防排烟系统的施工方法实用资料

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防排烟系统的施工方法防排烟系统的施工方法实用资料(可以直接使用，可编辑优秀版资料，欢迎下载）1工艺流程施工准备施工准备风管制作风管下料风口、风阀制作风管安装风口、风阀安装系统试运转风机安装检查验收2金属风管制作2.1材料要求（1）所使用板材、型钢的主要材料应具有出厂合格证明书或质量鉴定文件。（2）制作风管及配件的钢板厚度应符合下表的规定。风管及配件钢板厚度类别厚度（㎜）长边尺寸或直径（㎜）圆形风管矩形风管除尘系统风管中低压系统高压系统80-3200.50.50.81.5340-4500.60.6480-630670-10000.82.00.8180-8501.01.01.01320-20002500-40001.21.23.01.2按设计要求（3）镀锌薄钢板表面不得有裂纹、结疤及水印等缺陷，应有镀锌层结晶花纹。2.2作业条件（1）集中加工应具有宽敞、明亮、洁净、地面平整、不潮湿的厂房。（2）现场分散加工应具有能防雨雪、大风及结构牢固的设施。（3）作业地点要有相应加工工艺的基本机具、设施及电源和可靠的安全防护装置，并配有消防器材。（4）风管制作应有批准的图纸、经审查的大样图、系统图，并有施工员的技术质量及安全交底。2.3施工方法（1）根据图纸及大样风管不同的几何形状和规格、分别进行划线展开。（2）板材剪切必须进行下料的复核，以免有误，按划线形状用机械剪刀和手工剪刀进行剪切。（3）剪切时，手严禁伸入机械压板空隙中。上刀架不准放置工具等物品，调整板料时，脚不能放在踏板上。使用固定式震动剪两手要扶稳钢板，手离刀口不得小于5㎝，用力均匀适当。（4）板材下料后在轧口之前，必须用倒角机或剪刀进行倒角工作。（5）咬口宽度和留量根据板材厚度而定,应符合下表的要求。咬口宽度表(㎜)钢板厚度平咬口宽B角咬口宽B0.7以下0.7~0.820.9~1.26~88~1010~86~77~89~10（6）焊接时可采用气焊、电焊或接触焊，焊缝形式应根据风管的构造和焊接方法而定。（7）铆钉连接时，必须使铆钉中心线垂直于板面，铆钉头应把板材压紧，使板缝密合并且铆钉排列整齐、均匀。板材之间铆接，一般中间可不加垫料，设计有规定时，按设计要求进行。（8）咬口连接根据使用范围选择咬口形式。适用范围可参照下表。型式名称适用范围单咬口用于板材的拼接和圆形风管的闭合咬口立咬口用于圆形弯管或直接的管节咬口联合角咬口用于矩形风管、弯管、三通管及四通管的咬接转角咬口较多的用于矩形直管的咬缝，和有净化要求的空调系统，有时也用于弯管或三通管的转角咬口缝按扣式咬口现在矩形风管大多采用此咬口，有时也用于弯管、三通管或四通管（9）咬口时手指距滚轮护壳不小于5cm，手柄不准放在咬口机轨道上。（10）咬口后的板料将画好的折方线放在折方机上，置于下模的中心线。操作时使机械上刀片中心线与下模中心线重合，折成所需要的角度。（11）折方时应互相配合并与折方机保持一定距离，以免被翻转的钢板或配重碰伤。（12）制作圆风管时，将咬口两端拍成圆弧状放在卷圆机上圈圆，按风管圆径规格适当调整上、下辊间距，操作时，手不得直接推送钢板。（13）折方或卷圆后的钢板用合口机或手工进行合缝。操作时，用力均匀，不宜过重。单、双口确实咬合，无胀裂和半咬口现象。3法兰加工3.1矩形法兰加工（1）方法兰由四根角钢组焊而成，划线时注意使焊成后的法兰内径不能小于风管的外径，用型钢切割机按线切割。（2）下料调直后放在冲床冲击铆钉孔及螺栓孔、孔距不应大于150㎜。如采用8501阻燃密封胶条做垫料时，螺栓孔距可适当增大，但不得超过300㎜。（3）冲孔后的角钢放在焊接平台上进行焊接，焊接时按各规格模具卡紧。（4）矩形法兰用料规格符合下表的规定。矩形风管法兰矩形风管大边长（㎜）法兰用料规格（㎜）≤630800-8501600-25003000-4000∟25*3∟30*4∟40*4∟50*5注：矩形法兰的四角应设置螺孔3.2圆形法兰加工（1）先将整根角钢或扁钢放在冷煨法兰卷圆机上按所需法兰直径调整机械的可调零件，卷成螺旋形状后取下。（2）将卷好后的型钢画线割开，逐个放在平台上找平找正。（3）调整的各支法兰进行焊接、冲孔。（4）圆法兰用料规格应符合下表的规定。4风管安装4.1矩形风管边长大于或等于630mm和保温风管边长大于或等于800mm，其管段长度在800mm以上时均应采取加固措施。边长小于或等于800mm的风管，宜采用楞筋、楞线的方法加固。4.2中、高压风管的管段长度大于800mm时，应采用加固框的形式加固。高压风管的单咬口缝应有加强措施。风管的板材厚度大于或等于2mm时，加固措施的范围可适当放宽。4.3风管与法兰组合成形时，风管与扁钢法兰可用翻边连接；与角钢法兰连接时，风管壁厚小于或等于1.5mm可采用翻边铆接。4.4风管壁厚大于1.5mm可采用翻边点焊和沿风管管口周边满焊，点焊时法兰与管壁外表面贴合；满焊时法兰应伸出风管管口4-5mm，为防止变形。4.5风管与法兰铆接前先进行技术质量复核，合格后将法兰套在风管上，管端留出10mm左右翻边量，管折方线与法兰平面应垂直，然后使用液压铆钉钳或手动夹眼用铆钉将风管与法兰铆固，并留出四周翻边。4.6翻边应平整，不应遮住螺孔，四角应铲平，不应出现豁口，以免漏风。4.7风管与小部件（嘴子、短支管等）连接处、三通、四通分支处要严密、缝隙处应利用锡焊或密封胶堵严以免漏风。5风管防腐5.1风管喷漆防腐不应在低温（低于+5℃）和潮湿（相对湿度不大于80%）的环境下进行，喷漆前应清除表面灰尘、污垢与锈斑并保持干燥。喷漆时应使漆膜均匀，不得有堆积、漏涂、皱纹、气泡及混色等缺陷。5.2普通钢板在压口时必须先喷一道防锈漆，保证咬缝内不易生锈。5.3薄钢板的防腐油漆如设计无要求，可参照下表的规格执行。薄钢板油漆序号风管所输送的气体介质油漆类别油漆遍数1不含有灰尘且温度不高于70℃内表面涂防锈底漆外表面涂防锈底漆外表面涂面漆（调和漆等）2122不含有灰尘且温度不高于70℃内、外表面各涂耐热漆23含有粉尘或粉屑的空气内表面涂防锈底漆外表面涂防锈底漆外表面涂面漆1124含有腐蚀性介质的空气内外表面涂耐酸底漆内外表面涂耐酸面漆≥2≥2注：需保温的风管外表面不涂粘结剂时，宜涂防锈漆二遍。5.4风管成品检验后应按图中主干管、支管系统的顺序写出连接号码及工程简名，合理堆放码好，等待运输出厂。5.5成品保护（1）要保持镀锌钢板表面光滑洁净，放在宽敞干燥的隔潮木头垫架上叠放整齐。（2）不锈钢板、铝板要立靠在木架上、不要平迭，以免拖动时刮伤表面。下料时应使用不产生划痕的铁锤，以免落锤点产生锈斑。（3）法兰用料分类理顺码放，露天放置应采取防雨、雪措施、减少生锈现象。（4）风管成品应码放在平整，无积水，宽敞的场地，不与其它材料，设备等混放在一起，并有防雨、雪措施。码放时应按系统编号，整齐、合理，便于装运。（5）风管搬运装卸应轻拿轻放、防止损坏成品。5.6应注意的质量问题金属风管制作时易产生的质量问题和防止措施参照下表。风管制作易产生质量问题及防止措施序号常产生的质量问题防治措施1铆钉脱落增强责任心，铆后检查按工艺正确操作加长铆钉2风管法兰连接下方用方尺找正使法兰与直管棱垂管口四边翻边量宽度一致3法兰翻边四角漏风管片压口前要倒角、咬口重叠处翻边时铲平、四角不应出现豁口4管件连接孔洞出现孔洞用焊锡或密封胶堵严5风管大边上下有不同程度下沉，两侧面小边稍向外突出，有明显变形按《规范》选用钢板厚度咬口形式的采用应根据系统功能按《规范》进行加固6矩形风管扭曲、翘角正确下料板料咬口预留尺寸必须正确，保证咬口宽度致7矩形弯头、圆形弯头角度不准确正确展开下料8圆形风管不同心圆形三通角度不准、咬口不严正确展开下料6风机安装6.1施工准备（1）通风、排烟的风机安装所使用的主要材料，成品或半成品应有出厂合格证或质量鉴定文件。（2）风机开箱检查，皮带轮，皮带，电机滑轨机地脚螺栓是否齐备，符合设计要求。有无缺损等情况。（3）风机轴承清洗，充填润滑剂其粘度应符合设计要求，不应使用变质或含有杂质的润滑剂。（4）地脚螺栓灌注时，应使用与混泥土基础同等级混泥土，决不能使用失效水泥灌注。（5）风机安装前应根据设计图纸对设备基础进行全面检查，是否符合尺寸要求。（6）风机安装前、应在基础表面铲出麻面，以使二次浇灌的混泥土或水泥砂浆能与基础紧密结合。（7）风机设备安装前，应将轴承、传动部位及调节机构进行拆卸、清洗，装备和后使其转动，调节灵活。6.2作业条件（1）施工现场环境，除机房内的装修和地面未完外，基本具备安装条件。（2）风机安装应按照设计要求进行，并有施工员书面的质量、技术和安全交底。6.3施工工艺（1）风机设备安装就位前，按设计图纸并依据建筑物的轴线、边缘线及标高线放出安装基准线。将设备基础表面的油污、泥土杂物清除和地脚螺栓预留孔的杂物清除干净。（2）整体安装的风机，搬运和吊装的绳索不得捆缚在转子和机壳或轴承盖的吊环上。（3）整体安装风机吊装时直接放置在基础上，用垫铁找平找正，垫铁一般应放在地脚螺栓两侧，斜垫铁必须成对使用。设备安装好后同一组垫铁应点焊在一起，以免受力时松动。（4）风机安装在无减震器的机座上时，地面要平整，各组减震器承受的荷载压缩量应均匀，不偏心，安装后采取保护措施，防止损坏。（5）风机的机轴必须保持水平度，风机与电动机用联轴节连接时，两轴中心线应在同一直线上。（6）风机与电动机用三角皮带传动时进行找正，以保证电动机与通风机的轴线互相平行，并使两个皮带轮的中心线相重合。三角皮带拉紧程度一般可用手敲打已装好的皮带中间，以稍有弹跳为准。（7）风机与电动机安装皮带轮时，操作者应紧密配合，防止将手碰伤。挂皮带时不要把手指入皮带轮内，防止发生事故。（8）风机与电动机的传动装置外露部分应安装防护罩，风机的吸入口或吸入管直通大气时，应加装保护网或其它安全装置。（9）风机出口的接出风管应顺叶轮旋转方向接出弯管。如果现场条件限制达不到要求，应在弯管内设导流叶片弥补。（10）现场组装的风机、绳索的捆缚不得损伤机件表面，转子、轴颈和轴封等处无均不应作为捆缚部位。（11）输送特殊介质的通风机转子和机壳内如涂有保护层，应严加保护不得损坏。（12）大型轴流风机组装，叶轮与机壳的间隙应均匀分布，并符合设备技术文件要求。叶轮与进风外壳的间隙见下表。叶轮与主风筒对应两侧间隙允差叶轮直径（mm）≤600>600〜800>800〜2000>3000〜3000>3000〜5000>5000〜8000<8000对应两侧半径间隙之差不应超过（mm）0.511.523.556.5（13）风机试运转；经过全面检查手动盘车，供应电源相序正确后可送电试运转，运转前必须加适度的润滑油；并检查各项安全措施；叶轮旋转方向必须正确；在额定转速下试运转时间不得少于2h。运转后，再检查风机减震基础有无移位和损坏现象，做好记录。6.3成品保护（1）整体安装的通风机、搬运和吊装时。与机壳边接触的绳索，在棱角处应垫好柔软的材料，防止磨损机壳及绳索被切断。（2）解体安装的通风机，绳索捆绑不能损坏主轴、轴衬的表面和机壳、叶轮等部件。（3）风机搬动时，不应将叶轮和齿轮轴直接放在地上滚动或移动。（4）通风机的进排气管、阀门、调节装置应设有单独的支撑；各种管路与通风机连接时，法兰面应对中贴平，不应硬拉使设备受力。风机安装后，不应承受其它机体的重量。6.4应注意的质量问题（1）风机运转中皮带滑下或产生跳动。应检查两皮带轮是否找正，并在一条中线上，或调整量皮带轮的距离；如皮带过长应更换。（2）风机产生与转速相符的振动。应检查叶轮重量是否对称，或叶轮上是否有附着物；双进通风机应检查进气量是否相等。如不等，可调节挡板，使两侧进气口负压相等。（3）通风机和电动机整体振动。应检查地脚螺栓是否松动，机座是否紧固；与通风机相连的风管是否加支撑固定；柔性短管是否过紧。（4）用型钢制作的风机制座，焊接后应保证制座的平整，若有扭曲，校正好后方能安装。（5）风机减震器所承受压力不均。应适当调整减震器的位置，或检查减震器的底板是否基础固定。汇鸿国际大厦防(排)烟系统施工安装质量记录施工单位：江苏省华海消防工程连云港分公司目录序号资料名称编号页数1防（排）系统质量保证资料核查表F-12图纸会审记录13设计变更明细表24技术交底记录35施工技术核定单46施工组织设计（方案）57开工报告68设备材料相关证件汇总表79设备开箱检查记录810材料检查记录911消防配电线路敷设检查记录1012消防配电线路隐蔽验收记录1113防（排）系统风管及配件制作检查记录表F-214防（排）系统风管及配件安装检查记录表F-315防（排）系统管道防腐施工记录F-416防（排）系统送风口、排烟口安装检查记录F-517防（排）系统阀门安装检查记录F-618防（排）系统隐蔽工程验收记录F-719防（排）系统基础复测记录F-820防（排）系统风机安装检查记录F-921防（排）系统通风管网技术试验记录F-1022防（排）系统风口、风量试验记录F-1123防（排）系统风机试验记录F-1224防（排）系统风机试运转记录F-1325防（排）系统调试报告F-14序号资料名称编号页数26通风空调及防（排）烟系统自检报告F-1527竣工报告1228设备移交清单13防（排）烟系统质量保证资料核查表工程名称汇鸿国际精英大厦建设单位连云港汇鸿置业施工单位江苏省华海消防公司核查日期2007年4类别项目份数核查情况前期图纸会审、技术交底记录1齐全设计变更、技术核定单施工组织设计（方案）1齐全开工报告1齐全出厂检查设备（材料）相关证件汇总表1齐全设备（材料）检查记录1齐全隐蔽验收记录风管隐蔽验收记录1齐全消防配电线路隐蔽验收记录1齐全施工检查试验记录各类安装检查记录5齐全各类测试、试验记录6齐全调试报告1齐全自检报告1齐全竣工报告1齐全设备移交清单1齐全其他核查意见：符合要求技术负责人质检员防(排)系统技术交底记录3工程名称汇鸿国际精英大厦建设单位连云港汇鸿置业分项工程名称施工单位江苏省华海消防公司技术交底内容严格按图纸设计和现行规范要求进行施工。风管的制作：2.1、严格遵循下料程序，尽量做到节约材料。2.2、风管及部件安装，吊架及混合型支架的吊杆与建筑物实体的连接与固定，采用弹性连接，注意事项：风管与配件可拆卸的接口，不得装设在墙和楼板内。风管水平安装，水平的允许偏差每米不应大于3mm，总偏差不应大于20mm；风管垂直安装，垂直度的允许偏差每米不应大于2mm,总偏差不应大于20mm。风管的支管（支立管）重量不得由干管承受，而应单独设置支、吊架。风管的调节阀安装应符合设计要求，且便于操作。防火阀的安装，方向位置应正确，且应单独吊支架。参加人员姚广志杨灿张明王振东技术负责人交底人记录人交底日期200防(排)系统施工组织设计（方案）5工程名称汇鸿国际精英大厦建设单位连云港汇鸿置业设计单位连云港建筑设计研究院施工单位江苏省华海消防公司施工组织设计（方案）：组织施工人员了解熟悉图纸，。认真进行图纸会审，及时作好施工及安全技术交底。加强材料和质量管理，凡进场材料都必须具有生产厂家材质证明书、产品合格证，经自检合格在征得业主和监理工程师认可后，方可使用。对所进场材料应分成品、半成品、进场分类放置，并妥善保管，运输时不得有损伤。风管制作应严格按图纸设计的要求执行。风管的密封，应以板材连接的密封为主，可采用密封胶嵌缝和其他方法密封，密封面应设在风管的正压侧。风管法兰连接法兰的螺栓应均匀拧紧，其螺母应在同一侧。吊筋、吊架应按图纸设计要求进行，风管水平安装、直径或长边尺寸小于等于400mm，间距不应大于400mm，，吊筋应平直，螺纹完整、光洁，安装后吊架受力应均匀，无明显变形。套管预埋应按图纸设计标高和规范要求进行。10、烟阀安装时应注意其方向，并符合设计和验收要求。过滤器的送风口，应采用可分别调节高度的吊杆。12、风机安装：型号、规格、进出口方向应符合设计规范，叶轮旋转应平稳，停转后不应每次停留在同一位置上，固定风机的地脚螺栓应均匀拧紧，并有防松动措施。批准人审核人编制人编制日期2006年4月注：如本页不够填写，可附后。防(排)烟系统开工报告6建设单位连云港汇鸿置业工程名称汇鸿国际精英大厦设计单位连云港建筑设计研究院合同编号施工单位江苏省华海消防公司计划工期380天工程造价开工日期200工程内容防（排）烟系统安装、调试。序号工程开工条件实际情况1施工图会审、技术交底情况已进行了施工图会审、技术交底2施工组织设计（方案）批准交底情况已批准3施工图预算编制情况编制完整4物质供应、设备材料落实情况已进场5三通一平、土建条件情况已具备6施工机械设备落实情况已进场7劳动力落实情况已落实8安全技术措施落实情况已落实910备注建设（监理）单位：（章）代表：年月日施工单位：（章）代表：2006年4月10日防(排)系统设备、材料相关证件汇总表7工程名称汇鸿国际精英大厦建设单位连云港汇鸿置业设计单位连云港建筑设计研究院施工单位江苏省华海消防公司序号设备材料名称规格、型号单位数量生产厂商供货单位主要证件及编号认可证合格证备案证其他1.风机XGF-Ⅱ-N08台1江苏欣盛华海消防√检验报告2风机XGF-Ⅰ-N07台2江苏欣盛华海消防√检验报告3风机XGF-Ⅰ-N010台2江苏欣盛华海消防√检验报告4风机箱DBF2*70A台1江苏欣盛华海消防√检验报告5风机箱DBF2*80A台1江苏欣盛华海消防√检验报告6风机箱DBF80A台1江苏欣盛华海消防√检验报告7风机箱DBF30A台1江苏欣盛华海消防√检验报告8风机XGF-Ⅰ-N06台2江苏欣盛华海消防√9风机XGF-Ⅰ-N07台2江苏欣盛华海消防√10风阀只64靖江长城华海消防√11风口只210靖江长城华海消防√12静压箱个4靖江长城华海消防√续表：序号设备材料名称规格、型号单位数量生产厂商供货单位主要证件及编号认可证合格证备案证其他注：各种证件整理附后。防(排)烟系统设备开箱检查记录8工程名称汇鸿国际精英大厦合同编号建设单位连云港汇鸿置业设备名称风机生产厂商江苏欣盛箱体编号1-15供货单位江苏省华海消防公司开箱日期200设备检查情况1包装情况木箱包装2设备外观完好3零部件齐全4其他相关文件检查情况1装箱单：1份张5认可证：份张2合格证：1份张6检测报告：1份3说明书：1份张7备案证：份张4设备图：1份张8其他：份张存在问题及处理情况建设（监理）单位代表供货单位代表技术负责人质检员防(排)烟系统材料检查记录9工程名称汇鸿国际精英大厦建设单位连云港汇鸿置业施工单位江苏华海消防安装检查日期200序号材料名称规格型号生产厂商单位数量合格证其他资料检查结果1玻璃钢风管靖江长城M2960√合格其他检查情况说明；技术负责人质检员防(排)烟系统消防配电线路敷设检查记录编号：10工程名称汇鸿国际精英大厦建设单位连云港汇鸿置业设计单位连云港建筑设计研究院施工单位江苏华海消防敷设日期2006年检查日期200电线电缆名称、编号规格型号起…终全长(m)线径缆径敷设方法线缆保护线缆中间点数中间点处理耐火电缆PY1NH-YJV-4*10+1*61#排烟风机至控制箱710m线槽敷设———耐火电缆PY2NH-YJV-4*10+1*62#排烟风机至控制箱6.610m线槽敷设———耐火电缆PY3NH-YJV-4*10+1*63#排烟风机至控制箱1.710m线槽敷设———耐火电缆PY4NH-YJV-4*10+1*64#排烟风机至控制箱1.710m线槽敷设———耐火电缆PY5NH-YJV-4*10+1*65#排烟风机至控制箱1010m线槽敷设———耐火电缆SF1NH-YJV-4*41#送风机至控制箱124m线槽敷设———耐火电缆SF2NH-YJV-4*42#送风机至控制箱9.04m线槽敷设———耐火电缆SF3NH-YJV-4*43#送风机至控制箱5.24m线槽敷设———耐火电缆SF4NH-YJV-4*44#送风机至控制箱6.64m线槽敷设———耐火电缆SF5NH-YJV-4*45#送风机至控制箱7.54m线槽敷设———耐火电缆ZYF1（C1）NH-YJV-4*16+1*101#排烟风机至控制箱916m线槽敷设———耐火电缆ZYF2（C1）NH-YJV-4*16+1*101#排烟风机至控制箱2316m线槽敷设———耐火电缆ZYF3（C1）NH-YJV-4*16+1*101#排烟风机至控制箱2616m线槽敷设———耐火电缆ZYF1（C2）NH-YJV-4*16+1*101#排烟风机至控制箱1116m线槽敷设———耐火电缆ZYF2（C2）NH-YJV-4*16+1*101#排烟风机至控制箱2116m线槽敷设———存在问题及处理：无技术负责人质检员施工员防(排)烟系统风管及配件制作检查记录表编号：F-2工程名称汇鸿国际精英大厦材质玻璃钢建设单位连云港建筑设计研究院厚度规格施工单位江苏省华海消防公司检查日期2006序号检查项目允差值（mm）实测值（mm）1*风管直径（或边长）150031.5121合格2风管咬口或焊接（目测）合格3板边平整度22122合格4法兰盘直径或边长21.512合格合格5制作平整度21—1合格合格6安装垂直度2111.5合格合格7配件8910油漆（目测）合格存在问题及处理：无技术负责人质检员施工员注：（1）*右侧空栏内，填写风管直径（或边表）数值如300、500等。（2）序号2、10两项，按规范要求作目测检查。第册第页防(排)烟系统风管及配件安装检查记录表编号：F-3工程名称汇鸿国际精英大厦建设单位连云港汇鸿置业设计单位连云港建筑设计研究院施工单位江苏省华海消防公司安装日期2004年5月10日检查日期200序号检查项目允差值（mm）实测值（mm）1风管横管水平度总偏差≯2010—55102立管垂直度3标高2220022002200220022004支架间距≯3000300030003000300030005水平度6牢固（目测）合格7法兰接口（目测）合格8垫料（目测）合格9油漆（目测）合格10柔性短管（目测）合格存在问题及处理：无技术负责人质检员施工员第册第页防(排)烟系统送风口、排烟口安装检查记录编号：F-5工程名称汇鸿国际精英大厦建设单位连云港汇鸿置业设计单位连云港建筑设计研究院施工单位江苏省华海消防公司安装日期2006年检查日期200序号风（烟）口名称规格型号设置部位外观检查送风口排烟口高度（m）辅助装置安装控制方式与顶棚距离（m）与可燃物距离（m）与安全出口水平距离（m）与防烟分区内最远点水平距离（m）相邻排烟口水平距离（m）控制方式结论1常闭型多叶送风口完好0.4总线合格2常闭型多叶送风口完好0.4总线合格3自垂百叶送风口完好0.4—合格4自垂百叶送风口完好0.4—合格5单层百叶1000*630人防完好0.863010手动合格存在问题及处理：技术负责人质检员施工员序号风（烟）口名称规格型号设置部位外观检查送风口排烟口高度（m）辅助装置安装控制方式与顶棚距离（m）与可燃物距离（m）与安全出口水平距离（m）与防烟分区内最远点水平距离（m）相邻排烟口水平距离（m）控制方式结论存在问题及处理： 技术负责人质检员施工员第册第页防（排）烟系统阀门安装检查记录编号：F-6工程名称汇鸿国际精英大厦建设单位连云港汇鸿置业设计单位连云港建筑设计研究院施工单位江苏省华海消防工程安装安装日期2006年检查日期200序号号设置部位阀门名称规格型号数量安装质量情况中心位置标高坡向表面其它结论1地下室蝶阀10符合要求符合要求合格合格2地下室电动防火阀3符合要求符合要求合格合格3地下室防火阀40符合要求符合要求合格合格4地下室止回阀6符合要求符合要求合格合格存在问题及处理：无技术负责人质检员施工员第册第页防(排)烟系统风机安装检查记录编号：F-9工程名称汇鸿国际精英大厦建设单位连云港汇鸿置业设计单位连云港建筑设计研究院施工单位江苏省华海消防安装工程安装日期2006年检查日期200序号风机编号风量（m3/h）风压（10pa）功率（kw）实测量（mm）中心位置标高水平度皮带轮同轴度碰壳结论径向轴向1XGF-Ⅱ-N08-2.31/10000.025合格2XGF-I-07-41/10000.025合格3XGF-I-10-41/10000.025合格4XGF-I-06-2.71/10000.025合格5XGF-I-05-2.71/10000.025合格6DBF2*700.31/10000.025合格7DBF2*80存在问题及处理：技术负责人质检员施工员第册第页防(排)烟系统通风管网技术试验记录编号：F-10工程名称汇鸿国际精英大厦建设单位连云港汇鸿置业设计单位施工单位江苏省华海消防公司微压计型号试验时间200测位测点面积m2系数测点位置轴（横）轴（横）轴（横）-1F区1.512-2F区1.81.511-4区2.52.21.65-14区1.01.72.315-22区2.01.52.0平均1.761.581.78修正1.741.561.76风量0.650.620.650.60.595风速15m/s13m/s14.7m/s结论：符合设计和验收规范建设（监理）单位技术负责人质检员施工员第册第页防(排)烟系统风口风量试验记录编号：F-11工程名称汇鸿国际精英大厦测定仪器建设单位连云港汇鸿置业室内温湿度26℃施工单位江苏华海消防试验时间2006年风口编号风口形式风口面积m2实测风速（m/s）实测风量m3/h设计风量m3/h结论平均单层百叶0.257.56.86.87.252440024380合格试验经过及存在问题处理：建设（监理）单位代表：技术负责人质检员施工员第册第页防(排)烟系统风机试验记录编号：F-12工程名称汇鸿国际精英大厦风机型号XGF-I-NO10建设单位连云港汇鸿置业电机型号施工单位江苏省华海消防公司试验日期200序号测试项目标牌值设计值实测值1电机转速（r/min）1450145014502风机转速（r/min）1450145014503总静压（mm.H2O）6506506504总风量（m3/h）2160021600216005功率（KW）7.57.57.56电压（V）38038038078试验过程及存在问题：建设监理单位代表：技术负责人质检员施工员第册第页防(排)烟系统风机运转记录编号：F-13工程名称汇鸿国际精英大厦施工单位建设单位连云港汇鸿置业试运转时间200试运转设备用途型号规格单位数量试运转情况排烟风机XGF-I-NO10台1正常存在问题及处理：试运转结论：合格技术负责人质检员施工员第册第页防(排)烟系统调试报告编号：F-14工程名称汇鸿国际精英大厦建设单位连云港汇鸿置业设计单位连云港建筑设计研究院施工单位江苏省华海消防公司调试单位江苏省华海消防公司调试日期200设计总风量24000（m3/h）实测总风量24000（m3/h）序号测试位置送风口设计风量（m3/h）实测风量（m3/h）型式规格1人防一区单层百叶GXZ-I-NO.724000240002人防二区单层百叶GXZ-I-NO.72400024000安装遗留问题及处理调试结论合格建设监理单位代表技术负责人质检员施工员第册第页通风空调及防（排）烟系统自检报告编号：F-15工程名称汇鸿国际精英大厦建设单位连云港汇鸿置业设计单位连云港建筑设计研究院施工单位江苏省华海消防公司调试单位江苏省华海消防公司自检日期200序号项目分项内容检查情况结论1通风空调风机符合要求合格风管符合要求合格风管材料镀锌板合格保温材料防火阀设备安装符合要求合格外观符合要求合格2防排烟系统送风机符合要求合格排烟机符合要求合格管道材料镀锌板合格排烟防火阀符合要求合格防火阀符合要求合格送风口符合要求合格排烟口符合要求合格3电源负荷登记符合要求合格切换部位末端切换合格配电线路符合要求合格4防火阀手动操作开启正常合格电动操作开启、反馈正常合格联动试验开启、反馈正常合格5排烟防火阀手动操作开启正常合格电动操作开启、反馈正常合格联动试验开启、反馈正常合格第册第页续表编号：F-15序号项目分项内容检查情况结论6送风机手动操作启停正常合格电动操作启停正常合格联动试验启停、反馈正常合格7排烟机手动操作启停正常合格电动操作启停正常合格联动试验启停、反馈正常合格8楼梯间前室风压符合要求合格9排烟口风压符合要求合格10送风机电源双电源末端切换合格运转正常合格位置人防合格11送风量符合要求合格12风管材料镀锌板合格13送风系统风口位置符合要求合格风口开启功能符合要求合格风口设置方式符合要求合格风口风速24000合格14排烟系统排烟量符合要求合格排烟口位置符合要求合格排烟口开启功能符合要求合格排烟口风速符合要求合格排烟防火阀设置位置排烟机房内距墙＜300合格排烟防火阀状态常闭合格排烟防火阀功能280℃合格风机电源双电源末端切换合格风机运转正常合格管道符合要求合格第册第页续表编号：F-15存在问题和处理：建设（监理）单位代表：设计单位代表：调试单位代表：技术总负责人质保工程师项目经理技术负责人第册第页防（排）烟系统竣工报告编号：12工程名称汇鸿国际精英大厦项目工程名称防排烟系统建设单位连云港汇鸿置业开工日期200设计单位连云港建筑设计研究院竣工日期200施工单位江苏省华海消防公司合同编号调试单位江苏省华海消防公司开工报告号项目竣工条件综合进度项目完成情况已完工施工技术记录情况记录完整工程文件资料情况资料齐全尾工情况已完工项目经理技术负责人质检部门代表施工单位代表（章）年月日监理单位代表（章）年月日建设单位代表（章）年月日第册第防（排）烟系统设备移交清单编号：13工程名称汇鸿国际精英大厦建设单位连云港汇鸿置业施工单位江苏省华海消防公司填报日期2007年4月8序号设备材料名称规格、型号单位数量生产厂商备注1.风机XGF-Ⅱ-N08台1江苏欣盛含控制箱2风机XGF-Ⅰ-N07台2江苏欣盛含控制箱3风机XGF-Ⅰ-N010台2江苏欣盛含控制箱4风机箱DBF2*70A台1江苏欣盛含控制箱5风机箱DBF2*80A台1江苏欣盛含控制箱6风机箱DBF80A台1江苏欣盛含控制箱7风机箱DBF30A台1江苏欣盛含控制箱8风机XGF-Ⅰ-N06台2江苏欣盛含控制箱9风机XGF-Ⅰ-N07台2江苏欣盛含控制箱10风阀只64靖江长城11风口只210靖江长城12静压箱个4靖江长城13玻璃钢风管M2960建设（监理）单位代表：（章）施工单位代表：（章）第册第页消防排烟系统施工组织设计（方案）苏州工业设备安装集团2021年9月10日目录一、工程概况二、施工方案编制依据三、工程施工范围四、工程施工管理五、工程施工准备六、施工方案与施工技术保证措施七、质量与安全保证措施八、工程进度保证措施九、临时用电安全保证措施十、冬、雨季施工措施十一、服务承诺一、工程概况：本工程为苏州市相城区城北机动车（二手车）检测中心消防排烟工程1．工程名称:苏州市相城区城北机动车检测中心消防排烟工程2． 工程地点:苏州市相城区元和街道太阳路南、御窑路西3．建设单位:苏州市相城区城北机动车检测4.设计单位:苏州江南意造建筑设计5.监理单位：苏州建园建设工程顾问有限责任公司二、施工方案编制依据：本方案编制依据工程施工图，参照相关的规范、标准、图集等进行编制。1、《建筑设计防火规范》；2、《高层民用建筑设计防火规范》；3、《通风与空调工程施工质量验收规范》；4、《机械设备安装工程及验收规范》；5、《安装工程分项施工工艺手册》；6、《建筑安装工程质量检验评定标准》；7、《施工现场临时用电安装技术规范》；三、工程施工范围本工程按照设计单位的工程施工图，机械防排烟系统的工作内容包含所有正压送风、排烟系统相关的管道、设备的采购、安装等。四、工程施工管理为确保本工程能按期竣工，保证整体工程的质量达到优良，根据本工程的特点和我方的管理模式，本工程拟采用以我方本部为依托、由专门的项目经理部负责施工的管理方式。（一）人事管理、财务管理及技术支持，由我方本部负责；商务管理、材料管理，由项目经理部协助公司本部进行；施工及施工管理由项目经理部负责。（二）项目部组成项目经理工程资料工程核算工程技术安全保卫质量监控物资设备工程资料专业质检专业工长 专业质检专业工长施工队伍施工队伍项目部下设施工班组，并可根据施工进度及甲方的工期要求，动态地调整施工人员。（三）工程管理原则1、项目部各职能人员须按职能分工要求做到责权利相统一，各司其职，履行职守。2、以项目经理为首，形成“精简、效能”的现场指挥系统。（1）抓好现场施工过程中的劳动力、材料、设备等诸要素的优化配置。（2）落实施工现场管理制度，强化劳动纪律。（3）及时、严肃、认真地做好施工工程资料编制、整理工作。（4）建立现场任务下达及协调内部各专业施工进度的现场碰头会制度，及时与建设单位沟通，服从建设单位的协调、调度，确保施工进度。（5）认真做好各项工作的检查、考核和总结。五、施工准备1、技术准备（1）熟悉图纸，做好图纸自审工作。（2）编制施工组织设计，并根据实际情况对其进行补充、调整。（3）熟悉和掌握国家及地方的有关施工验收规范及技术标准规程。（4）做好材料的进场复验工作。（5）提前做好特殊工种培训及取证工作。（6）做好施工机具设备的选型工作。2、设备物资准备（1）提前做好材料、设备计划，由公司本部负责及时供应。（2）落实材料堆放保管场地。（3）施工机具设备进场后进行必要的安装调试。3、现场准备（1）搞好施工现场的统一规划和协调。（2）准备好施工临时用水、用电。（3）做好施工人员的食宿安置和进场前的教育工作。六、施工方案与施工技术保证措施本工程涉及专业较多，为圆满实现工程的工期、质量目标，一方面，我们在施工方案上要充分发挥我公司的专业技术优势、机械化施工优势，在项目部的统筹组织下，细化作业工序，合理搭配，进行立体交叉作业，合理的安排工作面；另一方面，运用系统论的概念和方法，编制施工工艺流程、分部分项工程的施工方案和技术保证措施，通过加强工序管理，建立严密、高效的管理体系，优化组合、动态管理，实现从施工准备、物料供应到工程施工安装的全程质量管理，使质量管理工作制度化、标准化。机械防排烟系统包括：正压送风系统和排烟系统。1、施工条件：(1)管道的密闭套管在土建模板封闭前进行安装。(2)明装托、吊管道必须在车库的结构顶板完成后进行。(3)管道安装在结构完成后墙面未装修前进行进行,应有明确的标高线。2.工艺流程：施工准备→风管及部件制作→风管及部件安装→风管漏光、漏风检查→管道防腐→单机试运转→系统联合试运转调试。3、风管及部件制作：①、风管及部件选用的材料符合设计和规范要求。②、风管及部件的几何尺寸，外观质量符合设计和规范要求。③、风管及部件法兰的规格、型号符合设计和规范要求，且风管法兰具有互换性。④、风管及法兰的防腐符合设计和规范要求。4、风管及部件的安装：①、支、吊架的安装间距，要符合规范要求。固定要垂直、牢固，以保证施工质量和美观的要求。②、风管及部件安装过程中不得有使风管及部件发生变形或使风管截面减少的操作行为。③、风管法兰的垫料厚度宜为3-5mm。④、管道的安装，应按自下而上、先里后外、先大后小的原则，按设计及规范的要求进行。保证横平竖直。⑤、管道穿墙、过楼板处，应加套管，管道连接件及接口部位不应置于套管内。穿墙套管长度不得小于墙厚。套管与管道的间隙，应采用不燃材料填塞密实。⑥、对所安装完毕的敞开管口需进行临时封堵，以防建筑垃圾、砂浆等灌入。5、风机及系统组件、配件、其他设备安装：风机、系统组件、配件及其他设备安装施工前，应对系统采用的其他设备、材料进行现场检查，并应符合设计和规范要求。风机的安装，应符合现行国家标准《机械设备安装工程施工及验收规范》GB50231、《压缩机、风机、泵安装工程施工及验收规范》GB50275的有关规定。风机与风管连接处应设置柔性连接管，柔性连接管不得作变径。风管阀门安装位置、方向应正确；阀内应清洁、无堵塞、无渗漏；阀门的执行器应有明显的启闭标志，且不得有妨碍其动作的障碍物。消声器的安装位置、高度符合规范要求；静压箱的安装位置、规格尺寸满足设计要求。消声器和消声弯头应单设支架，其重量不得由风管承受。6、系统的漏风和漏光检测：管道安装完毕后，应进行漏光和漏风检测。漏风量、漏光量满足设计和规范要求。7、系统调试：系统安装完毕后，应进行系统性能调试。系统调试的内容包括：单机试运转、联合试运转、系统联动调试。（1）、单机试运转调试：查看风机的运转方向是否正确、风机试运转与参数是否在正常范围。具体步骤为：、运转前加上适度的润滑油，并检查各项安全措施；观察盘动叶轮有无卡阻和摩擦现象；叶轮旋转方向是否正确。②、点动启动风机，查看风机的转向是否正确。若反转，应调整风机相线。③、在额定转速下连续运转2h后，滑动轴承最高温度是否超过70℃；滚动轴承最高温度是否超过80℃。④、电动机带动风机均经过一次启动立即停止运转的试验，并检查转子与机壳等有无摩擦和不正常的声响，没有异常情况下方可继续运转。⑤、风机试运转完毕，应将有关装置调整到准备启动状态。⑥、风量的测定：风量的测定：用校正过的叶轮、转杯或热电风速计，在空调室各构件间的中间室内测定风速。由于整个断面的风速是不相等的，所以至少测五个点，求得截面平均风速，再计算出风量。测得的风量与用测压管和微压计测得之风量相差不应超过±10%，否则，需检查原因。⑦、阻力的测定：ΔH=P2—P1式中（Pa）ΔH—构件的阻力；P2——构件前面的全压（Pa）；P1—构件后面的全压（Pa）；当构件前后风量相等、风速较小、气流较均匀时，可直接测构件前后之静压差，而得构件之阻力。（2）、联合试运转调试：系统无生产负荷下的联合试运转测试：系统的联合试运转是在单机试运转及调试后进行。通过试运转检验各部件、各机组的运转情况和自控、手控下系统运转是否协调，找出各部的矛盾加以解决。、系统总风量调试结果与设计风量的偏差控制在10%以内。、各种自动计量检测元件和执行机构的工作应正常，满足建筑设备自动化系统对被测定参数进行检测和控制的要求。、通风工程的控制和监测设备，应能与系统的检测元件和执行机构正常沟通，系统的状态参数应能正确显示，设备连锁、自动调节、自动保护应能正确动作。（3）、系统联动调试：消防控制室直接自动起动/停动排烟风机、正压送风机。联动启风机正常。排烟口关闭，联动停风机动作正常。280℃防火阀关闭联动停风机动作正常。系统运行要稳定可靠。七、质量与安全保证措施为保证整体工程的工期和质量目标，项目部必须强化质量管理和安全管理。（一）质量保证措施：1、建立健全质量保证体系，将其全面、全过程地覆盖安装工程的所有生产经营活动。项目负责人对工程质量全面负责，专业责任施工员对本专业的工程质量负责，并按公司《质量管理条例》进行工作。2、建立各级人员岗位质量职责制，强化考核，实行质量否决权制度。3、以班组自检、互检为基础，严格专职检验，配合建设单位、工程监理对隐蔽工程结点、工序、分部及单位工程进行验收和质量评定，重点部位采用摄影图片留存归档的方式。4、严把材料质量及入库验收关。发现伪劣产品，追究有关责任人的经济责任。（二）安全保证措施：1、实行安全项目管理。安全生产与有关人员的经济效益挂钩，安全管理对施工拥有否决权。2、进入工地要执行现场安全纪律和安全操作规程，严禁违章指挥、违章作业，牢牢树立“安全第一、预防为主”的指导方针，加强现场自我保护意识。3、施工现场的临时用电，严格按规范执行。所有电气设备必须有良好的绝缘和保护接地，各移动电源箱均装有漏电保护器。4、施焊前必须清理现场，并有人监护。特别是在工程装修期间，更要严格防护。施焊现场均配备灭火器。5、建立健全安全生产、文明施工责任制。对现场安全生产和文明施工实行标准化管理，全面开展安全、文明施工教育。八、工程进度保证措施（一）劳动力平衡措施1、对施工班组实行优化组合，建立封闭式项目核算体系、经济分配制度，充分调动施工人员的劳动积极性。2、按工程进度编制劳动力平衡计划，我方本部将按计划及时提供工程所需的专业技术人员和技术工人，对施工人员实行动态管理。3、在施工中实行物质奖励和精神奖励相结合、正激励与负激励相结