辽宁自来水处理车间人工挖孔桩施工方案

xxx净水厂人工挖孔灌注桩工程施工组织设计总工程师：编写人：审核人：编制单位：xx岩土工程勘察总公司2011年12月目录第一章概述………1一、工程概况……………1二、场地工程地质条件…………………11、工程地质条件……………………12、水文地质条件……………………1三、施工技术要求……………………1四、编制依据…………3第二章工艺技术设计和质量保证措施…………3一、成孔技术设计和质量保证措施……41、开挖前的准备工作………………42、桩基人工成孔施工……………43、护壁施工…………54、扩底、清孔………55、桩孔验收………56、质量保证措施…………………6二、钢筋笼制作和吊装………………61、钢筋笼制作………62、质量保证措施…………………73、钢筋笼的吊装…………………8三、混凝土灌注质量保证措施………8四、检桩………………8第三章生产组织管理……………9一、设备配置…………9二、组织机构和人员编制……………9三、材料进场及检验…………………11四、施工管理…………11五、现场各主要岗位责任制…………12六、工程进度安排……………………12第四章安全施工措施……………14一、安全技术措施……………………14二、安全管理措施……………………14第一章概述一、工程概况：本工程位于xx市大伙房水源供水厂，基础采用人工挖孔灌注桩基础，总桩数8根。由中国市政工程xx设计研究院设计，建设单位为xxx净水厂，受建设单位委托xx岩土工程勘察总公司进行本工程的施工。二、场地工程地质条件1.工程地质条件根据勘察结果，场地在勘探深度范围内，自上而下地层分布依次为：①杂填土；②粉质粘土；③原有浆砌片石；④粉质粘土。三、施工技术要求1．本工程采用人工挖孔灌柱桩基础，桩端支承在粉质粘土上，桩的极限端阻qpk=180kPa。2．桩身的钢筋保护层厚度为50mm。3．桩长H约18米。4．桩材料：桩身：C25，护壁：C15。5．桩施工在满足设计要求的同时，应满足现行设计与施工规范的要求。6．人工挖孔桩参数见下表：人工挖孔桩参数数一览表桩型号桩尺寸（mm）桩端扩大头尺寸寸（mm）桩配筋（mm）单桩竖向承载力力特征值(kN)备注DDObh1h2h3纵筋加劲筋螺旋箍ZH-1120032001754000500450012Ф18Ф18@20000ф8@100/ф88@2500共8根注：其他详见设计图纸四、编制依据1、《建筑地基基础工程施工质量验收规范》（GB50202—2002）2、《混凝土结构工程施工质量验收规范》（GB50204—2002）3、《建筑地基处理技术规范》（JGJ79—2002）4、《建筑地基基础设计规范》（GB5007—2002）5、《岩土工程勘察规范》(GB50021-2001)6、《工程测量规范》（GB50026-2007）7、《建筑施工安全检查标准》（JGJ59—99）8、《建筑桩基技术规范》（JGJ94-2008）第二章工艺技术设计和质量保证措施根据施工图技术要求和规定，结合场地工程地质条件及作业场地条件采用人工挖掘成孔、浇注护壁、安装钢筋笼、浇灌桩芯混凝土的施工工艺，见工艺流程图。人工挖孔灌注桩工艺流程图桩孔定位桩孔定位桩位复测桩位复测挖掘成孔挖掘成孔护壁支模护壁支模商砼材料进场浇注护壁商砼材料进场浇注护壁钢筋进场钢筋进场开挖钢筋检验开挖钢筋检验开挖扩大端、清孔开挖扩大端、清孔钢筋笼安装钢筋笼安装检验检验检桩检桩一、成孔技术设计和质量保证措施1、开挖前的准备工作1.1基准点交接：开工前测量技术人员必须与设计或建设单位有关人员共同到施工现场察看场地，并交接测量基准点，移交方和接受方共同在交接单上签字。1.2、桩位放测：依据放样基准点和桩孔平面设计图用全站仪按规范要求精度进行现场桩孔定位，测量原始记录要完好保存。1.3、按照设计图纸准备好模板、辘轳、水泵等挖井所需工器具。1.4、联系好混凝土和钢筋供应厂家，保证材料供应到位。2、桩基人工成孔施施工2.1、施工流流程桩孔开挖（或抽抽水）→清孔壁、校校核垂直度度和桩径→→混凝土护壁壁→下挖。2.2、成孔施施工方法2.2.1在在放样好的的孔位上按按孔径大小小安置好辘辘轳，确定定好弃土地地点。2.2.2采采用短把的的镐、锹等等简易工具具进行人工工挖土，遇遇到比较硬硬的岩层时时，可用风风镐或人工工凿除施工工。用人工工进行垂直直运土；轴轴线经复核核无误后开开始第一节节开挖，每每进尺1米做混凝土护壁壁一次，即即以1米为一个施施工段。成孔孔开挖以二二～四人为一一个小组配配合，每小小组一天安安排2～3根桩进行行流水作业业。开挖挖过程中遇遇到孤石或或其它障碍碍物时，采采用人工及及空压机和和风镐配合合施工。成孔孔过程中，地地面派专人人修通排水水沟，及时时排掉桩孔孔内抽出的的水，从桩桩孔内挖出出的废土或或石碴由专专人负责及及时运出场场外（挖掘机、铲铲车配合）。桩位位、垂直度度、直径校校核：基桩桩轴线的控控制点和水水准点应设设在不受施施工影响的的地方。开开工前，经经复核后应应妥善保护护，施工中中应经常复复测。第一一节护壁成成孔后，由由现场技术术人员在护护壁周围用用水泥钉（或或在第一节节护壁上画画上红铅油油）定出桩位位中心线，桩桩位轴线用用正交的十十字线控制制，作为往往下施工模模板对中和和桩位垂直直度偏差控控制的依据据，直径检检查用卷尺尺找圆周的的办法进行行。2.2.7挖至至地下水位位以下，孔孔内水量较较小时，利利用吊桶排排水；水量量较大时，可可用污水泵泵排除地下下水。2.2.8桩基基开挖时，不不应逐个开开挖扩底，而而应跳花施施工，待第第一批桩浇浇注混凝土土强度达到到30%后，再挖挖相临桩。2.2.9如果果在人工挖挖孔由于地地层等原因因无法施工工，需和甲甲方沟通后后，更换为为机械施工工。2.3、质量检检查检查分土方开挖挖、混凝土土护壁二次次进行，必必须每段检检查，发现现偏差，随随时纠正，保保证位置准准确。3、护壁施工3.1、下护壁壁钢筋和支支挡模板：：1）、混凝土护壁施工工时，以一米为一个个开挖段，如遇流砂层时（或与地勘报告不符时特殊研究特殊处理），以0.5米左右为一个开挖段，每段开挖后支挡模板。2）、护壁的厚度、拉拉结钢筋、配配筋、混凝凝土强度均均应符合设设计要求。3）、上下节护壁的的搭接长度度满足设计计要求。4）、每节护壁均应应在当日连连续施工完完毕。5）、护壁混凝土土必须保证证密实，根根据土层渗渗水情况及及冬季施工工情况使用用早强剂和防冻剂剂。发现护护壁有蜂窝窝、漏水现现象时，应应及时补强强以防造成成事故。6）、护壁模板的拆拆除宜在112h之后进行行（如遇强强度太低时时可延缓拆拆除）。3.2、灌注护护壁混凝土土护壁混凝土采用用商砼从现场场灰溜子送送入坑底，然然后用小推推车运送到到井口，吊吊桶送入孔孔内，人工工浇捣。其其强度按施施工图要求求。4、扩底、清孔按设计尺寸进行行扩底，孔孔底不应积积水，终孔孔后应清理理好孔底残残渣，废土土，并进行行孔径孔深深，垂直度度检查，然然后进行隐隐蔽工程验验收。5、桩孔验收成孔后，技术负负责人及时时通知监理理，由监理理单位通知知勘察单位位、设计单单位及建设设单位代表表等有关人人员共同到到现场就孔孔位、孔径径、孔深、垂垂直度、持持力层等桩桩基各部尺尺寸及清孔孔情况进行行检查确认认，并在《地地基承载力力复查记录录》、《隐隐蔽工程检检查验收记记录》上签签字验收（必必须在2小时到位位，或24小时有专专人值班，随随时验收，否否则出现问问题施工单单位概不否否则）。人工挖孔孔灌注桩施施工允许偏偏差见下表表人工挖孔灌注桩桩施工允许许偏差表2项目允许误差孔位≤50mm孔径+50mm垂直度≤0.5%沉渣厚度≤50mm6、质量保证措施施6.1桩孔定位位：桩孔放放定后必须须进行复测测，复测应应由其他测测量人员采采用不同方方法进行。放放好的桩位位在桩中心心钉带有编编号的钢筋筋橛，开挖挖第一节时时有专人指指导，从外外往里按设设计尺寸开开挖，在第第一节护壁壁支模、浇筑检查查无误后开开挖下一节节时挖掉钢钢筋橛（钢钢筋橛保持持到第二节节桩开挖）。6.2垂直度：：第一节护护壁拆模后后，有测量量人员在护护壁上画出出十字定位位线，每段段挖成后都都由质检员员依据十字字定位线用用吊线尺对对桩孔垂直直度进行检检验，合格格后方可进进行下一道道工序。6.3桩径：按按设计图纸纸要求的桩桩型准确选选择模板，并并按设计尺尺寸开挖。每每段挖成后后都由质检检员进行检检验，合格格后方可浇浇注护壁。6.4扩底及残残土清除：：验槽及取取样试验合合格后按照照图纸进行行扩底，桩桩孔检查合合格后，需需在无水情情况下及时时浇注混凝凝土，若灌注前前孔内出现现残土，必必须进行二二次清底，方方可灌注。二、钢筋笼制作作和吊装1、钢筋笼制作钢筋笼制安拟采采用主筋焊焊接，坑上制作成成型、井口口焊接的施施工工艺。1．材料要求：钢筋进场必须有有出厂合格格证书和质质量保证书书，进场钢钢筋应分别别按规格、型型号、批量量堆放，并并按规定进进行见证取取样检验，请请监理单位位、施工单单位双方共共同现场见见证取样，检检验结果书书面通知技技术负责人人，报送监监理单位审审批认可合合格后方可可加工制作作。2．钢筋笼制作前应应按不同的的桩逐根翻翻出实样，先先按实样制制作加劲箍箍、螺旋箍箍筋，主筋筋采用电弧弧焊，该工工艺在地面面操作，并并按每300个接头为为一个验收收批抽样送送检合格后后方可使用用。制作时时按编号、挂挂牌、逐根根堆放在孔孔口。3．工艺流程：钢筋坑上下料→→安装加劲劲箍→主筋与加加劲箍焊接接→绑扎螺旋旋筋→吊钢筋笼笼到孔内安安装→办理隐蔽蔽手续→桩身砼浇浇筑。4．钢筋笼制作将复检试验合格格的钢筋按按钢筋笼设设计配筋图图要求下料料。按钢筋筋笼配筋图图要求尺寸寸、形状进行行焊接。钢筋笼制作允许许偏差项目目允许偏差（mmm）主筋间距±10箍筋间距±20钢筋笼直径±10钢筋笼长度±100保护层厚度±102、质量保证措施施2.1质量保证证措施：主筋采用单面搭搭接焊，搭搭接长度≥10d，分段制制作钢筋笼笼，在同一一截面内的的主筋接头头不得超过过主筋总数数的50%。两相邻邻接头间距距长度为35d且不小于于0.5mm。焊接过过程中及时时清渣，焊焊缝表面光光滑平整。焊焊缝厚度大大于0.3d，焊缝宽宽度不小于于0.8d。焊接工工人一律持持证施工。加强筋应根据图图纸给定尺尺寸，划出出等分记号号，其圆面面与主筋垂垂直，依次次扶正主筋筋，一一焊焊接。箍筋使用定位尺尺控箍筋间间距，在主主筋上划出出记号，然然后将箍筋筋绕笼盘旋旋，人工按按划定位置置扶正，用用铁丝扎牢牢。2.2检查方法法：2.2.1每种种钢筋在使使用前须按按规范要求求进行检测测，确认合合格后方可可使用。2.2.2用钢钢尺检查成成笼各种尺尺寸、间距距是否符合合图纸要求求。钢筋笼笼制作质量量检测坚持持“三检制”原则：焊焊工、钢筋筋笼制作组组长、质量量检查员检检验，再由由技术负责责抽检合格格后方能使使用。不合合格、不转转序，立即即返工，直直至合格为为止。2.2.3检验验标准执行行施工图、《建筑桩桩基技术规规范》（JGJ-22008）和和《混凝土土结构工程程施工质量量验收规范范》（GB500204--20022）。3、钢筋笼的吊装吊装采用塔吊吊吊入，吊装装第一节时应应对准桩孔中心缓缓慢下入，严严禁碰撞孔孔壁，等下下至还剩最最后一个加加强筋时用用钢管固定定钢筋笼至至井口，然然后吊第二二节在井口口进行焊接接，焊接完完后抽掉固固定钢管，塔塔吊把整个个笼子下至至设计标高高时应采用用φ8钢筋和钢管管予以固定定。钢筋笼笼调放入孔孔，其中心心与定位中中心允许偏偏差±10mmm；定位标标高误差不不得超过±100mmm。三、混凝土灌注注质量保证证措施1、桩芯砼的运输及及浇筑必须须严格按GB500204--20022的具体规规定执行。2、本工程挖孔桩桩桩身采用用流态商品品混凝土进进行灌注。3、由专职质量检检查员检查查流态砼质质量，每车车检查一次次，其坍落落度应达到到160-2220mmm,达不到要要求不得使使用，发现现离析的不不得使用。4、浇注桩身混凝凝土时，当当灌注到桩桩顶标高时时，采用插插入式振捣捣器振实。5、当渗水量过大大（影响混混凝土浇筑筑质量时），应应采取有效效措施保证证混凝土的的浇筑质量量（报告甲甲方，按甲甲方意见进进行处理或或由施工单单位进行处处理）。6、混凝土取样6.1根据施施工规范制制作砼试块块（一组三三块），试试块规格为为100㎜×100㎜×100㎜。6.2试块制制作制作试块前，将将试模擦干干净，内侧侧涂一层矿矿物油。人人工插捣时时，砼分两两次装入试试模，每层层装料厚度度大致相同同，用6000mm长长，直径为为16mmm端部磨圆圆的圆钢插插捣，插捣捣应按螺旋旋方向从边边缘中间进进行，插捣捣棒应保持持垂直，同同时还应用用抹刀沿试试模内壁插插入数次，插插捣完后，刮刮出多余砼砼，用抹刀刀抹平。6.3试块养养护在试块成型后编编号进行标标样；28天后进行行抗压强度度试验。7、要控制砼量，技技术员必须须加密测量量，以避免免超欠灌。四、检桩按规范要求进行行桩身质量量检测（甲甲方委托具具有资质的的检测单位位进行检测测）。第三章生产组组织管理设备配置根据施工场地施施工条件、工工程地质条条件、工期期和工作量量投入如下下主要设备备：主要设备配置表设备型号单位数量备注BX1-4000台2视具体情况再定定无齿锯个1视具体情况再定定模板块200视具体情况再定定辘轳套8视具体情况再定定污水泵QJ100个4视具体情况再定定水泵电缆米300视具体情况再定定输水管米200视具体情况再定定手推车辆2视具体情况再定定全站仪GTS-3355N台1视具体情况再定定发电机120KW台1视具体情况再定定空压机台1视具体情况再定定风镐把3视具体情况再定定二、组织机构和和人员编制制2.1现场组织机构1、现场施工组织织原则现场施工管理是是决定能否否优质、高高效的完成成人工挖孔孔灌注桩任任务的重要要因素。只只有高素质质的施工管管理，才能能创造高效效率、高水水平的优质质工程。根据本工程的特特点，我公公司已选派派一批具有有丰富类似似工程经验验的管理人人员、技术术人员和装装备精良的的施工队伍伍组成。负负责本工程程的施工管管理工作，以“科学、先进、高效”的组织原则，进行周密完善的施工组织。（1）选派有丰富施施工经验和和管理经验验的项目经经理班子，实实行项目经经理负责制制，对进场场人员、机机械设备、物物资材料实实行统一管管理，统一一调配，对对各施工队队实行以施施工预算为为基础的工工、料、机机。管理费费全额包干干的管理方方法，确保保实现本工工程的工期期、质量目目标。（2）选派我公司类类似工程业业绩最好的的施工队伍伍，参与本本工程施工工。（3）实行项目法施施工，以安安全、质量量为中心，按按进度计划划完成各项项工作。（4）在业主和监理理工程师的的统一领导导下，协调调好各单位位的关系，做做到让业主主满意，协协作单位满满意，当地地人民满意意。2、现场管理机构构设置项目部设经理11名，技术术负责1名，项目副副经理1名，技术员1名，测量员2名，材料料员1名，施工工员2名，质检员1名，安全员1名等负责工工程的施工工管理，管管理人员总总计11人。根据本工程的具具体情况为为确保在合合同工期内内完工，满满足平行施施工作业的的需要，配配备5个施工小组，施工组组织机构框框图见图3-11施工组织机构框框图3-11项目经理：项目经理：技术负责：项目副经理：技术员：质检员：安全员：测量员材料员钢筋班挖孔班施工员：三、材料进场及及检验1、材料员负责进货货前质量检检验，负责责向供货方方索取出厂厂质量证明明书、合格格证及试验验报告等；；进场后与与质检员联联合检验、验验收。2、材质检查：质质检员对进进场的钢筋筋、出厂质质量证明书书检查及复复试报告的的检查确认认，合格后后方可使用用。3、混凝土进行现现场坍落度度检测，并并按规定要要求制作试试块。四、施工管理所有施工人员都都要认真执执行岗位责责任制，做做到各尽其其责，自我我控制，自自觉为下一一道工序打打下坚实基基础。前一一道工序未未验收合格格，不准进进行下一道道工序，项项目经理随随时检查并并督促认真真执行。五、现场各主要要岗位责任任制（一）项目负责人人职责1、在施工过程中认认真贯彻公公司质量方方针和目标标，严格按按施工组织织设计、施施工合同、标标准、规范范和设计要要求，组织织施工。2、对施工所需的的人力、物物力、设备备合理配置置，充分合合理利用人人员和施工工设备，发发挥其效能能。3、对工程质量、工工期能否满满足施工规规范和施工工合同要求求负全责。（二）项目技术术负责职责责1、负责所在项目部部的全部技技术管理工工作，并对对工作质量量负责。2、负责施工准备备的图纸自自审和会审审、技术交交底和施工工过程中按按施工组织织设计和施施工规范、验验收标准进进行施工的的技术质量量管理，并并对其准确确性、及时时性、有效效性负责。（三）质检员职责责1、对所在项目部所所承担的技技术管理工工作负责。2、参与图纸自审审、会审和和技术交底底。3、严格执行技术术质量标准准、规范、规规程按照施施工组织设设计、施工工图纸、质质量保证措措施，质量量计划和创创优规划组组织施工，并并对工程质质量和实施施效果负责责。（四）施工员职责责1、负责工程施工全全过程的施施工控制与与管理。2、严格按照技术术质量标准准、规范、规规程、施工工图纸、施施工组织设设计等组织织实施施工工，并对工工程质量负负责。3、参与图纸自审审、会审和和技术交底底。（五）材料员职职责1、负责单材料选选购，满足足工期和工工艺的需要要。2、严格控制所购购产品的质质量，负责责材料的检检测。六、工程进度安排排以现场具备开工工条件为准准，绝对工工期为200日历天，暂暂定2011年12月15日开工，基基桩检测随随要求进行行。施工进进度计划横横道图见下下图。工期工序工期期进度十二月份十一月份二0一二年一月份二月份15171921232527293124681012141618202282426283013579112测量①②③成孔①前54个孔施工②钢筋笼制制作安装灌注混凝土施工进度计划横横道图注：本工程划分分三段流水水作业，流流水号为①～②。开竣工工日期122月15日—1月30日，共计455日历天。遇停水水、停电或或不可抗力力等非承包包单位原因因工期予以以顺延。第四章、安全施施工措施一、安全技术措措施1、挖井使用的电葫葫芦、吊笼笼等应安全全可靠并配配有自动卡卡紧保险装装置，不得得使用麻绳绳和尼龙绳绳吊挂或脚脚踏井壁凸凸缘上下。电电葫芦宜用用按钮式开开关，使用用前必须检检验其安全全起吊能力力；2、每日开工前必必须检测井井下的有毒毒有害气体体，并应有有足够的安安全防护措措施。桩孔孔开挖深度度超过100m时，根据实实际情况判判断是否向向井底送风风，如需要要的话应有有专门向井井下送风的的设备，风风量不宜少少于25LL/s；3、每个孔口用两块块跳板进行行遮盖，不不挖时跳板板上应用模模板覆盖，防防止人员调调入孔中；；对支护桩桩跟前的桩桩开挖时在在靠支护桩桩一侧盖一一块跳板，上上面覆盖模模板，防止止桩间土等等掉落井中中；4、采用辘轳出土时时，上面操操作人员应应使