通风机安装工艺标准

通风机安装工艺艺标准（4410—19988）1范围本工艺标准适用用用于风丈丈夫低低于3kPPaa（≈300mmmmH2OO）范范围内的的中低低压离心心式或或轴流式式通风风机，以以及同同等原理理的各各类型风风机。2施工准备备备2.1材料料料及主要要机具具：2.1.1通风风风、空调调的风风机安装装所使使用的主主要材材料，成成品或或半成品品应有有尽有出出厂合合格证或或质量量鉴定文文件。2.1.2风机机机开箱检检查，皮皮带轮，皮皮带带，电机机滑轨轨及地脚脚螺栓栓是否齐齐备，符符合设计计要求求。有无无缺损损等情况况。2.1.3风机机机轴承清清洗，充充填润滑滑剂其其粘度应应符合合设计要要求，不不应使用用变质质或含有有杂物物的润滑滑剂。2.1.4地脚脚脚螺栓灌灌注时时，应使使用与与混凝土土基础础同等级级混凝凝土，决决不能能使用失失效水水泥灌注注。2.1.5倒链链链、滑轮轮、绳绳索、撬撬棍、活活动扳手手，铁铁锤、钢钢丝钳钳、螺丝丝刀、水水平尺、钢钢板板尺、钢钢卷尺尺、线坠坠、平平板车、高高凳凳、电锤锤、油油桶、刷刷子、棉棉布、棉棉丝等等。2.2作业业业条件：：2.2.1施工工工现场环环境，除除机房内内的装装修和地地面未未完外，基基本本具备安安装条条件。2.2.2风机机机安装应应按照照设计要要求进进行，并并有施施工员书书面的的质量、技技术术和安全全交底底。3操作工艺艺艺3.1工艺艺艺流程：：基础验收→开箱箱箱检查→搬运→清洗→安装、找找平平、找正正→试运转、检查查查验收3.2基础础础验收3.2.1风机机机安装前前应根根据设计计图纸纸对设备备基础础进行全全面检检查，是是否符符合尺寸寸要求求。3.2.2风机机机安装前前、应应在基础础表面面铲出麻麻面，以以使二次次浇灌灌的混凝凝土或或水泥砂砂浆能能与基础础紧密密结合。3.3通风风风机开箱箱检查查应符合合下列列规定：：3.3.1按设设设备装箱箱清单单，核对对叶轮轮、机壳壳和其其它部位位的主主要尺寸寸，进进、出风风口的的位置方方向是是否符合合设计计要求，做做好好检查记记录。3.3.2叶轮轮轮旋转方方向应应符合设设备技技术文件件的规规定。3.3.3进、出出风口应应有盖盖板严密密遮盖盖。检查查各切切削加工工面，机机壳的防防锈情情况和转转子是是否发生生变形形或锈蚀蚀、碰碰损等。3.3.4风机机机设备搬搬运应应配合起起重工工专人指指挥使使用的工工具及及绳索必必须符符合安全全要求求。3.5设备备备清洗：：3.5.1风机机机设备安安装前前，应将将轴承承、传动动部位位及调节节机构构进行拆拆卸、清清洗，装装配后后使其转转动，调调节灵活活。3.5.2用煤煤煤油或汽汽油清清洗轴承承时严严禁吸烟烟或用用火，以以防发发生火灾灾。3.6风机机机安装：：3.6.1风机机机设备安安装就就位前，按按设设计图纸纸并依依据建筑筑物的的轴线、边边缘缘线及标标高线线放出安安装基基准线。将将设设备基础础表面面的油污污、泥泥土杂物物清除除和地脚脚螺栓栓预留孔孔内的的杂物清清除干干净。3.6.2整体体体安装的的风机机，搬运运和吊吊装的绳绳索不不得捆缚缚在转转子和机机壳或或轴承盖盖的吊吊环上。3.6.3整体体体安装风风机吊吊装时直直接放放置在基基础上上，用垫垫铁找找平找正正，垫垫铁一般般应放放在地脚脚螺栓栓两侧，斜斜垫垫铁必须须成对对使用。设设备备安装好好后同同一组装装铁应应点焊在在一起起，以免免受力力时松动动。3.6.4风机机机安装在在无减减震器支支架上上，应垫垫上44~5mmm厚厚的橡胶胶板，找找平找正正后固固定牢。3.6.5风机机机安装在在有减减震器的的机座座上时，地地面面要平整整，各各组减震震器承承受的荷荷载压压缩量应应均匀匀，不偏偏心，安安装后采采取保保护措施施，防防止损坏坏。安安装在减减震机机座上通通风机机的吊装装方式式见图4--333。图4-333.6.6通风风风机的机机轴必必须保持持水平平度，风风机与与电动机机用联联轴节连连接时时，两轴轴中心心线应在在同一一直线上上。3.6.7通风风风机与电电动机机用三角角皮带带传动时时进行行找正，以以保保证电动动机与与通风机机的轴轴线互相相平行行，并使使两个个皮带轮轮的中中心线相相重合合。三角角皮带带拉紧程程度一一般可用用手敲敲打已装装好的的皮带中中间，以以稍有弹弹跳为为准。3.6.8通风风风机与电电动机机安装皮皮带轮轮时，操操作者者应紧密密配合合，防止止将手手碰伤。挂挂皮皮带时不不要把把手指入入皮带带轮内，防防止止发生事事故。3.6.9风机机机与电动动机的的传动装装置外外露部分分应安安装防护护罩，风风机的吸吸入口口或吸入入管直直通大气气时，应应加装保保护网网或其它它安全全装置。3.6.10通通通风机出出口的的接出风风管应应顺叶轮轮旋方方向接出出弯管管。在现现场条条件允许许的情情况下，应应保保证出口口至弯弯管的距距离AA大于或等等于于风口出出口长长边尺寸寸1..5~22.55倍（图4--334）。如如果果受现场场条件件限制达达不到到要求，应应在在弯管内内设导导流叶片片弥补补（见图图4--35）图4-34图4-353.6.11现现现场组装装的风风机、绳绳索的的捆缚不不得损损伤机件件表面面，转子子、轴轴颈和轴轴封等等处均不不应作作为捆缚缚部位位。通风风机散散装部件件的吊吊装方式式见图图4-366。图4-36（a）吊索装整整机机；（b）吊装机机罩罩；（c）吊装传传动动机构；；（dd）吊装机机制制3.6.12输输输送特殊殊介质质的通风风机转转子和机机壳内内如涂有有保护护层、应应严加加保护、不不得得损坏。3.6.13大大大型轴流流风机机组装，叶叶轮轮与机壳壳的间间隙应均均匀分分布，并并符合合设备技技术文文件要求求。叶叶轮与进进风外外壳的间间隙见见表4-3344。叶轮与主体风筒筒筒对应两两侧间间隙允差差表44-344叶轮直径（mm）≤600＞600~1200＞1200~2000＞3000~3000＞3000~5000＞3000~5000＞8000对应两侧半径径径径间隙之之差不不应超过过（mmm）0.511.523.556.53.6.14通通通风机附附属的的自控设设备和和观测仪仪器。仪仪表安装装，应应按设备备技术术文件规规定执执行。3.6.15风风风机试运运转；；经过全全面检检查手动动盘车车，供应应电源源相序正正确后后方可送送电试试运转，运运转转前必须须加上上适度的的润滑滑油；并并检查查各项安安全措措施；叶叶轮旋旋转方向向必须须正确；；在额额定转速速下试试运转时时间不不得少于于2hh。运转后后，再再检查风风机减减震基础础有无无移位和和损坏坏现象，做做好好记录。4质量标准准准4.1保证证证项目：：4.1.1风机机机叶轮严严禁与与壳体碰碰擦。检验方法：盘动动动叶轮检检查。4.1.2散装装装风机进进风斗斗与叶轮轮的间间隙必须须均匀匀并符合合技术术要求。检验方法：尺量量量和观察察检查查。4.1.3地脚脚脚螺栓必必须拧拧紧，并并有防防松装置置；垫垫铁放置置位置置必须正正确，接接触紧密密，每每组不超超过三三块。检验方法：小锤锤锤轻击，扳扳手手拧拭和和观察察检查。4.1.4试运运运转时，叶叶轮轮旋转方方向必必须正确确。经经不少于于2hh的运转后后，滑滑动轴承承温升升不超过过355℃，最高温温度度不超过过700℃，滚动轴轴承承温升不不超过过40℃，最高温温度度不超过过800℃。检验方法：检查查查试运转转记录录或试车车检查查。4.2允许许许偏差项项目：：通风机安装的允允允许偏差差和检检验方法法应符符合表4--335的规定定。通风机安装的允允允许偏差差和检检验方法法表4-355项次项目允许偏差检验方法1中心线的平面位位位移10mm经纬仪或拉线和和和尺量检检查2标高±10mm水准仪或水平仪仪仪、直尺尺、拉拉线和尺尺量检检查3皮带轮轮宽中心心心平面位位移1mm在主、从动皮带带带轮端面面拉线线和尺量量检查查4传动轴水平度0.2/100000在轴或皮带轮000°和180°的两个位位置置上，用用水平平仪检查查5联轴器同心度径向位移0.05mm在联轴器互相垂垂垂直的四四个位位置上，用用百百分表检检查轴向倾斜0.2/1000005成品保护护护5.1整体体体安装的的通风风机、搬搬运和和吊装时时。与与机壳边边接触触的绳索索，在在棱角处处应垫垫好柔软软的材材料，防防止磨磨损机壳壳及绳绳索被切切断。5.2解体体体安装的的通风风机，绳绳索捆捆绑不能能损坏坏主轴、轴轴衬衬的表面面和机机壳、叶叶轮等等部件。5.3风机机机搬动时时，不不应将叶叶轮和和齿轮轴轴直接接放在地地上滚滚动或移移动。5.4通风风风机的进进排气气管、阀阀件、调调节装置置应设设有单独独的支支撑；各各种管管路与通通风机机连接时时，法法兰面应应对中中贴平，不不应应硬拉使使设备备受力。风风机机安装后后，不不应承受受其它它机件的的重量量。6应注意的的的质量问问题6.1风机机机运转中中皮带带滑下或或产生生跳动。应应检检查两皮皮带轮轮是否找找正，并并在一条条中线线上，或或调整整两皮带带轮的的距离；；如皮皮带过长长应更更换。6.2风机机机产生与与转速速相符的的振动动。应检检查叶叶轮重量量是否否对称，或或叶叶片上是是否有有附着物物；双双进通风风机应应检查两两侧进进气量是是否相相等。如如不等等，可调调节挡挡板，使使两侧侧进气口口负压压相等。6.3通风风风机和电电动机机整体振振动。应应检查地地脚螺螺栓是否否松动动，机座座是否否紧固；；与通通风机相相连的的风管是是否加加支撑固固定；；柔性短短管是是否过紧紧。6.4用型型型钢制作作的风风机支座座，焊焊接后应应保证证支座的的平整整，若有有扭曲曲，校正正好后后方能安安装。6.5风机机机减震器器所承承受