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文档简介
Word版本,下载可自由编辑冲压车间安全检查隐患整改办法冲压车间平安检查隐患整改方法之相关制度和职责,1目的为建立平安检查内容、形式和整改程序,准时发觉问题,准时实行措施,消退物的担心全状态,订正人的担心全行为,增进平安管理,实现平安生产,特制定本方法。2范围本规定适应于冲压车间的安...
1目的
为建立平安检查内容、形式和整改程序,准时发觉问题,准时实行措施,消退物的担心全状态,订正人的担心全行为,增进平安管理,实现平安生产,特制定本方法。
2范围
本规定适应于冲压车间的平安技术检查。
3定义
无
4职责
4.1车间平安员负责平安生产检查规定的起草及管理工作,平安检查和隐患整改牵头工作。
4.2车间其他人员负责平安检查工作和隐患整改工作的详细实施。
5规定
5.1平安检查的形式可分为车间级平安自查、班组级平安检查、日常性检查、专业性检查、时节性检查、节假日前后的检查和不定期的特种检查。
5.1.1车间级平安自查
由厂长、车间主任、部门领导负责组织车间平安员、工段长、班组进步行检查,每月至少一次,检查状况举行记录和总结,制订隐患处理计划和措施。
5.1.2班组级平安检查
由工段长或班组长组织本班工人在各自工作范围内,按时按点举行巡回检查,并严格履行交接班制度。
5.1.3日常性检查。
5.1.3.1对平安生产的熟悉是否正确,平安责任心如何;特种作业是否持证上岗;对忽略平安的思想和行为是否敢于斗争;出了事故是否从思想上仔细吸取教训。
5.1.3.2平安活动是否仔细开展,各种记录资料是否齐全。
5.1.3.3领导是否把平安生产摆在重要的议事日程,是否坚持了领导值班,是否正确处理平安与生产的关系;是否做到平安生产“五同时”,对职工的平安教导执行状况,出了问题能否郑重处理,是否仔细落实平安技术措施和担心全因素整改措施。
5.1.3.4平安生产的各项制度执行状况,各工种平安技术操作规程的建立、健全和执行状况;有无违章指挥不按操作程序动作标准执行、违章作业现象,有无制定车间部门平安管理制度以及执行状况。劳动纪律的执行状况,有无脱岗、串岗、睡岗等违纪状况。
5.1.3.5各种原料是否按规定投入,各单元操作是否按规定操作,操作原始记录是否照实记录。
5.1.3.6机械、仪表、厂房、通道、平安装置、消防器材等平安情况是否良好,工、器具堆放是否整齐,职工劳保用品穿戴、保管是否良好,消防通道是否畅通。生产现场是否按定置要求管理。平安文明生产、标志是否齐全,是否做到照明充沛,平安防护设施齐全、牢靠,平安标志醒目,现场有无平安生产隐患。
5.1.3.7对职工工伤事故的调查、报告和处理中是否坚持了“四不放过”(即事故缘由不查清不放过,事故责任者得不处处理不放过,整改措施不落实不放过,教训不吸取不放过)的原则。
5.1.3.8查作业环境及劳动条件、生产设备及相应的平安防护设施是否符合平安标准要求,查原材料使用及有毒、有害、易燃、易爆、物料气体等启发平安事故的防范措施,查个人防护用品的使用是否符合平安防护标准,以及通风、照明、平安通道、平安出口等作业环境,劳动条件是否符合相关平安防护的标准。
5.1.3.9平安管理考核内容规定的平安检查;
5.1.4专业性平安技术检查。
检查平安设施、人身平安、劳动庇护器具、通风、除尘、噪声、护罩、栏杆、人孔等平安装置等;检查文明生产、环境卫生等;
5.1.4.1吊具检查:包括吊钳、钢丝绳、吊链、吊环等。
5.1.4.2起重设备检查:对天车的吊钩、事故开关、行程极限开关、天车轮、钢丝绳等。
5.1.4.3电气检查:车间内的照明不准接一相一地。电气设施的金属外壳庇护接地、暂时线、配电及停送电装置、设备、仪表、平安联锁、报警仪器、平安情况;
5.1.4.4机台平安防护装置:如轴头应有套、轮应有罩、台应有栏、坑应有盖等。
5.1.4.5压力容器平安检查;检查锅炉、压力容器、各种气瓶、特别工种及用具等;
5.1.4.6易燃易爆场所平安检查:主要对油品储存区域等,检查防火、防爆、用火管理及消防设施是否完好;
5.1.4.7检查工艺操作、跑、冒、滴、漏、堵、串等;
5.1.4.8专业性平安检查由分厂联系和组织设备动力处、公司其他相关技术支持人员、平安员和车间主要领导举行联合大检查,详细频次按公司规定执行。
5.1.5时节性平安检查:
a春季平安检查,以防雷、防静电、防崩塌、防跑冒滴漏及防火为重点检查内容;
b夏季平安检查,以防汛、防暑、防爆、防人身损害为重点检查内容;
c秋季平安检查,以防火、防爆、防冻、保温为重点检查内容;
d冬季平安检查,以防火、防爆、防冻、防滑、防毒为重点检查内容;
e时节性平安检查由、分厂平安员和车间主要领导举行联合大检查。
5.1.6节假日平安检查:
5.1.6.1重要节假日(如:元旦、春节、五一、十一等)前,为保证节假日期间的平安生产,应举行平安检查;
5.1.6.2节假日平安检查由平安部门组织技术人员、平安员举行自查并做好记录;
5.1.6.3节日前需仔细检查下列状况:
a生产原料、燃料、辅助原料及备品预备状况;
b易燃易爆物品的存放保管状况;
c储藏易燃、可燃易爆物料罐区的防火和平安守卫状况;
d假日生产平安措施的支配落实状况;
e劳动纪律、操作规程的执行以及节前平安教导状况;
f各类设备的平安运行以及隐患整改状况;
g节假日值班人员的落实状况。
5.1.7不定期平安检查
5.1.7.1新、改、扩建装置运行、试运、投产验收检查,装置开停工前、检修后检查,暂时性专业检查及生产浮现问题必需举行平安检查。该项检查由主管职能部门、车间、班组分离负责举行。
5.1.8综合性平安检查:包括生产现场各方面的平安检查。
5.1.9事故现场调查与属实:事故发生后,由平安环保科工作人员举行调查属实,在调查时,各单位平安员和车间及班组负责人协作,并实事求是的介绍发生事故的经过和缘由,不得隐瞒事故的真相。
5.1.10其它平安检查。
5.1.10.1开展平安活动时,对各单位布置、发展状况的检查;
5.1.10.2对平安管理新制定的规定、制度的执行状况的检查。
5.2隐患整改
5.2.1事故隐患范围:
5.2.1.1危及平安生产的担心全因素;
5.2.1.2导致事故发生或扩大的生产设施、平安设施隐患;
5.2.1.3可能造成职业病、职业中毒的劳动环境。
5.2.2事故隐患治理项目的管理、实施、验收:
5.2.2.1对查出的隐患应逐项讨论制定整改计划,按车间、班组两级管理逐项落实整改措施,能整改的立刻整改,不得迟延;
5.2.2.2对检查出的隐患举行记下,落实整改措施,做到“三定”(即:定措施、定负责人、定完成日期),“四不推”(即:班组能整改的不交到车间、车间能整改的不交分公司);
5.2.2.3检查出的隐患必需准时整改。如限于物质或技术条件暂不能解决的,必需实行并落实风险消减措施,然后定出方案,按期解决。厂里无力解决的,准时向公司主管部门写书面报告,申请支配解决;
5.2.2.4凡查出的重大隐患,在未彻底整改前,应实行有效的风险消减措施并监督执行;
5.2.2.5临时不能整改的项目,除实行有效防范措施外,应分离列入技术措施、平安措施和检修方案限期解决;
5.2.2.6隐患发觉和整改相关信息应存档长久保存;
5.2.2.7各类专业性检查、时节性检查和节假日检查,其检查结果和整改状况必需仔细保存备案;
5.2.2.8凡查出的各类隐患,因没准时整改而造成事故,要追究隐患发生车间平安负责人的责任。
5.3平安检查的形式和注重事项。
5.3.1针对检查的项目内容,要有针对性地学习相关规矩、政策、技术、业务学问,提升规矩、标准和政策水平。
5.3.2将自查与互查有机结合起来,班组以自查为主,车间相互检查,互相取长补短,互相学习、借鉴。
5.3.3坚持检查与整改相结合,检查中发觉的担心全因素,要按照检查记录举行收拾和分析,实行整改措施。一时难以整改的,要实行切实有效的防范措施。
5.3.4制定和建立平安档案。收集基本数据,把握基本平安状况,实现平安事故隐患及担心全因素源点的动态管理,为准时消退事故隐患(潜在危急因素)提供数据,同时为以后的平安检查奠定基础。
6存档文件
6.1《生产平安、消防平安联检记录》保存期限三年
7评审与更改
冲压车间至少每年一次对文件的充分性、适用性举行评审,须要时举行修改并再次批准。
文件更改记录
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