江苏某电视中心钻孔桩基施工组织设计

PAGE1XXXX桩基工程施工组织设计XXXX基础工程总公司责任表总经理：总工程师：项目经理：技术负责：设计编写：设计审核：设计审定：设计批准：目录第一章工程概况………27第二章施工准备………32第三章施工现场布置及施工组织……33一、施工现场布置…………………33二、主要机械设备配置及进退场计划……………33三、组织机构………33四、地上地下的管线的保护与处理………………38五、场内外交通组织………………38第四章施工方案及工艺………………41一、施工方案………41二、钻孔灌注桩施工工艺…………41三、材料试验………48四、技术管理及质量标准…………48五、施工现场管理…………………49第五章施工进度计划及材料供应计划………………50第六章施工质量保证措施……………52一、施工过程措施…………………52二、冬雨季施工措施………………54第七章施工工期保证措施……………55第八章安全施工、文明施工及创标化工地措施……56安全施工措施…………………56文明施工措施…………………57三、减小扰民、降低环境污染和噪音措施………59第九章本工程重点、难点的施工保证措施……………61一、确保入岩深度成孔质量措施……61二、确保砼灌注质量的措施…………62三、确保入岩深度成孔质量、砼的浇灌质量的特殊情况处理……63第十章工程竣工验收及资料提交….………………69PAGE1XXXX桩基工程施工组织设计第一章．工程概况一、工程概况工程名称：XXXX桩基工程。设计单位：XXXX建筑设计院。建设地点：XX区XX大道以东、XX大厦以南地段。建筑面积：14600m2建筑层数：框剪结构13层。招标范围：钻孔灌注桩施工。开工时间：计划11月13日。质量保证：工程质量按国家颁布的《建筑工程施工质量验收统一标准》（GB50300-2001）进行检验评定，确保达到合格等级。安全目标：杜绝重大伤亡和火灾事故，年工伤轻伤频率控制在5‰以内。按国家颁布的《建筑施工安全检查标准》（JGJ59-99）执行。文明施工指标：达到“标化工地”要求，达到业主满意。本工程地基基础采用钻孔灌注桩,直径为φ800。其中ZH1桩有效桩长约48米，桩尖以4-2层中等风化岩为持力层,桩数为79根；ZH2、ZH3有效桩长约42米，桩尖以3层中粗砂夹粉质粘土为持力层,其中ZH2桩数为19根,ZH3桩数为1根。本工程设地下室一层,开挖深度约2.5～4.0m。工程重要性等级为二级，场地等级为二级（中等复杂场地），地基等级为二级（中等复杂地基），岩土工程勘察等级为乙级。地基基础设计等级为乙级，抗震设防类别为丙级。我公司进行了桩基的试桩施工,经检测完全合格,积累了完整的施工参数及施工经验。二、工程地质及水文地质条件（一）地形、地貌拟建场区地貌单元为滁河漫滩。场区原有建筑已拆除，地形较为平坦，受化粪池影响J13及S1钻孔有一定位移，另外受高压线影响J4号孔有一定位移，按其实际施工位置落于平面图上。（二）场地岩土工程性质经本次勘察、原位测主要测试结合室内土工试验综合分析，在钻孔深度控制范围内，依据其工程地质性质自上而下分为：①-1层素填土：灰黄色，可塑，土质松散，成份以粉质粘土为主，夹少量的碎砖石，含量<10%，最大粒径约5cm，分布不均匀。填龄<10年，分布于建筑物范围以北。层厚2.2m。①-2层素填土（塘泥）：灰～灰黑色，成份以流塑的淤泥为主，含大量腐植物，见碎石，含量少于30%，最大粒径约5cm，填龄小于10年，分布于建筑物范围以北，层厚0.0～0.7m，其层顶标高介于6.10～6.89m。①-3层素填土：灰褐色，可塑～稍密状态，在成份上南北两侧以可塑的粉质粘土为主，中部以稍密的粉土为主，夹少量碎石，含量<10%。该层土建筑物范围内均有分布，填龄>10年，层厚为0.5～2.3m。②-1层粉土：灰黄色，中密状态，含少量铁锰氧化物浸染斑纹，摇振反应迅速，无光泽，干强度低，韧性低，该层土建筑物范围内均有分布，层厚0.8～3.4m,其层顶标高介于7.19～9.16m。②-2层粉土：灰色，稍密状态，含有较多的腐植物摇振反应迅速，无光泽，干强度低，韧性低，整全场区均有分布，层厚3.0～4.9m,其层顶标高介于5.19～7.22m。②-3层淤泥质粉质粘土～粉质粘土：灰色，软塑～流塑状态，偶见腐植物土质不均，无摇振反应，稍有光泽，干强度中等，韧性中等，整全场区均有分布，层厚14.5～16.9m,其层顶标高介于0.73～2.85m。②-3a层泥炭质土：灰黑色，软塑状态，含大量腐植物叶茎残骸，浸水体胀，易崩解，干缩性现象明显。无摇振反应，无光泽，干强度低，韧性低，除J2、J14、J16、C1号孔外整全场区均有分布，层厚0～1.0m,其层顶标高介于1.26～2.50m。②-4层粉质粘土：灰色,可塑状态，顶部状态稍差。偶见腐植物，无摇振反应，稍有光泽，干强度中等，韧性中等，整全场区均有分布，层厚15.0～18.0m,其层顶标高介于-15.87～13.37m。③层中粗砂混粉质粘土：青灰色，中粗砂单层厚度为0.5～0.7m，状态为中密～密实状态，主要成份为石英，呈棱角状，颗粒级配一般，粉质粘土层厚度一般为0.2m左右，局部地段稍厚，状态可塑状态。本层夹10%～30%的砾石，石英质，磨圆度好，最大粒径为5cm，本层土质很不均匀，整个场区均有分布，层厚5.3～7.8m,其层顶标高介于-31.93～29.39m。④-1层强风化泥质粉砂岩：砖红色，风化强烈，呈砂状，浸水软化，手捏易碎，无胶结，偶夹砾石，石英质，粒径小于3cm，磨圆度较好，含量小于10%，岩体结构为散体状，岩石为极破碎的极软岩，岩体基本质量等级为Ⅴ级，整个场区均有分布，层厚0.7～3.4m,其层顶标高介于-37.83～36.54m。④-2层中风化泥质粉砂岩：砖红色，层状结构，块状构造，泥质胶桔，为较完整的极软岩，岩体基本质量等级为Ⅴ级，主要成份为长石，浸水极易软化。该层整全场区均有分布，本次勘察未钻穿，最大揭露厚度为13.6m，其层顶标高为-40.1～37.24m。（三）场地稳定性及不良地质作用综合判定②-2层粉土为轻微液化土层。建筑场地稳定，适宜建筑物建筑。（四）场区水文地质特征拟建场区地下水为孔隙潜水，主要赋存于②-1、②-2及部分①-3层土中。施工期间地下稳定水位埋深为0.9～1.2m。结合XX地区经验综合判定：地下水及土对砼结构及钢筋砼结构中钢筋无腐蚀性，地下水对钢结构具弱腐蚀性。其它详见本工程《工程地质勘察报告》。三、质量目标及设计部门对钻孔灌注桩施工技术主要质量要求本工程的质量目标为合格。1．本工程采用钻孔灌注桩,ZH1为φ800，有效桩长约48米，桩尖以4-2层中等风化岩为持力层；ZH2为φ800,有效桩长约42米，桩尖以3层中粗砂夹粉质粘土为持力层。单桩承载力极限值为：ZH1为8000KN；ZH2为5000KN。本工程桩需作静载试验以确定单桩承载力。2．桩身材料：混凝土强度等级C35，钢筋φ为HPB235，Φ为HRB335，钢筋笼主筋必须搭接加焊接。混凝土骨料粗骨料尽量选用河卵石或碎石粒径不大于40mm。细骨料选用中砂，坍落度≤16cm，桩身钢筋笼主筋的混凝土保护层厚度为50，桩身砼充盈系数≥1.15。3．孔底土质必须取样,其样品如与地质报告及试桩资料不一致时继续钻孔。4．桩身成孔后孔底沉渣必须清理沉渣厚度不得大于50mm。5．清渣后应及时浇筑混凝土，钻孔和浇筑混凝土必须有详细记录以便验收时查阅。6．导管提升时一般导管底端埋入管外混凝土面以下2.0m左右，不得小于1.5m，严禁把导管底端提出混凝土面。7．桩位要准确垂直偏差要符合规范要求，桩偏位应小于50mm。8．试验桩施工结束后，应用静载试验检测桩的极限承载力及承载力特征值。试桩的单桩竖向静载荷试验必须符合《建筑地基基础规范》（GB50007-2002）附录Q的要求。其它详见工程图纸及说明。四、施工组织设计编制依据1、施工组织设计编制依据（1）XX市建筑设计研究院设计的《桩位平面布置图》及《桩身详图》；（2）本工程的工程地质勘察报告；（3）《建筑工程施工质量验收统一标准》（GB50300-2001）；（4）《建筑桩基技术规范》（JGJ94-94）；（5）《建筑地基基础工程施工质量验收规范》GB50202-2002；（6）《混凝土结构构工程施工工质量验收收规范》GB500204--20022；（7）《混凝土质量量控制标准准》GB500164--92;（8）《招标文件》及及说明、招招标答疑；；在施工期间，若若有新的国国家规范规规程及标准准和地方规规定颁布，按按新的规范范规程、标标准及规定定实施。第二章施工工准备⒈机械进场前，整整修场内道道路，做到到施工场地地“三通一平”，满足超超长超重汽汽车进入现现场。按照照施工现场场平面布置置图，做好好施工现场场道路、供供水、供电电、通讯设设施、施工工设施、混混凝土试块块养护池及及生活设施施等的合理理布置和安安排。道路路及材料堆堆场做到硬硬化，现场场临时设施施严格按照照有关要求求搭设，确确保文明施施工。（详详见施工现现场平面布布置示意图图图1）⒉机械进场前，做做好机械设设备的维修修、保养工工作，施工工前作试运运转，保证证进场设备备完好正常常。⒊开工前，落实好好所需资金金及材料的的采购供应应，严格按按设计要求求和规范要要求采购和和验收。落落实好材料料供应商。做好钢材、水泥等复检。⒌做好控制点交接接以及场内内增设控制制点的测量量和埋设，并并请有关部部门验收。⒍施工前应由设计计部门作好好技术交底底工作，同同时作好内内部技术交交底工作，使使参与施工工的所有管管理人员、技技术人员和和工人熟悉悉工程特点点、难点、工工程质量目目标、工期期目标及各各阶段工作作内容，熟熟悉施工组组织设计及及审批意见见。⒎施工前，每台钻钻机要统一一挂牌编号号，标明钻钻机号、机机班长姓名名、施工桩桩号、孔深深，做到责责任明确，管管理有序。每每根桩施工工前，技术术人员要画画好地层柱柱状图送交交机台施工工人员，做做到施工时时，目的明明确，方案案清晰。大大型设备需需报安全检检验部门进进行检验。第三章施工工现场布置置及施工组组织根据本工程特点点，我们准准备采用GPS-15型5台钻机进进行施工。一、施工现场布布置根据桩位平面图图和周围环环境，现场场对材料场场地、施工工便道、钢钢笼制作及及钢筋堆放放场地等进进行硬化，施施工便道要要确保所有有桩基的施施工便利。具具体布置见见工程施工工现场平面面布置示意意图（图1）。现场平面面布置示意意图图1钻机11钻机钻机钻机钻机钻机11钻机钻机钻机钻机搅拌机搅拌机配电房搅拌机搅拌机配电房办公区钢筋笼制作区材料区钢筋笼制作区材料区`二、主要机械设设备配置及及进退场计计划主要成孔机械为为5台GPS--15及GPS--20工程钻机机。采用一一台15T履带吊及及一台12T汽车吊配配合灌注、机机械搬迁、钢钢筋笼吊放放，保证成成孔、下钢钢筋笼与砼砼灌注平行行作业，缩缩短工期。同同时，配有有全套测量量、检测等等配套仪器器设备。主主要机械设设备配置见见表1。施工设备一般在在开工前3～６天进进场安装检检修,大中型施施工设备如如钻机、吊吊车等施工工完本机工工作量后1～2天退场，其其它工程完完工后3天内全部部退场。三、组织机构=1\*GB4㈠机构设置我公司为国有大大型企业，各各种类型的的大、中型型基础施工工设备配套套齐全，达达数百台。既既有“阵地战”的水平，又又有“攻坚战”的能力。一一九九三至至一九九四四年承接施施工的XXX大厦主、裙裙楼桩基工工程，创下下当时行业业内大吨位位钻孔桩的的记录。一一九九九年年XX路XX新世界界中心大厦厦基坑，为为XX市最大大基坑。二二○○○年施工的的位于XXX市XX大楼钻钻孔灌注桩桩入岩深度度达34米，在XX钻孔灌灌注桩入岩岩深度中为为罕见的，其其多媒体大大楼基坑周周边环境复复杂，我公公司自行设设计施工，确确保基坑周周边重要电电信设施与与道路管线线安全，得得到业主的的大力表扬扬。一九九九六年施工工的XX火车站站新客运服服务楼位于于溶岩密集集区，如何何成孔和确确保桩的质质量的种种种方法和措措施，均得得到实际检检验，被评评为优良工工程，获得得业主的好好评，呈送送锦旗一面面，题词为为“岩溶裂隙隙何所惧，万万丈高楼平平地起”。屹立于于拟建XXX火车站北北侧的新营营运楼已成成为XX火车站站的象征。我公司作为大型型企业，有有较强的履履约能力，多多年来我们们一直被中中国建设银银行XX省分行行企业信用用等级评定定委员会评评定为“AAA级”资信等级级。随着现现代企业制制度的引入入，我们的的管理已上上水平、上上档次、上上台阶。“优质、高高效”是我们的的行动指南南。为了使该项工程程质量能达达到标书要要求等级，公公司对现场场做到组织织落实，选选择了有施施工管理经经验，施工工技术好、工工作认真，责责任心强的的优秀人员员组成项目目经理部。施施工期间公公司安排工工程技术部部、质量安安全设备部部等有关处处室，由常常务副总经经理或公司司总工程师师带队对现现场施工进进行定期检检查，对施施工质量、安安全文明施施工及工期期进度工作作等进行指指导，进行行现场办公公解，决施施工中存在在的问题。=2\*GB4㈡现场各级机构管管理职责现场设工程项目目经理部，项项目经理部部由项目经经理、项目目副经理、项项目技术负负责组成，项项目经理主主持现场工工作，对整整个工程的的生产、质质量、安全全进度全权管理，全全权负责。项项目技术负负责人负责责图纸会审审，施工技技术管理，质质量检查验验收，重大大质量事故故处理，主主持竣工报报告编写，参参加竣工验验收。项目经理部下设设机构（详详见施工组组织机构图图，图2）：主要机械设备配配置表表1序号名称型号数量（台套）功率千瓦/台用途1钻机GPS-15GPS-20530×5成孔2泥浆泵3PN622×6泥浆循环、排浆浆3电焊机BX-30422×4制笼、修复工具具4TOPCOM全全站仪1控制点测量5经纬仪J21测量桩位6水准议S31测量高程7泥浆测试仪2测量泥浆8排污泵W2-5.535.5×3排污9斗2509灌注用10钢筋切割机1切割钢筋11泥浆车10m310外运泥浆12坍落度筒2测试坍落度13试块模150×15008组制作砼试块14履带吊15T1下笼、灌注、搬搬迁15汽车吊12T1下笼、灌注16发电机200KW2备用17砼搅拌机350型47.5×4砼拌制18钢圈尺PAGE1施工组织机构图图图2项目经理项目经理项目常务副经理:项目技术负责:项目常务副经理:项目技术负责:质检组技术组安全文明管理组:后勤组:材料供应组:质检组技术组安全文明管理组:后勤组:材料供应组:财务预算组:动力设备组:施工组:质检员:资料员:施工员:质检员:资料员:施工员:施工调度员:施工调度员:清孔和灌注组钢筋笼制作组成孔组清孔和灌注组钢筋笼制作组成孔组二号机五号机…….二号机五号机…….一号机⒈技术组：根据项项目技术负负责的安排排，具体负负责整个工工程的技术术管理工作作及各项技技术成果资资料的搜集集和汇总。⒉质检组：负责整整个工程的的质量检查查、验收及及材料送检检测。⒊施工组：根据项项目经理的的意图，负负责整个工工程的施工工调度，做做到优质、安安全、文明明施工确保保进度。⒋动力设备组：负负责动力设设备的正常常运转和所所有机械设设备的维修修保养，确确保机械正正常运转。⒌财务预算组：负负责对工地地实行计划划管理，确确保资金周周转畅通，按按工程进度度做好计划划统计工作作。⒍材料供应组：负负责整个工工程材料供供应，满足足工程进度度要求，并并严格把好好材料质量量关。⒎安全文明施工管管理组：负负责整个工工程的安全全生产，现现场秩序和和现场文明明状况的管管理，创标标准化文明明工地。⒏后勤组：负责整整个工程的的后勤和文文明卫生工工作，抓好好食堂。本工程投入人员员共117人，各岗位位人员见现现场人员组组成表（表表3）。具体施工现场各各岗位人员员职责见岗岗位责任制制表（表4）。四、地上地下的的管线的保保护与处理理为保证顺利施工工，在施工工前要求根根据甲方提提供的地下下管线图，做做好标识、避避让、加固固等保护工工作，对确确实影响施施工要求处处理的管线线，要经甲甲方和监理理及有关单单位同意后后，才能采采取可行的的保护与措措施，对地地上管线加加固架高，做做到不影响响施工和场场内外正常常生活。五、场内外交通通组织施工场区内（以以围墙为界界），围墙墙内侧设南南北向临时时主干道与与施工区临临时现场人员组成表表表3岗位设置人数岗位设置人数岗位设置人数项目经理1材料员2砼灌注工16项目副经理1安全员1电焊工12项目技术负责1预算员1起重工6施工调度2会计1排污管理3施工员4保卫21质检员4电工23资料员1机修工3钻探技工5０合计117岗位责任制表表4岗位职责备注项目经理负责整个工程管管理活动，包包括工期、质质量、施工工阶段动态态、考核、现现场管理以以及设备、人人员调配。按步骤作业，不不颠倒工序序，认真负负责，每项项工作需先先自检。项目技术负责负责设计图纸的的复查工作作、组织研研究制定施施工方案和和技术交底底工作、抓抓技术管理理和质量管管理，组织织竣工报告告的编写和和资料的提提交验收工工作。施工员负责按照施工组组织设计要要求组织分分项工程的的施工，确确保施工进进度计划得得到落实。质检员检验各种材料质质量和各工工序施工质质量，进行行质量检查查监督并报报监理部门门验收。机长负责本机台的钻钻进成孔、泥泥浆调配、钻钻进参数的的确定，研研究使用新新工艺提高高钻进效率率。机台班长负责本班钻进成成孔、泥浆浆调配。灌注组长负责钢筋笼、导导管安置、二二次清孔及及砼灌注工工作。材料员负责材料进货、验验收和保管管工作，提提供合格的的材料和工工具。焊接组长负责钢筋笼制作作和自检、交交接检工作作。机修工电工负责机械设备的的维修、电电器安装和和电路架设设，保证机机械设备正正常运转和和电路畅通通。安全员负责本工程施工工管理全过过程的安全全教育和安安全检查，对对关键、危危险部位应应做交底，并并督促防护护措施的实实施，保证证安全生产产。道路互通，场区区内道路做做成素砼道道路，场区区内临时道道路与场区区外道路相相连。在西西侧设一道道大门，大大门口设有有洗车台，驶驶出车辆必必须经清洗洗干净才能能驶出大门门。在场外道路与施施工场区相相接的大门门附近，标标有醒目的的警示牌，本本工程有进进出车辆时时,有专人在在大门口疏疏导进出车车辆。在施施工场区与与场外道路路交叉的人人行道上铺铺有钢板防防止压坏人人行道。第四章施工工方案及工工艺一、施工方案⒈根据工程量及工工期，安排排5台钻机作作业。每台台钻机划定定各自工作作范围，不不能相互影影响。施工工顺序：从从东往西施施工。⒉每台钻机设独立立的循环池池与沉砂池池各一个。体体积在200m3左右。泥泥浆槽深度度为40cm左右，保保证泥浆不不外溢，确确保现场整整洁；且有有专人勤捞捞砂。⒊场地每栋设2个个100立方方米泥浆池池（储浆池池），其中中一个作为为开孔时补补浆用储浆浆池，另一一个作为循循环废浆排排污车外运运的中转池池，各钻机机循环废浆浆排入池内内，用排污污车辆外运运。排浆设设备用10台10m3泥浆车，保保证泥浆及及时外运。二、钻孔灌注桩桩施工工艺艺=1\*GB4㈠桩位测量放线定定位⒈控制系统的确定定该施工场地东西西向长约553米，南北向向宽约32米，且桩基基要求桩位位精度高，施施工大中型型机械多，以以建筑常用用轴线方法法放样在施施工中受场场地及机械械的障碍影影响很难保保证桩位的的准确性，为为提高工作作效率及确确保桩位精精度，桩位位放样时采采用极坐标标法或双点点交会法进进行放样。①选点：在施工前前，首先根根据施工场场地的条件件允许及施施工桩位放放样的需要要，布设一一条闭合导导线，控制制点的埋设设采用混凝凝土浇注，外外围用砖砌砌成台形，高高出地面330cm左左右。②测角、量边：导导线采用J2级经纬仪仪观测3测回，采采用全站仪仪测距、测测点定位，导导线有关精精度按国标标《工程测测量规范》GB500026--93规范规定定执行。③高程：高程路线线按控制点点布设一条条闭合水准准路线，采采用自动按按平水准仪观测，水准高高程闭合差差仍按国标标《工程测测量规范》GB500026--93规范规定定执行。④导线有关限差不不得超过表表5规定⑤计算：按实地地导线控制制网和坐标标系进行计计算。⒉放样①施工方法导线有关限差表表表5内容等级导线长度平均边长测角中误差测回数方位角闭合差相对离合差导线二级2.4km0.25km8″316≤1/100000测距二级测回数1一测回读数差≤≤10mmm水准高程四等闭合差30根据桩基础与基基坑支护平平面图与控控制点连接接推算出每每根桩桩位位的理论坐坐标数据。桩桩位放样时时采用极坐坐标法进行行施测，用用全站仪进进行测角、量量距、定点点或用两台台经纬仪交交会定点。（二）护筒埋埋设1、根据放样位置置埋设护筒筒，然后再再校核桩位位的准确位位置，并在在护筒口上上用红漆油油做好标记记，钻机就就位时在标标记上拉好好十字线，并并严格按十十字线中心心对中整齐齐。2、为确保测量数数据的准确确无误，桩桩位坐标的的推算由两两名测量专专业人员进进行计算。3、在施工中采用用二次校核核的方法进进行护筒埋埋设，先放放样定点，在在所测桩位位中心先打打入一根钢钢筋或木桩桩作桩位标标志，按放放样位置埋埋设护筒，然然后再校核核桩位的准准确位置，并并在护筒口口上用红漆漆油做好标标记，钻机机就位时在在标记上拉拉好十字线线，并严格格按十字线线中心对中中整齐。4、为确保测量数数据的准确确无误，桩桩位坐标的的推算由两两名测量专专业人员进进行推算校校核。桩位位放样时由由测量专业业人员配合合施工。5、在钻进过程中，为为防止钻机机在施工中中遇地下障障碍物时移移位，测量量人员可随随时进行检检查校正。（三）成孔工艺艺钻孔灌注桩工艺艺流程参见见图3。⒈成孔准备（1）埋设护筒要求求与桩位垂垂直并同心心，护筒厚厚壁度3-5mmm，护筒高高度1.55m。开挖挖埋设护筒筒要用粘土土分层回填填夯实。（2）泥浆池：每个机机台设置一一个泥浆池池作为循环环池，各机机单独设一一个沉淀池池。勤捞砂砂以降低泥泥浆含砂率率，提高泥泥浆护壁性性能，保护护孔壁稳定定。设专人人进行泥浆浆质量管理理，经常测测定有关指指标。（3）钻机就位做到到场地平整整，虚土填填实，钻具具对准孔位位中心，用用水平尺测测量机台转转盘水平度度及主动钻钻杆垂直度度。⒉成孔工艺回转钻进成孔①成孔钻进时，合合理选用钻钻头，土层层部分用导导正性能好好的宽腰带带三翼笼式式合金钻头头钻进。岩岩层部份根根据钻进效效率，根据据需要可采采用牙轮钻钻头钻进以以提高效率率。②钻进流软塑层时时，为防止止缩径，应应加大泥浆浆比重，使使其在1.2--1.255左右，粘粘度在25秒左右，用用慢速钻进进，控制在在2.5米/小时，加加钻杆时，要要进行扫孔孔，达到保保持孔径的的目的。③终孔前要报技术术人员核查查是否桩端端入岩满足足设计。④其他要求：A、开钻前制备优优质泥泥浆浆钻进，保保证泥浆比比重在1.255±,粘度约20秒,含砂率≤4％，不得得使用清水水开孔。钻孔灌注桩工艺艺流程图图3测放桩位测放桩位钻机就位护筒埋设钻机就位护筒埋设检查转下孔检查转下孔排污钻进成孔排污钻进成孔钢筋笼制作第一次清孔钢筋笼制作第一次清孔验孔深、孔径验孔深、孔径检验检验钢筋笼吊放转下孔灌注人员钢筋笼吊放转下孔灌注人员导管吊放导管吊放调整固定位置第二次清孔调整固定位置第二次清孔下放钢筋笼沉渣下放钢筋笼沉渣<50mm灌注灌注结束转下孔空桩回填结束转下孔空桩回填B、开孔前丈量各各机台钻具具并报监理理备案，成成孔过程中中要认真做做好班报表表记录，准准确丈量钻钻杆、钻头头长度。如如钻具变更更必须及时时通知监理理，并要求求重新丈量量，并做好好备案。C、各岗位操作人人员必须认认真履行岗岗位职责，钻钻进到设计计深度后，应应会同甲方方及监理对对孔深进行行检查，确确认符合设设计要求后后，填写终终孔验收单单，并进行行第一次清清孔，使沉沉渣厚度小小于20cm，泥浆浆比重1..20左右右。D、成孔结束提钻钻后，立即即安放钢筋筋笼、下导导管，进行行二次清孔孔验收合格格后灌注混混凝土，做做到各道工工序紧密衔衔接。（三）钢筋笼笼制作与吊吊装⒈钢筋笼制作要严严格按照设设计图纸的的规格、尺尺寸要求执执行。所用用钢材必须须经过检测测合格，其其制作允许许误差应符符合JGJ994-944规范要求求，详见表表6⒉钢筋笼应分节制制作，长度度一般为99m，主筋筋采用单面面焊接，总总长度通过过底层长度度调节。每每节搭接时，在在同一截面面内钢筋接接头数为主主筋总数的的50%，两相邻邻接头错开开距离不小小于35d且大于500cm。箍箍筋与主筋筋之间采用用满焊，螺螺旋筋与主主筋之间采采用点焊，主主筋与主筋筋之间、箍箍筋与主筋筋之间焊接接采用结502，直径4..0mm规规格焊条，螺螺旋筋与主主筋之间用用结422，直径3..2mm规规格焊条焊焊接。钢筋笼制作允许许偏差表表6项次项目允许偏差(mmm)1主筋间距±102箍筋间距±203直径±104长度±100⒊在制作钢筋笼之之前，应将将钢筋除锈锈、调直。⒋钢筋笼每3米设设置一组砼砼导正圈（加加密区每二二米一组），规规格为Φ100mm，厚40mmm，以保保证钢筋笼笼主筋保护护层厚度不不小于500mm。⒌钢筋笼的安装：：钢筋笼吊吊放用双吊吊点吊放，吊吊点在箍筋筋处，在起起吊运输过过程中应防防止变形、弯弯曲，吊放放入孔时，应应对准钻孔孔中心缓慢慢下放，避避免碰撞孔孔壁，下笼笼过程中若若遇阻力，不不得强行下下放，应查查明原因，酌酌情处理，如如确实无法法下放，则则必须提出出钢筋笼，重重新扫孔。⒍钢筋笼应分节放放入，用吊吊车下置，当当前一节放放入孔内后后即用钢管管穿入钢筋筋笼上面的的箍筋下面面，临时将将钢筋笼搁搁支在护筒筒口上，再再起吊另一一节，两节节连接时要要扶正并同同心，主筋筋之焊接，如如此逐节放放入孔内直直至设计标标高。⒎钢筋笼全部下入入孔内后，应应找正固定定，使其居居中。8．钢筋笼制作、安安放和井口口焊接应及及时填写自自检和隐蔽蔽工程验收收记录，并并及时请甲甲方和监理理部门验收收。（四）下导管和和二次清孔孔⒈所下导管直径为为Φ250，下导管管前应准确确丈量其每每节长度并并记录排放放好，要求求总长度比比孔深多00.5米，最下一一节导管长长度在4米左右，中中间每节宜宜为2～3米，最上上节配管长长宜为0..5～1米。导管管采用吊车车下置。⒉开工前必须导管管内外要彻彻底清洗干干净，进行行试拼装、密密封性实验验，试水压压力必须达达0.6~11.0MPPa。并将实实验结果报报监理组。⒊导管各节之间连连接严紧，密密封要好，内内径一致，使使内壁光滑滑圆顺。⒋导管下完后，进进行正循环环二次清孔孔。清孔后后，灌砼前前泥浆比重重要求小于于1.15，粘度≤18秒，含砂砂率≤4%，粘度20S左右孔底底沉渣不大大于50mmm（孔底底500mmm以内的泥泥浆比重≤1.25，含砂率≤8%，粘度≤28S）并需经经监理检查查确认方可可进入下道道工序。（五）砼的搅拌拌１．搅拌砼施工工工序流程程及质量控控制见图4２．确保砼质量量的保证措措施：水泥用32.55普硅水泥泥，砂用水水洗过的中中粗砂，碎碎石用5-40mm连续续粒径的中中碎；所用用材料必须须进行严格格的检查验验收。严格按配比上料料搅拌，用用磅称计量量砂石料，砂砂石料计量量允许偏差差范围±2%以内，每每盘砼搅拌拌时间不少少于９0秒。搅拌砼施工工序序流程及质质量控制图图图4取试块检查搅拌均匀程度检查安装情况取试块检查搅拌均匀程度检查安装情况不合格不合格合格合格灌注出料不合格不合格合格合格灌注出料拌合进料固定搅拌机拌合进料固定搅拌机不合格合格不合格合格检查坍落度配筋砼桩16～18cm检查坍落度配筋砼桩16～18cm不合格不合格检查各原材料规格、质量、称量检查各原材料规格、质量、称量`要定量测量砼坍坍落度，保保证坍落度度在160-1180mmm之间。每根桩制作一组组试块，在在浇砼地点点随机取样样（每组3件）。共共计95组。（六）水下混凝凝土灌注⒈清孔结束后，应应尽快灌注注混凝土，利利用吊车采采用导管水水下灌注砼砼。2.为使隔水水栓顺利排排出，导管管底部距孔孔底的距离离为50cm左右。隔隔水栓在开开始灌注时时起隔水作作用，置于于漏斗与导导管之间，用用砼预制而而成。3.为保证水水下砼的灌灌注质量，要要求首灌时时导管底端端能一次埋埋入混凝土土中0.8～1.3米，所以必必须确保首首灌量。4.水下混凝凝土灌注作作业应连续续紧凑，中中途不得中中断，要保保证导管在在混凝土中中埋深不小小于1.5米(设计要求)，灌注过过程中应有有专人经常常负责测试试导管埋入入深度，每每次拔管不不超过二根根。严禁导导管拔出混混凝土面，以以免出现断断桩事故。灌灌注过程中中，每一根根桩做一组组试块。共共计约97组，试块块由专人负负责制作和和养护，必必要时送标标养室养护护。5.为确保桩桩顶质量，砼砼灌注高度度在桩顶设设计标高以以上，需超超灌大于1.0桩径的桩桩顶标高的的砼，以便便基坑开挖挖后，将上上段混凝土土浮浆清除除。6.在灌注的的最后阶段段，由于导导管内混凝凝土高度减减少，导管管外泥浆比比重增加。如如出现混凝凝土顶升困困难时，可可在孔内(导管外侧)加水稀释释泥浆，并并掏出部分分沉淀土或或提升漏斗斗使落差加加大，使灌灌注工作顺顺利进行。在在拔出最后后一节导管管时，拔管管速度要慢慢，以防止止桩顶沉淀淀的浓泥浆浆挤入形成成“泥心”。7.灌注完毕毕后，桩的的空头部分分需及时用用道碴、粘粘土填平填填实，以免免发生人身身、机械安安全事故。三、材料试验施工中严把质量量关，对进进场钢材，每每一批次、每每一品种都都要复查，对对同厂、同同型号、同同炉号钢材材每60t做一次钢钢筋冷弯、拉拉伸实验。进场水泥泥每批都复复查物理性性能，同厂厂、同期、同同品种、同同标号水泥泥可以每200吨做一次次安定性和和强度试验验。初凝时时间不小于于45分钟，终终凝时间不不得长于12小时。砂砂石要定期期检验，同同产地砂石石料每600t需做一次次物理性能能检测，黄黄砂选用中中粗砂，级级配好，含含泥量不超超过3%；石子选选用中碎新新鲜(未氧化)石子，碎碎石砾径5～40mm，级配要要连续，含含泥量＜1%。同时每每根桩应做做一组试块块送检，以以进一步检检验混凝土土的质量。四、技术管理及及质量标准准本工程质量要求求符合《建建筑工程施施工质量验验收统一标标准》（GB500300--20011）规定。质质量标准执执行《建筑筑桩基技术术规范》(JGJJ94-994)、《地基与与基础工程程施工及验验收规范》（GBJ50202-2002）。、《混凝土结构工程施工质量验收规范》(GB50204-2002)、《钢筋焊接及验收规程》(JGJ18-2003)、《工程测量规范》(GB50026-93)、《混凝土质量控制标准》(BG50164-92)及国家规程、规范、技术标准以及甲方及监理根据规程、规范及设计要求和工程的实际情况制定的有关补充技术要求，工程期间遇有国家标准或部颁标准更改，按新颁布标准执行。五、施工现场管管理⒈现场设项目经理理部，经理理部人员实实行项目经经理负责的的值班经理理制，每天天24小时值班,每班施工工员、质检检员各一名名。⒉施工员、质检员员全天候24小时值班班，砼灌注注时现场必必须有技术术人员进行行质量监控控。⒊保持施工场地整整齐、整洁洁，禁止泥泥浆外溢,实行文明明施工，合合理安排，合合理利用场场地，建立立安全文明明施工小组组，以保证证施工顺利利进行。⒋现场设专人负责责的泥浆管管理小组，设设大泥浆池池，实行泥泥浆中转，集集中清运。⒌电缆线尽量沿施施工区外围围排放，电电力线要以以毛竹架空空，所有电电器实行一一机一闸，均均有保护装装置。场地地配置1～2个大功率率照明设施施，以方便便夜间作业业，电力由由专人负责责。第五章施工工进度计划划及材料供供应一、施工进度计计划：本工程钻孔灌注注桩计划总总工期65天。该工程桩径Φ8800桩桩长约约为48mm或42m,桩顶至地地面约5mm。则孔深深分别约为为53m或47m。桩桩数分别为为79、18根。（见见图5）二、材料供应计计划根据工作量清单单，各主要要材料用量量见表7及详见预预算书。主要材料用量一一览表表7材料名称规格数量（T）备注钢材φ8～16150分批进场。材料料详见预算算书水泥32.5级1423.188碎石中碎2776.722砂中粗2253.133焊条502及42224221.65泰州宇宙为确保工期，保保证施工进进度按计划划进行，不不致因材料料短缺而停停工待料，施施工现场材材料必须有有一定的储储备量，并并根据工程程进度不断断补充，故故施工前应应落实好钢钢材和承包包供应商，钢钢材按批量量购进，工工地材料储储备量不少少于5天用量。第六章施工工质量保证证措施一、施工过程措措施该工程将严格执执行总公司司质量手册册、程序文文件及有关关作业文件件。⒈加强技术培训，贯贯彻执行ISO99001（2000版）质量量标准，做做到全员熟熟悉领会总总公司质量量方针和目目标，并为为之而努力力工作。⒉根据公司质量体体系文件要要求执行过过程控制管管理标准及及产品监视视和测量管管理标准。⒊特殊工种作业人人员和管理理人员，经经培训已获获得相应资资格，均持持证上岗。⒋根据公司质量体体系文件要要求，认真真做好施工工记录和质质量记录，并并确保记录录内容不漏漏项，并且且准确、真真实、清晰晰、及时。⒌执行《采购控制制程序》，工工程所用材材料均从合合格的分承承包方购买买。对采购购产品按《进进货检验和和试验程序序》进行验验收及抽样样检验，发发现不合格格品则拒收收，确保采采购产品符符合要求。⒍对生产过程实施施过程控制制程序，本本公司将成成孔、钢筋筋笼制安、导导管安置及及二次清孔孔,砼灌注作作特殊工序序严格控制制。⒎坚持每周一次生生产例会，有有工地项目目经理、各各大组长、机机班长及有有关人员参参加，找差差距、定措措施、搞整整改，不断断提高质量量管理工作作。实行质质量程序控控制，把质质量管理工工作贯穿于于整个施工工过程，以以工作质量量保证工序序质量，以以工序质量量保证工程程质量，实实行质量一一票否决制制。⒏建立质量管理体体系，详见见灌注桩工工地质量管管理体系图图(图6)。认真学学习图纸，确确立质量标标准，明确确质量目标标。⒐加强施工质量检检查和验收收，做到先先自检，交交接检，监监理及甲方方代表检查查相结合的的三级检查查制度。灌注桩工地质量量管理体系系图图6项目经理项目经理技术负责技术组长质检组长施工员质检员材料组组长钢筋笼制作组长砼灌注组组长各班班长操作员各钻机机长项目经理技术负责技术负责技术组长技术组长施工员施工员各钻机机长钢筋笼制作组长材料组组长各钻机机长钢筋笼制作组长材料组组长材料检测各班班长材料检测材料检测各班班长材料检测操作员操作员⒑每个钻孔成孔过过程中，当当班技术人人员应对关关键层位捞捞砂样和结结合钻进情情况进行判判定，如与与工勘报告告误差较大大时，对持持力层的判判定可取原原岩样鉴定定。⒒加强施工管理，勤勤测混凝土土的坍落度度，保证砼砼的质量。水水下砼灌注注定为特殊殊过程加以以控制。⒓按规定制作试块块，并妥善善保管，现现场设立养养护室，保保持温度220℃左右，如如工地养护护室达不到到上述条件件，则需将将试块送专专门的实验验室进行标标准养护。养养护到期后后，按期试试压，以随随时检查砼砼的质量。二、冬雨季施工工措施雨季施工保证措措施:1、及时收听天气气预报，周周密安排施施工，把钢钢筋及钢筋筋笼用垫块块垫高并用用彩布覆盖盖，以防生生锈和污染染油渍；2、运输工具考虑虑防雨、防防滑措施；；3、用电设备防止止漏电，做做好二级保保护检查；；4、雨天的施工要充充分考虑材材料含水量量的变化，应应及时根据据材料的试试验结果，选选用合理的的配合比，防防止因材料料含水量变变化而影响响砼的强度度。冬季施工保证措措施:1、选用水化热高高的水泥，优优先使用硅硅酸盐或普普通硅酸盐盐水泥；2、要求砼商将砂砂石料根据据气温情况况加以覆盖盖，以防混混入雪冰；；3、可使用早强剂剂或防冻剂剂，如氯化化钙、三乙乙醇胺等；；4、冬季施工时，应应确保施工工现场供水水与供水泥泥浆管道保保温，确保保管道不受受冻破坏。5、做好冬季施工工人员的防防护劳保用用品，做好好施工人员员保暖工作作。第七章施工工工期保证证措施⒈设立项目经理部部，由项目目经理在现现场统一协协调指挥，编编好施工进进度图，针针对施工中中存在问题题拿出对策策，采取有有效措施加加以改进，保保证工程进进度按计划划执行。⒉工程实行项目法法施工，实实行计件工工资和质量量奖惩制，从从而在保证证工程质量量的基础上上提高工作作效率。⒊保证设备投入数数量,必要时增增加一台钻钻机作为备备用。做好好现场设备备保养维修修工作，在在现场设立立维修点，备备足易损件件。及时修修复故障设设备，提高高设备效率率。根据现现场施工情情况决定备备用钻机是是否需要或或何时投入入使用.⒋保证材料按计划划供应。⒌在施工工序上实实行平行作作业，钻机机成孔后即即移位，进进入下一孔孔位施工，以以提高钻机机利用率，用用吊车下钢钢筋笼、导导管和灌注注成桩，加加强各工序序的衔接，缩缩短成桩周周期。⒍合理安排施工顺顺序，总体体按计划实实施，分阶阶段按现场场实际情况况调整以消消除互相干干扰和加以以总体平衡衡。⒎严格按总平面图图布置施工工，合理安安排现场，避避免不同工工种之间相相互干扰而而出现工作作停顿。⒏协调好外部有关关单位(如市容委委、环卫等等)之间关系系，保证工工程顺利进进行。第八章安全全、文明施施工措施一、安全施工措措施⒈工地成立以项目目经理为首首的安全生生产领导小小组，建立立以专职安安全员、机机台班组兼兼职安全员员为主的安安全保证体体系(见灌注桩桩工地施工工安全管理理体系图，图7)。管理人员和技术人员要挂牌上岗，进入现场要按岗位配戴不同颜色的安全帽。⒉根据本工程施工工特点，电电气设施、起起重设备及及吊装运输输的安全是是本次安全全防护的重重要环节。⒊严格执行总公司司“安全生产产条例”和“桩基施工工安全规程程”，并定期期对照“安全文明明施工考核核标准”自评。⒋机械、电器配备备安全防护护设施，电电线高架，防防止漏电；；要防滑，杜杜绝事故发发生。⒌对已经灌注的空空桩部分及及时回填。对对深度较大大的主储浆浆池周围用用砖砌1000cm高高的保护墙墙，以确保保安全。⒍特殊工种人员必必须要持证证上岗，要要求各工序序、各工种种严格按相相应的操作作规程进行行施工。⒎强化安全教育，使使职工懂得得安全生产产知识，树树立安全第第一的观念念。每月一一次安全会会，每半月月一期黑板板报，每周周一次安全全检查，并并填写安全全周报，每每天由专职职安全员例例行安全检检查，做好好安全台帐帐。⒏优化安全办法，建建立安全施施工责任制制，树立全全员管理、安安全第一的的原则。=9\*GB1⒐本工程安全生产产目标要达达到：死亡亡事故为零零，重大事事故为零，重重大交通事事故及重大大设备事故故为零，火火灾爆炸事事故为零，千千人负伤率率低于5‰，现场无无重大事故故隐患。灌注桩工地施工工安全管理理体系图图7项目经项目经理专职安全员专职安全员施工调度员施工调度员各个钻机机长各个钻机机长钢筋组兼职安全员各钻机兼职安全员灌注组兼职安全员混凝土灌注组组长钢筋笼制作组组长各班班长各班班长各班兼职安全员各班兼职安全员操作员操作员二、文明施工措措施按照省市、建委委的评比标标准和评比比，经广大大员工共同同努力，我我公司九九九年度有二二个工地获获得“省级标化化工地称号号”，一个工工地获得“市级标化化工地称号号”；二○○一度有一一个工地获获得“市级标化化工地称号号”。根据以以往创建经经验，力争争本工程再再创标化工工地，拟采采取如下措措施：=1\*GB1⒈为创标准化文明明工地，现现场设立文文明施工领领导小组，成成立以项目目经理为组组长的文明明施工管理理体系(详见图8)现场文明施工管管理体系图图图8组长：项目经理组长：项目经理副组长：项目副经理副组长：安全科长施工组动力设备组材料供应组后勤组技术组⒉使各种规章制度度和管理制制度上墙，即即六牌一图图上墙。⒊建立文明施工制制度，坚持持工地文明明施工，工工地大门口口、办公室室及场内主主干道边用用花草盆景景绿化。⒋地面硬化处理，泥泥浆排放严严格管理，尽尽量做到泥泥浆不外溢溢，不泄漏漏，避免污污染环境。否否则必须及及时处理直直至符合文文明现场要要求。⒌在雨天时，注意意及时排水水，保持工工地干净。⒍严格管理生活垃垃圾，做到到分类处理理，不乱丢丢、乱抛，保保持施工现现场的整洁洁和卫生。⒎工地人员不得打打架斗殴，不不说脏话，保保持衣着整整洁，经常常检查监督督，并定期期对照，并并定期对我我总公司安安全文明施施工考核标标准进行评评比验收⒏文明施工，降低低施工噪音音，不影响响周围市民民的工作和和生活。9.根据业主提提供场区内内管线图，有有针对性地地做好需要要保护和加加固工作。10.建立临时时性厕所，并并设专人打打扫、冲洗洗及喷洒药药水，定时时消毒，严严禁随地大大小便。11.所有人员员持证上岗岗。特殊工工种工作人人员要有市市劳动考核核和颁发的的特殊工种种上岗证。⒒进场机械设备均均有合格证证，并经常常进行保养养和清洗，每每周进行一一次检查评评比，对各各作业班组组进行考核核，设立流流动红旗。⒓施工场地周边围围墙用标准准砖砌体，并并按标准颜颜色粉刷。创创造美观的的外在形象象。⒔对临建宿舍做到到通风良好好，在夏季季即将来临临之季，做做好防暑降降温工作。宿宿舍内做到到整齐、整整洁。⒕合理安排施工现现场，临时时设施规范范化设置和和管理，做做到有序、整整洁、文明明卫生。⒖场地内外所有施施工机具及及材料分类类、有序堆堆放，并进进行标识。三、减小扰民、降降低环境污污染和噪音音措施1．按XX市和国国家有关规规定进行施施工，及时时办理夜间间施工许可可证和渣土土证。2．施工时所有机机械均要求求采用防噪噪音设备，减减小噪音，夜夜间施工应应经常有管管理人员值值班检查，尽尽量在晚上上10点至早6时之间的的砼灌注工工作，坚持持避免和减减小对周围围环境的影影响和破坏坏。3．现场放置垃圾圾箱，生活活垃圾要按按要求入箱箱，要求分分类后集中中堆放和处处理，不乱乱丢、乱抛抛，保持施施工现场整整洁和卫生生，以免污污染环境，4．工地现场的泥泥浆池和储储浆池中的的泥浆应及及时清运出出场，保证证不溢出，不不泄漏，防防止污染场场地和周边边环境。5．在出口处设置置洗车台，阴阴雨天施工工，进出车车辆，要安安排专人负负责洗车台台的冲洗工工作，不得得污染工地地以外的道道路，保持持道路清洁洁。6．雨天注意及时时排水，做做到工地不不积水。场场地设排水水用沉淀池池，所有向向外排放的的污水需经经沉淀池后后，再向外外排放，以以免堵塞下下水管道或或污染路面面。第九章本工工程重点、难难点的施工工保证措施施一、确保入岩深深度、成孔孔质量措施施1．场区上部地层层为杂填土土、淤泥等等易塌孔土土层。因此此必须购买买优质粘土土制备优质质泥浆，泥泥浆的各项项参数指标标根据工程程勘察报告告和现场试试钻的各土土层的性质质及施工规规程制作，配配制时分散散剂选择三三聚磷酸钠钠（或碳酸酸钠）。2.场地内基岩岩性性变化较大大，同时，场场地内基岩岩风化程度度及深度变变化较大，不不能准确确确定中风化化层位的埋埋深，因此此施工前所所有施工人人员特别是是技术人员员必须认真真熟悉工勘勘报告，入入岩前后经经常检查岩岩样以确定定岩性。确确保桩端持持力层满足足设计要求求。宽腰带带三翼笼式式合金钻头头钻进岩层层有困难时时。可采用用牙轮钻头头钻进以提提高效率。3、本工程覆盖层层存在杂填填土、淤泥泥质等易产产生缩径、扩扩孔、塌孔孔现象地层层，应针对对该实际情情况，采用用相应的泥泥浆护壁，应应严格控制制泥浆比重重、粘度、含含砂率等性性能，确保保泥浆护壁壁质量，以以保证成孔孔质量。4、该工程桩均为为摩擦端承承桩，孔底底沉渣厚度度将直接影影响桩端阻阻力的充分分发挥，所所以施工中中必须实行行二次清孔孔，严格控控制沉渣厚厚度不大于于50mm。5、本工程桩承压压桩径为Φ800，有效桩桩长约48（42）m。桩顶标标高与地面面有约5mm的高差，所所以必须确确保桩的垂垂直度以保保证开挖后后桩的偏位位不超出规规范要求。钻孔桩施工时，测测量放样要要精确，在在施工过程程中经常有有经纬仪检检查桩位，确确保不移位位。每机台台一把水平平尺，经常常检验机台台的水平度度和垂直度度，一定要要保证桩机机水平，钻钻杆垂直（小小于1%），以保保证桩的垂垂直度。钢钢筋笼的吊吊放要垂直直且要对称称吊放，确确保吊筋两两根一样长长，用钢管管吊在水平平的机架上上，并绑牢牢。6、该地层有地下下水，因此此钻孔时必必须保证泥泥浆浓度在在1.25左右，且且保持孔内内泥浆面标标高高出地地下水位11.0m以以上。7、根据工程勘察察报告和施施工试钻及及施工经验验，勤捞样样，当进入入中风化持持力层4-2层时，捞捞取岩样经经监理和工工勘单位确确认入岩，并并填报入岩岩鉴定单，经经工勘和监监理签字认认可。然后后继续钻孔孔大于2..5米后报验终终孔。8、除严格按现行行测量施工工规范进行行施工放样样外，在成成孔过程中中不定期用用经纬仪进进行钻杆检检测，每根根桩至少一一天两次。以以保证在施施工过程中中桩机不移移位。9、桩机就位时严严格进行对对中、水平平度、垂直直度、桩机机稳定性检检测。在施施工过程中中用经纬仪仪检测桩位位的同时，也也要检测钻钻杆的垂直直度。每机机台配一把把水平尺随随时检测桩桩机的垂直直度和水平平度。施工工员每天至至少用倒测测锤法测钻钻杆垂直度度3～4次，保证证其垂直度度。10、根据试钻孔确确定的各地地层护壁的的泥浆参数数，人工用用泥浆比重重计、粘度度计等监测测泥浆的参参数，调配配钻孔的护护壁泥浆，保保证孔壁的的稳定性。并并保证孔口口水位高于于地下水位位至少1米。11、用我公司自制制的成孔器器放入孔中中检测孔径径满足要求求后，下钢钢筋笼。12、严格验收进场场钢筋质量量，满足要要求后制作作钢筋笼，钢钢筋笼制作作允许误差差：见表5，钢筋焊焊接按《钢钢筋焊接及及验收规程程》(JGJ188-20003)严格验收收。钢筋笼笼安放时，笼笼要垂直且且笼轴心与与孔轴心保保持一致，用用经纬仪标标定笼顶，误误差小于220mm。二、确保砼灌注注质量的措措施1、灌注前，用孔孔下取样器器取出孔底底500mmm以内的泥泥浆进行测测量。要求求：泥浆比比重≤1.25，含砂率≤8%，粘度≤28S。孔口泥浆比比重要求小小于1.15，粘度≤18秒，含砂砂率≤4%，粘度20S左右,用测锤测测孔底沉渣渣不得大于于50mmm。并需经经监理检查查确认方可可进入下道道工序。2、对进场的材料料先进行外外观检测，砂砂石不得有有贝壳，植植物根茎等等杂质及大大块石及其其它影响砼砼质量的一一切物质；；水泥不得得有结硬块块等现象；；钢材不得得有锈斑等等。然后按按现行的工工程材料送送检相关规规定送样复复检。复检检合格后方方可使用。3、根据混凝土配配合比通知知单，测定定砂石含水水率调整施施工配台比比中的用水水量。雨天天应增加测测定的次数数。砂、石石必须严格格按需用量量分别过秤秤、加水也也必须严格格计量。加加料顺序；；一般先倒倒石子，再再倒水泥后后倒砂子，最最后加水。砼砼的搅拌时时间不少于于90秒。3、清孔结束后，应应尽快灌注注混凝土，利利用吊车采采用导管水水下灌注砼砼。4、为使隔水栓顺顺利排出，导导管底部距距孔底的距距离为500cm左右。隔隔水栓在开开始灌注时时起隔水作作用，置于于漏斗与导导管之间，用用砼预制而而成。5、为保证水下砼的的灌注质量量，要求首首灌时导管管底端能一一次埋入混混凝土中0.8～1.3米，必须确确保首灌量量。6、水下混凝土灌注注作业应连连续紧凑，中中途不得中中断，要保保证导管在在混凝土中中埋深在2～6米，灌注过过程中应有有专人经常常负责测试试导管埋入入深度，每每次拔管不不超过二根根。严禁导导管拔出混混凝土面，以以免出现断断桩事故。7、为确保桩顶质质量，砼灌灌注高度在在桩顶设计计标高以上上，需超灌灌大于1.0倍桩径的的桩顶标高高的砼，以以便基坑开开挖后，将将上段混凝凝土浮浆清清除。8、在灌注的最后阶阶段，由于于导管内混混凝土高度度减少，导导管外泥浆浆比重增加加。如出现现混凝土顶顶升困难时时，可在孔孔内(导管外侧)加水稀释释泥浆，并并掏出部分分沉淀土或或提升漏斗斗使落差加加大，使灌灌注工作顺顺利进行。在在拔出最后后一节导管管时，拔管管速度要慢慢，以防止止桩顶沉淀淀的浓泥浆浆挤入形成成“泥心”。三、确保保入岩深度度成孔质量量、砼的浇浇灌质量的的特殊情况况处理确确保入岩深深度成孔质质量、砼的的浇灌质量量的特殊情情况处理详详见表8。PAGE1入岩深度成孔质质量、砼的的浇灌质量量的特殊情情况处理表8可能出现的质量量问题问题现象原因分析预防措施纠正措施一、桩孔坍塌成孔中或成孔后后，孔壁不不同程度坍坍落。⒈护筒埋设太浅；；⒉泥浆性能能不合要求求，孔内水水头高度不不够或孔内内出现承压压水；⒊钢筋笼碰碰撞、刮擦擦孔壁；⒋成孔后待待灌时间和和浇灌时间间过长。⒈在松散易坍土层层中，适当当深埋护筒筒，周围用用粘土回填填压实；⒉使用优质质泥浆，提提高泥浆比比重，终孔孔后补给泥泥浆，保持持要求的高高度；⒊保证钢筋筋笼制作质质量、防止止变形、垂垂直入孔、防防止碰撞、刮刮擦孔壁；；⒋成孔后待待灌时间(含两次清清孔)，一般不不应超过24小时，同同时尽可能能加快浇灌灌速度，缩缩短浇灌时时间。⒈在钢筋笼未下入入孔内的情情况下，用用粘土混合合物回填到到坍塌孔深深以上1～2米，或全全部回填并并密实后，再再用原径钻钻头以优质质泥浆扫孔孔；⒉如果是由由钢筋笼碰碰撞、刮擦擦孔壁而引引起轻微坍坍塌的情况况下，可以以用直径小小于钢筋笼笼内径的钻钻头以优质质泥浆扫孔孔，再用导导管清孔。二、桩孔局部缩缩径局部孔径小于设设计孔径⒈泥浆性能欠佳，失失水量大，引引起孔壁吸吸水膨胀或或形成疏松松，蜂窝状状厚层泥皮皮；⒉桩孔施工工间距和时时间间隔不不当、土层层中应力尚尚存，新孔孔孔壁土层层流变；⒊钻头直径径磨损过大大。⒈采用优质泥浆，控控制泥浆比比重和粘度度，降低失失水量；⒉当设计桩桩距＜2.5～3D时，应采采取跳隔1～2根桩施工工，新桩孔孔应尽可能能在邻桩成成桩2～3天后开始始钻进；⒊经常检查查钻头直径径，视地层层情况选用用双导正环环保径的笼笼状钻头。⒈用轻泥浆和足尺尺寸钻头扫扫孔；⒉扫通清孔孔后尽快浇浇灌混凝土土。三、桩孔偏斜成孔后出现桩孔孔垂直偏差差或弯曲。⒈机台不水平或钻钻台不均匀匀沉陷；⒉护筒埋设设偏斜、钻钻杆弯曲、主主动钻杆倾倾斜；⒊遇旧基础础或大孤石石等障碍物物；⒋土层软硬硬不均或基基岩面倾斜斜。⒈机台安装周正、水水平、稳固固、天车、转转盘中心和和护筒中心心三点成一一线；⒉护筒不偏偏斜、钻杆杆不弯曲、主主动钻杆保保持垂直，增增添导向装装置，控制制提纠水龙龙头；⒊清理地下下障碍物；；⒈采取沉井、挖孔孔桩等方式式清除地下下障碍物；；⒉在硬塑粘粘土层中发发生偏斜时时、用砂、粘粘土混合物物回填至偏偏斜处以上上1～2米，待密密实后用平平底合金钻钻头轻压慢慢转纠斜；；续表8⒋除软硬互层采用用轻压、慢慢转技术参参数外，从从软塑粘土土层尤其流流塑粘土层层和砂层进进入硬塑粘粘土层或从从软层进入入基岩时，笼笼状钻头下下端的锥形形导向小钻钻头要改用用平底导向向小钻头，或或者直接用用平底钻头头钻进。⒊在基岩面发生偏偏斜处，冲冲击密实后后用平底合合金钻头、牙牙轮滚刀钻钻头或平底底钢粒钻头头纠斜。四、孔底沉渣过过多孔底沉淤残留泥泥砂过厚或或孔壁泥土土坍落在孔孔底，使沉沉渣超标。⒈泥浆过稀、清孔孔未净；⒉清孔泥浆浆比重过小小或用清水水置换；⒊下入钢筋筋笼时碰、擦擦孔壁，泥泥土坍落孔孔底，或时时间拖延过过长，泥浆浆沉淀；⒋沉渣厚度度测量的孔孔底标高不不统一。⒈终孔后，钻头提提高孔底10～20cm，保持慢慢速空转，维维持循环清清孔时间不不少于30miin；⒉清孔时采采用优质泥泥浆，控制制泥浆比重重和粘度，不不要直接用用清水置换换；⒊钢筋笼垂垂直缓放入入孔，避免免碰撞孔壁壁；⒋用平底钻钻头时，沉沉渣厚度从从钻头底所所达到的孔孔底平面算算起；用底底部带圆锥锥的笼状钻钻头时，沉沉渣厚度从从钻头下端端圆锥体高高度的中点点标高算起起。⒈采用导管二次清清孔，冲孔孔时间以导导管内测量量的孔底沉沉渣达到规规范要求为为止；⒉二次清孔孔后要立即即浇灌混凝凝土；⒊导管底端端距孔底距距离控制在在30～50cm，首批混混凝土储量量必须满足足导管底端端能埋入混混凝土中0.8～1.3米的要求，利利用隔水塞塞和混凝土土冲刷残留留沉渣。五、钢筋笼放置置不符合要要求钢筋笼下放受阻阻，或不能能安放到位位。⒈钢筋笼变形；⒉⒉吊放不垂垂直；⒊桩孔局部部缩径；⒋孔底沉渣渣清理未净净或孔深不不足。⒈合理配置单节笼笼长，注意意保护，防防止变形；；⒉钢筋笼主主筋上设置置保护垫块块，吊放时时要垂直，对对准孔口缓缓慢轻放；；⒊选用优质质泥浆护壁壁，预防缩缩径；⒋孔深满足足设计要求求，孔底沉沉渣必须清清理干净。⒈当钢筋笼下放困困难时，应应轻轻旋动动下放，不不得强行下下压；⒉钢筋笼经经旋动仍不不能下放或或下放不能能到位时，应应提出钢筋筋笼重新扫扫孔。续表8六、导管堵塞在浇灌过程中，混混凝土在导导管中不能能落下去。⒈初灌时隔水塞堵堵管；⒉粗骨料粒粒径过大；；混凝土坍坍落度不符符合要求，流流动性差；；拌合不均均匀，产生生离析；⒊导管连接接部位和焊焊缝不密封封，发生漏漏水，管内内形成水塞塞；⒋当导管内内混凝土不不满而含有有空气时，混混凝土整斗斗倾入导管管，导致管管内形成高高压气塞或或气塞挤破破管节间密密封垫而导导致导管漏漏水；⒌机械发生生故障，导导管内混凝凝土已初凝凝，增大混混凝土下落落阻力。⒈隔水塞直径要与与导管内径径匹配，能能从管内顺顺利排出，隔隔水胶垫应应安装在隔隔水塞的顶顶面上，其其上先灌储储0.2～0.3m3水泥砂浆浆，后灌储储混凝土，防防止骨料阻阻卡隔水塞塞；⒉选用粒径20～40mm的石料，其其最大粒径径不大于导导管内径的的～，严格混混凝土配合合比，坍落落度控制在在16～22cm，坍落度度降低至115cm的的时间，一一般不宜小小于1h，混凝土土拌合均匀匀，搅拌机机拌合时间间＞90s；⒊确保导管管连接部位位和焊缝的的密封性，导导管应在0.6～1.0MMpa大气压试试压，时间间＞15miin而不泄漏漏，以免在在导管内形形成水塞；；在浇灌过过程中，混混凝土宜徐徐徐倒入漏漏斗和导管管，避免在在导管内形形成高压气气塞；⒋确保机械械运转正常常，砼必须须连续灌注注；合理提提卸导管；；现场设备备用搅拌机机；必要时时，可在混混凝土中掺掺加缓凝剂剂。⒈首先提升导管减减少导管在在砼中的埋埋深控制在在1m±，然后采采用长杆冲冲捣，强力力抖动导管管，或在导导管上端安安装震动器器等方法迫迫使隔水塞塞或混凝土土下落；⒉如果上述述方法处理理无效，应应立即提出