真空辅助压浆体系及施工工艺

真空辅助压浆体体系及施工工工艺摘

要：分析了真空压浆浆与普通压压浆的差异异，介绍了了真空压浆浆的操作及及工艺流程程，具有一一定的实际际指导意义义。

关键词：真空空；压浆；；塑料波纹纹管；钢绞绞线

真空压浆是后张张预应力混混凝土结构构施工中的的一项新技技术，在欧欧洲应用较较普遍，近近年来我国国也得到了了应用推广广。在后张张预应力混混凝土结构构中，传统统的普通压压力压浆，浆浆体本身和和施工工艺艺都有一定定的局限性性，浆体强强度和浆体体密度都很很难达到预预定的设计计要求，灌灌入的浆体体中常含有有气泡，当当浆体硬化化后存积的的气泡处变变成孔隙，可可能含有有有害成分的的雨水渗透透到此处，易易造成预应应力筋的腐腐蚀，同时时传统的普普通压浆容容易产生离离析，析水水，干硬后后收缩，产产生孔隙为为工程留下下了隐患。为为了提高预预应力混凝凝土桥梁质质量，一项项新的技术术——真空辅助助压浆出现现在人们的的视野中，并并逐渐被应应用推广，本本文从以下下几个方面面介绍真空空压浆。1真空压浆主要材材料及设备备（1）塑料波纹管塑料波纹管与普普通压浆使使用的金属属波纹管相相比具有以以下优点：：1)

更好的密密封性和耐耐腐蚀性2)

更好的弯弯曲性，能能满足小半半径的弯曲曲及U形束、圆圆形束的布布筋要求。3)

强度高，不不怕踩压，施施工中不易易被振捣棒棒弄破，有有效地避免免管道漏浆浆的可能性性。4)

摩擦阻力力小，减少少张拉过程程中的预应应力摩擦损损失并提高高了预应力力筋的耐疲疲劳能力。（2）真空泵普遍使用的SKK-1.55型水环式式真空泵通通过连续不不断地抽吸吸空气，在在预应力管管道内形成成-0.11MPa左右的真真空度，在在工作过程程中，工作作水不会发发热，抽吸吸的空气和和部分水被被排进水气气分离器，气气体向上排排走，水则则留回泵循循环使用，被被抽吸的管管道内的杂杂质则留存存在过滤器器罐内，过过滤器罐底底部有排污污阀，便于于用水冲洗洗。（3）螺杆式灌浆泵泵螺杆式灌浆泵是是一种新型型高效灌浆浆设备，属属全封闭式式螺杆泵，有有定子—转子构成成的密封线线，将吸入入腔和压力力腔隔开，使使泵具有阀阀门的隔断断作用，具具有吸入性性能好，泵泵压稳，扰扰动小，泵泵量调节性性能好，压压力无极可可调，效率率高且效区区宽。该泵泵大大优于于活塞式灌灌浆机，更更有利于灌灌浆密实。（4）密封工作罩（5）其他设备辅件件

灰浆浆搅拌机、储储浆罐、高高压橡胶套套管、球阀阀、止回阀阀等2

真空压浆浆的工艺流流程2.1准备工工作（1）张拉施工完成成后，要切切除外露的的钢绞线（注注意钢绞线线的外露量量≤30mmm），进行行封锚；（2）真空泵端设在在高端，压压浆端设在在低端，有有利于压浆浆质量的保保证。（3）管道密封及封封锚。封锚锚做法：用用湿润水泥泥团封堵，为为确保水泥泥团不掉落落及养护期期间不开裂裂，在水泥泥封锚作出出后，又用用双层塑料料薄膜密封封并绑扎固固定在锚具具上，对于于其他可能能漏气的连连接点，采采用玻璃胶胶及密封生生料带进行行密封，从从而保证了了管道的密密封，封锚锚提前两天天进行，在在压浆之前前进行检查查，对有漏漏气的情况况，再用玻玻璃胶处理理，以确保保孔道密封封。（4）清理锚垫板上上的压浆孔孔，保证压压浆通道通通畅；（5）确认浆体配方方；（6）检查材料、设设备、附件件的型号或或规格、数数量等是否否符合要求求；（7）按设备原理图图进行各单单元体的密密封连接，确确保密封罩罩、管路各各接头的密密封性；2.2试抽真真空关闭阀门3、44、5，打开阀阀门1和2，启动真真空泵，观观察真空压压力表的读读数，应能能达到负压压力0.07～0.1MMPa。当孔道道内的真空空度保持稳稳定时（真真空度越高高越好），停停泵1min，若压力力降低小于于0.022MPa即可认为为孔道能基基本达到并并维持真空空。为进一一步验证孔孔道的密封封和通畅情情况，我们们在抽取真真空达到要要求后，将将进浆端球球阀开启少少许，则可可听到气流流的尖锐啸啸声，同时时真空表读读数下降。2.3拌浆（1）拌浆前先加水水空转数分分钟，使搅搅拌机内壁壁充分湿润润，将积水水倒干净；；（2）将称量好的水水（扣除用用于溶化固固态外加剂剂的那部分分水）倒入入搅拌机，之之后边搅拌拌边倒入水水泥，再搅搅拌3～5min直至均匀匀；

（3）将溶于于水的外加加剂和其它它液态外加加剂倒入搅搅拌机，再再搅拌5～15miin，然后倒倒入盛浆浆浆桶；（4）倒入盛浆桶的的浆体应尽尽量马上泵泵送，否则则要不停地地搅拌；2.4压浆（1）启动真空泵，当当真空度达达到并维持持在负压0.088MPaa左右时，打打开阀门4，启动压压浆泵，开开始压浆；；

（2）当浆体体经过透明明高压管并并准备到达达三通接头头1时，打开开阀门3并关闭阀阀门2，关闭真真空泵；注注意透明高高压管应超超过10米长以便控控制；

（3）观察废废浆桶处的的出浆情况况，当出浆浆流畅、稳稳定且稠度度与盛浆桶桶浆体基本本一样时，关关闭压浆泵泵，关闭阀阀门1；（4）补压和稳压：：真空泵、压压浆泵停机机，将抽真真空连接管管卸下，将将出浆端球球阀关闭，用用预先准备备的4磅铁锤将封封锚水泥敲敲散，露出出钢绞线间间隙，同时时打开排气气孔上阀门门5，启动压压浆泵使压压浆泵压力力达到0.4MMPa左右进行行正常补压压稳压，此此时，从钢钢绞线缝隙隙中会被逼逼出水泥浆浆，在持续续补压稳压压过程中，水水泥浆由浓浓变稀，由由稀变清，由由流量大至至滴出清水水，补压稳稳压结束，关关闭球阀（利利用了水泥泥浆在高压压下易泌水水的特点，通通过排除多多余水分，降降低孔道内内浆液的实实际水灰比比，从而进进一步提高高孔道内浆浆液的物理理化学性质质），补压压稳压历时时3分种。（5）最后关掉压浆浆泵，关闭闭阀门4、阀门5，球阀拆拆除清洗在在半小时后后至一个小小时之间进进行。（6）接通水，开倒倒向开关，打打开阀门2、3反向清洗洗，关闭阀阀门3打开阀门1、2清洗透明明高压管。3

真空压浆浆注意事项项（1）封锚中，要注注意使用塑塑料薄膜封封闭好端头头，不漏气气；（2）整个连通管路路的气密性性必须认真真检查，合合格后方能能进入下一一道工序；；（3）浆体搅拌时，水水、水泥和和外加剂的的用量都必必须严格控控制；（4）搅拌好的浆体体每次都应应全部卸尽尽，在浆体体全部卸出