大，或或因提管管过猛猛将导管管拉断断。预防办法：：应应严格控制制制导管埋埋深在在2—6m之内，要要经经常测深深，及及时指导导提升升导管上上安装装附着式式振捣捣器，拔拔管前前或停灌灌时间间较长时时均应应适当振振捣，使使导管周周围的的砼不致致过早早地初凝凝；首首批砼掺掺入缓缓凝剂，加加快快灌注速速度；；导管接接头螺螺栓事先先应检检查是否否稳妥妥；提升升管时时不可猛猛拔。若若埋管事事故已已发生，初初时时可用链链滑车车、千斤斤顶试试拔。如如仍拔拔不出，凡凡属属并非因因砼初初凝流动动性损损失过大大的情情况，可可插入入一直径径小的的护筒至至砼已已灌砼中中，用用吸泥机机吸出出砼表面面泥渣渣：派潜潜水工工下至砼砼表面面，在水水下将将导管齐齐砼面面切断；；拔出出小护筒筒，重重新下导导管灌灌注。此此桩灌灌注完成成后，上上下断层层间，应应予以补补强。((5)、钢筋笼笼上上升钢筋笼笼笼上升，除除了了一些易易见的的原因是是由于于全套管管上拔拔、导管管提升升钩挂所所致外外，主要要原因因是由于于砼表表面接近近钢筋筋笼底口口，导导管底口口在钢钢筋笼底底口以以下3m至以上1m时，砼的的灌灌注速度(m3//minn)过快，使使砼砼下落冲冲出导导管底口口向上上反冲，其其顶顶托力大大于钢钢筋笼的的重力力时所致致。为了防止钢钢筋筋笼上升，当当导管底口低低于钢筋笼底底部1m—3m，且砼表面面在钢筋笼底底部上下lm之间时，应应放慢砼灌注注速度，允许许的最大灌注注速度以04mm3/minn为宜。同时时，还应从钢钢筋笼自身的的结构及定位位方式上加以以考虑，具体体措施为：①适当减少钢钢筋笼下端的的箍筋数量，可可以减少砼向向上的顶托力力；②、钢筋笼上上端焊固在护护筒上，可以以承受部分顶顶托力，具有有防止其上升升的作用；③、在孔底设设置直径不小小于主筋的l~2道加强环形形筋，并以适适当数量的牵牵引筋牢固地地焊接于钢筋筋笼的底部。(6)、灌灌灌注桩补补强方方法灌注桩的各各种种质量事故故故，其后后果均均会导致致桩身身强度的的降低低，不能能满足足设计的的受力力要求，因因此此需要作作补强强处理，一一般般采用压压入水水泥浆补补强方方法，其其施工工要点如如下：：①、对需补强的的的桩，除用用地地质钻机机已钻钻一个取取芯孔孔外（用用超声声波等无无破损损深测法法探测测的桩要要钻两两个孔），应应再钻一个孔孔。一个用做做进浆孔，另另一个用作出出浆孔；孔深深要求达到补补强位置以下下1m，柱桩则应应达到基岩。②、用高压水泵泵泵向一个孔孔内内压入清清水，压压力不小小于0.5MMppa—0.7MMppa，将夹泥泥和和松散的的砼碎碎渣从一一孔冲冲洗出来来，直直到排出出清水水。③、用压浆泵压压压浆，第一一次次压入水水灰比比为0.8的纯水泥泥稀稀浆，进进浆管管应插入入钻孔孔1.0m以上，用用麻麻絮填塞塞进浆浆管周围围，防防止水泥泥浆从从进浆口口冒出出。待孔孔内原原有清水水从出出浆口压压出来来以后，再再用用水灰比0.5的浓水泥泥浆浆压入，使使浆浆液得到到充分分扩散，应应压压一阵停停一阵阵，当浓浓浆从从出浆口口冒出出后，停停止压压浆，用用碎石石将出浆浆口封封填，并并用麻麻袋堵实实。④、最后用水灰灰灰比为0.4的水泥浆浆压压入，并并增大大灌浆压压力至至0.7MMppa—0.88MMpa关闭进浆浆闸闸，稳压压闷浆浆20miin—25miin，压浆工工作作即可结结束。3.2.9剔剔剔凿桩头头成桩后及时利用用用人工和和风镐镐等设备备凿除除桩头混混凝土土至设计计标高高，并对对有试试验要求求的桩桩按检测测单位位要求进进行桩桩头加固固施工工。不得损损伤伤预留钢钢筋。凿凿除时应应准确确测放出出桩顶顶标高，凿凿除除误差控控制在在±2cmm。第四节.质量保保保证体系系及措措施4.1管理目目目标工程质量目标：：：本单位工工程程的工程程合格格率为10000％。4.2质量保保保证体系本工程桩基施工工工严格按按照《建建筑桩基基技术术规范》（JJGJ94--2008）进进行，严格执执行ISO90002标准。对各各个工序如钢钢筋笼制作、钻钻孔成桩、泥泥浆制配、水水下混凝土灌灌注等严格把把关，明确责责任，分工到到人。总公司和项目经经经理部的的行政政技术负负责人人全面负负责工工程施工工的质质量管理理，工工程质量量实行行责任终终生制制。公司司质量量部门负负责对对工程质质量的的监督，项项目目经理部部设专专职质量量员，负负责各施施工环环节的质质量监监督和检检查，各各班组设设兼职职质检员员，负负责本班班组的的质量监监督和和检查。这这样样组成三三级质质量管理理网络络，做到到各班班组质检检员负负责对各各施工工工序的的自检检，项目目部质质量员负负责各各施工工工序的的复检合合格后后，报监监理工工程师或或有关关质检人人员进进行检查查验收收，同时时，设设试验室室，负负责现场场施工工的各种种质量量检验。为为着着重解决决施工工中遇到到的质质量难题题和质质量通病病，主主要关键键工序序项目经经理部部将建立立有领领导、技技术人人员和生生产工工人参加加的QC小组，从从而而在组织织上保保证工程程质量量。质量量管理理体系图图见下下图。质量管理领导小小小组组长技术组质检组工程队技术保证质量检查工序管理完善设计图设计图及规范交交交底工序研究及工料料料检验测量放样试验四检工作指导工序质量检查月质量检查评比比比原材料取证及检检检查监督督关键工序eq\o(\s\do3(Ｑ),\s\do-3(Ｃ))小组活活活动工种工班自检互互互校交接接制规范化作业质量承包经济责责责任书全员质量监督信息及反馈技术控制质量把关质量事故预防质量保保证证4.3桩基施工工工质量保保证措措施开工前安排所有有有参施人人员认认真学习习施工工规范、工工艺艺标准、设设计计要求和和施工工方案。认认真真做好对对施工工人员的的技术术交底，对对所所有桩位位进行行编号。并并对对参施人人员进进行质量量、安安全教育育。严严格按照照施工工工艺流流程及及有关技技术要要求施工工，各各道工序序的控控制都必必须有有质量员员检查查。整个个桩基基施工过过程中中的资料料应齐齐全详尽尽。4.3.1成桩桩桩质量控控制保保证措施施成桩桩质量检检查主主要包括括成孔孔及清孔孔、钢钢筋笼制制作及及安装、混混凝凝土拌制制及灌灌筑，要要求对对以上各各项，质质检员必必须进进行认真真检查查和填写写质量量检查记记录；；并对桩桩基施施工中可可能出出现的问问题和和影响质质量的的事件，制制定定预防及及处理理措施。⑴孔深及孔径控控控制要经过质量员用用用重锤测测绳测测量孔深深，保保证桩长长满足足设计要要求;孔径控制主要控控控制钻头头直径径能满足足设计计要求，施施工工中配以以孔规规随时抽抽检。①预防孔深不足足足的措施a加强泥浆控制制制，成孔后后的的泥浆比比重控控制在1.05～1.255gg/cmm3；b吊放钢筋笼时时时不得碰撞撞孔孔壁；尽尽量缩缩短成孔孔至浇浇注混凝凝土的的间隔时时间；；c钻孔接近孔底底底时，派专专人人观察取取土是是否为砂砂土。②防止坍孔和缩缩缩孔措施a检查孔深和孔孔孔径。若遇遇坍坍孔和缩缩孔情情况，灌灌注C20强度的砼砼，待待达到30%强度时再再钻钻孔。b在孔底沉渣清清清除时应适适度度，不得得盲目目清渣导导致桩桩底砂层层失稳稳；⑵垂直度控制a保证施工作业业业面平整、压压实，钻机站站立稳固，钻钻杆垂直。b钻孔过程中钻钻钻杆的垂直直度度采用水水平尺尺控制，随随时时纠偏。c护筒底一定保保保证坐落在在稳稳定的土土层上上，护筒筒外回回填土密密实。⑶桩中心位置控控控制桩位经测量员核核核实无误误后，用用十字线线法进进行桩位位控制制，钻头头中心心对准桩桩位中中心，同同时调调整好钻钻杆垂垂直度；；随时时用十字字桩线线检查钻钻头中中心是否否与桩桩中心一一致。⑷桩体标高控制制制将测放的桩顶标标标高值明明显标标注在稳稳固的的护筒上上，并并随时检检查有有无变化化，以以此控制制桩顶顶标高、混混凝凝土超灌灌高度度。⑸钢筋笼安装位位位置控制①吊放钢筋笼入入入孔时，对对准准孔位，吊吊直直扶稳，缓缓慢慢下沉，避避免免碰撞孔孔壁。②钢筋笼吊点位位位置应满足足单单机和双双机吊吊运不变变形的的要求，确确保保吊装稳稳固，必必要时应应在吊吊点位置置绑沙沙杆或方方木。③为防止钢筋笼笼笼位置偏差差，在在钢筋笼笼主筋筋上，每每隔4.0m左右设置置一一组3个钢筋保保护护层支架架，以以此保证证钢筋筋笼居中中和设设计要求求的保保护层厚厚度。⑹孔内沉渣厚度度度控制①配置优质泥浆浆浆，在保证证孔孔壁稳定定的前前提下，尽尽量量减小泥泥浆比比重，减减少沉沉渣厚度度。②强化各道工序序序间的密切切衔衔接，成成孔后后及时安安排灌灌注混凝凝土，减减少孔内内沉渣渣。③按要求测定泥泥泥浆质量，当当泥浆性能超超出标准后，重重新置换新浆浆。⑺混凝土灌注标标标高控制混凝土灌注时，应应勤测勤量混混凝土上升面面高度，并计计算导管埋入入混凝土面深深度控制在2～6m，最后，用用测绳和计算算方量双控法法来保证桩顶顶混凝土面超超过设计标高高50cm即可，并并认真填写灌灌注记录。⑻断桩的预防及及及处理措施施①首先混凝土配配配比严格按按照照有关水水下混混凝土的的规范范要求配配制，并并经常检检查、测测试坍落落度，防防治导管管堵塞塞；②钢筋笼主筋要要要焊平，以以免免提升导导管时时，法兰兰挂住住钢筋笼笼；提提拔导管管时要要经过测测算，防防止导管管脱离离混凝土土面；；③浇注混凝土前前前应使用经经过过接头检检验和和耐压试试验的的导管；；导管管应扶正正下直直，导管管上拔拔与混凝凝土灌灌注相互互配合合，保证证导管管埋设深深度满满足2m<hh<<6m。④浇注混凝土要要要连续浇注注，供供应混凝凝土中中断时间间不得得超过30分钟；⑤导管堵塞而混混混凝土尚未未初初凝时，可可适适当提起起导管管，再吊吊起一一节铁轨轨或其其他重物物在导导管内冲冲击，把把堵塞的的混凝凝土冲散散；⑥当导管被钢筋筋筋笼挂住时时，如如果钢筋筋笼埋埋入混凝凝土不不深，可可提起起钢筋笼笼，转转动导管管，使使导管脱脱离；；⑦当有断桩出现现现时，应及及时时上报，经经监监理工程程师同同意后，采采用用水泥压压浆处处理；⑧补桩：必须经经经甲方以及及设设计部门门同意意。⑼做好质量控制制制记录钻孔过程中做好好好地质记记录，以以便核实实设计计是否符符合地地质情况况，如如发现问问题及及时通知知设计计、监理理。并并做好其其它质质量控制制记录录。4.3.2施工工工材料质质量保保证⑴所有进场材料料料必须具有有出出厂合格格证和和复试报报告；；⑵混凝土要有配配配比通知单单，并并按规定定做相相应组数数的试试块，送送交指指定部门门进行行测试；；⑶对进场钢材要要要抽样检测测其其抗拉、抗抗弯弯强度。4.3.3施工工工试验⑴护壁泥浆：本本本工程地质质水水文情况况较复复杂，因因此为为保证桩桩基成成孔质量量，应应首先进进行试试钻调整整护壁壁泥浆的的配合合比，选选定适适合本工工程的的最佳泥泥浆配配合比，用用以以在桩基基施工工中。⑵混凝土试块：：：每作业班班或或每浇注注1000m3砼预留1组试块。选选选用试模模100×100×100mm3。试块在在试试模中养养护36小时后，取取取出用墨墨汁在在试件上上注明明试件编编号、日日期、部部位、试试块类型型等，送送现场试试验室室进行标标准养养护。⑶钢筋原材检验验验：从每批批钢钢筋中抽抽取两两根钢筋筋，每每根取两两个试试样，分分别进进行拉力力和弯弯曲试验验，如如一项试试验结结果不合合格，应应取双倍倍试件件进行各各试验验项目的的重新新复试，如如仍仍有一个个试样样不合格格，则则该批钢钢筋为为不合格格品，及及时办理理不合合格手续续，不不合格钢钢筋严严禁投入入使用用。⑷钢筋焊接检验验验：钢筋连连接接接头的的现场场检验按按验收收批进行行，同同一施工工条件件下采用用同一一批材料料的同同等级同同形式式同规格格接头头，以300个为一个个验验收批进进行检检验和验验收，不不足300个的也作作为为一个验验收批批。对每每一批批接头，必必须须在工程程结构构中随机机截取取3个试件进进行行试验，进进行行单向拉拉伸试试验，当当每个个试件强强度都都符合要要求时时，判为为合格格，如有有一个个试件的的强度度不合格格，应应再取6个试件进进行行复检，复复检检中有一一个不不合格，则则此此批不合合格。⑸施工中所使用用用的商品混混凝凝土，每每辆罐罐车派专专人测测量混凝凝土坍坍落度和和观察察商品混混凝土土的外观观质量量；发现现不符符合技术术要求求的商品品混凝凝土要退退回，坚坚决不使使用。⑹按照设计及规规规范要求对对桩桩基进行行桩身身质量的的测试试。4.3.4质量量量检查标标准⑴桩基施工质量量量应符合《建建筑地基基础础工程施工质质量验收规范范》（GB550202——2002）；；⑵钢筋笼制作应应应符合《混混凝凝土结构构工程程施工及及验收收规范》（GB5002204－2002）；⑶施工质量检查查查标准：序号内容允许偏差检查方法1桩径±50mm孔规2孔深+300mm测绳3桩垂直度5%钻杆铅垂系统4桩位边桩100mm经纬仪、拉线尺尺尺量中桩150mm5混凝土强度每根桩预留1组组组试块抗压试验6钢筋笼主筋间距距距±10mm尺量7钢筋笼螺旋箍筋筋筋螺距±20mm尺量8钢筋笼直径±10mm尺量9钢筋笼长度±100mm尺量10孔底沉渣厚度≤50mm测绳11混凝土坍落度180～22000mm坍落度仪量测12混凝土充盈系数数数1.05-1...15实际灌注量与计计计算值相相比注:以上检测标标准准为规范要要要求和设设计图图纸要求求的检检测标准准。⑷施工质量检查查查表格：①混凝土灌注桩桩桩（钢筋笼笼）工工程检验验批质质量验收收记录录表②混凝土灌注桩桩桩工程检验验批批质量验验收记记录表工期保证措施5.1本工程为为为旋挖灌灌注桩桩。根据据本工工程的地地质情情况安排3台旋挖桩桩机机，总工工期确确定为30天。5.2为确保桩桩桩基工程程如期期完成，在在施施工过程程中，我我们将采采取下下列措施施：5.2.1组建建建一支强强有力力的项目目施工工领导班班子，加加强管理理，统统一协调调。集集中管理理，统统一调度度，最最大限度度地满满足本工工程施施工的技技术、管管理及现现场施施工人员员的需需要，抢抢时间间，争速速度，争争取提前前完成成进度目目标。5.2.2做到到到设备落落实：：工程所所需的的设备，要要在在规定的的时间间内到位位。施施工过程程中，要要定期做做好机机械设备备的维维修保养养，保保证备品品、备备件充足足，提提高机械械设备备的工作作效率率，保证证正常常运转。增增加加投入，避避免免因机械械故障障和人员员变动动等原因因，造造成对工工程施施工的影影响，保保证工程程施工工在任何何情况况下都能能正常常运转，并并备备用一台台旋挖挖机，确确保工工期完成成。5.2.3做到到到措施落落实：：编制切切实可可行的实实施方方案，明明确进进度目标标，实实行科学学管理理，抓住住重点点，推动动全面面。通过过合理理的安排排，各各道工序序衔接接紧密，缩缩短短工序间间的等等待时间间，各各工程施施工形形成流水水作业业，最大大限度度地加快快施工工进度。发发现现问题要要及时时采取措措施，及及时解决决施工工中出现现的各各种问题题，保保证各施施工项项目达到到控制制的进度度目标标。5.2.4做到到到物资落落实：：对工程程中使使用的各各种材材料要预预先落落实到位位。钢钢材、周周转材材料都需需预先先落实到到位。要要有计划划地组组织材料料物资资到场，确确保保不因材材料物物资问题题贻误误工程进进度。5.2.5做到到到责任落落实：：实行目目标管管理和分分工负负责的管管理方方法。制制定责责任目标标，定定期对工工期、质质量、安安全等等责任目目标进进行考核核，激激励和约约束相相结合，对对责责任人重重奖重重罚，最最大限限度地调调动施施工人员员的工工作积极极性，加加强施工工人员员的思想想政治治教育，增增强强施工人人员的的事业心心和工工作责任任心。5.2.6做到到到各项工工作的的落实：：提前前做好该该场地地的清障障工作作，并注注意异异常气候候对施施工的影影响。施施工安排排时要要强调前前紧后后松，不不能满满打满算算，要要留有足足够的的余地。雨雨季季施工对对工程程带来影影响，要要预先有有计划划有目的的安排排。整个个场区区的排水水系统统，要加加强质质量管理理，杜杜绝因质质量问问题造成成工程程的返工工。合合理安排排作业业时间，实实行行二班制制作业业，遵守守当地地居民和和市政政府有关关规定定。第六节施工资资资料管理6.1编制标准准准5.1.1根据据据资料的的规定定进行收收集；；5.1.2资料料料齐全、真真实实、字迹迹清楚楚；5.1.3表格格格使用正正确，填填写格式式符合合要求；；5.1.4签字字字手续齐齐全，横横、竖向向交圈圈；5.1.5及时时时收集整整理。6.2施工技术术术资料收收集整整理要求求6.2.1施工工工技术资资料必必须随施施工进进度及时时完成成，工程程完工工后其所所需资资料应同同时汇汇集完整整。杜杜绝拖欠欠、补补做、涂涂改、伪伪造。施施工所所需依据据性资资料如：：原材材质量证证明文文件、检检验试试验资料料、混混凝土配配比单单等应在在施工工由厂家家提供供，经技技术人人员确认认后方方准使用用。6.2.2资料料料收集整整理由由技术人人员和和资料员员共同同进行，每每周周分两次次进行行资料检检查，第第一次每每周三三以前，主主要要检查上上月资资料存在在问题题的完善善情况况。第二二次每每周日以以前，检检查本月月资料料的完成成和整整理情况况。6.2.3所有有有资料的的编写写要由电电脑打打印，对对于需需要手写写的，字字体要整整齐、规规范，不不得写写草字、简简体体字，要要用碳碳素笔书书写，作作到内容容齐全全，指标标数据据清楚，签签字字盖章清清楚有有效，日日期与与实际吻吻合。6.2.4所有有有资料要要使用用专用文文件夹夹、文件件盒、文文件柜妥妥善保保管，其其它人人员不准准擅动动，资料料借阅阅要登记记、签签字，用用毕归归还，防防止保保管不善善丢失失、破损损、腐腐蚀。6.3施工技术术术资料保保证措措施6.3.1本工工工程规模模较大大，时间间紧，对对技术资资料要要求严格格。要要建立健健全技技术资料料工作作管理系系统和和目标责责任制制，并在在施工工现场指指定专专人负责责技术术资料工工作；；6.3.2施工工工中建立立完善善的技术术资料料管理责责任制制和奖罚罚制度度，各施施工部部门应明明确责责任，各各负其其责，互互相配配合，积积极主主动完成成资料料汇集、编编写写工作，防防止止相互推推诿、扯扯皮，对对在资资料管理理工作作中玩忽忽职守守、不负负责任任，造成成资料料缺项、丢丢失失、损坏坏的，按按公司有有关规规定给予予处罚罚；造成成重大大损失的的，依依法追究究刑事事责任。6.3.3明确确确技术资资料管管理人员员职责责⑴项目总工：对对对整个工程程施施工技术术资料料负领导导责任任，协调调各部部门关系系，不不定期对对技术术资料检检查，工工程完工工后，组组织编制制竣工工档案；；⑵工程部负责人人人：经常督督促促、指导导技术术资料的的编制制收集，每每周周组织有有关人人员进行行技术术资料自自查，工工程完工工后，组组织编制制竣工工档案；；负责责有关技技术资资料的对对外协协调工作作⑶专职资料员：：：认真学习习、熟熟悉有关关规范范和规定定，对对各部门门移交交的资料料及时时整理、编编目目、装订订，并并妥善保保管。经经常与各各部门门保持联联系，每每周按要要求参参加自查查，并并汇总问问题上上报工程程技术术部。迎迎接公公司检查查，对对检查中中提出出的问题题及时时督促整整改；；参加竣竣工资资料的编编制；；⑷技术员：负责责责主管单位位工工程施工工技术术资料的的协调调工作，负负责责施工中中发生生的有关关技术术资料的的填写写，并及及时将将资料交交资料料员保管管；工工程完工工后，参参加竣工工档案案的编制制工作作；⑸试验、测量、材材材料等相相关人人员：应应结合合本专业业规范范、规程,及时提供供符符合要求求的技技术资料料。工工程完工工后参参加竣工工档案案的编制制工作作。第七节安全、消消防保证证措施施7.1安全管理理理方针目目标在施工中，始终终终贯彻“安全第一一、预预防为主”的安全生生产产工作方方针，保保证在生生产过过程中安安全与与健康，严严防防各类事事故发发生，以以安全全促生产产。强强化安全全生产产管理，通通过过组织落落实、责责任到人人、定定期检查查、认认真整改改，实实现零死亡事故故目标标，控制重重伤伤事故在3‰以下。7.1.1安全全全组织保保证体体系针对本工程，成成成立以项项目经经理为首首，由由生产副副经理理、安全全管理理人员、技技术术人员，各各劳劳务作业业队等等各方面面的管管理人员员组成成安全保保证体体系。施施工单单位主要要负责责人与本本单位位安全负负责人人须签订订安全全生产责责任状状，使得得安全全生产工工作责责任到人人，层层层负责责。施工安全保证体体体系图见见图。安全生产小组组长安全责任制安全教育安全工作体系安全控制定期检查各业务科室安全活动经费安全奖罚条例安全管理措施系统安全教育广播及黑板报班组安全活动防盗窃防火灾防触电防坍方防高空坠落防机械设备事故故故定期检查不定期检查各施工队长各队安全员班组业务安全员员员奖金兑现提高安全意识实现安全生产提高预测预防事事事故能力消除事故隐患7.1.2安安安全教育育程序序安全资料下发批阅教育考卷安全资料下发批阅教育考卷填写教育卡新工人三级教育项目经理部组织项目经理部组织组织安全教育组织安全教育培训资料下发上岗证填写教育卡培训资料下发上岗证填写教育卡项目经理部备案特种工人培训教育特种工人培训教育现场安全员监督检查三检查现场安全员监督检查三检查班前工具检查日安全注意事项班前教育技术交底7.2安全施施施工技术术措施施7.2.1一般般般要求本工程项目经理理理将对整整个工工程项目目的安安全生产产负全全面领导导责任任，各级级工程程技术人人员、职职能部门门和生生产工人人在各各自的职职责范范围内对对安全全工作负负起相相应的责责任。(1)对施工人人人员加强强安全全施工的的教育育，定期期进行行安全检检查。(2)进入施工工工现场人人员一一律戴安安全帽帽，并接接受入入场教育育。