儋州建鹏钢业有限公司废旧金属综合利用生产线搬迁技改项目环境影响报告书公示

录一、目来1工程概况与工分环功区10环质现11环境污染防措施评12环影响析14项目与政、规划合规分析16结论17来建鹏钢铁现位于美孚经济发区（以下简称“美孚厂年建成产，占地面积10.67万方标厂房2工580余人，多名高技术员，固定产亿元主要生产钢筋混凝土用热轧带钢筋（HRB335Φ10）和线材等建筑钢材年工废钢万生产铸钢坯（坯尺寸120mm，钢坯定长3m产材吨。年月公取中华人民共和国国家质量监督的许。牌产品标注并于年月名牌品称号二十年公设。的的。工业（以下简“工厂520m。LF连铸轧钢110吨、120吨和连，轧生产线用轧工年产连铸坯万吨HRB400MPa以热肋钢筋万。目主要废铁进行用，现生。项目建设的要下的量年的加，，。年省生产废钢铁吨。年，年产量60万吨，并以的长由于，进出，有，平500公。出工一方面加，造成方造成的极。现的经济，加以改。，废钢、、加工为发随业，成二。。带来，加了的。经济和，的和的。经济。用废钢连铸连轧”的方加工钢材，国家产业钢铁行业的、经济的工线加工的质钢材建筑产20元以1亿元以。，可有，带方产，方经。20年经，术。鹏钢铁1992年成以[2009]42名录级规委托科”科资料指—鹏现——美孚图1位置2、工程概况与工程分析2.1现况(1概述建鹏钢铁位于省西部工业走城市美孚经济开发区（以下简称“美孚工厂”占地面积10.67×4m

2

，绿化面积2.50×10m

2

，绿化率23.43%。美孚厂区于2006年8月过省国资源厅审批年10月通环保设施竣工验收。生产年姓名份

表1况项简介

主要环保设施序放准通过环炼、建鹏钢铁1992（美孚）

境响评价琼的大气污美厂于年2003经省经贸厅批，可进行年产万的改造，4冲尘、涂环字函窑年月取全国生许证电炉台液推、喷环系（喷[2006]390；污染物排φ三粗机、φ380×2中机325×2中、285×10精淋却油、年，放标准》机飞剪、双长剪、定-长冷床包台年处钢铁万，沉淀、除渣）字GB9078-1996）备产Φ10-25mm螺纹钢吨/年Φ6-8mm螺钢万的能碟吧。号环标保工验收。准况验批准

验收批主要环保要求

实行进全环理，加环设施行理加的技术，行程保污物排放全环有实长定。环监丹环监字[2006]05号定监废，保染标排设放污的生加料验收

全厂求2.2-13

(2010)

1

m

12.672

/35.0025mm8mm10

/30.0/5.03

5801992

20031

160002

529.03

3.30

/80.85/22750六

绿地

千瓦·小时米

1925025000绿化率%23.43(3)题境问下：求市距离2.8km不市城市不符求地址10t20t2001符合发展求，。况容目(2)搬迁技术改造。（）目建设地点：建鹏钢业迁至石牧塘工园区，选址中心纬度纬22°53'7.13"，112°48'44.77"占20833.3m（501亩）化面积83000m2

，绿化以上。)建单鹏钢业。项目投资：本目总资60259.39万元其环保投资2634万元占总投资的。项目定额：本项目用工定额人，其中炼钢连铸车间生工人478人，轧钢车间产工人人，110kV变电站20人制氧车间40人，制氧车间51。其他。其中，厂单人宿舍约有工人，其余主要居住在市区。标本电炼连钢连铸车间主要备电吨连连坯万吨钢车连轧。炼车有12以的棒材，轧单轧产HRB400热轧50万吨/。连电连310。标4，轧。本项目炼钢连铸部分主要技术。4a

名

单

指

一(一)炼炼

电炉容炉

吨位1序列号

姓名

单元

指数

评论

转炉均冶周期平均炉水量白天和上的平均敲击量日夜均钢产量

分钟60吨73炉24吨

开机工时间分/辅助工时间分钟剩余量37t

车间效工作日d/a310车间水年产量10吨9

低频椅

座位1×12010LF精炼炉日处理号LF平均处理时间12LF钢包炉均钢水量

炉20.4分钟45吨73

废钢钢水收%94钢水合钢坯的金属收率%96细化率%100连铸比%10017()

连铸断面尺连脚轮径铸机数铸机程连铸工作速连铸每浇时间浇注准时间铸炉天

米×米150×150钢米8塔1器×流4×4米/分钟分/炉分钟24炉24

弧，铸8

合格方坯产量%96

铸机工时间结晶器

哈

17.76小/天，270天年长900mm水隙，水速水11

间包状△

间包积

吨15

连铸机是合格的铸10吨年表4b本项轧钢要技济指标序号

指标称

单元

数量

评论

品年量产品格材料格连铸坯需量

吨500000HRB400热筋，其中0万吨年、Φ毫米；～2510万吨/长度12m；150×(6000～12米)吨

车间车间区域车工艺操作设备毛重其中起运设备工艺操设备车间工操作设备总容量

米吨千瓦_

~1800300150015110

轧机轧制时间H6800轧机负系数%35

设计轧最轧速热炉

小姐18.0高蓄热式推钢加热炉(1)炉膛能力

吨/小座

120加钢空尺寸

毫米

普通钢150×(6000～12)坯温度°C

热装：600～℃包：温(5)坯温度°C～1150(6)膛热（建内容建内见表。

GJ/t钢

1.15

110t1120tLF110t190%3500m/h1200m13.0MPa

521300t/aHRB400,500,000/110kV

110kV231135vV动无补SVC的波另入安

二第二却室大蒸排将蒸汽至室外排汽①水由木业水市来管水达到/h②环独立清水浑水建给排厂了循环泵房括普通循水泵水沉淀池沉淀稀理化浑浊泵地

循半下水自塔于循环水池顶部废排全部收③水处到环水浊不放④雨水暗排出雨示河附入道路水口空压模按LW-22/8油润滑水螺杆空压计常空情下是两开待需时三时平户波压缩动每空压配备个C-2/0.8立储容积干φ219X6无管沿立架空实室负责的析物性室储厂有场品场火合金库外部的运入前先存放废场

原及品物均岛大宗运输外给社会辆运原由大货运至厂品大卡运岛其项工目程能线类力型他地。电炉“半封集罩+循顶+袋器的方LF炉“半烟罩收集炉外收集后送出到布袋除尘器除加统采闭通风炉外烟气收集捕，大气送入布除尘。由于电和LF精炼炉位于同一车间，共用一除尘袋式尘器②辅输机转运站等设有喷水抑尘设施，减扬尘污染油废水理引房天空排水环90%的烟。

评论境工该住宿人生的主要用型套活水程处理装

处后达到浊环水水质要求，回用于浊环水统①炉渣渣由专业家外购加工，废挑出水泥厂外加剂；固体金的电除尘业厂返炼车冶垃圾水过滤的化铁皮给厂用的料由生产厂家回收；圾。化，化20.0%3、环境能。空环集和工业大一集，于空过的10km。地工业集地。于境能3类。673.PM

0.05mg/m3

15%NOxSO

2

2

NOx③铅及铅镉6护华南科研究二恶英析对二恶英了3

远考pg-TEQ/m

3

本为0.6

3

应为pg-TEQ/米2011629~2011630噪声三域锌镉铬汞符《壤GB151618-1995二K1201183因子硝酸盐亚硝盐氯化物挥氮六价铬总溶解体总硬度硫酸盐汞砷铁锰锌铅铜镉共采指下水GB14848-93》Ⅲ因硝酸盐新氨氮铁锰析原因推亚硝酸盐能所新铁锰推在锈钢污渗入所致5.15.2方向相反高温约℃口到出预热段CO完图-2a高300℃从量量量烟PCDD/Fs段安装“氧气检测器+温度检测器动调进风量，可以大限度地提高热时的排烟量。的氧化远小快速添加废料；预热段高温氧化+烟温烟气温度约为，1200℃预热段烟气温高850以上高分解；停留后的在气化速原200℃然。根《铁钢过护2010）两端可以避开550℃二恶英形成的温度范围（200~恶的再合成。高除英的℃下易吸在细颗粒上可通过效除尘化。本项目抽取除尘效率≥的袋式尘进除尘，进一步去除恶英类物质。进料电炉除电炉“式烟+环布袋除尘器”的式LF炉“式烟炉烟，后布除器尘；加料“烟”炉烟气，后布袋除尘于电炉LF炼炉于同一，一袋除尘器。(3)烟废气本项目的烟气经抽理，排放。水可除约90%的烟后烟排度1.2mg/

m

《业排（（GB18483-2001）排度的（排度2.0mg5.3物污

3

)。本目电炼经后料加工电除炉内

高铁吸附的铁污合于；过程的废，质的理。地环部理。5.4本工程自动料电炉LF炉除尘器钢类电。工在物内取。6析对境的响本项目生产用主要为循环冷却水，包括炼连铸循环水系统、轧钢车循环水系统制氧室循环水系统。本项目生产过程无产水排，生污水处理用，可实现水“零排放。1和统该括电120t炉循环水统；结晶循环水系统；二次冷却水喷淋设备喷冷却水循环水系统；氧化铁水循环水统。①110t电炉和120tLF炉循环水系统电炉设备环冷却为/h，mLF炉循环却水为3/h，均为纯环水，只是水温高，质无污染利用。却过程中净环水系统的损失约为m/h。②连铸机环水系统该系统包括结器循环水系统；二次冷却水淋和设备喷淋冷却水循环系统；氧化铁垢水循环系统。A.结晶循环水系统工艺结晶器冷却水软水3/h。水在夹套间隙中流，间接冷却钢水。回水温≤10℃。水结晶器使用后靠残压流向冷塔进行冷却。水泵提升，经清洗过滤器过滤后可循环使用。B、浑浊循环水系统工艺流程本系统要用户为二次却水喷淋280m3/h设备冷却水3/h、氧铁冲洗水240m

3

/h这部分水处理过程如下回水通氧化铁垢沟进沉淀池进行沉一部分沉淀直接用于冲洗氧化铁垢；水一起被提升到稀盘中行处，然进入水池被泵到冷却塔进行冷却，然后由水泵加压送水循环用。连浊水与轧制车间浊水共用一个沉淀池和稀土水处系统。系失水量为3/h抓起机定清理淀池的氧化铁。2车间环水统轧钢循环统分为净化浊浊水个系统净环水系包加热炉、压、压、电机包却设，用净环水，水量约为；循环水量2010m3/h化铁260m3/h化环统括轧机轧系统、中间控制冷却水供水系统、水冷却供水系统，总循环水量为/h。净水系统流量加热炉、空压、液压润滑站、电机背包等接冷却，采用洁净环水，水量约为900m

3

/h干净的水只会提高水温，不会染水质。冷却降温后，由给水泵加压循环使用。环水系的失水量为m3/h。②浊水统浊环水统将熔渣设备却分离总水量约为3/h，其中氧化铁垢洗涤。洗渣水和备却水通过沟流入淀池渣送冲洗其余于净化水系统浊环水系新增补量为3。③浊水系的净化进入化浊水系统后泵提升至稀土盘进行理理后的水进入浊环热水池，再上塔泵提升入却塔，进入浊冷水池再经增压使水。工作回收。净化浊环总循环量为1750m3。其中轧机轧等设冷却量为6503/h，通水的冷水量为m，中控制冷却冷却量为3。3氧循环水系统制氧车为净统，主空压氧气缩、氮气缩提供水。制氧车冷却水/h，使用后仅温升高，水质无污染，利超压至冷却塔，冷却后由泵升经过滤自清洁滤，然后回收。个系统为路循率为，补水量为m3/h。4渣水其车水.0m3/d和水m/d。生活水共有工人，其中工厂宿舍人，其他人本员，要住在区周乡。按宿工人用水量/人.d住工用水/人.d50L项用量为m3/d，活污量为m/d。生活水经处后环水浊水系中回。地水环厂水地质，水主要为水和水。厂区地水主要通过气降水补。流主要地，地水流要由。