焊工学生组练习题

焊工（学生组）练习题一、单选题1、机械制图图纸上的图框必须用（ ）画出。A、细实线B、粗实线C、虚线D、以上都可以2、在机械制图中，图的比例是图形与其（ ）的线性尺寸之比。A、实物外形轮廓B、实物相应要素C、实物形状D、图纸幅面尺寸3、在机械制图中轴线和对称中心线应使用（ ）表示。A、粗实线B、细实线C、虚线D、点画线4、（ ）可以获得物体的真实形状，且绘制方法也比较简单，已成为机械制图的基本原理和方法。人、中心投影法B、垂直投影法C、正投影法口、三视图法5、普通螺纹和梯形螺纹的牙型代号为（ ）。A、Tr、、BB、M、TrC、M、BD、①、M6、在图形中用单根粗实线表示管道和管件的图样称为（ ）。人、双线图B、单线图C、多线图D、轮廓图7、下图所示表示的是（ ）。A、同径正三通管道双线图B、异径正三通管道双线图C、单线图D、斜三通管道的立面图8、假象画法中，在装配图上，当需要表达某些零件的运动范围和极限位置时，可用（ ）画出该零件在极限位置的外形图。A、虚线B、单点画线^双点画线D、细实线9、地壳里分布最广的元素是（ ）。A、铝元素B、硅元素C、氧元素D、氮元素10、原子核由（ ）两种微粒组成。A、质子和电子B、质子和中子C、中子和电子D、离子和质子11、核外电子的分层排布是有一定的规律的，各电子层最多容纳的电子数目为（）。A、2n2B、2n2+1C、2n2-1D、2n2+212、金属在氧气中锈蚀属于（ ）反应。A、中和B、还原C、氧化D、分解13、钢材在拉伸时，材料在拉断前所承受的最大应力称为（ ）。A、屈服强度B、弯曲强度C、抗拉强度D、冲击韧性14、硬度是测定金属材料（）的能力。A、内部变形B、表面变形C、整体变形D、局部变形15、低合金耐蚀钢除对一般的力学性能有要求外，对（ ）还有特殊要求。A、耐腐蚀性B、抗氧化性C、导电性D、热强度16、下列材料中属于晶体的是（ ）。A、食盐B、松香C、玻璃D、沥青17、两种元素的原子按一定的比例相结合，具有新的晶体结构，在晶格中各元素原子的相互位置固定的合金称为（ ）。A、固溶体B、化合物C、机械混合物D、混合物18、碳在a-铁中的过饱和固溶体称为（ ）。A、奥氏体B、珠光体C、赖氏体D、马氏体19、在铁碳平衡状态图中，Acm线是指（ ）。A、ACD线B、GS线C、ES线D、PSK线20、常用的热处理方法有淬火、回火、（ ）、正火四种。A、调质B、球化C、低温回火D、退火21、将钢加热到A或A以上50〜70℃,保温后，在静止的空气中冷却的热处理方法称为（ ）。3cmA、淬火B、正火C、回火D、退火22、电弧焊是利用气体导电时产生的（ ）作为热源。A、电流热B、电弧热C、电阻热D、压力23、焊接接头可分为对接接头、T形接头、角接接头、搭接接头、（ ）。A、横向接头B、纵向接头C、端接接头D、环缝接头24、焊缝补充符号“。”是表示（ ）符号。A、圆形焊缝B、点状焊缝C、周围焊缝口、孔25、焊接时用强迫冷却的方法将焊接区的热量散走，使焊缝附近的金属受热面大为减小，以减少焊接变形的方法称为（ ）。A、散热法B、锤击法C、温度法D、冷却法26、多层多道焊时，第一层不锤击是为了防止根部产生（ ）。A、气孔B、夹渣C、裂纹D、未焊透27、补加因素是指影响焊接接头（ ）的焊接工艺因素。A、抗拉强度B、弯曲性能C、冲击韧度D、硬度28、不锈钢焊条型号E308L-15中，数字后面的字母“L”表示（ ）。A、含碳量较高B、含碳量较低C、硫、磷含量较低D、硫、磷含量较高29、不锈钢焊条型号E308L-16中，短划“一”后面的“16”表示（ ）。A、适用于全位置焊接，采用直流反接B、适用于平焊，采用交流或直流反接C、适用于平焊，采用直流反接D、适用于全位置焊接，采用交流或直流反接30、铝及铝合金常用的牌号为HS311的焊丝其型号为（ ）。A、SAl-3B、SAlMg-5C、SAlSi-1D、SAlMn31、碳钢药芯焊丝E501T-1ML中的“T”表示（ ）。A、焊接位置为全位置焊接B、药芯焊丝C、焊接电源种类D、保护气体为75%〜80%Ar+CO232、按照焊剂中添加的脱氧剂、合金剂可以将焊剂分为中性焊剂、活性焊剂和（）。A、粘结焊剂B、烧结焊剂C、合金焊剂D、高镒焊剂33、在熔炼焊剂HJ431中的“4”表示（ ）。A、含硅量B、含镒量C、含氟量D、含氧量34、用于接地的导线必须选择恰当，其电阻值一般要小于（ ），而且要接地可靠。A、4QB、8QC、12QD、15Q35、变压器是利用（ ）工作，无论是升压或降压，变压器只能改变电压而不能改变交流电的频率。A、电磁感应原理B、磁场效应C、电场能量原理D、振荡原理36、弧焊电源型号的小类名称中字母X表示（ ）。A、下降特性B、上升特性C、多特性D、平特性37、在断续负载工作方式中，负载持续时间对（）之比的百分率叫负载持续率。A、断续时间B、整个工作周期C、清理时间D、更换焊条时间38、钢材的冷作硬化区的存在将会成为导致（ ）的重要因素之一。A、强度下降B、影响硬度C、脆性断裂D、韧性上升39、焊接尘烟的来源是由金属及非金属物质在过热条件下产生的高温蒸气经（）而形成的。A、过滤、冷凝B、干燥、冷凝C、水淋、冷凝D、氧化、冷凝40、易燃物品距离钨极氩弧焊场所不得小于（ ）m。A、25B、20C、15D、541、等离子弧焊接时，钨极尖端包角为（ ）。15°-25°20°-30°30°-45°40°-50°42、合同的特征之一是合同是双方的（ ）行为。A、协议B、法律C、合作D、信任43、在锅炉压力容器压力管道焊工考试中代号SMAW代表（ ）。A、钨极气体保护焊B、熔化极气体保护焊C、焊条电弧焊D、埋弧焊44、在锅炉压力容器压力管道焊工考试中下列钢材为H类的是（ ）。A、20Q23512Cr1MoV1Cr18Ni9Ti45、酸性焊条的优点是工艺好，（ ），电弧稳定，飞溅小，脱渣性好，焊缝成型美观，容易掌握施焊技术。A、容易引弧B、合金元素很少氧化C、焊缝金属抗裂性好D、焊缝金属韧性好46、碱性焊条主要缺点是（ ），对油、锈及水分等敏感。A、工艺性差8、脱氧差C、托磷性差口、脱硫性差47、烘干焊条应放在正规的远红外线烘干炉内进行烘干，不能在炉子上烘烤，也不能用气焊火焰（ ）。A、间接烧烤B、直接烧烤C、烧烤D、烘干48、对于低氢型的碱性焊条，重复烘干的次数不宜超过（）。A、六次B、四次C、五次D、三次49、弧焊电源型号的大类名称中字母（ ）表示弧焊变压器。A、BB、ZC、XD、A50、弧焊电源型号的大类名称中字母Z表示（ ）。A、逆变电源B、弧焊变压器C、弧焊整流器D、逆变电源51、动圈式弧焊变压器电流的细调节是通过（ ）。A、通过改变一次线圈匝数来实现B、通过改变二次线圈匝数来实现C、通过改变一次线圈、二次线圈匝数来实现D、过改变一次线圈、二次线圈的距离来实现52、动铁式弧焊变压器电流的粗调节是通过（ ）。A、通过改变一次线圈匝数来实现B、通过改变二次线圈匝数来实现C、通过改变一次线圈、二次线圈匝数来实现D、调节活动铁心与固定铁心的相对位置来实现的53、对于500A以下的焊条电弧焊用电弧焊电源，其负载持续率为（ ）。A、90%B、50%C、60%D、100%54、焊接一般工件，使用稳弧好的酸性焊条，要求焊接电源结构简单，造价低，容易维护使用可靠，应选的电源是：（ ）。A、弧焊变压器电源B、弧焊整流器电源C、逆变式电弧焊整流器电源D、平特性的弧焊整流器55、焊接重要工件，必须使用碱性焊条，则应选择电弧焊（ ）电源。A、具有下降外特性变压器B、具有平外特性整流器C、具有下降外特性整流器D、具有平外特性变压器56、下列说法不正确的是（ ）。A、电焊钳不得放置于焊件或电源上，以防止启动电源时发生短路B、焊工临时离开焊接现场时，不必切断电源C、焊接场地有腐蚀性气体或湿度较大，必须作好隔离防护D、焊接电源安装、检修应由电工专门负责57、开坡口是为了保证电弧深入（ ），使根部焊透，以便于清除焊渣，获得较好的焊缝成型。A、焊缝根部B、焊缝C、根部D、母材58、为了防止工件被焊接烧穿，坡口备制时（ ）。A、应不留钝边B、是否留钝边可随意C、应留有钝边D、钝边必须大于板厚2/359、为了保证根部能够焊透，焊接1mm厚的钢板（ ）间隙。A、可不用留B、应留2mm的根部C、必须留D、应留较大的根部60、可采用机械方法或化学方法将坡口表面及其两侧（）（焊条电弧焊）或20mm（埋弧焊、气体保护焊）范围内污物清理干净。A、30mmB、40mmC、10mmD、5mm61、下列选项中（ ）不是焊前预热的作用与目的。A、降低焊后冷却速度，降低淬硬倾向B、有利于氢的逸出C、可以减少焊接应力D、可以提高接头抗拉强度62、焊接时，焊条作摆动的目的是（ ）。A、控制熔化金属的流动和得到必要的焊缝宽度B、控制熔化金属的流动和减少飞溅C、减少飞溅和得到必要的焊缝宽度D、减少焊接飞溅及焊接缺陷63、立焊的对接接头常采用的运条方法是（ ）。A、直线往复运条方法B、直线形运条方法C、锯齿形运条方法D、圆圈形运条方法64、焊条电弧焊收弧方法中适用于薄板收弧的方法是（）。A、划圈收弧法B、反复断弧收弧法C、回焊收弧法D、以上三种均可65、电弧电压的高低主要取决（ ）。A、电弧长度B、空载电压C、焊接电源种类D、电源动特性66、定位焊时，不能在焊缝交叉处和方向急剧变化处进行定位焊，应离开上述位置（）左右距离。A、10mmB、20mmC、30mmD、50mm67、定位焊时，不能在焊缝交叉处和方向急剧变化处进行定位焊，应离开上述位置（）左右距离。A、50mmB、100mmC、300mmD、80mm68、定位焊时容易产生（ ）缺陷，故焊接电流应比正式焊接时高10%〜15%。A、未焊透B、焊瘤C、焊接飞溅D、咬边69、焊条电弧焊的焊缝中间接头时要求在弧坑前约（ ）处开始引弧。A、5mmB、10mmC、15mmD、20mm70、下列运条方法中不作横向摆动是（）。A、直线形运条方法B、锯齿形运条方法C、月牙形运条方法D、三角形运条方法71、骑座式管板仰焊位盖面焊采用多道焊时不具备（）的特点。A、可有效防止产生未熔合B、可有效防止产生咬边C、表面美观D、熔池小72、焊条电弧焊钢板对接横焊打底焊时，可采用连弧焊或（ ）。A、断续焊B、断弧焊C、长弧焊D、往复焊73、热裂纹的防止措施之一是限制焊材中的（）的含量。A、硫、磷B、镒、硅C、水分D、油锈74、产生冷裂纹的主要因素有三个方面：即（ ）；焊接接头受到较大的拘束应力；较多扩散氢的存在和聚集。A、钢材的淬硬倾向大，产生淬硬组织B、存在低熔点共晶C、一次结晶组织粗大D、较多氧化物的存在75、常温拉伸试验时，合格标准是焊接接头的抗拉强度应（ ）母材抗拉强度规定值的下限。A、不低于B、不高于C、等于D、低于76、异种钢焊接接头的冲击试验按（ ）较低一侧母材的冲击功规定值进行评定。A、屈服强度B、伸长率C、抗拉强度D、硬度77、我国射线探伤标准规定，焊缝质量分为四个等级，（ ）是2级焊缝内允许存在的缺陷。A、裂纹B、夹渣C、未熔合D、未焊透78、下列（ ）不是超声波的特点。A、频率高B、传播距离远C、其折射和反射不符合几何光学规律D、指向性好79、熔化极药芯焊丝气体保护电弧焊的概念理解有误的是（）。A、是以实芯焊丝作为熔化极B、用CO2气体作为电弧介质C、气体保护金属熔滴、焊接熔池和焊接区高温金属D、以焊丝与工件之间燃烧的电弧作为热源80、熔化极气体保护焊熔滴短路过渡的特点是（）。A、过渡的过程靠熔滴自重、表面张力和电磁力B、适合大厚板的全位置焊接C、电弧是连续燃烧的过程D、是在较大范围的焊接电流和电压下产生的81、粗滴过渡的特点是（）。A、只能在大电流时产生B、电弧越长过渡越稳定C、电弧越短过渡越稳定D、主要靠重力作用过渡82、（ ）能产生粗滴过渡。A、所有类型的保护气体B、CO2气体保护焊C、惰性气体D、惰性气体为主的保护介质83、熔化极气体保护电弧焊时，喷射过渡产生于（ ）时。A、超过产生跳弧的临界电流B、电流过小C、电流较小D、使用交流电流84、熔化极气体保护焊时，亚射流过渡的应用范围只能用于（ ）焊铝。A、MIGB、TIGC、MAGD、SAW85、熔化极氧化性混合气体保护电弧焊时，向Ar中加入02和CO2的量通常和（ ）无关。A、焊接速度B、接头几何形状C、焊接位置或技术D、工件表面的状态86、为减少C02气体中的水分对焊接质量的影响，可以（ ）。A、将新灌气瓶倒立1~2小时，再打开气瓶将水排出，然后关闭瓶阀，将瓶放正。使用前再放气2〜3minB、保证纯度不低于95%C、气瓶内压不低于9.8MpaD、气瓶内压不低于3Mpa87、（ ）是黄铜焊丝。A、HSCuB、HSCuNiC、HSCuZn-1D、HSCuAl88、牌号为HSCuZn-1的焊丝是（ ）。A、紫铜焊丝B、黄铜焊丝C、青铜焊丝D、白铜焊丝89、铝及铝合金焊丝是根据（ ）来分类并确定型号的。A、化学成分B、用途C、组织D、性能90、下列焊丝中，（ ）是铝硅焊丝。A、SAl-3B、SalMnC、SAlMg-5D、SAlSi-191、熔化极气体保护焊焊接设备主要由焊接电源、送丝系统、（ ）、供气系统和冷却系统、控制系统五个部分组成。A、焊枪和行走机构B、变压器C、减压阀D、送丝机92、熔化极气体保护焊送丝机由（ ）、减速器、校直轮和送丝轮等组成。A、电动机B、发动机C、直流电源D、交流电源93、以下（ ）不属于熔化极气体保护焊连续送丝机。A、单主动轮送丝机B、主动轮送丝机C、行星双曲轮送丝机D、脉动轮送丝机94、关于气电立焊的说法不正确的是（ ）。A、只能焊接低碳钢B、利用气体保护和电弧加热C、焊缝一次成形，不用多道多层D、可不开坡口焊接厚板，效率高，成本低95、熔化极MIG焊，碳钢中厚板平位对接接头焊接时，选择（ ）混合气体，焊接工作效率最高。A、Ar+HeB、Ar+02C、Ar+H2D、Ar+C0296、熔化极C02气体保护焊，2mm碳钢薄板立位角接接头焊接时,选用加.8mm焊丝,焊接电流选择范围一般在（ ）。50〜70A70~90A90~110A30~50A97、熔化极CO2气体保护焊，2mm碳钢薄板立位T型接头焊接时,焊枪角度一般与焊缝夹角为（ ），与焊缝转角为45度。70~80度50~60度40~50度20~30度98、熔化极CO2气体保护焊，2mm碳钢薄板立位对接接头焊接时,一般采用（ ）坡口形式。A、I形B、V形C、X形D、Y形99、熔化极CO2气体保护焊，碳钢中厚板立位T型接头焊接时,一般采用（ ）摆动方法。A、直线形B、直线往返形C、划圈形D、锯齿形100、熔化极MAG焊（80%Ar+20%CO）碳钢中厚板立位角接接头焊接时，选用，1.2mm实芯焊丝，最大焊接电流选择范围一般在（ ）。140-160A180〜200A220〜240A100〜120A101、熔化极MAG焊，碳钢中厚板立位角接接头焊接时，选用实芯焊丝，可选择（ ）熔滴过渡方式，焊接工作效率最高。A、短路过渡B、半短路过渡C、粗滴过渡D、射流过渡102、熔化极CO2气体保护焊，2mm碳钢薄板横位对接接头焊接时,选用加.8mm焊丝,焊接电流选择范围一般在（ ）。50〜70A70~90A90~110A30〜50A103、牌号为CJ101的气焊熔剂的名称是（）。A、不锈钢及耐热钢气焊熔剂B、铸铁气焊熔剂C、铜气焊熔剂D、铝气焊熔剂104、熔化极CO2气体保护焊，薄板横位对接接头焊接时，要求单面焊双面成形，一般采用（）控制变形。A、反变形法B、法锤击法C、刚性固定法D、预留余量105、熔化极CO2气体保护焊，碳钢中厚板横位对接接头焊接时，最好采用（）坡口形式。A、X形B、I形C、V形D、Y形106、熔化极CO2气体保护焊，中厚板横位对接接头焊接时，采用反变形法，可以有效地控制（ ）。A、焊接变形B、接头强度C、工件尺寸D、角变形107、熔化极CO2气体保护焊，2mm碳钢薄板仰位对接接头焊接时,一般采用（ ）坡口形式。A、I形B、V形C、X形D、Y形108、熔化极CO2气体保护焊，碳钢中厚板仰位角接接头焊接时，选用，1.2mm药芯焊丝，焊接电流选择范围一般在（ ）。120-160A140-180A180-220A200-240A109、熔化极CO2气体保护焊，碳钢中厚板仰位T型接头焊接时,焊枪角度一般与焊缝夹角为（ ）,与焊缝转角为45度。70~80度50~60度40~50度20〜30度110、气电立焊的电流增大时，（ ）。A、熔敷率提高，送丝速度减小B、熔敷率降低C、熔深增大，送丝速度增加D、熔深减小，送丝速度增加111、在焊接过程中，焊缝和热影响区金属冷却到（ ）附近的的高温区时产生的裂纹属于热裂纹。A、液相线B、固相线C、A1线D、Acm线112、乙快是一种可燃性气体，它与空气混合燃烧时所产生的火焰温度为 ）。875℃1725℃2000℃2350℃113、焊接接头冷却到（ ）时产生的焊接裂纹属于冷裂纹。A、较低温度B、固相线附近C、A1线附近D、A3线附近114、、防止冷裂纹措施有选用（ ）焊条；焊条、焊剂严格按规定烘干；提高焊缝金属的塑性；选择合理的焊接工艺；改善结构的应力状态，降低焊接应力。A、低氢型B、酸性C、铁素体不锈钢D、马氏体不锈钢115、焊缝表面有（ ）、气孔，收尾处有大于0.5mm深的弧坑，以及深度大于0.5mm的咬边等缺陷，焊缝内部有超过无损探伤标准规定的缺陷时，一般均需进行返修。A、熔渣B、裂纹C、氧化物D、飞溅116、交流钨极氩弧焊的钨极载流能力（ ）。A、优B、一般^良D、差117、钨极氩弧焊直流正接法是焊件与电源（ ）相连，钨极与电源（ ）相连。A、正极负极B、正极正极C、负极负极D、负极正极118、下列（ ）金属及其合金一般选用交流钨极氩弧焊焊接。A、镁B、铁C、高合金钢D、镍119、脉冲钨极氩弧焊的（ ）是起维持电弧稳定燃烧作用的，它将直接影响熔池金属的冷却和结晶。A、焊接电流B、脉冲频率C、焊接时间D、基值电流120、钨极氩弧焊焊枪分为气冷式焊枪和（ ）式焊枪。A、旁送丝B、鹅颈C、水冷D、自动控制121、钨极氩弧焊有的夹头套管上加设多层铜丝网，作用是（）。A、加强保护效果B、增加气流量C、减少气流量D、过滤杂质122、关于焊丝牌号说法错误的是（ ）。A、HS201是紫铜焊丝B、HS311是铝合金焊丝C、HS112是钻基堆焊焊丝D、HS111是不锈钢堆焊焊丝123、（ ）是铝合金焊丝。A、RZC-1B、HSCuC、SAlMg-1D、H08Mn2SiA124、对接接头、（ ）、搭接接头、T形接头、端接接头是钨极氩弧焊时常用的接头形式。A、卷边接头B、套管接头C、角接接头D、焊缝接头125、奥氏体不锈钢3mm板对接钨极氩弧焊时，坡口尺寸合适的是（ ）。A、I形坡口，间隙4mmB、80°V形坡口，间隙4mm,钝边0.5mmC、60°V形坡口，间隙2mm,钝边2mmD、60°V形坡口，间隙2mm,钝边0.5mm126、钨极氩弧焊焊丝清理的方法正确的是（）。A、用化学方法清除氧化膜B、机械清理焊丝氧化膜C、用有机溶剂擦洗油污、灰尘D、用砂轮打磨127、在20℃以下，满瓶装氩气压力为（ ）。A、10Mpa（B12Mpa）C、20MpaD、15Mpa128、关于钨极氩弧焊管子对接定位焊的说法不正确的有（）。A、定位焊焊点的数目要根据管子规格来定B、定位焊也需要良好的保护C、定位焊的工艺和正式焊接一样D、管子水平固定时，定位焊焊点可以设在时钟6点位置129、钨极氩弧焊管子对接定位焊焊点设在（ ）。A、管子水平固定时，定位焊焊点可以设在爬坡位置B、管子水平固定时，定位焊焊点可以设在时钟6点位置C、设在焊工觉得施焊方便的位置D、设在起焊点130、（ ）是钢焊缝金属中的有害气体。A、氢B、CO2C、氟D、氩131、钨极氩弧焊时，（ ）是钢焊缝金属中的有害气体。A、H2、O2、N2B、CO?、8、NOC、氟D、氩、氦132、钨极氩弧焊焊接过程中（）。A、氩气对热影响区有加热作用B、氩气会造成电弧不稳C、氩气对焊丝熔滴端头没有保护D、氩气对熔池进行保护133、钨极氩弧焊按照填充焊丝的状态可以分为（ ）。A、手工和自动B、冷丝焊、热丝焊和多丝焊C、冷丝焊、热丝焊和双丝焊D、直流氩弧焊、交流氩弧焊和脉冲氩弧焊134、钨极氩弧焊的特点是（）。A、焊缝成形差B、钨极载流能力较差C、可以焊接金属和非金属D、保护气体氩气便宜，焊接成本低135、钨极氩弧焊焊铝及铝合金时电源种类和极性应选用（ ）。A、交流电源B、直流正接C、直流反接D、整流电源136、钨极氩弧焊电弧电压和弧长的关系是（）。A、弧长增大，电弧电压增大B、弧长减小，电弧电压增大C、弧长增大，电弧电压减小D、反向关系137、钨极氩弧焊的焊接速度主要根据（ ）决定。A、工件厚度B、焊接电流C、预热温度D、气体流量138、（ ）是决定钨极氩弧焊焊接速度的主要因素。A、焊接电流B、工件厚度C、预热温度D、气体流量139、钨极氩弧焊的钨极直径由（ ）决定。A、焊接电流和电流的种类B、焊接速度C、工件厚度D、喷嘴大小140、钨极氩弧焊的喷嘴直径可根据钨极直径按经验公式选择：喷嘴直径：（内径，mm）等于钨极直径（mm）的（ ）倍。A、2.5〜3.5B、3.5〜4.5C、4.5〜5.5D、5.5〜6.5141、钨极氩弧焊喷嘴与工件的距离（ ）。A、距离越大，保护越差B、距离越近，视线越好C、距离越大，容易短路夹钨D、距离越大，保护越好142、通常焊接对接焊缝时，钨极伸出长度为（ ）mm较好。A、3-6B、6-10C、10-15D、15-20143、通常焊接角焊缝时，钨极伸出长度为（ ）mm较好。A、7-8B、3-6C、10-15D、15-20144、钨极氩弧焊时，氩气流量一般根据（ ）来选择。A、工件厚度B、钨极直径C、喷嘴直径D、焊接位置145、（ ）是钨极氩弧焊常采用的引弧方法。A、敲击式引弧B、划擦式引弧C、高频振荡器引弧D、接触引弧146、钨极氩弧焊时，关于送丝，说法错误的有（ ）。A、可以连续送进B、可以断续送进C、要防止焊丝与高温的钨极接触D、断续送丝时焊丝端部一定要移出气体保护区147、下面几个关于钨极氩弧焊填丝说法错误的是（）。A、可以填丝B、可以不填丝C、据填丝位置可分为正面填丝和反面填丝D、连续送丝操作技术简单，应用普遍148、钨极氩弧焊熄弧操作正确的是（ ）。A、熄弧后焊枪在熄弧处停留6~8秒B、熄弧后应立即把焊枪移开C、采取电流递增法以消除弧坑D、采取减小焊速法以消除弧坑149、钨极氩弧焊垂直固定骑坐式管板焊接时，（ ）。A、钨极尖端与熔池距离尽量保持在7〜8mmB、钨极尖端与熔池距离尽量保持在2〜4mmC、钨极尖端与熔池距离尽量保持在10〜14mmD、钨极尖端与熔池距离尽量保持在8〜12mm150、钨极氩弧焊水平固定管焊接时，（ ）。A、应将管子分为左右两个半周进行B、应从管子的时钟3点开始逆时针焊接一周，并最终在时钟3点收弧。C、小管子时，应将管子分为四部分，分段进行焊接D、小管子时，应将管子分为三部分，分段进行焊接151、钨极氩弧焊水平固定管焊接时，（ ）。A、接头处的焊缝应相互重叠10〜15mmB、接头处的焊缝应相互重叠15〜20mmC、接头处的焊缝应相互重叠2〜5mmD、接头处的焊缝应相互重叠8〜10mm152、钨极氩弧焊垂直固定管焊接多道焊时，（ ）。A、应先焊中间的焊道B、应先焊上面的焊道C、应先焊下面的焊道D、应先焊温度高侧的焊道153、焊接缺陷的危害有（ ）。A、提高接头的强度B、增加结构的受力面积C、造成应力分散D、降低接头的承载能力154、热裂纹的产生温度在（ ）。A、固相线附近的高温区B、室温下C、马氏体转变温度D、200℃155、热裂纹产生原因是（ ）。A、工艺不当及熔池内低熔点的共晶物B、焊接应力和焊接过热C、焊接过热及熔池内低熔点的共晶物D、焊接应力及熔池内低熔点的共晶物156、冷裂纹产生的温度在（ ）。A、900℃左右B、600℃左右C、400℃左右D、200℃以下157、在700℃以上的高温不可能产生（ ）。A、冷裂纹B、热裂纹C、冷裂纹和热裂纹D、再热裂纹158、焊缝中的含氢量高、（ ）、较大的拉伸应力都是冷裂纹的产生的原因。A、钢中的有害杂质B、焊后再热C、低熔点共晶物的含量高D、焊件刚性拘束越大159、防止冷裂纹的措施是（）。A、降低焊缝中扩散氢含量B、增大焊件刚性拘束C、降低焊缝金属的塑性D、提高焊接的应力水平160、防止未焊透的措施错误的是（ ）。A、正确选用焊接规范B、正确选用和加工坡口尺寸，保证装配间隙^双面焊时背面要彻底清根D、焊前彻底清理坡口能防止未焊透161、防止夹钨的措施是（ ）。A、应选择大直径的钨极B、氩气可靠地保护钨极端部，防止钨极烧损C、选用较小的焊接电流D、用大电流，防止钨极烧损162、焊缝返修后，无损探伤、机械性能试验和金相组织都未发现异常，说明（ ）。A、返修对接头质量没有影响B、返修对接头质量仍有不良影响C、接头质量不受返修次数的影响D、返修不增加产生其他缺陷的隐患163、埋弧自动焊机机械结构部分由送丝机头、（ ）、机头调节机构、导电嘴和焊剂回收器组成。A、操作台B、电源C、控制系统D、行走小车164、通用小车式埋弧自动焊机的控制系统包括：（ ），送丝和小车拖动控制。A、电源外特性控制B、焊剂回收控制C、横臂升降收缩控制D、机头调节控制165、埋弧自动焊机送丝机构不包括以下（ ）组成部分。A、送丝驱动系统B、焊丝盘C、压紧机构D、矫直滚轮166、埋弧焊按照电源种类分类可分为交直流两用电源（ ）、直流电源。A、交流电源B、脉冲电源C、半波电源D、高频电源167、埋弧自动焊变速送丝适用于（）的焊接。A、细丝高电流密度条件B、粗丝低电流密度条件C、细丝低电流密度条件D、粗丝高电流密度条件168、以下（ ）搭配是埋弧焊时比较合理的。A、变速送丝时，用细丝高电流密度条件B、等速送丝时，细丝低电流密度条件C、等速送丝时，粗丝高电流密度条件D、变速送丝时，用粗丝高电流密度条件169、（ ）焊接时的熔敷效率最低。A、多丝埋弧焊8、双丝埋弧焊C、带极埋弧焊D、单丝埋弧焊170、纵列焊丝双丝埋弧焊的两个电弧作用不同，（ ）。A、前导电弧获得足够的熔深B、前导电弧调节熔宽C、后导电弧获得足够的熔深D、后导电弧获得足够的熔合比171、以下（ ）哪个不是埋弧焊机的小车行走机构。A、导电嘴B、爪形离合器C、电动机D、行走轮及车架172、电动机、（ ）、爪形离合器以及行走轮及车架都是埋弧焊机的小车行走机构。A、电动机B、控制箱C、导电嘴D、吊架173、埋弧焊导电嘴的类型不包括（ ）。人、偏心式B、滚轮式C、碰触式D、夹瓦式174、关于埋弧焊的焊剂回收输送设备说法正确的是（ ）。A、埋弧焊的焊剂能自动撒布，不能自动回收。B、埋弧焊的焊剂回收器都可以实现回收和撒布同时进行。C、埋弧焊的焊剂回收器回收和撒布不能同时进行。D、埋弧焊的焊机回收器结构有吸入式、吸压式等。175、埋弧焊的焊接变位装备（ ）。A、不能使工件接缝至于最佳的焊接位置。B、只能由焊机变位设备来实现变位C、只能由工件变位设备来实现变位D、有工件变位设备和焊机变位设备两种。176、埋弧自动焊焊丝直径主要影响（ ）。A、单道焊缝厚度B、单道焊缝宽度C、单道焊缝余高D、熔合比177、埋弧自动焊焊剂有保护焊缝金属、焊接过程中隔离空气、（）的作用。A、参与熔池金属冶金反应B、增加熔池温度C、引弧作用D、促进焊缝成形178、熔炼焊剂适合（ ）。A、高速焊B、大电流焊C、合金剂的添加D、慢速焊179、埋弧自动焊机机械结构部分由送丝机头、（ ）、行走小车、导电嘴和焊剂回收器组成。A、操作台B、电源C、控制系统D、机头调节机构180、单丝埋弧焊时，关于坡口加工叙述错误的是（ ）。A、板厚小于14mm，可以不开坡口，装配时留有一定间隙B、板厚14〜22mm，一般开X形坡口C、板厚22〜50mm，一般开X形坡口D、埋弧自动焊焊接时，焊前坡口加工通常采用刨边机和气割机181、窄间隙埋弧焊坡口（ ）。A、一般为20°〜30°B、设计角度和加工精度要严格控制C、宽度对焊接参数没有影响D、窄间隙埋弧焊时，焊接电流、电压，焊接速度就不是其重要的焊接参数182、关于埋弧焊分类的说法不正确的是（）。A、手工埋弧焊是埋弧焊的一种B、埋弧焊分为自动埋弧焊和手工埋弧焊两种C、埋弧自动焊是埋弧焊的一种D、埋弧焊都是自动焊183、双丝埋弧焊特点是（ ）。A、焊丝通常采用横列式B、每根焊丝所用的电流和电压相同C、一般前导的电弧获得足够的熔深D、一般前导的电弧获得足够的熔宽184、双丝埋弧焊的两个焊接电源一般为（ ）。A、直流和交流联用B、均为交流电源C、均为直流电源D、以上均可184、带极埋弧焊通常采用（ ）电源。A、直流反极性B、直流正极性C、交流电源D、脉冲电源186、带宽60mm的电极堆焊，为尽可能减小稀释率，焊接电流不超过（），电压以26为佳，焊接速度也不应太大。A、950AB、500AC、1500AD、200A187、关于带极埋弧焊不正确的说法是（ ）。A、带极尺寸不同，带极堆焊所选用的焊接电流也不同B、电弧电压对堆焊焊缝表面形状和光滑程度有较大的影响C、焊接速度太快，焊缝的中间部位趋向于变凹D、焊带的伸出长度以50〜60mm为宜188、埋弧焊带极堆焊时（ ）。A、宜采用烧结焊剂B、宜采用粘结焊剂C、宜采用陶质焊剂D、宜采用熔炼焊剂189、埋弧焊板材单面焊双面成形焊接的工艺描述有误的是（）。A、工件可以开坡口，也可以不开坡口B、开坡口不仅可以保证熔深，而且也可以达到控制熔合比的目的C、可以在焊剂垫上焊接D、不能在焊剂铜垫板上焊接190、埋弧焊板材单面焊双面成形焊接时，开坡口的作用是（）。A、保证焊缝深度B、不仅可以保证熔深，而且可以控制熔合比C、保证焊透D、减少填充量191、（）决定埋弧焊焊剂衬垫法时焊缝成形的质量。A、焊剂垫的成分B、焊剂垫托力的大小与均匀与否C、焊剂的颗粒大小D、焊剂的工艺性能192、埋弧焊板材双面焊的工艺描述有误的是（）。A、可以用不开坡口不留间隙悬空焊8、双面悬空焊时，反面焊接的熔深要求达到工件厚度的60%〜70%C、可以用不开坡口留间隙的方法焊接口、双面悬空焊时，第一面焊接的熔深一般大于工件厚度的一半193、埋弧焊板材双面悬空焊时反面焊接的熔深要求达到工件厚度的（ ）。A、100%〜300%B、500%〜800%C、30%〜50%D、60%〜70%194、双丝埋弧焊焊丝横向排列时焊缝成形是（）。A、焊缝深而窄B、焊缝窄小C、焊缝熔合比小D、焊缝宽大195、带极埋弧焊焊接时，出现缺陷的描述错误的是（）。A、焊接电流过小，会导致焊道过窄，焊道边缘不均匀B、过高的电弧电压会引起咬边C、焊剂覆盖深度过深时，焊缝容易出现缺陷D、过高的速度，会使焊缝中间趋于变凸196、带极埋弧焊焊接时，过高的电弧电压会造成（ ）。A、焊道过窄，焊道边缘不均匀B、咬边C、焊缝中间趋于变凸D、烧穿197、带极埋弧焊焊接时，带极规格不同，则（ ）。A、规格越大，电流越小B、电流密度也不同C、电流大小相同D、焊接电流也不同198、热裂纹一般产生在（ ）。A、焊缝和热影响区B、熔合线C、母材上D、接头的任何地方199、冷裂纹（ ）。A、产生于高温下B、焊后过一段时间才会产生C、在焊后立即产生D、产生于低温下200、焊接接头硬度试样的样坯，应包括（）的所有区域。A、焊缝B、热影响区C、熔合区D、焊接接头201、在射线探伤胶片上呈一条断续的或连续的黑直线（其宽窄取决于对接焊缝坡口根部间隙的大小）的缺陷是（）。A、未焊透B、未熔合C、气孔D、夹渣202、焊接缺陷返修后，不能（ ）。A、采取防止产生冷裂纹、延迟裂纹的工艺B、过早的进行补焊质量检验C、进行适当的保温、消氢处理D、必要时采取局部热处理消除焊接残余应力203、下列哪项不是气焊熔剂在焊接时的作用（ ）。A、保护熔池，减少有害气体侵入B、去除熔池中形成的氧化物杂质C、增加熔池金属的流动性D、充作填充金属204、工业上使用的液化石油气在气态时是一种（ ）气体。A、无味、无色B、略带有臭味的无色的C、略带有臭味的有色的D、无味、有色的205、焊接低碳钢时常用焊丝牌号有H08A、H08MnA等，其直径一般为（ ）。A、1〜2mmB、1-3mmC、2-4mmD、3-5mm206、牌号为H08A的气焊丝可用于焊接（ ）。A、奥氏体不锈钢B、铝及铝合金C、铜及铜合金D、低碳钢207、铝气焊熔剂的牌号是（ ）。CJ101CJ201CJ301D、CJ401208、气焊焊接设备有气瓶、减压器、焊炬、（ ）及辅助工具等组成。人、橡胶皮管B、焊钳C、割炬D、控制系统209、下列物品中不能和氧气一起运输的是（）。A、钢板B、石料C、油料D、矿石210、氧气瓶内的气体不能完全用尽，应留有余压0.1〜0.3MPa，使氧气瓶内保持正压，防止空气进入（）。A、降低氧气的纯度 3B、降低氧气的压力C、增加氧气的压力D、保持瓶内压力211、关于回火防止器下面说法不正确的是（ ）。A、回火防止器的水位必须合适，不可过高，也不可过低B、回火防止器的工作位置必须是横放C、低压开式回火防止器绝不允许用在中压乙快发生器上D、回火防止其的进气和出气孔绝不许弄错212、目前氧气瓶上经常使用的减压器为QD-1型（ ）减压器。A、单级反作用式8、双级反作用式C、正作用式D、反作用式213、射吸吸式焊炬H01-12,焊嘴号码为2号，适用于工件厚度为（ ）。A、6〜7mmB、7〜8mmC、8〜9mmD、9〜10mm214、下列说法不正确的是：（ ）。A、焊嘴温度过高时，应该暂时停止使用或放入水中冷却B、焊炬上不允许沾染油脂，以防止遇氧气产生燃烧和爆炸C、在气焊时，当发生回火应该迅速关闭氧气阀，再关闭乙快阀D、焊嘴温度过高时，放入油中冷却215、气焊耐热钢15CrMo时焊丝可选用（ ）。A、H08AB、H12CrMoC、H08MnAD、H12CrMo216、常用的黄铜气焊焊丝有（）。A、丝221B、丝201C、丝202D、丝223217、常用的铝及铝合金气焊焊丝有（ ）。A、丝221B、丝201C、丝202D、丝301218、氧-乙快焰焊接铸铁时采用的火焰是：（ ）。A、轻微氧化焰B、氧化焰C、炭化焰或乙快稍多的中性焰D、中性焰或乙快稍多的中性焰219、下列钎剂中属于铝钎剂的是（ ）。A、QJ101B、QJ102C、QJ103D、QJ201220、碳化焰焰心较长呈蓝白色，没有明显轮廓：内焰呈（ ）。A、暗红色B、淡蓝色C、深蓝色D、亮白色221、氧乙快气焊火焰的温度在沿长度方向和横方向上都是变化的，沿火焰轴线的温度较高，越向边缘温度越低，沿火焰轴线距焰心末端以外（ ）mm处温度最高。A、1〜3B、2〜4C、3〜5D、4〜6222、气焊火焰能率的选择主要根据（ ）。A、工件的厚度B、焊丝倾角C、火焰种类D、焊嘴的倾斜角度223、气焊时焊接速度是根据（ ）来选择。A、焊件厚度B、施焊位置C、焊接材质D、焊工操作熟练程度224、焊炬和焊丝的摆动方法与摆动幅度，与（ ）有关。A、焊嘴倾角B、火焰温度C、焊件厚度D、焊丝直径225、气焊中，所有气路、容器和接头的检漏应使用（），严禁明火检漏。A、肥皂水B、乙醇水C、丙酮水D、汽油226、水平转动管道焊接时，若采用右焊法，因火焰吹向熔化金属部分，为了防止熔化金属被火焰吹成焊瘤，熔池应控制在与垂直中心线夹角（ ）的范围内进行焊接。10°-30°30°-50°50°-70°70°-90°227、铝及铝合金钎焊的火焰应采用（ ）。A、碳化焰B、中性焰C、氧化焰D、氢化焰228、火焰钎焊时，当钎剂熔化后，立即将钎料与被加热到高温的焊件接触，并使其熔化渗入到钎缝的间隙中，切不可只用火焰熔化钎料或滴状滴入钎缝中。当液态钎料流入间隙后，火焰的焰心与焊件的距离应加大到（ ）mm,以防钎料过热。10〜1515〜2030〜35D、35〜40229、外部缺陷有焊缝尺寸不符合要求、（ ）、弧坑、表面气孔和表面裂纹等。A、偏析B、咬边C、夹渣D、未熔合230、焊接缺陷的危害直接影响着构件的安全运行和（ ），严重的会导致结构的脆性破坏。A、使用寿命B、承载能力C、力学性能D、有效截面231、等离子弧的特点有能量高度集中、（）、很强的吹力和良好的电弧稳定性。A、极高的挺度B、极大的温度梯度C、极大的流速D、电源的空载电压高232、奥氏体不锈钢氩弧焊焊接时，工艺不当容易产生热裂纹、焊接接头脆化、（）。A、冷裂纹B、晶间腐蚀C、气孔D、应力变形233、焊接接头拉伸试样应用机械方法去除（）。A、表面焊瘤B、表面焊渣C、表面焊缝余高D、表面气孔234、等离子弧切割不是依靠（ ）反应，而是靠熔化来切割材料。A、氧化B、还原C、酸性D、碱性235、等离子弧金属焊接、切割几乎都是采用（）型弧。A、联合B、常用C、转移D、非联合236、一般的等离子切割不用保护气，（ ）和切割气体从同一喷嘴内喷出。A、保护气体B、工作气体C、介质气体D、引弧气体237、单一式空气等离子弧切割特别适宜切割厚（ ）以下的碳钢，也可以切割铜、不锈钢、铝及其他材料。A、10mmB、20mmC、50mmD、30mm238、等离子切割电源电流等级越大，选用的切割电源空载电压就越（ ）。A、低B、高C、平均D、无变化239、等离子切割最常用的气体为（）、氮气、氮氩混合气体、氮氢混合气体、氩氢混合气体等。A、氩气B、氧气C、乙快D、丙烷240、激光产生基本理论是（ ）。A、自发辐射B、受激吸收C、受激辐射D、辐射跃迁241、处于高能级上的原子，受外来频率的光子的激励，从高能级跃迁到低能级，发出一个和外来光子完全相同的光子，称为（ ）。A、受激辐射8、自发辐射C、受激吸收D、辐射跃迁242、激光切割的特点是（ ）、切割效率高、激光切割是无接触切割、可切割多种材料。A、切割质量好B、焦点唯一C、光谱宽度宽D、热源集中243、激光焊设备主要包括（ ）、光学偏转聚焦系统、光束检测器、工作台（或专用焊机）和控制系统。A、激光器B、显微镜C、谐振腔D、电容放电器244、在固体激光器中，常用（ ）制造反射镜和透镜。A、液体B、光学玻璃C、水晶D、塑料245、激光焊设备中，光束检测器有两个作用，一是可随时检测激光器的（），二是可以检测激光束横断面上的能量分布，以确定激光器的输出模式。A、输出功率B、输出电流C、输出亮度D、输出频谱246、小功率的激光由于人眼睛的（ ）作用，也会引起眼底组织的损伤。A、凝视B、光学聚焦C、观察D、频谱247、激光加工设备上应设有明显的（ ）和信号，如激光危险，高压危险等。A、危险警告标志B、记号C、标识号D、识别标志248、激光加工工作台应用玻璃等屏蔽，防止（ ）。A、反射光B、投射光C、照射D、辐射249、激光器现场操作和加工工作人员应穿（ ），减少漫反射的影响。A、黑色工作服B、白色工作服C、灰色工作服D、深色工作服250、常用的射吸式割炬型号G01-300的割嘴形式为（ ）和环形。A、梅花形8、花型C、筒形D、针形251、下列焊接接头形式易引起磁偏吹是（）。A、开U形坡口对的对接头B、对接头C、开X形坡口的对接头D、T型接头252、不锈钢焊条型号E308L-15中，字母E后面数字“308”表示（ ）。A、熔敷金属化学成分分类B、熔敷金属的力学性能C、力学性能和焊接位置D、化学成分和焊接位置253、焊条牌号A102对应的焊条型号为（）。A、E308-17B、E308-16C、E308-15D、E309-15254、对焊缝金属而言，氧是非常有害的一种元素，它会使得焊缝金属的（）性能降低的更为明显。A、冲击韧度B、硬度C、强度D、塑性255、在焊接奥氏体钢或含碳量高的钢时，磷也会促使焊缝形成 ）。A、冷裂纹B、热裂纹C、再热裂纹D、气孔256、珠光体钢和奥氏体不锈钢焊接，选择奥氏体不锈钢焊条作填充材料时，由于熔化的珠光体母材的稀释作用，可能使焊缝金属出现（）组织。A、奥氏体B、渗碳体C、马氏体D、珠光体257、焊接接头常温拉伸试验的合格标准是焊接接头的抗拉强度不低于母材抗拉强度拟 ）。A、上限B、下限C、实测值D、平均值258、每个部位的3个试样冲击功的（）不应低于母材标准规定的最低值，是常温冲击试验的合格标准。A、最低值B、算术平均值C、最高值D、中间值259、等离子弧是自由电弧经过（）、磁收缩效应和光收缩效应共同作用下形成的压缩电弧。A、电收缩效应B、高压收缩效应C、高频收缩效应D、热收缩效应260、产生冷裂纹的主要因素有三个方面：即）；焊接接头受到较大的拘束应力；较多扩散氢的存在和聚集。A、钢材的淬硬倾向大，产生淬硬组织B、存在低熔点共晶C、一次结晶组织粗大D、较多氧化物的存在261、钨极氩弧焊的氩气流量一般可按经验公式确定，即氩气流量（L/min）等于喷嘴直径（mm^T（）倍。A、0.4—0.8B、0.8—1.2C、1.8—2.2D、2.8—3.2262、焊缝中夹杂物是由于焊接冶金反应形成的。焊接时，由于熔池的结晶速度较快，一些脱氧、脱硫产物来不及聚集逸出就残存在焊缝中形成（）。A、裂纹B、未熔合C、夹杂D、未焊透263、斜Y形坡口对接裂纹试件两端的拘束焊缝应开（）。A、I形坡口B、V形坡口C、X形坡口D、斜Y形坡口264、根据GB10249《焊机型号的编制方法》标准规定，焊机型号NBC-350中N表示（ ）。A、焊条电弧焊B、非熔化极气体保护焊C、熔化极气体保护焊D、埋弧焊265、熔化极气体保护焊，焊接工艺参数调节方式有抽头式调节、两元化调节和 ）。A、一元化调节B、多元化调节C、电压自调节电流的自调节266、熔化极气体保护焊，送丝方式有推丝式、拉丝式和（）。A、鹅颈式B、推拉丝式C、分离式D、一体式267、熔化极气体保护焊时，亚射流过渡的最大特点是电弧具有（）。人、自调节作用B、亚稳定作用C、熔化作用口、自净化作用268、熔化极CO2气体保护焊，碳钢中厚板仰位对接接头焊接时，要求单面焊双面成形，一般采用（）坡口型式。A、I型B、X型C、V型D、Y型269、熔化极CO2气体保护焊，中径管水平固定对接接头盖面层焊接时，最好采用（）进行焊接。A、粗滴过渡B、喷射过渡C、射流过渡D、短路过渡270、渗透探伤包括荧光探伤和（）两种方法。A、着色探伤B、磁粉探伤C、超声波探伤D、声发射探伤271、射线底片上影像所代表的缺陷性质的识别通常可以从（）黑度分布和位置进行综合分析。A、缺陷影像的几何形状B、缺陷影像的厚度C、缺陷影像的大小D、缺陷影像的长度272、弯曲试验的目的是测定焊接接头的（）。A、塑性B、硬度C、韧性D、刚性273、钨极氩弧焊所采用的喷嘴类型有陶瓷喷嘴、（）、熔炼石英喷嘴及双层保护喷嘴等。A、多层保护喷嘴B、金属喷嘴C、银基喷嘴口、搪瓷喷嘴274、以下常用的流量计类型是（）A、浮动式B、指针式C、电压式D、电流式275、钍钨极比铈钨极（）。A、放射性大B、电弧稳定C、电弧集中D、钨极烧损少276、等离子弧焊接时，焊接电源是（）。A、上升外特性B、平特性C、缓降特性D、陡降或垂降的外特性277、微束等离子弧焊接要求电源具有（）外特性。A、水平的B、上升的C、缓降的D、垂直下降的278、穿透型等离子弧焊焊接钛及其合金选用（）作为保护气体。A、纯氩或氩中加少量氢的混合气体B、纯氩或氩氮混合气体C、氮气D、氩加CO2混合气体279、不锈钢焊接时，在400-600℃停留一定时间后，（）的硬度显著提高，冲击韧性严重下降，这种现象称为475c脆性。A、铁素体不锈钢B、奥氏体不锈钢^双相不锈钢D、马氏体不锈钢二、判断题1、图的比例是图样中图形与其实物相应要素的线性尺寸之比。2、虚线、点画线及双点画线的线段长度和间隔应各自大致相等。3、在机械制图中，物体的水平投影称为主视图。4、装配图是表达机器或部件的工作原理、结构形状和装配关系的图样。5、元素本身没有“三态”之分，只有当元素组成具体的物质时，才有固态、液态和气态的区别。6、元素符号是用来表示物质的组成及变化的化学用语。7、在元素周期表中，同周期元素从左到右，金属性逐渐减弱，非金属性逐渐增强，最后以稀有元素结尾。8、还原反应是一种物质被氧化，另一种物质被还原的反应。9、强度是指材料在外力作用下抵抗变形和断裂的能力，强度越高，其抵抗变形和断裂的能力越强。10、伸长率和断面收缩率的值越小，表示金属材料的塑性越好。11、碳素钢价格低廉，产量大，应用广，其指的是碳的质量分数小于4.3%的铁碳合金。12、碳素结构钢的牌号采用屈服点的字母“Q”、屈服点的数值和质量等级、脱硫方式等符号来表示。13、16Mn钢是我国生产最早，也是目前焊接生产上用量最大的普通低合金高强度钢。14、低温钢大部分是一些含Ni的低碳低合金钢。15、在晶体中，原子按一定规律排列的很整齐。16、金属在液态下随温度的变化，由一种晶格转变为另一种晶格的现象称为同素异晶转变。17、在铁碳平衡状态图中，PSK线为共晶反应线，表示铁碳合金在缓慢冷却时由奥氏体开始析出珠光体的温度线。18、从铁碳合金状态图中，低碳钢室温下的组织为珠光体+铁素体。19、淬火是指将钢（高碳钢和中碳钢）加热到'（对过共析钢）或加热到A3（对亚共析钢）以上30〜70℃，在此温度下保持一段时间，然后快速冷却（水冷或油冷）使奥氏体来不及分解和合金元素的扩散而形成马氏体组织。20、调质处理是指某些合金钢在淬火后再进行高温回火的连续热处理工艺。21、按照金属在焊接过程中所处的状态及工艺特点的不同，可以把金属的焊接方法分为熔焊、压焊和钎焊三类。22、钎焊是利用某些熔点低于母材的金属作为钎料，将焊件和钎料加热到高于钎料熔点，但低于母材熔点的温度，利用液态钎料湿润母材，填充接头间隙并与母材相互扩散实现连接焊件的方法。23、焊缝符号和焊接方法代号必须通过指引线及有关规定才能准确无误地表示焊缝。24、焊接方法代号“2”是代表电阻点焊。25、焊接残余应力按其产生的原因可分为热应力、拘束应力、相变应力和氢致集中应力。26、焊接检验包括焊前检验、焊接生产中的检验和成品检验三部分。27、着色探伤可以发现各种材料的焊接接头，特别是非磁性材料的各种表面缺陷。28、焊接工艺评定报告包含很多内容，如果其中只有一项不合格，也可以判定该项工艺评定合格。29、铝及铝合金焊条是根据焊态的焊缝机械性能及焊态的化学成分分类来表示型号的。30、型号RZCH铸铁焊丝中的H表示熔敷金属中含有合金元素。31、碳钢焊剂的型号分类是根据焊丝一焊剂组合的熔敷金属力学性能、热处理状态进行划分的。32、在钨极氩弧焊中，要求钨极具有电流容量大、施焊损耗小、引弧和稳弧性好等特性。33、导体电阻的大小与物质的导电性能即电阻率及导体的长度成正比，而与导体的截面积成反比。34、直流电压表使用时，电压表串联在被测电路上，电压表量程由表内串联的倍压电阻决定。35、弧焊逆变器主要由三相全波整流器、逆变器、降压变压器、低压整流器和电抗器组成。36、电焊钳是手工电弧焊用于夹持焊条并且把焊接电流传输至焊条进行电弧焊的工具。37、焊接过程中产生的物理有害因素包括焊接弧光、高频电磁波、热辐射、噪声及放射线等。38、在禁火区内进行焊接作业试，必须实现到有关单位办理动火审批手续。39、当埋弧焊机发生电器部分故障时，焊工应立即切断电源，自己动手进行检查。40、碳弧气刨时，尽量可能顺风操作，防止铁水及熔渣烧损工作服及烫伤皮肤。41、质量管理是指为了实现质量方针，而进行的所有管理性质的活动。42、酸性焊条由于抗裂性能好，所以使用于各种位置的焊接。43、焊接时，应尽量不使用偏心的焊条。44、焊接重要产品时，每个焊工应配备一个焊条保温箱，施焊时，将烘干的焊条放入保温筒内。45、为了防止焊条受潮，尽量做到现用现拆包装。46、动铁式弧焊变压器电流的细调节是通过调节活动铁心与固定铁心的相对位置来实现的。47、在断续负载工作方式中，负载持续时间对整个工作周期之比的百分率叫负载持续率。48、如果重要工件，必须使用碱性焊条，其稳定性差，则应选用电弧焊整流器电源，最好是选用逆变式电弧焊整流器电源。49、电焊钳不应放置于焊件或工件上，以防止启动电源时发生短路。50、开坡口能起到调节基本金属与填充金属的比例作用。51、为了保证焊透，4mm厚以下的钢板都应留有钝边。52、为了保证能够焊透，坡口根部间隙还是越大越好。53、埋弧焊对污物不敏感，所以坡口两侧的污物不用清理。54、焊接电缆截面积的选择是根据焊接电源种类和电缆长度来选择的。55、焊前预热降低焊后冷却速度，减小接头淬硬倾向，有利于氢的逸出，还可减小焊接应力，是防止冷裂纹的有效措施。56、采用焊条电弧焊焊接时，层间温度不需要控制。57、焊接时，焊条作摆动的目的是:控制熔化金属的流动和得到必要的焊缝宽度。58、碱性焊条通常采用反接法，因为碱性焊条若采用正接时，电弧燃烧不稳定、飞溅多。59、焊件厚度是选择焊接电流时，考虑的因素之一。60、电弧电压的高低主要取决焊接电流的大小。61、焊接速度过慢，易造成热影响区宽度增加、焊接接头的晶粒变粗、焊接变形增大。62、焊缝的起头是指刚开始焊接处的焊缝。63、焊条电弧焊的焊缝中间接头是后焊的焊缝从先焊的焊缝尾部开始焊接。64、连弧焊法是在焊接过程中，电弧连续燃烧，不熄灭，采取较小的坡口钝边间隙，选用较小的焊接电流，始终保持短弧连续施焊。65、钢板对接立焊进行焊缝填充时，焊条与板件的下倾角为70〜80°。66、厚度12mm钢板对接，焊条电弧焊立焊，单面焊双面成形时，为防止角变形应预置反变形量一般为3o〜4。。67、垂直固定管定位焊时，采用与焊接工件相应型号焊条进行定位焊，焊点长度为10〜15mm,厚度为3〜4mm,必须焊透且无缺陷。68、热裂纹的防止措施有限制焊材中的硫、磷的含量；改善熔池金属的一次结晶；控制焊接工艺参数；采用碱性焊条弧焊剂；降低焊接应力等。69、焊接热裂纹按照产生形态、机理以及产生的温度区间可分为结晶裂纹、液化裂纹和多边化裂纹。70、焊后及时热处理，消除焊接残余应力是防止冷裂纹措施之一。71、焊接冷裂纹即延迟裂纹，可分为结晶裂纹、液化裂纹和多边化裂纹。72、JB4708-2000规定碳素钢、奥氏体钢单面焊的焊接接头弯曲角合格标准为180°。73、熔化极气体保护电弧焊的电弧产生于喷嘴与焊丝之间。74、熔化极CO2气体保护电弧焊的保护气体是CO2和少量的氩气。75、熔化极药芯焊丝CO2气体保护焊是利用药芯焊丝作熔化极的CO2气体保护电弧焊。76、熔化极气体保护焊的熔滴短路过渡时，电弧是熄灭和重新引燃的循环过程。77、CO2气体保护电弧焊在所有可用焊接电流时都能产生粗滴过渡。78、射滴过渡的熔滴尺寸大于焊丝直径。79、射流过渡的熔滴尺寸小于焊丝直径。80、喷射过渡包含射流过渡和射滴过渡。81、MIG焊采用一种介于短路过渡和射流过渡之间的一种特殊形式，称为亚射流过渡。82、熔化极气体保护焊时，亚射流过渡的应用范围很广。83、熔化极气体保护电弧焊时，用氧化性混合气体保护时，会使焊缝氧化污染。84、熔化极氩氮混合气体保护焊时，能得到比纯氩气保护焊时更好的焊缝成形，但熔滴过渡不稳定。85、经放水处理后的气瓶，可直接套接输气管进行CO2气体保护电弧焊焊接。86、CO2气瓶使用时可以平放置，严禁敲击、碰撞等。87、HS311是铜合金焊丝。88、型号为SAlSi-1的铝合金焊丝其牌号为HS311。89、熔化极气体保护焊电源的负载持续率要达到100%。90、射吸吸式焊炬H01-12,其中12表示焊接低碳钢最大厚度。91、熔化极气体保护焊当采用直径大于2.0mm焊丝时，一般采用下降外特性电源。92、熔化极气体保护焊送丝方式有推丝式、拉丝式推拉丝式和行星式。93、气电立焊常采用推丝方式送丝。94、熔化极MAG焊，碳钢中厚板平位对接焊接时，选用药芯焊丝，可选择较大的电流和电压，使熔滴形成射流过渡，有效地提高了工作效率。95、熔化极CO2气体保护焊，2mm碳钢薄板立位角接接头或T型接头焊接时，一般选用加.8mm焊丝，焊接电压选择范围一般在15〜17V。96、熔化极CO2气体保护焊，薄板立位对接接头焊接时，采用刚性固定法控制变形，可以有效地控制焊接变形。97、熔化极CO2气体保护焊，中厚板平位对接接头焊接过程中，最好采取刚性固定法,以减少焊接应力。98、熔化极MAG焊，碳钢中厚板立位角接接头或T型接头焊接时，一般选用，1.2mm药芯焊丝的焊接电压大于选用实芯焊丝的焊接电压。99、熔化极MAG焊，碳钢中厚板立位对接接头选用实芯焊丝焊接时，因为焊接电流不宜太大、焊接电压较高，所以焊接飞溅大，电弧不稳。100、熔化极CO2气体保护焊，6mm碳钢薄横位对接接头焊接时，选用，1.2mm实芯焊丝，可选择焊接电流较大，使熔滴达到喷射过渡。101、熔化极CO2气体保护焊，碳钢中厚板横位对接接头焊接时，选用药芯焊丝的焊接电流比实芯焊丝的焊接电流大。102、熔化极CO2气体保护焊，中厚板横位对接接头焊接时，采用预留余量法，可以有效地控制工件尺寸。103、熔化极MAG焊，碳钢中厚板横位对接接头焊接时，选用，1.2mm药芯焊丝，选择较大的焊接电流，可提高熔敷效率，但无法实现射流过渡。104、熔化极MAG焊，碳钢中厚板横位对接接头焊接时，可选择较大的电流和电压，使熔滴形成喷射或射流过渡，有效地提高了工作效率。105、熔化极CO2气体保护焊，碳钢中厚板立位T型接头焊接时，选用药芯焊丝的焊接电流比实芯焊丝的焊接电流大。106、熔化极CO2气体保护焊，碳钢中厚板仰位角接接头或T型接头焊接时，一般选用，1.2mm药芯焊丝的焊接电压比选用实芯焊丝的焊接电压小。107、气电立焊一般在接头两端处加引弧板和引出板。108、气电立焊通常采用熔化极氧化性混合气体保护焊和CO2焊方法。109、焊接缺陷的危害直接影响着构件的安全运行和使用寿命，严重的会导致结构的脆性破坏。110、焊接热裂纹可看成是拉应力和低熔点共晶两者联合作用而形成的。111、气焊熔剂是气焊时起填充作用的材料。112、焊接接头冷却到固相线附近时产生的焊接裂纹属于冷裂纹。113、防止气孔的措施主要有清除坡口及两侧的锈、油、水，按规定的参数烘干焊条、焊剂，采用短弧焊，焊接电流不能太大也不能太小，焊接速度不要太快等。114、防止产生夹渣的措施主要有：采用具有良好工艺性能的焊条；选择合适的焊接工艺参数；焊件坡口角度不宜过小；认真清除锈皮，多层多道焊时做好层间清理工作等。115、产生未焊透的原因主要有：坡口角度太小，钝边太大，装配间隙太小，焊接电流太小，焊接速度太快，焊条角度不合适，电弧偏吹等。116、防止未熔合的措施主要有：清除坡口和焊缝上的脏物，选用稍大的焊接电流，焊接速度不宜过快，焊条角度和运条要合适，防止电弧偏吹等。117、焊缝表面有裂纹、气孔，收尾处有大于0.5mm深的弧坑，以及深度大于0.5mm的咬边等缺陷，焊缝内部有超过无损探伤标准规定的缺陷时，一般均需进行返修。118、直流正接钨极氩弧焊电源的熔深特点是深而宽。119、钨极氩弧焊交流电源的极性是非周期性变换的。120、脉冲直流钨极氩弧焊的基值电流是起维持电弧稳定燃烧作用的。121、手工钨极氩弧焊设备是由焊接电源、控制装置、焊枪、供气和供水系统及遥控盒等组成。122、输入电源不属于直流钨极氩弧焊机的技术特性参数。123、钨极氩弧焊焊枪分为气冷式焊枪和水冷式焊枪。气冷式焊枪使用方便，但限于小电流焊接使用；水冷式焊枪适宜大电流和自动焊接使用。123、氩气流量调节器不仅能起到降压和稳压的作用，而且可方便地调节氩气流量。125、钨极氩弧焊时钨作为电极，要负担传导电流，引弧和维持电弧的作用。126、钨极氩弧焊的接头形式有对接、搭接、角接、T形接头和端接接头几种基本类型。127、钨极氩弧焊时，焊前必须严格清理。128、钨极氩弧焊水平管对接时，接头间隙的大小要根据所焊接材质、材料规格、坡口形式等来定。129、钨极氩弧焊管子对接定位焊时，定位焊的焊点越多越好。130、钨极氩弧焊按照操作方式可以分为手工和自动两种。131、钨极氩弧焊通常采用直流正接电源。132、焊接电流是钨极氩弧焊的主要参数之一。133、电弧电压是钨极氩弧焊的最主要参数。134、钨极氩弧焊时所用喷嘴直径越大，气体流量越大。135、钨极氩弧焊时喷嘴与工件的距离一般保持在8〜14mm之间。136、钨极氩弧焊的钨极端头至喷嘴端面的距离叫做钨极伸出长度。137、钨极氩弧焊的氩气流量越大，保护层抵抗流动空气影响的能力越强，保护效果越好。138、钨极氩弧焊时，焊丝、焊枪和工件之间必须保持正确的相对位置。139、钨极氩弧焊连续送丝时，焊丝端头先在电弧区预热，端部熔化后再送入焊丝。140、钨极氩弧焊内填丝法是焊丝从焊件的反面穿过坡口间隙送入。141、钨极氩弧焊熄弧有增加焊速法熄弧和电流衰减法熄弧。142、焊接缺陷分为外部缺陷和内部缺陷。143、焊接缺陷可分为体积性缺陷和面状性缺陷。144、热裂纹的产生必定有应力的作用。145、焊接接头冷却到较低温度下产生的裂纹称为冷裂纹。146、焊前清理工件表面的油污、水分、铁锈等是预防气孔办法之一。147、焊前清理工件表面的油污、水分、铁锈等是预防夹渣的办法之一。148、焊前清理工件表面的油污、水分、铁锈等是预防未焊透的办法之一。149、焊前清理工件表面的油污、水分、铁锈等是预防未熔合的办法之一。150、焊缝多次返修后，无损探伤、机械性能试验和金相组织都未发现异常，则可断定，返修对焊接接头质量没有影响。151、通用小车式埋弧自动焊机的控制系统包括：电源外特性控制，送丝和小车拖动控制。152、埋弧自动焊机送丝机构是用来把焊丝自动送入电弧焊接区的机构。153、埋弧自动焊机按送丝方式可分为等速送丝式和电弧电压调节式焊机。154、埋弧自动焊等速送丝适用于细丝高电流密度条件的焊接。155、多丝埋弧焊的每根焊丝由单独的送丝机构送进，但由一个电源供电。156、埋弧焊的导电嘴通常由耐磨铭铜合金制成。157、埋弧焊的焊剂既能自动撒布，也可自动回收。158、埋弧焊的工件变位器主要用于工件的旋转、倾斜、翻转，使工件接缝至于最佳的焊接位置。159、埋弧自动焊焊剂在焊接过程中起到隔离空气、保护焊缝金属不受空气侵害和参与熔池金属冶金反应的作用。160、埋弧自动焊焊剂应该具有良好的冶金性能。161、埋弧自动焊熔炼焊剂在高速焊时，焊道易产生气孔和夹渣。162、双丝埋弧自动焊时需要一台焊机。163、窄间隙埋弧焊是一种在特殊坡口形式下进行的埋弧焊接过程。164、埋弧焊时，机器操作太复杂，因此生产效率低。165、埋弧焊是自动焊。166、自动埋弧焊只适用于长焊缝的焊接，不适合焊接薄板及形状不规则的焊缝。167、双丝埋弧焊一般前导的电弧获得足够的熔深，后续电弧调节熔宽或起改善成形的作用。168、带极埋弧焊的稀释率要比丝极埋弧焊高，但焊缝表面更平整，熔敷效率更高。169、双丝埋弧焊的焊丝位置只有纵列式和横列式。170、带极埋弧焊一般用的带宽为40mm。171、埋弧焊水冷滑块式-铜垫法对焊缝成形没有帮助。172、埋弧焊热固化焊剂衬垫法是利用磁铁夹具将热固化焊剂垫固定于焊件的底部的。173、埋弧焊板材双面焊法可以采用I形、Y形、X形坡口。174、双丝埋弧焊焊丝的排列方式有纵列式和横列式两种。175、带极埋弧焊焊接时，常见的缺陷有气孔、裂纹和夹渣。176、焊带尺寸不同，带极堆焊所选的焊接电流也不同。177、焊缝和热影响区金属冷却到固相线附近的高温区产生的焊接裂纹叫热裂纹。178、气焊是利用可燃气体与助燃气体，在焊炬内进行混合，使混合气体发生剧烈燃烧，利用燃烧所放出的热量去熔化焊接接头部位的母材金属和填充材料，冷却凝固后使焊件牢固地连接起来的一种熔焊方法。179、钢材的淬硬倾向越大，产生冷裂纹的倾向越大。180、降低焊接应力，有利于减小冷裂纹的产生倾向。181、气焊是一种特殊的钎焊。182、氧气是一种活泼的助燃气体，但其本身不能燃烧。183、H08A气焊丝是用来焊接不锈钢的气焊丝牌号。184、牌号为CJ101的气焊熔剂的名称是铸铁气焊熔剂。185、在容器内施焊的电焊工为了保证罐内空气的清新流动，可以用氧气通风唤起。186、乙快瓶外表面涂银灰色，并用红色漆写上“乙快不可近火”字样。187、液化石油气气瓶最大的工作压力为1.8MPa。188、目前氧气瓶上经常使用的减压器为QD-1型单级反作用式减压器。189、在气焊时，当发生回火应该迅速关闭氧气瓶阀门，再关闭乙快阀。190、气焊前对所有气路接头的检漏应使用肥皂水，严禁用明火捡漏。191、气焊焊丝的直径选择过粗时需要延长加热时间，从而使热影响区增大，降低了接头质量。192、丝221（HSCuZn-1）是常用的青铜气焊焊丝。193、铸铁补焊时，为减少碳和硅的烧损，应采用中性焰或弱碳化焰。194、氧-乙快焰焊接铝及铝合金时，采用的火焰是中性焰或乙快稍多的中性焰。185、氧气瓶在存放时必须拧上瓶帽，以防止瓶阀受到损害。196、16Mn钢气焊过程中要注意对熔池的保护，即保证火焰笼罩熔池，以防合金元素烧损。197、QJ201是铝钎剂。198、氧乙快气焊火焰根据混合气体内氧气提及与乙快体积的比值，可以把氧乙快火焰分为四种：碳化焰、轻微碳化焰、中性焰和氧化焰。199、氧乙快火焰的结构组成为焰心、内焰和外焰三部分。200、着色探伤的步骤是焊件表面先涂上着色剂渗透10〜15min,擦拭干净焊件表面，再涂显像剂，显影15〜30min后进行观察。201、气焊焊丝的直径选择主要根据焊接位置。202、气焊时焊嘴倾角的大小是根据焊件厚度、焊嘴大小以及施焊位置来确定。203、气焊时焊接速度是由焊件厚度来确定的。204、气焊左手法是指焊丝和焊炬都是从焊缝的右端向左端移动，焊丝在焊炬的前方，火焰指向焊件金属的待焊部分的操作方法。205、气焊时，氧气瓶、溶解乙快瓶等均应避免放在受暴晒或受热源直接辐射以及易受电击的地方。206、对垂直固定管道气焊时，开有坡口的管子若采用右焊法，须进行多层焊。207、小管对接45°固定气焊时，焊嘴均处于斜向上吹的方向，并且要严格控制熔池的体积。208、铝及铝合金的火焰钎焊只能进行软钎焊。209、火焰钎焊时，清除氧化物的方法有两种：一是物理方法，二是化学浸蚀方法。210、裂纹、气孔、夹渣、未焊透有时是内部缺陷，有时是外部气缺陷。211、脆断总是从焊接接头的焊接缺陷开始。212、焊接热裂纹可看成是拉应力和氢两者联合作用而形成的。213、焊接接头冷却到固相线附近时产生的焊接裂纹属于冷裂纹。214、焊接接头的硬度试验，用以测定焊接接头的洛氏、布氏、维氏硬度。215、焊接接头夏比冲击试验是用以测定焊接接头各区域的冲击吸收功。216、奥氏体不锈钢焊接时，产生热裂纹的原因之一是焊缝及近缝区在高温承受较高的拉伸应力。217、焊接过热的出现是由于焊接规范使用不当，热影响区长时间在高温下停留会使晶粒变得粗大的结果。218、小孔型等离子弧是利用小孔效应实现等离子弧焊的方法，也称穿透性焊接方法。219、等离子弧柱的温度高，远远超过所有金属以及非金属的熔点，所以可以切割绝大部分的金属材料和非金属材料。220、等离子弧磁收缩是指弧柱电流本身产生的磁场对弧柱有压缩作用（即磁收缩效应）。221、等离子弧切割几乎都是采用转移型弧。222、一般的等离子切割不用保护气，工作气体和切割气体从同一喷嘴内喷出。223、复合式空气等离子切割可采用纯钨电极或氧化物钨电极。224、等离子弧切割割枪基本上与等离子弧焊接的焊枪相同。225、等离子弧切割主要应防电击、防电弧光辐射、防灰尘与烟气、防噪声、放高频等。226、激光产生的基本理论是受激辐射。227、激光亮度高、方向性好、单色性好。228、激光切割目前对于中、小厚度板较为有利，用于大厚度板的切割还有一定困难。229、激光氧气切割类似于氧乙快焰切割，只是用激光作为预热热源，用氧气等活性气体作为切割气体。230、激光器按照激光工作物质状态可分为：固体激光器和气体激光器。231、激光焊设备中光束检测器有两个作用。232、激光可切割钛合金，速度快，质量好。。233、皮肤受到激光的照射会造成烧伤。234、激光的光路系统应尽可能全封闭。235、氧气减压器可以换用在乙快瓶上使用。236、G01-30射吸式割炬的割嘴形式为梅花形。237、同焊炬一样，割炬也有射吸式和等压式两种。238、气割用的乙快胶管颜色为黑色。239、氧-乙快切割时，出现鸣暴和回火现象的主要原因是割嘴堵塞或乙快的喷出的速度大于燃烧速度。240、机械方法难以切割的截面形状和厚度，采用氧-乙快焰切割比较经济。241、焊条药皮的作用是对焊缝金属起着机械的保护作用和冶金处理及渗合金作用。242、焊条电弧焊只有在交流焊接电源时阳极温度比阴极温度高一些。243、焊条电弧焊阴极温度