粉煤灰蒸压混凝土砌块发展和特点

-.z加气砖的开展、产品特点和生产工艺加气砖制品在国外开展到现在已有近一百年的历史，已成为建筑行业支柱产业，我国引进该技术也近四十年的历史，其生产工艺和设备装备趋于成熟。由于加气砖具有容重轻、保温性能高、吸音效果好，有一定的强度和可加工等优点，且生产原料丰富，特别是使用粉煤灰为原料，即能综合利用工业废渣、治理环境污染、不破坏耕地，又能创造良好的社会效益和经济效益，是一种替代传统实心粘土砖理相的墙体材料，多年来受到国家墙改政策、税收政策和环保政策的大力支持，加气砖制品已成为新型建筑材料的一个重要组成局部，具有广阔的市场开展前景。一、加气砖原料的要求如下(一)对石灰的技术要求：生石灰质量符合JC／T621—1996；(二)对水泥的技术要求：普通硅酸盐水泥，质量符GBl75—1999规定要求；(三)粉煤灰的技术要求：SiO2≥40%；Al2O315～35%；Fe2O3＜15%；MgO≤3.5%；SO3≤2%；烧失量＜10%；细度〔0.08㎜方孔筛筛余〕＜15%；(四)对石膏的技术要求CaSO4?nH2O>70%；细度〔0.08㎜方孔筛筛余〕＜15%；(五)对铝粉膏的技术要求：铝粉膏，质量应符合?加气混凝土用铝粉膏?JC／T407—91标准。二、加气砖具有如下特点1、绿色环保生产原料采用粉煤灰作为主要材料，加上骨料及其它辅料，节约大量的土地资源，属于国家所提倡的“资源综合利用〞环保产品。加气砖在生产、运输和使用过程中不产生任何污染，生产能耗和使用能耗都很低，同时，在使用中不会对人体产生任何危害〔区别于那些有放射性和化学危害的建材〕，是一种优良的绿色建材产品。2、

重量轻加气混凝土砌块一般重量为500-700kg/m3，只相当于粘土砖1/3-1/4，普通混凝土的1/5。比普通砖混凝土构造建筑的自重降低40%以上，减少根底和构造投入，降低施工时的劳动强度。3、

经济性由于加气砖产品轻质的性能，可减轻墙体负何50-60%，总建筑自重减轻20-30%，降低钢筋配比1-2级，减少钢筋用量2-4kg/m2，由于保温性强，用加气砖砌墙后不需要再在外面添加保温装饰材料，综合造价可降低6-8%，大大降低了根底和构造处理的费用。由于其高精度，外表可以直接做批土，减少外表粉刷所用材料和人工；在到达同样的建筑构造效用，加气砖产品使用的厚度相对较小，可提高建筑利用系数，增加使用面积。4、

强度高、抗震能力强由于加气砖尺寸准确、六面切割和使用薄层砂浆砌筑，使强度利用系数大为提高。加气砖砌块的砌体强度约为砌块本身强度的80%〔红砖仅为30%〕。板材可根据设计要求配置钢筋，满足各种荷载要求。加气混凝土容量轻、整体性能好、地震时惯性力小，所以具有一定的抗震能力，同样的建筑构造使用加气砖比使用粘土砖能提高二个抗震级别。5、抗冻性和耐水性好加气砖内部小孔均为独立的封闭孔，直径约为1-2mm，能有效的阻止水分扩散。粉煤灰加气砖由于主要采用粉煤灰，通过扫描电子显微镜观察，粉煤灰颗粒偏粗，有较多空隙的熔渣颗粒和玻璃小球，因而吸水速度较慢，一般要24小时才能到达饱和状态。粉煤灰加气砖的吸水率一般为8.26~14.0%，比粘土砖略低〔粘土砖14.29~16.7%〕长期浸泡水中，强度会继续上涨，经15次冻融循环后，外观根本完整，抗压强度达8~16Mpa，干质量损失小于2.0%，它的抗冻性和耐水性都是良好的。6、

施工便捷、加工性能好一块加气砖砌块相当于18块红砖，并可连续砌筑，不受一次砌筑的高度限制，可大大提高施工速度，降低劳动力本钱。加气混凝土具有很好的加工性能，可锯、刨、钉、铣、钻，给施工带来很大的方便与灵活，使管线埋设等安装工程和住宅的二次装修更为便捷。此外，加气砖产品的所有施工作业均为干法作业，有利于施工单位提高现场管理水平。7、外型尺寸标准加气砖先进的生产工艺和设备保证了产品外形尺寸的准确性，产品的长、宽、高方向上的误差可达±1.0mm，远远高于各国标准中对优等品的要求，使薄层砂浆的应用成为可能。8、

具有一定的耐高温性加气混凝土在温度为600度以下时，其抗压强度稍有增长，当温度在600度左右时，其抗压强度接近常温时的抗压强度，防火性能到达国家一级防火标准。9、

吸引隔音性能好加气砖的内部构造像蛋糕一样，均匀地分布着大量的封闭气孔，多孔构造使其具备了良好的吸音、隔音性能，提供应人们一个宁静的舒适生活环境，按隔音性能120㎜厚墙隔音量为46dB,180㎜厚墙隔音量为53dB，240㎜厚墙隔音量为58dB，完全可以到达共墙分户的隔音要求。10、保温隔热性强加气混凝土的导热系数仅为0.21W/M.K,是普通混凝土的1/6，是普通陶粒砖的1/4，隔热性能大大优于粘土砖和混凝土空心砖墙体。由于其保温性能好，可提高房屋居住的舒适度,减少炎热的夏天的寒冷的冬天的空调开机时间，降低建筑物运行本钱。10、

适应性强可根据当地不同原材料，不同条件来量身定造。原材料可选择河沙、粉煤灰、矿砂等，因地制宜。可以废物利用，有利环保，真正变废为宝。11、使用*围广泛在全国*围内，不受地域、温度、适度限制，广泛用于建筑建立中的，是用于建筑承重墙和非承重墙还有围墙、隔墙等墙体中，它是一种很好的代替实心粘土砖的替代品。

12、可享受墙改优惠政策因为该产品属于“综合废物利用〞“开展循环经济〞新型墙体材料，故可根据政策规定享受一系列的新型墙材优惠政策。三、加气砖生产工艺

1、加气砖砌块原料储存和供料

原材料由汽车或管道运入厂内，粉煤灰〔或砂、石粉〕在原材料场集中，使用时用装运入料斗。袋装水泥或散装水泥在水泥库内储存，使用时用装运入料斗。化学品、铝粉等分别放在化学品库、铝粉库，使用时分别装运至生产车间。

2、加气砖的原材料处理

粉煤灰〔或砂、石粉〕经电磁振动给料机、胶带输送机送入球磨机，磨细后的粉煤灰〔或砂、石粉〕用粉煤灰泵分别送至料浆罐储存。

石灰经电磁振动给料机、胶带输送机送入颚式破碎机进展破碎，破碎后的石灰经斗式提升机送入石灰储仓，然后经螺旋输送机送入球磨机，磨细后的物料经螺旋输送机、斗式提升机送入粉料配料仓中。

化学品按一定比例经人工计量后，制成一定浓度的溶液，送入储罐内储存。

铝粉由铝粉库运至生产车间，用电葫芦提升到配料楼二楼倒入搅拌机中定量加水，搅拌成铝粉悬浮液

3、加气块配料、搅拌、浇注

石灰、水泥由粉料配料仓下的螺旋输送机依次送到自动计量秤累积计量，秤下有螺旋输送机可将物料均匀参加浇注搅拌机内。

粉煤灰〔或砂、石粉〕和废浆放入计量缸计量，在各种物料计量后模具已就位的情况下，即可进展料浆搅拌，料浆在浇注前应到达工艺要求(约40℃)，如温度不够，可在料浆计量罐通蒸汽加热，在物料浇注前0.5～1分钟参加铝粉悬浮液。

4、加气块初养和切割

浇注后模具用输送链推入初养室进展发气初凝，室温为50～70℃，初养时间为1．5-2小时(根据地理有利条件，可免去此工艺)，初养后用负压吊具将模框及坯体一同吊到预先放好釜底板的切割台上．脱去模框．切割机即对坯体进展横切、纵切、铣面**，模框吊回到运模车上人工清理和除油，然后吊到模车上组模进展下一次浇注，切好后的坯体连同釜底板用天车吊到釜车上码放两层，层间有四个支撑，假设干个釜车编为一组。

切割时产生的坯体边角废料，经螺旋输送机送到切割机旁的废浆搅袢机中，加水制成废料浆，待配料时使用。原浆可以参加15%的废浆，