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文档简介
混凝土工程标准准做法编制日期2010-099-25初审日期审核日期批准日期修订记录日期修订状态修改内容修改人审核人批准人目的:明确混凝土施工工艺控制流程,提升混凝土工程实体及观感质量。适用范围:适用于**公司所有在建及新建项目。编制说明本标准做法要求所有在建及新建项目均按此做法执行。混凝土标准做法4.1原材料水泥:采用普通硅酸盐水泥(大体积混凝土必须采用矿渣硅酸盐水泥),用量≥300KG/M3.粉煤灰:粉煤灰等级不低于Ⅱ级,掺量控制在20%以内,粉煤灰取代水泥率:1、使用普通硅酸盐水泥时不超过15%。2、使用矿渣水泥时不超过10%。塌落度:人工浇筑≤100mm,泵送<200mm。主体结构混凝土不得进行现场搅拌(包括主体结构非受力构件,如空调板、窗台板等),砌筑反砍、构造柱等强度等级≤C20的混凝土可以采用现场搅拌(要有试验室出的配合比,现场要有计量措施保证)4.2原材料控制流程运输到现场运输到现场查看配合比、送货单现场抽样序号检查项目检查内容1配合比强度等级、粉煤煤灰掺量与与级别、外外加剂用量量、塔落度度、快测强强度、浇筑筑部位、单单位、工程程名称等2送货单强度等级、方量量、塔落度度、出厂时时间、车牌牌号等3塔落度是否与配合比相相符,和易易性:流动动性、粘聚聚性、保水水性,最大大塌落度控控制在2000mm以以内(测试频率为三车一次)4.3施工机具汽车泵地泵试块模具(包括括塌落度筒筒)布料机震动棒2.5m长铝合合金刮尺抹刀收光机铁锹自制测量工具4.4施工人员的准备管理人员:旁站监理、混凝土施工员、试验员、材料员工人:混凝土工、杂工、瓦工、钢筋工、木工准备动作步骤表步骤项目重点事项第一步人员分工(浇捣捣手、接管管、搬运、模模板看模、钢钢筋修整等等)、交底底(浇筑部部位强度等等级、浇筑筑循序、浇浇筑方案、注注意事项等等)分工明确、交底底到位第二步泵机、震动棒等等设备调试试检查备用量足够第三步接管(管道走向向、布料杆杆放置)布料杆基座位置置模板加固固、管道架架空、走管管尽量减少少弯头第四步模板表面淋水充充分湿润模板表面干净,楼楼层垃圾归归堆等第五步混凝土到场后原原材料检查查配合比、供货单单、塌落度度等检查第六步混凝土浇筑重点控制混凝土土标号、竖竖向墙分层层浇筑、板板面标高、楼楼板厚度等等4.5标准做法人工用锤敲击模板人工用锤敲击模板A1:混凝土墙墙柱浇筑时时,从下往往上采用人人工敲击模模板,锤击击间距2000mm,边边浇筑边锤锤击,有效效控制表面面气泡、蜂蜂窝、麻面面产生A2:墙柱超过2m,必必须采用两两次或两次次以上分层层浇筑完成成,严禁一一次浇筑A3:墙柱边边混凝土收收面标高、平平整度控制制在3mm以内A4:墙柱混混凝土凿毛毛,表面凿凿毛面积≥70%A5:墙柱单单侧或两侧侧为吊模时时,在阴角角根部的位位置增加钢钢丝网可有有效防治烂烂根现象A6:墙柱在在支模前采采用海棉垫垫做微调(只只适用于平平整度在55mm以内内)A7:墙在降降板位置单单侧为吊模模时,模板板、木方下下到底部,利利用钢管对对撑顶紧A8:外墙模模板支设前前在上下层层模板之间间粘贴双面面交,防治治出现漏浆浆A9:楼板降降板处,墙墙、柱支模模前采用模模板垫平后后再支模A10:梁柱柱交接处钢钢筋过密时时,绑扎时时应留置振振捣孔。A11:模板表表面严禁出出现无用的的孔洞(模模板多余螺螺杆洞未封封堵,混凝凝土浇筑时时孔洞漏浆浆造成墙体体表面观感感质量差),不允许使用梁柱砼标号不同时,梁距柱边500mm梁柱砼标号不同时,梁距柱边500mm增加钢丝网拼缝采用胶带粘贴拼缝采用胶带粘贴A12:柱砼砼标号高于于梁标号时时,梁距柱柱边5000mm处加加设钢丝网网(该区域域混凝土标标号砼墙柱柱)A13:模板板表面缝宽宽≥1.5mmm,采用胶胶带粘贴,避避免漏浆A14:钢筋筋三角架,浇浇筑时配合合刮尺使用用,控制楼楼板厚度、平平整度。在在混凝土收收平后可取取出,间距距≤1.8mmA15:斜屋屋面混凝土土的浇筑方方向应垂直直于放坡方方向,沿浇浇筑方向每每隔1m设置一一道钢丝网网,规格10*110*0..5mm(采用细石混混凝土,细细石与1~3石的比例例为:7:3)A16-1:楼楼板浇筑前前采用铁锹锹初步平整整A16-2:采采用2.55m铝合金金刮尺刮平平A16-3:采采用扫平仪仪或水准仪仪进行收面面控制A16-4:面面层采用收收面机,收收面机无法法操作位置置人工铁板板收面A16-5:地地面有二次次装修时,做做拉毛处理理,不得采采用扫帚扫扫毛;装修修材料为胶胶粘贴平整整度≤3mm,装装修材料为为砂浆粘贴贴平整度≤5mmA16-6:屋屋面、地下下室顶板或或无装修层层地面采用用收光机做做收光(不不少于2次)A16-7:楼楼板面层水水平度、平平整度和楼楼板底部水水平度超过过2cm,凿凿除重新施施工A17:采用用定制钢架架作为钢筋筋绑扎、混混凝土浇筑筑阶段的通通道、泵管管架设专业业工具。混混凝土浇筑筑过程中可可以作为板板厚控制,浇浇筑完成后后取出(材材料规格采采用方钢30*330*3方钢加Φ12钢筋,现现场制作)A18:混凝凝土浇筑完完成后,楼楼板达到1.2MPa后后才允许上上人(12小时左右右,行走不不留脚印),每每平方荷载载不超过1150kggA19:楼板后后浇带二次次支模前,砼砼底板处粘粘双面胶或或海绵,模模板与砼搭搭接宽度≤200mmm,立杆杆放置在交交接处的底底部A20:楼板板后浇带采采用模板做做锯齿形(支支撑条控制制小于5000mm)A21:底板、墙墙后浇带采采用快易收收口网的做做法,钢筋筋支撑间距距500mmmA22:墙后浇浇带两侧采采用双面胶胶或海绵,两两侧利用原原有螺杆锁锁边A23:雨季季施工,浇浇筑后采用用塑料薄膜膜或三彩布布遮盖A24:地下下室施工时时,每个承承台底部要要预留小型型集水井,浇浇筑时明水水及时利用用水泵抽走走A25:柱墙采采用薄膜包包裹养护A26:采用刷刷或喷养护护剂养护A27-1:混凝土泵泵管、布料料机不得直直接搁置在在钢筋上,采用支架架架空A27-2:布布料机、泵泵管底座采采用铁板、钢钢管现场制制作加工A27-3:布布料机底部部加强处理理,木楞间间距2000mm,立立杆间距6600mmmA28:夏季季混凝施工工时,为更更好控制混混凝土入管管温度,泵泵管采用麻麻袋覆盖A29:现场场建立养护护室,养护室器器具包括::温度计、湿湿度计、天天平寸、试试块模具、养养护记录表表A30:同条条件试块放放置在楼层层设定位置置,采用钢钢筋笼放置置A31:拆模后后三天内将将实测值标标注在墙体体上,施工工单位用白白色粉笔、监监理用蓝色色、项目部部用红色A32:统一在在楼梯通道道口位置墙墙体上标明明该层浇筑筑时间、拆拆模时间、养养护方式等等信息A33:混凝土土浇筑前,底底层垃圾、材材料归堆,清清扫干净,浇浇筑完成后后用水将落落地的水泥泥浆、混凝凝土冲洗干干净A34:泵管管清理干净净堆放在指指定位置(不不得堆放在在外架、楼楼梯口、通通道口、洞洞口、电梯梯井架体等等危险位置置)A35:模板板拆除后楼楼层清理干干净,管线线位置采用用木盒保护护4.6样板图示对比以下图示中打‘×’表示不合格的成品样板,打‘√’表示合格的成品样板。××√√剪力墙问题描述述:存在漏漏浆、阳角角漏振、接接缝不平、表表面气泡、夹夹杂、蜂窝窝麻面、实实测指标超超标等剪力墙合格要求求:表面色色泽一致,无无漏浆漏振振、蜂窝、麻面,接接缝平整,棱棱角方正,线条顺直直,各项实实测指标合合格××√√墙柱问题描述::存在漏浆浆、烂根、蜂蜂窝、夹杂杂等墙柱根部要求::不出现烂烂根、夹杂杂、蜂窝、过过振现象××√√梁问题描述:存存在胀模、漏漏振、漏浆浆、蜂窝、麻麻面等梁合格要求:表表面色泽一一致,无胀胀模、漏浆浆、漏振、蜂蜂窝、麻面面,阳角线线条顺直××√√板问题描述:接接缝漏浆、凸凸凹不平,棱棱角观感差差,表面出出现蜂窝麻麻面、气泡泡、裂缝、实实测指标超超标等板合格要求:表表面色泽一一致、无气气泡,振捣捣密实、阳阳角顺直,接接缝平整,无裂缝,各项实测指标合格4.7质量通病修补措施原则上涉及混凝土结构修补的必须由施工总承包单位编制施工方案,监理、项目部审批后按方案执行,本标准中涉及的部分修补方法仅作为参考提供:出现涨模,凿除除时不得将将主筋凿出出外露,必必须凿出需需要做专项项处理方案案拆模前从最后浇浇筑完的墙墙柱开始试试拆,如果果强度不够够严禁进行行大面积拆拆除,脱皮皮采用1:1砂浆修补补混凝土出现小面面积烂根、蜂蜂窝,清理理干净、凿凿除松动石石块,充分分湿润后采采用搅拌站站的水泥修修补出现大面积蜂窝窝、主筋外外露,修补补采用高一一个等级的的微膨胀砼砼,修补前前将该处凿凿除并清理理干净,充充分湿润后后支模浇筑筑砼混凝土出现0..3mm以以上贯通裂裂缝必采用用环氧树脂脂等专用材材料灌浆修修补5、管理动作5
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