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文档简介

1新建住宅和现代商服项目(华发阳逻金茂逸墅)方案新建住宅和现代商服项目(华发阳逻金茂逸墅)新建住宅和现代商服项目(华发阳逻金茂逸墅)中建三局第一建设工程有限责任公司分项工程名称新建住宅和现代商服项目(华发阳逻金茂逸墅)中建三局第一建设工程有限责任公司分项工程名称Pt3.1基本参数JPt械有限责任公司,该塔吊最大起重臂长为65米,本工程3.2起重性能安装型号最大幅度吊KW(m)JP6513-64#外附5562.05033.769.7t3.3塔机部件重量表2JP6513-6t塔机基础受力3P—重量TRACT—拉力M—最大力矩COMP—压力ET—剪力ES—工作状态R—支座反力HS—非工作状态3.5其他说明4#JP6513-6t塔吊顶升附着方案、拆除方案将另行编制。4塔机布置及基础4.1塔机平面布置44.2塔机基础mmmm5组织机构及职责5.1组织机构根据施工合同或协议的要求、对塔机安装、运输、拆卸全过程进行管理和监控,确保质量目标、工55.2职责5.2.1各参建方安全职责5.2.1.1安装单位应当履行下列安全职责:(一)按照安全技术标准及建筑起重机械性能要求,编制建筑起重机械安装、拆卸工程专项施工方字;(二)按照安全技术标准及安装使用说明书等检查建筑起重机械及现场施工条件;(三)组织安全施工技术交底并签字确认;(四)制定建筑起重机械安装、拆卸工程生产安全事故应急救援预案;(五)将建筑起重机械安装、拆卸工程专项施工方案,安装、拆卸人员名单,安装、拆卸时间等材料报施工总承包单位和监理单位审核后,告知工程所在地县级以上地方人民政府建设主管部门。5.2.1.2使用单位应当履行下列安全职责:(一)根据不同施工阶段、周围环境以及季节、气候的变化,对建筑起重机械采取相应的安全防护(二)制定建筑起重机械生产安全事故应急救援预案;(三)在建筑起重机械活动范围内设置明显的安全警示标志,对集中作业区做好安全防护;(四)设置相应的设备管理机构或者配备专职的设备管理人员;(五)指定专职设备管理人员、专职安全生产管理人员进行现场监督检查;6(六)建筑起重机械出现故障或者发生异常情况的,立即停止使用,消除故障和事故隐患后,方可5.2.1.3施工总承包单位应当履行下列安全职责:(一)向安装单位提供拟安装设备位置的基础施工资料,确保建筑起重机械进场安装、拆卸所需的(二)审核建筑起重机械的特种设备制造许可证、产品合格证、制造监督检验证明、备案证明等文(三)审核安装单位、使用单位的资质证书、安全生产许可证和特种作业人员的特种作业操作资格(四)审核安装单位制定的建筑起重机械安装、拆卸工程专项施工方案和生产安全事故应急救援预(五)审核使用单位制定的建筑起重机械生产安全事故应急救援预案;(六)指定专职安全生产管理人员监督检查建筑起重机械安装、拆卸、使用情况;(七)施工现场有多台塔式起重机作业时,应当组织制定并实施防止塔式起重机相互碰撞的安全措5.2.1.4监理单位应当履行下列安全职责:(一)审核建筑起重机械特种设备制造许可证、产品合格证、制造监督检验证明、备案证明等文件;(二)审核建筑起重机械安装单位、使用单位的资质证书、安全生产许可证和特种作业人员的特种(三)审核建筑起重机械安装、拆卸工程专项施工方案;(四)监督安装单位执行建筑起重机械安装、拆卸工程专项施工方案情况;(五)监督检查建筑起重机械的使用情况;(六)发现存在生产安全事故隐患的,应当要求安装单位、使用单位限期整改,对安装单位、使用5.2.2各岗位人员职责分工职务项目负责人技术负责人安全负责人现场工长工作职责负责整个项目实施,保证工期、质量安全处于受控状态。负责技术方案制定,确保方案的正确性,科学性和可行性。性,制止违章作业,消除可能存在的安全隐患。负责现场的统一安排和现场指挥。7安拆负责人起重工起重指挥塔吊司机严格执行施工方案,制止任何违章作业。严守工作纪律,服从正确安排,正确使用劳保用品,防护齐全,严位,严格遵循操作规程。负责检查吊具、索具安全性,保证吊点正确,物件平稳,指挥信号严守操作规程,严格按照日常保养维护检查,确保塔吊处于良好状过程中的电气部分。6.1安装前的准备工作6.1.1塔机入场前使用单位项目部现场的准备工作①根据施工组织设计对塔机进行合理布置和准确定位;②为满足塔机安装及正常使用,配备符合安全要求的专用配电箱,并距塔机中心不大于3m,JP6513-6t型塔机正常工作需用电容量为:50kw;③安装前,项目应清理进场道路保证车辆进场路线畅通,作业区域无障碍物影响。受场地限制,6.1.2塔机安装前本公司的准备工作②工程部技术人员必须提前进行现场实地勘测,仔细地考虑在安装及今后拆卸中可能碰到的问题,工顺利安安装前塔机的检查、维护;序号名称规格型号数量备注1汽车吊50t1台塔吊的安装2手动葫芦5t23专用工具1套随机配置856789根据需要配置对所使用的索具、吊具进行全面的安全检查,确认完好无损方可使用。1K8F=F0=425kN1K86.2塔机安装流程JP6513-6t塔机安装程序为:安装塔身节→安装套架→安装回转总成(带司机室)→安装回转塔身→安装起重臂第一节和变幅机构→安装平衡臂和起升机构→安装一块平衡重→安装剩余起重臂→安装剩余平衡重→穿绕钢丝绳→调试→顶升投入使用。9注:安装时若汽车吊回转半径大于10米,可能需要加大汽车吊的吨位,安装之前安装单位需去现场查看,跟项目部确定安装时汽车吊的吨位。JP6t安装工序6.3.1吊装塔身节(基础节和标准节)将吊具挂在组装好的塔身节上(严禁吊水平腹杆),将其吊起,安装到已埋好的固定基础上的预埋支此时基础上有标准节及一节基础节。用经纬仪或掉线发检查其垂直度,主弦杆和四个侧面的垂直度误差应不大于1.5/1000。6.3.2吊装爬升架套架主要由爬升架结构、平台、爬梯及液压顶升系统等组成,塔机的顶升运动主要靠此部件完成。轮,顶升时滚轮支于塔身主弦杆外侧,起导向支撑作用。为了便于顶升安装和安全需要,在爬升架中部及上部位置设有平台,操纵液压系统完成顶升,引入标准节和固定塔身销轴的工作。注意:顶升油缸与塔身踏步在同一侧。mm),安装好顶升油缸,将液压油泵站吊装到平台中间,接好油管,检查液压系统的运转情况,应保证油泵电机风扇叶片旋向与外科箭头标示一致,以免烧坏油泵。6.3.3吊装回转总成,驾驶室回转支撑总成包含下支座、回转支承、上支座、回转机构四部分。上支座为板壳结构,其左右两侧焊有回转机构的法兰盘。上支座的三方设有工作平台,右侧工作平通过销轴与回转塔身连接,下部与回转支承内圈的上平面通过高强度螺栓连接。下支座为整体箱型结构,引进,下支座下部分别与标准节和套架相连。地面组装回转支座总成,包括上下支座、平台、栏杆等。检查连接上、下支座与回转支承所用的高强度螺栓,其预紧力距是否达到要求。6.3.4吊装回转塔身吊装塔头前,在地面上先把塔头上的平台、栏杆、扶梯及力矩限制器装好,为安装平衡臂方便,在塔帽的后侧左右两边各装上一根平衡臂拉杆。吊起回转塔身(安装时注意用于安装平衡臂和起重臂支耳的方向),使靠近起重量限制器一边的支耳方向一致。6.3.5吊装起重臂第一节和变幅机构平衡臂和起升机构6.3.7安装一块平衡重6.3.6吊装剩余起重臂在塔机附近准备好枕木,拼装好起重臂(无论组装多长的起重臂,均应先降载重小车套在起重臂下将维修吊篮紧固在载重小车上,并使载重小车尽量靠近起重臂根部最小幅度处。安装好起重臂根部过起重臂中间及头部导向滑轮,固定于载重小车前部。使用回转机构临时电源将塔机上部分结构回转到便于安装起重臂的方位。接通起升机构的电源,放出起升钢丝绳,用汽车吊逐渐抬高起重臂后,开动起升机构收回起重钢丝绳。松弛起升机构钢丝绳把起重臂缓慢放下。6.3.7吊装剩余平衡重吊装其余平衡重,用吊车将余下的平衡重吊装就位。6.3.8穿绕起升钢丝绳绳子头通过楔套,用销轴固定在起重臂头部的防扭装置上。6.3.9调试(1)接电源及试运转许为4/1000;在案电路图的要求接通所有电路的电源,试开动各机构进行运转,检查各机构运转是否正确,同事检查各处钢丝绳是否处于正常工作状态,是否与结构件有干涉,所有不正常情况均应予以排除。(2)换倍率6.3.10顶升需高度。6.3.11塔机检查①保证运行机构电气连接完好。②检查底盘下的电力是否顺畅,以防损坏。③检查塔身连接销轴是否固定到位,安全销是否开口。④检查基础节扶梯延伸部分的安装情况。⑤检查平衡臂上走道与护栏的固定情况。⑥检查起升和变幅钢丝绳穿绕是否正确。⑦检查平衡臂配重的固定情况。⑧检查平衡臂走道上有无杂物,防止塔机运转时坠下。7安全保证措施7.1组织保证措施入施合格后才可进行下道工序施7.2技术保证措施安装过程的每一道工装的技术要求,并由技术负责人进中遇7.3物资保证措施品。并分发到。岗保持上岗证在有效期内未按照方案对作业人员进行详细交底,确保塔吊倾覆63407201安拆作业人员安方案施工。7.4.2、严禁酒后作业,严禁有病(不适合进行高空作业)人员参与作业。形。作业人员应听从统一指挥,随时调整缆风绳的长度,防止晃动。塔吊各部吊点严格按内。小件均应装入箱中或袋中。气时,应立即停止作7.4.10、安装完毕后须经特种设备安全检测中心或建管局安监站验收合格后方可遵守国家有关的安全作业规程和规章进行作业。7.5塔机安装现场环境管理措施7.5.2、废油等要尽量回收,防止抛洒滴漏。7.5.4、注意现场防火设施(配备灭火器等消防设备),防止火灾隐患。7.6主要危险源分析及预防措施作业中危险性评危险因素可导致事故危险因素可导致事故价现有控制措施及有效性级别LELECD人员酒后、病63152702严禁酒后及病后初愈上岗作业后上岗作业作后上岗作业作业人员未佩带安全防33151353高空坠落、物组织班前交底,并按规定配发安体打击违章安拆塔吊倾覆63407201具存放不当塔吊升降时仍进行回转向交起吊指挥信物件吊点不作业人员触电恶劣天气进行设备拆装和升降工作高空作业上下抛物及工具打击击打击366666663633368366

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