锅炉安装检修工程工序质量控制指导书

检查项目基础交接检查垫铁搁置检查

锅炉安装检修工程工序质量控制指导书检查内容检查依照1.1基础及基础螺栓地点检查：（土建负责，设施配合）①基础顶面标高；②相邻基础轴线间距；③基础轴线总间距；④基础对角线；SH3086-1998⑤锅炉地脚螺栓中心圆直径及相邻基础间距；⑥螺栓顶部高度；⑦螺栓垂直度；⑧相邻两螺栓中心距；⑨螺栓中心线对基础轴线距离。2.1斜垫铁法①垫铁面积，垫铁规格；②垫铁上平面水平度；SH/T3511-2007③斜垫铁配对使用状况，斜度；④每组垫铁块数。2.2平垫铁座浆法①垫堆的水泥砂浆强度；②垫铁上表面标高；SH/T3511-2007钢构造的制作检查

③垫铁面积，垫铁；④垫铁上表面水平度。3.1钢材检查①所用的钢材，焊接资料和联接资料的质量证明书（化学成分、力学性能及复验值；②质量证明文件如有项目不全，不符和设计文件的规定或对此中资料数据有疑义时，一定由供货单位做出增补检查，并供给相应的证明文件，不然不得使用。③进场资料要进行外观检查，不得有严重变形、锈蚀和损害。钢材表面的麻点或划痕等深度丈量。3.2下料钢柱检查①钢材下料检查：型钢长度、钢板长度和宽度、钢板对角线；②立柱：柱曲折度③柱扭转值④柱底板平坦度和垂直度偏差⑤托架高度偏差：⑥托架倾斜度3.3板梁检查

DL/T4025-2005①板梁长度偏差②板梁高度偏差③板梁宽度偏差④板梁腹板中心地点偏差：⑤板梁盖板倾斜偏差⑥板梁旁弯度⑦板梁垂直挠度⑧板梁扭转值⑨板梁托架高度偏差3.4锅炉本体钢构造安装①基础纵横中心线与厂房基准点距离偏差钢构造的制②柱子间距偏差作检查③柱底板水平偏差④柱子中心对角线差3.5柱脚二次灌浆①灌浆前基础检查无杂物、污垢②地脚螺柱（钢筋）外观检查无漏焊，无油垢及焊渣③二次灌浆混凝土标号切合设计要求④二次灌溉捣实，无孔洞，表面光洁，无麻面，外形尺寸切合设计3.6需进行钢板改正时，检查制作工艺报告和施工记录。4.1管箱式空气预器检查管板、管子无损害、裂纹、锈蚀、①管箱外观检查压偏、管子内部无杂物②管箱高度偏差③管箱侧面对角线差④管板边沿平直度偏差⑤管端焊缝严实性试验管箱式空气⑥组合件管板对角线差预器安装⑦管箱式垂直度偏差⑧防磨套管组合⑨两管箱相邻管板标高偏差⑩支承框架（梁）标高偏差○11支承框架上部水平度偏差○12管箱垂直度偏差○13预热器顶部标高偏差○14焊接：切合《验标》焊接篇

DL/T4025-2005DL/T4025-2005省煤气安装过热器安装

①设施检查：切合《验标》规定②联箱划线：联箱两头有纵横中心线标记（铳眼）③管子对口：切合《验标》规定④蛇形管排通球试验：切合《验标》规定⑤联箱纵横水平度偏差⑥上、下联箱纵向中心线间距离偏差⑦联箱中心线至蛇形管弯头距离偏差⑧组合件各平面对角线差⑨管排间距偏差⑩组合件边排管垂直度偏差○11组合件宽度偏差○12管排平坦度偏差○13防磨装置：切合图纸，焊接坚固，平坦，不影响热膨胀○14焊接：切合《验标》焊接篇○15组件严实试验：切合《验标》锅炉篇①设施检查：切合《验标》规定②联箱划线：联箱两头面有纵横中心线交点（中心）的标记（铳眼）③管子对口：切合《验标》规定④整体通球试验：切合《验标》规定⑤联箱标高偏差⑥联箱纵横水平度偏差⑦联箱纵横中心线与炉中心距离偏差⑧管排间距偏差⑨管排平坦度偏差⑩防磨装置：切合图纸，焊接坚固，平坦，不影响热膨胀○11联箱内部洁净：无灰尘、锈皮、积水、金属余屑等杂物○12密封件：切合图纸，平坦坚固○13悬挂装置：切合《验标》规定○14焊接：切合《验标》焊接篇

DL/T4025-2005DL/T4025-2005汽包

汽汽包筒体：①外观；②材质；③壁厚；④焊缝DL/T4025-2005接收座：①地点；②管头高度；③管头外径；④管头壁厚；⑤管安装水冷壁安装水冷旋风筒安装

包头坡口；⑥管头角度；⑦管座焊缝；⑧内部洁净检筒体全长曲折度查人孔门联合面：平坦，无径向贯串性伤痕其余焊缝：切合锅炉制造技术标准汽包划线：两头有汽包中心标记（铳眼），并沿汽包长度划出汽包中心线标高偏差纵横水平度偏差汽包轴向中心地点偏差安装纵向中心线偏差汽包吊环与汽包外圆接触：在90度接触角圆弧应符合悬挂装置：切合《验标》规定汽零零件数目齐备包零零件外观：无显然伤痕，严重锈蚀，变形内内部装置连结隔板严实不漏部内部装置法兰连结：严实，连结件有止退装置装汽包内部洁净：无灰尘、锈皮、金属余屑、积水、焊渣内部装置焊接：切合锅炉制造技术标准规定置安人孔门安装：螺栓丝扣、法兰垫圈均涂有黑铅粉类润滑剂，法装兰摆正、无偏斜，螺栓坚固，受力平均设施检查：切合《验标》规定刚性梁：曲折度和歪曲度联箱划线管子对口组件整体通球试验：切合《验标》规定联箱纵横水平度偏差组合件宽度偏差组合件长度偏差联箱间中心线垂直距离偏差组合件对角线差管排平坦度偏差火嘴口纵横中心线偏差刚性梁标高偏差刚性梁与受热面管中心距离偏差刚性梁与水冷壁连结悬挂装置：切合《验标》规定焊接：切合《验标》焊接篇密封件：切合图纸、平坦、坚固、煤油试验精细不漏组件水压试验：严实不漏1、设施出席检查2、管制通球查验3、安装标高、中心、垂直、椭圆度偏差

DL/T4025-2005DL/T4025-2005锅炉附件安装检查锅炉附件安装检查锅炉整体水

4、悬挂装置检查顶部联系管安装1、设施检查：切合《验标》规定2、阀门检查：切合《验标》管道篇3、管子对口：切合《验标》规定4、立管垂直度偏差5、水平管曲折度6、成排管段间距偏差7、管排平坦度偏差8、支吊架：切合图纸，安装坚固，地点正确9、阀门：切合《验标》管道篇10、焊接：切合《验标》焊接篇联箱与组合件安装检查1、设施出席查验2、联箱内洁净3、封堵前联合检查确认4、悬挂装置5、密封焊接23、锅炉本体管道安装1、资料查验2、坐标及标高检查3、坡口加工对口4、管道焊缝检查5、管缝热办理6、焊缝无损检测7、焊缝超声波探伤XX8、法兰连结9、阀门安装10、赔偿器安装11、流量喷嘴安装12、煨弯检查13、管段检查14、蠕胀测点安装15、钢平台安装16、疏放水管道安装17、水压试验18、管道吹洗DL/T4025-200519、电动阀门配管调整试验压力：切合《规范》规定压试验锅炉隶属管道及设施安装锅炉隶属管道及设施安装

水质：切合设施技术文件的规定。无规准时，应切合《规范》电厂化学篇的规定，增添适当氨或融化水或除盐水水温：一般不低于制造厂家要求，且小于等于80度。合金钢受压元件要切合设施技术文件要求。试验环境温度切合设计要求试验程序：切合《规范》规定严实性检查：承压件及全部焊缝、手孔、法兰、阀门等处不渗漏、无变形破碎试验后恢复：应实时放水，按设施技术条件或《规范》电厂化学篇规定，采纳防腐举措；并实时除去水压试验发现的缺点管材：切合设计管子外观：无裂纹、撞伤、龟裂、压扁、砂眼、分层；表面局部扣管子伤及管合金钢元件材质：无错用道附管子外径、壁厚：切合设计件检管子内部洁净：无灰尘、锈皮、积水、金属余屑等杂物查阀门查验：切合《验标》规定弯头配制：切合《验标》规定支吊架配制：切合《验标》规定管①规划布局：兼顾规划，布局合理道②管线走向：走线短捷，不影响通道，齐整，雅观布③与母管连结：不一样压力的排污、疏放水管不接入同一母管置④热膨胀赔偿：应知足运转要求支吊架部署：部署合理，构造坚固，不影响管系的热膨胀阀门部署：地点应便于操作和检修，阀门（多个）摆列齐整、空隙安装平均管子对口：切合《验标》规定水平管曲折度立管垂直度偏差成排管段：摆列齐整、间距平均管道坡向、坡度：切合设计要求管道热膨胀：能自由热赔偿，其实不影响锅炉本体零件的热膨胀阀门切合《验标》规定管放水漏斗：地点便于检查，有滤网及上盖，固定牢靠、工艺雅观道支吊架切合《验标》规定附法兰连结：联合面平坦，无贯串性划痕，加垫正确，法兰对接平行、DL/T4025-2005件齐心；螺栓受力平均，丝扣露出2～3扣安装取样管蒸汽取样器：安装方向正确消音器安装切合设计，安装坚固焊接切合《验标》规定设规格型号：切合设计技