砖厂环形旋转窑建造方案

砖厂环形旋转窑建造方案年产1.2亿（页岩/粘土）标砖生产线（YJ086?HXK12880型环形旋转窑）项目建造方案2013年12月7日重庆市源进窑炉设备制造有限公司公司地址：重庆市渝北区余松路450号联系方式：E-mail:869309277©公司网站://.//0>..1688第一章总论一、源进窑炉概述重庆市源进窑炉设备制造有限公司位于重庆市沙坪坝区都市工业园，是一家专注热工设备技术开发与制造的企业。公司拥有雄厚的专业技术力量，先进的生产设备，完善的质量管理体系，高效的生产团队和优质的售后服务,在行业界享有盛誉！公司主要生产砖瓦焙烧??环形旋转窑，铸造、锻造、热处理行业各型标准及非标准工业炉的设计、制造，配套电气控制系统，环保设备等。其中环形旋转窑为目前国内最先进的墙体材料焙烧窑炉，拥有自主的知识产权和专利。环形旋转窑概述环形旋转窑是重庆市源进窑炉经过数年开发与实践，推出的专用于砖瓦焙烧的环保、高效、节能的砖瓦窑，具有高度机械化、自动化、数字化等特点，是当今国内砖炉的首选。环形旋转窑综合了过去传统的罐罐窑、轮窑、隧道窑运行原理和特点，并结合梭式工业窑炉的工艺特点，采用钢结构机械传动、特种材料、新型工艺等，改变为砖坯不动,窑体旋转移动的烧结工艺。环形旋转窑具备了环保达标、节能效果突出、用工少、劳动环境好、产量高、质量优、产品规格全、市场竞争力强等优势，符合国家创新节能环保产业政策。环形旋转窑的应用，适应了工业生产与发展人性化的要求，解决了中国产业调整与人力成本上升过程中的矛盾。实践证明该窑炉技术原理具有可靠的科学性、创新性、先进性和实用性。产品种类及项目规模产品种类:标砖、空心砖、多孔砖、异型砖等。项目规模:YJ086?HXK12880型环形旋转窑生产线选型参数：占地面积:19430?（约30亩）厂区最小边长：N150m焙烧车间面积：10600?码坯方式:机器手/人工适用原料:页岩、精煤、泥煤等。原料要求:低敏感性中等塑性以上原料。技术参数:1、 窑长m:1652、 轨距mm:128803、 圆径m:©1404、 每公斤耗煤量kcal:3005、 年产量:1.2亿标砖（日均30?35万标砖）。6、 控制方式:PLC全自动控制系统/手自一体操作系统。三、质量标准：执行国家标准:GB13544-2003《烧结多孔砖》、GB13545-2003《烧结空心砖和空心砌块》。第三章工艺方案一、 工艺流程示意图：二、 工艺特点细碎车间：原料处理采用新型锤式破碎机+圆滚筛+搅拌+陈化库+搅拌的强化处理方法，确保了产品的质量。陈化库采用投资低、简易有效的机械进料，陈化处理后的物料，其物理性能得到较大提高，适应页岩空心砖的生产需要，保证产品质量，能根据生产要求灵活配料，为生产各种高档空心砖创造了条件。制坯车间:采用国内先进的JKY75/75-4.0双级真空砖机,设备挤出压力大、挤出速度快、产量高，是生产烧结页岩空心砖、煤矸石空心砖和高掺量粉煤灰烧结空心砖的关键设备。4、环形旋转窑在特定的圆弧状环型轨道上旋转运行，砖坯依次码在环型轨道内，窑体前行运转依次完成:干燥预热焙烧保温---冷却---出窑---装车，并可以形成多种多样的工艺布局，适应多种原料（煤矸石、页岩、粉煤灰、河底淤泥、建筑垃圾等、多种规格产品（标砖、空心砖、多孔砖、异型砖等）及相关工艺的需求。5、 环形旋转窑窑体钢结构全纤维组合使断面最大化、节能最佳化、产量最大化、排放最小化、质量最优化。产量高、合格率高、生产品种多，可以根据市场需求灵活改变品种并确保成品质量，从而提高产品的市场竞争力。6、 环形旋转窑工艺流程设计科学合理，物流线路简捷，大幅度降低了生产流程中的能耗成本。三、生产班制全年生产时间:350天粉碎、配料、成型工段:一班/天,10小时/班焙烧工段:三班/天,8小时/班其他:一班/天,10小时/班第四章环形旋转窑各部分组成简介一、场区基础建设配套1、 场区做到“三通一平”，即电通、水通、路通，场地平整。2、 消防系统:按照消防要求,为防止发生意外情况下的明火扑灭等，同时也可用于烟尘处理、设备清洗等用水。3、 排水系统:主要是按照当地水文资料，计算降雨量，能够及时将雨水排除，防止雨水进入窑炉的防水部位。4、交通系统:除了正常的通行道路，在环形窑炉外围修建道路,用于装载车辆的通行以及窑炉的检修。二、窑炉建造部分1、 窑炉码砖基础：按照砖体和装载车辆的承重总量，就地取材，配以石灰石、煤渣灰等夯实基础填方,在基础面用精砂铺平，精砂装在规定位置的砂封槽内。2、 窑炉轨道基础：该基础圈梁为承重梁，根据当地的地质资料，核算承重负荷。3、 窑体:主要使用各类型钢，根据设计要求焊接装配成型,并配以传动轮和传动动力设备，行走于轨道钢上。4、 管道系统:根据窑炉产能和产品的工艺要求，采用特殊的高压变频风机,适应各种风量、风速要求下的工作。5、 窑炉耐火炉衬:根据产品的工艺温度，选用硅酸铝纤维或陶瓷纤维模块，用不锈钢锚固件固定于炉体上,达到耐高温和保温效果的炉衬。6、 电气系统是窑炉和所有配套设备的操作核心，准确反应各设备的工作状态，由计算机及时给操作者提供信息，做出操作指令。第五章生产线配套设备及建造成本一、细碎生产线设备明细表：工序序号设备名称及规格型号功率(KW)单位数量配套厂家备注细碎车间 1GL120链板式给料机7.5台2亚新2粉煤机台1亚新

PM800皮带输送机5*9米120 重庆源进根据现场实际情况调整4PM10004PM1000皮带输送机5.5米55重庆源进5PM650皮带输送机4*4米80重庆源进6自动配煤机台1PC1000X1200锤式破碎机132台1SGP1000双辊粉碎机15*2台2亚新X6米滚筒筛7.5台210 TL-11电子皮带秤台1协和11自动供水机套1SJ3600X420双轴搅拌机75台1可逆式输送机（7.5+5）*2台125米以上多斗挖掘机17.5台1亚新含轨道2套设备总价（万元）制坯生产线设备明细表:工序序号设备名称及规格型号功率（KW）单位数量配套厂家备注制坯车间1RCYB-6A永磁除铁器台3协和800*6000皮带箱式供料机7.5台1GS80高速细碎对辊15*2台1亚新SJJ3600X420双轴强力搅拌机110台1JKY75/75-4.0双级真空挤出机280+75+22 台1全部配齐6重型加长切条机 套1欧帕QTS2+QPS3QTS2+QPS47重型加长切坯机8移动式布坯台 套2欧帕含2个布料台,4台机器人伴侣，自动码坯编组系统等配套设备9抓坯机器人码坯机器人设备总价（万元）焙烧生产线设备明细表：序号组成系统组成单元单位数量备注1传动系统电机台20包括原材料和人工制造安装成本。减速机台20主动轮个20从动轮个120钢轨吨21.7钢轨预埋件吨3.3其他配件套12窑体钢构钢骨架吨99.5包括原材料和人工制造安装成本。板材吨88.74其他配件套13管道系统回热管道吨70.6包括原材料和人工制造安装成本。预热管道吨47.5分流管道 吨68.5热风高压特殊风机台2管道闸阀 吨25.46其他配件套14干燥系统观察窗个84包括原材料和人工制造安装成本。观察门个3梯形喷嘴套660三角喷嘴个102回风管道吨77.5其他配件套15窑体耐火系统耐火材料吨168.12 包括原材料和人工制造安装成本。保温材料吨43.92耐火管个480其他配件套16控制系统操作台个1包括原材料和人工制造安装成本。操作室个1配电室个1配电柜个5手自一体操作系统套1人机操作界面套1控制仪表套1补偿导线米3990检测热导偶支36其他配件套17火线系统闸阀套4根据窑炉型号配置管道吨30.7变频风机台4其他配件套18调压系统传动轴套1包括原材料和人工制造安装成本。传动电机台1耐火布？83.5配重个1其他配件套19输送系统环形运坯机套1包括原材料和人工制造安装成本。其他配件套1配套设施环形滑触线米1710包括原材料和人工制造安装成本。集电器套2配煤台套1电缆电线米1107人行通道套1设备总价（元）项目配套设施表：序号工程名称项目名称单位数量备注1厂棚彩钢、塑钢M212000包括原材料、人工、支模、模板费、安装费用等。人工挖土方M3107C25混凝土基础M31072基础土建C20环形道路M3535C40运坯机基础M334C25钢轨基础M395挖土方M3619.8砖砌排水沟M3221.8细碎、制坯土建部分M3870陈化仓个16m*60m3电力设施生产用电力电缆等套14合计（元）项目其他费用表：序号项目名称项目明细金额（元）备注1现场管理及其他费用调研费50000 现场调研、环境检测技术报告等费用。调试培训费150000 设备调试、人员培训等。运输吊装费200000 设备进场、运输费等。管理费180000 员工工资、住宿费、餐费等。2合计（元）580000六、项目总建造成本为：148.7+411.3+768.96+239.58+581626.54万元，以上报价表中价格均不含税，可根据客户现场实际情况配置机械设备。第六章电气自动化及技术配套