湖南客专项目隧道工程开挖及支护施工方案

隧道工程开挖及支护施工方案编制：＿＿＿＿＿复核：＿＿＿＿＿审批：＿＿＿＿＿二〇一〇年十二月隧道开挖及支护施工方案一.编制依据、编制范围1.1编制依据⑴本项目管段内隧道设计图纸、图纸会审会议纪要及图纸会审记录。⑵详细勘察阶段《岩土工程勘察报告》；⑶国家有关方针政策和国家、铁道部现行高速铁路、客运专线技术标准，设计规范，施工规范，施工指南，验收标准和相关规定等。⑷现场踏勘调查的相关资料。⑸我单位对已建及在建客运专线高速铁路的研究及本单位的技术力量、设备能力等。⑹XX《指导性施工组织设计》。⑺XXCKTJ-Ⅷ标《实施性施工组织设计》。1.2编制原则在现场调查基础上，按照“标准化、机械化、工厂化、信息化”的要求，合理布置总体施工组织规划、资源配置，按照专业化组织施工的要求建立科学、可行的施工管理模式及资源配置。⑴按标准化管理要求组织施工，全面实现“六位一体”管理目标严格执行铁道部铁建设[2009]154号《关于推进铁路建设标准化管理的实施意见》文件精神，结合建设项目特点，制定标准化管理实施方案，建立施工管理的目标体系、责任体系、分级控制系统和评价评估体系。⑵坚持安全第一、预防为主的原则在总结、吸取多年施工经验教训的基础上，执行“安全第一、预防为主”的方针和国家、部、行业一系列安全规章制度。⑶坚持百年大计、质量第一的原则坚持安全至上、质量第一的原则，确立安全质量目标，建立健立健全ISO9000质量体系，制定创优规划，全项目全过程实行全面质量管理。⑷保证工期的原则本项目采用机械化施工，科学安排施工工序，合理安排劳力、材料和机械设备，优化资源配置，按优化的施工计划网络对资源、工期进行管理控制，确保工期要求。⑸坚持合理利用资源，成本有效控制的原则结合本隧道工程特点，采用先进的施工技术，应用科学的组织方法，资金、劳动力、大型施工机械设备、物资等资源本着满足施工要求并略有富余的原则进行配置，按成本最小化、效率最大化的原则合理地安排施工顺序、优化施工方案，组织均衡、连续生产；以关键线路为中心，建立数学模型进行工期、资源优化；节能降耗，实现低投入、高产出的目标。⑹文明施工、环境保护的原则实行文明施工，重视环境保护，珍惜土地，合理利用，严格执行GB/T24001-2004环境管理体系和GB/T28001-2001职业健康安全管理体系。严格遵循有关环保和水保法规，及建设单位对本工程环境保护的要求，配合当地政府和有关部门做好环保和水保工作。⑺实现标准化、机械化、工厂化施工的原则建立机械化混凝土搅拌站、工地材料厂，改传统的分散流动施工为专业化、工厂化施工，确保工程质量。⑻信息化施工原则充分利用成熟的高科技手段，科学合理规划上级与下级、铁路与地方、部门与部门之间、管理层与一线作业面的信息化施工系统，信息渠道畅通，确保施工信息采集与返馈及时有效，提高施工管理水平与质量。⑼创新、发展的原则积极采用、鼓励研发提高工程技术和施工装备水平、保证施工安全和工程质量、加快施工进度、降低工程成本的新技术、新材料、新工艺、新设备。⑽路地和谐，共建文明广泛宣传修建沪昆客运专线意义，合理协商利用水、土、电力以及地材资源，最大限度争取地方各级政府、相关部门及广大人民群众对铁路建设工程的支持，和谐路地关系，创建文明施工环境，顺利实现施工管理目标。1.3编制范围新建XX至XX铁路客运专线XX段站前工程XX标段第四分部五、六、七综合作业队管辖内隧道区间。二.工程概况2.1工程简介本管段内隧道位于XX省XX乡至XX乡，其中包括XX1号、XX2号、XX1号、XX2号四座隧道，正线长度5614m，每座隧道工程概况如下表：表2.1.1各隧道工程概况编号工点名称里程围岩类别（m）合计（m）起止ⅡⅢⅣⅤ1XX1号XXXX902483382XX2号XXXX180165974423XX1号XXXX5002601188784XX2号XXXX15024958554563956合计5614m2.2主要技术标准铁路等级：客运专线；速度目标值：250km/h，基础设施预留进一步提速条件；最小曲线半径：8995m；最大坡度：1.5‰；牵引种类：电力；机车类型：动车组；列车运行控制方式：自动控制2.3工程地质和水文地质及气象条件（1）工程地质隧道范围地表为第四系统坡积层（），下伏为元古界板溪群五强溪组第一段（）:下部灰色、浅灰色、肉红色含砾长石砂岩为主，夹少量砂质板岩、粉砂质板岩；中部灰色、灰绿色粉砂质板岩，夹变余粉~细砂岩；上部灰色块状长石砂岩、含砂砾岩为主，夹少量砂板岩，凝灰质板岩。板溪群马底驿组第三段（）：灰绿色后层块状凝灰岩夹条带状凝灰质板岩，岩石风化后形成白色、灰色、黑色相间的条纹，构成本段特有的标志。（2）水文地质舞水为区域内主要水系，常年流水，由西向东横贯全区。沿岸土地肥沃，水源丰富，人烟较密，为主要的农作区。河水主要接受大气降水的补给和山谷两侧覆土层中的孔隙水和几眼裂隙水的侧向补给。区域内地下水根据赋存条件，含水介质及水力特征可分为第四系松散岩类的孔隙水，基岩浅部的裂隙水以及构造带中的裂隙水。（3）气象条件项目区属中亚热带湿润气候区，具有气候温和、热量丰富、雨量集中、雨热同季，四季分明的特点，多年平均气温16～18℃，一般东南部高于西北部1.5～2℃，1月气温最低，月平均气温4～8℃，极端最低气温为-16℃，七月气温最高，月平均气温27～30℃，极端最高气温为43.7℃，多年平均降水量为1200～1700mm，4～6月为雨季，7～8月高温多暴雨，9月至次年3月为旱季。2.4工程重难点及防范对策2.4.1工程特点及重难点分析XX2#隧道进出洞口段覆盖较薄，为浅埋暗挖隧道，岩性为残坡积层，下伏为元古界板溪群五强溪组第一段，透水性好，雨季施工，可能出现涌水，加之开挖跨径较大，容易造成洞室坍塌，确保施工安全，是本工程难点。2.4.2防范对策主要对策分析，见下表：表1防范对策序号项目主要对策1隧道防坍塌及地地质灾害风风险防范断层破碎带及浅浅埋段施工工①加强超前地质预预报，加强强洞内外监监控量测工工作，注意意对监控量量测的数据据进行分析析、整理，发发现异常情情况及时反反馈以便尽尽早提出处处理方案及及制定相应应的施工措措施。②施工遵循“管超超前、严注注浆、短开开挖、弱爆爆破、强支支护、勤量量测、早封封闭、快衬衬砌”原则组织织施工。③浅埋段采用管棚棚超前支护护，注水泥泥浆液加固固地层。④采用型钢钢架、锚锚杆、钢筋筋网、喷射射砼一体的的联合支护护体系。⑤选择合理的开挖挖方法，如如三台阶临临时仰拱法法或双侧壁壁导坑法，加加强监控量量测，据以以指导施工工。⑥仰拱及时施工，二二次衬砌紧紧跟。富水地段施工①综合预报，先探探水后掘进进。②采用综合注浆技技术（全断断面帷幕注注浆、局部部注浆、径径向注浆、补补充注浆）进进行岩体加加固和堵水水。③设置完善善的排水系系统，配备备足够的排排水能力。滑坡影响隧道施施工①结合滑坡整治工工程修建临临时和永久久排水设施施，避免坡坡面流水、施施工用水和和洞内流水水进入滑坡坡体。②洞门施作前，对对坡面进行行预加固后后方可进洞洞，并加强强支护措施施和施工工工艺，防止止坡面变形形；③施工过程中，按按照设计文文件中的监监控量测要要求对洞内内围岩和支支护结构的的位移、变变形、受力力情况实施施施工过程程的完整监监测，并增增设滑坡体体的监测，监监控量测结结果及时反反馈，指导导设计与施施工。软岩大变形地段段①采用超前水平钻钻孔和孔径径变形法，建建立大变形形时空预测测系统，掌掌握大变形形的规律。②采用浅孔控制爆破，降低一次爆破用药量，减轻围岩扰动。③按“先放后抗”的原则，增大初期支护预留变形量。④采用注浆长锚杆、喷钢纤维混凝土加强初期支护。⑤全环布置型钢钢架、架设足够强大的横撑或临时仰拱等使支护，尽早封闭成环。2生态环境保护及及文明施工工①加强对地表水的的保护与监监测，隧道道、桥梁等等各施工点点设污水处处理池，废废水、废液液必须经处处理达标后后排放。②隧道断层破碎带带及可能影影响生态环环境和居民民生活用水水的隧道段段，采用帷帷幕注浆堵堵水，防止止地下水流流失。③尽量压缩租用地地范围，减减少对植被被的破坏。④尽早做好弃碴场场的挡护及及排水设施施，边弃碴碴边防护。⑤在居民区附近安安装的振动动大的机械械，如空压压机、汽锤锤等基础必必须有减震震措施。⑥施工过程中，确确保当地老老百姓的生生命财产安安全；合理理安排噪声声、震动、强强光等影响响老百姓正正常休息的的机械作业业时段。⑦运料车经过的弯弯道处，除除有必要的的警示标志志外，要配配备安全员员值班；应应注意生产产、生活垃垃圾的排放放和管理。三.施工组织安排3.1任务的划分及作业安排XX2#隧道安排2个施工作业队同时从进口、出口进行施工，XX1#隧道安排1个作业队从进口进行施工，XX1#及XX2#安排1个作业队，由XX1#出口开始施工，同时由XX2#进口开始进行XX2#隧道的施工，管段内共设置4个隧道综合施工作业队。3.2施工进度及工期安排3.2.1具体进度指标见下表隧道施工指标（平均）项目围岩项目Ⅱ级Ⅲ级Ⅳ级Ⅴ级开挖(m/月)1501208040衬砌(m/月)120仰拱及填充(mm/月)1203.2.2工期安排XX2号隧道为本管段内控制性工程，计划2010年12月1日开工，2013年4月30日全部隧道工程完工，方案中以XX2号隧道为代表进行阐述。3.3劳动力组织、机械配置及调配3.3.1劳动力及作业组织方式本管段内隧道由4个隧道作业队担负施工任务。每个作业面设掘进、支护、衬砌、机修、综合五个班。掘进支护班负责隧道开挖、支护及洞内出碴；衬砌工班负责隧道衬砌，机修班负责风、水、电及设备维修保养；洞外的出碴运输，场外材料的二次倒运等工作由综合工班负责。各工班劳力安排如下。表3.3.1单个作业队开挖支护劳力组织及分工表序号名称人数职责1工班长2负责施工组织指指挥工作2安全员2负责安全工作，发发现和排除除事故苗头头3电工2负责洞内外电线线路、机械械线路连接接及维修4钻孔、爆破44负责钻孔制做起起爆药卷、运运送炸药、装装药、联线线、起爆5装碴6负责洞碴装车6支护24负责安拱架、锚锚杆、挂网网、喷砼、注注浆堵水加加固地层等等7守库员2看守雷管、炸药药库、保管管发放火工工材料8司机12负责洞内挖碴、出出碴运输9修理工2负责洞内外机械械设备检查查维修10辅助工4负责洞内外文明明施工及配配合合计100表3.3.2单个作业队砼工班劳力安排表序号名称人数职责1工班长2负责组织指挥2拌和站司机4负责砼拌合3装载机司机2装载机装碴4砼灌车司机6负责混凝土运输输5电工2负责拌合站供电电6维修工2负责机械保养、维维修合计18机械设备配置及调配根据本隧道的工程量配备适宜的施工机械，配置主要施工机械设备根据理论计算与实际相结合，确保生产能力大于进度指标，即设备数量充裕，性能优良，配套齐全，保证施工机械数量满足工程进度和工程质量的需要。机械设备由项目部统一调配使用，充分发挥机械设备的能力。根据施工进度计划，提前安排机械设备进场、调试，根据各施工队施工进度，进场机械设备在各施工队之间进行合理调配，确保施工连续、顺利进行。主要机械设备配置见下表。表3.3.5主要设备备配置表电动空压机3L-20(222)/88台10断面开挖风动凿岩机YT28台40断面开挖管棚钻机KR504122-3台2隧道支护挖掘机PC220台4断面开挖装载机ZL50C台4断面开挖自卸汽车北方奔驰辆20运输多功能作业台架架自制台4隧道开挖湿喷机TK600台10断面湿喷砼输送车JC8辆8混凝土运输砼泵HBT60台2混凝土输送压入式轴流风机机SDF（C）NN012..5台2隧道通风移动式变压器S9-400//10台2施工供电四.施工方法、工艺及要求4.1施工方案概述4.1.1施工方法隧道按照“新奥法”原理组织施工，并根据工程地质、水文地质和不同围岩级别及周边环境选择相应施工工法，按全标段重点控制工期点，合理划分作业段，科学统筹，采取平行流水作业法施工。隧道开挖前，首先完成洞顶截水沟、洞口土方及边仰坡防护施工。洞口土方采用挖掘机配合装载机自上而下分层施工，大型自卸汽车运输，并及时做好坡面防护，开挖一段防护一段。开挖至明暗分界线后，应先施做套拱混凝土，再施做暗洞超前长管棚，暗洞口前所有开挖、防护、排水完成后才能进入暗洞施工。暗洞段根据围岩情况，正洞Ⅱ级围岩段采用全断面法施工，Ⅲ级围岩施工方法以台阶法为主，Ⅳ级围岩施工方法以台阶法和弧形导坑预留核心土法为主，Ⅴ级围岩一般段以三台阶七步作业法为主。隧道开挖采用光面爆破，严格控制超欠挖，初期支护喷射混凝土采用湿喷工艺。隧道开挖采用多功能作业台架配合风动凿岩机钻眼，实施光面爆破，光面爆破参数通过试验确定，并根据现场爆破效果不断进行调整，严格控制超欠挖。隧道出碴采用挖掘机配合装载机装碴，大吨位自卸汽车运输。隧道初期支护紧跟开挖及时施作，锚喷支护采用超前小导管和中空锚杆配合挂网喷砼施做；锚杆钻孔完毕后，要先进行清孔、注浆，再人工安装锚杆。隧道喷射混凝土采用湿喷工艺施工，采用成都岩锋TK600型湿喷机。混凝土由8号混凝土拌和站集中拌和罐车运输，泵送入模。施工将超前地质预报和监控量测纳入工序管理，施工过程中加强监控量测，仰拱超前、二次衬砌紧跟，以保证施工安全。不良地质段坚持“早预报、预加固、弱爆破、强支护、紧封闭、快成环、勤量测、早衬砌、稳扎稳打、确保安全”的施工原则，组织施工。浅埋及浅埋偏压地段除加强洞内监控外，同时加强地表监测，施工时遵循“管超前、严注浆、短开挖、强支护、快封闭、勤测量”的原则，注意对监控量测的数据进行分析、整理，发现异常情况及时反馈以便尽早提出处理方案。4.1.2准备工作施工前对图纸、资料等进行现场核对，并作补充调查，调查核对隧道所处的位置、地形、地貌、工程地质和水文地质、钻探图表、以及隧道进出口位置和其它相关工程的情况。对图纸中发现的问题，立即反馈监理工程师和设计单位更正或确认。施工前的平面复核和控制测量将由我单位精测队进行测量定位，施工中测量由隧道工程师、测量工程师组织测工操作，并由项目总工程师组织定期复测。4.1.3风、水、电施工4.1.3.1施工供风施工洞内通风防尘隧道施工期间，洞内空气质量：氧气单位体不得少于20%；气温不得高于28℃，有害气体浓度：CO一般情况不大于30mg/m3；CO2、甲烷（CH4）单位体不得大于0.5%；氮氧化物（NO2）在5mg/m3以下；洞内人均每分钟必须供给不得少于3m3、内燃机每千瓦不得少于3m3/(min·kw)新鲜空气，通风的风速分部开挖的坑道不得小于0.25m/s的风速，但不应大于6m/s。根据铁路隧道通风要求及参数计算结果，结合XX2#隧道通风距离配备相应功率的轴流风机，采用压入式通风。通风机设于隧道洞口25m外，风管直径采用φ150cm软式通风管，风管距离掌子面30-50米，可满足洞内通风要求。当隧道掘进距离较长时，隧道洞内采用两台风机接力对洞内供风以满足要求。4.1.3.2生产生活用水生活及生产用水主要来源为山里泉水，用水管引入生活区及高山水池，出口生活用水在山沟内设置集水池，水从上游引入集水池，生产用水主要来源为枫木冲水库。施工用电根据当地电网情况，隧道用电主要采用地方电网，线路沿线地区电网较为发达，电力资源充足，高压电源线分布广，沿线各县一般均有110kv变电站，城市附近施工用电较易取得可靠的大容量电源。施工用电直接利用地方电源和贯通35kv电力干线相结合的方式供应。在隧道进出口各安装630kvA变压器一台，并洞口自备一台300KW发电机,作为应急备用电源。再分别引向各自作业面的洞内及生产区、生活区。隧道动力用电等级为380V，照明用电、成洞地段为220V，作业地段为36V，采用电缆线供电。洞内动力线路采用“三相五线制”。隧道成洞地段采用220V/200W的高压钠灯，每隔20m安装一盏,并要求每盏灯安装一个开关。掌子面和需要移动照明地段，采用36V的白炽灯或36V的矿用500W碘钨灯。4.2关键工序施工工艺及质量控制4.2.1洞洞口与明洞洞工程洞口开工前应先先完成各项项准备工作作，施工时时不得大开开挖而破坏坏山体稳定定。洞口施施工要在雨雨期前完成成，边仰坡坡防护应与与明洞开挖挖同步进行行。洞门施施工前，先先做好边坡坡、仰坡外外的截水沟沟或排水沟沟，并保持持畅通。4.2.1.11洞口及明明洞土石方方洞口及明洞土石石方开挖采采取全部明明挖法，采采用自上而而下水平分分层开挖，施施工机械以以挖掘机为为主；洞口口场地用装装载机辅以以推土机整整平压实；；遇坚硬石石质地层人人工钻眼爆爆破，采用用自卸车运运输，弃往往指定的弃弃土场。为为防止仰坡坡坍塌，施施工部分洞洞身护拱，以以确保仰坡坡稳定，同同时为隧道道进洞创造造条件。4.2.1.22边仰坡施施工边仰坡施工同洞洞口段土石石方施工同同时进行，按按设计坡度度一次整修修到位，并并分层进行行边仰坡防防护，以防防围岩风化化，雨水渗渗透而坍塌塌。边仰坡坡防护采用用喷锚挂网网，以稳定定边仰坡。刷刷坡防护到到路基面标标高。4.2.1.33明洞施工工根据地形、地质质条件、边边坡及仰坡坡的稳定程程度，采用用明挖法，然然后就地全全断面模筑筑整体式钢钢筋混凝土土衬砌。明明洞开挖前前，先做好好洞顶排水水、防水设设施，防止止地面水冲冲刷而导致致边坡、仰仰坡落石、塌塌方。土石方开挖自上上而下的进进行，不得得超挖。边边坡开挖需需要爆破时时，严格控控制爆破药药量，开挖挖后立即进进行边坡、仰仰坡防护。明洞衬砌施工时时，拱圈按按断面要求求制作定型型挡头板、外外模、骨架架、支柱，并并采用在模模板缝填塞塞腻子和在在挡头板加加设斜撑等等措施，防防止渗漏浆浆和跑模。按设计要求绑扎扎钢筋，经经监理工程程师检查合合格后，方方可浇筑混混凝土。浇浇筑拱圈混混凝土时，采采用混凝土土输送泵连连续进行，不不得中断。土方回填采用人人工进行。回回填土方时时，分层、对对称进行，每每层厚度不不大于300cm，中中线两侧回回填的高差差不大于00.5m。回回填至洞顶顶后分层满满铺填筑。粘土隔水层上纵纵向排水沟沟，按图纸纸要求尺寸寸，用浆砌砌片石砌筑筑。拆除拱架，人工工填筑时，需需待拱顶回回填高度达达到0.77m以上方方可拆除4.2.2隧隧道洞口及及浅埋段施施工隧道进出口及浅浅埋段岩体体完整性差差，整体强强度较低，在在开挖时强强调围岩变变形的控制制，根据围围岩状况选选择合适的的开挖方法法，适度缩缩短开挖进进尺，支护护采用强度度较高和刚刚度较大的的初期支护护，限制土土体变形，同同时二次衬衬砌和仰拱拱紧跟，形形成封闭结结构，保证证施工安全全。局部破破碎地段进进行预注浆浆加固围岩岩，提高围围岩自稳能能力。施工工过程中加加强监控量量测，并根根据监控量量测结果及及时调整支支护参数和和施工方法法。浅埋段按照“先先护顶、后后开挖”的要求组组织施工，采采用超前预预注浆加固固围岩，施施工过程中中严格遵循循“管超前、严严注浆、短短开挖、强强支护、快快封闭、勤勤测量”施工原则则。A、在浅埋隧道施施工中要尽尽量少刷或或不刷坡，超超前支护进进洞，采用用分部开挖挖，尽量减减小开挖断断面，主要要施工方法法：①洞口段加固：洞洞口段覆盖盖层加固主主要采用超超前大管棚棚注浆预支支护。洞内内采用超前前小导管和和锚杆注浆浆相结合的的加固手段段，洞口段段管棚采用用φ108mmm×5mm，一一次打入长长度一般为为20～30m；在强有有力的超前前支护下安安全进洞。②洞身超前支护：：Ⅳ、Ⅴ级围岩采采用I22a和I18型型钢钢架架支撑或钢钢格栅拱架架，打设超超前小导管管，并注浆浆；确保施施工安全，防防止塌方。③短开挖：采用预预留核心土土台阶法开开挖，开挖挖进尺控制制在0.66m～1.2mm。④加强初期支护：：采用钢拱拱架、注浆浆锚杆、挂挂网、喷射射砼联合支支护，必要要时上台阶阶底部和中中部设I18工字钢临临时钢架，防止围围岩坍塌。⑤掌子面加固：采采取喷射砼砼封闭掌子子面和掌子子面注浆加加固措施。⑥快衬砌，早成环环：除及时时加强初期期支护外，也也可提高二二次衬砌参参数，并适适时施作二二次衬砌，而而不要等变变形基本稳稳定后再施施作。⑦监控量测：在洞洞口至少设设两个断面面，加强地地表沉降监监测，发现现异情，及及时处理。B、主要施工技术术措施①加强初期支护，将将预留变形形量适度加加大。为了了增加初期期支护对大大变形的适适应，采用用架格栅钢钢架，喷、锚锚、网联合合支护等手手段。施工工时做到支支护及时，到到位。喷混混凝土分两两次施工，先先喷10～20cm，待变变形后期再再喷10cm，达到到设计喷层层厚度。②采取短进尺弱爆爆破，以减减少对岩体体的扰动。提提高开挖后后围岩的自自稳能力，争争取在围岩岩剥落松弛弛之前，形形成有效的的支护，为为后序工序序创造安全全施工的时时间和空间间。③加强监控量测，及及时施工混混凝土，尽尽早封闭成成环。并根根据监控量量测数据分分析结果确确定混凝土土施工时间间。后部的的仰拱及隧隧道填充混混凝土随掌掌子面开挖挖同步进行行，及时形形成封闭结结构提高整整体受力效效果。4.2.2.11洞口大管管棚施工隧道设计进出口口大管棚施施工，管棚棚采用φ108××5mm无缝缝钢管，按按有孔和无无孔钢管交交替安装，注注水泥浆固固结管棚周周围有限范范围土体，浆浆液扩散半半径不小于于0.5mm，采用分分段注浆形形式。A.先施做护护拱，护拱拱做为长管管棚导向墙墙，在开挖挖轮廓线以以外拱部150゜范围内施施做，环向向间距0.4、0.3m，护拱纵长长1m，位置置在明暗交交界外明洞洞部分。支支底模，安安装两榀型型钢拱架，按按孔口管间间距，焊接接固定孔口口管位置，孔孔口管作为为管棚的导导向管，它它安设的平平面位置、倾倾角、外插插角的准确确度，直接接影响管棚棚质量。应应用水准仪仪配合坡度度板设定孔孔口管的角角度，检查查无误后，浇浇筑护拱砼砼。B.搭设钻孔平台，钻钻孔平台用用钢管脚手手架搭设，脚脚手架连接接要牢固、稳稳定、防止止在施钻时时产生不均均匀下沉、摆摆动、位移移而影响钻钻孔质量。钻钻机定位时时，要求与与已设定好好的孔口管管方向平行行，必须反反复调整，精精确核定钻钻机位置，确确保钻机、钻钻杆、轴线线与孔口管管轴线相吻吻合。C.钻孔：为了便于于安装钢管管，钻头直直径采用φ127mmm，岩质质较好时可可以一次成成孔。钻进进时产生坍坍孔，卡钻钻时，需补补注浆后再再钻进。钻钻机开钻时时，应低速速低压，待待成孔100m后可根根据地址情情况逐渐调调整钻速及及风压。认认真做好钻钻进过程的的原始记录录，及时对对孔口岩屑屑进行地质质判断、描描述，作为为洞身开挖挖时地质预预报而指导导洞身开挖挖。D.清孔。孔孔钻好后，用用地质岩芯芯钻杆配合合钻头进行行反复扫孔孔，清除浮浮渣，然后后用高压风风从孔底向向孔口清理理钻渣。E.安装管棚棚钢管，钢钢管在专用用的管床上上加工好丝丝扣，孔间间距3000mm，呈呈梅花型布布置。设计计第一根安安有孔钢花花管.第二根安安无孔钢管管，钢管采采用丝扣连连接，为是是接头错开开.编号为奇奇数的第一一节钢管采采用3m钢管。编编号为偶数数的第一根根钢管，采采用6m钢管，以以后每节均均采用6mm钢管。F.注浆。采采用BW-2250/550型注浆泵泵，浆液采采用水泥-水玻璃浆浆液，水泥泥浆水灰比比1:1。注浆压压力，初压压0.5~~1.0MMPa，终压2MPa，持续15分钟后停停止。注浆浆量一般为为钻孔圆柱柱体的1.5倍，若注注浆量超限限未达到压压力，应调调整浆液浓浓度继续注注浆。施工准备测量放线施工准备测量放线钻杆退回原位搭设工作平台、钻机就位接长管棚安装导向管、浇注套拱钻进结束下一根管棚钻进继续钻进安装至设计长度隧道开挖注浆安放钢筋笼大管棚施工流程程图4.2.3洞洞身施工隧道施工遵循“弱爆破、短短进尺、少少扰动、早早喷锚、勤勤量测、紧紧封闭”的原则施工。4.2.3.11洞身及附附属洞室开开挖方法A．全断面法施工隧道Ⅱ级围岩地段采用用全断面开开挖法施工工，配备多多功能台架架配合风钻钻进行钻孔孔作业，非非电毫秒雷雷管、二号号岩石乳化化炸药光面面爆破，全全断面一次次成型。全全断面开挖挖支护作业业流程为：：超前地质质预报→台架（车车）、机具具就位→全断面测测量画线布布眼→钻炮眼→装药爆破→清危排险→出渣→打锚杆→喷混凝土→稳定安全全检查及监监控量测→下一循环环。全断面法施工工工艺流程图图采用挖掘机配合合侧翻装载载机装碴，自自卸汽车运运碴。出碴碴完成后，先先进行初喷喷砼，然后后进行喷锚锚支护，支支护紧跟开开挖，以确确保施工安安全。B．台阶法施工隧道Ⅲ级围岩地段采用用台阶法开开挖，见下下施工工艺艺流程图。上台阶采用多功功能台架配配合风钻打打眼，下台台阶采用风风钻钻眼，实实施光面爆爆破。爆破后，上断面面挖掘机扒扒碴，下断断面采用挖挖掘机配合合侧翻式装装载机装碴碴，自卸汽汽车运输。隧隧道开挖后后及时施做做锚、喷、网网联合支护护，下半断断面开挖完完仰拱施工工紧跟。台阶阶法施工工工艺流程图图C.弧形导坑预留核核心土法施施工隧道Ⅳ级围岩地段采用用，弧形导导坑预留核核心土法开开挖。弧形形导坑预留留核心土法法施工的上上下台阶均均采用人工工风钻打眼眼，光面爆爆破，每循循环开挖进进尺不得超超过两榀钢钢架。爆破破后，上断断面采用挖挖掘机扒碴碴、下断面面挖掘机配配合侧翻式式装载机装装碴，自卸卸汽车运输输。隧道开开挖后及时时安装拱架架施做锚、喷喷、网联合合支护。下下半断面开开挖后仰拱拱施工紧跟跟。弧形导坑预留核核心土法开开挖示意图图弧形导坑预留核心土法开挖、支护顺序示意图弧形导坑预留核心土法开挖、支护顺序示意图D.三台阶七步法开开挖双线隧道Ⅴ级围围岩深埋段段及Ⅳ级围岩偏偏压段和浅浅埋段采用用三台阶七七步开挖法法施工，尽尽量采用人人工风镐配配合长臂挖挖掘机开挖挖，侧翻式式装载机装装碴，自卸卸汽车运输输。必要时时采用微振振动爆破，YT28风钻钻眼眼，非电毫毫秒雷管起起爆，每循循环进尺不不的超过00.6m。E.双侧壁导坑法开开挖双线隧道Ⅴ级围围岩浅埋段段均采用双双侧壁导坑坑法施工。双侧壁导坑施工时，将隧道分成六部，左右导坑间隔6～8m。两侧壁导坑采用微台阶法开挖，剩余部分分四步开挖。开挖中以人工配合挖掘机开挖为主，辅以控制爆破。每个工序开挖循环进尺控制在0.6m，一般为一榀钢架间距，台阶长度3～5m。采用PC78US-6型挖掘机配合小型装载机装碴，自卸汽车出碴。双侧壁导坑法施施工工序纵纵断面图双侧壁导坑法施施工工艺流流程图4.2.3.2隧道钻爆爆作业当隧道围岩用风风镐难以开开挖时，为为减少对围围岩的扰动动及降低振振动强度，隧隧道Ⅱ、Ⅲ级围岩采采用预裂爆爆破结合光光面爆破进进行施工，V、IV级围岩松松动控制爆爆破进行施施工。A.准备作业1）根据围岩类别别构造及现现有的爆破破器材，并并依本施工工队钻爆效效果的分析析资料，作作出某一里里程段的钻钻爆设计。内内容为炮眼眼（掏槽眼眼、临空眼眼、扩槽眼眼、掘进眼眼、内圈眼眼、周边眼眼、底板眼眼）布置深深度、角度度、装药量量和装药结结构，爆破破顺序、导导爆网路等等。a.爆破器材主爆药采用爆炸炸性能、抗抗水性能、安安全性能较较好及环境境污染小的的2号岩石乳乳化炸药，规规格为Φ32mmm×250mmm。周边眼采用直径径Φ25mmm×250mmm低爆速速的光爆药药卷。装药结构构为间隔装装药，用竹竹片绑扎，导导爆索传爆爆，根据围围岩情况，对对间隔距离离和药量进进行调整。起爆材料采用11-20段的非电电毫秒雷管管起爆，塑塑料导爆管管引爆，其其中火雷管管作为网络络起爆用。b.钻眼深度钻眼深度综合考考虑施工进进度要求、钻钻机的效率率、爆破有有效进尺等等因素确定定。掏槽眼眼比其它眼眼超深0..2m。c.掏槽方式根据洞内围岩的的地质特性性，Ⅱ、Ⅲ级围岩选选用斜眼楔楔形掏槽法法，Ⅳ、Ⅴ级围岩段段采用浅孔孔微振动直直眼掏槽法法。d.光面爆破的主要要参数隧道开挖采用光光面爆破，以以减轻爆破破对周边的的扰动，控控制超欠挖挖。光面爆爆破的主要要参数有周周边眼的间间距、光爆爆层的厚度度、周边眼眼密集系数数、周边眼眼的线装药药密度等。光光面爆破参参数通过试试验确定，并并根据现场场爆破效果果不断进行行调整。e.光面爆破的技术术措施适当加密周边眼眼。周边眼眼孔距适当当缩小，可可控制爆破破轮廓，避避免超欠挖挖，又不致致过大地增增加钻眼工工作量，一一般取E＝（8～12）d，E为孔距，d为炮眼直直径。2）按风钻台数明明确分工每每台风钻的的工作范围围和钻眼顺顺序，以上上两项由技技术员向领领工员及爆爆破工进行行技术交底底。3）用经纬仪、水水平仪定出出开挖的中中线、水平平。用“五寸台”法画出拱拱部轮廓线线，墙部开开挖边线各各点确定的的周边眼的的连线就是是开挖轮廓廓线,必须淮确确,画线偏差差不得大于于2CM。4）根据画出的开开挖轮廓线线由技术员员检查前一一循环的超超欠挖值，超超欠挖超过过5CM者，除除在围岩面面上用红油油漆标明外外，还应填填写****里程至****里程的的开挖断面面检查记录录，交领工工员、开挖挖班长签认认并追究超超欠挖原因因，注明处处理意见。并并根据掌子子面的情况况标出掏槽槽眼、周边边眼的位置置。B．钻眼作业1）风钻进出掌子子面前电、风风、水管路路必须准确确就绪，风风钻按规定定就位，接接通风、水水、电路。开开钻时，先先送水后送送风。风钻钻开眼时，宜宜用1m内的短短钻杆，等等钻孔定位位并钻进00.5m以以上后再换换长钻杆。2）炮眼距离偏差差：①掏槽眼眼口间距距误差和眼眼底间距误误差不大于于5cm；②辅助眼眼口排距距、行距误误差均不得得大于100cm；③周边眼开眼位置置在设计断断面轮廓线线上，允许许沿轮廓线线调整，其其误差不得得大5cm，炮炮眼方向可可以3%～5%的斜率率外插，眼眼底不得超超出开挖断断面轮廓线线10cmm。④内圈炮眼至周边边眼的排距距误差不得得大于5ccm，炮眼眼深度大于于2.5mm时，内圈圈炮眼与周周边眼应采采用相同的的斜率外插插。⑤当开挖面凹凸较较大时，应应按照实际际情况调整整炮眼深度度（相应调调整药量），力力求所有炮炮眼（除掏掏槽眼外）眼眼底在同一一平面上。4、领工员必须随随时观察每每台钻进入入情况。保保持多眼轴轴线平行是是关系到爆爆破效果的的重要因素素，应在已已打好的眼眼中插炮棍棍作标志，掌掌握好钻眼眼方向。5、坚持顺帮打眼眼,风钻紧贴贴岩壁，最最大限度地地减少超欠欠挖。周边边眼外插角角不大于33～4°（每米５cm）；底底板眼方向向与隧道坡坡率方向相相同。6、掏槽眼比掘进进眼深200CM，为为保证掏槽槽成功，每每茬炮可按按掌子面实实际情况调调整掏槽位位置。7、钻眼作业完毕毕，由领工工员或班长长进行检查查并作好记记录，有不不符合要求求的炮眼应应重新钻眼眼，经检查查合格后方方可装药爆爆破。C．爆破作业1、装药前必须对对炮眼用高高压风管吹吹孔或用手手风钻扫孔孔，对坍孔孔内石碴要要用掏勺仔仔细清理，无无法装药的的应补眼。2、爆破工从药库库领出的药药卷的导爆爆管必须确确认并保存存好段数标标记。根据据装药作业业的分工固固定的炮眼眼和段位。3、向孔内装药时时应细心操操作，防止止导爆管损损坏、打结结。周边眼眼采用的间间隔装药药药串，每个个药卷都必必须紧贴导导爆索。装装药作业由由上而下进进行防止落落石打破导导爆管，炮炮孔口应用用炮泥堵塞塞。工作不不用的机具具材料撤离离后按设计计进行网路路的连接，连连接尽量远远一点，连连接要整齐齐，以便直直观检查。5、装药作业完成成后，由领领工员或爆爆破班长全全面检查装装药情况及及网路连接接，看网路路连接是否否正确，每每个炮眼的的起爆药卷卷是否连好好，每簇联联内部是否否有引爆雷雷管，各簇簇引爆雷管管的起爆线线是否都连连到起爆点点上，检查查无误后方方能撤离人人员按排警警戒起爆。D.出渣运输：隧道道出碴采用用无轨运输输的出碴方方式，自卸卸汽车运输输。1）爆破二十分钟钟后，经炮炮工、找顶顶工处理完完现场并确确认安全的的前提下，通通风后开始始出碴。运运输洞渣时时，应指定定行车路线线，防止因因交通混乱乱造成拥挤挤，影响出出渣。2）洞外的运输路路线必须修修筑排水系系统，专人人维护，行行车速度不不超过155km/hh。洞内行行车速度不不超过5kkm/h钻爆质量控制流流程图如下下图所示：：确定爆破器材品种、型号确定爆破器材品种、型号按围岩级别进行钻爆设计实施原钻爆设计轮廓尺寸检查爆破效果检查开挖轮廓放样炮孔放样钻孔及孔位检查装药、堵塞、起爆合格补钻、重钻、调整孔距不合格质量控制点进场爆破器材的检验、试验经纬仪、水准仪等测定中线、水平，隧道激光断面仪放样质量控制点掏槽眼口误差≤3cm，眼底误差≤5cm；周边眼口误差≤3cm，眼底不超过开挖轮廓线3～5cm/m;辅助眼孔误差≤5cm；合格不合格重新作钻爆设计质量控制点炮痕存留率：硬岩80％中硬岩60％质量控制点严禁欠挖拱部允许线性超挖10～15cm；最大超挖15～25cm。墙部允许线性超挖10cm；隧底允许线性超挖10cm；最大超挖25cm。纠正不规范操作观测、尺量隧道激光断面仪炮棍法隧道洞身身超前支护护超前支护包括超超前小导管管、中空注注浆锚杆及及普通砂浆浆锚杆。Ⅴ级围岩超前前小导管每每隔4榀钢架打打设一环，环向间距0.3m，IV级围岩岩纵向每隔2榀钢架打打设一环，环环向间距0.4mm。a.超前小导管管1）超前小导管使使用外径442mm，壁壁厚3.55mm的热热轧无缝钢钢管制作，管管长4.00m/3..5m，环向间距距30cmm/40ccm，外插插角5°～10°。2）超前小导管钢钢管前端呈呈尖锥状，尾尾部焊上φ6mm的加加劲箍，管管壁四周钻钻6～8mm压浆浆孔，但尾尾部有1mm不设压浆浆孔。超前前小导管施施工时，用用凿岩机成成孔，孔径径比设计导导管管径大大20mmm以上。孔孔与衬砌中中线平行以以规定仰角角打入拱部部围岩。3）成孔后将小导导管按设计计要求插入入孔中，或或用凿岩机机直接将小小导管从型型钢钢架上上部打入，外外露20ccm支撑于于开挖面后后方的钢架架上，与钢钢架共同组组成预支护护体系。4）每打完一排钢钢管后开始始注浆，注注浆采用水水泥浆，注注浆后开挖挖拱部及第第一次喷射射砼、架设设钢架。超前小导管施工工工艺流程程图b.超前锚杆1）超前锚杆采用用风钻钻孔孔，锚杆施施钻利用开开挖台阶的的简易台架架施钻，施施钻时按照照设计间距距布孔。2)钻孔时钻杆尽可可能垂直结结构面，锚锚杆孔比钻钻杆直径大大15mmm，深度误误差不大于于±50mmm，成孔后后采用高压压风清孔。3）钻孔清理干净净后，然后后将砂浆从从孔底缓缓缓的注入空空内，为防防止空内出出现空洞，注注浆管拔出出后，立即即将锚杆放放入空内。4）注浆采用水泥泥注浆机，注注浆配合比比按实验室室出具的配配合比进行行施工。5）砂浆应随拌随随用，在初初凝前必须须用完，一一次拌合的的砂浆数量量不应多与与3个孔，以以免时间过过长，使砂砂浆在泵、管管中凝结。6）砂浆锚杆固定定好后，将将锚杆与钢钢筋网焊为为整体。待待砂浆终凝凝后按规范范要求抽样样进行锚杆杆抗拔试验验。普通砂浆锚杆施施工工艺流流程图中空注浆锚杆采采用φ25×77mm中空锚杆，使使用高压风风吹净钻孔孔，将锚头头与锚杆端端头组合，戴戴上垫片与与螺母；把把组装好的的锚杆打入入钻孔，锚锚杆要尽量量打在钻孔孔的中央位位置，将止止浆塞穿入入锚杆末端端与孔口齐齐平并与杆杆体固紧，锚锚杆末端戴戴上垫板，然然后拧紧螺螺母。注浆浆压力取0.2～0.5MMpa，孔口溢溢出浆液时时，停止注注浆，砂浆浆随拌随用用。注浆开开始或中途途停止超过过30miin时，用水水润滑注浆浆罐及其管管路。注浆浆孔口的压压力不得大大于0.4MMPa。中空注浆锚杆施工工艺流程图中空注浆锚杆施工工艺流程图4.2.3.4钢筋网、钢钢架及锁脚脚锚杆施工工钢筋网片、格栅栅钢架及型型钢钢架的的钢材种类类、型号等等应符合设设计要求。钢筋网片由钢结结构加工厂厂统一加工工制作，运至现场场后人工安安装，网片片大小按11.5m××1.0mm加工。网片间搭搭接长度不不小于20cmm（即至少1个网格长长度），洞洞身开挖完完成后，首首先在围岩岩表面进行行初喷砼，厚厚度一般为为4cm，然后再再铺设钢筋筋网片，安安装时用电电焊点焊固固定在锚杆杆外露头上上，以防喷喷射砼时晃晃动。根据设计要求，格格栅和型钢钢钢架在钢钢结构加工工厂加工制制作成型，经经检查加工工拱度满足足要求后存存放于构件件场内备用用。钢架利利用装载机机运到洞内内，现场机机械配合人人工架设。钢架在钢筋网片片铺设完成成后架设，与与定位钢筋筋焊接，架架设完毕后后须再喷混混凝土，并并保证不少少于3cmm的覆盖厚厚度。钢拱拱架间纵向向用Φ22钢筋联接接为一体，纵向连接筋长度为80cm，按照环向间距1.0m的长度内外层交错布置。钢架拱脚必须放在牢固坚硬的基础上，架立时垂直隧道中线，架设时中线、高程和垂直度及法线方向由测量技术人员严格控制，并将砂浆锚杆或中空锚杆与钢架焊接连为整体。a.安设钢拱架架1）钢拱架按设计计分节预先先加工，现现场拼装安安装设置，位位置应垂直直隧道中线线，拱架之之间用φ22纵向连连接钢筋焊焊接牢固。2)隧道钢架架支护分为为型钢钢架架和格栅钢钢架两种，型型钢钢架采采用I22型I18型工字钢钢弯制而成成，主要用用于IV级、V级围岩段段。3）格栅钢架主要要由四根Φ22主筋和其其他钢筋制制成，成正正方形截面面，用钢板板连接而成成，主要用用于IV级围岩段段，钢架是是初期支护护对软弱围围岩的主要要加固体，设设计在V级围岩和IV级围岩岩型钢钢架架有60cm和100cm两种安装装间距。在在IV级围岩格格栅钢架也也有1000cm和120ccm两种安安装间距。钢钢架之间采采用Φ22钢筋连接接，单层钢钢筋网片靠靠钢架内侧侧焊接于锚锚杆上。4）型钢钢架采用用型钢弯制制机按照隧隧道断面曲曲率分节进进行弯制，弯弯制完成后后，先在加加工场地上上进行试拼拼，各节钢钢架拼装，要要求尺寸准准确，弧形形圆顺，沿沿隧道周边边轮廓误差差不大于33cm；平平放时平面面翘曲小于于2cm。5）钢架安装在掌掌子面开挖挖初喷完成成后立即进进行。安装装钢架前要要准确吊中中线，定拱拱部标高，控控制钢架中中心及半宽宽尺寸、高高度，对拱拱脚支垫填填实，每节节之间采用4个螺栓进行连接，连连接板应密密贴。同时时每榀钢架架拱脚处必须打设4根锁脚锚杆将将其锁定。7）钢架安装完成成后，及时时进行喷射射砼，喷射射砼时分层层、分段进进行，以确确保钢架被被覆盖，满满足保护层层厚度要求求。钢架施工工艺流程图钢架施工工艺流程图为保证钢架置于于稳固地基基上，施工工中在钢架架基脚部位位预留0.15～0.2m的原原地基，架架立钢架时时挖槽就位位，需要时时可在钢架架基脚处设设置刚性垫垫板，以增增加其承载载力；安设设时钢架垂垂直隧道中中线，其倾倾斜度不大大于2°，钢架的的任何部位位偏离铅垂垂面不大于于±10cmm；当钢架架和初喷面面之间有较较大间隙时时设置同强强度的混凝凝土垫块；；为增强钢钢架的整体体稳定性，将将钢架与锚锚杆焊接在在一起，钢钢架间设置置φ22mmm的纵向连连接钢筋，并并按环向间间距1.0m内外层交交错设置。钢架安设好后尽尽快施喷混混凝土，并并将其全部部覆盖，使使钢架与喷喷混凝土共共同受力；；喷射混凝凝土分层进进行，每层层厚度5～10cm左右，先先从拱（墙墙）脚处向向上喷射，以以防止上部部喷射混凝凝土虚掩拱拱（墙）脚脚，造成拱拱（墙）脚脚喷射不密密实，强度度不够而失失稳。每榀钢架安装，均均在其底部部设一块“托板”，并施打打锁脚锚管管，以防止止钢架下沉沉。下半部部开挖后钢钢架应及时时落底接长长，封闭成成环。b.挂设钢筋网1）钢筋网片采用用Ⅰ级φ8/φ6钢筋焊制制而成，钢钢筋网片的的间距为20×200cm。钢筋网按按设计图纸纸的要求在在钢筋加工工厂集中加加工。2）先用钢筋调直直机把钢筋筋调直，在在截成钢筋筋条，钢筋筋网尺寸根根据拱架间间距和网片片之间的搭搭接长度综综合考虑。3)钢筋网在初喷混混凝土4ccm以后铺铺挂，且保保护层不小小于3cm，钢筋网网可固定在在锚杆外端端，也可用用勾头钉固固定于围岩岩上。4）安设钢筋网时时，钢筋网网随受喷面面的起伏铺铺设，与受受喷面的间间隙不小于于30mmm，并且与与锚杆或钎钎钉连接牢牢固，在喷喷射混凝土土作业时不不颤动。喷喷射时，喷喷头略倾斜斜使网后砼砼流动性大大一些以便便喷射密实实。C．湿喷砼施工喷射混凝土采用用湿喷法施施工，施工工配合比按按现场实际际情况根据据试验数据据进行调整整确定。爆爆破后，应应立即喷射射混凝土，尽尽快封闭岩岩面，才能能有效控制制围岩松动动变形。喷喷射分段、分分片、分层层，由下向向上，从无无水、少水水向有水、多多水地段集集中，多水水处安放导导管将水排排出。施喷喷时，喷头头与受喷面面基本垂直直，距离保保持在2m左右。喷射混凝土前先先用高压水水或高压风风清理岩面面，保证受受喷面洁净净。钢筋网网应根据被被支护围岩岩面上的实实际起伏形形状铺设，与与受喷面间间隙一般不不得小于3cm，与与锚杆或其其他固定装装置连接牢牢固。按混混凝土回弹弹量小，表表面湿润有有光泽、易易粘着为度度来掌握喷喷射压力，这这要求喷射射机司机与与喷射手之之间配合好好，根据喷喷射手反馈馈的信息及及时调整风风压和计量量泵，控制制好速凝剂剂的掺入量量，一般不不大于水泥泥用量的5％。喷嘴嘴与岩面的的距离为2.0m。喷射方方向尽量与与受喷面垂垂直，拱部部尽可能以以径直方向向喷射，若若岩面被钢钢架、钢筋筋网覆盖时时，可将喷喷嘴稍加偏偏斜。一次次喷射厚度度不宜超过过10cm，后一层层与前一层层喷射时间间间隔12－20miin。喷射作作业应分段段分片进行行，分段长长度不宜大大于6m。按照照从下向上上施喷，呈呈现“S”形运动；；喷前先找找平受喷面面的凹处，再再将喷头成成螺旋形缓缓慢均匀移移动，每圈圈压前面半半圈，绕圈圈直径约330cm，力力求喷出的的混凝土层层面平顺光光滑。喷射射完成后应应检查喷射射混凝土与与岩面粘接接情况，可可用锤敲击击检查。当当有空鼓、脱脱壳时，应应及时凿除除，冲洗干干净进行重重喷，或采采用压浆法法充填。当岩面有较大坑坑洼时，先先喷凹处找找平。分层层喷射时后后一层喷射射在前层混混凝土终凝凝后进行，并并按规定洒洒水养护。在在稳定性差差的围岩中中，开挖时时为保证施施工安全，应应尽快做好好初期支护护。喷射混混凝土冬季季施工，要要求混凝土土能正常凝凝结与硬化化，避免因因冻胀引起起的崩裂。钢钢架架设后后应及时喷喷射混凝土土，如果背背后空隙较较大，应预预先在围岩岩表面喷一一层混凝土土，使其平平顺。钢架架与岩面的的间隙用喷喷射混凝土土充填密实实，喷射顺顺序先下后后上，对称称进行，先先喷钢架与与围岩之间间空隙，后后喷钢架之之间，钢架架应被喷射射混凝土所所覆盖，保保护层不得得小于4ccm。如有有大凹坑，先先找平。按施工配合比要要求，将混混凝土用料料在搅拌机机中进行拌拌合，搅拌拌运输罐车车运至洞内内，送入喷喷射机中，在在喷射机喷喷头处按水水泥重量的的3～8%加入液液态速凝剂剂。为有效效提高混凝凝土的力学学性能，减减少回弹，每每方喷射混混凝土中按按照设计配配合比掺加加相应数量量的外加剂剂。喷射混凝土施工工工艺流程程五.监控量测5.1监控量测目的⑴确保施工安全及及结构的长长期稳定性性；⑵验证支护结构效效果，确认认支护参数数和施工方方法的准确确性或为调调整支护参参数和施工工方法提供供依据；⑶确定二衬与仰拱拱的施做时时间；⑷监控工程对周围围环境影响响；⑸积累量测数据，为为信息化设设计与施工工提供依据据。5.2监控量测计计划内容监控量测计划内内容详见《隧隧道监控量量测专项施施工方案》。5.3超前地质预测预预报5.3.1超前地质预预报的原则则本着“地表和洞内相结结合、构造造探测和水水探测相结结合、长中中短期分阶阶段预报相相结合”的原则，做做到有疑必必探、先探探后掘，把把超前地质质预报纳入入工序中；；充分利用用综合探测测手段，进进行超前地地质预报，对对不良地质质段施工制制定相应的的技术措施施。5.3.2超前地质预预报的方案案根据现有的地质质勘测资料料，对隧道道不良地质质段进行补补充地质探探查。在隧隧道工作面面按照“由远至近近，逐步加加密”的方法进进行探测。⑴地面物探施工前期有条件件时拟与设设计单位或或其它有资资质的勘测测单位对地地表重点区区段进行补补充探查，从从宏观上查查明隧道通通过的地层层分布、构构造及范围围较大的不不良地质体体的空间位位置，进一一步掌握地地表水的活活动规律和和分析与地地下工程的的相关性。⑵洞内超前地质预预报根据《铁路隧道道超前地质质预报技术术指南》采采用地质方方法、钻探探方法、物物探方法相相结合，长长距离、中中长距离、短短距离预报报相结合的的综合预测测预报手段段。①长距离地质预报报主要采用用地质分析析法，根据据设计提供供的地层岩岩性、地质质构造、围围岩级别、储储水构造、富富水规模、岩岩溶发育规规律及特征征、其它不不良地质及及特殊地质质发育情况况进行宏观观预测预报报，预报距距离一般在在掌子面前前方2000m以上，并并根据揭示示情况进行行不断的修修正。②中长距离预报是是在长距离离预报的基基础上采用用地震波反反射法或声声波反射法法、深孔水水平钻探等等对掌子面面前方30～200m范围内的的地质情况况作进一步步的预报，如如对不良地地质体的位位置、规模模、性质作作较为详细细的预报，粗粗略的预报报围岩级别别和地下水水情况等。③短距离预报是在在中长距离离预报的基基础上采用用掌子面素素描、红外外探测、地地质雷达和和超前钻孔孔等方法进进行预报，探探明掌子面面前方300m范围内内地层岩性性、地质构构造、不良良地质及地地下水出露露情况等，对对可能有突突泥、突水水和其它不不良地质情情况的地段段应进行钻钻孔验证。超前地质预报信信息处理(1)根据综合合地质预报报手段获得得的地质信信息，经综综合分析，及及时提出地地质预报资资料，作为为制定或修修改施工方方案的依据据。(2)超前地质质预报的结结果应体现现出及时性性，有异常常情况时应应及时通知知决策部门门和设计单单位，及时时采取措施施，使不良良地质体始始终处于可可控状态；；在预报前前方地质情情况正常的的情况下，亦亦应将预报报结果及时时通知决策策部门和施施工单位，使使其安排正正常施工工工序，组织织正常施工工生产。(3)地质预报报结论应有有书面报告告，并及时时交由决策策部门和施施工单位，对对所有预报报资料应存存档备查。(4)施工过程程中应将实实际开挖的的地质情况况与预报结结果进行对对比分析，及及时总结经经验，指导导和改进地地质预报工工作。六.隧道施工安全应应急预案为确保正常施工工，对隧道道施工可能能发生的围围岩失稳坍坍塌、涌水水涌泥等可可能产生灾灾害事故的的地段，提提前做出充充足的技术术措施准备备、抢险物物资的储备备，明确应应急职责，识识别紧急需需求，降低低和减少对对人员和环环境的危害害，最大程程度地减少少人员伤亡亡、国家财财产和经济济损失。6.1建立应急急处理机制制在项目经理分部部成立以项目目经理为组组长，副经经理、安全全总监、总总工程师为为副组长的的应急领导导小组。项项目经理部部建立医疗疗救护队，项项目队建立立抢险队。6.2人员培训训与演练应急预案和应急急计划确立立后，按计计划组织全全体人员进进行有效的的培训，从从而具备完完成应急任任务所需的的知识和技技能。每年年进行一次次培训，新新加入的人人员及时培培训。6.3应急材料料和设备的的储备根据本标段各隧隧道不同地地质情况应应储备大管管棚管材和和钻孔设备备、高压注注浆设备、大大马力抽水水机、排污污泵、通风风机、大直直径通风软软管、φ200～φ300焊接接钢管、水水泥、钢木木支撑、方方木、编织织袋器具等等。应急所需的物资资、设备、交交通运输保保障由物设设部负责落落实。根据据实际情况况以及应急急救援工作作的实际需需要有针对对、有选择择地配备应应急救援物物资、设备备，并对应应急救援物物资、设备备进行经常常性维护、保保养。启动动应急救援援预案后，项项目部所属属机械设备备、运输车车辆统一纳纳入应急救救援工作中中。6.4应急急响应发生隧道安全事事故后，发发现事故人人员立即通通知现场安安全员，由由现场安全全员向应急急领导小组组汇报。应急小组在了解解情况后，启启动应急预预案。如有有人员被埋埋，首先按按部位进行行抢救人员员，并采取取有效措施施，防止事事故发展扩扩大，同时时向上级部部门进行汇汇报。对轻伤人员在现现场采取可可行的应急急抢救，如如现场包扎扎止血等措措施，防止止受伤人员员流血过多多造成死亡亡事故。应应急小组人人员根据分分工，各负负其责。根据现场坍塌的的程度，通通过讨论、研研究，制定定切实可行行的营救方方案。6.5施工安全应急预预案措施断层及破碎碎带施工施工时，将根据据开挖过程程中揭示的的不同地质质情况，进进行综合施施工地质超超前预测预预报工作，即即采用全断断面地质素素描、TSP2203地震波反反射法地质质探测仪(探测距离离约100～200mm)、地质雷雷达(探测距离离约30mm)、超前水水平钻孔等等综合物探探和地表重重要井、泉泉点的观测测和深孔水水位监测等等手段，加加强对穿越越断层段、岩岩体破碎段段、洞身浅浅埋段及富富水段时的的施工地质质工作及超超前预测预预报工作，对对掌子面前前方的地质质情况进行行综合判断断，并根据据判断结果果，对易突突水、突泥泥影响施工工安全的段段落采用超超前周边注注浆或超前前局部注浆浆，对富水水断层破碎碎带及节理理密集带采采用超前预预注浆，开开挖后径向向注浆、补补注浆、局局部注浆等等措施，对对地下水进进行适当封封堵，减少少地下水对对隧道施工工带来的危危害，严防防涌水、突突泥事件发发生。根据施工过程中中揭示的地地下水情况况，判断隧隧道支护结结构是否需需要设置承承受水压结结构。承受受水压结构构，根据设设计要求进进行施做。断层及断层破碎碎带施工的的应对措施施：断层及断层破碎碎带影响范范围内裂隙隙较发育，岩岩层破碎、自自稳能力差差，富水性性和导水性性较好，易易发生坍塌塌和涌水。①隧道断裂破碎带带及其影响响带施工遵遵循“先预报、预预加固、弱弱爆破、短短进尺、强强支护、早早封闭、勤勤量测、快快反馈、控控变形”的原则，配配备水平钻钻机、陆地地声纳仪、地地质雷达、TSP2203地质预报报仪等仪器器，采用常常规地质法法、声波法法、地球物物理法相结结合的综合合手段进行行地质超前前预报，按按照“石变我变”的动态原原则组织施施工。②施工前结合设计计切实掌握握所遇断层层带的所有有情况，充充分利用综综合超前地地质探测预预报分析成成果，及时时做好封闭闭衬砌及排排水工作。③做好断层地段施施工的防排排水：当断断层带地下下水是由地地表水补给给时，在地地表设置截截排水系统统；对断层层承压水，在在每个掘进进循环中，向向巷道前进进方向钻凿凿不少于2个超前钻钻孔，其深深度在4mm以上，以以探明地下下水的情况况；随工作作面的向前前推进挖好好排水沟，并并根据岩质质情况，必必要时加以以铺砌；反反坡施工时时，则除准准备足够的的抽水机械械设备外，应应安排适当当的积水坑坑。④对于低强度或松松散地层结结构松散，稳稳定性较差差地段，若若有地下水水时则更甚甚，在施工工中极易发发生坍塌，在在这类地层层中施工，主主要是减少少对围岩的的扰动，遵遵循“超前探水水、以堵为为主、控制制排水、堵堵排结合”的原则。其其常用的施施工手段有有：先护后后挖，密闭闭支撑，边边挖边封闭闭的方法。一一般地段拱拱部采用44.0m长长φ42超前小导导管、超前前锚杆或超超前小导管管配合格栅栅刚架、网网喷砼或钢钢纤维喷射射砼施工。地地下水发育育地段采用用加固圈33m或5m超前预预注浆堵水水加固围岩岩，每组注注浆段长度度为30mm，每次开开挖25～27m，剩剩余3～5m作为止止浆墙。⑤断层带施工时优优先进行防防排水作业业。通过断断层带的各各工序之间间距离尽量量缩短，并并尽快进行行全断面封封闭，以减减少岩层的的暴露、松松动和地压压增大。开开挖时严格格掌握炮眼眼数量、深深度和装药药量，尽量量减少爆破破对围岩的的扰动；如如遇两侧软软硬不同时时，用偏槽槽法开挖，按按先软后硬硬顺序交错错进行。断断层地带的的支护作业业结合设计计宁强勿弱弱，并经常常检查加固固。衬砌紧紧跟开挖，及及时封闭。⑥断层破碎带采用用中隔壁法法施工，必必要时采用用双侧壁导导坑法施工工，减震光光面爆破。严严格掌握炮炮眼数量、深深度及装药药量，尽量量减少爆破破对围岩的的扰动；下下台阶施工工采用左、右右错进的方方法。⑦初期支护施做本本着“宁强勿弱”的原则，开开挖后应立立即喷砼封封闭岩面，然然后进行钢钢架支撑、锚锚、网、喷喷联合支护护，即时施施做仰拱（临临时仰拱），并并及时进行行量测反馈馈修正支护护参数。⑧根据监控量测结结果及时分分析反馈，及及时调整支支护参数，确确保施工安安全顺利进进行；开挖挖及初期支支护后仰拱拱及填充要要紧跟；在在量测资料料反映围岩岩稳定后及及时进行拱拱墙砼衬砌砌。6.5.2塌方应急处处理措施小型坍方处理：：对于小坍坍方应该先先清理坍方方面，后对对坍方面采采用超长锚锚杆加固，将将锚杆伸入入到围岩的的稳定区，锁锁住松动圈圈，然后用用加强联合合支护法支支护，最后后再进行坍坍方处理。较大坍方处理：：坍方的一一般规律是是围岩压力力增大，支支撑压紧，发发出声响，接接着产生位位移变形。围围岩掉碴，出出现裂缝，直直至滑动、坍坍塌。大坍坍方处理一一般是坍方方基本稳定定后进行，先先查看坍方方规模，分分析产生坍坍方原因，再再制定坍方方处理方案案或按预案案执行。处处理方法一一般有支顶顶法、固结结法，两种种方法均需需先进行治治水和支护护加固，防防止坍方事事态扩大。支顶法一般选择择围岩稳定定地段开挖挖导洞，埋埋入型钢，用用钢筋混凝凝土锁住两两侧，上部部用浆砌片片石封填，对对较大坍方方可用套拱拱法，保证证坍方面稳稳定后再进进行清理。固固结法是采采用注浆法法，先将坍坍体和松动动部分进行行注浆处理理，将松动动部分固结结后再清理理坍体。6.5.3涌水应急处处理措施若施工过程中洞洞内发生突突涌水灾害害时，确立立“以堵为主主，限量排排放”的原则，采采取以下步步骤处理：：利用工作作面现有的的钻孔台架架同时搭设设钢管脚手手架,安装大口口径钢管，对对出水进行行初步归流流，使大部部分涌水沿沿导流管排排出；在工工作面施做做止浆墙，考考虑到工作作面处出水水口未从导导流管流出出的散水较较多，止浆浆墙施工时时泥浆水等等会流入砼砼内，会降降低砼质量量，止浆墙墙可分两段段施工：第第一段浇筑筑起归流作作用，第二二段浇筑起起堵水作用用；为便于于施工，在在止浆墙砼砼浇筑的同同时，可在在涌水部位位设临时集集水槽以汇汇集未从导导流管流出出的散水，并并设引流钢钢管将水引引出止浆墙墙外；超前前帷幕注浆浆堵水，根根据涌水量量、水压等等情况综合合确定注浆浆孔布置，注注浆方式可可视情况采采用孔口管管前进式注注浆或止浆浆塞后退式式注浆，其其余注浆施施工有关参参数基本同同前述。施工中预防突涌涌水的具体体措施为：：①地质超前预报根据勘察报告提提供的不良良地质条件件，对隧道道突水条件件进行分析析，并采用用有效的计计算方法进进行突水预预测；施工工中采用TSP2203地质预报报系统对隧隧道通过区区的地层岩岩性、断层层、地下水水等情况进进行提前探探测，首先先在大的范范围，宏观观上定性描描述出地质质变化趋势势，对施工工队伍提出出安全预警警，然后通通过近距离离钻探、红红外线探水水、物探技技术精确确确定地层富富水条件，断断层及破碎碎带、岩脉脉等变化范范围、规模模，通过科科学分析手手段，对地地质情况做做出判断，以以备有计划划的采用施施工对策。②工作面预注浆加加固地层根据超前地质预预报情况，对对工作面进进行注浆加加固。依据据地质状况况、地下水水量，决定定是否采用用全断面帷帷幕注浆、局局部断面预预注浆、径径向注浆等等措施。通通过采取有有效的超前前注浆、预预支护和初初期支护措措施，采用用正确的施施工方法，稳稳步通过不不良地质地地段。根据已判断的可可能出现突突水的位置置，施工主主要采取的的工程措施施有，先采采用全断面面超前帷幕幕注浆、超超前管棚等等预支护措措施进行加加固止水，同同时不间断断进行水量量和水压量量测，当逼逼近突水点点时，除帷帷幕注浆外外，再对局局部进行补补充注浆，直直到完全封封堵住突水水口。开挖挖时要缩短短进尺，尽尽量减少对对围岩的扰扰动，开挖挖后立即施施作初期支支护，减少少围岩的暴暴露时间，软软弱围岩地地段衬砌要要紧跟，使使衬砌尽快快成环，形形成完全封封闭体系。③选择最适应的开开挖方法为控制爆破对隧隧道围岩的的扰动，减减少爆破产产生的隧道道围岩松弛弛圈厚度，对对于钻爆法法施工的隧隧道，必须须进行控制制爆破，采采用减震爆爆破技术。对于断层破碎带带，采用CD法或双侧侧壁导坑法法施工，以以人工风镐镐配合挖掘掘机开挖为为主，必要要时辅以减减震控制爆爆破技术。④加强监控量测为了掌握围岩在在开挖过程程中的动态态和支护结结构的稳定定，必须进进行现场监监控量测，通通过对量测测数据的分分析和判断断，对围岩岩－支护体体系的稳定定状态进行行预测，并并据此确定定相应的施施工措施，以以确保围岩岩及结构稳稳定。监控量测主要内内容有：围围岩和支护护结构变形形监测、围围岩和支护护结构受力力状况监测测、洞内涌涌水量和涌涌水压力监监测、洞内内施工状态态实时监测测等，特别别注意加强强净空收敛敛量测及拱拱顶下沉量量测。一旦旦发现围岩岩变形异常常，立即采采取措施。6.5.4地质破碎碎带破碎带施工主要要是减少对对围岩的扰扰动。施工工中常用手手段：先护护后挖，密密闭支撑，边边挖边封闭闭的方法。按超前地质探测测和预报方方法，提前前预测松散散、破碎带带情况，用用地质素描描法对断层层的长度、高高度、倾角角做出准确确的预测。当破碎带内出现现泥夹层或或特别松散散的颗粒时时，加强锚锚喷支护；；如出现大大量涌水，则则采取排堵堵结合的处处理措施。在进行破碎带段段开挖时，减减少开挖进进尺，并及及时对掌子子面进行封封闭，同时时加强对前前方的地质质预报。6.5.5触电事故故应急预案案（1）、根据隧道施工特特点，进行行安全用电电技术交底底，作好落落实、检查查工作。定定期组织职职工学习触触电救护常常识和事故故解决方法法，本预案案能正确辩辩明事故性性质和防止止事故深入入发展。（2）、触电事故发发生预计为为小型机具具漏电，接接触机具人人群为一线线劳务工和和部分技术术工人。与与事故关联联的除人员员伤亡以外外还有可能能造成一定定的机电设设备损坏。（3）、发生触电事故首首先应尽快快使触电者者脱离电源源，然后根根据触电人人的具体情情况采取相相应的急救救措施，并并立即向应应急领导小小组报告。脱脱离电源的的方法可采采用：a、拉闸断断电、b、切断电电源线、c、用绝缘缘物品脱离离电源等。（4）、伤员在正式的救救护人员没没来之前，可可对其采用用现场紧急急救护，现现场救护时时应注意按按照触电救救护的有关关常识正确确进行。伤伤员在未确确定伤情以以前，拟定定送县人民民医院救护护。（5）、联系人接到事故故报告后，立立即进行联联系外部救救助和应急急物资及设设备的调配配，并赶往往事故发生生现场，负负责控制现现场事态，将将事故现场场情况上报报应急领导导小组。（6）、应急领导小组接接到联系人人的情况报报告后，由由组长负责责组织召开开紧急会议议，确定事事故发生的的原因，制制定后期救救助方案，落落实人员负负责后期的的处理工作作。并将事事故及时上上报公司安安质部。（7）、事故发生后的调调查工作，由由安质部组组织调查工工作，并负负责向有关关方汇报情情况。6.5.6高处坠落落事故应急急预案（1）、高处坠落是是建筑施工工企业惯性性事故之一一，也是需需要经常进进行整治的的伤害事故故，为了在在发生事故故时，最大大限度地减减少人员伤伤亡和财产产损失，根根据本项目目有针对性性地编制高高处作业安安全技术交交底，作好好落实、检检查工作。（2）、发生高处坠坠落主要是是2m以上高高处作业无无可靠立足足点，高处处作业未系系安全带、系系挂安全带带的，安全全带系挂不不符合要求求的，上人人爬梯无护护栏或护栏栏不符合要要求的，作作业平台临临边不符合合要求的，作作业平台脚脚手板不满满铺，这都都是引发高高处坠落的的原因。（3）、发生坠落事事故时现场场人员要立立即采取有有效措施，防防止事故扩扩大，组织织抢救伤员员，制定防防范措施并并落实，防防止事故重重复发生。（4）、发生轻伤事事故时，现现场负责人人应立即将将伤者送往往附近医院院进行检查查处理，同同时向应急急领导小组组报告。（5）、发生重伤事事故时，现现场负责人人和有关人人员应立即即将受伤人人员送往县县人民医院院进行检查查治疗，如如伤势较重重又无交通通工具，应应随即拨打打“120急救中心”。同时报报告应急领领导小组，联联系人接到到事故报告告后，立即即进行联系系外部救助助和应急物物资及设备备的调配，并并赶往事故故发生现场场，负责控控制现场事事态，将事事故现场情情况上报应应急领导小小组。（6）、发生死亡和和重大伤亡亡事故时，事事故现场有有关人员应应立即拨打打“120急救中心”急救，同同时立即报报告项目或或单位主管管领导，在在报告的同同时，立即即组织抢救救伤者，保保护事故现现场，迅速速查清事故故基本情况况，逐级上上报当地安安全生产监监督管理部部门、检察察院、工会会和主管部部门。（7）、事故发生后后的调查工工作，由安安质部组织织调查，并并负责向有有关方面汇汇报情况。6.5.7机械设备备事故应急急预案（1）、机械设备伤伤害事故是是施工常发发的惯性事事故，而且且一旦发生生事故就非非常严重，为为了有效防防止事故和和减少发生生事故，最最大限度地地减少人员员伤亡和财财产损失，根根据本项目目施工有针针对性地编编制机械设设备作业的的安全技术术交底，严严格遵守操操作规程，作作好落实和和检查工作作。（2）、机械设备操操作人员必必须持证上上岗，机械械设备发生生事故主要要是违章造造成，只有有认真落实实安全规章章制度，加加强指挥人人员和操作作人员的安安全教育，才才能杜绝不不安全行为为的发生。（3）、发生机械设设备事故时时现场人员员要立即采采取有效措措施，防止止事故扩大大，组织抢抢救，并立立即将受伤伤人员送往往县市医院院进行检查查治疗，如如伤势较重重又无交通通工具，应应随即拨打打“120急救中心”。同时报报告应急领领导小组，联联系人接到到事故报告告后，立即即进行联系系外部救助助和应急物物资及设备备的调配，并并赶往事故故发生现场场，负责控控制现场事事态，制定定防范措施施并落实，防防止事故重重复发生，将将事故现场场情况及时时上报应急急领导小组组。（6）、发生死亡和和重大伤亡亡事故时，事事故现场有有关人员应应立即拨打打“120急救中心”急救，同同时立即报报告项目或或单位主管管领导，在在报告的同同时，立即即组织抢救救伤者，保保护事故现现场，迅速速查清事故故基本情况况，逐级上上报当地安安全生产监监督管理部部门、检察察院、工会会和主管部部门。（7）、事故发生后后调查工作作，由安质质部组织调调查，并负负责向有关关方面汇报报情况。6.5.8人员逃生生预案施工中不可避免免地会发生生各种险情情，在这种种状态下，首首先保证施施工人员的的生命安全全，及时逃逃离危险地地段。因此此隧道施工工中应有明明确的人员员逃生原则则和预案。⑴隧道施工中设专专门负责安安全的领导导机构及安安全员。⑵当开挖面爆破后后出现较大大量的坍塌塌掉块时，人人员立即后后撤，待坍坍塌稳定后后再组织人人员进行工工程处理。⑶根据监控量测进进行分析或或现场观察察，当明显显出现坍塌塌征兆时，停停止施工并并及时撤离离施工人员员至安全地地带。⑷安全员负责指挥挥人员撤离离，以防在在紧张状态态下人员逃逃生方向错错误，造成成伤亡。⑸施工中随时保证证人员逃生生时的通道道畅通，以以防由于施施工组织不不当，造成成在危险状状态下通道道不畅，影影响撤离时时间。6.5.9人员自救互救措措施坍方时如果人员员被困的自自救与互救救：在开挖挖易发生坍坍方的地段段，除了在在开挖时用用人工配合合机械外，专专职安全员员跟班作业业，一旦发发现不安全全因素立即即撤离施工工人员，工工班长立即即制止人员员跑动、组组织人员自自救互救，洞洞口值班室室立即到洞洞内查看险险情，并及及时通知有有关人员，启启动应急预预案。抢险险过程中，应应充分利用用未砸断导导管给洞内内人员供风风、供氧、供供水，争取取救援时间间。七.质量保证体系及及工期保证证措施7.1确保工程程质量的措措施1、质量目标本工程质量目标标为：工程程一次验收收合格率100%，单位工工程优良率率95%以上。2、质量管理组织织机构及自自检制度（1）质量管理组织织机构为了确保工程质质量，在项项目经理部部实行二级级质量管理理制度。项项目经理部部设专职质质量检查工工程师，每每个班