粘钢加固技术

粘钢加固技术粘钢★本工程粘钢部位为楼板之板底、板顶粘钢1、楼板洞口板底粘钢工艺加固方案设计→加固构件卸荷→钢板加工→砼和钢板表面处理→粘结剂配制→涂敷胶→粘贴→固定加压→固化→卸荷→表面防护1、现场复核：核对结构图纸与实际结构是否有出入，有无影响正常加固的特殊情况（如粘钢位置有无管线）等，若有，会同设计、监理、总包进行处理。2、检查：对粘钢板部位进行检查，确认有无砼及其它质量缺陷。3、钢板下料：按照图纸结构要求和现场尺寸提出准确钢板下料单。4、放线：按图纸要求尺寸确定钢板位置。5、混凝土表面处理：用角磨机打磨砼构件粘钢部位浮浆直至露出坚硬石子面 （一般打磨厚度约2-3mm）。打磨宽度大于钢板宽度 1cm以上。目的是保证钢板粘贴在混凝土坚硬的基面。6、钢板表面处理：除锈、粗糙处理：用角磨机打磨钢板表面至露出金属光泽，打磨纹路应与受力方向垂直。17、钢板开孔：在钢板上标出锚固螺栓孔位，使用台钻开孔，严格控制孔径及孔圆度。钢板孔径不得大于螺栓孔径 2mm。8、结构胶配制、搅拌：将甲乙组分按选定配比分别用台秤称量，倒入干净容器混合搅拌。使用机械搅拌器按同一方向搅拌，拌至稀稠、色泽完全均匀为止。9、清洁：使用优质棉丝蘸酒精清洁钢板、蘸水清洁砼粘结面，以手触无粉尘、表面无棉丝毛为准。如果有粉尘会影响粘贴效果。10、敷胶：在钢板及砼粘贴面上同时进行涂胶， 胶层厚度应尽量均匀，且应两侧薄、中间厚。11、粘贴：将钢板托起与砼面进行粘贴，在钻孔处用丝杠将钢板与砼构件顶紧，以冲击钻在钢板孔位处钻孔，，防止钻孔作业产生的粉尘落入胶层。12、紧固胀栓：将锚固螺栓固定拧紧的同时，用橡皮锤击打钢板，将胶液挤出。钢板四周挤出的胶液应随时清理干净，钢板边缘欠胶处要补胶。13、固化养护：结构胶在常温下固化， 5～7天后即可受力使用。冬季施工时，固化时间应延长。14、表面防护：2梁顶粘钢防护：清洁表面，刷一层环氧树脂，上面洒清洁的粗砂或石英砂。梁底粘钢表面防护有两种做法：一是挂钢丝网（用膨胀螺栓固定），抹1:2.5水泥砂浆（厚度按设计要求）。如果不挂钢丝网，抹灰前，先用水泥浆掺适量 YJ-302打底拉毛，风干后分二～三次抹灰。二是在钢板表面刷防锈漆两道，再喷涂厚型防火涂料。★注意事项：1、混凝土表面如有狗洞、蜂窝等缺陷时，可用手锤和钢钎剔除松散浮碴，用有压冷水冲洗，待干后，用高强水泥砂浆修补。2、钢板切割采用等离子切割机、剪板机，以保证切割面平滑、整齐。3、锚栓安装顺序：粘结钢板作业时，锚固螺栓安装顺序为：从钢板中间向两端或从钢板一端到另一端逐个安装。钢板箍和梁底钢板上螺栓孔孔位在钻孔前要仔细核对，尽量相互避开。梁上螺栓孔应垂直，以免卡住钢板造成空鼓。安装时，必须拧紧螺母。4、结构胶粘结固化后，以小锤轻敲钢板表面检查钢板空鼓情况，空鼓处开两个4～6mm的孔，一个注胶，另一个排气，直至注满空鼓。5、十字交叉板，盖板焊接后再重新打磨，然后敷胶粘贴。6、施工时，工作环境温度不低于 10℃。7、固化后，避免对钢板进行冲击、振动。38、胶的储存温度应保持在 5℃～30℃。★工程质量及验收：1、结构胶固化后，应用小锤轻轻敲击粘结钢板，检验钢板粘结密实度，应保证钢板有效粘贴面积达到 1