工厂工作实习工作总结

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二十天的实习很快结束，我们对于液洗厂生产工艺流程有了更加直观的感性相识，透过实地了解视察与询问调研以及体验劳动我们基本上完成了此次实习任务，总体感觉受益匪浅。

卸下学生的身份，我们以一个社会工作人员应有的看法专心融入这个新的环境中，除了些许新奇，更多的是学习的压力。

在液洗主管的带领下，我们先后在液洗厂生产班和包装班起先了我们的基层实习阶段。一起先在生产车间，因为之前对洗洁精的生产一窍不通，没有一个系统的概念，所以我们就透过生产间操控室的电脑生产限制图进行逐步了解，透过一段时间的自我视察和对生产班员工的询问，慢慢地对整个车间的生产有了基本的相识，对于依旧模糊的一些问题我们下到生产区对生产的配料锅和各种储罐及管道进行细致的视察，依照实际视察和各种参考绘制生产区的生产流程图，以期在这个过程中不断发觉问题，解决问题，在程度上削减相识盲区，取得实习的良好效果。在这之后还对洗洁精的几种主要原料进行了相应的特征和性能的初步了解。

之后透过翻阅生产班每一天的生产安排表和生产记录表等资料，在翻看这些资料的过程中，有不懂或弄不清晰的资料，专心向同事请教，在他们的耐性指导下，最终透过统计各种数据，对生产车间的生产潜力有了必需上的了解。

由于生产是不间断的，所以车间生产务必时刻有人，车间的工作人员实行三班两倒制度、而在每次工作的十二小时中生产班的员工都为不断提高产量努力，他们的敬业精神也为我们起了榜样作用。

液洗厂的包装车间的面积很大，总共分成三个区，每个区相互独立。包装车间因为有许多机械设备，所以我们每一天进入之前都要进行自我平安检查，带好帽子经过平安通道方能进入，那里加上洗衣液总共有六条生产线，虽然不多，但是每一天的生产量却是惊人的，主管告知我们虽然这些生产线相对于广东番禺的虽然更多的依靠人工，但是却能创建很高的生产价值。

夏日炎炎，一般来说由于季节和温度等条件的限制，机器开工的时间长度及强度也有范围的。在打包车间我们看到为了延长机器的运用工作人员透过风扇和冰块对机器进行降温，一切为了保证生产。

这段时间我不断地在各条流水线上尝试不同的工作岗位，了解了各条流水线的人员配置状况，也引发了我对各条流水线人员配置的思索。与此同时我还了解了新老半自动以及全自动线的各自生产潜力。虽然在包装车间的劳动过程中比较枯燥与乏味，但作为一名合格的生产安排科人员，对基本、基础的作业环节是要了解的，否则，很简单让理论脱离实践。同时这些劳动也对我们熟识企业，进行实务操作打下良好基础。

在此次实习中，无论是车间生产还是我们自身都存在许多问题，发觉了自己还有许多地方须要去学习和巩固，相识到理论与实际的差距，同时也找到自身状况和社会实际须要的差距，我会在以后的工作和学习中，加强熬炼。

工厂工作实习工作总结2

进入工厂来实习，也是要结束实习期了，回顾在实习期间的工厂工作，我也是在师傅的带领下对于生产有了更多的理解，自己的工作也是做得还不错，得到了认可，而今也是要转正了，对于过往的一个实习工作，我也是来总结下。

刚来的时候，我对于生产的理解也是只存在于书本上所讲的，但是实际该如何的去做，我并不是那么的清晰，所以也是跟着带我的师傅主动的去学习，看师傅是怎么样的去做好的，在师傅做的过程之中，也是一步步的教我，告知我有哪些流程，又是如何的去做才能够把生产的工作给做好，一起先我也是以为工厂的生产是比较枯燥的，但是在师傅的讲解下，我才知道生产的内容是那么的多，要学，要去懂得的方面是许多的，而且师傅在工厂工作了那么多年了也是没有停下学习的脚步，也是让我知道，我而今还是实习期，更是要努力的去学好，即使以后转正了，也是要多去学，了解更多关于生产的方面，和优秀的同事去沟通，从他们的阅历里得到收获，同时也是要关注行业的状况，了解更多关于生产的学问。通过学习，我也是驾驭了该如何的去做好生产，然后逐步的起先上手来做工作。

而在工作之中，我也是努力的去提升，去改进自己的一个工作方法，去把生产做好，起先做的时候，也是师傅在旁边看着，帮我订正我的错误，对于我生涩的操作，师傅也是予以了激励，让我也是有信念去做好，通过不断的尝试，我也是慢慢的驾驭了技巧，懂得了如何去操作，更加的清晰做好生产的工作并不是那么的简单，学习的时候还觉得自己也是能做好的，但是真的自己来做，也是发觉了生产的艰难，不过我也是不断的去做，通过积累，而今我也是能做好自己本职的工作了，但是我也是知道，想要接着的去提升，去往上走，那么也是须要我接着的努力，接着的学到更多，来把生产的工作做好。

现在也是要转正成为工厂正式的员工了，对于我来说，是一种激励，同时也是一个挑战，又是新的起先，也是要做的方面有许多，我一些做的还不够好的地方也是要接着的去改进，同时不断地积累工作的阅历，来把生产的工作做的更精彩，作为新人，我也是要抱着虚心的看法多向同事去学习，去沟通。

工厂工作实习工作总结3

时间如匆忙流水，细细算来，我自20xx年7月5日来到公司至今已有半年时间了，依据公司的相关规定，现特此提出转正申请。

在实习期的这段短暂的日子里，我收获良多，我对公司的了解和相识更加全面和透彻，看到我们公司不断成长，规模不断扩大，公司制度不断完善，令我对于公司将来的发展产生无限期盼。而且这将近半年的时间对于我来说有着不同寻常的意义。从学校到社会，从学生到职员，从学习到工作，环境有变更，身份有变更，职责也有变更。半年的时间，我努力适应并不断成长，我学以致用并主动学习，积累新学问、新阅历。半年的时间，不管是在工作还是生活上，我都已经融入晋煤天庆这个大家庭。这段实习的过程是我人生中弥足宝贵的经验，也给我留下了精彩而美妙的回忆。

回顾这半年的工作和学习，在各级领导的教育和培育下，在同事们的关切和帮助下，我自己的思想、工作、学习等各方面都取得了肯定的成果，个人综合素养也得到了肯定的提高，现将自己实习期间的工作学习状况总结如下：进入公司后的第一周，我们经验了为期七天的军训以及素养拓展训练，同时也具体学习了公司的企业文化以及公司的相关规章制度。军训，作为我们踏入职场的第一步，熬炼了我们吃苦耐劳、不畏艰辛的精神；素养拓展训练，信任被摔、毕业墙等一个个小项目却蕴含着令人回味的大道理，这些看似嬉戏却又不是嬉戏的项目让我更加明白了团结就是力气、坚持就是成功、做领导要敢于更要勇于担当责任等等，这些感悟信任肯定会让我受益终生的。而对于公司企业文化的学习，使我们更加坚决了自己脚下的步伐，"事不避难，敢于担当，奋勇向前"的创业精神，“1334”工作法的企业理念，无不呈现出了公司博大精深的企业文化内涵，我坚信在公司的带领下我们肯定会一路向前、不断创新、接着进步的。因为工作的须要，在军训后我们立刻来到了潞安煤基油公司，起先了我们的培训学习生涯。随后我们接受了三天的厂级教化以及两天的车间级教化，在这五天的学习中，培训老师给我们讲解了许多化工厂的事故案例，小到平安帽没有规范佩戴而导致的碰伤等小事故，给我起到了极大的警示作用，也使我相识到了平安意识在化工企业中的重要性，坚决了要把“平安第一、预防为主、综合治理”这一面大旗像奥运圣火一样接着传送下去并且走的更高更远的决心。

经过两级平安教化后，我们进入到了各自的岗位上，而我也起先了在空分工段的正式培训学习。虽然曾经在化工企业实习过，但刚刚进入车间，对一切还是充溢了新奇，面对DCS界面，内心有一种无法言语的情感。怀着无比激烈的心情，从怎样打点巡检起先，我一遍一遍的走过整个车间，一个阀门一个管道的学习，渐渐地了解了巡检过程中须要检查的项目以及留意的问题，例如水泵油位是否合格，运行设备是否有漏油、漏水现象等等状况。同时对于理论的学习，我从相识简洁的阀门、仪表位号等基本学问起先，在培训队领导和潞安煤基油师傅们的帮助下，以及同事的互帮互助下，逐步深化，并且也加强了理论与实际的结合，真正明白了“点滴皆学问，到处是学问”这句话的真正含义。

在这里，我将自己这半年所学到的学问总结如下：

首先，我从大体上了解了什么是空分，空气分别常用的几种方法，我公司以及潞安煤基油公司的空分系统的联系与区分。

其次，通过对总图的学习，以及在与师傅们的探讨中，我相识到了空分的六大系统，并且渐渐了解到了六大系统间的联系与作用。

再次，我起先了对分个系统的学习，从空气预冷系统起先，逐步深化到对空气纯化系统、空压机组系统、主换系统以及精馏系统等的学习，并在学习空分车间所涉及的如节流制冷、冷热平衡等主要原理学问的过程中，加强了理论与实际的联系，对空分车间所涉及的主要化工设备的性能、构造、原理也都进行了了解学习，也对如何开停常温泵、油杯加油、换压力表等简洁的操作有了肯定的学习与驾驭。

最终，在冬季到来后，对空分工段的防冻等平安措施有了更深的理解和相识，同时也加深了对平安、消防学问等的学习，如平安理论学问、消防和防护器材的运用等等。

在半年的学习过程中，从平常的巡检和操作中，我看到了师傅们的一丝不苟，兢兢业业，肃穆仔细，以及他们渊博的理论学问、实际的运行阅历和对平安理念的仔细贯彻，这些都给我心灵以极大的震撼和感动，让我看到了自己的不足，同时也明确了以后自己要努力的方向。在今后的工作和学习中，我会进一步严格要求自己，虚心向其他领导、同事学习，我信任靠着自己高度的责任心和自信念，肯定会在各方面取得更大的进步。

这段时间来我学到了许多，感悟了许多，看到公司的快速发展，我深深地感到傲慢和骄傲，也更加迫切的希望以一名正式员工的身份在这里工作，实现自己的奋斗目标，体现自己的人生价值，和公司一起成长。在以后的工作中，我会用虚心的看法和饱满的热忱做好我的本职工作，为公司创建价值，与公司一起展望美妙的将来！

工厂工作实习工作总结4

单位概况：正泰化工集团有限公司是大型化工企业，为国家六部委提倡成立的、中国新一代化工产业单位。为全国“五一”劳动奖状获奖单位、全国守合同重信用企业、全国精神文明建设工作先进单位。

能在这里实践我感到很荣幸，因此我也学到了许多有用的学问，开阔了眼界，对社会有了新的了解。

社会实践活动是每一个高校生必需拥有的一段经验，它是我们在实践中了解社会，让我们学到了许多在课堂上根本学不到的学问，也打开了视野，增长了见识，为我们以后进一步走向社会打下坚实的基础。我觉得实践还可以让我们更实际的了解和熟识工作，只有在实际的工作中，我们才可以知道工作究竟是怎么一回事，如何处理工作中的人际关系等等，这将有助于我能更全面的相识和了解职业。

在这几天的实习中我的思想还有很大的一个转变：在以前的头脑中，我认为的工作都是很美妙的，我想企业和工厂应当都是挺美丽、挺大起的。现在不都是在讲环保、讲生态化吗，将来的工作环境确定是整齐漂亮的，工作应当也是好玩轻松的。但实际的状况并不是这样的，一下车我就傻眼了，天哪！这个地方到处都是刺鼻的气味，到处是一片落尘，原来老型化工厂就是这样子的啊，经过工人师傅的初步介绍才知道，我国的早期建厂的化工厂由于技术含量相对比较低，属于劳动密集型产业，各项生态指标不行能达到现代化的工厂水平。这也是我国化工行业相对比较落后的一个现状，但是这也说明化工行业在我国还有很大的发展空间。也就是说我们这一代的化工专业的学生也有很大的发展空间。

经过几天的实习参观，在车间里必需首先了解生产工艺流程，我们先查看了每个仪器和设备，并了解他们的名称和用途，遇到不懂的地方工艺员就跟我们耐性讲解。我们不但学习到了很多书本中没有的学问，同时我们接触到了好多化工原理课本中的换热器，冷却塔等很多化工生产中的生产流程。在这短短的几天时间内，我收获了许多的东西，这些都是我在学校里和课本上找不到的，现在我们已经是大三了，还有一年多的时间就要踏入社会，这些实践性的东西对我们来说是至关重要的，它让我们脱离了书生的稚气，增加了对社会的感性相识、对学问的更深化的了解。

前半段时间，可能自己觉得工作很简洁，就马虎大意，马虎了事，而且还有点心浮气躁，经常出现错误，但由于和他们未熟识，所以不敢和他们说太多的话，而且对工作未曾了解，起先觉得不太适应。后来我渐渐发觉，只要真诚待人，虚心请教同事，他们也很乐意和我交往，还教会我一些实际的东西，由此我深感真诚的重要性。这是我明白了做任何事。哪怕是一件小小的事，也是须要有恒心、细心和毅力，那才会到达胜利的彼岸。在这里不但要学会如何做事，，而且要学会如何做人。正确处理同事之间的关系是特别重要的，它会关系到你能否开展工作，自命不凡并不能说明你有特性，过于清高是很难融入大集体的。社会实践活动带给我的是欣喜，喜悦、在实践活动中我感觉到自己的微薄，体会到合作的力气。一方面，我熬炼了我自己的实力，在实践中成长，在实践中学习，充溢了自我，增加了口头表述实力，与人沟通，真正的走出课堂，如何服务大家，享受自己的成果，使自己沉醉在喜悦中，有时忙的时候也会觉得很累，但更多的是感觉自己在成长，我在有意义的成长。另一方面，我也意识到了自己的不足，在与人沟通的时候有比较大的欠缺，但通过这次在化工厂的实践，我发觉自己在渐渐的进步。

通过这次短暂的实践，我有以下几点体会：

第一、真诚待人。我刚来报到时，遇到许多新的面孔，由于和他们未熟识，所以不敢和他们说太多的话，而且对工作未曾了解，起先觉得不太适应。后来我渐渐发觉，只要真诚待人，虚心请教同事，他们也很乐意和我交往，还教会我一些技术，由此我深感真诚的重要性，在这里不但要学会如何做事，而且要学会如何做人。

其次、不要偷懒。我曾问我们的经理，什么样的员工在这里会受欢迎？他的回答是不偷懒的员工。我觉得很有道理，试问有哪个老板会喜爱懒散的下属的？于是我很仔细的工作，不管有没有经理在，都做好自己的本分工作。

第三、勤学好问。刚来到单位时，我对许多方面都未熟识，这就须要我勤学好问。但必需留意的是，在问人之前要分清哪些问题可以问，哪些问题不该问，还要留意在什么时候问会好一点。比如新来的员工就尽量避开酬劳这个话题，不要对薪水太在乎，对于新人来说，能学到东西才是最重要的。擅长总结。每天我们都会遇到新问题，我们只有在总结前一天工作详细状况的基础上制定出预防方案，这样才能保证按质按量的完成工作任务。同时，这也提高了我们解决问题的实力和应变实力。

这是一次自己完全投入的实践经验，每天在规定的时间上下班，上班期间要仔细准时地完成自己的工作任务，不能草率敷衍了事。这次的实习让我深深相识到：没走出校门，不知道学校能给我们什么；走到校外，才知道学校对我们意味着什么！出了门，我们才知道，原来我们自身的荣辱，身价，发展是和学校紧密联系在一起的！出了门，我们才知道自己在校内里，认为简洁的专业课，其实离现实还有许多的不同，为了更好的化学问为技能，我们须要努力的还有许多许多。我实践也让我感悟了许多，我最大的收获莫过于不论在敬业精神、思想境界，还是在业务素养、工作实力上都得到了很大的进步与提高，同时也激励我在工作中不断前进与完善。

说实话，对于这次实践活动，我认为是一种敢于接受挑战的基本素养。带着这样的理解，踏上了社会实践的道路，也结束了实践。

在这几天里，我已顺当地完成了从学生到化工员工的角色转换。虽然时间不长，但我感受颇多，主要有以下几个方面：一、对化工厂的工作人员有了更深化的了解。我们知道，中国的企业文化是“正德厚生、臻于至善”，这就要求我们的员工不仅是业务方面的能手，而且还应当是有爱心、有热心、有恒心的高素养员工。在实际的工作中，我已真实地见证了这一切。她不顾平常工作的繁忙，主动地参与社会爱心活动。作为一名优秀的社会义工，只要一有时间，她就会抽空去敬老院、孤儿院，给那些孤寡老人和残障儿童带去华蜜和温煦。从这些同事的身上，我已深深地感悟到加强自身的道德修养是对每一位中国员工的基本要求。

二、对化工厂的业务流程有了更深化的了解。理论来源于实践，实践能更好地检验理论。说起轻易做来难。在理论的学习过程中，我们总是不以为然。当自己上台操作时，这才发觉不是丢东就是落西。可想而知，在以后的实际工作中，肯定要脚踏实地，戒骄戒躁，时刻保持虚心谨慎的看法。此外，在熟识流程之后，我发觉有些流程过于繁琐。这就导致了客户需求服务的短时间性与操作相对长时间性产生了冲突。或许这一冲突引起了许多客户在业务受理过程中的不耐烦。在工作中我已遇到多次，由于长时间的等待让他们产生了不满的心情从而造成了冲突。

社会，是一所没有围墙的课堂；实践，是一种无形的熬炼。今日我们付出了，明天将收获金黄。套用米卢的一句话“看法确定一切”。有了正确的看法，才能运用正确的方法，找到正确的方向，进而取得正确的结果。此外，火车跑的快还靠车头带，由于刚参与实践，无论从业务实力，还是从思想上都存在很多的不足，在这些方面我得到了同伴们的正确引导和帮助。有了正确的方向，我的工作实力提高很快，这将为我的发展打下良好的基础。社会实践活动已经结束，我也该起先新的高校生活。在不多的高校生活里，我还须要做好许多事情，将来不管做什么，高校时期的每一次社会实践经验必都将是我人生的一笔珍贵财宝！

工厂工作实习工作总结5

随着学校吩咐的下达，我们这些在学校里生活了几年的高校生最终要走上实习的道路了，由于我所学的专业是比较偏向工科的，所以我最终还是选择进入了一个工厂进行实习，我觉得自己在工厂里面还是有不少发挥的空间的，当然了，仅凭我在学校里学过的一些学识还是不够的，我依旧还得仔细的跟着厂里面的老师一起学习，争取在短短几个月的时间里让自己的工作实力提升几个台阶。

这一次我来到了距离我学校比较远的一所工厂，原本我也是想找一个距离学校比较近的地方工作，无奈市区里面没有符合我要求的工厂，所以我也是寻找了许久，最终都快跨省去找工作了，据我的了解，一些比较好的工厂都是分布在一些大城市的周边或者在沿海城市旁边，可我觉得去太远的地方工作反而会比较的麻烦，所以我宁愿待遇低一点也行，总比遇到麻烦没法解决要强一点。这次我是和几位同学一起来工厂实习的，这样一来还算相互有一些照应，终归在工厂里面干活是比较充溢未知性的，以前常说在工厂里面打工会有多么多么的累，可只有自己工作了一段时间才能真正感受到工厂工人的不简单。我们这几个人把东西都防止在宿舍之后，也就纷纷进入了各自的岗位上了，不过由于我们的实战阅历有限，所以刚起先的时候只能是看着别人是如何操作的，等到把基本的流程熟识了之后再起先安排任务。

好在工厂里面的工作还是比较简单上手的，而且之前在学校里也去一些工厂进行过实践操作，所以也没用多少的时间就上手了，随后我也就把身心都投入到了行动之中了。工厂的制度是比较多变的，上班的时间的确是比较长，假如上白班的话那么八点多钟就要起先工作了，然后也许到晚上的七八点才能结束，加起来的工作时间超过了十个小时，这让我们这些刚出校内的学生的确是有点吃不消啊，终归在学校里我们就算是上一天课也没有这么累的感觉，可我才刚刚来这里没多久，就这样放弃也显得太浮躁了吧，所以我咬咬牙还是一每天的坚持了下来。我所从事的工作是比较须要技术的，所以在工作中也不容得我出现一些大的错误，随着前辈们的带领和指导，我工作起来已经是比较随心了，我信任以后的自己还能在工厂里取得更多的成果！

工厂工作实习工作总结6

工作内容：

我在这次暑期专业实习中，所找到的是位於桃园县八德市广兴路的中郡股份有限公司。这家公司做的是水阀门，其中大大小小直径的水阀门都有，小则通过一般家庭用的1。5英吋；大则有自来水场用的49英吋大水阀门。然而整个制造的流程大致分作为将阀体加工，再依照不同大小的阀体进行不同孔径之钻孔，接著再组装适合其组装之配件，组装完成进而进行试压，喷漆，品检等。

这两个月来原本我所安排到的是有关於车床的工作，虽然以前在大一时曾在接触了快一学期的车床，对这一类的工作也不算生疏，不过对於车床的娴熟度和精确度并不是一时间能和在工厂中已娴熟的师傅相比，所以公司基於这方面的考量和出货的速度所以最後被安排较为简洁简单的组装配件工作。

而我组装的工作通常是进行前一天的进度或是被安排组装不同大小的阀门，而大部份是以组装小阀门为主，太大的阀门须要两个人以上来组装较为困难，接著便是一成天下来的重复动作，到了快下班时就是清洁旁边环境，且有一点跟学校工厂实习的时候一样，零件肯定要归到原本的位置，第一次听到师傅这样交代时，不禁感觉，似乎回到大一的时候。

学习：

在实习的时间内，学到了许多在工厂的基本须知，许多都是大一时就知道的；只是在真正的工厂实习时得到了印证，像是焊接时必需戴护目面具和手套，铣床的话则要戴护目镜防止铣出来的金属屑伤到眼部，还有除了在焊接以外的工作几乎也都不戴手套，防止发生戴著手套被卷入机械当中发生更严峻的损害，这些在大一时都是厂长和老师交代过的事，而多出来的平安事项是因为在做阀门时有多出一道买方指定的喷料程序，所以必需戴上防尘口罩防止吸入过量飞尘导致一些支气管的职业病。

这两个月的实习大部份在於组装零件以及品管测试方面，而以五英吋之阀做为以下试范，而整个制造一起先到完成试压为止的步骤有：

阀体加工：一起先拿到的阀体（图二）仅是一个一个尚未加工的铸铁（应买方要求会有不同的材料如：黄铜，不銹钢等为多），经过车床，铣床，抛光并钻孔後成为可用的阀体（图三）。

阀门加工：将阀门至於磨床加工研磨以防与阀体接触面不够平整使成品效果不佳（图18）。

组装前确定；将阀杆插入阀体确定钻孔适当使阀杆与阀体接触密合。

进行组装：

（1）将阀门放入阀体。

（2）取阀杆置入阀体并在阀体与阀门间放上华司，效果犹如垫片。

在两阀门中间放上一个扭力弹簧（应阀之大小而放置数目不同）

在阀门上方再放上一根阀杆以防止阀门破坏。

（5）在阀体两侧阀杆的边端放上螺丝并在螺纹间挤入缺氧剂，目的在於使锁上螺丝时让螺丝与螺孔接触致密不漏气，缺氧剂目前也常以一个叫Pipethreadsealingtape的带子来代替，效果相同，只是不同於缺氧剂的地方是不需等候三非常钟就可以干脆进型下一步品管测试。

（6）等候三非常钟并擦掉多於的缺氧剂後面便完成。

5品管测试：在阀门完成和出货之前都必需进过这一道过程，算是最另人惊慌的部份，只要通过不了测试则产品就不能够出货而且一切就重来，一起先将被测物放於试压机中并於阀下方起先灌气加压，在阀体上淋上类似肥皂水之有色液体；一切完成後起先洩压，若压力直到0。5kg/cm还没露气或是起泡的话则通过测试。

自我评估及心得感想

在这一次的暑期专业实习当中，觉得自己的表现还算称职，虽然一起先刚到一个生疏的工厂感觉不像在学校来的自由，对每一件事情都必需相当的细致视察和学习，许多老师傅的阅历都不是课本上的理论所可以学到的，让我不禁有种读万卷书不如行万里路的感觉，虽然师傅们并没有学过他们自己任内工作的一些原理理论，对於车床铣床研磨的破坏方式他们并不能说个所以然，但却能凭著他们满脑的阅历和满手的技术来做出一个个大小相同而相当完备的成品。然而我虽然了解这些机器的工作原理，但对於每台机器亲自下去操作起来，却没有他们来的精确和坚决，要是每个阀体让我来车床研磨的话，公司可能不旦出货延迟事小，被买方退单事大，到时可不是像学校一样错了再来就可以解决问题。

经过两个月工厂的洗礼，虽然每天都做一样的重复动作，对於组装这样的工作好像有点割鸡用牛刀的感觉，在组装的过程中一起先觉得很好玩好玩，跟小时候在组装乐高一样也没什麼危急性，一步一步照著做就可以完成一项项任务。但过了一个礼拜，对於整个组装的过程和困难点已渐渐驾轻就熟时，始终重复相同的工作使的整个过程变的相当无趣，不过在这始终重复同样的过程当中，也让我感受到在社会赚钱的辛苦，虽然父母并非从事相关这样的事业，但可想而知等到走出学校进入社会时，一切都要靠自己，赚钱也并非如想像中来的简单。然而每一个工作也是一样，从生疏到熟识，从簇新充溢挑战到进行相同的程序而感到无聊，但也因如此渐渐培育对自己内心的一种恒心与毅力，在工厂实习了一个礼拜左右之後，内心的成就感已不是因为装了一个我完全自己组装的成品，而是到了下班看到自己今日已做成的全部完成品。

在这两个月的实习过程也体会到如何一步一脚印去学习任何东西，在学习的过程中肯定不能刚学会如何走就想著如何去飞。学校的学习科目也是如此，基础观念是每个老师刚起先教学每个内容时第一个讲的地方；也是最最最重要的地方，虽然基础观念相当简洁，而以前我却经常忽视了这个部份而往往只去计算後面的应用问题，这样反而得到了反效果，就算问题最後解决了也未必发觉问题的出处，生产一个水阀门更是如此，许多生产的制程都必需根据步骤来做，不能旁门左道想要偷懒走捷径，不然到了试压冲气的那一环便无法平安过关。也不能因为每个阀体的大小差不多相同就不去测尺寸是否过关，一旦为先量测而干脆制造，等到了出货而与买家的尺寸误差过大，那麼就必需接受退货和重做，那时不只是有种赔了夫人又折兵的感觉，更有种怎麼赶工都赶不完一波为平一波又起的感觉，基础的重要，重视每一个环节，尽管简单也不容忽视，产生问题往往不是在最困难的地方，这是我学习到最深的地方。

去了暑期专业实习之後，生活不像在高校时一样不规律；每天都很晚睡又很晚起床，每天一大早就要出门赶著去工厂，下了工又很狼狈的回到家里，到家里时已经累的没有力气再去上网打b，生理时钟回到了正常，整个身体都好了起来，也让我更加珍惜放假的日子，因为这是唯一可以让自己心情放松的时间，而不像以前一放假就是睡大头觉。

对系上的建议

专业实习对不管是毕业後要接着升学或是就业的同学来说，都能给我们不同的感受，能在高校四年的日子里抽两个月的时候让平常学习一堆理论的我们能有个时间去沉垫并学习如何去实地操作并了解学校以外的社会是什麼样子，如此能让我们提早知道社会的需求和对以後走出学校能对心理能提早建设而不是茫然不知。学校能给我们这个机会让我们自己去外面找公司并实习两个月，虽然有点半强迫，但最後的结果却让人很满足，外面的世界虽然紧绷，但并没有像完全不知道前想像来的恐怖，也让剩下不到一年的高校生活里让人能更了解自己的人生方向，而不是一味的去往某个方向冲，我想经过了这两个月，对於将来几个月的日子，自己的规划方向也更加地明确。

工厂工作实习工作总结7

经过这次6周的工厂的实习，让我深深的相识到自己的不足，相识到自己的动手实力相对较差，对机械过于生疏，过于恐惊，似乎怕出啥事，不敢过多的接触它们。从这次实习中，让我更加感到要有所胜利，就要自己亲自去做，亲自去总结做的过程中所发生的种种困难，既要去分析，又要有坚毅的毅力。使得无时无刻都要认为自己肯定能够克服那些所谓的困难，要对机械的各种功能自己亲身去体验，亲身去操作，对机械的各种结构要有一个可知的了解，不要让自己经过一次实习之后却跟实习前没有什么两样。虽不要说是对它们运用自如，但至少对它们的功能以及结构要有一个也许的了解，也许的驾驭。

从我们这一组做的机械作品来讲，说实话，做得相对来讲比较不如人意，没有达到要求，跟我们所看到的图纸可以说是大相径庭。然而唯一值得我们那一组庆幸的是：我们“奢侈”的材料可以说是让人“受不了”，没有哪一组可以与我们那一组相匹配，然而老师却并不知道。这其中所用的材料却是这其中的小部分，也许这样的结局应当是在加工之前没有对图纸做充分的分析，没有标明尺寸就“开工”了。从我们那一组2次制作的过程中我发觉，我们那一组的人都有一种胆怯 把事情做坏的心里，有时候甚至有点依靠性。所以这个是比较不好的。在这里我们也克服了自己的心里。

在这期间我学到了好多东西，原本还以为搞机械这种东西很简洁，只是摆布机器罢了，没想到要做好还不简单。有时间是加工一个小零件就要好长一段时间，而且还不肯定能做得非常精确，看来老师们说得很对，机械这种东西还就是越老学得越精。

从这次实习中，我感到做什么都必需做好充分的打算。对于3次的工件机械加工，要先做好合理的运算，不管是材料还是支配。无规则不成方圆，没有一个合理的支配，胜利可以算是天方夜谭，肯定无从谈起，打算就已经胜利了一半，另一半就是动手去做。只有团结，只有具有团队精神，才能把图纸的产品合格的完成好。

在这里感谢这次我们的3位实习老师。你们辛苦了。感谢你们为我们的付出的一切。真的很感谢你们。

我以后会更加努力去学习机械加工的学问，学习一些自己不知道，不了解的专业学问。

工厂工作实习工作总结8

xx年6月22日～7月1日，我们带领材料学院材料成型与限制工程专业xx级1、2、3班的全体学生进行了为期十天的生产实习。

这次我们去长春一汽实习，采纳讲座及到工厂进行现场参观学习相结合的教学方法，克服了实习时间短，实习经费少的困难，圆满完成了本次实习任务。通过观看汽车冲压件、锻件、铸件、焊接件的制造工艺、热处理工艺、汽车零件的机加工工艺、模具的制造工艺，以及卡车和轿车的装配生产线，使学生们对汽车零件的制造工艺及过程和装配过程有了初步的感性相识；实习管理科周科长采纳多媒体做了关于汽车厂的介绍，使同学们了解到我国汽车工业的发展史和一汽人的艰苦创业精神，锻造厂朱老师的讲座，不仅使同学们学习了锻造专业学问，还使学生们对本次实习的重要意义及实习过程中遇到的一些问题有了理论上的、系统的相识。

通过到锻造厂现场参观，同学们不仅了解了传统的模锻工艺和设备，还了解了一些目前较先进的锻造技术和设备，如电液锤、热镦机，摆辗机，楔横轧，辗环机等。通过参观工具厂锻造车间，同学们目睹了轴类件和圆环件的自由锻工艺，增加了自由锻工艺的学问，同时系统地了解了锻造工艺过程。

通过参观车身厂薄板和厚板车间，使学生们了解到汽车覆盖件和大梁的生产工艺和设备，通过参观车轮厂、吉发配件厂，使同学们了解了冲压新技术如车轮的旋压，同时还了解了在汽车覆盖件批量不大的状况下，采纳简易的冲压工艺、设备及模具可大大降低成本，显着提高效益。如焊接结构的拉深模代替铸造结构的拉深模，可大大节约材料，无须铸造用的模型；通用油压机代替双动压力机，可大大降低设备的费用。

通过参观其次铸造厂使同学了解了铸件的生产工艺流程，如发动机缸体的铸造工艺及后续的打磨清理工艺。

通过参观车身厂、吉发配件厂、车轮厂使学生了解了板材零件的焊接方法、工艺及设备，如点焊、CO2气体爱护焊，埋弧焊。

通过参观工具厂机加车间、三鑫模具厂，使学生了解了锻模和冲模的制造工艺和设备，了解了模具材料和模具结构。

通过参观其次发动机厂、底盘厂，学生们了解了汽车零件的切削加工工艺和自动生产线。

通过参观卡车装配线、一汽大众桥车装配线，使学生对汽车装配流水线有了全面的了解。

我们采纳现场参观、讲解和讲座相结合，相互间穿插进行，使学生们能够将感性的相识与相关理论有机地结合，大大提高了实习效果，达到了预期的目的。

通过这次生产实习，学生们不仅对汽车零件的制造工艺及过程有了感性的相识，对下学期的专业学习起到主动作用，而且使他们更加感到自己肩上的责任，这将对他们今后的学习和工作产生不行估量的作用。

根据学校关于实习的要求，我们实习队由6名实习老师组成，结构合理，在6名实习老师的主动协作下，顺当地完成了实习期间的各项任务。

这次实习中主要存在的问题：

汽车卡车的生产任务少，与卡车有关的工厂处于半停产状态，因此现场的生产过程看到的很少。为此刚好作了调整：

（1）工厂有生产任务时，就刚好赶到参观；

（2）联系有生产任务的较小企业参观，以弥补大厂看不到生产过程的不足。

工厂工作实习工作总结9

我也是结束了在工厂的一个实习工作，而今也回到学校，要打算毕业的事情，而实习之中的收获也是特别的大，也是让我明白工作是该如何的去做，自己也是有一些方面须要接着的进步，去变更，让自己能更好的在岗位上立足，去把工作给做好，我也是对于我实习的一个工作来做一个总结。

在实习之中，我也是清晰的知道，虽然我在学校学习了许多的理论学问，但是一进入到车间，看到机器，上面的标记和按钮我都是清晰该如何的去操作，但是事实上如何的去做，我的确是没有过的，也是在师傅的指导下，才慢慢的知道一些和我想到的是不一样的，而且机器也是不断的在更新换代的，也是有不一样的区分，实习之中的一个学习，更多的是实际的一些操作，和学校还是有肯定的区分的，而且实习的学习并不是为了让我们收获更多的学问，而是能让我们把工作给做好，才学这些的，而通过师傅的指导，我也是清晰明白，这样的学习是更加的有目的性，并且也是能让我们更有针对性的去学，学习的效率也是很高的，而通过实际的操作，我也是慢慢的能上手工作了。

在工作里头，我做的事情并不是那么的多，终归还在实习，许多的方面也是不太懂得的，但我也是仔细的去把每一件事情给做好，无论是机器的操作，或者是要和同事来协作去做的事情，我自己的实力还是有限，而且要学的方面也许多，所以有机会做事情的时候，我也是仔细的去做，多在做事的一个过程中去找到方法，实习之中的车间工作也是让我明白，自己其实要学的，也是有许多，而且没有什么阅历，遇到了问题，也是须要多去请教同事，和老员工相比，要接着努力的地方还有许多。

不过虽然不足许多，但是我努力的去做事情，也是在实习期间把自己的工作给做好了，得到了领导的确定，而今也是可以去转正了，对于工作，我也是有了更多的理解，和学校的一个学习相比，的确有许多的不同，并且自己要去提升的地方还有许多。但自己也是有了肯定的工作阅历，我想在接下来的工作之中，我也是能做好，并且收获更多的，实习的结束并不意味着我的学习要结束了，而是一个新的起先，也是要接着的努力去提升，去变更，让自己实力有更大的进步。

工厂工作实习工作总结10

这段实习的经验给我整个人生带来了很大的影响，这是我第一次以一名工人的身份赚钱。进入工厂的这四个月，我尝到了生活的酸苦，也体验到了生活的苦后甘甜。做任何事情都是这样的，先苦后甜恒久会是值得回味的。把甜留在后头，能够让我们华蜜的更久一些，也让我们欢乐的更纯净一些。

还记得第一天进工厂实习的时候，我是没有方法接受这样的状况的。首先我们是集体宿舍，就像中学宿舍一样，上下铺，没有桌子，只有一个放自己东西的柜子。十多个人的宿舍，两个卫生间，每天大家排班也不一样，有些人是夜班，有些人是早班，这对于我们的休息来说都是有一些影响的。

直到现在，我都不知道自己第一月是怎么熬过去的，习惯了高校宽松自由生活的我们，在面对这样的生活工作条件时，的确真的是一件很难过的事情。第一个月我心里放弃过许多次，但是我的倔强还是让我坚持下来了。因为我本身就不是一个喜爱半途而废的人，这么远来到这里，假如就这样灰溜溜回去，那么我会觉得很丢脸，我也会觉得自己太差劲，什么事情都做不好。所以这份小小的自尊和倔强让我坚持下来了，而我也在这样的一次经验之中，品尝到了生活的酸甜苦辣。

和我们一个工段的一个大姐今年已经五十岁了，但他每天都会多加班三到四个小时，我们原本每天工作时间就差不多十个小时了，她还要加三个小时班，差不多每天就只留下一个休息睡觉的时间。我真的很佩服她，或许我们还没有到那样的一个年纪，不知道生活的艰辛，也不知道现实的残酷。但这次实习让我知道的，不仅是生活的多变，还有对将来肯定要有一个目标。这次去工厂实习虽然一起先我并不是很情愿，但是后来时间让我明白，任何一份工作，我们都看重个人的实力，不管我的学历或者说是经验，我首要做的就是要把自己的综合实力提升上来，肯吃苦，才能成为人上人，这是更古不变的道理。

实习虽然结束了，这段比较艰苦的岁月也即将度过。在这样一段枯燥的沉淀时间里，我相识到了学问的重要性，将来，我不能只做一个没有灵魂的劳动者，而是要做一个有思维，有学问，有学术的工作者，把所学的用到生活工作中，才是对学习和学问最大的敬重。

工厂工作实习工作总结11

通过这次为期6周的工厂实习，深刻意识到了自我的不足，意识到自己的手潜力相对不好，对机器太生疏，太胆怯 ，怕发生什么事情，所以接触不到太多。在这次实习中，我感到自己更想胜利。要自己动手，总结自己动手过程中遇到的各种困难，还要分析，要有坚毅的毅力。要时时刻刻让自己认为自己能克服所谓的困难，对机器的各种功能有自己的体验，对机器的各种结构有了解，不能在经过一次实习后与实习前无异。不能说自由运用它们，但至少要对它们的功能和结构有大致的了解和大致的驾驭。

从我们集团制作的机械作品来看，醇厚说，做得比较差，达不到要求，与我们看到的图纸大不相同。但我们集团幸运的是，我们的“奢侈”材料无法忍受。任何集团都不能与我们集团一样。但是老师不明白。这里运用的材料是其中的一小部分，或许这种结局在加工前不充分分析图纸，不显示尺寸就要“起先”。在我们队的其次次制作过程中，我们队的人有胆怯 把事情做得不好的心，有时还有点依靠。所以这个比较不好。在那里我们也克服了自己的心。

这段时间我学到了许多东西，原来觉得做机器之类的很简洁，只是摆布机器而已，没想到做得好不简单。加工小零件须要很长时间，而且不是很精确。老师们似乎说得对。机器之类的东西随着年龄的增长学得越来越好。

在这次实习中，我感到无论做什么工作，都必需做好充分的打算。加工三次工件，不管是材料还是布置，都要先进行合理的运算。没有规则，没有方圆，没有合理的支配，胜利可以被认为是荒唐的。肯定不能说。打算已经取得了一半的胜利，另一半是动手做的。只有团结一样，才有团队精神，才能使图纸上的产品合格。这次感谢我们的`三位实习老师。你们辛苦了感谢你们为我们付出的一切。特别感谢大家。

我以后会更加努力学习机械加工的学问，自己不理解，不理解的专业学问。

工厂工作实习工作总结12

读了三年的高校，然而大多数人对本专业的相识还是寥寥无几，在测控技术与仪器四周缠绕不定，在大二期末学院曾为我们组织了一个星期的见习，但由于当时所学学问涉及本专业学问不多，所看到的东西与本专业根本就很难联系起来，在许多同学心里面对于本专业始终很茫然。

今年暑假，学院原来是组织我们去上海实习，但由于突如其来的非典型疫症，使得全盘安排不得不重新来定。经过学院的努力，最终选择了顺德作为我们的实习基地。

什么是测控技术与仪器？本专业适合干哪方面的工作？本专业前途如何？带着这些问题，我们参与了这次的生产实习。

本次生产实习由查晓春、黄爱华和黎勉三个老师带领，测控专业总共四个班，150几人参与实习。6月30日动身去顺德，安住在顺德大良风城中学。

三年来第一次来到一个生疏的地方，真是一件令人兴奋的事情，我们住的中学环境很好，由于这是一所中学，又遇暑假，这里很静，真是学习的好地方，本人正好想在实习之余顺便的进行自己的网络工程师安排，这样可以让时间滴水不漏了。

本次实习预定是三个星期，但由于出现些预想不到的事情，最终把行程缩短为两个星期，而本次生产实习在教学安排是四个星期，所以剩下的两个星期必需在下学期补回！

两个星期的生产实习，我们去过了申菱空调设备有限公司、顺特电气有限公司、美的洗碗机公司、联塑科技实业有限公司、广东泓利机器有限公司、顺德科威电子有限公司、广东锻压机床厂等大型工厂，了解这些工厂的生产状况，与本专业有关的各种学问，各厂工人的工作状况等等。第一次亲身感受了所学学问与实际的应用，传感器在空调设备的应用了，电子技术在电子工业的应用了，精密机械制造在机器制造的应用了，等等理论与实际的相结合，让我们大开眼界。也是对以前所学学问的一个初审吧！这次生产实习对于我们以后学习、找工作也真是受益匪浅，在短短的两个星期中让我们初步让理性回到感性的重新相识，也让我们初步的相识这个社会，对于以后做人所应把握的方向也有所启发！

顺德是个漂亮的地方，这里的交通路途四通八达，或许这就是顺德为什么始终保持全国百强县之首的缘由吧！当然还有其体制是否健全缘由，社会保障是否完善缘由！这里也是我们初涉社会的开端，迈向美妙而残酷的将来，我始终坚信自己的实力，即使人生路如顺德四通八达的马路，但方向只有一个，那就是前进，永不言弃，永不退缩！

申菱空调设备有限公司

7月1日，这是我们实习的第一天，我们来到了申菱，这是一家生产中央空调的厂家。来到该厂，该厂负责人首先介绍了一下申菱的一些生产状况。

了解到，广东申菱空调设备有限公司于11012年正式建成投产，是集科研、生产、检测、销售、工程服务于一体的现代化企业，是中国500家最大电气机械器材制造企业之一。专业生产“申菱”牌大、中型水冷、风冷单元式空调机，干净式空调机，恒温恒湿型机房专用空调机，屋顶式空调机，高温环境特种空调机，除湿机，冷水机组成风机盘管、柜式风机盘管和组合式空气处理机等末端设备。其中单元式空调机和干净式空调机包括冷风型、冷风电热型、热泵型、恒温恒湿型等多个系列和品种。

接着将我们分成五组对其生产车间进行参观。

我们首先来到钣金车间。从车间的定置管理图中，可了解到该车间的生产过程是：

下料区——>冲压成型区——>焊料一库——>焊料二库——>冲压转型区——>散件特检点——>铝合金加工区——>钣金半成品周转区——>焊接——>喷涂——>成品。

在钣金车间，观看了各种机器的生产状况。有M—20xx剪板机、J23—25冲床、J23—40冲床、J23—60冲床、J23—80冲床、J28—500四柱油压机、CSW—250冲角床、TA—60T弯板机、RG—80弯板机等等，各种我们熟识和生疏的机器。

接着是两器车间。

在两器车间，我们观看了压力容器用钻床、翅片冲床的生产过程，以及一些已经记不清名字的机器的生产。

在总装车间，该厂负责人为我们讲解了管壳式换热器和水冷冷凝器的原理。在这个车间，我们已经能够看到完整的中央空调的雏形，在这个硕大无朋中，用到了我们所学过各种各样的学问，有传感器了，有电子技术，精密机器制造等等。从申菱公司生产车间，我们可以看到中国空调技术已经基本成熟，看是它的中央处理芯片还是要靠进口！

在出厂检验车间，师傅为我们讲解了产品检验的过程，并给我示范了检验是如何进行的，所用到的仪器，有精密仪表了，有常用工具了，有一种仪表是我们从来没见过的，那就是利用传感器技术的安培表。

在检测中心。在与师傅的沟通中，我们了解到产品检测进行的过程，以及相关的工作。

一天的参观，在学习之余，也对该厂有了一个初步的印象，虽然该厂用了很多先进的机器，但实话说，这里的自动化程度，实在不敢恭维，而工人的工作条件，也实在是一般！同组的同学对我说，你不要要求得太高，他们制造的是中央空调，这么宠大的物品，要想完成自动化生产实在不简单，或许是吧！但作为中国工业中的一员，我想他们也有必要找寻另一种更好的生产方法！

顺特电气有限公司

７月２日一站是顺特电气有限公司，这是一家特种变压厂，一家年产值有１０.３个亿的大型企业，厂内还建立有技术开发中心（广东省变压器技术开发中心），为该厂生产供应了强大的技术支持。

该厂以生产干式变压器为主体。干式变压器，作为“中国变压器行业第一品牌”（中国调查统计事务所评）、国家科委授予的实施火炬安排的高新技术企业，自11012年起，顺特电气干式变压器市场占有率连续10年位居全国第一，占35%以上。目前，干式变压器已发展了SC—SC3—SCB3—SC8（SCB8）—SC9（SCB9）—SCl0（SCB10）等六代产品，其中SC10系列产品的技术参数水平已全面达到当今国际先进水平。环氧树脂浇注干式变压器，就是顺特第一台干式变压器，也是全中国第一台。

干式变压器产品特点：

1、平安，难燃防火，无污染，可干脆安装在负荷中心。

2、免维护、安装简便，综合运行成本低。

3、防潮性能好，可在101%湿度下正常运行，停运后不经预干燥即可投入运行。

4、损耗低、局部放电量低、噪音小，散热实力强，强迫风冷条件下可以150%额定负载运行。

5、配备有完善的温度爱护限制系统，为变压器平安运行供应牢靠保障。

6、牢靠性高。据对已经投入运行的20000多台产品的运行探讨，产品的牢靠性指标达到国际先进水平。

在干式变压器技术上走上了自我发展创新的道路、达到了国际先进水平的同时，该厂还开发研制了很多其他类型的城网电气产品如电抗器、美式箱变、组合式变电站、SF6互感器、成套装置、开关柜等。

参观完展示厅，接着我们去参观了生产车间。

大家都知道变压器的两大部分：①铁芯、②线圈。在铁芯车间和线圈车间我们就分别看到了这两大部分的生产过程，这么宠大的变压器器件也是我第一次看到的，真让人瞠目结舌！

带领我们参观的是一位资深工程师，他一边带领我们参观，一边为我们讲解变压器的相关学问。在线圈车间，他问我们，为了保证附件不生锈，我们应当如何处理？各人各议，但都不全，他接着说，有两种：

①热喷金、

②热镀金。

接着又去了总装车间。

我觉得本日给我印象最深的莫过于顺特的自动化仓库和成套镀金车间的数控机床。

虽然在很缺憾不能看到自动化仓库的运作，但有幸第一次看到这种自动化仓库实在难得。

而那部从日本进口的数控机床，它的自动化程度，它的精密度，它性能指标也实在令人感叹不矣！而我们中国又什么时候能够生产出这种机器呢？

在顺特参观的时间很短，但每天的新景象都让我们的大脑得到了充溢，对于不同学问的了解，不同领域的接触，让我们的眼界也得到了开阔。

美的洗碗机制造有限公司

７月３日，我们来到顺德美的洗碗机制造有限公司。

顺德美的洗碗机制造有限公司座落于顺德市北窖镇工业园内。是11019年顺德市十大招商项目之一，由广东美的集团股份有限公司、意大利普诺泰科有限公司和香港西达有限公司三方共同合资经营。

美的洗碗机制造有限公司投巨资引进意大利梅洛尼公司先进的产品技术及关键的检测设备、制造设备和模具，生产经营洗碗机及其配件，其生产自动化程度在国际同行业中位居前列，在国内更是数一数二，目前可以年产各式洗碗机50多万台。二期投资完成后，将形成年产101万台各式洗碗机的生产实力。

美的洗碗机制造有限公司坚持以“出口市场支撑为主，带动国内销售为辅”的指导思路，以出口为导向，实现产品的国际化，现在开发出的3大系列近30款产品通过了全球闻名认证机构德国TUV的GS、CE、EMC，美国的UL，加拿大的CSA等多种认证，拿到了产品顺当进入欧洲和美洲市场的有效“通行证”。而且，美的洗碗机公司开发生产的18寸柜式洗碗机的性能指标已达到了AAB级标准。到目前为止，美的洗碗机已胜利的销往15个国家和地区，以良好的质量广受欢迎。

美的洗碗机制造有限公司主要生产台式洗碗机和柜式洗碗机。

台式洗碗机的主要参数是：

机械程控器最高水温85℃

最高喷水速度7.8米/秒余热干燥

透亮视窗供3—5人运用

柜式洗碗机的主要参数是：

配置软水器配置磁化器

机械程控器三层喷洗

最高水温75℃最高喷水速度7.2米/秒

余热干燥不锈钢碗架

自动排渣供5—8人运用

听负责人说，由于原料补给不刚好主要生产线正好停产，所以我们所能看到的就只是部分生产部件的生产了。

在生产车间中最引人注目的莫过于那套全动化限制的内胆中板生产线了。从抓起原料—拉裂—起皱—划伤—成品，全部生产过程由机械手和机器全自动化进行。

在油压机限制点中，可以看到这里由两部分构成。一是单动薄板拉伸液压机，二是闭式双点机械压力机。

接着负责人带领我们参观了正好停产的生产线，并为我们讲解生产线的生产过程，他讲得绘声绘色，让人如身临其境其生产，假如能一目其生产过程，真是可一观其壮丽景象。

紧接着我们去了样机组和工艺试验区。领队负责人，很具体地为我们讲解了他自己设计的一款洗碗机的工作状况，如何限制、如何运作、内部构成等等。在工艺试验区，我们可以看到成品后，他们对成品进行检验的过程，这对于他们对产品进行改进，性能进行提高是相当重要的。

洗碗机对我们中国人来说，还是一种很簇新的东西，而美的能够抢先商机可见其眼光是如何的前卫，但他们也是刚刚起步，大部分的产品是帮别人贴牌出口，中央技术也是靠进口。听负责人讲，假如以美的名字出口，效益可能不是很好，此番话实在令人叹息！但我们来的目的是学习，这些事情与我们也相关不大，而我们任务是在不久的将来将所学学问应用于实际，看那时我们是否可以有所作为吧！

工厂工作实习工作总结13

（一）、实习简述

这次能有机会去工厂实习，我感到特别荣幸。虽然只有一个礼拜的时间，但是在这段时间里，在老师和工人师傅的帮助和指导下，对于一些平常理论的东西，有了感性的相识，感觉受益匪浅。这对我们以后的学习和工作有很大的帮助，我在此感谢学院的领导和老师能给我们这样一次学习的机会，也感谢老师和各位工人师傅的的悉心指导。

（二）、实习工作说明：

我们这次实习，主要在尿素生产厂。在转化，脱碳，碳化，合成氨，尿素合成等五个车间共六个工段都进行了半天的实习，在车间师傅的具体讲解和悉心指导下，我们具体的了解了每个工段的设备和操控系统，初步了解了工厂各个工段的工艺指标，对工厂的管理制度也进行了简洁的了解，在实习的最终一天，我们还参观了探讨生产销售化学纤维、精制二硫化碳、漂白玻璃纸、彩色玻璃纸及其加工产品、经营企业自产产品及技术的出口业务的华明玻璃纸股份有限公司。初步相识了玻璃纸的制作流程和车间的状况。

（三）、实习单位简介、经营理念及发展历史：

（1）、xx集团化肥厂是1958年全国首批兴建的13套年产吨合成氨的小氮肥厂之一，xx年改制后更名为化工有限公司，xx年与省农司合作，实现资产重组，为企业发展打下更为坚实的基础。

40多年的艰苦创业，公司多次受到原化工部、四川省和xx市各级领导的表彰，荣获原化工部首批命名的六好企业、精神文明工厂、全国环境美丽工厂等殊荣。裕农牌碳铵、尿素获部优、省优。

101年以来公司不断进行技术改造，先后采纳四套先进的进口和国产dcs计算机限制系统，使产品产量、质量不断提高，成本不断降低。目前，公司具有年产10万吨合成氨、13万吨尿素、10万吨碳铵、10万吨复合肥的化肥生产实力。

在质量第一、用户至上的生产经营宗旨指导下，产品深得用户好评和市场亲睐，xx年荣获四川化学原料及化学制品制造业工业企业最大市场占有份额30强，xx年公司裕农牌尿素被四川省质量技术监督局列入免检产品，xx年被评为xx市模范企业。

xx公司控股1个子公司和3个分厂，xx科创精细化工有限公司生产水处理剂、聚丙烯酸脂特种橡胶等多种精细化工产品，化肥厂生产尿素和碳铵；化工有限公司复合肥分厂生产复混肥；宝鸡市川龙化工有限公司生产碳铵、甲醇、初甲醇。

作为一个迄今有40余年的老化肥厂，xx公司位于古蜀商贾道上的驿站，也是诸葛孔明用兵布阵设"旱八阵"的军事要地，一个具有诗意的名字，一块富庶的宝地，xx市的工业区，在这里云集了众多大小规模的国有企业，直到本世纪初，在历经各种变革以后，留存下来且有活力的企业已屈指可数。其中，化工有限公司，不仅是一家很有活力的企业，也成了xx区的纳税大户之一。

"玉树临风立大地，蛟龙出水腾长空。"xx市技术监督管理局分局副局长、着名书法家为化工有限公司题写的一幅对联，以说明今日的xx公司如一棵参天的大树，任凭风吹雨打，它都坚决不移地挺立于大地，又如出水的蛟龙正腾飞于长空，比方该公司的发展前景广袤。

化工有限公司的前身是1958年全国首批建起的13家小型氮肥厂之一，坐落在四川省xx市xx区大湾镇，后来更名为化肥厂，在全国很出名气。然而，由于设备落后、管理混乱和体制等缘由，致使企业在获得短时间的一些成果后，便很快就坠入了低谷。

当时，在这个企业中共有大小独立核算的经营部门30多个，造成了资金严峻分散、流失，其中一个分厂竟稀里糊涂地就将500万元资金挥霍得无影无踪；一个年产25000吨合成铵的小型企业，尽然有职工1600多名。这样一来，企业不仅已难再向前发展，甚至还负债累累。化肥厂已走到了破产的边沿！

工厂工作实习工作总结14

实习的其次天接受公司的平安教化的时候深刻地体会到了公司的实力强大。他们公司的订单已经排到了20xx年了。是国内制机业的龙头老大一般的角色。我便对在这里的实习充溢了期盼，中间又夹杂着一些惊慌，不知道自己在这个很牛的公司里能为之贡献什么，怕自己做不好。

我们来得其次天上午花了许多时间做平安教化。足以看出这平安生产无论是对于个人来说还是对于公司整体来说都是特别重要的。听说了多数个由于工人不留意一些平安细微环节而导致很惨后果的悲剧案例，我心里不由得有点惊慌和胆怯 了。不知道工厂是什么样的，想象着自己该站在哪里比较平安。我们上午也来到了车间主任那里大家见了一下面，就等着下午被安排到各个小组后起先工作了。下午的时候，车间主任带着我们在车间里参观每一道工序的原理和职能。我心里充溢新奇，觉得有意思极了。许多看起来很好玩的外形设计的时候都是花了许多的心思而且有许多原理支撑的。不过缺憾的是绝大多数设计都来自于德国和日本。我们国家在设计创新方面还是存在空白的。

起先我工作的伙伴都是女工人。我们做的工作也很简洁。就是在滑套的小孔上装上一个个小滑块儿。这样的工作完全消退了我的惊慌和担心。我前两天的时候没觉得女工们有什么，每天做的都是这样简洁的事。然而我慢慢地发觉我做完一个的时候她们已经做了好几个了。再看看她们装滑块时的动作，真是完全的娴熟和灵敏。而且在每次把滑套拆包装整理的时候她们简直让我看呆了。我是打心眼里佩服她们了。动作没有任何的冗余，利落的一塌糊涂。我第一次只有看的份。她们协作完备我几乎插不上手。怕破坏了她们完备的工作。但是我还是鼓起志气和她们一起做，渐渐地也能很好地整理这些工件了。经过两周之后我明显地感觉到我日渐娴熟了，女工们都说我做得越来越快了。这两周我真是收获颇丰阿。努力把看起来极为简洁的活做的最好是我从女工们那里学到的。第三周到最终我都是在一个综合性很强的工组做事的。这个工组主要的工作简洁地说就是把轴承经过一些加工后封装。这就形成了最起先的卡头。从这里的活都是特别重的，最轻的零件也得30多斤。所以我能做得也只有把橡皮圈套到轴承的螺纹上。虽说已经是最轻的活了，可对于当时的我来说还是很辛苦的因为每个轴承也要六七斤呢。我在干活的过程中要将它们抬来抬去。一周下来手磨肿了胳膊也酸了。但是我特殊兴奋因为我每天都可以和工人们探讨各个车床做得是什么，为什么要这样的方式去做，还有为什么每一个零部件要被设计成这样。他们虽然只是一般工人但是懂得好多，而且很乐意告知我他们知道的。其实有一些设计原理我直到现在也不是很明白的。但是却大大地激发了我学习的爱好。几周下来我的身体也更强壮更有力气了。我很兴奋发生在我身上的这些改变。

我由衷地感谢这次有机会到工厂实践学习。我收获的是许多无价之宝。是我在学校里没有机会学到的。这也让我有了许多心里打算去面对将来的工作。

工厂工作实习工作总结15

我们去的是红旭达公司，进入车间看到了成排的立式加工中心，32刀库的沈阳机床，走近机床，透过玻璃窗，看到正在加工的钢件，之后老师支配我们跟着各位公司员工，学习视察。公司员工人很好，对我们管的也比较松，我并未跟随员工进行视察生产，我做的第一件事就是细致探讨车间分布，车间拥有的资源，有哪些工具和基础材料，工具的运用方法和材料的型号。车间里有各种各样的工具箱，第一次看到觉得很乱，各种东西放的到处都是，后来才觉得虽然乱但很便利，假如是自己，可能也会这么放。

车间不是很大，各种螺丝、垫片、锉刀、六角螺、扳手等等工具型号一应俱全，打孔机，切割机等机械工具虽然看起来挺老的，用着也还顺手。之后就是观看工艺流程卡片，并记录下来。

我们在实践过程中主要是了解工厂的工业生产业务Ｖ圃齑蟆⒅小⑿⌒透骼嗔悴考的机床的工作过程９髟理以及生产＜庸骼嗔悴考的流程。实习期间Ｈ险嫣从了指导老师的支