塔吊施工安全要点

/塔吊施工平安要点施工过程中的风险因素1、各类机械设备安装运行伤人运用机械设备因操作不当或工具故障导致机械伤人。2、用电平安在处理设备机械故障时，未拉闸断电导致人员触电。施工作业不规施工作业中不佩戴平安帽，在喷射管前站人、不穿防护用具等由于操作者未按规程作业或责任心不强造成的。二、平安保证措施1）运用前的打算塔吊安装完成后由安装单位、监理单位、运用单位（施工单位）、检测单位联合验收完成后方可进行运用。运用单位运用之前安装单位必需向运用单位进行技术交底，告知施工过程中留意事项。运用时在总电源合闸后,必需试电笔检查起重机金属结构是否有电,保证平安后再攀登塔机。检查液压油箱和制动器储油装置中的油量,应符合规定,各油路无泄漏现象。司机在作业前必需经下列各项检查,确定完好,方可起先作业。

1）空载运转一个作业循环。

2）试吊重物。

3）核定和检查起上升度,幅度等限位装置及起重力矩,起重量限制器等平安爱护装置。司机室内的总电源开关闭合前,应先把限制箱分段限制开关合上,以后不必拉下,再检查各操作开关是否置于零位.总电源开关闭合后,检查电压和电源,符合要求才能作业。钢丝绳在筒上的缠绕必需整齐，有下列状况时不允许作业。

1）爬绳、刮绳、啃绳、吊钩拧绳、卷扬机缠绳时乱绳。

2）多层缠绕时,各层间的绳索相互塞挤。禁止在起重机各个部份乱放工具,零件或杂物,严禁从起重机上向下抛物品。对于停用时间超过一个月的起重机在启用时,必需做好各部位润滑、保养、检查。在操作时,必需按本说明书规定,进行日常保养和定期保养。填好当班履历书和各种记录。2）司机操作中平安措施1、司机必需在得到指挥信号后,方可进行操作,操作前必需鸣铃(笛)报警,操作时要思想集中。司机必需严格按起重机特性表中规定幅度和起重量进行工作，不允许超载工作。塔吊不得斜拉斜吊物品,并禁止用于拔桩及类似作业。工作中塔梯上和平台上严禁有人,并不得在工作中进行调整或修理机械等作业,严禁运用起重机的吊钩载运人员。工作时严禁闲人走近臂架活动范围之内。各电器系统爱护装置、液压系统、结构部件及各种平安装置的调整值严禁随意更动或拆卸。起重机的回转运动没有停止之前,严禁运用回转制动器。在有正、反的机构中,需反向时,应在惯性力消逝、电机停转后才能开反向开关,严禁突然开动正、反转动开关。对有快慢档的机构操作,必需是由慢到快,或由快到慢,严禁超档操作,每过渡一个档位的时间,应保证停2～4秒。用起升机构低速起吊物时,每10分钟内满负荷连续运行时间不允许超过2分钟,以免烧坏电机。载重小车的修理吊篮承载负荷不得超过100㎏,起吊物品时该项修理吊篮内严禁载人。司机下班前,必需将吊钩提升到比最高障碍物高3m,载重小车停留在距离机身中心30m处左右。在离开司机室前,将各操作开关回零位,回转制动器放松,切断室内电源,然后将司机室门锁好,下塔机后,再切断供电的总电源钢壳开关。3）顶升作业中平安措施1、在进行顶升作业过程中,必需有专人指挥,专人照管电源,专人操作液压系统和专人紧固螺栓,非有关操作人员不得登上爬升架的操作平台,更不得擅自启动泵阀开关或电器设备。在进行顶升作业过程中,必需有专人细致留意检查,顶升前必需先放松塔身的垂直电缆,使电缆放松长度超过需顶升的总高度,严防电缆被夹拉、刮、碰、挤伤等。顶升作业应在白天进行,若遇到特殊状况,需夜间作业时,必需有充分照明设备。凡有下列状况时,不得进行顶升(降)作业

1）作业高度处的风力超过4级以上及有雨、雪、雾天气、简单打滑的环境不得进行顶升作业；有烟雾熏呛的环境里。在顶升前,把回转部份紧紧刹住严禁上部回转及其它不允许的作业方式,调整载重小车位置,使顶升部份重量平衡,使塔身所受的不平衡弯矩为最小值。在顶升过程中,如发生故障,必需马上停车检查,经查明缘由将故障解除后,方可接着进行爬升。每次顶升前后,必需细致做好打算工作和收尾工作,特殊是在顶升以后,连接螺栓主弦杆是否按规定紧固,有否松动,液压系统的电源开关是否切断等，确认合格后顶升工作才能结束。4）运行中平安措施塔吊安装时基础混凝土强度必需达到75%以上时才能安装，且基础施工材料合格证齐全，施工符合设计要求。基础表面标高允许偏差1/1000。起重机正常工作环境温度为-20～40℃。在夜间工作时,除塔机本身备有照明外,施工现场必需具备良好照明条件.保证司机和塔吊指挥视线不受影响。起重机的操作人员必需细致阅读运用说明书并进行肯定的培训,取得操作合格证,塔机定机定人,专机专人负责制,非机组人员不得进入司机室和擅自操作.非安装,修理人员未经许可不准攀登塔机,在处理电气事故时必需有专职修理人员。司机室限载150㎏,禁止存在润滑油,油棉纱以及其它易燃易爆炸物,用电炉取暖时,更要留意防火。塔吊的沉降观测每半月一次，垂直度的测定当塔吊独立高度以内每半月一次，塔身垂直度偏差超过塔高的1/1000时应对塔身进行偏差校正，校正时塔身用钢丝绳缆紧。塔吊在作业中停电或电压降时，应马上将限制器扳到零位，并切断电源。如吊钩上挂有重物时，应稍松稍紧反复运用制动器，使重物下降到平安地带。塔式起重机起重前，当吊物和地面或其他物件间存在吸附力或摩擦力而未实行处理措施时，不得起吊。作业中遇突发故障，应实行措施，将吊物着陆到平安地点，严禁吊物长时间悬挂在空中。遇到风速在12m/s大风或大雨、大雪、大雾等恶劣天气时，应停止作业，雨雪过后应先经过试吊，确认制动器灵敏牢靠后方可进行作业。夜间施工应有足够的照明，照明的安装应符合现行行业标准《施工现场临时用电平安技术规范》的要求。当吊物荷载达到额定荷载的90%时，应先将吊物吊离地面300mm~500mm后，检查机械状况，制动性能、物件绑扎状况等，确认无误后方可起吊。对有晃动的物件，必需拴拉溜绳使之稳固。物件起吊时应绑扎坚固，不得在吊物上堆放或悬挂其他物件，零星材料起吊时，必需用吊笼或钢丝绳绑扎坚固。当吊物上站人时，不得起吊。标有绑扎位置或记号的物件，应按标明位置绑扎。钢丝绳和物件的夹角以为45°~60°，且不得小于30°。吊索和吊物棱角之间应有防护措施，未实行防护措施的不得起吊。当塔式起重机起重高度超过30m时，应配置障碍灯，起重臂根部铰点高度超过50m时，应配置风速仪。实行多班作业的设备，应执行交接班制度，细致填写交接班记录，接班司机经检查确认无误后，方可开机作业。塔式起重机的主要部件和主要装置应进行常常性检查，每月不得少于1次，并应有记录，当发觉有平安隐患时应刚好进行整改。当塔式起重机运用时间超过一年时，应对机械进行全面检查，合格后方可接着运用。拆卸前应检查主要结构件、连接件、电气系统、起升机构、回转机构、顶升机构等项目。发觉隐患实行措施，解决后方可接着进行拆除作业。机械上的各种平安防护装置及监测、指示、仪表、报警、等自动报警、信号装置应完好齐全，有缺损应刚好修复。起重吊装的指挥人员必需持证上岗，作业时应予操作人员亲密合作，执行规定的指挥信号。操作人员应根据指挥人员的信号进行作业，当信号不清或错误时，操作人员可拒绝执行。严峻运用起重机进行斜拉、斜吊和起吊地下埋设或凝固在地面上的重物以及其他不明重量的物体。现场浇筑的混凝土构件或模板，必需全部松动后方能起吊。严禁起重物长时间悬挂在空中，作业中遇到突发故障，应实行措施将重物着陆到平安地方，并关闭发动机或切断电源后进行检修。在突发停电时，应马上把全部限制器拨到零位，断开电源总开关，并实行措施使重物降到地面。变幅指示器、力矩限制器、起重量限制器以及各种行程开关等平安装置，应完好齐全，灵敏牢靠，不得随意调整或拆除。严禁用限制器和限位装置代替操纵机构。起重机作业时，起重臂下方严禁有人停留、工作和通过。重物吊运时，严禁从人上方通过。严禁用起重机载运人员。5）起重机的维护、保养和修理起重机应当常常进行检查,维护和保养。转动部位应有足够的润滑油,对易损件必需常常检查,修理或更换,对机构的螺栓,特殊是常常振动的,如塔身连接螺栓,应进行检查是否松动和磨损损坏,如有松动必需刚好拧紧。

2、机械设备维护保养

1）变速箱、外啮合齿轮等各部份的润滑按表中的要求进行加油和涂抹,换油时要清除干净箱内的铁屑、杂质、加油时要留意油的清洁和充盈程度。

2）要留意检查各部份钢丝绳有无断丝和松股现象,如断丝松股超过5﹪或名义直径磨损超过5﹪,均应更换新的钢丝绳。钢丝绳石墨润滑脂要饱满。

3）各传动机构必需有防护罩,不行随意卸掉。

4）常常检查各部份连接螺栓的紧固状况,遇有松动,刚好拧紧,连接螺栓应在塔身受压时检查松紧度。

5）常常检查各设备的传动轴运转是否正常,有无杂音,如发觉故障必需刚好解除。6）液压顶升系统的维护保养1、运用的液压油按润滑表中的规定进行加油,并超过工作油位线,但不能高于最高油位线(无油位线指示牌时,则加至距液温液位计零油位线以上160㎜～220㎜之间)通常为半年更换一次。2、接好电源,留意电机的旋转方向必需和所标注的箭头方向一样。3、检查胶管的连接是否和原理图相符,应常常检查各部位管接头是否紧固严密,不准有漏油现象。4、溢流阀的压力调整后,不得随意更动,每次进行顶升之前应用油压表检查其压力是否正常。5、滤油器要常常检查有无堵塞,检查平安阀在运用后调整值是否变动。6、油泵和限制阀如发觉渗漏应刚好检修，更换液压油时要清洗油箱，压力阀压力调整后不得随意更动，爬升之前压力表工作要正常