某法官学院空调工程施工组织设计

PAGE1XXX法官学院辽宁分院维修改造项目工程内装修施工第二标段施工组织设计(空调部分)xx建工集团有限责任公司2009-03-10目录TOC\o"1-2"\h\zHYPERLINK\l"_Toc224408777"第一部分编制目的、编制依据1HYPERLINK\l"_Toc224408778"第二部分：工程概况3HYPERLINK\l"_Toc224408779"一、工程概况3HYPERLINK\l"_Toc224408780"二、工程特点3HYPERLINK\l"_Toc224408781"2．空调工程系统概况4HYPERLINK\l"_Toc224408782"第三部分施工布署4HYPERLINK\l"_Toc224408783"3.1总体目标4HYPERLINK\l"_Toc224408784"3.1.1质量目标:4HYPERLINK\l"_Toc224408785"3.1.2管理目标:5HYPERLINK\l"_Toc224408786"3.1.3工期目标5HYPERLINK\l"_Toc224408787"3.1.4安全与文明施工目标5HYPERLINK\l"_Toc224408788"3.1.5环保管理目标5HYPERLINK\l"_Toc224408789"3.1.6协作目标5HYPERLINK\l"_Toc224408790"3.2承诺5HYPERLINK\l"_Toc224408791"3.3施工布置协调管理5HYPERLINK\l"_Toc224408792"3.3.1施工区域的划分5HYPERLINK\l"_Toc224408793"3.3.2生产要素的配备6HYPERLINK\l"_Toc224408794"3.4施工组织管理6HYPERLINK\l"_Toc224408795"3.4.1项目组织机构6HYPERLINK\l"_Toc224408796"3.4.2项目组织机构管理人员的选配6HYPERLINK\l"_Toc224408797"3.4.3项目经理部人员资质6HYPERLINK\l"_Toc224408798"3.4.4空调安装工程管理7HYPERLINK\l"_Toc224408799"3.5施工进度计划和工期保证措施8HYPERLINK\l"_Toc224408800"3.5.1进度计划编制8HYPERLINK\l"_Toc224408801"3.5.2进度计划体系8HYPERLINK\l"_Toc224408802"3.5.3通风空调进度计划9HYPERLINK\l"_Toc224408803"3.5.4空调安装工程进度阶段目标9HYPERLINK\l"_Toc224408804"3.6施工准备10HYPERLINK\l"_Toc224408805"3.6.1施工准备工作基本任务10HYPERLINK\l"_Toc224408806"3.6.2技术准备11HYPERLINK\l"_Toc224408807"3.6.3施工详图的二次设计12HYPERLINK\l"_Toc224408808"3.6.4物质准备:12HYPERLINK\l"_Toc224408809"3.6.5劳动组织准备13HYPERLINK\l"_Toc224408810"3.6.6施工现场准备16HYPERLINK\l"_Toc224408811"3.6.7施工场外准备（材料加工和订货）16HYPERLINK\l"_Toc224408812"3.7施工资源计划17HYPERLINK\l"_Toc224408813"3.7.1材料、设备送审、订货、进场计划17HYPERLINK\l"_Toc224408814"3.7.2主要施工设备使用计划17HYPERLINK\l"_Toc224408815"3.7.3劳动力需用计划17HYPERLINK\l"_Toc224408816"4.1、通风空调系统管道安装技术措施18HYPERLINK\l"_Toc224408817"4.1.1管道安装工艺流程18HYPERLINK\l"_Toc224408818"4.1.2孔洞、套管及埋件的预留19HYPERLINK\l"_Toc224408819"4.1.3材料进货检验20HYPERLINK\l"_Toc224408820"4.1.4除锈、防腐24HYPERLINK\l"_Toc224408821"4.1.5管道支、吊架制作安装24HYPERLINK\l"_Toc224408822"4.1.6冷冻机房、空调机房、28HYPERLINK\l"_Toc224408823"4.1.7阀门，阀件及压力表温度计的安装29HYPERLINK\l"_Toc224408824"4.1.8管道连接的技术要求29HYPERLINK\l"_Toc224408825"4.1.9风机盘管支管安装32HYPERLINK\l"_Toc224408826"4.1.10试压33HYPERLINK\l"_Toc224408827"4.1.11冲洗33HYPERLINK\l"_Toc224408828"4.1.12管道防腐保温及标识34HYPERLINK\l"_Toc224408829"4.2、通风管道施工技术措施36HYPERLINK\l"_Toc224408830"4.2.1风管制作36HYPERLINK\l"_Toc224408831"4.2.2风管安装38HYPERLINK\l"_Toc224408832"4.2.3保温施工工艺43HYPERLINK\l"_Toc224408833"4.3设备安装专业分项工程安装工艺和技术保证措施44HYPERLINK\l"_Toc224408834"4.3.1水泵安装技术方案44HYPERLINK\l"_Toc224408835"4.3.2风机、空调机组及风机盘管安装技术措施47HYPERLINK\l"_Toc224408836"4．4系统调试52HYPERLINK\l"_Toc224408837"4．5关键部位及质量控制点措施55HYPERLINK\l"_Toc224408838"5.1质量保证的目标分解，建立全面质量管理56HYPERLINK\l"_Toc224408839"5.2建立质量保证体系57HYPERLINK\l"_Toc224408840"第六部分：安全与文明施工71HYPERLINK\l"_Toc224408841"6.1安全、文明施工目标71HYPERLINK\l"_Toc224408842"6.2确保安全文明施工的技术组织措施71HYPERLINK\l"_Toc224408843"6.3安全管理71HYPERLINK\l"_Toc224408844"6.3.1安全管理方针71HYPERLINK\l"_Toc224408845"6.3.2安全组织保证体系71HYPERLINK\l"_Toc224408846"6.4安全措施79HYPERLINK\l"_Toc224408847"6.5消防治安保证措施82HYPERLINK\l"_Toc224408848"6.6文明施工措施83HYPERLINK\l"_Toc224408849"6.7环境保护的技术措施83HYPERLINK\l"_Toc224408850"第二节工期保证措施88HYPERLINK\l"_Toc224408851"第八部分：机电安装工程协调措施90HYPERLINK\l"_Toc224408852"第九部分：成品保护实施大纲93HYPERLINK\l"_Toc224408853"9.1成品保护工作的主要内容93HYPERLINK\l"_Toc224408854"9.2成品保护责任及管理措施93HYPERLINK\l"_Toc224408855"9.3成品保护主要措施94HYPERLINK\l"_Toc224408856"第十部分：售后服务承诺97HYPERLINK\l"_Toc224408857"培训具体内容:97HYPERLINK\l"_Toc224408858"10.1用户手册的编制和培训97HYPERLINK\l"_Toc224408859"10.2培训98-第一部分编制目的、编制依据编制目的：1、强化工程的内部质量管理，向顾客提供质量保证。2、制定科学合理的施工组织设计方案。用于指导工程的施工组织与管理，使得空调安装与土建、装饰配合协调，确保优质、高速、安全、文明地完成该大楼的空调安装施工任务。施工组织设计适用于XXX法官学院辽宁分院维修改造内装修（第二标段）空调工程的对内质量管理和对外质量保证。编制依据、采用标准1、工程招标文件、建设单位提供的技术资料及图纸2、我公司贯标文件（质量体系、施工组织设计控制程序）ISO9000系列体系标准和企业质量保证手册、程序文件。工预算、现场场场地概况4、国家和辽宁省省现行的质质量评定标标准与有关关施工验收收规范、规规程以及沈沈阳市人民民政府有关关建筑工程程管理、市市政管理、环环境保护等等地方法规规及规定。采用标准：《通风与空调工工程施工及及验收规范范》GB502443-977《通风与空`调调工质量检检验评定标标准》GBJ3004《建筑安装工程程施工技术术操作规程程—通风与空空调工程》DB21/9000-188-96《组合式空调机机组》BT1429——93《工业设备、管管道外防腐腐设计规范范》HGJ34—990《工业设备、管管道外防腐腐工程施工工及验收规规范》HGJ229——91《电气装置安装装工程电气气照明装置置施工及验验收规范》GB502599—96《建筑电气安装装工程质量量评定标准准》GBJ303——88《建筑电气安装装工程施工工质量验收收规范》GB503033—20022《建筑工程文件件归档规范范》GBLT503328-22001《工业金属管道道工程施工工及验收规规范》GB502335-977《大气污染物综综合排放标标准》GB162977-19996《质量管理体系系要求》GB/TI90001-22000iidtIISO90001：20000《职业健康安全全管理体系系规范》GB/T280001-22001《环境管理体系系规范及使使用指南》GB/T240001-11996iidtIISO144001：19966第二部分：工程程概况一、工程概况序号项目内容1工程名称XXX法官学院院辽宁分院院维修改造造工程（第第二标段）空调工程2工程地点辽宁省沈阳市XXXX3监督单位辽宁省质量监督督站、沈阳阳市质量监监督站4建筑功能5建筑面积㎡6建筑高度7结构形式框架剪力墙结构构二、工程特点施工技术、质量量要求高。该该工程内部部设施完善善，技术先先进，装修修水准高，需需保证建筑筑设施使用用的可靠性性、安全性性。保证建建筑、装饰饰、安装三三者的整体体美观与协协调。☆☆☆物资不论论是类型及及数量都较较多，因此此要求现场场设置专职职的材料员员负责甲供供物资的管管理，并建建立收支台台帐。☆☆工程地处市市区繁华地地区，因此此要求安装装施工各项项管理必须须有条不紊紊,施工材料料、设备进进出场应组组织大量夜夜间运输,采取合理理措施解决决施工扰民民问题。☆场地狭窄。现场场大临时场场地小，给给现场的材材料及设备备的供应及及存放增加加了困难。该工程施工工艺艺要求高，质质量要求高高。该工程设施种类类齐全且功功能先进完完备，安装装、调试难难度较大。因施工工期短质质量要求高高，因此如如何采取先先进的施工工工艺及有有效的组织织管理手段段，实现业业主的竣工工目标是本本工程施工工的首要关关键。由于该工程质量量要求高，因因此如何制制定和实施施有效的质质保措施，使使每一个分分项的质量量都达到要要求，将是是本工程的的另一个关关键。1．关键施工过程程的划分为保证整个施工工任务的高高质如期的的完成，本本工程关键键施工过程程为系统调调试，其余余过程均为为一般施工工过程。因因此施工前前必须编制制相应的施施工方案来来指导施工工，从而保保证质量和和安全。2．空调工程系统概概况名称系统简介冷热源工程冷源由制冷冷机房提供供。供水温温度7度。回水水温度12度。冷冻冻机组配合使用冷冷冻水、冷冷却水水泵泵各3台，冷却却塔设在屋屋面。工程程热源由锅炉房供给，一一次水温度度95/770度，由板板式交换器器交换出2次水温度度50/60度。空调系统空调水系统二管管制，膨胀胀水箱设在在屋顶，对对水系统进进行定压。由由膨胀水箱箱压位信号控制补水水泵的启停停。补水为为软化水，软软化水补水水系统设在在冷冻机房房。通风系统本建筑内的空调调系统为风风机盘管加加新风系统统。空调系统冬.夏夏两季运行行，过渡季季节采用新新风。排风排烟系统防烟楼梯间及消消防电梯前前室加压送送风系统，火火灾时由消消防中心启启动加压风风机，同时时打开多叶叶送风口（常常闭）。排排烟系统火火灾时排烟烟口（常闭闭阀）由消消防中心或就地手动打开开，信号反反馈至消防防中心，并并联锁排烟烟风机启动动，地下室室系统同时启动补风机机，信号反反馈至消防防中心，排排烟风机前前的防火阀阀（280度）熔断后，信号反馈馈至消防中中心连锁关关闭排烟风风机，地下下室系统同同时关闭补补风机。第三部分施施工布署3.1总体目标标争创优质工程3.1.1质量量目标:严格按施工图纸纸、国家标标准和验收收规范组织织施工，确确保分项工工程一次合合格率100%，单位工工程一次交交验合格率率100%，优良率率不低于80%，实现质质量一流，工工程质量达达到国家工工程建设质质量评定标标准的优良良标准，创创优质工程程。3.1.2管理理目标:我们将发挥我公公司传统优优势，充分分利用我们们在生产经经营、技术术管理中的的各种优势势，实行现现代化管理理，保证工工程在管理理、质量、文文明，作风风上均创出出一流水平平。安装生生产，文明明施工，实实现管理一一流，争创创优质工程程。3.1.3工期期目标服务业主，满足足合同工期期要求,确保工程优质按期完成3.1.4安全全与文明施施工目标创文明施工样板板工地3.1.5环保保管理目标标噪音排放达标、生生活及生产产污水排放放达标；施施工现场夜夜间无光污污染，照明明不影响周周围社区；；固体废弃弃物实现分分类管理；；提高回收收利用量，杜杜绝化学品品的泄漏；；项目经理理部最大限限度节约水水电能源消消耗。3.1.6协作作目标抢困难、让方便便、识大体体、顾大局局，服从业主主上级单位位指挥，实现协作配合一一流。3.2承诺诚信履约、不断断创新、精精细服务、营营造精品3.3施工布布置协调管管理3.3.1施工工区域的划划分根据本工程的实实际情况，整整体施工部部署按照区区域和系统统相结合的的方式组织织人员进行行施工管理理。3.3.2生生产要素的的配备业按种施来业使班性的提的序生以程量进3.4施工组织织管理3.4.1项目目组织机构构工程中标之后，我我公司将组组织优秀施施工力量在在本项目成成立工程项项目经理部部进行管理理和施工，经经理部领导导层由项目目经理、生生产经理、项项目工程师师组成，负负责对工程程的领导、指指挥、协调调、决策等等重大事宜宜，对工程程的进度、成成本、质量量、安全和和现场文明明等负全部部责任。其其中项目经经理对公司司负责，其其余人员对对项目经理理负责。同同时公司总总部为项目目的实施合合管理提供供全方位的的技术支持持和监督管管理工作。3.4.2项目目组织机构构管理人员员的选配保证项目施工总总目标的实实现，实现现管理一流流、质量一一流，我公公司将对该该项目选配配施工管理理经验丰富富，责任心心强，素质质等级高的的管理人员员，组建项项目经理部部，人员选选配要求如如下：项目经理：具备备建设部颁颁发的一级级项目经理理资质证书书、一级建建造师质证证书、高级级技术职称称，并具有有组织过类类似工程施施工经验的的优秀工程程管理人员员担任。项目工程师：具具备中级以以上职称，并并具有担任任过类似建建筑施工项项目技术负负责人职务务，施工经经验丰富，责责任心强的的人员担任任。项目技术顾问：：高级技术术职称；设设计院资深深暖通专家家；设计施施工经验丰丰富，责任任心强，的的人员担任任专业技术管理人人员：我公公司将选派派责任心强强、知识专专业水平高高，具有类类似工程施施工经验的的人员。3.4.3项目目经理部人人员资质详见资质文件。3.4.4空调调安装工程程管理为保证本工程在在施工管理理过程中，业业主、监理理公司、设设计单位、总总承包商和和各专业分分包在管理理模式上的的合理结合合，信息的的有效沟通通，使整个个工程实施施过程中管管理顺畅，我我公司将按按照以下方方式进行空空调安装工工程进行项项目管理。施工管理模式职责及工作内容容施工现场协调和和照管负责按照合同及及承诺，对对施工现场场的总体布布置、CI形象设计计，各分包包的协调进进行组织和和管理，确确保达到辽辽宁省文明明施工现场场标准负责提供现场平平面布置图图，并标示示可供分包包商存料的的场地及公公用设施位位置。并提提供相应的的位置。负负责对分包包商进行施施工现场协协调照管工工作。负责为有关供应应商提供的的设备材料料进场后的的保管工作作。分包商商移交于总总承包工程程项目的成成品保护。负责审批、回复复、签认分分包商提报报的本工程程技术资料料、疑问函函件、验收收申请等文文件。负责组织、协调调和管理所所有交、竣竣工资料的的编制、组组卷和验收收工作。施工进度计划开工前负责按照照合同要求求制订并报报送监理施施工总控计计划，监理理审批完后后，按总控控计划制订订月计划、周周计划，并并组织进行行施工。向监理及业主定定期上报工工程计划完完成状况，并并根据工程程实际进展展状况调整整总控计划划，确保工工期目标技术管理将按照《工程建建设监理规规程》要求求，对于施施工组织设设计、专项项施工方案案、措施等等经监理公公司审批后后，方可进进入施工。项目将根据设计计院、业主主的标准要要求，参考考专业规范范要求，对对专项及特特殊工艺，为为业主使用用功能着想想，系统进进一步深化化设计。需需完善设计计的图纸，需需经业主、监监理单位、设设计单位、总总承包方签签认后方可可人选为施施工依据。培训、维护、保保修。将按照合同要求求，对用户户在整个保保修期内提提供相应的的培训。将编制<<通风风及空调系系统用户手手册>>将按照国家及辽辽宁省、锦锦州市有关关建设工程程质量管理理规定及本本工程保修修合同之要要求进行保保修维护。3.5施工进度度计划和工工期保证措措施3.5.1进度度计划编制制为了优质、高效效的完成施施工任务，保保证各个施施工阶段的的阶段进度度目标的顺顺利实现，确确保正常工工期，优质质、高效地地交付使用用，我公司司将根据合合同要求、依依靠我公司司在机电安安装方面的的特长和技技术实力，结结合该项目目的特点，建建立高效可可靠的进度度计划管理理体系，采采用计算机机网络化管管理软件编编制切实可可行的总体体进度控制制计划和各各个阶段的的进度控制制计划，并并根据实施施情况及时时调整执行行完成情况况，从而确确保工期目目标的实现现。3.5.2进度度计划体系系本工程工期紧，任任务重，必必须采用均均衡、节拍拍、立体交交叉作业。空空调安装工工程应打破破常规，提提前插入，与与结构、装装修、市政政工程密切切配合，保保证工程按按期完成。为保证总控计划划如期完成成，本工程程采用以下下计划体系系：由总控计划编制制相应施工工计划。根根据总控计计划制订阶阶段计划和和月计划，由由阶段计划划和月计划划制订周计计划，再由由周计划制制订日计划划，层层落落实总控计计划。计划实施过程中中进行动态态消项管理理，检查和和发现计划划中的偏差差，并及时时进行调整整和纠正，避避免影响月月计划、阶阶段计划，进进而影响总总控计划。及时与土建、电电气、给排排水、装修修等专业进进行计划协协调，避免免工序、作作业面等矛矛盾而影响响计划的实实施。对计划进行严格格管理，建建立相应奖奖惩制度，切切实保证计计划的实施施效果。3.5.3通风风空调进度度计划总体计划表如下下工程进度计划（见见附表四）3.5.4空调调安装工程程进度阶段段目标根据工程主要实实物量及工工程特点，根根据业主要要求及土建建工程进度度安排空调调工期，计计划开工后后125天达到空空调系统调调试条件，25天空调系系统调试施施工完毕，总总工期共150天。分以以下几个工工程阶段进进行施工。第一阶段:施施工准备阶阶段此阶段主要为安安装准备阶阶段，各级级管理人员员到位，搭搭设临建，组组织施工机机具。第二阶段:提提前插入阶阶段进行地下室风管管预制、地地下室风管管安装地下下室风管安安装，地下下室冷却冷冷、冻水干干管预制安安装，同验验收土建设设备基础；；编制设备备进场计划划，提供各各设备厂家家进场时间间。第三阶段:安装装高峰期各系统大面积展展开，进入入安装高峰峰期，进行行各层风管管、水管安安装，风机机盘管安装装，部分地地下室试压压完毕的风风管水管开开始进行保保温工作，同同时进行制制冷机房、板板换机房设设备安装、机机房配管等等工作。第四阶段:试试压保温阶阶段此阶段各楼层风风管、水管管已基本安安装完毕，进进行机房内内风管、水水管的安装装陆续完成成；进行管管道试压工工作；各空空调风管、水水管保温工工作；设备备进行单机机调试；进进行机房内内风管与设设备碰头，然然后配合装装修逐步进进行，风口口安装等工工作。第五阶段:调调试验收阶阶段此阶段进行通风风空调系统统调试及竣竣工阶段。3.6施工准备备3.6.1施工工准备工作作基本任务务为拟建工程的施施工建立必必要的技术术和物质条条件，统筹筹安排施工工力量和施施工现场。主主要工作内内容：技术术准备、物物资准备，劳劳动组织准准备，施工工现场准备备和施工场场外准备，工工作流程如如下:3.6.2技术术准备1、熟悉、审查施施工图纸和和有关的设设计资料通过施工单位自自审，以及及建设单位位和(或)监理单位位主持的，设设计单位和和施工单位位参加的三三方会审。使使工程技术术管理人员员充分地了了解和掌握握设计图纸纸的设计意意图，工艺艺特点和技技术要求；；及时发现现设计图纸纸中存在的的问题和错错误，使其其在施工开开始之前改改正，为工工程项目的的施工提供供一份准确确齐全的设设计图纸。从从而使施工工单位能够够按照设计计图纸的要要求顺利地地进行施工工，生产出出符合设计计要求的最最终建筑产产品。2、熟悉审查设计计图纸的内内容审查设计图纸是是否完整、齐齐全，以及及设计图纸纸和资料是是否符合国国家的有关关工程建设设的设计、施施工方面的的方针和政政策。审查建筑总平面面图与其它它设计图纸纸在几何尺尺寸、坐标标、标高等等方面是否否一致。审查设计图纸与与说明书在在内容上是是否一致，以以及设计图图纸与其各各组成部分分之间有无无矛盾和错错误。审查设备安装图图纸与其相相配套的土土建施工图图纸在坐标标、标高上上是否一致致，掌握土土建施工质质量是否满满足设备安安装的要求求。明确拟建工程的的系统形式式和特点，复复核主要技技术参数是是否满足要要求,审查设计计图纸中工工程复杂、施施工难度大大和技术要要求高的分分部、分项项工程或新新技术、新新材料、新新工艺，检检查现有施施工技术水水平和管理理水平能否否满足工期期和质量要要求，并采采取可靠的的技术措施施加以保证证。明确工期，分期期分批交付付使用的顺顺序和时间间，以及工工程所用的的主要材料料、设备的的数量、规规格、来源源和供货日日期。明确建设、监理理、设计和和施工单位位之间的协协作、配合合关系，以以及建设单单位可以提提供的施工工条件。在工程施工过程程中，如果果发现施工工的条件与与设计图纸纸的条件不不符，或者者发现图纸纸中仍然有有错误，或或者因为材材料的规格格、质量不不能满足设设计要求，或或者因为施施工单位提提出了合理理化建议，需需要对设计计图纸进行行及时修订订时，应遵遵循技术核核定和设计计变更的签签证制度，进进行图纸的的施工现场场签证。在在施工现场场的图纸修修改、技术术核定和设设计主要资资料，都要要有正式的的文字记录录，归入拟拟建工程施施工档案，作作为指导施施工、施工工验收和工工程结算的的依据。3.6.3施工工详图的二二次设计如有幸中标在接接到通知书书后，由我我公司项目目设计院，根根据业主提提供的设计计蓝图、设设计交底及及业主的有有关要求，立立即着手进进行图纸的的现场的设设计工作，编编制一份详详细的系统统深化设计计及施工图图绘制送审审计划表，提提交业主、监监理公司审审核。3.6.4物质质准备:材料、设备、配配件、制品品、机具是是保证施工工顺利进行行的物资基基础，这些些物资准备备工作必须须在工程开开工之前完完成。根据据各种物资资的需要量量计划，分分别落实货货源，安排排运输和储储备，使其其满足连续续施工的要要求。1、材料、设备准准备:按照施工进度计计划要求，按按材料、设设备名称、规规格、使用用时间,根据储备备、消耗情情况,编制出材材料需要量量计划，储储运方式安安排，需用用储存面积积和构筑物物要求。2、配件、制品的的加工准备备:按照配件、制品品的名称、规规格、质量量和消耗情情况，编制制出需要量量计划，确确定加工方方案和供应应渠道及储储运方式安安排，需用用储存面积积和构筑物物要求。3、施工机具的准准备：根据施工方案、施施工进度，按按照施工机机械的类型型、数量、进进场时间等等，编制建建筑安装机机具的需要要量计划，确确定施工机机具供应办办法和储运运方式安排排，需用储储存面积和和构筑物。4、物资准备工作作程序：3.6.5劳动动组织准备备1、建立项目管理理组织机构构本工程施工管理理将委派优优秀管理人人员组成工工程项目经经理部，项项目经理部部在公司总总部领导下下充分发挥挥企业的整整体优势，按按照“总部服务务控制，项项目授权管管理，专业业施工保障障；社会协协力合作”的公司项项目管理模模式，GB/TT190001—20000idtISOO90011：2000标准模式式建立的质质量保证体体系来运作作，形成以以全面质量量管理为中中心环节，以以专业管理理和计算机机管理相事的科学学化管理体体制，以此此出色地实实现我公司司的质量方方针和质量量目标，以以及对业的的承诺。为为规范该项项目的管理理工作，项项目经理部部将执行公公司颁布的的《项目管管理手册》、《质质量保证手手册》和《CI工作手册册》。组织机构建立原原则：根据据拟建工程程项目的规规模、工艺艺特点和复复杂程度，确确定工程项项目施工的的领导机构构人选和名名额；坚持持合理分工工和密切协协作相结合合；把有施施工经验，有有创新精神神，有工作作效率的人人选入领导导机构；认认真执行因因事设职，因因职选人的的原则。项目管理组织机机构框图如如下：2、安装项目经理理部主要人人员责任制制项目副经理：：是代表安安装工程承承包方法人人在该项目目工程上的的全权代表表，是全面面履行安装装工程合同同的责任人人。全面负负责满足合合同约定的的工期、质质量要求。组组织有效的的资源(人力、物物力、财力力、设备等等)，编制严严谨可靠的的施工方案案和保证措措施,强化日常常管理手段段和方法，以以达到合同同顺利完成成的目标。执行经理：负责调配配人力、物物力、保证证工程按图图纸和规范范施工，并并对工程进进度负责。协协调同顾客客、总分包包的关系，使使质量计划划和质量目目标得以实实施。负责责现场文明明施工管理理，并组织织参加现场场文明施工工检查。对对现场的成成品保护负负责，组织织制定《成成品保护措措施》、《成成品保护责责任书》，检检查和督促促措施的落落实和实施施。项目工程师：负负责依据工工程合同约约定的工期期、质量要要求及相应应的验收标标准，编制制施工组织织设计或施施工方案(含质量计计划)，制定月月、周、日日生产作业业进度计划划及生产过过程控制计计划和采用用相应的保保证措施，并并巡督其成工长：负负责领导组组织施工班班组按下达达的工期、质质量目标在在确保安全全生产的前前提下，严严格按照施施工图纸和和技术施工工方案及施施工操作工工艺标准，正正确操作，并并对已完成成项目的工工序过程认认真组织自自检、互检检工作，做做到完成一一项，合格格一项。安全员：全面负责责工程项目目安全保证证体系，定定期上好安安全课，负负责工人上上岗前进行行入场安全全教育和岗岗位安全技技术教育，办办理特殊工工种的持证证上岗证。落落实好安全全方面所需需的各种材材料及设备备，施工前前必须进行行安全技术术交底，负负责处理在在施工过程程中出现的的各种新问问题，以及及做好资料料的整理和和归档工作作。检查工工地安全用用电，制订订安全防火火措施。质检员：主持项目质质量保证体体系的建立立，落实质质量责任制制，严格执执行工序规规范和工艺艺标准。对对不符合质质量标准的的材料决不不用，达不不到质量验验收标准的的坚决返工工。组织处处理施工过过程中的质质量问题，负负责施工过过程中的质质量检验工工作，做好好质量检查查的记录。负负责做好各各工程之间间交接验收收手续，上上道工序不不验收，下下道工序不不准施工。材料员：负负责工种设设备、主要要材料、辅辅助材料采采购及验证证，对验证证中发现的的质量总是是及时反馈馈有关部门门。负责审审核采购物物资的质量量证明文件件并保存。资料员：负负责工程各各种进场设设备、物资资及工程进进度资料报报验。整理理日常管理理资料。3、选定组织施工工队伍，集集结施工力力量，组织织劳动力进进场：为确保工程质量量，施工进进度、安全全生产，文文明施工；；我公司将将经过考查查，选择合合格优秀的的各专业工工人。合同签定之后，按按照开工日日期和劳动动力需要量量计划，组组织劳动力力进场。同同时要进行行安全、防防火和文明明施工等方方面的教育育，并安排排好职工的的生活。向施工队伍、工工人进行施施工组织设设计、计划划和技术交交底:施工组织设计、计计划和技术术交底的时时间在单位位工程或分分部分项工工程开工前前及时进行行，以保证证工程严格格地按照设设计图纸、施施工组织设设计、安全全操作规程程和施工验验收规范等等要求进行行施工。施工组织设计、计计划和技术术交底的内内容有:工程的施施工进度计计划、月（周周）作业计计划；施工工组织设计计，尤其是是施工工艺艺、质量标标准、安全全技术措施施、降低成成本措施和和施工验收收规范的要要求；新材材料、新技技术和新工工艺的实施施方案和保保证措施；；图纸会审审中所确定定的有关部部位的设计计变更和技技术核定等等事项。交交底工作应应该按照管管理系统逐逐级进行，由由上而下直直到工人队队组。交底底的方式采采用书面形形式、口头头形式和现现场示范等等多种形式式。队 组、工人接受施施工组织设设计、计划划和技术交交底后，要要组织其成成员进行认认真地分析析研究，弄弄清关键部部位、质量量标准、安安全措施和和操作要领领。必要时时应该进行行示范，并并明确任务务及做好分分工协作，同同时建立、健健全岗位责责任制和保保证措施。建立、健全各项项管理制度度工地的各项管理理制度是否否建立、健健全直接影影响其各项项施工活动动的顺利进进行。有章章不循其后后果是严重重的，而无无章可循更更是危险的的。为此必必须建立、健健全工地的的各项管理理制度。我我公司通过过了《GB/TT190002-ISSO90002质量体系系》标准的的第三方认认证，依据据公司质量量保证手册册、质量保保证程序文文件的规定定,各项制度度如下：工程质量检查与与验收制度度；工程技术档案管管理制度；；建筑材料（构件件、配件、制制品）的检检查验收制制度；技术责任制度；；施工图纸学习与与会审制度度；技术交底制度；；职工考勤、考核核制度；工地及班组经济济核算制度度；材料出入库制度度；安全操作制度；；机具使用保养制制度。3.6.6施工工现场准备备建造临时设施；；安装、调试施工工机具；做好施工用配件件、制品和和材料的储储存和堆放放；及时提供施工材材料的检验验申请计划划；做好雨季施工安安排；进行新技术项目目的试制和和试验；设置消防、保安安设施。3.6.7施工工场外准备备（材料加加工和订货货）与业主签订施工工承包合同同以后二周周内，向业业主和监理理提交工程程所需材料料、设备的的样本、材材质检验证证明及（或或）样品等等有关资料料。业主和和监理在接接受上述资资料文件后后一周内，给给予明确的的书面回复复。如同意意我方推选选产品，我我公司将进进一步与加加工部门、生生产单位联联系签订供供货合同。按按照物资供供应计划，搞搞好及时供供应，满足足施工需要要。如不同同意，我方方将根据业业主方及总总承包商的的意见，继继续提供产产品选型，直直至满意为为止。设备备材料送审审程序:3.7施工资源源计划为保证总控计划划实施的机机电配套计计划包括以以下几个方方面：3.7.1材料料、设备送送审、订货货、进场计计划为保证证个工程程总控计划划的实现，所所有工程材材料、设备备将按照以以下计划安安排、送审审、报验及及入场。此此计划一但但得到工程程师批准后后，将严格格按照计划划要求进行行组织（此此计划不排排除业主直直接指定分分包商）。3.7.2主要要施工设备备使用计划划本工程将按照施施工总控计计划要求合合理安排现现场施工机机具数量及及进场时间间，施工机机具需求见见附件（见见附表一）。3.7.3劳动动力需用计计划各阶段施工劳动动力计划及及动态管理理图详见附件:（见见附表三）第四部分：各分分部分项工工程的施工工技术措施施4.1、通风空空调系统管管道安装技技术措施4.1.1管道道安装工艺艺流程4.1.2施工工准备管道系统工程量量大，覆盖盖面广，施施工工期长长，是决定定整个施工工进度的关关键，因此此，施工前前应做好充充分的准备备。首先施施工图的会会审，应组组织各专业业工长，严严格细致，认认真的审图图，协同设设计单位把把图面存在在的各种问问题彻底解解决，以保保证后续施施工安装工工作的顺利利展开和进进行。4.1.2孔洞洞、套管及及埋件的预预留1）预留范围：配配合结构施施工，在砼砼楼板、梁梁、墙上预预留孔、洞洞、预埋件件及套管。2）预留工作准备备：仔细审图并与结结构核对预预留孔洞或或埋件的位位置，以防防漏留、错错留，给安安装施工阶阶段带来困困难。3）预留施工及技技术要求（1）楼板预留洞要要求①预留洞位置正确确，洞口大大小符合设设计及规范要求求，预留洞洞口应光滑滑完整无破破损。②使用钢模盒应清清理干净，外外刷脱模剂剂。固定应应牢固可靠靠，采用三三点固定方方法。控制制出模时间间（出模时时间根据土土建要求为为准），过过早将产生生洞口塌陷陷，过晚将将给出模造造成困难，破破坏洞口的的完整性。模模盒规格符符合设计要要求。预留留洞规格尺尺寸应正确确。③浇筑混凝土时应应有专人看看护，保证证预留、预预埋孔洞应应无位移、跑跑偏歪斜等等现象。（2）套管设置规定①、空调管道穿楼楼面、屋面面及墙体均均需设置套套管，套管管管径比管管道管径大大2号。套管规规格、长度度根据所穿穿构筑物的的厚度及管管径尺寸确确定，并按按设计及规规范要求预预制加工。②管道穿越外墙采采用防水套套管，穿墙墙、楼板套套管一般采采用普通套套管即铁皮皮套管和钢钢套管两种种，如设计计无规定，宜宜优先选用用钢套管。套管规格、型号正确。套管规格、型号正确。套管两端与墙面平齐。套管内侧防腐良好。套管周围做好标识。③穿墙套管应保证证两端与墙墙面平齐，穿穿楼板套管管应使下部部与楼板平平齐，上部部有防水要要求的房间间及厨房中中的套管应应高出地面面50mmm，其它房房间应为220mm，套套管环缝应应均匀，用用油麻填塞塞，外部用用腻子或密密封胶封堵堵；当管道道穿越防火火分区时，套套管的环缝缝应该用防防火胶泥等等防火材料料进行有效效封堵。套套管不能直直接和主筋筋焊接，应应采取附加加筋形式，附附加筋和主主筋焊接，使使套管只能能在轴向移移动。④套管内外表面及及两端口需需做防腐处处理，断口口平整。4.1.3材料料进货检验验为保证施工过程程中所使用用的各类材材料质量合合格，性能能优良，所所有进场材材料必须按按照材料进进货检验程程序进行严严格细致的的检验，同同时订货时时所选用的的供货商必必须经监理理和业主确确认，并且且业绩和声声誉都较高高。从而确确保所选用用的材料的的质量合格格，性能可可靠。各类类材料进货货检验要求求及程序如如下：无缝钢管（焊接接钢管）外观检查：所进进场的无缝缝钢管应保保证管材不不得弯曲、锈锈蚀，无飞飞刺、扎折折、结疤、重重皮及凸凹凹不平等现现象，管端端上应有生生产厂家在在管材上所所印的标示示（标准号号，管道外外径机壁厚厚），并且且标示清晰晰。焊接钢钢管表面应应光滑，不不允许有折折叠、裂缝缝、分层、搭搭焊缺陷存存在。材质检验：管材材进场前应应要求供应应商随同材材料提供该该批管材的的材质证明明，交货的的每批钢管管必须有符符合产品标标准规定的的质量证明明书。质量量证明书应应有供方技技术部门盖盖章。验收收人员应依依据GB81163-887、GB30091-991标准对进进场的材料料的材质进进行核对检检验，确保保材料的各各项指标符符合标准要要求。材料外径及壁厚厚的检查：：如以上两两项检验符符合要求，则则应用卡尺尺对管材的的外径及壁壁厚，按照照《钢管进进货检验作作业指导书书》即相关关标准的要要求每批抽抽查三根进进行测量检检验，并填填写“材料进货货检验报告告单”经项目技技术负责人人审查合格格后，方可可入库进行行使用。钢钢管进货检检验要求及及依据标准准见下表：：4-1“钢管检验验标准及允允许偏差表表”镀锌钢管外观检查，进场场的镀锌管管外观检查查应内外壁壁镀锌均匀匀，无腐蚀蚀、无毛刺刺，不得有有未镀上锌锌的黑斑和和气泡存在在，同时镀镀锌必须为为热浸镀锌锌（热浸镀镀锌发暗，冷冷镀锌光泽泽）。材质检验；材质质检验要求求同无缝钢钢管。外径及壁厚检验验：外径及及壁厚检验验同无缝钢钢管。钢管管进货检验验要求及依依据标准见见下表：4-1“钢管检验验标准及允允许偏差表表”钢管检验依据标标准及检验验要求差求m93.%93.%镀锌及无缝管件件外观检查：镀锌锌管件规格格应符合设设计要求，管管壁溥厚均均匀，内外外光滑整洁洁，不得有有沙眼、裂裂纹、毛刺刺和疙瘩，应应无偏扣、丝丝扣不全、螺螺纹锥度不不够等现象象，无缝管管件坡口应应符合要求求，包装箱箱上应有耐耐久油漆标标注产品的的名称、规规格、数量量。成品管管件在显著著位置上应应有该产品品的标志，包包括产品代代号、公称称通径、标标准号等。外形尺寸检验钢板制管件的纵纵焊缝的对对口错边量量b＜10%s（s壁厚），但但不得大于于2mm螺纹管件不得断断丝，个别别断丝不得得超过1扣。钢制对焊无缝管管件外径和和壁厚极限限允许偏差差见下表4-2表44-2项目工程通径范围15～6580～100125～2000250～4500500管件端部外径+1.6-0.8+1.6-1.6+2.4-1.6+4.0-3.2+6.4-4.8管件壁厚小于公称直径的的17.5％质量证明书检验验：交货的每批管材材的质量证证明书有有有制造厂技技术部门的的公章和检检验员的签签字焊接钢管及管件件外观检查：所进进场的管材材及管件不不得有破损损、裂纹，管管壁溥厚均均匀，内外外壁光滑。应应有生产厂厂家在管材材上所印的的标示，并并且标示清清晰。材质检验；材质质检验要求求同无缝钢钢管。阀门进货检验外观检查：阀门门两端应用用盲板保护护法兰密封封面，焊接接端或螺纹纹端部及阀阀门内腔。盲盲板应用木木材、纤维维板、塑料料或金属制制成，并用用螺栓、钢钢夹或锁紧紧装置固定定，且易于于装拆。阀阀门外露螺螺纹部分应应予保护。公公称通称小小于或等于于40mmm的应装箱箱，大于或或等于500mm可散散装，但不不得破损和和丢失零件件。必须随随带装箱清清单和产品品合格证书书、产品说说明书。标志检查；阀门门应具有清清晰的标志志，并符合合GB122220的规定：：公称通径径大于或等等于50mmm阀门必必须使用的的标志公称称通径（DN）、公称称压力（PN）、受压压部件材料料代号、制制造厂名或或商标应标标记在阀体体上。标牌牌应牢固地地固定在阀阀门的明显显部位，其其内容必须须齐全正确确，其材料料应用不锈锈钢、铜合合金或合金金制造。表面质量检查；；铸件不得得有裂纹、气气孔、夹砂砂等有害缺缺陷，铸铁铁阀体缺陷陷不得不焊焊。锻件表表面质量应应良好，无无有害缺陷陷。外形、尺寸检查查；进货阀阀门应与采采购计划所所列阀门型型号一致，法法兰连接的的钢阀门，相相距两螺栓栓孔弦距的的极限偏差差为±1.5mmm。法兰兰连接的阀阀门，其法法兰密封面面不得有贯贯通的径向向划痕，个个别允许有有轻微的非非贯通的划划痕但不得得超过0..2mm..，螺纹连连接（包括括内、外螺螺纹）不得得有贯通断断丝，个别别断丝不得得超过一个个丝扣产品合格证验证证；交货的的每批阀门门必须附有有产品标准准规定的产产品合格证证，产品合合格证应有有供方技术术检验部门门盖章和检检验员签章章、日期。产产品合格证证应包括下下列内容制造厂名和出厂厂日期产品名称、型号号。检验人员和负责责检验人员员签章公称压力、公称称通径、使使用介质和和温度。依据的标准、检检验结论和和检验日期期出厂编号。阀门门进货检验验要求及依依据标准见见下页表：：4-3“阀门检验验标准及允允许偏差表表”表4-3阀门检验验标准及允允许偏差表表”序号检验内容标准要求检验标准1阀门型号阀门标牌型号符符合采购型型号如下2钢制阀门螺栓孔孔距相邻两螺孔之弦弦距的极限限偏差为±0.8mmm3法兰密封面无贯通径向划痕痕、个别划划痕≤0.2mmm/m4螺纹连接无贯通断丝个别别断丝允许许一个丝扣扣5标志工程通径、工程程压力、材材料代号、厂厂名或商标标等标志（DN×PPN）6表面缺陷裂纹、气孔、夹夹砂、铸铁铁补焊等7产品合格证厂名、出厂日期期、名称、型型号、压力力、口径使使用介质和和温度，产产品标准、检检验结论、检检验人员和和检验负责责人签章检验标准如下：：GB122220--89通用阀门门标志，GB/TT122252-889通用阀门门供货要求求，GB122225--89通用阀门门铜合金铸铸件技术条条件GB122226—89通用阀门门灰铸铁件件技术条件件GB122227--89通用阀门门球墨铁件件技术条件件GB122228--89通用阀门门碳素钢锻锻件技术条条件GB122229--89通用阀门门碳素钢铸铸件技术条条件GB122230--89通用阀门门奥氏体钢钢铸件技术术条件GB91125—88钢制管法法兰技术条条件型钢进货检验表面质量检查：：型钢表面面不得有裂裂纹，结疤疤、折叠、，分分层及夹杂杂。标志检查；型钢钢的标志采采用钢印、喷喷印、挂标标牌等方式式，标志应应字迹清楚楚，牢固可可靠其他材料进货检检验对于其他材料材材料配件，螺螺栓，焊条条垫片等也也必须按照照相关标准准检验，检检验合格后后方可进入入施工现场场库房，否否则应退回回供应商，从从而确保施施工过程中中所使用的的材料均为为合格产品品。4.1.4除锈锈、防腐管材检验合格够够，必须立立即进行处处锈防腐，处处锈采用砂砂纸或钢丝丝刷，处锈锈时应除去去管材表面面的浮锈、灰灰土、油污污等，应达达到能见到到金属光泽泽后方可进进行涂刷防防锈漆，涂涂刷时应厚厚薄均匀，无无漏涂、气气泡、皱纹纹等缺陷存存在方算合合格。4.1.5管管道支、吊吊架制作安安装现场核对图纸确定支吊架的位置、形式支吊架制作放线定位现场核对图纸确定支吊架的位置、形式支吊架制作放线定位支吊架安装管道支架的选择择考虑管道道敷设空间间的结构情情况、管内内流通介质质的种类、管管道重量、热热位移补偿偿、设备接接口不受力力、管道减减震、保温温空间等因因素选择固固定支架、滑滑动支架及及吊架。（1）所有管道的支支吊架须符符合规范要要求并按照照标准图集集中的要求求制作与安安装。管道道支架或管管卡应固定定在楼板上上或承重结结构上。管管道支吊架架生根如图图所示：（2）管道支架位置置的确定管道安装时按不不同的管径径和要求设设置管卡或或吊架,要求位置置准确，埋埋设平整,管卡与管管道接触应应紧密，但但不得损伤伤管道表面面。固定支支架的位置置按图纸确确定，其余余支架的位位置按现场场情况参考考下表确定定。钢管支架间距不不得大于下下表所列数数据：公称直径（mmm）1520253240507080100125150支架的最大间距距（m）保温管22.52.52.533444.567不保温管2.533.544.55666.578

（3）管管道水平安安装的支、吊吊、托架的的安装制作支、吊架时时，采用砂砂轮切割机机切割型钢钢，磨光机机打磨切口口至光滑，台台钻钻孔，不不得使用氧氧乙炔焰吹吹割孔，焊焊制要圆滑滑均匀。各各种支吊架架要无毛刺刺、豁口、漏漏焊等缺陷陷，支吊架架制作后要要及时刷防防腐漆。支支吊架要满满焊，安装装采用预埋埋板或膨胀胀螺栓生根根，要牢固固可靠。现场安装，应符符合下列规规定：①支吊架位置要准准确，埋设设应平整牢牢固。②固定支架与管道道接触应紧紧密，固定定应牢靠，如如图所示。固固定支架必必须安装在在设计规定定的位置上上，不得随随意移动。③滑动支架应灵活活，滑托与与滑槽两侧侧间应留有有3~5mmm的间隙，纵纵向移动量量应符合设设计要求。④无热伸长管道的的吊架、吊吊杆应垂直直安装，有有热伸长的的管道的吊吊架、吊杆杆应向热膨膨胀的反方方向偏移，按按位移值的的1/2偏位安装装⑤空调冷热水管道道与支吊架架之间，应应有绝热衬衬垫(承压强度度能满足管管道重量的的不燃、难难燃硬质绝绝热材料或或经防腐处处理的木衬衬垫)，其厚度度不应小于于绝热层厚厚度，宽度度应大于支支、吊架支支承面的宽宽度。衬垫垫的表面应应平整、衬衬垫结合面面的空隙应应填实,如图:⑥固定在建筑结构构上的管道道支、吊架架不得影响响结构的安安全。⑦管道安装过程中中使用临时时支吊架时时，不得与与正式支吊吊架位置冲冲突，做好好标记，并并在管道安安装完毕后后予以拆除除。（4）管道支吊架型型式选用沿墙支架顶板下吊架固定支架（5）管道支吊架安安装控制要要点管道吊架槽钢朝朝向一致。吊架间距符合规规范要求。成排立管安装，管管道垂直,支架高度度一致，抱抱卡严密美美观。成排空调管道安安装。管道道坡度一致致。支吊架架间距符合合规范要求求。支吊架架平整、牢牢固美观，木木托与管道道接触严密密。空调管吊架安装装，木托与与管道接触触严密，木木托外径与与保温层平平齐。空调水立管支架架安装，支支架固定在在地面上，管管道与支架架间距必须须留出保温温层的厚度度。水泵出入口管道道应单独设设立支架。支架位置置应放在减减振喉之后后以免影响响减振效果果。风机盘管吊装,,四个吊杆杆应垂直。支支架位置应应放在减振振喉之后以以免影响减减振效果。吊吊架与盘管管连接处应应上下加锁锁母，并加加橡胶减振振垫。4.1.6冷冻冻机房、空空调机房、冷冻机房、空调调机房管道道密集，空空间狭小，安安装时先安安装与设备备相连的干干管，由于于管道均在在高位，因因此安装时时应保证支支架水平牢牢固，管道道的所有荷荷载均应分分担在干管管支架上。设备出入口支管管阀门较多多，且直接接和设备相相连，为保保证设备的的安全，在在进行支管管安装时，应应确保出入入口支管管管道的荷载载均由横干干管支架或或支管立式式支架承担担，不允许许设备承担担管道的负负荷，管道道安装时应应从锅炉、冷冷水机组、水水泵及换热热器出口根根据弯头、软软接头、过过滤器的长长度逐段下下料连接，最最后和横干干管连接，从从而来保证证水泵、阀阀门、软接接头等的法法兰及焊接接连接都在在自由状态态下进行，避避免了在设设备出口处处产生固定定焊口而产产生的连接接应力。管道和设备出口口的配管连连接前应在在自由状态态下，并检检验法兰的的平行度和和垂直度，平平行度应小小于等于00.15mmm同轴度应应小于等于于0.500mmm工艺流程如下：：设备安装设备安装设备运输到位各类管道碰头安装设备基础施工施工放线倒角咬口制作风管成型焊接冲孔打眼风管、管道施工墙体施工调试质量控制点：风管、管道、桥桥架安装必必须协调好好后，严格格按综合图图施工。地漏与地面防水水的施工关关系的协调调。地下二层的设备备基础应在在筏基底板板上施工。设备运入后，机机房必须实实现封闭。安装效果如下：： 组合空调机 冷水机组组 冷却塔 水泵房4.1.7阀门门，阀件及及压力表温温度计的安安装为使泵房的安装装美观，阀阀门、仪表表操作读数数方便，成成排管道的的阀门安装装标高应一一致，操作作手柄应设设在一个操操作高度一一般1.22m-1..6m，并并且便于操操作工直接接操作，如如安装高度度过高应设设置操作踏踏步平台。安安装时应注注意安装方方向，保证证阀门阀体体上标示的的水流方向向和实际水水流方向一一致。压力力表温度计计安装时，读读数的盘面面应面对通通道，以便便于直接观观察和读数数，压力表表安装在水水平管道时时应设置圆圆形表弯，垂垂直管道上上时应使者者u形表弯。4.1.8管道道连接的技技术要求管道焊接连接管道焊缝位置的的选择：焊焊接前，应应清除管内内土块、泥泥垢等污物物，管道边边缘和焊口口两侧不小小于10～15mm范围内的的表面铁锈锈应清除干干净，直到到出现金属属光泽。并并且焊口的的位置设置置应符合以以下规定直管段上两对接接焊口中心心面间的距距离，当公公称直径大大于等于1150mmm时，不应应小50mmm；当公公称直径小小于1500mm时，不不应小于管管道直径焊缝距离弯管（不不包括压制制弯管）起起弯点不得得小于1000mm，且且不得小于于管道直径径环行焊缝距支吊吊架的距离离不应小于于100mmm，并且且不得设在在穿楼板的的套管内和和支吊架上上。不得在管道焊缝缝及边缘开开孔坡口的加工及处处理；焊口口当管道壁壁厚超过44mm时，为为保证管道道能充分焊焊透，应进进行坡口，坡坡口的对口口型及组对对要求见下下表：手工电弧焊对口口型式及组组对要求接头名称接头尺寸备注壁厚间隙钝边坡口角度管接头为V型坡坡口5-88-125-2.52-31-1.51-1.560-7060-65≤4mm管子对接接如能保证证焊透可不不开坡口坡口可用气焊坡坡口，施焊焊时必须清清除坡口产产生的氧化化铁及焊渣渣管道焊接接应有加强强度面和遮遮盖面宽度度，如设计计无要求可可按下表确确定。组对焊接管道、管件组对对焊接要求求如下:两根管子焊接后后，其中心心线应在一一条直线上上，焊口处处不得出弯弯、错口。壁厚相同的管子子、管件组组对时，其其内壁应做做到平齐。内内壁错边量量不应超过过壁厚的20%，且不大大于2mmm。管道、管件组对对、定位焊焊好并且调调直后，在在进行焊接接，焊接时时不得将管管道悬空处处于受力状状态下焊接接，应尽量量采用转动动方法施焊焊，减少仰仰焊，以提提高焊接速速度，保证证焊接质量量。进行多层焊接时时，焊缝内内堆焊的各各层，其引引弧和熄弧弧的地方不不应重合。焊焊缝的第一一层应称凹凹面，并保保证把焊缝缝根全部焊焊透每层焊缝应焊透透，不得有有裂纹、夹夹喳、气孔孔、砂眼的的缺陷。焊缝检验要求见见下表电焊焊缝加强面面高度和宽宽度（mm）厚度2-34-67-10无破口焊缝加强高度hh1-1.51.5-2──焊缝宽度b5-67-9──有破口焊缝加强高度hh──1.5-22焊缝宽度b盖过每边坡口约约2mm管道焊口尺寸偏偏差应符合合下表：管道焊口尺寸的的允许偏差差项目允许偏差焊缝加强面管壁厚度<100mm管壁厚度的1//4高度+10mm宽度咬边长度深度小于0.5mmm连续长度25mm总长度（两侧）小于焊缝长度的的10%管道螺纹连接断管：断管应采采用砂轮机机或钢据切切断，断管管后应将管管口断面的的管模、毛毛刺清理干干净套丝：将断好的的管材按照照管径尺寸寸分别套丝丝，DN155-32一般套两两次，40-550套三次700mm以上上套3-4次，套丝丝的管螺纹纹长度应符符合下表4-7管道螺纹长度尺尺寸表表4-7序号公称直径普通丝头长丝（连设备用用）短丝（连接阀类类）（mm）长度螺纹数长度螺纹数长度螺纹数DN151485028126.5DN20169553013.57.5DN251886026156.5DN32209177.5DN402210198.0连接：连接时在在管子的外外螺纹与管管件和阀件件的内螺纹纹之加适当当的填料，安安装时，先先将麻丝料料松成薄而而均匀的纤纤维，然后后从螺纹第第二扣开始始沿螺纹方方向进行缠缠绕缠好后后表面沿螺螺纹方向涂涂白厚漆，然然后用手拧拧上管件，再再用管钳收收紧，填料料缠绕要适适当，不得得把白厚漆漆、麻丝或或生料带从从管端下垂垂挤入管腔腔。4.1.9风机机盘管支管管安装施工准备电机检查试转表冷器水压检验吊架制安风机盘管安装连接配管施工准备电机检查试转表冷器水压检验吊架制安风机盘管安装连接配管风机盘管在安装装前应检查查每台电机机壳体及表表面交换器器有无损伤伤、锈蚀等等缺陷。风机盘管应每台台进行通电电试验检查查和电机三三速试运转转，机械部部分不得摩摩擦，电气气部分不得得漏电。风机盘管应逐台台进行水压压试验，试试验强度应应为工作压压力的1.5倍，定压压后观察2-3mmin，压力不不得下降。卧式吊装风机盘盘管，吊架架安装平整整牢固，位位置正确。吊吊杆不应自自由摆动，吊吊杆与托盘盘相联应用用双螺母紧紧固找平找找正。冷热媒水管与风风机盘管，接接管应平直直。凝结水水管软性连连接，软管管长度一般般不大于3300mmm，并用喉喉箍紧固，严严禁渗漏、坡坡度不正确确，凝结水水应畅通地地流到指定定位置。凝凝结水盘不不得倒坡，应应无积水现现象。风机盘管、冷热热媒水管连连接，应在在管道系统统冲洗排污污后进行连连接，以防防堵塞热交交换器。风机盘管接线图图如右图：：由于风机盘管支支管全部安安装在吊顶顶内，因此此安装时应应注意以下下问题：吊顶空间狭小施施工前仔细细核对管道道安装标高高位置。由于风机盘管处处于管道系系统的末端端，容易集集气，因此此管道敷设设时，严禁禁出现倒坡坡、凸型涨涨力，并且且管道的应应坡向风机机盘管的排排气阀。管道的保温必须须严格细致致，防止出出现凝结水水，破坏吊吊顶。4.1.10试试压空调管道安装完完毕，保温温之前应进进行压力试试验，试压压采用水压压，试压应应分层进行行，试压前前应关闭风风机盘管的的出入口阀阀门、设备备出入口阀阀，严禁带带设备试压压试压流程程如下：首先关闭风机盘盘管、水泵泵等设备出出入口阀门门，然后根根据系统用用临时管道道沟通供回回水管道，打打开系统最最高点的排排气阀。将给水干管，试试压泵等临临时用的试试压管道接接在回水总总干管上，并并向系统灌灌水，并将将空气排净净后，关闭闭放气阀。操作试压泵进行行升压，升升压过程中中注意检查查管道，管管材及配件件是否有渗渗漏，如有有立即停止止升压，并并且释压处处理。系统无渗漏后，升升压至试验验压力。10分钟内压压降不超过过0.022MPa合格。具体的试压要求求及程序，在在施工前在在编制详细细的管道系系统试压方方案。4.1.11冲冲洗空调供回水管道道应在系统统冲洗、排排污合格，再再循环试运运2h以上，且且水质正常常后才能与与制冷机组组、空调设设备相贯通通；冲洗进进水口及排排水口应选选择适当位位置，并能能保证将管管道系统内内的杂物冲冲洗干净为为宜。排水水管截面积积不应小于于被冲洗管管道截面的的60%，排水管管应接至排排水井或排排水沟内。管道系统的冲洗洗在管道试试压合格后后，调试前前进行。4.1.12管道防腐腐保温及标标识1）管道防腐（1）管道防腐按照照施工质量量验收规范范及设计要要求进行。明装不保温管道道、支架、阀阀门、散热热器等刷一一道防锈底底漆两道铝铝粉漆（镀镀锌钢管及及出厂时经经过防腐处处理的散热热器不再刷刷漆）暗装不保温、设设备、容器器等刷两道道防锈底漆漆。保温管道、设备备、容器保保温前刷两两道防锈底底漆。敷设在腐蚀性厂厂房内的不不保温管道道刷两道铁铁红环氧底底漆，二道道环氧磁漆漆，保温管管道保温前前刷两道防防锈底漆，保保温后在玻玻璃层保护护层外表面面刷两道环环氧树脂漆漆。敷设在浴室、开开水间等潮潮湿房间的的明装不保保温管道、支支架、散热热器等刷二二道防锈底底漆两道铝铝粉漆置于腐蚀性厂房房及地下室室的管道支支、吊架，刷刷一道防锈锈漆、二道道酚醛树脂脂漆。（2）管道油漆涂层层应完整、无无损伤、漏漏涂、流淌淌现象，管管道安装后后不能涂漆漆的部分应应预先涂漆漆。镀锌管管螺纹尾牙牙处应涂防防锈漆、紫紫铜管焊口口焊接后应应在清洗后后作防腐处处理。（3）控制要点①保温管道刷漆之之前应彻底底除锈。②刷第一遍油漆时时不要漏刷刷。管道安安装完毕以以后，进行行刷第二遍遍油漆，油油漆应均匀匀,无流坠。③管道油漆涂刷均均匀，漆膜膜厚度符合合要求。④管道油漆无流坠坠，无漏涂涂，符合规规范要求。⑤设备油漆应根据据设计及厂厂家要求进进行定色。⑥设备刷漆时应均均匀，无流流缀，无漏漏涂，油漆漆颜色一致致。⑦设备标牌不得涂涂刷油漆。2）管道保温（1）水管保温：空空调冷冻供供回水、冷冷凝水、膨膨胀管、循循环管和位位于屋顶室室外的空调调冷却水应应保温，保保温材料采采用铝箔玻玻璃棉管壳壳，保温厚厚度（冷凝凝水除外）：：为30mmm；地下下设备间内内管道：为为50mmm。冷凝水保温厚度度为10mmm。室外外冷却水管管保温完后后应用0..5mm的的镀锌钢板板做保护外外壳。所有有管道附件件保温厚度度与直管段段相同。（2）风管保温：空空调送风管管、新风管管皆应保温温，保温材材料采用铝铝箔玻璃棉棉板，排烟烟风机、排排烟管道厚厚度为400mm，其其余管道厚厚度为200mm。（3）管道保温层与与管道应紧紧贴、密实实，不得有有空隙和间间断，表面面平整、圆圆弧均匀。管管道穿墙、穿穿楼板处保保温层应同同时过墙、过过板，保温温层与支架架处接缝应应严密，不不应将支架架包成半明明半暗状态态。管道保保温用金属属壳作保护护层，其搭搭口应顺水水，咬缝应应严密、平平整。（4）保温时，所用用切割工具具应足够锋锋利，下料料应准确合合理，胶和和保温钉的的分布应均均匀。（5）法兰处保温必必须单独下下料粘接，保保温层厚度度必须与法法兰厚度相相同。（6）控制要点①管道保温平整，过过渡部分均均匀。②管道法兰应单独独保温。保温材料各接口口严密。空调管道保温均均匀平整。（7）管道及设备保保温层的厚厚度和平整整度的允许许偏差和检检验方法项次项目允许偏差（mmm）检验方法1厚度±0.1δ-0.05δ用钢针刺入2表面平整度5用2m靠尺和楔形形塞尺检查查注：δ为保温层厚度。3）管道及设备标标识（1）管道标识应字字迹清晰醒醒目，介质质流动方向向正确。（2）采用油漆涂刷刷颜色要正正确。（3）用色环时色环环应间距均均匀，分布布合理。（4）成排管道标识识应排列整整齐美观。（5）设备标识应固固定牢固，高高度合理。（6）控制要点①管道标识齐全字字体大小与与管道大小小相匹配。②标识有介质方向