内衬防渗漏技术与工程实践

内衬防渗漏技术与工程实践茂金属聚乙烯复合片材内衬防渗漏技术与工程实践刘锦荣甘肃机械化建设工程有限公司，甘肃兰州730060

应用茂金属聚乙烯片材作为砼管供水管的内衬材料，可以很好地解决管道的渗漏问题。1茂金属聚乙烯复合片材材质及性能1.1环保性能

内衬材料首先应达到生活应用水标准，经国家城市供水水质监测网兰州监测检测，检验结果为：依照《生活饮用水卫生规范》（2001）附件2《生活饮用水输配水设备及防护材料卫生安全评价规范》附录A《生活饮用水输配水设备检验方法1.3.1》样品预处理的要求，配制了pH为7.86m、硬度（以CaCO3计）为100g/L、有效氯含量为1.67g/L的空白水，参照实际使用的表面积与水的容积之比，在25℃避光条件下样品片材浸泡在空白水中24h制备浸泡水，分别取浸泡水和空白水进行检测。

依照《生活饮用水水质卫生规范》表达式的要求，对色、浑浊度、臭和味等除3个细菌学指标外的31项进行了检测，检测结果表明，浸泡水的水质符合《生活饮用水卫生规范》（2001）的要求。1.2材料性能茂金属聚乙烯复合片材，为白色，厚度3mm，材料检验报告如表1所列。表1茂金属聚乙烯复合片材性能项目测试结果测试标准密度/g·cm-30.9259GB/T1033-1986拉伸强度/MPa31.4GB/T1040-1992拉伸断裂伸长率/%714GB/T1040-1992抗戳穿力/N903ASTMD4833-00磨耗量/G0.003GB/T5478-1985耐酸性5%Ca（OH）试件表面光泽和颜色表晚显变化I级GB/T17657-1999耐碱性10%Ca（OH）试件表面光泽和颜色表晚显变化I级GB/T17657-1999抗穿孔性不渗油GB/T12952-2003维卡软化温度/c106.3GB/T1633-20002工程应用2.1管沟混凝土基面处理（1）人工用钢丝刷全部彻底消除自流沟内残留的面层油污、污垢。（2）清除已有水泥面上的腐蚀风化疏松层。对深度大于25mm的剥离层，用C25细石混凝土填补；深度小于35mm的用1：2防水砂浆嵌补。（3）表面基层凿毛处理。基面先用小型切割机切成方格网的槽，开槽间距按350mm控制，开槽深度及宽度均为25cm，切完后人工用錾子剔槽。开槽后人工将基面凿毛处理，凿毛点间距5mm、深度3mm左右。（4）基面凿毛处理后刷水泥浆1道。涂刷水泥浆前将附着在基面及槽内的灰尘用清水冲洗干净，不易清洗的地方用喷雾器清洗。2.2伸缩缝处理：填充聚胺脂材料

本工程渗漏处理的关键部位为伸缩缝，伸缩缝的处理效果直接影响整体工程的质量。在施工过程中严格按照以下要求进行：（1）伸缩缝内原有填料清除干净，止水后并将两侧基面烘干。（2）伸缩缝嵌缝处理后两侧封缝间距小于100mm。（3）伸缩缝经土建处理后，采用新型材料对其进行填充，伸缩缝填充材料为聚胺脂微发泡弹性体，简称PU。（4）伸缩缝填充材料宽度、厚度应满足嵌缝紧密的要求，发泡率不大于8倍。（5）伸缩缝填充材料在同一处缝口要连续，保证嵌缝完整，无多余接缝，拼缝处要粘接紧密。2.3管沟内壁找平

按照3m一个施工段进行。（1）首无用P.O52.5的107胶水泥浆涂刷管沟内壁。（2）用1:2.5防水砂浆技抹面找平，根据茂金属高分子量聚乙烯片材的大小，找平层每3m为一个平面，平整度不大于2mm，相邻两个平面的高差不大于3mm。（3）找平层厚度控制在30mm，2遍成活。（4）自流沟底面渗漏严重，并且地下水压力较大，用C25细砂防水混凝土浇筑，混凝土厚度控制在50mm。2.4茂金属聚乙烯片材内衬安装

找平层砂浆初凝后进行内衬粘贴施工。（1）粘接层要求：3m为一个施工段。

水泥胶配比：水泥:801胶（主要成分为聚乙烯醇）=1:1。（2）在找平层表面终凝后涂刷水泥胶，粘接层厚度平均为5mm。（3）内衬板粘接后，单个空鼓面积不大于0.09m2，用螺栓加固，螺栓成梅花形排布。（4）对内衬板施加外力。对初步粘接的内实板施加外加不小于12h，让水泥胶自然凝固。粘接顺序为：顶部—侧壁—底版。（5）检验与验收。内衬板空鼓率不超过10%，根据现场部位随机抽检。空鼓处用水泥胶填补。

板材现场进行拉力撕脱检验，现场检验样块规格为200mm×200mm。检验标准：无纺布开裂为合格，水泥砂浆不能剥离。2.5茂金属聚乙烯片材内衬焊接

在内衬板安装72h后即可焊接，焊接包括对接焊接-搭接焊接-双缝焊接。对接焊接时先将片材的对接缝进行焊接，然后在该焊接缝上焊接一块宽度为100mm的相同材质的片材作为介质，最后进行双缝焊接，以达到封闭效果。焊缝要求一次成型，焊缝高度要求高于片材主体2mm。

片材焊接后进行现场撕脱力检验，水泥砂浆与原沟基面不能剥离，无纺布开裂为合格。

焊接完成后对每条焊缝进行真空检漏实验，实验时真空箱不间断地工作，真空箱内无气泡出现表示该焊缝合格。2.6膨胀螺栓防腐、铆固（1）螺栓防腐。将螺栓浸入聚胺脂材料中防腐，螺栓表面粘满聚胺脂，不得有漏点或气泡。（2）自流沟顶部螺栓排布间距500mm，侧面为400mm，底部为300mm，1m2不少于8个螺栓，呈梅花形排布。（3）铆固螺栓拔脱检测。铆固螺栓拔脱拉力不能低于250kg的力，抽检率为5%。（4）螺栓头部采用已经注塑成型的茂金属聚乙烯材料密封帽热熔焊接覆盖密封。密封帽要求全部翻边，翻边不少于1mm。

本工程的重点是解决内衬材料与沟内壁的粘接以及焊缝的密闭性，使内衬形成一个完好的整体，不得形成新的漏洞。在施工过程中