屋面及防水工程施工屋面防水涂膜防水

屋面及防水工程施工屋面防水涂膜防水第1页/共41页第三节

涂膜防水屋面

涂膜防水屋面是在钢筋混凝土装配式结构的屋盖体系中，板缝采用油膏嵌缝，板面压光具有一定的防水能力，通过涂布一定厚度高聚物改性沥青、合成高分子材料，经常温交联固化形成具有一定弹性的胶状涂膜，达到防水的目的。

涂膜防水屋面构造见图3－1所示。图3－1

涂膜防水屋面构造图

(a)无保温层涂料屋面；(b)有保温层涂料屋面1－细石混凝土；2－油膏嵌缝第2页/共41页一、技术准备二、基层施工三、涂膜防水层施工第3页/共41页3.1施工前的准备3.1.1、技术准备1、熟悉和会审图纸，了解设计意图，编制屋面防水工程施工方案；2、了解涂料产品的种类、性能及施工要求；3、掌握施工气候条件要求，不同的涂料对气温的要求不同；4、确定质量目标和检查要求，提出施工记录的内容要求；5、技术交底第4页/共41页

1.涂料有厚质涂料和薄质涂料之分。

2.厚质涂料有：石灰乳化沥青防水涂料、膨润土乳化沥青涂料、石棉沥青防水涂料、粘土乳化沥青涂料等。

3.薄质涂料分三大类：沥青基橡胶防水涂料、化工副产品防水涂料、合成树脂防水涂料。

4.同时又分为溶剂型和乳液型两种类型。

5.溶剂型涂料是高分子材料溶解于溶剂中形成的溶液。

6.乳液型涂料是以水作为分散介质，是高分子材料以极微小的颗粒稳定悬浮于水中，形成的乳液，水分蒸发后成膜。

7.建筑工程上应用的防水涂料标准见表3－1所示。高聚物改性防水涂料质量要求见表3－2所示。

8.涂膜防水屋面常用的胎体增强材料有玻璃纤维布、合成纤维薄毡、聚酯纤维无纺布等。胎体增强材料的质量应符合表3－3的要求。

3.1.2、材料要求涂膜防水屋面常采用的材料包括：高聚物改性沥青防水涂料；合成高分子防水涂料；胎体增强材料。第5页/共41页第6页/共41页表3－1

现行建筑防水涂料材料标准表3－2

高聚物改性防水涂料质量要求第7页/共41页表3－3

胎体增强材料质量要求

第8页/共41页3.1.3、机具准备序号机具名称用途备注1234567891011棕扫帚钢丝刷衡器搅拌器容器开罐刀棕毛刷、圆滚刷刮板喷涂机械剪刀卷尺清扫基层清理基层及管道配料称重拌合多组材料用装混合料开涂料罐涂刷基层处理剂刮涂涂料喷涂基层处理剂、涂料裁剪胎体增强涂料测量、检查电动、手动铁桶或塑料桶塑料板、胶皮板根据黏度选用第9页/共41页8.1.2屋面涂膜防水施工：适用于：Ⅲ、Ⅳ级的屋面防水；也可作为Ⅰ、Ⅱ级屋面的多道防水设防中的一道防水层。第10页/共41页基层表面清理、修补喷涂基层处理剂节点部位附加增强处理收头处理、节点密封清理及检查修整基层验收保护层施工验收涂刷防水涂料图1：涂膜防水屋面工程的工艺流程第11页/共41页

施工注意事项：

1.防水涂层严禁在雨天、雪天施工；五级风以上时或预计涂膜固化前有雨时不得施工；水乳型涂料的施工环境气温宜为5～35℃，溶剂型涂料宜为－5℃～35℃。

施工时，应先做节点、附加层，再进行大面积施工。涂层施工可采用刮涂或喷涂方法，分层进行。第12页/共41页

2.铺贴胎体应边涂刷边铺设，并刮平粘牢，排出气泡。干燥后，在胎体上涂布涂料时，应使涂料浸透胎体，覆盖完全，不得有外露现象。胎体铺贴方向应视屋面坡度而定，当屋面坡度小于15％时可平行于屋脊铺设，否则应垂直于屋脊铺设，以防其下滑。3.涂膜防水层的厚度：高聚物改性沥青防水涂料，在屋面防水等级为Ⅱ级时不应小于3mm；合成高分子防水涂料，在屋面防水等级为Ⅲ级时不应小于1.5mm。

4.铺贴应由低向高进行，顺水流方向搭接，长边搭接宽度不得小于50mm，短边搭接宽度不得小于70mm。采用两层胎体增强时，上下层不得相互垂直铺设(使其延伸性一致)，搭接缝位置应错开不少于1／3幅宽。第13页/共41页5.铺加衬布前，应先浇胶料并刮刷均匀，然后立即铺加衬布，再在上面浇胶料刮刷均匀，纤维不露白，用辊子滚压实，排尽布下空气。6.必须待上道涂层干燥后方可进行后道涂料施工，干燥时间视当地温度和湿度而定，一般为4～24h。

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7.保护层施工

(1)涂膜防水屋面应设置保护层，其材料可用细砂、云母、蛭石、浅色涂料、水泥砂浆、细石混凝土或块材等。

(2)刚性材料保护层与涂膜防水层间应设置隔离层。

(3)细砂、云母、蛭石等散状材料应筛去粉料

(4)在涂刮最后一遍涂料时，边涂边撒，保证均匀，不得露(5)底，适当压实粘牢，干燥后清除多余的浮料。

(5)涂料或刚性材料保护层应待涂膜固化后进行，其作法与要求同卷材的保护层。第15页/共41页

涂膜防水屋面是在屋面基层上涂刷防水涂料，经固化后形成一层有一定厚度和弹性的整体涂膜从而达到防水目的的一种防水屋面形式。涂料有高聚物改性沥青涂料和合成高分子防水涂科之分，施工时有加胎体增强材料和不加胎体增强材料之别，具体施工层次，根据设计要求确定。

(一)涂刷前的准备工作

1.基层干燥程度要求

基层的检查、清理、修整应符合前述要求。基层的干燥程度应视涂料特性而定，对高聚物改性沥青涂料，为水乳型时，基层干燥程度可适当放宽；为溶剂型时，基层必须干燥。对合成高分子涂料，基层必须干燥。第16页/共41页

2.配料和搅拌

双组分涂料每份涂料在配料前先搅匀。配料主剂和固化剂的混合偏差不得大于±5％。涂料混合顺序为放入先主剂后放入固化剂，并搅拌均匀。

单组分涂料一般有铁桶或塑料捅密闭包装，打开桶盖后即可施工，但由于涂料桶装量大(一般为200kg)，易沉淀而产生不匀质现象，故使用前还应进行搅拌。第17页/共41页

3.涂层厚度控制试验

涂膜防水施工前，必须根据设计要求的每平方米涂料用量、涂膜厚度及涂料材性事先试验确定每道涂料涂刷的厚度以及每个涂层需要涂刷的遍数。

4.涂刷间隔时间试验

在涂刷厚度及用量试验的同时，根据气候条件经试验确定每遍涂层的间隔时间。采用表干时间来控制涂刷间隔时间。

(二)涂刷基层处理剂

基层处理剂的种类有以下三种：水乳型防水涂料，溶剂型防水涂料，沥青溶液。

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基层处理剂涂刷时，应用刷子用力薄涂，使涂料尽量刷进基层表面的毛细孔中,并将基层可能留下来的少量灰尘等无机杂质，像填充料一样混入基层处理剂中，使之与基层牢固结合。

(三)涂刷防水涂料

涂料涂刷可采用棕刷、长柄刷、胶皮板、圆滚刷等进行人工涂布，涂布时应先涂立面，后涂平面，涂布立面最好采用蘸涂法，涂刷应均匀一致。

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涂料涂布应分条或按顺序进行，分条进行时，每条宽度应与胎体增强材料宽度相一致，各道涂层之间的涂刷方向相互垂直，以提高防水层的整体性和均匀性。涂层间的接槎，在每遍涂刷时应退搓50~100mm，接槎时也应超过50~100mm，避免在搭接处发生渗漏。

第20页/共41页(四)铺设胎体增强材料

在涂料第二遍涂刷时，或第三遍涂刷前，即可加铺胎体增强材料。尽量顺屋脊方向铺贴，以方便施工、提高劳动效率。

胎体增强材料可采用湿铺法或干铺法铺贴。湿铺法就是边倒料、边涂刷、边铺贴的操作方法。干铺法就是在上道涂层干燥后，边干铺胎体增强材料，边在已展平的表面上用橡皮刮板均匀满刮一道涂料。第21页/共41页(五)收头处理

为防止收头部位出现翘边现象，所有收头均应用密封材料压边，压边宽度不得小于10mm。收头处的胎体增强材料应裁剪整齐，如有凹槽时应压人凹槽内不得出现翘边、皱褶、露白等现象，否则应先进行处理后再涂封密封材料。第22页/共41页以聚氨酯涂料为例：12.6.1材料性能要求⑴聚氨酯涂料：质量应符合表12-7、表12-8的要求。表12-7聚氨酯涂料(反应固化型)质量要求项目质量要求Ⅰ类Ⅱ类拉伸强度/Mpa≥1.9(单、多组分)≥2.45(单、多组分)断裂伸长率(％)≥550(单组分)≥450(多组分)≥450(单、多组分)低温柔性℃(2h)-40℃(单组分)，-35℃(编组分)，弯折无裂纹不透水性压力/Mpa≥O．3(单、多组分)保持时间/min≥30(单、多组分)固体含量(%)≥80(单组分)，≥92(多组分)注：产品按拉伸性能分为I、Ⅱ两类。第23页/共41页表12-8聚氨酯涂料(挥发固化型)质量要求项目质量要求拉伸强度/MPa≥1.5断裂伸长率(％)≥300低温柔性℃(2h)–20℃，绕Ф10mm圆棒无裂纹不透水性压力/Mpa≥0.3保持时间/min≥30固体含量(%)≥65第24页/共41页⑵助剂：二月桂酸二丁基锡、磷酸、乙酸乙酯、二甲苯等。⑶纤维布：可采用聚酯纤维无纺布、玻璃纤维布、中碱玻璃纤维布(≥50g/m2)，并符合有关现行国家标准的规定。12.6.2施工工具与机具⑴机具：涂料搅拌器、垂直提升设备、手持打磨机、手推车等。⑵工具：平铲刀、笤帚、滚刷、棕毛刷、平毛刷、胶胶板刷、铁抹子、拌料桶、磅秤等。

作业条件⑴防水层基层施工完成，已验收合格并办理了隐蔽记录。⑵穿过屋面的各种管件根部及屋面构筑物、伸缩缝、天沟等根部均已按设计要求施工完毕。⑶基层含水率不超过9％，并清扫干净。⑷聚氨酯涂料已运到现场，经复检材料质量符合要求。⑸施工机具已备齐，水、电已接通。⑹气温不低于5℃。

第25页/共41页12.6.4施工工艺聚氨脂涂膜防水层施工工艺流程如下：基层清理→细部节点处理→涂刷底胶→防水涂膜施工→保护层施工。12.6.5施工要点1基层清理先用打磨机将突出基层的多余混凝土或砂浆结块清除，再用钢丝刷和清水清除基层表面的浮浆、返碱、尘土、油污以及表面涂层等杂物，并使光滑的混凝土表面变成粗糙面，然后用清水冲洗至中性。2涂刷底胶(1)底胶配合比：按甲料:乙料:二甲苯=1:1．5:2的质量比搅拌均匀。(2)先涂刷阴阳角、排水管、立管周围、混凝土接口、裂缝处以及需增强部位，然后大面积涂刷。涂刷后，以不粘手时即可进行下一道工序操作。第26页/共41页3细部节点处理(1)天沟、檐沟与屋面交接处的附加层宜空铺，空铺宽度不应小于200mm(图12-11)。

图12-11屋面天沟、檐沟第27页/共41页(2)无组织排水檐口的涂膜防水层收头，应用防水涂料多遍涂刷或用密封材料封严(图12-12)。檐口下端应做滴水处理。图12—12屋面檐口第28页/共41页(3)泛水处的涂膜防水层，宜直接涂刷至女儿墙的压顶下，收头处理应用防水涂料多遍涂刷封严；压顶应做防水处理(图12-13)。

图12—13屋面泛水第29页/共41页(4)变形缝内应填充泡沫塑料，其上放衬垫材料，并用卷材封盖；顶部应加扣混凝土盖板或金属盖板(图12-14)。

图12-14屋面变形缝第30页/共41页(5)水落口防水构造应符合下列规定：

1)水落口宜采用金属或塑料制品。

2)水落口埋设标高，应考虑水落口设防时增加的附加层和柔性密封层的厚度及排水坡度加大的尺寸。3)水落口周围直径500mm范围内坡度不应小于5％，并应用防水涂料涂封，其厚度不应小于2mm。水落口与基层接触处，应留宽20mm、深20mm凹槽，嵌填密封材料(图12-15)。

第31页/共41页图12-15屋面水落口第32页/共41页(6)伸出屋面管道周围的找平层应做成圆锥台，管道与找平层间应留凹槽，并嵌填密封材料；防水层收头处应用金属箍箍紧，并用密封材料填严(图12-16)。

图12-16伸出屋面管道第33页/共41页(7)屋面垂直出入口防水层收头，应压在混凝土压顶圈下(图12-17)；水平出入口防水层收头，应压在混凝土踏步下，防水层的泛水应设护墙（图12-18）。

图12-17屋面垂直出入口第34页/共41页图12-18屋面水平出入口上述节点应按图示要求在涂刷前做一布二油附加防水层。底胶表干后，按节点部位形状、宽度加宽200mm裁剪纤维布，套铺在节点部位后涂刷聚氨酯防水涂料，第一层聚氨酯涂料涂刷后4～6h，可涂刷第二层聚氨酯涂料，将纤维布覆盖严密。附加防水层表干后，可以大面积涂刷防水涂料。第35页/共41页4防水涂膜施工(1)涂料配合比：按甲料:乙料=1:1.5的质量比搅拌均匀。(2)在底胶和增强附加