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PAGEPAGE1厦门至成都国家家高速公路路项目湖南省汝城(湘湘湘赣界)至至郴郴州公路路第四四合同段段编号:RC-TTT04--ZYYZDS隧道-01隧道开挖施工作业指导书书书编制:审核:批准:中交第四公路工工工程局有有限公公司湖南汝郴高速公公公路第四四合同同段项目目经理理部2008年1000月12日发布200099年10月13日实施施工作业指导书30-隧道开挖作业指指指导书1目的明确隧道开挖作作作业的工工艺流流程、操操作要要点和相相应的的工艺标标准,指指导、规规范隧隧道开挖挖施工工,尽可可能地地减少超超挖,保保证隧道道的开开挖作业业安全全、保证证开挖挖质量。2编制依据《公路隧道施工工工技术规规范》JTJ00442-994《爆破安全规程程程》GB677222-220003《公路工程质量量量检验评评定标标准》JTGFF880/11-220044《环境空气质量量量标准》GB300995-996《湖南汝郴高速速速公路项项目精精细化施施工细细则》《项目管理手册册册》3适用范围适用于本标段隧隧隧道正洞洞及其其辅助坑坑道的的开挖施施工。4隧道开挖施施工工4.1方案设设设计要求本线隧道按按按新奥法法原理理组织施施工,并并要根据不同同围围岩级别别及周周边环境境选择择相应工法法,应根据据监控量量测结结果,适适时施施作二次次衬砌砌。黄土隧道施工严严严格按照“严控水、强强强支护、短短进进尺、勤勤量测测”的原则组组织织施工,应应特特别注意意地表表冲沟、陷陷穴穴对隧道道的影影响,要要加强强调查和和处理理。石质隧道破碎带带带按照“先支护、后后后开挖、短短进进尺、弱弱爆破破、快封封闭、勤勤量测”的原则进进行行组织施施工。隧道开挖前,首首首先完成成洞口口截水沟沟、洞洞口土方方及边边仰坡防防护施施工。洞洞口土土方采用用挖掘掘机配合合装载载机自上上而下下分层施施工,大大型自卸卸汽车车运输,并并及及时做好好坡面面防护,开开挖挖一段(台台阶阶)防护护一段段(台阶阶)。洞洞口明洞洞采用用明挖法法施工工,开挖挖至明明暗分界界线后后,先施施做护护拱混凝凝土,然然后施做做暗洞洞超前大大管棚棚,随后后立即即做好明明洞衬衬砌,随随后进进入暗洞洞施工工,待明明洞混混凝土达达到设设计规定定的强强度后及及时进进行明洞洞洞顶顶回填。暗暗洞洞开挖根根据围围岩情况Ⅴ级地段采采用CRD法或双侧侧壁壁导坑法法施工工,Ⅳ级采用CD法或弧型型导导坑预留留核心心土法施施工,每每循环进进尺控控制在1m以内,Ⅱ、Ⅲ级及横洞Ⅳ、Ⅴ级围岩采采用用台阶法法施工工,每循循环进进尺控制制在2.5m以内。黄土隧道开挖采采采用人工工配合合挖掘机机进行行,出碴碴采用用装载机机配合合大型或或中型型自卸汽汽车无无轨运输输。石石质隧道道采用用钻爆法法开挖挖,出碴碴采用用装载机机配合合大型或或中型型自卸汽汽车无无轨运输输。施工通风采用管管管道压入入式通通风。在施工过程中应应应不断总总结经经验,优优化工工艺。加加强超超前地质质预测测、预报报,加加强围岩岩监控控量测管管理。根根据量测测结果果,及时时调整整预留变变形量量及支护护参数数,适时时施作作二次衬衬砌,确确保隧道道安全全。开挖挖方法法的改变变,要要严格按按程序序申请设设计变变更。4.2中隔壁壁壁法(CD法)CD法是在软弱弱围围岩大跨度度度隧道中中,先先开挖隧隧道的的一侧,并并施施作中隔隔壁,然然后再开开挖另另一侧的的施工工方法,主主要要应用于于双线线隧道Ⅳ级围岩深深埋埋硬质岩岩地段段以及老老黄土土隧道(Ⅳ级围岩)地地地段。4.2.1CCCD法施工工工艺艺CD法施工工艺艺流流程见图1。4.2.2CCCD法施工工工序序说明CD法施工工序序见见图2。㈠、⑴利用上一一循环环架立的的钢架施施作隧隧道侧壁Ф50超前钢花花管管及导坑坑侧壁壁Ф22水平锚杆杆超超前支护护。⑵人力配合合机机械开挖①部,高约约为6.0m,宽约为7.5m。⑶施作①部导坑周周边边的初期期支护护和临时时支护护,即初初喷4cm厚混凝土,架立型钢钢钢钢架和I18临时钢架架,并并设锁脚脚锚杆杆(管),安安装径向锚杆杆及铺设钢筋筋网片,复喷喷混凝土至设设计厚度。㈡、⑴在滞后于于=1\*GB3①部部一段距离离离后,挖挖掘机机开挖②部,人工工整整修表面面。⑵导坑周边边部部分初喷4cm厚混凝土土。⑶接长型钢钢钢钢架和I18临时钢架架,并并设锁脚脚锚杆杆(管)。⑷钻设径向向锚锚杆并铺铺设钢钢筋网片片,复复喷混凝凝土至至设计厚厚度。㈢、在滞后于=2\*GB3②②②部一段距距离离后,挖挖掘机机开挖③部,人工工整整修表面面,施施作导坑坑周边边初期支支护,步步骤及工工序同同①。基底加固基底加固图1CD法施工工艺流程图测量放线左侧拱部超前支护左侧上部开挖、出碴左侧上部、上部中隔壁初期支护、同时进行左侧下部开挖、出碴右侧拱部超前支护右侧上部开挖、出碴超前地质预报围岩监控量测围岩监控量测右侧上部、上部中隔壁初期支护、同时进行右侧下部开挖、出碴左侧下部初期支护右侧下部初期支护底部开挖、出碴,接长临时钢架仰拱初期支护拆除临时钢架、仰拱衬砌仰拱填充施工下一工序围岩监控量测㈣、在滞后于=3\*GB3③③③部一段距距离离后,挖挖掘机机开挖④部,人工工整整修表面面,施施作导坑坑周边边初期支支护,步步骤及工工序同同②。㈤、⑴在滞后于于④部部一段距离离离后,挖挖掘机机开挖⑤部。⑵接长I18临时钢架架至至隧底,底底部部垫槽钢钢。㈥、⑴根据监控控量测测结果分分析,待待初期期支护收收敛后后,拆除I18临时钢架架。⑵利用仰拱拱栈栈桥灌筑eq\o\ac(○,Ⅵ)部边墙基基础础与仰拱拱。㈦、利用仰拱栈栈栈桥灌筑筑仰拱拱填充eq\o\ac(○,Ⅶ)部至设计计高高度。㈧、利用衬砌模模模板台车车一次次性灌注注eq\o\ac(○,Ⅷ)部衬砌(拱拱拱墙衬砌砌一次次施作)。4.2.3CD法施工控控制制要点⑴上导坑①、③③③部的开挖挖循循环进尺尺控制制为1榀钢架间间距距(0.75~0.8m),下导坑②、④部部部的开挖挖可依依据地质质情况况适当加加大。⑵导坑开挖孔径径径及台阶高高度度可根据据施工工机具、人人员员等安排排进行行适当调调整。⑶钢架之间纵向向向连接钢筋筋应应及时施施作并并连接牢牢固。4.3交叉叉叉中隔壁壁法(CRD法)CRD法是在软软软弱围岩岩大跨跨度隧道道中,先先开挖隧隧道一一侧的一一或二二部分,施施作作部分中中隔壁壁和横隔隔板,再再开挖隧隧道另另一侧的的一或或二部分分,完完成横隔隔板施施工的施施工方方法,主主要应应用于Ⅳ级围岩深深埋埋软质岩岩、浅浅埋、偏偏压地地段以及Ⅴ级围岩深深埋埋地段的的施工工。4.3.1CCCRD法施工工工艺艺流程CRD法施工工工工艺流程程见图图3。4.3.2CCCRD法施工工工序序说明CRD法施工工工工序见图4。㈠、⑴利用上上一循环环架立立的钢架架施作作隧道侧侧壁ФФ50小导管及及导导坑侧壁壁Ф22水平锚锚杆杆超前支支护。⑵机械开挖①部,人工工配配合整修修。⑶必要时喷5cm厚混凝凝土土封闭掌掌子面面。⑷施作①部导坑周周边边的初期期支护护和临时时支护护,即初喷4cm厚混凝凝凝土,架立立型型钢钢架架和II18临时钢架架,并并设锁脚脚锚杆杆(管),安安设I18横撑。⑸安装径向锚锚杆后复喷混混凝土至设计计厚度。㈡、在滞后于①①①部一段距距离离后,机机械开开挖②部,人工工配配合整修修,必必要时喷5cm厚混凝凝土土封闭掌掌子面面,导坑坑周边边部分初初喷44cm厚混混凝凝土,接接长型型钢钢架和I1888临时钢架架,安安装锁脚脚锚杆杆(管),安安设I18横撑,钻设设径向锚杆后后复喷混凝土土至设计厚度度。㈢、在滞后于②②②部一段距距离离后,机机械开开挖③部,人工工配配合整修修,并并施作导导坑周周边的初初期支支护,步步骤及及工序同①。㈣、在滞后于③③③部一段距距离离后,机机械开开挖④部,人工工配配合整修修,并并施作导导坑周周边的初初期支支护,步步骤及及工序同②。㈤、⑴在滞后于于④部部一段距离离离后,机机械开开挖⑤部,人工工配配合整修修。⑵隧底周边部分初初初喷4cmm厚混凝凝土。⑶接长Ⅰ18临时钢架架,复复喷混凝凝土至至设计厚厚度。⑷拆除下部部横横撑,安安设型型钢钢架架仰拱拱单元,使使之之封闭成成环。左侧上部开挖、出碴左侧上部开挖、出碴图3CRD法施工工艺流程图拆除底部临时横撑,底部开挖、出碴,接长临时钢架基底加固仰拱初期支护拆除临时钢架、仰拱衬砌仰拱填充施工下一工序围岩监控量测围岩监控量测测量放线左侧拱部超前支护左侧上部、上部中隔壁初期支护、横支撑施工同时进行左侧下部开挖、出碴右侧拱部超前支护右侧上部开挖、出碴超前地质预报围岩监控量测右侧下部初期支护,必要时架设底部横撑右侧上部、上部中隔壁初期支护、横支撑施工同时进行右侧下部开挖、出碴左侧下部初期支护,必要时架设底部横撑㈥、⑴根据监控控量测测结果分分析,待待初期期支护收收敛后后,拆除除I18临时钢架架及及上部临临时横横撑。⑵利用仰拱拱栈栈桥灌筑筑eq\o\ac(○,Ⅵ)部边墙基基础础与仰拱拱混凝凝土。㈦、灌筑仰拱填填填充eq\o\ac(○,Ⅶ)部至设计计高高度。㈧、利用衬砌模模模板台车车一次次性灌注注eq\o\ac(○,Ⅷ)部衬砌(拱拱拱墙衬砌砌一次次施作)。4.3.3CCCRD法施工控控制制要点⑴为确保施工工安安全,上导导坑①、③部的开挖挖循循环进尺尺控制制为1榀钢架间间距距(0.6~0.755m),下部部②、④部的开挖挖可可依据地地质情情况适当当加大大,⑤部仰拱一一次次开挖长长度依依据监控控量测测结果、地地质质情况综综合确确定,一一般不不宜大于6m。⑵中间支护系统统统的拆除中间支护系统的的的拆除时时间应应考虑其其对后后续工序序的影影响,通通过围围岩监控控量测测进行确确定。当当围岩变变形达达到设计计允许许的范围围之内内,并在在严格格考证拆拆除的的安全性性之后后,方可可拆除除。同时时要注注意后续续作业业的及时时跟进进。如围岩稳定条件件件满足设设计要要求,临临时支支撑可在在仰拱拱混凝土土浇筑筑前一次次性拆拆除,一一次拆拆除长度度依据据仰拱浇浇筑长长度确定定(一一般为4~6m)。中隔壁混凝土拆拆拆除时,要要防防止对初初期支支护系统统形成成大的振振动和和扰动。可可采采用风镐镐由上上至下逐逐榀拆拆除钢支支撑之之间的喷喷射混混凝土,以以及及临时支支护与与初期支支护连连接部位位附着着在钢架架上的的喷射混混凝土土,临时时钢构构件采用用气焊焊烧断。4.4双侧壁壁壁导坑法法先开挖隧道两侧侧侧的导坑坑,并并进行初初期支支护,再再分部部开挖剩剩余部部分的方方法。该该方法主主要应应用于Ⅴ级围岩浅浅埋埋、偏压压及洞洞口地段段。4.4.1双双双侧壁导导坑法法施工工工艺施工工艺流程见见见图5。4.4.2双双双侧壁导导坑法法施工工工序施工工序见图666。㈠、⑴利用上上一循环环架立立的钢架架施作作隧道侧侧壁ФФ50小导管及及导导坑侧壁壁Ф22水平锚锚杆杆超前支支护。⑵机械开挖①部,人工工配配合整修修。⑶必要时喷5cm厚混凝土封闭掌掌掌子面。⑷施作①部导坑周周边边的初期期支护护和临时时支护护,即初初架立周边钢架,必要时设底部横撑架立周边钢架,必要时设底部横撑施作锚喷支护依次开挖⑤⑥⑦部喷砼封闭掌子面,施作锚喷支护,闭合成环开挖⑧部,接长临时钢架,拆除下部横撑拆除临时钢架(5~6m),浇筑仰拱浇筑填充混凝土浇筑二次衬砌施作防水层监控量测开挖②部,进尺同钢架间距图5双侧壁导坑施工工艺流程图清理掌子面,测量放线开挖①部,进尺同钢架间距开挖③部,进尺同钢架间距喷砼封闭岩面喷砼封闭岩面施作洞身锚杆施作洞身锚杆架立钢架、临时钢架及横撑架立钢架、临时钢架及横撑锚喷支护,闭合成环施作超前支护、注浆监控量测监控量测锚喷支护,闭合成环开挖④部,进尺同钢架间距超前地质预报喷4cm厚混凝凝凝土,架立立型型钢钢架架和II18临时钢架架,并并设锁脚脚锚杆杆(管),安安设I18横撑。⑸安装径向锚锚杆后复喷混混凝土至设计计厚度。㈡、⑴在滞后于于①部部一段距离离离后,机机械开开挖②部,人工工配配合整修修。⑵必要时喷5cm厚混凝凝土土封闭掌掌子面面。⑶导坑周边边部部分初喷喷4ccm厚混凝凝土土。⑷接长型钢钢钢钢架和I18临时钢架架,安安装锁脚脚锚杆杆(管),根根据实际地质质情况,必要要时安设I18横撑。⑸钻设径向锚锚杆后复喷混混凝土至设计计厚度。㈢、在滞后于②②②部一段距距离离后,机机械开开挖③部,人工工配配合整修修,并并施作导导坑周周边的初初期支支护,步步骤及及工序同①。㈣、在滞后于③③③部一段距距离离后,机机械开开挖④部,人工工配配合整修修,并并施作导导坑周周边的初初期支支护,步步骤及及工序同②。㈤、⑴利用上一一循环环架立的的钢架施施作隧隧道侧壁壁Ф50小导管超超前前支护。⑵机械开挖⑤部,人工工配配合整修修。⑶喷5cm厚混凝凝土土封闭掌掌子面面。⑷导坑周边边初初喷4cmm厚混凝凝土,架架立拱拱部型钢钢钢架架,安装装径向向锚杆后后复喷喷混凝土土至设设计厚度度。㈥、⑴在滞后于于⑤部部一段距离离离后,机机械开开挖⑥部,人工工配配合整修修。⑵喷5cm厚混凝凝土土封闭掌掌子面面。㈦、⑴在滞后于于⑥部部一段距离离离后,机机械开开挖⑦部,人工工配配合整修修。⑵喷5cm厚混凝凝土土封闭掌掌子面面。㈧、⑴在滞后于于⑦部部一段距离离离后,机机械开开挖⑧部,人工工配配合整修修。⑵隧底周边边部部分初喷喷4ccm厚混凝凝土土。⑶接长Ⅰ18临时钢架架,复复喷混凝凝土至至设计厚厚度。⑷拆除下部部横横撑,安安设型型钢钢架架仰拱拱单元,使使之之封闭成成环。㈨、⑴根据监控控量测测结果分分析,待待初期期支护收收敛后后,拆除除I18临时钢架架及及上部临临时横横撑。⑵利用仰拱拱栈栈桥灌筑筑eq\o\ac(○,Ⅸ)部边墙基基础础与仰拱拱混凝凝土。㈩、灌筑仰拱填填填充eq\o\ac(○,Ⅹ)部至设计计高高度。(十一)、利用用用衬砌模模板台台车一次次性灌灌注eq\o\ac(○,Ⅺ)部衬砌(拱拱拱墙衬砌砌一次次施作)。4.5弧形导导导坑预留留核心心土法先开挖上部导坑坑坑成环形形,并并进行初初期支支护,再再分部部开挖剩剩余部部分的施施工方方法。主主要应应用于Ⅳ级围岩、岩岩岩质较好好地段段的施工工。4.5.1岩石石石隧道弧弧形导导坑预留留核心心土法工艺流程见图777,施工工序序见见图8。测量放线测量放线拱部超前支护上部环行开挖、出碴核心土及中部开挖、出碴中部初期支护下部开挖、出碴下部初期支护底部开挖超前地质预报仰拱填充施工下一工序上部初期支护底部初期支护仰拱围岩监控量测围岩监控量测围岩监控量测围岩监控量测上中下部进行四个循环围岩稳定性评判、修正施工方案,确定二次衬砌施作时间图7岩石隧隧隧道弧形导导坑坑预留核核心土土施工工艺艺流流程图岩石隧道弧形导导导坑预留留核心心土施工工工序序说明:弧形导坑预留核核核心土法法,将将开挖断断面分分为上、中中、下下及底部部四个个部分逐逐级掘掘进施工工。上上部宜超超前中中部3~5m,中部超超前前下部3~5m,下部超超前前底部10m左右。为为方方便机械械作业业,上部部开挖挖高度控控制在在4.5m左右,中中部部台阶高高度也也控制在4.5m左右,下下部部台阶控控制在在3.5m左右。⑴开挖前拱部部施施作φ42或φ50超前小导导管管对拟开开挖岩岩体进行行注浆浆预加固固,待待浆液达达到一一定强度度后,采采用小型型挖掘掘机开挖挖,预预留一定定厚度度由人工工持风风镐修边边到位位。⑵每一台阶开开挖挖完成后,及及时喷射4cm厚微纤维混混凝土对围岩岩进行封闭,设设立型钢钢架架及锁脚锚杆杆,施作系统统锚杆,最后后铺设钢筋网网,分层复喷喷微纤维混凝凝土到设计厚厚度,必要时时各台阶设临临时仰拱加强强支护,完成成一个开挖循循环。4.5.2黄黄黄土隧道道弧形形导坑预预留核核心土法法工艺流程见图999,施工工序序见见图10。弧形导坑预留核核核心土施工工工工序说明明:㈠、⑴利用上上一循环环架立立的钢架架施作作隧道侧侧壁ФФ50小导管。⑵机械开挖①部,人工工配配合整修修。⑶施作①部初期支支护护和临时时支护护,即初初喷4cm厚混凝土土,架架立钢架架和Ⅰ18临时竖撑撑。⑷钻设径向向锚锚杆后复复喷混混凝土至至设计计厚度。㈡、⑴机械开挖挖②部部,人工配配配合整修修。⑵初喷4cm厚混凝凝土土。⑶接长型钢钢钢钢架,并并设锁锁脚锚杆杆。⑶钻设径向向锚锚杆后复复喷混混凝土至至设计计厚度。㈢、⑴在滞后于于②部部一段距离离离后,机机械开开挖③部,人工工配配合整修修。⑵初喷4cm厚混凝凝土土。⑶接长型钢钢钢钢架,钢钢架基基础垫设设槽钢钢并设锁锁脚锚锚杆。⑷钻设径向向锚锚杆后复复喷混混凝土至至设计计厚度。㈣、开挖④部,并并施作导导坑周周边的初初期支支护,步步骤及及工序同②。㈤、⑴在滞后于于④部部一段距离离离后,机机械开开挖⑤部,人工工配配合整修修。步步骤及工工序同同③。㈥、⑴根据监控控量测测结果分分析,待待初期期支护收收敛后后,逐步步拆除除I18临时竖撑撑。⑵开挖⑥部。㈦、在滞后于⑥⑥⑥部一段距距离离后,机机械开开挖⑦部,人工工配配合整修修。㈧、开挖隧底剩剩剩余部分⑧部。㈨、利用仰拱栈栈栈桥灌筑筑eq\o\ac(○,Ⅸ)部边墙基基础础与仰拱拱及Ⅹ隧底填充充混混凝土(仰仰拱拱与填充充应分分次施作作。㈩、利用衬砌模模模板台车车一次次性灌注注eq\o\ac(○,Ⅺ)部衬砌(拱拱拱墙衬砌砌一次次施作)。图9黄土隧道弧形导坑预留核心土图9黄土隧道弧形导坑预留核心土施工工艺流程围岩稳定性评判、修正施工方案,确定竖撑拆除及二次衬砌施作时间测量放线拱部超前支护上部环行开挖、出碴下导两侧开挖、支护拆除临时竖撑、中部开挖、支护仰拱开挖下部初期支护超前地质预报仰拱填充施工上部初期支护、架立临时钢架仰拱围岩监控量测下一工序围岩监控量测围岩监控量测围岩监控量测围岩监控量测围岩监控量测围岩监控量测4.6正台阶阶阶法先开挖上半断面面面,待开挖至至一一定长度度后同同时开挖挖下半半断面,上下半断断面面同时并并进的的施工方方法。主主要应用用于正正洞Ⅱ、Ⅲ级围岩及及横横洞Ⅳ、Ⅴ级围岩的的施施工。施工工艺流程见见见图11,施工工工序序见图12。超前地质预报超前地质预报测量放线测量放线拱部超前支护拱部超前支护上导坑开挖、出碴上导坑开挖、出碴围岩稳定性评判、修正施工方案,确定二次衬砌施作时间围岩监控量测上部初期支护围岩稳定性评判、修正施工方案,确定二次衬砌施作时间围岩监控量测上部初期支护下导坑开挖、出碴下导坑开挖、出碴下部初期支护围岩监控量测下部初期支护围岩监控量测仰拱仰拱仰拱填充施工仰拱填充施工围岩监控量测围岩监控量测下一工序下一工序图11台阶法图11台阶法施工工艺流程台阶法施工工序序序说明::第1部:开挖①①部部后及时进进行行上台阶阶喷、锚锚、网系系统支支护,架架设钢钢架并复复喷砼砼至设计计厚度度,形成成较稳稳定的承承载拱拱。第2部:在滞后后①①部3~6m后开挖②部,并进进行行下导初初期支支护。第3、4部:及及时施作作仰拱拱砼、填填充混混凝土,及及早早封闭成成环。第5部:根据围围岩岩量测结果果果,适时时施作作二次衬衬砌。4.7全断面面面开挖法法采用全断面一次次次开挖成成形的的施工方方法。主主要应用用于客客运专线线双线线隧道Ⅰ、Ⅱ级围岩和和斜斜井Ⅱ、Ⅲ级围岩的的施施工。循循环进进尺宜控控制在在3~4.0m。5CD、CRRRD等施工方方法法的相互互转换换隧道开挖方法的的的合理转转换,是是隧道开开挖作作业安全全的一一个重要要因素素,在接接近开开挖方法法变换换里程时时,应应提前计计划,确确定合理理的临临时支撑撑参数数。转换换时应应不减弱弱设计计支撑参参数。CD法与CRDD法转换换:CD法一般应应用用于黄土土隧道道Ⅳ级围岩地地段段,CRD法一般应应用用于黄土土隧道道Ⅴ级围岩地地段段,采用CRD法施工的的开开挖断面面较CD法施工断断面面大,CRD法施工时时设设置临时时横撑撑。由CD法转入CRD法施工时时,中中部增设设临时时横撑,同同时时CRD法临时竖竖撑撑应较CD法对应竖竖撑撑长些,以以使使临时钢钢架拱拱脚置于于同一一水平面面上,便便于拱脚脚的稳稳定。由CRD法转入CD法施工时时,取取消临时时横撑撑,根据据围岩岩量测结结果尽尽早拆除CRD法施工时时所所设横撑撑,以以免影响CD法施工进进度度。CRD法与双侧侧侧壁导坑坑施工工转换:CRD法转为双双侧侧壁导坑坑施工工时,应应提前前调整CRD法临时横横撑撑安装高高度,使使其与双双侧壁壁导坑上上部横横撑位于于同一一高度上上,从从而利于于后续续双侧壁壁导坑坑上部的的开挖挖作业。由由双双侧壁导导坑转转为CRD法施工时时,待待施工至至设计计里程后后,继继续向前前按双双侧壁导导坑施施工,同同时将将中部竖竖向临临时支撑撑逐渐渐靠拢,直直到到过渡至CRD法。根据据监监控量测测结果果,尽早早拆除除双侧壁壁导坑坑施工的的竖横横向支撑撑,以以免影响响开挖挖进度。6综合超前地地地质预测测预报报本线隧道地质情情况况复杂,存存存在黄土地地质质、部分分隧道道洞身位位于地地下水线线以下下、岩石石隧道道破碎带带等不不良地质质,需需结合施施工地地质工作作予以以查明。为为此此,要求针对本本线线大断面面隧道道与辅助助坑道道设置的的具体体情况,开开展展综合超超前地地质预测测预报报,成立专业业的的超前地地质预预报室,由由总总工程师师负责责,配置置物探探、水文文、地地质、试试验专专业工程程师并并配备先先进的的预测、预预报报设备和和仪器器,并将综合超超前前地质预预测预预报纳入施施工工工序。尤尤其其是岩石石隧道道存在破破碎带带时,必必须提提前做好好超前前地质预预报工工作,确确保隧隧道安全全通过过。针对隧道具体的的的工程特特点,采采用地貌貌、地地质调查查与地地质推理理相结结合的方方法,进进行定性性预测测。具体体采取取的措施施有::对开挖挖全过过程进行行综合合预测、预预报报,方法法有地地质素描描法(常规地质质法)、超前探探孔孔近距离离预报报、超前前导洞洞预报、LDS-1A陆地声纳纳仪仪预报、地地质质雷达中中短期期预报、TSP长期预测测预预报、红红外线线探水及及前兆兆法预报报等。施工中应该将几几几种预报报手段段综合运运用,取取长补短短,相相互补充充和印印证。综合合监监测结果果,及及时提出对对不不良地质质的处处理措施施,以以降低施施工风风险,确确保工工程质量量和运运营安全全。超前地质预报若若若发现前前方地地质情况况与设设计不符符时要要及时通通知设设计单位位到现现场核实实,以以便及时时采取取有效的的设计计变更方方案。①常规地质法常规地质法适用用用于为近近期开开挖、支支护提提供预报报(设设平导时时视超超前正洞洞的长长度)。开开挖挖面围岩岩级别别、岩性性、围围岩风化化变质质情况、节节理理裂隙、产产状状、地下下水等等情况进进行观观察和测测定后后,绘制制地质质素描图图,通通过开挖挖后利利用罗盘盘仪、地地质锤、放放大大镜、皮皮尺等等简单工工具对对开对洞洞内围围岩地质质特征征变化分分析来来推测开开挖面面前方的的地质质情况,据据以以指导施施工。②超前水平钻孔孔孔采用超前水平钻钻钻机钻进进过程程中钻速速和钻钻碴的变变化对对开挖面面前方方较短距距离内内的地质质情况况进行判判断,为为提高其其预报报的准确确度,与与地质素素描配配套使用用。通通过超前前钻探探取芯测测定含含水率为为主要要手段确确定下下一步施施工方方案。对富水隧道应及及及时探明明地下下水的储储量及及分布,探探水水的方法法主要要采用钻钻探法法。③LDS-1AAA陆地声纳纳仪仪LDS-1A陆陆陆地声纳纳仪具具有轻便便、操操作智能能化、工工作时间间短、操操作简单单、震震源用锤锤击、工工作人员员少等等优点,预预报报时在掌掌子面面上布置置水平平和铅垂垂方向向各一条条测线线,标出出测点点位置,然然后后一人在在激震震点上用8~12磅锤敲击击岩岩面,另另一人人用手按按住检检波器,用用黄黄油耦合合剂使使它贴在在岩面面的测点点位置置上施测测,检检波器接接受的的震动信信号记记录在仪仪器中中。各测测点施施测完毕毕后,进进行内业业数据据处理分分析和和判断资资料,施施测时间间在30~50miin之间。通通过过打印出出来的的时间剖剖面图图及显示示图可可作地质质判断断及计算算不良良地质体体的空空间位置置。④地质雷达为提高地质预报报报的准确确性,除除采用常常规地地质法和和陆地地声纳以以进行行地质预预报外外,同时时利用用地质雷雷达进进行地质质超前前预报,其其探探测范围围在40m范围内,是是是一种非非破坏坏型的探探测技技术,具具有抗抗电磁干干扰能能力强,分分辨辨率高,可可现现场直接接提供供实时剖剖面记记录图,图图象象清晰直直观。地质雷达主要应应应用于探探测隐隐伏断层层、破破碎带,探探测测地下岩岩溶、洞洞穴,探探测地地层划分分。7爆破施工石质隧道的爆破破破作业,应应采采用光面面爆破破或预裂裂爆破破。爆破破作业业应根据据工程程地质条条件、开开挖断面面、开开挖方法法、循循环进尺尺和爆爆炸材料料进行行钻爆设设计。钻钻爆设计计应根根据爆破破效果果不断优优化爆爆破参数数。钻爆设计的内容容容包括炮炮眼(掏掏槽眼、辅辅助助眼、周周边眼眼)的布布置、深深度、斜斜率和和数目,爆爆破破器材、装装药药量和装装药结结构,起起爆方方法和爆爆破顺顺序,钻钻眼机机具和钻钻眼要要求等。钻钻爆爆设计土土应包包括炮眼眼布置置图、周周边眼眼装药结结构图图、钻爆爆参数数表、主主要经经济指标标和必必要的说说明。爆破参数应通过过过试验确确定。当当无试验验条件件时,可可参照照表1、表2选用。表1光面爆破破参数数岩石类别周边眼间距E(cm)周边眼抵抗线W(cm)相对距离E/W装药集中度q(kg/m)极硬岩50~6055~750.8~0.88850.25~0...30硬岩40~5050~600.8~0.88850.15~0...25软质岩35~4545~600.75~0...80.07~0...12表2预裂爆破破参数数岩石类别周边眼间距E(cm)至内排崩落眼间间间距(cm)装药集中度q(kg/m)极硬岩40~50400.3~0.444硬岩40~50400.2~0.2225软质岩35~40350.07~0...12注:1.表中所所列参数数适用用于炮眼眼深度度1.0~4.0mm,炮眼直径40~50mmm,药卷直径20~25mm。2当断面较小小或或围岩软弱弱弱、破碎碎或对对曲线、折折线线开挖成成形要要求较高高时,周周边眼间间距E应取较小小值值。3周边眼抵抗抗线线W值在一般般情情况下均均应大大于周边边眼间间距E值。软岩岩在在取较小E值时,W值应适当当增增大。4E/W:软软软岩取小小值,硬硬岩及断断面小小时取大大值。5表列装药集集中中度q为2号岩石硝硝铵铵炸药,选选用用其它类类型炸炸药时,应应修修正。周边眼应沿隧道道道开挖轮轮廓线线布置,保保证证开挖断断面符符合设计计要求求,硬岩岩开眼眼位置在在轮廓廓线上,软软岩岩可向内内偏5~10cm。底板和和仰仰拱底面面采用用预留光光爆层层爆破,Ⅱ级围岩段段的的中心水水沟应应与隧底底光爆爆层同时时爆破破成形。辅辅助助眼交错错均匀匀布置在在周边边眼和掏掏槽眼眼之间,力力求求爆破出出的石石块块度度适合合装碴需需要。周周边炮眼眼与辅辅助炮眼眼的眼眼底应在在同一一垂直面面上,掏掏槽炮眼眼加深深10~20cm。当开挖挖面面凹凸较较大时时,应按按实际际情况调调整炮炮眼深度度,使使周边眼眼和辅辅助眼眼眼底在在同一垂垂直面面上。炸药可选用岩石石石硝铵炸炸药和和乳化炸炸药。8劳力、机械械设设备的配置置置人员、机械设备备备应结合合隧道道开挖方方法、工工期要求求进行行合理配配置。配配套的生生产能能力应为为均衡衡施工能能力的的1.2~1.5倍。隧道单口施工,根根据开挖方法法配置1台大型挖掘掘机或2台小型挖掘掘机平行作业业,另备1台装载机进进行装碴施工工,大型自卸卸汽车不宜少少于4辆,20m3/min空压机一般般不应少于3台(黄土隧隧道不宜少于于2台)。根据客运专线大大大断面的的特点点,每工工班开开挖作业业人员员不宜少少于20人。9质量要求9.1验收规规规范《公路工程质量量量检验评评定标标准》JTGFF880/11-2200449.2分项验验验收标准准9.2.1主主主控项目目●隧道开挖断面面面的中线和和高程必须须符符合设计计要求求。检验数数数量:施工工单单位每一开开挖挖循环检检查一一次;监理理单单位按施施工单单位检查查数量量的30%平行检验验。检验方法:采用用用仪器测测量。●隧道开挖应严严严格控制欠欠挖挖。当围岩岩完完整、石石质坚坚硬时,岩岩石石个别突突出部部分(每1m2不大于0.1mm2)侵入衬衬砌砌应小于5cm。拱脚和墙墙脚脚以上11m内内断面严严禁欠欠挖。检验数量:施工工工单位、监监理理单位每一一开开挖循环环检查查一次。检验方法:施工工工单位采用用自自动断面面仪测测量等仪器器测测量周边轮轮廓廓断面,绘绘断断面图与与设计计断面核核对;;监理单单位见见证测量量,现现场核对对开挖挖断面。●洞身开挖中,应应应在每一一次开开挖后及及时观观察、描描述开开挖面地地层的的层理、节节理理、裂隙隙结构构状况、岩岩体体的软硬硬程度度、出水水量大大小等,核核对对设计地地质情情况,判判断围围岩稳定定性。检验数量:施工工工、监理理单位位每一开挖挖循循环检查查一次次。检验方法:施工工工单位进进行工工程地质质观察察和描述述;监监理单位位见证证检查。●光面爆破或预预预裂爆破钻钻眼眼前,应应根据据钻爆设设计图图准确标标出炮炮眼位置置,钻钻孔时应应按钻钻爆设计计要求求严格控控制炮炮眼的间间距、深深度和角角度。掏掏槽眼的的眼口口间距和和深度度允许偏偏差为为5cm。周边眼眼的的间距允允许偏偏差为5cm,外插角角应应符合钻钻爆设设计要求求,眼眼底不应应超出出开挖轮轮廓线线15cm。检验数量:施工工工单位每每一开开挖循环环检查查全部掏掏槽眼眼和10个周边眼眼;;监理单单位按按施工单单位检检查数量量的30%见证检查查。检查方法:测量量量。●隧底开挖轮廓廓廓和底部高高程程应符合合设计计要求。隧隧底底范围石石质坚坚硬时,岩岩石石个别突突出部部分(每1m2不大于0.1mm2)侵入衬衬砌砌应小于5cm。检验数量:施工工工单位、监监理理单位每一一开开挖循环环检查查一次。检验方法:施工工工单位用仪器测量量底底部高程程,绘绘断面图图与设设计断面面核对对;监理单单位位见证测测量,核核对开挖挖断面面。●隧底开挖后应应应及时核对对隧隧底地质质情况况。当需需要进进行加固固处理理时,应应符合合设计要要求。检验数量:施工工工单位、监监理理单位每处检查一次次。检验方法:施工工工单位进进行地地质描述述;监监理单位位见证证检查。9.2.2一一一般项目目●光面爆破或预预预裂爆破的的炮炮眼痕迹迹保存存率,硬硬岩不不应小于80%,中硬岩岩不不应小于60%,并在开开挖挖轮廓面面上均均匀分布布。检验数量:施工工工单位每一一开开挖循环环检查查一次。检验方法:对照照照钻爆设设计资资料,观观察、计计数检验验炮眼眼痕迹保保存率率。●水沟开挖位置置置、基底高高程程应符合合设计计要求,靠靠边边墙的水水沟应应与边墙墙基础础同时开开挖、一一次成型型。检验数量:施工工工单位每一一开开挖循环环检查查一次。检验方法:观察察察、仪器器测量量。10安全、质质质量控制制措施施⑴加强对技术术及及施工人员员员的培训训,提提高全体体参建建人员的的安全全、质量量意识识。⑵岩石隧道坚持持持“弱爆破、短短短进尺、强强支支护、早早封闭闭、勤量量测”的原则,黄黄土土隧道施施工严严格按照“先探测、管管管超前、非非爆爆破、严严控水水、短进尺尺、强支支护、勤量量测测、早衬砌”的原则组组织织施工。⑶严格按照设计计计文件规定定的的开挖方方法进进行施工工,否否则应按按照变变更程序序申请请改变施施工方方案。⑷在隧道开挖前前前,对隧道道地地表中线线附近近范围进进行勘勘察,对对地表表冲沟、深深井井、滑塌塌、陷陷穴、地地表附附着物等等不良良地质情情况进进行统计计,并并按里程程桩号号逐一登登记、拍拍照,尤尤其是是隧道下下穿高高速公路路等大大型构筑筑物地地段,施施工中中应加强强监控控量测工工作,严严格按设设计方方案施工工,确确保隧道道安全全、顺利利通过过。⑸每循环进行测测测量放样,严严格控制超欠欠挖。定期对对测量控制点点进行检查、复复核,避免由由于隧底下沉沉、上鼓、不不均匀变形及及人工或机械械碰撞等原因因对控制点的的损害。⑹边墙、仰拱或或或底板等的的地地基承载载力必必须满足足设计计要求。软软弱弱地基处处理方方法和施施工质质量应符符合设设计要求求。隧隧底开挖挖前应应进行施施工工工艺设计计。⑺开挖后应按设设设计要求的的量量测项目目及频频率进行行围岩岩量测,及及时时反馈量量测信信息。⑻隧道开挖中,应应应在每次次开挖挖后及时时观察察、描述述围岩岩裂隙结结构状状况、岩岩体软软硬程度度、出出水量大大小,核核对设计计情况况,判断断围岩岩的稳定定性。⑼土质隧道在开开开挖过程中中,尽尽量减少少挖掘掘机对隧隧道边边沿的开开挖,应应采用人人工风风镐对隧隧道周周边进行行修整整,减少少对围围岩的扰扰动,避避免侧壁壁或拱拱顶掉块块现象象。拱脚脚、墙墙角应预预留30cm人工开挖挖,严严禁超挖挖。土土质隧道道拱墙墙脚严禁禁被水水浸泡。开开挖挖完毕后后,应应尽早对对围岩岩进行支支护封封闭,减减少围围岩暴露露的时时间。⑽制定安全施工工工应急预案案,日日常做好好应急急物资储储备。⑾洞口工程施工工工,宜避开开雨雨季和严
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