某特大桥墩身施工过程质量控制

第6页共6页工作通知单工程名称：GC—XX-XX-11内容关于进一步明确确墩身施工工过程质量量控制点的的通知各现场主管技术术员、各作作业队：XXXXX特大桥全全面进入墩墩身施工已已有一段时时间了，20XX年8月6日对墩身身施工进行行了专门的的技术交底底，但目前前墩身施工工的质量不不容乐观。为为此工程部部决定进一一步明确墩墩身施工过过程质量控控制点,具体内容容如下：上一节墩身砼浇筑完毕墩身施工报检流流程：上一节墩身砼浇筑完毕在初凝后立即开始凿毛并养生在初凝后立即开始凿毛并养生凿毛完毕自检合格凿毛完毕自检合格通知现场技术员合格不合格继续凿毛通知现场技术员合格不合格继续凿毛墩身钢筋绑扎 墩身钢筋绑扎整改整改钢筋绑扎完毕自检合格不合格钢筋绑扎完毕自检合格不合格合格通知现场技术员合格通知现场技术员脱上一节模板用以安装模板脱上一节模板用以安装模板模板安装完毕自检合格通知现场技术员不合格整改模板安装完毕自检合格通知现场技术员不合格整改合格合格浇筑墩身混凝土浇筑墩身混凝土2、凿毛要求：凿除浮浮浆部分，露露出新鲜砼砼面，将砼砼屑、杂物物清理干净净后用淡水水冲洗干净净，同时应应加水使混混凝土保持持潮湿状态态直到浇筑筑新混凝土土。3、钢筋绑扎要求求：主筋连接接套筒中间间无间隙，发发现主筋被被污染严重重和丝头数数不够或不不合格等严禁使用用；钢筋绑绑扎过程中中，在墩柱柱的2/3高度处预预先安装好好墩柱钢筋筋卡具，以以保证竖筋筋按设计分分布、不偏偏位；墩柱柱箍筋焊接接前，需先先用锤球吊吊线检查钢钢筋骨架的的垂直度并并纠偏；外外箍筋闭合合焊缝长度度及焊接质质量满足规规范要求；；其他钢筋筋均需连接接牢固。4、模板安装要求求：上一节拆拆下的模板板表面经清清理干净、涂涂刷脱模剂剂后方可安安装；模板板在安装时时，模板板板块之间的的连接缝用用5㎜厚、30㎜宽的双双面胶带做做密封带（即即：先将双双面胶带贴贴到先安装装的一块模模板侧螺栓栓连接处，在在另一块模模板即将靠靠拢前再撕撕去双面胶胶带上的防防粘纸，让让两块模板板对位后粘粘贴在一起起，连接螺螺栓受力后后，双面胶胶带经挤压压起到密封封作用，能能保证模板板不漏浆）；；模板安装装完毕后要要进一步调调整保护层层厚度，防防裂钢筋网网片净保护护层不得少少于2cmm，同时不不得大于44cm。5、砼浇筑要求：：砼振捣采采用φ70振捣棒，浇浇筑过程中中，严格控控制砼浇筑筑速度，每每次浇筑砼砼必须保证证截面砼上上上升高度度控制在330cm以以内，振捣捣插点要均均匀，可按按行式或交交错式进行行，移动间间距不应超超过其作用用半径的1.50倍，作用用半途经实实测，一般般为40～50cmm，每一次次振捣棒插插入下层砼砼5～10cmm，使上下下层砼结合合为一体；；砼振捣时时间一般控控制在30～40S，在砼振振捣时做到到“深插浅提提、快插慢慢提，使砼砼表面不再再下沉，出出现泛浆，且且无气泡翻翻出方可停停止振捣”；振捣时时不得紧贴贴模板和碰碰撞钢筋；；为确保墩墩身外观平平滑美观，须须边浇注边边安排人敲敲外模板以以减少气泡泡和蜂窝的的产生。6、外观质量防治治：⑴、新旧砼结合面面“错台”的防治：根部部模板顶面面由于砼的的收缩造成成模板面板板与砼有一一定的空隙隙，在下一一次砼浇筑筑时不可避避免存在新新旧砼结合合部位产生生“错台”现象，为为避免“错台”现象的发发生，在安安装为浇筑筑砼模板时时将根部模模板的对拉拉螺杆再次次校紧，尽尽可能减少少根部模板板顶与砼接接触面的缝缝隙；一旦旦出现需手手持式砂轮轮机磨平，必必要时需进进一步进行行修补。⑵、漏浆的防治：：在安装为为浇筑砼模模板时将根根部模板的的对拉螺杆杆再次校紧紧；模板在在安装时，模模板板块之之间的连接接缝用5㎜厚、30㎜宽的双双面胶带做做密封带；；一旦出现现需安排人人员将污染染部位清理理干净，用用砂纸进一一步加以修修饰。⑶、表面裂缝防治治：严格控控制防裂钢钢筋网片的的保护层厚厚度（2cm～4cm）；砼浇浇注完成后后，及时进进行养护，砼砼的养护可可采用散水水或者外套套塑料薄膜膜保湿养生生的方法进进行，要求求必须专人人养护；一一旦出现表表面裂缝，在在0.3mmm的表面裂缝缝以内可用用环氧胶泥泥封闭或洒洒水充分湿湿润后抹干干水泥，在0.3mmm表面裂裂缝以上，须须用环氧树树脂灌浆处处理。⑷、麻面、蜂窝、施工缝夹层、缺棱掉角、空洞的治理：a、麻面：将麻面部位用清水刷洗，充分湿润后用潮湿的水泥抹平；b、蜂窝：砼有小蜂窝，可先用水冲洗干净，然后用1:2或1:2.5水泥砂浆修补，如果是大蜂窝，则先将松动的碎石和突出颗粒剔除，尽量形成喇叭口，外口大些，然后用清水冲洗干净湿润，再用高一级的细石砼捣实，加强养护；c、施工缝夹层：当表面缝隙较细时，可用清水将裂缝冲洗干净，充分湿润后抹水泥浆；对夹层的处理需慎重，补强前，先搭临时支撑加固后，方可进行剔凿，将夹层中的杂物和松软砼清除，用清水冲洗干净，充分湿润，再灌注，采用提高一级强度等级的细石砼捣实并认真养护。d、缺棱掉角：缺棱掉角较小时，，清水冲洗可将该处用钢丝刷刷净充分湿润后，用1∶2或1∶2.5的水泥砂浆抹补齐正。可将不实的砼和突出的骨料颗粒凿除，用水冲刷干净湿润，然后用比原砼高一级的细石砼补好，认真养护；f、空洞：需根据实际情况制定相应的补强方案，会议研究决定。⑸、目前存在的外外观质量：：a、承台、墩墩身污染严严重，需立立即安排人人员将污染染部位清理理干净，用用砂纸加以以修饰；b、承台、墩墩身错台明明显，要求求安排人员员用手持式式砂轮机磨磨平，必要要时需进一一步进行修修补；c、承台、墩墩身裂纹较较多，要求求安排人员员用干水泥泥进行适当当的涂抹，缓缓解对视觉觉的冲击；；d、蜂窝、麻麻面现象较较多，需立立即安排人人员进行修修补；e、拆完模模板的墩身身拉杆没有有彻底割除除，要求彻彻底割除，并并在进行修修补。7、墩柱施工相对对应的规范范要求：⑴、钢筋安装实测项项目项次检查项目规定值或允许偏差检查方法和频率权值1△受力钢筋间距(mm)两排以上排距±5尺量：每构件检查2个断面3同排梁、板、拱肋±10基础、锚碇、墩台、柱±20灌注桩±202箍筋、横向水平钢筋、螺旋筋间距(mm)±10尺量：每构件检查5～10个间距23钢筋骨架尺寸长±10尺量：按骨架总数30%抽查1宽、高或直径±54弯起钢筋位置(mm)±20尺量：每骨架抽查30%25△保护层厚度(mm)柱、梁、拱肋±5尺量：每构件沿模板周边检查8处3基础、锚碇、墩台±10板±3⑵、钢筋安装外观观鉴定a、钢筋表面无铁铁锈及焊渣渣。不符合合要求时减减1～3分。b、多层钢筋网要要有足够的的钢筋支撑撑，保证骨骨架的施工工刚度。不不符合要求求时减1～3分。⑶、柱或双壁墩身实实测项目项次检查项目规定值或允许偏差检查方法和频率权值1△混凝土强度(MPa)在合格标准内按附录D检查32相邻间距(mm)±20尺或全站仪测量：检查顶、中、底3处13竖直度(mm)0.3%H且不大于20吊垂线或经纬仪：测量2点24柱(墩顺高程(mm)±10水准仪：测量3处25△轴线偏位(mm)10全站仪或经纬仪：纵、横各测量2点26断面尺寸(mm)±15尺量：检查3个断面17节段间错台(mm)3尺量：每节检查2～4处1注：H为墩身或柱高度度。⑷、外观鉴定a、混凝土表面平平整，施工工缝平顾棱棱角线平直直，外露面面色泽一致致。不符合合要求时减减1～3分。b、蜂窝麻面面积积不得超过过该面面积积的0.5%，不符合合要求时，每每超过0.5%减3分；深度度超过1ccm的必须须处理。c、混凝土表面出出现非受力力裂缝时减减1～3分，裂缝缝宽度超过过设计规定定或设计未未规定时超超过0.115mm必必须处理。d、施工临时预埋埋件或其它它临时设施施未清除处处理时减1～2分。针对《关关于进一步步明确墩身身施工过程程质量控制制点的通知知》内所罗罗列的相关关内容，请请各作业队队能够高度度重视，按按要求做好好，现场主主管技术员员督促落实