通风与空调调试工艺

表C1-3技术交底记录工程名称交底部位工程编号日期交底内容：通风与空调系统统统调试1范围本工艺标准适用用用于通风风与空空凋系统统调试试及运行行。2施工准备备备2.1仪器器器仪表要要求及及主要仪仪表工工具：2.1.1通风与空空调调系统调调试所所使用的的仪器器仪表应应有出出厂合格格证明明书和鉴鉴定文文件。2.1.2严格执行行计计量法，不不准准在调试试工作作岗位上上使用用无检定定合格格印、证证或超超过检定定周期期以及经经检定定不合格格的计计量仪器器仪表表。2.1.3必须了解解各各种常用用测试试仪表的的构造造原理和和性能能，严格格掌握握它们的的使用用和校验验方法法，按规规定的的操作步步骤进进行测试试。2.1.4综合效果果测测定时，所所使使用的仪仪表精精度级别别应高高于被测测对象象的级别别。2.1.5搬运和使使用用仪器仪仪表要要轻拿轻轻放，防防止震动动和撞撞击，不不使用用仪表时时应放放在专用用工具具仪表箱箱内，防防潮防污污秽等等。2.1.6测量温度度的的仪表；；测量量湿度的的仪表表；测量量风速速的仪表表；测测量风压压的仪仪表；其其它常常用的电电工仪仪表、转转数表表、粒子子计数数器、声声级仪仪、钢卷卷尺、手手电钻、活活扳扳子、改改锥、克克丝钳子子、铁铁锤、高高凳、手手电筒、对对讲讲机、计计算器器、测杆杆等。2.2作业业业条件2.2.1通风空调调系系统必须须安装装完毕，运运转转调试之之前会会同建设设单位位进行全全面检检查，全全部符符合设计计、施施工及验验收规规范和工工程质质量检验验评定定标准的的要求求，才能能进行行运转和和调试试。2.2.2通风空调调系系统运转转所需需用的水水、电电、汽及及压缩缩空气等等，应应具备使使用条条件，现现场清清理干净净。2.2.3运转调试试之之前做好好下列列工作准准备：：2.2.3.111应有运转转调调试方案案，内内容包括括调试试目的要要求，时时间进度度计划划，调试试项目目，程序序和采采取的方方法等等；2.2.3.222按运转调调试试方案，备备好好仪表和和工具具及调试试记录录表格；；2.2.3.333熟悉通风风空空调系统统的全全部设计计资料料，计算算的状状态参数数，领领会设计计意图图，掌握握风管管系统、冷冷源源和热源源系统统、电系系统的的工作原原理；；2.2.3.444风道系统统的的调节阀阀、防防火阀、排排烟烟阀、造造风口口和回风风口内内的阀板板、叶叶片应在在开启启的工作作状态态位置。2.2.4通风空调调系系统风量量调试试之前，先先应应对风机机单机机试运转转，设设备完好好符合合设计要要求后后，方可可进行行调试工工作。3操作工艺艺艺3.1调试试试工艺程程序如如下：准备工作通风空调系统运空调自动调节系统转调试前的检查控制线路的检查通风空调系统的调节器及检测仪风量测试与调整表单体性能校验空调器设备性自动调节系统及检能测定与调整测仪表联动校验空调系统综合效果测定资料整理编制交工调试报告3.222准备工作作：：3.2.1熟悉空调调系系统设计计图纸纸和有关关技术术文件，室室内内、外空空气计计算参数数，风风量、冷冷热负负荷、恒恒温精精度要求求等，弄弄清送（回回）风风系统、供供冷冷和供热热系统统、自动动调节节系统的的全过过程。3.2.2绘制通风风空空调系统统的透透视示意意图。3.2.3调试人员员会会同设计计、施施工和建建设单单位深入入现场场，查清清空调调系统安安装质质量不合合格的的地方，查查清清施工与与设计计不符的的地方方，记录录在缺缺陷明细细表中中，限期期修改改完。3.2.4备好调试试所所需的仪仪器仪仪表和必必要工工具，消消除缺缺陷明细细表中中的各种种毛病病。电源源、水水源、冷冷、热热源准备备就绪绪后，即即可按按计划进进行运运转和调调试。3.3通风风风空调系系统运运转前的的检查查；3.3.1核对通风风机机、电动动机的的型号、规规格格是否与与设计计相符。3.3.2检查地脚脚螺螺栓是否否拧紧紧、减振振台座座是否平平，皮皮带轮或或联轴轴器是否否找正正。3.3.3检查轴承承处处是否有有足够够的润滑滑油，加加注润滑滑油的的种类和和数量量应符合合设备备技术文文件的的规定。3.3.4检查电机机及及有接地地要求求的风机机、风风管接地地线连连接是否否可靠靠。3.3.5检查风机机调调节阀门门，开开后应灵灵活、定定位装置置可靠靠。3.3.6风机启动动可可连续运运转，运运转应不不少于于两个小小时。3.3.7通风空调调设设备单机机试运运转和风风管系系统漏风风量测测定合格格后，方方可进行行系统统联动试试运转转，并不不少于于8h时。3.4通风风风空调系系统的的风量测测定与与调整：：3.4.1按工程实实际际情况，绘绘制制系统单单线透透视图、应应标标明风管管尺寸寸，测点点截面面位置，送送（回回）风口口的位位置，同同时标标明设计计风量量。风速速、截截面面积积及风风口外框框面积积（图4--440）。图4-403.4.2开风机之前，将风道和风口本身的调节阀门，放在全开位置，三通调节阀门放在中间位置（图4-41）空气处理室中的各种调节门也应放在实际运行位置。3.4.3开启风机进行风量测定与调整，先粗测总风量是否满足设计风量要求，做到心中有数，有利于下步调试工作。3.4.4系统风量测定与调整，干管和支管的风图4-41量可用皮托管、微微压计仪器进进行测试。对对送（回）风风系统调整采采用“流量等比分分配法”或“基准风口调调整法”等，从系统统的最远最不不利的环路开开始，逐步调调向通风机。3.4.5风口风量量测测试可用用热电电风速仪仪、叶叶轮风速速仪或或转杯风风速仪仪，用定定点法法或匀速速移动动法测出出平均均风速，计计算算出风量量。测测试次数数不少少于3～5次。3.4.6系统风量量调调整平衡衡后，应应达到：：3.4.6.111风口的风风量量、新风风量、排排风量，回回风风量的实实测值值与设计计风量量的允许许值不不大于100%%。3.4.6.222新风量与与回回风量之之和应应近似等等于总总的送风风量，或或各送风风量之之和。3.4.6.333总的送风风量量应略大大于回回风量与与排风风量之和和。3.4.6.444系统风量量测测定包括括风量量及风压压测定定，系统统总风风压以测测量风风机前后后的全全压差为为准；；系统总总风量量以风机机的总总风量或或总风风管的风风量为为准。3.4.7系统风量量测测试调整整时应应注意的的问题题：3.4.7.111测定点截截面面位置选选择应应在气流流比较较均匀稳稳定的的地方，一一般般选在产产生局局部阻力力之后后4～5倍管径（或或或风管长长边尺尺寸）以以及局局部阻力力之前前约1.55～2倍管径（或或或风管长长边尺尺寸）的的直风风管段上上（图图4-422）。3.4.7.222在矩形风风管管内测定定平均均风速时时，应应将风管管测定定截面划划分若若干个相相等的的小截面面使其其尽可能能接近近于正方方形；；在圆形形风管管内测定定平均均风速时时，应应根据管管径大大小，将将截面面分成若若干个个面积相相等的的同心圆圆环，每每个圆环环应测测量四个个点。3.4.7.333没有调节节阀阀的风道道，如如果要调调节风风量，可可在风风道法兰兰处临临时加插插板进进行调节节，风风量调好好后，插插板留在在其中中并密封封不漏漏。3.5空调调调器设备备性能能测定与与调整整3.5.1喷水量的的测测定和喷喷水室室热工特特性的的测定应应在夏夏季或接接近夏夏季室外外计算算参数条条件下下进行，它它的的冷却能能力是是否符合合设计计要求。3.5.2过滤器阻阻力力的测定定、表表冷器阻阻力的的测定、冷冷却却能力和和加热热能力的的测定定等应计计算出出阻力值值及空空气失去去的热热量值和和吸收收的热量量值是是否符合合设计计要求。3.5.3在测定过过程程中，保保证供供水、供供冷、供供热源，作作好好详细记记录，与与设计数数据进进行核对对是否否有出入入，如如有出入入时应应进行调调整。3.6空调调调自动调调节系系统控制制线路路检查：：3.6.1核实敏感感元元件、调调节仪仪表或检检测仪仪表和调调节执执行机构构的型型号、规规格和和安装的的部位位是否与与设计计图纸要要求相相符。3.6.2根据接线线图图纸，对对控制制盘下端端子的的接线（或或接接管）进进行核核对。3.6.3根据控制制原原理图和和盘内内接线图图，对对上端子子的盘盘内接线线进行行核对。3.6.4对自动调调节节系统的的联锁锁，信号号，远远距离检检测和和控制等等装置置及调节节环节节核对是是否正正确，是是否符符合设计计要求求。3.6.5敏感元件件和和测量元元件的的装设地地点，应应符合下下列要要求：3.6.5.111要求全室室性性控制时时，应应放在不不受局局部热源源影响响的区域域内；；局部区区域要要求严格格时，应应放在要要求严严格的地地点；；室温元元件应应放在空空气流流通的地地点。3.6.5.222在风管内内，宜宜放在气气流稳稳定的管管段中中心。3.6.5.333“露点”温度的敏敏感感元件和和测量量元件宜宜放在在挡水板板后有有代表性性的位位置，并并应尽尽量避免免二次次回风的的影响响。不应应受辐辐射热、振振动动或水滴滴的直直接影响响。3.7调节节节器及检检测仪仪表单体体性能能校验：：3.7.1敏感元件件的的性能试试验，根根据控制制系统统所选用用的调调节器或或检测测仪表所所要求求的分度度号必必须配套套，应应进行刻刻度误误差校验验和动动特性校校验，均均应达到到设计计精度要要求。3.7.2调节仪表表和和检测仪仪表，应应作刻度度特性性校验，调调节节特性的的校验验及动作作试验验与调整整，均均应达到到设计计精度要要求。3.7.3调节阀和和其其他执行行机构构的调节节性能能，全行行程距距离，全全行程程时间的的测定定，限位位开关关位置的的调整整，标出出满行行程的分分度值值等均应应达到到设计精精度要要求。3.8自动动动调节系系统及及检测仪仪表联联动校验验：3.8.1自动调节节系系统在未未正式式投入联联动之之前，应应进行行模拟试试验，以以校验系系统的的动作是是否正正确，是是否符符合设计计要求求，无误误时，可可投入自自动调调节运行行。3.8.2自动调节节系系统投入入运行行后，应应查明明影响系系统调调节品质质的因因素，进进行系系统正常常运行行效果的的分析析，并判判断能能否达到到预期期的效果果。3.8.3自动调节节系系统各环环节的的运行调调整，应应使空调调系统统的“露点”、二次加加热热器和室室温的的各控制制点经经常保持持所规规定的空空气参参数，符符合设设计精度度要求求。3.9空调调调系统综综合效效果测定定是在在各分项项调试试完成后后，测测定系统统联动动运行的的综合合指标是是否满满足设计计与生生产工艺艺要求求，如果果达不不到规定定要求求时，应应在测测定中作作进一一步调整整。3.9.1确定经过过空空调器处处理后后的空气气参数数和空调调房间间工作区区的空空气参数数。3.9.2检验自动动调调节系统统的效效果，各各调节节元件设设备经经长时间间的考考核，应应达到到系统安安全可可靠地运运行。3.9.3在自动调调节节系统投投入运运行条件件下，确确定空调调房间间工作区区内可可能维持持的给给定空气气参数数的允许许波动动范围和和稳定定性。3.9.4空调系统统连连续运转转时间间，一般般舒适适性空调调系统统不得少少于88h；恒温温精精度在±1℃时，应在在8～12h；恒恒温温精度在±0.5℃时，应在在122～24h；恒恒温温精度在±0.1～0.2℃时，应在在244～36h。3.9.5空调系统统带带生产负负荷的的综合效效能试试验的测测定与与调整，应应由由建设单单位负负责，施施工和和设计单单位配配合进行行。3.10资资资料整理理编制制交工调调试报报告。将测定和调整后后后的大量量原始始数据进进行计计算和整整理，应应包括下下列内内容：3.10.1通风或空空调调工程概概况。3.10.2电气设备备及及自动调调节系系统设备备的单单体试验验及检检测、信信号，联联锁保护护装置置的试验验和调调整数据据。3.10.3空调处理理性性能测定定结果果。3.10.4系统风量量调调整结果果。3.10.5房间气流流组组织调试试结果果。3.10.6自动调节节系系统的整整定参参数。3.10.7综合效果果测测定结果果。3.10.8对空调系系统统做出结结论性性的评价价和分分析。4质量标准准准4.1测定定定系统总总风量量、风压压及风风机转数数，将将实测总总风量量值与设设计值值进行对对比，偏偏差值不不应大大于10%%。4.2风管管管系统的的漏风风率应符符合设设计要求求或不不应大于于100%。4.3系统统统与风口口的风风量必须须经过过调整达达到平平衡，各各风口口风量实实测值值与设计计值偏偏差不应应大于于15%。4.4洁净净净系统高高效过过滤器及及高效效过滤器器与框框架连接接处的的漏渗率率必须须符合设设计要要求。4.5无负负负荷联合合运转转试验调调整后后，应使使空气气的各项项参数数维持在在设计计给定的的范围围内。4.6风机机机风量为为吸入入端风量量和压压出端风风量的的平均值值，且且风机前前后的的风量之之差不不应大于于5%%。5成品保护护护5.1通风风风空调机机房的的门、窗窗必须须严密，应应设设专人值值班，非非工作人人员严严禁入内内，工工作需要要进入入时，应应由保保卫部门门发放放通行工工作证证方可进进入。5.2风机机机、空调调设备备动力的的开动动、关闭闭，应应配合电电工操操作，坚坚守工工作岗位位。5.3系统统统风量测测试调调整时，不不应应损坏风风管保保温层。调调试试完成后后，应应将测点点截面面处的保保温层层修复好好，测测孔应堵堵好，调调节阀门门固定定好，划划好标标记以防防变动动。5.4自动动动调节系系统的的自控仪仪表元元件，控控制盘盘箱等应应作特特殊保护护措施施，以防防电气气自控元元件丢丢失及损损坏。5.5空调调调系统全全部测测定调整整完毕毕后，及及时办办理交接接手续续，由使使用单单位运行行启用用，负责责空调