重庆高边坡挡护工程安全专项施工方案丘陵地区

高边坡挡护工程安全专项施工方案***工程项目经理部2010年3月2日目录第一章编制依据3第二章工程概况3第三章施工要求和技术保证条件6第四章施工平面布置8第五章施工进度计划9第六章主要机械设备10第七章主要施工方法12一、测量放线12二、高边坡土石方开挖施工工艺17(一)表层土方开挖施工17(二)石方爆破施工18(三)边坡控制方案20(四)爆破块度控制22(五)爆破安全23(六)一般施工安全技术措施24(七)安全专项施工措施26三、锚杆脚手架搭设施工方法27四、锚杆施工方法44五、锚杆柱板挡墙施工47六、框架护坡施工方法58七、对已完成品的保护60第八章危险因素及应对措施60第九章安全管理措施66第十章应急救援预案74第十一章文明工地建设87编制依据《建设工程安全生产管理条例》中华人民共和国国务院令第393号；《铁路路基工程施工质量验收标准》（TB10414-2003）；《危险性较大的分部分项工程安全管理办法》(建质【2009】87号)；《建筑边坡支护技术规范》（GB50/5018-2001）；《铁路路基支挡结构设计规范》（TB10025-2006）；《砼结构设计规范》（GB50010-2002）；《岩土锚杆（索）技术规程》（CECS22:2005）；《地下铁道工程施工及验收规范》（GB50299-1999）；本工程的设计图纸；本工程的施工组织设计；本工程现场地质、地形、地貌情况；公司的质量、环境、职业健康安全管理体系文件、管理程序文件。工程概况工程概况大竹林车辆段与综合基地位于*****，占地约37公顷，场区内地形为丘陵地带，植被覆盖较为茂密，地形高差大，有高山深沟，WK0+590-WK1+966段围墙外边为挖方最高地面高程353m，场坪设计标高约288m，最大高差67m。挖方边坡工程安全等级为一级，岩体类型为Ⅲ类边坡。由于挖方边坡高，为了节约用地，减少开挖量，根据边坡环境、地质资料，挖方边坡高度小于10m时，采用重力式挡墙收坡；边坡高度10～30m时，采用锚杆柱板挡土墙收坡，于15m处设3m宽边坡平台，分级锚固。边坡高度大于30m时，坡下部30m采用锚杆柱板挡土墙收坡，上部边坡坡率1：1，每10m一级，中间留设2m宽边坡平台，边坡坡面采用锚杆框架护坡。地质概况地形地貌场地地貌属构造剥蚀丘陵区。主要为农作物种植地和林地，为原始地形。地形起伏，缓坡坡度一般10~20°，局部陡坡段坡度55~60°。地层岩性场地内地层由第四系全新统松散层和侏罗纪中统沙溪庙组岩层组成。基岩以砂质泥岩、砂岩为主。残破积层粉质粘土（Qel+dl）褐色、褐黄色为主，一般无包含物，局部含有植物根茎，切面无光泽~稍有光泽，无摇振反应，韧性中等，干强度中等，可塑~坚硬。一般斜坡地带厚度0~2m，沟心地带厚度3~6m。鱼塘以及冬水田表层0.2~1.5m厚粉质粘土呈灰黑色、灰色，软塑~流塑状，含植物根系、腐殖质，有鱼腥味。砂质泥岩（Q2S）：紫褐色、褐色、紫红色，主要矿物成分为粘土矿物，泥状结构，泥质胶结，层状~巨厚层状构造。强风化带厚约0.30~3.10m左右，强风化岩体破碎，风化裂隙发育中等风化岩芯呈短柱状~长柱状，裂隙较发育，整个区内均有分布，属软岩，岩体基本质量等级Ⅳ。砂岩（J2S）：灰色、灰白色、青灰色、褐色，主要矿物成分为石英、长石和云母，细粒~中粒结构，钙质胶结，层状~巨厚层状构造。强风化带厚约0.15~1.30m，风化岩体破碎，风化裂隙发育，中等风化岩芯呈短柱状~长柱状，裂隙较发育，完整性较好，属较软岩，岩体基本质量等级Ⅳ。砂岩与砂质泥岩交错分布于整个场内。场地基岩强风化带岩体破碎，风化裂隙发育，岩芯成块状，岩质软，手可捏碎，岩体基本质量等级为Ⅴ级。地质构造场地构造上位于川东南弧形地带，华蓥山帚状褶皱束东南部的次一级构造悦来场向斜南倾末端。岩层倾向330°，倾角7°。根据地面调查以及区域地质资料，勘察区无断层通过。区内岩体节理裂隙的发育，严格受区域应力场的控制和制约。由于砂、泥岩力学性质的差异，发育在泥岩中的裂隙表现为密度大，延伸短，张开性差，受后期风化改造强烈的特点。据勘察区露头调查测量，场区内发育两组构造裂隙，其特征如下：eq\o\ac(○,1)J1:182°～187°∠50°～75°，延伸长1～3m，间距3～5m，裂隙微张，张开度一般1～8mm，裂面平直，基本无胶结，结合程度差，为硬性结构面。eq\o\ac(○,2)J2:275°～285°∠78°～87°，延伸长1～4m，裂隙微张，张开度一般1～10mm，一般无充填。局部有方解石填充，裂面平直，结合程度差，为硬性结构面。经过分析：WK0+650～WK1+029.4、WK1+663.9～1+880两段边坡，受J1、J2裂隙影响，J1裂隙视仰角约82°、J2裂隙视仰角约65°。WK1+029.4～WK1+192.9、WK1+448.8～1+663.9两段边坡受J2裂隙影响，裂隙视仰角约85°。水文地质本场地属丘陵地貌，区内不具备典型的含水层，岩土层普遍含水微弱。在地势较高的斜破及丘顶平台，地表水迳流条件较好，地下水补给范围小，表层土体薄。松散层储存地下水条件差，地下水不发育。在沟谷凹地第四系土层厚度较大的覆土层分布区域，下伏相对隔水层分界面（弱风化岩石界面）平缓，地表水向下渗入土体易于聚集岩土体中。根据地下的赋存条件、水理性质及水理特征，地下水主要储存于第四系松散土层中及基岩强风化层中。按地下水含水介质、埋藏条件可分为松散层孔隙水、基岩裂隙水两种类型，补给源主要为大气降水，水量大小与降水因素关系密切，受气候和季节性变化较大。松散层孔隙水主要分布在低洼地段的覆土层中，属上层滞水；基岩裂隙水主要分布在强风化带的风化裂隙中。地下水位埋深及高程在斜坡度部位变化较大，水位线总体趋势与斜坡坡度一致。在沟谷部位地下水位埋深及高程变化较小，但每条沟谷水位差异较大。拟建场地为丘陵斜坡地貌，地表水排泄条件较好，勘察期间场地沟谷部位地下水水量较小，主要由大气降水、灌溉用水补给。原始沟谷是地下的汇水部位，若在雨季施工，水量将较勘察期间有所增加。施工要求和技术保证条件采用逆作法施工，由上而下、分段跳槽，边开挖边施工挡护工程。严禁无序超限开挖，采用浅孔爆破，严禁大爆破作业。靠近边坡时采用光面爆破和预裂爆破，并预留1m左右进行人工削坡。以保证坡面平整、边坡稳定。采用信息施工法进行实时监测，按照有关规范规定委托有资质监控量测机构进行边坡监测，掌握边坡变形情况。若有异常情况发生应立即停止施工，并撤出施工人员，采用妥当的应急措施，并及时向监理、业主及设计人员通报。根据地质资料，在场地西南角滑坡钻孔和剖面65-65/、66-66/、67-67/处存在小型滑坡，位于高边坡里程范围WK0+1+310-WK0+1+390里程范围，在进行该范围的边坡开挖时，应派专人进行监控，并加强施工监测。边坡开挖后应及时按设计实施支护结构，避免长期裸露，降低边坡稳定性。以WK1+083~WK1+103段边坡为例进行施工顺序的部署。该段边坡嵌顶高程约351.70m，平基高程约288.0m，边坡开挖高度为63.7m。按照设计图纸，该段边坡支护设计为6级。从上至下的边坡设计情况如下表所示：序号边坡级数边坡支护形式高度（m）每次开挖、支护高度1六级1：1锚杆框架护坡4.54.52五级10103四级10104三级10105二级1：0.25锚杆柱板挡土墙14.87.46一级14.787.44该段边坡竖向分八次完成，具体施工顺如下：天沟施工→六级边坡土石方机械开挖→六级边坡人工削坡→六级边坡锚杆施工→六级边坡框架人工开槽、扎筋、浇筑砼→五级边坡土石方机械开挖→五级边坡人工削坡→五级边坡锚杆施工→五级边坡框架人工开槽、扎筋、浇筑砼→四级边坡土石方机械开挖→四级边坡人工削坡→四级边坡锚杆施工→四级边坡框架人工开槽、扎筋、浇筑砼→三级边坡土石方机械开挖→三级边坡人工削坡→三级边坡锚杆施工→三级边坡框架人工开槽、扎筋、浇筑砼→二级边坡上半段土石方机械开挖→二级边坡上半段人工削坡→二级边坡上半段锚杆施工→二级边坡上半段柱板扎筋、浇筑砼→二级边坡下半段土石方机械开挖→二级边坡下半段人工削坡→二级边坡下半段锚杆施工→二级边坡下半段柱板扎筋、浇筑砼→一级边坡上半段土石方机械开挖→一级边坡上半段人工削坡→一级边坡上半段锚杆施工→一级边坡上半段柱板扎筋、浇筑砼→一级边坡下半段土石方机械开挖→一级边坡下半段人工削坡→一级边坡下半段锚杆施工→一级边坡下半段柱板扎筋、浇筑砼。在进行上述分级施工时，为了避免锚杆柱板挡墙肋柱处于悬空状态，使得锚杆钢筋在边坡不稳定时受剪切破坏，施工时在锚杆柱板主筋下部采用木枋将其垫实，支承在下部稳定、坚硬的岩层上。施工平面布置根据本项目的施工组织及进度安排，施工总体平面布置图见附图所示《施工平面布置图》。施工总体平面布置说明如下：生产生活场地布置项目经理部办公、生活设施布置在挖方边坡WK1+763~WK1+793处的用地红线外，租借大观园园林有限公司的园林用地。项目部、施工队的办公、住宿均采用彩钢活动板房。机械设备、运输车辆的停置场地根据施工进展情况随时进行调整。钢筋、水泥等主材仓库、施工制作加工工棚、施工值班用房、以及现场材料仓库等采用搭盖钢管屋架、石棉瓦顶棚临时房屋。材料仓库应做好防水、防潮措施。便道及场地硬化临时便道在进行高边坡施工时，车场地块部分场地已平整至设计高程，部分便道可设置在已完成的平基场地上，但是靠近边坡处采用逆作法施工，无通道可以到达施工工点，需根据具体情况不断修建并变更施工便道，便于机具设备、材料的运输。生产场地及硬化根据平面分区以及施工进度安排，根据施工进度情况，在三个区各设置一个钢筋加工房及木工加工房。钢筋、周转材料堆料场地、加工房严格按照要求进行场地硬化，硬化标准：土基达到路基90区标准，其上再铺设10cm厚碎石料和10cm厚砼。完善临时排水设施，对不同规格材料应分仓堆放，以免串料，同时分层堆放以避免离析，并插上标志牌。并按照对所有堆料坪搭建防雨棚，使其空间应满足装载机等施工机械作业和备料的要求。电力布设及工程用水施工用电在现场已安装一台630KVA变压器，可以满足用电需要。用电线路为三相五线制的铝芯线、采用木杆架设，施工用水已接至施工现场，采用φ50PPR管在挖方边坡坡顶沿天沟外进行全线布置。通讯与交通本工程所处区域无有线电话；主要施工管理、技术人员配备手机，便于和业主、监理以及质检部门联系；同时与气象部门加强联系，可随时了解掌握天气资料，合理安排生产。项目部配备指挥车1部，交通车2部。施工进度计划本工程挖方边坡位于挡墙里程WK0+590-WK1+966范围，总长1376米，根据现场实际情况及用地红线拐点分布情况将其划分为三个区，各区具体分布如下：一区：WK0+590-WK1+029.4,长度439.4m；该区域边坡挡护最高处设计为四级挡护，在竖向高度上分六次施工完毕。二区：WK1+029.4-WK1+448.8，长度419.4m；该区域边坡挡护最高处设计为六级挡护，在竖向高度上分八次施工完毕。三区：WK1+448.4-WK1+966,长度517.6m。该区域边坡挡护最高处设计为六级挡护，在竖向高度上分八次施工完毕。三个区平行施工，在各区内相邻沉降段间隔跳槽施工。施工工期计划为九个月，具体进度计划详见附图“高边坡工程施工进度计划横道图”主要机械设备主要施工机械设备需用计划序号机械或设备名称型号规格数量生产能力备注1自卸汽车铁马4510m32油罐车33挖掘机CAT320124推土机TY22035铲运机36空压机4VDY123m37砼汽车泵160m3/h8砼罐车69砂浆搅拌机HJ-3256300L10钻机1211压浆设备312圆盘锯MT106613插入式振动棒ZX50614钢筋切断机WJ40-1315钢筋弯曲机WT40316钢筋机械连接317交流电焊机BX1-3000218潜孔钻机319岩石电钻3020卷扬机1t1劳动力需用计划本工程工程量较大，施工中各专业穿插配合较多，根据本工程特点结合工程施工进度计划，确定拟投入本工程的劳动力。劳动力计划安排本工程工程项目内容较多，施工中各专业穿插配合较多，根据本工程特点结合工程施工进度计划，确定拟投入本工程的劳动力计划。劳动力选用原则则作业队伍选择操操作熟练、规规范、精练练的队伍进进行施工，现现场施工人人员必须持持有上岗证证，特殊工工种必须有有专业等级级证书。施工队伍中的各各工种人员员实行竞争争上岗，保保证用素质质最好的人人员参与到到本工程的的建设之中中。对于不不能胜任岗岗位的人员员应及时更更换。劳动力进场计划划工种级别按工程进度投入入劳动力情情况（2010年）2月3月4月5月6月7月8月9月10月测量工444444444驾驶员303045454545453030机操工303042424242423030炮工666666666打钻工202030303030302020石工101030303030301010木工101020202020201010钢筋工44101010101044架工66121212121266砼工448888844试验工222222222平工202020202020202020焊工222222222电工222222222合计=SUM(ABBOVE))150=SUM(ABBOVE))150=SUM(ABBOVE))233=SUM(ABBOVE))233=SUM(ABBOVE))233=SUM(ABBOVE))233=SUM(ABBOVE))233=SUM(ABBOVE))150=SUM(ABBOVE))150主要施工方法测量放线测设依据《工程测量规范范》(GB5500266-93))及《地下下铁道、轻轻轨交通工工程测量规规范》（GB5503088-19999）；城市勘测成果表表；业主方提供的点点位座标、高高程资料；；设计图。测量资料检核业主方提供的资资料应数据据准确、字字迹清晰、手手续齐全；；资料上的点位必必须又业主主方现场代代表实地交交接，并履履行有关手手续；业主方提供的数数据资料应应检测无误误后方可使使用。由于本工程设计计图纸上对对高边坡上上口开挖边边线定位未未标注坐标标，在设计计交底上明明确由施工工单位根据据车辆段永永久用地红红线进行计计算确定上上口开挖线线。高边坡坡定位坐标标详见附图图“高边坡定定位放线平平面图”。全站仪测量技术术全站仪是电子经经纬仪加装装光电测距距头子和微微电脑组成成，一般与与反光棱镜镜组配套使使用，能一一次性测定定平面坐标标和高程值值，并可存存储数据，并并对数据进进行运算、传传送、显示示，工程上上以短程全全站仪最为为常见。我我公司将用用全站仪进进行主控制制点测设，测测距精度≤2mm，测测角精度≤2″。测量仪器及精度度由测量工程师11人，测量量员3人，组成成本工程施施工测量组组，负责该该车辆基地地的施工测测量工作，并并配下列测测量工具，确确保高程平平面位置准准确无误。全站仪2套测角≤2″S3水准仪2台≤±3鉴定钢尺2把50m330m弹簧秤2台50kg线坠1个施工测量控制网网的布置（1）控制网的测设设a、施测。除业主主提供的控控制点外，其其余要设置置控制点的的地方，使使用全站仪仪在业主提提交的一控控制点上设设站，以另另一个控制制点作为后后视方向，运运用极坐标标法把该控控制点的位位置确定下下来。然后后在测设的的控制点之之间分别插插入轴线加加密点，使使测设更方方便、精度度更高。b、埋桩。根据施施测时定下下的点，在在各点上设设站，在附附近坚实地地基上埋桩桩。桩的样样式见下面面图。在施施工时应注注意保护控控制点。c、内业计算。把把外业观测测手簿进行行整理，计计算角度闭闭合差，根根据提交的的已知坐标标点算出各各个点的近近似坐标和和近似方位位角，解算算出误差方方程系数并并编制成表表格，然后后组成方程程，求得各各点的改正正值，评定定观测精度度并编制控控制测量成成果表。确确定各控制制点坐标等等，绘制导导线控制网网图。（2）高程控制网的的布设水准测量控制点点布设及测测量方法根据工程的实际际情况，尽尽量利用原原有导线控控制点上布布设高程控控制点。采用四等水准测测量进行水水准观测，观观测过程中中，严格控控制视线长长度，视距距累计差以以及基、辅辅分划读数数差。转站站过程中，放放尺垫的要要坚硬，不不能是松土土，否则水水准观测闭闭合差超限限，容易造造成重复测测量，观测测效果不能能达到预期期的目的。外业观测结束后后，并进行行内业计算算，求出各各水准点的的高程值，并并编制水准准测量成果果表。（3）施工测量及其其技术要求求根据上面测定的的导线控制制点，在工工程施工时时，按设计计图纸进行行测量，依依照各导线线间的关系系，在控制制点上设站站，设临时时加密点，精精密量距，将将图纸中设设计内容放放线于实地地上，具体体测量方法法如下：a.距离测量①电磁波测距电磁波测距是比比较准确的的测量较远远距离的测测量方法，测测距时应避避开高压线线强磁场的的干扰。电磁波测距导线线的主要技技术要求。等级附合导线长度(km)平均边长(m))每边测边中误差(mm)测角中误差(")导线全长相对闭闭合差一级3.6300±15±51/140000二级2.4300±15±81/100000②普通钢尺测距对于工程施工时时，进行较较近距离的的测量，可可使用普通通刚尺进行行，钢尺不不能弯折，中中间不能有有障碍物影影响钢尺的的拉直。普普通刚尺测测距的主要要技术要求求：边长丈量较差相相对误差作业尺数丈量总次数定线最大偏差（mm）尺段高差较差（mm）读定次数估读值至（mm）温度读数至（℃）同尺各段或同段段不同尺较较差（mm）1/3000002450≤530.50.5≤21/2000001～2250≤1030.50.5≤21/1000001～2270≤1020.50.5≤3b.水准测量①观测点本身应牢牢固稳定，确确保点位安安全，能长长期保存。②观测点的上部必必须为有明明显的突出出之处（利利用导线控控制点）。③要保证在点上能能垂直置尺尺和良好的的通视条件件。④高程测量应必须须采用往返返闭合测量量。水准测量使用SS3水准仪进进行高程测测量。四等水准测量的的主要技术术要求等级每千米高程全中中误差路线长度km水准仪型号水准尺观测次数往返较差与已知点联测附合或环线附合或环线山地(mm)四等10≤16S3双面往返各一次往一次206注:L为往返测段,附附合或环线线的水准路路线长度,n为测站数数（4）施工测量内业业计算每次施工放线后后应将测量量记录资料料进行计算算、复核、整整理，发现现问题及时时解决。内内业计算中中数字取值值精度要求求：等级观测方向值及各各项修正数数（″）边长观测值及各各项修正数数（m）函数位数边长与坐标（mm）方位角（″）三、四等0.10.00170.0010.1测量资料计算好好后，应用用计算机存存入专门的的文件下，并并打印出来来按工程分分段、分部部位、分内内容进行归归类整理放放在一起，备备查。（5）施工测量过程程中应注意意的几个方方面a.所有的测量工器器具开工前前必须送检检，取得合合格证，施施工过程中中，测量仪仪器要经常常校检。随随时发现问问题，随时时校核。避避免因仪器器问题影响响施工。b.测量人员持证上上岗，人员员应经过严严格培训，使使用仪器要要熟练、操操作正确。c.所有的测量资料料均应妥善善保管，部部分需报监监理、业主主审批的，应应及时上报报。高边坡土石方开开挖施工工工艺本工程地形起伏伏较大，边边坡挖方高高度较高，且且挖方集中中，主要集集中在WK0++590~~WK1++903段。技术术要求高，施施工环境复复杂，施工工难度大，必必须做到精精心组织，精精心施工。表层土方开挖施施工1、高边坡开挖除除要求符合合场平土石石方开挖的的要求外，在在施工前应应详细复查查设计图纸纸所确定的的高边坡地地段的工程程地质资料料，编制实实施性施工工方案。2、由于高边坡的的边坡较高高不易控制制坡率，因因此在施工工前必须在在坡口位置置，先测量量放样出坡坡口桩，经经复核后沿沿坡口开挖挖出一条00.2m××0.2mm的坡口沟沟（若岩石石裸露则采采用红油漆漆等标注），以以防施工中中边坡错位位。3、施工时及时做做好排水工工作，按设设计要求开开挖截水沟沟，尽量完完成铺砌工工作，拦截截地面水。对对易滑坡、坍坍塌地段，加加强观测并并及时作好好防护措施施。4、根据现场的地地形，采用用以下两种种开挖方案案：（1）、当高边坡地地段沿边坡坡纵向地形形相对较缓缓，则采用用自卸汽车车配合挖掘掘机直接开开挖。沿边边坡方向开开施工便道道，便道纵纵坡应保证证自卸汽车车空车在正正常情况下下能顺利爬爬到坡顶，为为施工安全全，在靠近近边坡处修修建一条施施工便道，供供运渣汽车车行驶。挖挖掘机从高高至低分层层分幅开挖挖，每层开开挖深度控控制在7.5~10m。（2）、当高边坡地地段沿边坡坡纵向地形形相对较陡陡，汽车无无法抵达时时，则利用用推土机将将山顶降低低5~6m，再利利用挖掘机机开挖；在在汽车可以以抵达的位位置处设一一工作平台台，用推土土机将山顶顶的土推至至平台处，挖挖掘机或装装载机装车车。挖至挖挖掘机能够够装车的位位置后，再再用第一种种方法施工工。无论采用那种方方法，施工工都必须严严格控制边边坡坡率，在在坡口处设设置明显标标志，以防防侵线。边边坡修整时时预留1..0m采用人工工修整。每每降低一层层重新测量量放样。在在开挖过程程发现土质质变化较大大时，应暂暂停施工，并并及时报告告监理、业业主、设计计各方是否否进行地质质补勘或修修改边坡坡坡率或者进进行边坡支支护形式的的修改。5、挖至土石分界界线时，经经监理工程程师现场确确定后，按按石方爆破破施工。6、当挖到边坡平平台位置时时，采用机机械整平后后，在施放放的坡口桩桩位置往下下继续开挖挖。7、高边坡路基施施工遇到雨雨季时，对对已开挖的的边坡及时时用防水材材料覆盖，并并修建一部部分临时排排水设施，防防止边坡被被冲刷。石方爆破施工本高边坡开挖断断面除有少少量表土外外，大部分分为岩石，岩岩石开挖以以爆破方案案设计。1、爆破总体方案案：根据不同施工断断面及岩性性情况，并并充分考虑虑工效及安安全制定爆爆破方案。大面积爆破方案案浅孔爆破工作面方案光面爆破爆破软岩W＝1.1m，a＝＝1.2mm参数次坚石W＝2.6m，a＝＝2.6mm凿岩机7655炮孔直径Ф38mm炮孔深度2m炸药2＃岩石硝铵起爆器材电毫秒雷管及导导爆索2、开挖方案高边坡开挖根据据工作面情情况，采用用横向台阶阶爆破法、纵纵向台阶爆爆破法以及及边坡的光光面爆破方方案：1、分层横向台阶阶爆破法分层横向台阶爆爆破方案适适用于挖方方较窄处，且且对飞石要要求严格控控制地段。爆爆破布眼方方案见:分层横向向台阶布眼眼图。2、分层纵向台阶阶爆破法分层纵向台阶爆爆破方案适适合于地势势较平缓路路段，爆破破布眼方案案见：分层层纵向台阶阶布眼图。3、边坡开挖采用光面爆破开开挖，孔径径d=38mmm，炮眼眼间距a==500mmm，光面面厚度W==600mmm，装药药量0.220~0..30kgg/m，布眼眼图见:光面爆破破布眼图。边坡控制方案为确保边坡的稳稳定，不产产生超挖和和欠挖，边边坡采用光光面爆破。在在节理裂隙隙较发育地地段及某些些特殊地段段采用预裂裂爆破。为获得良好的光光面效果，宜宜采用低密密度、高体体积威力炸炸药，以减减少炸药爆爆轰波的破破碎作用和和延长爆破破气体的膨膨胀作用时时间，使爆爆破作用呈呈准静态状状态，拟采采用国产22＃岩石专专用光爆炸炸药，以获获得预期效效果。1、光面爆破参数数的确定参照国内外岩石石光面爆破破施工经验验，光面炮炮孔参数确确定如下：：（1）最小抵抗线WW：W＝（0.55~0.88），H＝1.0~~1.6m本工程中取W＝＝1.5mm，式中H为阶梯高高度，此时时取2.00m。（2）炮孔间距：aa＝b×W＝（0.66~0.88）×1.5＝0.9~~1.2m，本工程取a＝11.1mm（3）光面炮孔装药药量：Q＝q×a×w＝0.6×1.5×1.1＝0.999kg//m式中q一松动爆爆破单位炸炸药消耗量量，取0..6kg//m3光面爆破示意图图见：光面面爆破示意意图。2、光面爆破装药药结构（1）、药包制作：：为保证在在光面爆破破时，不使使药包冲击击破碎炮孔孔壁，有必必要在现场场施工中采采取措施使使药包位于于炮孔中心心，见：光光面爆破装装药结构图图。将药卷卷捆绑于竹竹杆上，各各药卷间用用导爆索相相连，药包包一端绑上上起爆雷管管即成。操操作时将药药包置于孔孔内，上部部填塞好。（2）、堵塞：良好好的堵塞要要保证高压压爆炸气体体不泄露所所必须的堵堵塞长度，取取炮孔直径径的12~~20倍，现现场根据孔孔间距和光光面厚度适适当调整。3、预裂爆破参数数炮孔间距根据国国内外经验验取a=11.0m，装装药密集系系数取为33.5，装装药量为：：Q＝2.75[σ]]0.533r0.338＝2.75[12200]00.53××450..38＝500gg/m式中：[σ]———岩石权限限抗压强度度，取12200kgg／cm2；RR——炮眼半径径45mmm。预裂爆破装药结结构与光面面爆破相同同，但预裂裂缝一定要要比主爆区区超长4..5~9mm，比主爆爆孔提前775~1550ms起起爆，硬岩岩取小值，松松软岩石取取大值。爆破块度控制因石方爆破后部部分作为填填方材料，爆爆破块度要要求控制在在30cm以内，为为了达到良良好的块度度要求，可可采取如下下措施：1、根据实际岩性性情况，不不断优化炮炮孔参数；；2、采取压碴挤压压爆破，即即在施爆岩岩体前面一一次留下22~4m厚前次次爆破的岩岩碴，这样样有利于阻阻止施爆岩岩体前移和和促使岩体体充分破碎碎，见：压压渣爆破最最终效果图图。3、采用孔内微差差爆破技术术，可加强强孔底爆破破作用，改改善爆破效效果，并且且减震效果果好。4、工作面开阔地地带，可采采用格式布布孔，对角角微差起爆爆，其布眼眼方式、起起爆顺序见见：格式布布眼、对角角微差起爆爆顺序图。这这种起爆方方式，岩石石抛掷距离离双排间微微差减少330％左右右，大块率率可下降到到o.9％并并可大幅度度降低地震震效应。爆破安全1、爆破震动根据《爆破安全全规程》规规定：对于于一般砖房房，非抗震震的大型砖砖砌块建筑筑物，震速速V＜2~300m/s，建建筑物距爆爆破点不小小于50mm，以此计计算：V＝K（3√Q/R）a。式中：Q———最大装药药量(kg)；R——距距爆源中心心距离(m)；K——与与介质特性性有关系数数，取为1180；A——与与地形，地地质等有关关系数，取取为1.88；由上述公式计算算得Q＝136kkg，可见见，对于550m外的的一般建筑筑物，当某某段起爆药药量达1336kg时时，不会产产生震动破破坏。又由由于爆源位位于地势高高处，待保保护建筑物物位于山脚脚，实际的的爆破震动动要比计算算允许值低低得多，因因而本工程程爆破震动动不是主危危害。2、爆破飞石爆破场地位于山山坡上，极极易产生爆爆破飞石，对对于飞石距距离的计算算公式，我我国常用经经验公式：：R=20Kn22w=200×1.55×0.7752×22.4=440.5mm式中：K——安安全系数，与与地形、风风向等有关关，取1..5；NN——爆破作用用指数，松松动爆破时时取n＝0.755；WW——抵抗线，取取W=2.44m；可见，爆破飞石石在一般地地段在控制制范围内，但但在某些要要求高的路路段还未达达到要求，还还必须采取取如下措施施：（1）采用“V”型型工作面；；（2）预留隔墙和“留靴”等方式；；（3）高压线下石方方爆破，采采用松动爆爆破并用茅茅柴覆盖，防防止飞石；；（4）山坡下部（河河道上方）做做好挡墙，阻阻挡滚石落落入河道；；（5）施爆过程，根根据具体情情况调整药药量和布孔孔参数，保保征良好的的堵塞质量量，结合微微差及压碴碴爆破，保保证岩石产产生松动破破碎，而非非抛掷爆破破。一般施工安全技技术措施1、石方爆破作业业以及爆破破器材的管管理、加工工、运输、使使用、检验验、和销毁毁等工作必必须严格遵遵守国家现现行的《爆爆破安全规规程》，主主动接受当当地公安部部门的监督督管理。光光面爆破应应严格控制制钻眼间距距和炸药用用量。2、施工机械作业业时，除按按规范操作作外并应按按事先设计计的行走路路线进行，其其工作位置置应平坦稳稳固，并应应有专人指指挥，指挥挥人员不得得进入机械械作业范围围内。3、挖方高边坡实实行“随开挖、随随加固、随随防护”，施工时时严格按照照设计方案案进行施工工。4、高边坡施工人人员必须戴戴好安全帽帽，系好安安全带，绑绑挂安全带带的绳索应应牢固地拴拴在可靠的的安全桩上上，绳索应应垂直，不不得在同一一个安全桩桩上拴22根及以以上安全绳绳或在一根根安全绳上上拴2人以上。高高边破施工工应设置安安全通道；；开挖工作作面应与装装运作业面面相互错开开，严禁上上、下交叉叉作业。边边坡上方有有人工作时时，边坡下下方不准有有人停留或或通行。5、清理边坡上突突出的块石石和整修边边坡时，应应从上而下下顺序进行行，坡面上上的松动土土、石块必必须及时清清除。严禁禁在危石下下方作业、休休息和存放放机具。6、施工中如发现现山体有滑滑动、崩坍坍迹象危及及施工安全全时，应立立即停止施施工，撤出出人员和机机具，并报报告监理和和业主后方方可进行处处理。7、滑坡地段的处处理，应从从滑坡体两两侧向中部部自上而下下进行，严严禁全面拉拉槽开挖。施施工中要设设专人观察察，严防塌塌方。8、遇有大雨、大大雪、大雾雾及六级（含含六级）以以上大风等等恶劣天气气时，应停停止作业。高高边坡路堤堤下方有道道路的，施施工时应设设置警示标标志。9、施工机械靠近近路堤边缘缘作业时，应应根据路堤堤高度留有有必要的安安全距离，并并应有专人人指挥，指指挥人员不不得进入机机械作业范范围内。10、弃土下方和有有滚石危及及范围的道道路，应设设警告标志志、作业时时下方禁止止车辆、行行人通行。11、弃渣时，应有有专人指挥挥机械的运运输车辆，运运输车辆不不得直接在在坡顶边缘缘卸喳，应应在坡顶边边缘一定安安全距离的的位置卸渣渣，再由推推土机或装装载机弃渣渣推出边缘缘。安全专项施工措措施1、须按设计规范范施工。2、作业要严格操操作规程。3、路基施工准备备（1）、机械设备的的配备，挖挖掘机、装装载机、推推土机、压压路机、自自卸翻斗车车、电缆线线、照明设设备、漏电电保护器。（2）、安全防护品品的配备，口口哨、安全全帽、红绿绿旗、警示示牌、标志、红色色警示灯、铁铁丝网。4、开工前检查：：挖掘机、装装载机、推推土机、压压路机、自自卸翻斗车车是否处于于良好状态态、各项制制动是否有有效，电缆缆线有无裸裸漏情况。5、施工安全注意意事项（1）、爆破施工时时，须有专专人警戒。（2）、弯道半径小小于155m，须挂挂红黄绿旗旗及警示牌牌。（3）、施工便道急急弯处及陡陡坡地段须须挂标志警警示牌。（4）、严禁穿硬底底、带钉、易易滑、高跟跟、拖鞋或或赤脚进入入施工现场。（5）、施工现场材材料、设备备摆放有序序、整齐。（6）、现场施工人人员须戴防防尘口罩。（7）、施工翻斗车车不能行车车载人及超超载超速。其其余各施工工机械不能超速及及违章作业业。前后两两车（机械械）间距不不应小于110m。（8）、路堑开挖严严禁采取掏掏底开挖（忌忌挖神仙洞洞）。以免免坍塌。（9）、严禁在松动动危石下、未未熄火的大大型机械旁旁作业和休休息。（10）、弃土场场的选址需需避免泥石石流沟。（11）、严禁在在山坡上同同一地段的的上下同时时作业。（12）、人工挖挖掘作业人人员横向间间距不应小小于2m，纵向向间距不应应小于3m。（13）、滑坡地地段开挖，须须从两侧向向中部自上上而下开挖挖。禁止全全面拉槽开开挖。（14）、根据设设计横断面面及规范要要求的超填填宽度，精精确放出路路堤坡脚。地地面横坡较较陡时，按按路基纵向向、横向衔衔接部设计计图组织施施工，以防防止路基填填筑产生纵纵、横向裂裂缝。（15）、严格控控制好每层层的松铺厚厚度不大于于60cm（块块石），控控制最佳含含水量偏差差为±2%，严格格按照试验验路得出的的压实方法法进行压实实。如填料料来源不同同，其性质质相差较大大时，分层层填筑，不不分段或纵纵向分幅填填筑，且不不同材料的的填筑层厚厚不小于550cm。（16）、断面分分层填筑，连连续压实，强强振碾压，以以防止路基基不均匀沉沉降、开裂裂。（17）、根据坡坡比变化，每每填筑好一一级后，及及时修坡防防护，以防防止雨水对对边坡的冲冲刷。在雨雨季施工时时，注意排排水工作，在在路基顶面面做成2--4%的双双向横坡，防防止积水，边边坡上做临临时泄水槽槽，排泄路路基顶面积积水，防止止冲刷边坡坡。在填挖挖交界处，挖挖一些临时时排水沟，以以便雨水集集中排出，避避免雨水对对整个边坡坡的冲刷，雨雨季过后，对对于被水冲冲毁的部分分边坡，及及时填土夯夯实，以避避免边坡进进一步坍塌塌。锚杆脚手架搭设设施工方法法工程简介挖方边坡分级施施工，锚杆杆框架护坡坡每级施工工高度100m，坡率1：1，锚杆柱柱板护坡每每级施工高高度约7..5m，坡坡率1：0.25，边坡施施工时人工工削坡，钻钻锚杆、模模板支设均均需搭设脚脚手架。脚手架搭设分两两次进行，第第一次搭设设作为人工工修坡用，由由于人工修修坡完成后后脚手架距距离挡墙施施工面较远远，人工修修坡完成将将脚手架拆拆除后重新新搭设双排排脚手架作作为锚杆及及模板施工工的操作架架。原材料的选用1钢管脚手架钢管应采采用现行国国家标准《直直缝电焊钢钢管》（GB/TT127793）或《低低压流体输输送用焊接接钢管》（GB/TT30992）中规定定的3号普通钢钢管，其质质量应符合合现行国家家标准《碳碳素结构钢钢》（GB/TT7000）中Q235－A级钢的规规定。脚手架的钢管采采用φ48×33.5钢管。钢管的尺寸和表表面质量应应符合下列列规定：钢管表面应平直直光滑，不不应有裂缝缝、结疤、分分层、错位位、硬弯、毛刺、压痕痕和深的划划道；钢管外径、壁厚厚、端面等等的偏差，应应分别符合合建筑施工工扣件式钢管脚手架安安全技术规规范的规定定；钢管必须涂有防防锈漆。2扣件扣件式钢管脚手手架应采用用可锻铸铁铁制作的扣扣件，其材材质应符合合现行国家家标准《钢钢管脚手架架扣件》（GB1158311）的规定定；采用其其它材料制制作的扣件件，应经试试验证明其其质量符合合该标准的的规定后方方可使用。脚手架采用的扣扣件，在螺螺栓拧紧扭扭力矩达65N··m时，不得得发生破坏坏。3脚手板采用竹跳板，长长3米、宽约300cm，厚厚5cm。4连墙件连墙杆的材质应应符合现行行国家标准准《碳素结结构钢》（GB/TT7000）中Q235－A级钢的规规定，实际际选用直径径8mm的盘盘条。脚手架计算钢管脚手架架的计算参参照《建筑筑施工扣件件式钢管脚脚手架安全全技术规范范》（JGGJ1300-20001）。计计算的脚手手架为双排排脚手架，搭搭设高度为为10.00米，立杆杆采用单立立管。搭设设尺寸为：：立杆的纵纵距1.220米，立立杆的横距距1.055米，立杆杆的步距11.80米米。采用的的钢管类型型为48×3.5，连连墙件采用用2步3跨，竖向向间距3..60米，水水平间距33.60米米。施工均均布荷载为为4.0kkN/m22，同时施施工1层，脚手手板共铺设设2层。小横杆的计算::小横杆按照简支支梁进行强强度和挠度度计算，小小横杆在大大横杆的上上面。按照小横杆上面面的脚手板板和活荷载载作为均布布荷载计算算小横杆的的最大弯矩矩和变形。均布荷载值计算算小横杆杆的自重标标准值P1=00.0388kN/mm脚手板板的荷载标标准值P2=00.3500×1.2000/3==0.1440kN//m活活荷载标准准值QQ=4.0000×1.2000/3==1.6000kN//m荷荷载的计算算值qq=1.22×0.0338+1..2×0.1440+1..4×1.6000=2..454kkN/m小横杆杆计算简图图抗弯强度计算最大弯矩考虑为为简支梁均均布荷载作作用下的弯弯矩计算公公式如下::M=22.4544×1.05502/88=0.3338kNN．m=0..338××106//50800.0=666.5775N/mmm2小横杆的计算强强度小于2205.00N/mmm2,满足要求求!挠度计算最大挠度考虑为为简支梁均均布荷载作作用下的挠挠度计算公公式如下::荷载标标准值q==0.0338+0..140++1.6000=1..778kkN/m简支梁梁均布荷载载作用下的的最大挠度度V=55.0×1.7778×10500.04//(3844×2.066×105×1219900.00)=1..121mmm小横杆的最大挠挠度小于11050..0/1550与10mmm,满足要要求!大横杆的计算::大横杆按照三跨跨连续梁进进行强度和和挠度计算算，小横杆杆在大横杆杆的上面。用小横杆支座的的最大反力力计算值，在在最不利荷荷载布置下下计算大横横杆的最大大弯矩和变变形。荷载值计算小横杆杆的自重标标准值P1=00.0388×1.0550=0..040kkN脚手板板的荷载标标准值P2=00.3500×1.0550×1.2000/3==0.1447kN活活荷载标准准值QQ=4.0000×1.0550×1.2000/3==1.6880kN荷荷载的计算算值PP=(1..2×0.0440+1..2×0.1447+1..4×1.6880)/22=1.2288kNN大横杆杆计算简图图抗弯强度计算最大弯矩考虑为为大横杆自自重均布荷荷载与荷载载的计算值值最不利分分配的弯矩矩和均布荷载最大弯弯矩计算公公式如下::集中荷载最大弯弯矩计算公公式如下::M=0.08××(1.2×0.0338)×1.20002+00.2677×1.2888×1.2000=0..418kkN.m=0.418××106//50800.0=882.3005N/mmm2大横杆的计算强强度小于2205.00N/mmm2,满足足要求!挠度计算最大挠度考虑为为大横杆自自重均布荷荷载与荷载载的计算值值最不利分分配的挠度度和均布荷荷载最大挠挠度计算公公式如下::集中荷载最大挠挠度计算公公式如下::大横杆自重均布布荷载引起起的最大挠挠度V1=0.6777×0.0338×12000.0044/(1000×2.0660×105×1219900.0000)==0.022mm集中荷载标准值值P=(00.0400+0.1147+11.6800)/2==0.9334kN集中荷载标准值值最不利分分配引起的的最大挠度度V1=1.8883×933..660××12000.0033/(1000×2.0660×105×1219900.0000)==1.211mm最大挠度和V=V1+V22=1.2231mmm大横杆的最大挠挠度小于11200..0/1550与10mmm,满足要要求!扣件抗滑力的计计算:纵向或横向水平平杆与立杆杆连接时，扣扣件的抗滑滑承载力按按照下式计计算(规范5.22.5)::R≤Rc其中RRc——扣件抗滑滑承载力设设计值,取8.0kkN；R——纵向或横横向水平杆杆传给立杆杆的竖向作作用力设计计值；荷载值计算横杆的自自重标准值值P11=0.0038×1.2000=0..046kkN脚手板的的荷载标准准值PP2=0..350××1.0550×1.2000/2==0.2220kN活荷载标标准值QQ=4.0000×1.0550×1.2000/2==2.5220kN荷载的计计算值R==1.2××0.0446+1..2×0.2220+1..4×2.5220=3..848kkN单扣件抗滑承载载力的设计计计算满足足要求!当直角扣件的拧拧紧力矩达达4065N..m时,试验表明明:单扣件在在12kNN的荷载下下会滑动,,其抗滑承承载力可取取8.0kkN；双扣件在20kkN的荷载载下会滑动动,其抗滑承承载力可取取12.00kN。脚手架荷载标准准值:作用于脚手架的的荷载包括括静荷载、活活荷载和风风荷载。静荷载标准值包包括以下内内容：(1)每米立立杆承受的的结构自重重标准值((kN/mm)；本例例为0.11161NG1=0..116××10.0000=11.1611kN2)脚手板的的自重标准准值(kN/mm2)；本本例采用竹竹串片脚手手板，标准准值为0..35NG2=0..350××2×1.2000×(1.0550+0..300))/2=00.5677kN(3)栏杆与与挡脚手板板自重标准准值(kN/mm)；本例例采用栏杆杆、竹笆片片脚手板挡挡板，标准准值为0..15NG3=0..150××1.2000×2/2==0.1880kN(4)吊挂的的安全设施施荷载，包包括安全网网(kN/mm2)；0.0005NG4==0.0005×1.2000×10.0000=00.0600kN经计算得到，静静荷载标准准值NGG=NNG1+NNG2+NNG3+NNG4==1.9968kNN。活荷载为施工荷荷载标准值值产生的轴轴向力总和和，内、外外立杆按一一纵距内施施工荷载总总和的1//2取值。经计算得到，活活荷载标准准值NQQ=44.0000×1×1.2000×1.0550/2==2.5220kN风荷载标准值应应按照以下下公式计算算其中W0——基本风压压(kN/mm2)，按按照《建筑筑结构荷载载规范》((GB500009--20011)附录表表D.4的规规定采用：：W0==0.4450Uz——风风荷载高度度变化系数数，按照《建建筑结构荷荷载规范》(GB50009-2001)附录表的规定采用：Uz=1.250Us——风荷载体体型系数：：Us==0.6600经计算得到，风风荷载标准准值Wk=0..7×0.4550×1.2550×0.6000=0.2336kN//m2。考虑风荷载时,,立杆的轴轴向压力设设计值计算算公式N=1.2NNG+0.855×1.4NNQ经过计算得到，底底部立杆的的最大轴向向压力N==1.2××1.9668+0..85×1.4×2.5220=5..360kkN不考虑风荷载时时,立杆的轴轴向压力设设计值计算算公式NN=11.2NGG+11.4NQQ经过计算得到，底底部立杆的的最大轴向向压力N==1.2××1.9668+1..4×2.5220=5..890kkN风荷载设计值产产生的立杆杆段弯矩MW计算算公式MWW=00.85××1.4WWklahh2/100其中Wk——风荷载载标准值((kN/mm2)；lla——立杆的纵纵距(mm)；h——立杆的步步距(mm)。经过计算得到风风荷载产生生的弯矩Mw=00.85××1.4×0.2336×1.2000×1.8000×1.8000/100=0.1109kNN.m立杆的稳定性计计算:不考虑风荷载时时,立杆的稳稳定性计算算其中N———立杆的轴轴心压力设设计值，NN=5.8890kNN；i———计算立杆杆的截面回回转半径，i=1.58cm；k———计算长度度附加系数数，取1..155；；u———计算长度度系数，由由脚手架的的高度确定定，u=11.5000；l0——计算长度度(m)),由公式式l0=kuuh确定定，l0==1.1555×1.5000×1.8000=3..118mm；A——立杆净截截面面积，A=4.890cm2；W———立杆净截截面模量((抵抗矩),,W=5..080ccm3；——由长细比比，为31118/116=1997；——轴心受压压立杆的稳稳定系数,,由长细比比l0//i的结结果查表得得到0.1186；——钢管立杆杆受压强度度计算值(N/mmm2)；经计算算得到=58990/(00.19××489))=64..831NN/mm22；[f]——钢管立杆杆抗压强度度设计值，[f]=205.00N/mm2；不考虑风荷载时时，立杆的的稳定性计计算<<[f]],满足要要求!考虑风荷载时,,立杆的稳稳定性计算算其中N———立杆的轴轴心压力设设计值，NN=5.3360kNN；i———计算立杆杆的截面回回转半径，i=1.58cm；k———计算长度度附加系数数，取1..155；；u———计算长度度系数，由由脚手架的的高度确定定，u=11.5000；l0——计算长度度(m)),由公式式l0=kuuh确定定，l0==1.1555×1.5000×1.8000=3..118mm；A———立杆净截截面面积，A=4.890cm2；W———立杆净截截面模量((抵抗矩),,W=5..080ccm3；———由长细比比，为31118/116=1997；———轴心受压压立杆的稳稳定系数,,由长细比比l0//i的结结果查表得得到0.1186；MW——计算立杆杆段由风荷荷载设计值值产生的弯弯矩，MWW=0.1109kNN.m；——钢管立杆杆受压强度度计算值(N/mmm2)；经计算算得到=53660/(00.19××489))+1099000//50800=80..523NN/mm22；[f]———钢管立杆杆抗压强度度设计值，[f]=205.00N/mm2；考虑风荷载时，立立杆的稳定定性计算<[[f],满满足要求!!最大搭设高度的的计算:不考虑风荷载时时,采用单立立管的敞开开式、全封封闭和半封封闭的脚手手架可搭设设高度按照照下式计算算：其中NG22K——构配件自自重标准值值产生的轴轴向力，NNG2K=0..807kkN；NNQ——活荷载标标准值，NNQ=2.5220kN；；ggk——每米立杆杆承受的结结构自重标标准值，ggk=0.1116kN//m；经计算得到，不不考虑风荷荷载时，按按照稳定性性计算的搭搭设高度Hs==1011.3999米。脚手架搭设高度度Hs等于于或大于226米，按按照下式调调整且不超超过50米：经计算得到，不不考虑风荷荷载时，脚脚手架搭设设高度限值值[H]]=550.0000米。考虑风荷载时,,采用单立立管的敞开开式、全封封闭和半封封闭的脚手手架可搭设设高度按照照下式计算算：其中NG22K——构配件自自重标准值值产生的轴轴向力，NNG2K=0..807kkN；NNQ——活荷载标标准值，NNQ=2.5220kN；；ggk——每米立杆杆承受的结结构自重标标准值，ggk=0.1116kN//m；MMwk——计算立杆杆段由风荷荷载标准值值产生的弯弯矩，Mwwk=0.0992kN..m；经计算得到，考考虑风荷载载时，按照照稳定性计计算的搭设设高度HHs=91.1167米。脚手架搭设高度度Hs等于于或大于226米，按按照下式调调整且不超超过50米：经计算得到，考考虑风荷载载时，脚手手架搭设高高度限值[H]=500.0000米。连墙件的计算::连墙件的轴向力力计算值应应按照下式式计算：Nll=NNlw++No其中Nlww——风荷载产产生的连墙墙件轴向力力设计值((kN)，应应按照下式式计算：Nlww=11.4××wk×Awwk———风荷载标标准值，wwk=0.2336kN//m2；Aw——每每个连墙件件的覆盖面面积内脚手手架外侧的的迎风面积积，Aw=3..60×3.600=112.9660m2；No———连墙件约约束脚手架架平面外变变形所产生生的轴向力力(kN)；No==5.0000经计算得到NNlw==4.2287kNN，连墙件件轴向力计计算值NNl=9.2887kN连墙件轴向力设设计值NNf=A[[f]其中——轴心受压压立杆的稳稳定系数,,由长细比比l/ii=30..00/11.58的的结果查表表得到=00.95；；A=1000mm2（连墙件件为2φ8钢筋）；；[f]=2005.000N/mmm2。经过计算得到Nf==19..48kNNNf>Nl，连连墙件的设设计计算满满足要求!!连墙件采用φ88钢筋连接接，φ8钢筋与锚锚入墙体内内的φ12钢筋焊接接连接。立杆的地基承载载力计算::立杆基础底面的的平均压力力应满足下下式的要求求p≤fg其中p———立杆基础础底面的平平均压力(kN//m2)，p=N/A；；p=58.990N——上部结构传至基基础顶面的的轴向力设设计值((kN)；；N=5.899AA——基础底面面面积((m2)；A=0.100ffg——地基承载载力设计值值(kNN/m2))；fg==80..00地基承载力设计计值应按下下式计算fg==kc×fgkk其中kc——脚手架地地基承载力力调整系数数；kc=0..40ffgk——地基承载载力标准值值；fgkk=2200.000地基承载力的计计算满足要要求!脚手架的安装脚手架的加固为保证脚手架的的整体稳定定性，防止止钻孔时钻钻机启动的的反作用力力对脚手架架稳定性的的破坏，采采用φ8双束盘条条将脚手架架与岩壁上上施作的模模板锚钉焊焊接，使锚锚钉、脚手手架形成一一整体，脚脚手架必须须与边坡坡坡面平行竖竖直，坡率率分别为1：0.25和1：1，同时为为了便于锚锚孔营造及及下锚，锚锚杆孔位比比脚手架平平台高约330cm（考考虑钻机的的高度及钻钻孔的角度度下），在在平台上设设置高1..5m的防防护栏，脚脚手架外侧侧必须设密密目安全网网（≥800目/100ccm2）。连墙件的设置人工削坡脚手架架连墙件采采用将钢管管锚入岩体体内灌浆进进行锚固。锚杆及模板脚手手架连墙件件采用脚手手架与支岩岩壁之间每每两步三跨跨3.6××3.6mm设置一道道牢固的抗抗拔连接点点。连墙件件采用φ8双束盘条条将脚手架架与岩壁上上施作的模模板锚钉捆捆扎，使锚锚钉、脚手手架形成一一整体。脚手架的安装脚手架必须由有有资质的脚脚手架施工工队伍安装装。施工准备技术人员将设计计中有关脚脚手架的要要求，向架架设和使用用人员进行行技术交底底。对钢管、扣件、脚脚手板等进进行检查，不不合格产品品不得使用用。经检验合格的构构配件应按按品种、规规格分类，堆堆放整齐、平平稳，堆放放场地不得得有积水。清除搭设场地杂杂物，平整整搭设场地地，并使排排水畅通。地基与基础脚手架底座底面面标高宜高高于自然地地坪50mm。脚手架基础经验验收合格后后，按设计计交底的要要求放线定定位。搭设脚手架必须配合合施工进度度搭设，一一次搭设高高度不应超超过相邻连连墙件以上上二步。每搭完一步脚手手架后，应应按规定校校正步距、纵纵距、横距距及立杆的的垂直度。底座安放应符合合下列规定定：底座、垫垫板均应准准确地放在在定位线上上；垫板采采用扁枋。立杆搭设：严禁将外径488mm与51mmm的钢管混混合使用；；立杆上的对接扣扣件应交错错布置：两两根相邻立立杆的接头头不应设置置在同步内内，同步内内隔一根立立杆的两个个相隔接头头在高度方方向错开的的距离不宜宜小于5000mm；；各接头中中心至主节节点的距离离不宜大于于步距的1/3；搭接长度度不应小于于1m，应采采用不少于于3个旋转扣扣件固定，端端部扣件盖盖板的边缘缘至杆端距距离不应小小于1000mm。开始搭设立杆时时应每隔6跨设置一一根抛撑，直直至连墙件件安装稳定定后，方可可根据情况况拆除；当搭至有连墙件件的构造点点时，在搭搭设完该处处的立杆、纵纵向水平杆杆、横向水水平杆后，应应立即设置置连墙件；；顶层立杆搭接长长度为1.5米。纵向水平杆搭设设：纵向水平杆设置置在立杆内内侧，其长长度不宜小小于3跨；纵向水平杆接长长宜采用对对接扣件连连接，也可可采用搭接接。对、接接、搭接应应符合下列列规定：纵纵向不平杆杆的对接扣扣件应交错错布置：两两根相邻纵纵向水平杆杆的接头不不宜设置在在同步或同同跨内1；不同步步或不同跨跨两个相邻邻接头在水水平方向错错开的距离离不应小于于500mmm；各接接头中心至至最近主节节点的距离离不宜大于于纵距的1/3搭接长度不应小小于1m，应等等间距设置置3个旋转扣扣件固定，端端部扣件盖盖板边缘至至搭接纵向向水平杆杆杆端的距离离不应小于于100mmm；当使用竹跳板脚脚手板时，纵纵向水平杆杆应作为横横向水平杆杆的支座，用用直角扣件件固定在立立杆上；横向水平杆搭设设：主节点处必须设设置一根横横向水平杆杆，用直角角扣件扣接接且严禁拆拆除。主节节点处两个个直角扣件件的中心距距不应大于于150mmm。在多多排脚手架架中，靠墙墙一端的外外伸长度不不应大于5500mmm；作业层上非主节节点处的横横向水平杆杆，宜根据据支承脚手手板的需要要等间距设设置，最大大间距不应应大于纵距距的1/2；当使用竹串片脚脚手板时，双双排脚手架架的横向水水平杆两端端均采用直直角扣件固固定在纵向向水平杆上上；纵向、横向扫地地杆搭设脚手架必须设置置纵、横向向扫地杆。纵纵向扫地杆杆应采用直直角扣件固固定在距底底座上皮不不大于2000mm处处的立杆上上。横向扫扫地杆亦应应采用直角角扣件固定定在紧靠纵纵向扫地杆杆下方的立立杆上。当当产杆基础础不在同一一高度上时时，必须将将高处的纵纵向扫地杆杆向低处延延长两跨与与立杆固定定，高低差差不应大于于1m。靠边边坡上方的的立杆轴线线到边坡的的距离不应应小于500mmm连墙件、剪刀撑撑、横向斜斜撑等的搭搭设连墙件搭设时，应应采取临时时稳定措施施，直到上上一层连墙墙件搭设完完后方可根根据情况拆拆除；剪刀撑斜杆与地地面的倾角角45°～60°，在外立立面的整个个长度和高高度上设置置剪刀撑，斜斜杆接长采采用搭接，斜斜撑应用旋旋转扣件固固定在与之之相交的横横向水平杆杆的伸出端端或立杆上上，旋转扣扣件中心至至主节点的的距离不宜宜大于1550mm。两两侧面整个个长度和高高度上设横横向剪刀撑撑，错台处处加设置横横向斜撑，中中间应每隔隔6跨设置一一道横向剪剪刀撑。剪剪刀撑斜、横横向斜撑随随立杆、纵纵向和横向向水平杆等等同步搭设设，各底层层斜杆下端端均必须支支承在垫板板上。扣件安装应符合合下列规定定：扣件规格必须与与钢管外径径（φ48）相同；；螺栓拧紧扭力矩矩不应小于于40N··m，且不应应大于65N··m；在主节点处固定定横向水平平杆、纵向向水平杆、剪剪刀撑、横横向斜撑等等用的直角角扣件、旋旋转扣件的的中心点的的相互距离离不应大于于150mmm；对接扣件开口应应朝上或朝朝内；各杆件端头伸出出扣件盖板板边缘长度度不应小于于100mmm。作业层、斜道的的栏杆和挡挡脚板的搭搭设栏杆和挡脚板均均应搭设在在外立杆的的内侧；挡脚板高度不应应小于1880mm；；中栏杆应居中设设。人行道采用之字字形，斜道道宽度1mm，坡度1：3，拐角处处设平台，宽宽度1.55m，斜道道应设置防防滑木。脚手板的铺设脚手架应铺满、铺铺稳，离开开墙面120~~150mmm；采用对接接头处处必须设两两根横向水水平杆，脚脚手板外伸伸长应取130~~150mmm，两块块脚手板外外伸长度的的和不应大大于3000mm；在拐角、斜道平平台口处的的脚手板，应应与横向水水平杆可靠靠连接，防防止滑支；；脚手架的安全技技术措施搭设脚手架的操操作人员，必必须经过专专门训练和和体格查验验考核，持持特种作业业证方可上上岗。如患患有高血压压、心脏病病、癫痫及及其他不适适宜高处作作业人员，一一律不准从从事搭拆作作业。进入作业区域，必必须戴安全全帽，带工工具袋，悬悬空危险作作业，必须须先挂扣安安全带，严严禁穿拖鞋鞋、赤脚或或硬底鞋上上棚架操作作。严禁作作业中吸烟烟，严禁酒酒后作业。架设新用的材料料及扣件的的规格和质质量必须符符合有关技技术规定和和施工方案案的要求，并并经试验合合格后才能能使用。不不准使用不不合格的材材料、扣件件，不准钢钢、竹材料料混搭。架子地基应平整整夯实（或或和基础）。并并找平后，加加设垫木、垫垫板或底座座。不得在在未经处理理的起伏不不平和软硬硬不一的地地面上直接接搭设脚手手架。不准准用红砖作作垫块。严格按照脚手架架搭设方案案规定的构构造尺寸进进行搭设，控控制好立杆杆的垂直偏偏差和横杆杆的水平偏偏差，并确确保节点连连接达到要要求（绑好好，拧紧或或插挂好）；；垂直度＜＜1/10000，绝对值值不大于115cm。首层、顶层和施施工作业层层必须有脚脚手板铺满满，铺平铺铺稳，保证证有3个支撑点点绑扎牢固固，不得有有探头板。传递杆件料具，不不准碰触压压钩搭高低低压电源线线和电气设设备。搭设过程中要及及时设置联联墙杆、斜斜撑杆、剪剪刀撑、插插地杆以及及必要的卸卸荷吊索，保保证架体剪剪刀撑与地地面夹角不不小于45°，不大于60°。脚手架外侧设封封闭式密目目安全网防防护，防高高空坠物，立网拉挂平整顺直，网连接材料要符合要求。脚手架与支顶之之间每高33m，水平平每隔3mm应设置一一道牢固的的连接点，高高层建筑工工程的外脚脚手架应用用刚性连墙墙杆，总高高度超过1100m时时，应增设设抗拔措施施。内排柱离建筑物物不得大于于200mmm。架上堆放材料、工工具等荷载载不得超过过3kN//m。钢管脚手架必须须有良好可可靠的防雷雷的接地，高高于四周建建筑物的脚脚手架应设设避雷装置置。外脚手架搭设要要有经审批批的施工方方案，每次次搭高必须须保持高于于作业面11.2m以以上，分段段搭设完毕毕后应进行行检查，分分段量化验验收，检查查合格才能能使用，不不合格不准准交付使用用。在脚手架外侧搭搭设卸料平平台时，操操作人员必必须先系扣扣好安全带带。搭设上下人员的的斜梯与地地面或水平平夹角20°左右，踏踏步间距不不大于300cm，不不准搭在靠靠高压一侧侧。当有六级及六级级以上大风风和雾、雨雨、雪天气气时应停止止脚手架搭搭设与拆除除作业。雨雨、雪后上上架作业应应有防滑措措施，并应应扫除积雪雪。每星期对脚手架架进行安全全检查与维维护,对钻机作作业影响范范围每3天检查一一次。锚杆施工方法锚杆：锚杆柱板板挡墙锚杆杆钢筋规格格为HRB4400钢筋，锚锚杆框架挡挡墙钢筋规规格为HRN3335钢筋。2φ25锚孔直径径为φ90、2φ28锚孔直径径为φ110，3φ32锚孔直直径为φ130。采用M35水泥砂浆浆灌注。锚锚杆柱板挡挡墙锚杆与与水平倾角角15度，锚杆杆框架锚杆杆倾角垂直直于锚杆框框架面，水水平倾角135度。工艺流程放线、搭架→钻钻措施锚孔孔→头排放孔孔、成孔→头排清孔→头排安装装锚杆→头排灌浆→二排放孔孔、成孔→二排清孔→二排安装装锚杆→二排灌浆→从上至下下循环上述述工序脚手架搭设见锚杆搭脚手架架设施工方方法。钻机的固定钻机采用轻型钻钻机，重量量125kkg，就为比比较容易。钻钻孔就位后后应整平并并用扣件锁锁死，用罗罗盘确定主主轴倾角，使使其与锚孔孔角度一致致。由于边边坡岩石主主要为泥岩岩、砂岩，采采用φ130、φ110、φ90全面钻头头钻进。对对砂岩等较较坚硬岩石石用筒式钻钻头钻进，根根据钻杆和和钻头长度度控制孔深深。开孔时时应轻压慢慢钻，确保保孔位准确确，达到设设计深度加加500mmm时停钻钻移机。如如在施工过过程中发现现与地质资资料不符，立立即请监理理和设计人人员到场解解决。每阶每段沿坡脚脚砌一条和和沿垂直坡坡脚线开挖挖两条400××400mmm排水沟沟，根据现现场实际情情况确定排排放点或用用污水泵抽抽水。并在在每纵断面面设一条200××200mmm的排水通通道，流向向坡底排水水沟。清孔成孔后应清孔，用6分水管将压力清水送至孔底清孔。边清边往外拔管，重复几次，直至流出孔外的水变清为止。然后再将水管插至孔底。拔掉孔外水管接头，让孔内清水在大气压作用下流出孔外，直到孔内清水基本干净为止。锚杆钢筋制安按设计要求进行行锚杆加工工，锚杆的的接头采用用滚轧直螺螺纹连接，必必须按规范范要求错开开，锚杆钢钢筋必须保保持顺直，并并应除锈。结结构锚杆每每隔20000mm焊接三三个定位支支架，定位位支架用Ф10钢筋加工工而成。锚锚杆插入时时将有定位位支架的一一面向下，灌灌浆管应和和锚杆绑在在一起同时时插入孔内内，放在距距孔底5000mm处处。。锚杆灌浆采用一次性压力力灌浆法，即即用压浆泵泵将砂浆经经胶管注入入锚孔，管管端保持高高于管底1150mmm，灌浆压压力保持在在0.3MMPa左右。随随着水泥浆浆的灌入，应应逐步将灌灌浆管向外外拔出直至至孔口，在在拔管过程程中应保证证管口始终终埋在砂浆浆内。压力力不宜过大大，以免吹吹散砂浆，直直至返出砂砂浆为止。锚锚杆采用M35水泥砂浆浆灌注，河河砂采用渠渠河砂，砂砂的细度模模数大于0.9，水泥采采用普通硅硅酸盐水泥泥。在注浆浆作业开始始和中途停停止较长时时间，注浆浆前应用清清水润湿泵泵和注浆管管线。在注注浆完毕后后或距下一一次注浆时时间较长时时，应及时时将注浆管管线清洗干干净。砂浆浆硬化后未未能充满锚锚孔时，应应进行二次次补浆并封封孔。锚杆试验锚固砂浆与岩层层间的粘结结强度采用用220kkPa，在施工工前应通过过现场锚杆杆性验分+-+.、WK1++029..4-WKK1+4448.8,,WK1++448..8-WKK1+6663.9三段，每每段一组，每每组分上下下墙共做三三个锚孔。锚杆施工完成后后，及时进进行锚杆的的抗拔实验验，抽查数数量不得小小于5%，各类型型锚杆不少少于5根，检查查合格率必必须达到100%。锚杆柱板挡墙施施工挡墙分布情况锚杆柱板挡墙的的设计范围围为：wk0++650—wk1++029..4(长为379..4m，高为3—29.552m)、wk1++029..4—wk1++192..9（长为163..5m，高为29.552—29.7