某机耕天桥施工技术方案

PAGEPAGE34K**+***机耕天桥施工技术方案一、工程概述K**+***机耕天桥跨径组合为20+30+20米（跨径均指路线设计处），共3处，采用现浇预应力混凝土连续箱梁结构。桥梁起点桩号（CRK0+329.96，终点桩号为CRK0+407.36，桥梁全长为77.4米。桥梁纵面位于i=1.95%的下坡直线段上，平面直接段上。桥址处地层岩性为第四系上更新风积马兰黄土和中更新统风积离石黄土，勘察期间桥址区内未见地表水、地下水。未发现断裂构造活动迹象。二、施工组织1.工程任务划分及投入人员情况施工负责人：技术负责人；试验负责人：安全负责人：民工：30人2.拟投入的施工机械砼搅拌站1处，砼运输车5台，插入式振捣器3台，电焊机2台，钢筋截断机1台，弯曲机1台，调直机1台，吊车1台发电机1台，钻机1台，风镐1台，模板1套3.材料准备情况从沿线附近料场采购，运输到施工现场；砂采用临猗县孙吉红江砂场；碎石采用太原华龙宝石料厂碎石；工程用水采用饮用水；水泥采用山西铝厂水泥。钢筋采用海鑫钢铁钢筋。所有建筑材料经试验满足质量要求。4.技术准备技术人员校对设计文件、会审图纸，并形成记录，以便于正确指导施工，做好施工调查，以便于优化施工方案。进行逐级的技术交底，在施工前对施工技术人员进行技术交底与培训。测量队认真熟悉设计文件，深刻领会设计意图，精心组织，用全站仪对各桥墩、台桩位进行高精度测量，设置控制网和控制桩：工程桩施工前，根据钻孔桩设计坐标定出每根桩中心坐标。然后根据其直径量出其圆周线埋设护筒，桩位处设骑马桩（十字线）控制桩孔中心。桩孔垂直度通过钻机自动调平控制垂直度，经垂线法检测垂直度，并在护筒上设置高程点。控制钻孔深度及钢筋笼的吊装。桩的容许偏差：桩的轴线偏差不得大于20mm，桩身直径偏差不得大于50mm，垂直度0.5%。在桩基附近设置水准点，以便于施工观测和控制各桩标高，水准点用自动安平水准仪和塔尺测量。工程所用原材料取样及筛分等试验检测已完成，砼配合比试验全部完成，并经中心试验室审批，同意使用。5.其他准备工作本工程沿线供电设施比较完善，施工队驻地内生活用电及生活用水已全部解决；施工队驻地建设已按合同条款建设完毕。三、施工工艺桩孔质量应满足下表要求：钻孔桩检查项目项次检

查

项

目规定值或允许偏偏差检查方法和频率率1混凝土强度(MMPa)在合格标准内按JTGF800/1-22004附附录D检查2桩位(mm)群桩100全站仪或经纬仪仪：每桩检检查排架桩允许50极值1003孔深(m)不小于设计测绳量：每桩测测量4孔径(mm)不小于设计探孔器：每桩测测量5钻孔倾斜度(mmm)0.5%桩长，且且不大于200垂线法：每桩检检查6钢筋骨架底面高高程(mm)±50水准仪测骨架顶顶面高程后后反算：每每桩检查1、钢筋笼制安（1）钢筋进场和检验验收钢筋考虑在现场加工，按照桩成孔进度，分批运至施工现场。钢筋运至施工加工场后，要严格分型号、规格挂牌堆放，所有进场的钢筋都必须有出厂证明书和检验报告，进场时按炉号及直径验收，验收的内容包括查对标牌，外观检查，并在监理工程师的监督下进行取样送检，经检验合格后方可作用，经检验合格的钢筋应立标识，钢筋设专人管理，建立严格的验收、保管与领取的管理制度。（2）钢筋的加工制作所有钢筋的半成品加工均在钢筋加工场统一进行，制作时先按料单放样，试制合格后才能进行成批生产，为确保加工的几何尺寸准确一致，下料人员在无特别情况下不得更换，所加工的半成品，应按规格、数量分类堆放，加工场设专人对加工完毕的半成品挂牌登记，统一发放，在下料前应对照料单合理编排，科学使用，严禁长材短用，钢筋半成品的质量检验标准应符合设计和施工规范要求。四、下部结构施工(一）承台的施工1.施工准备(1)承台基坑采用全站仪定位，首先在实地中放出承台中心坐标，然后用钢卷尺按设计的基坑开挖尺寸用石灰洒出开挖边线。(3)测量放样成果须经监理工程师审核，填报测量复核记录。施工中使用的各高程及轴线控制点要定期复核，确保其精确度。2.基坑开挖、垫层浇筑基坑开挖准备工作完成后开始基坑开挖，开挖方式采用机械开挖，人工配合修坡、清底，承台基底四周各留出50cm以上工作面。基坑底部设置一个积水坑方便排水，挖土完成后开始凿除桩头，凿除方法先用空压机后再用人工修凿，施工时先凿除高出设计标高30cm以上部分，余下的再用人工凿除，以免桩身受到损伤，桩头高出垫层10cm。3.测量放样凿桩完成后对桩中心进行复测，并通知监理工程师验收，验收合格后浇筑10cm厚砂浆垫层，再用全站仪测设出承台中心点位，在承台两轴线位置设一组十字形保桩以保证后续工作的准确性，并请监理工程师检验后方可使用。4.绑扎钢筋先在垫层上放出承台准确位置后，按设计图纸绑扎钢筋，钻孔桩伸入承台内钢筋成喇叭型状并绑扎好箍筋，预埋立柱钢筋时，首先定出立柱中心位置用弦线拉好十字中心线，再按设计尺寸放出立柱钢筋位置用电焊焊牢固定，并搭设钢管井字架加以固定。钢筋全部在相应的钢筋加工场地集中制作，由人工搬运至绑扎点。5.立模板模板采用钢模板、外用横钢管加固支撑，内设上中下三道拉杆夹紧，模板与垫层接触面用砂浆或砼封堵。6.砼浇筑承台砼为C30，浇筑时分层浇捣，层厚控制在30cm左右，在浇捣过程中振捣时要按前后顺序振捣防止漏振，施工时安排1～2个模板工观察模板四周情况，发现问题及时处理。砼施工时要按要求做好浇筑记录及试块。7.承台拆模及养护砼浇捣完成后，表面抹平，初凝后即覆草袋进行浇水湿治养护。承台浇完24小时后即可拆除模板。模板拆除时注意保护承台砼表面，避免发生碰撞，以至损坏承台表面砼，影响外观质量。砼浇注时注意预埋立柱钢摸固定钢筋。8.承台基坑回填承台回填前要请监理验收，合格后方可进行回填施工。回填土严禁用建筑垃圾、块石、砼大块回填基坑，回填时分层回填并分层次夯实。（二）柱式墩柱、肋台施工1．施工放样在承台施工完成，砼达到规定的强度后，即可在承台顶放出立柱中心点，放样采用全站仪定位，然后用钢尺和墨线恢复出墩轴线，并利用钢尺复核柱中心的间距，然后定出模板边线。2、模板的制作与安装立柱模板委托专业模板工厂制作，工地安装。立柱模板采用大块钢模板，桥墩模板圆弧用卷制的钢板切割而成，焊接后经打磨平顺，模板采用一次成型，不分段；在模板接缝处贴橡胶止水带，防止漏浆，影响质量。为保证模板有足够的施工刚度，用钢板和角铁焊以纵横钢肋，纵向每隔1m加固一圈，外面再用角铁焊固定支架。在模板制作完毕，运抵施工现场后，应对模板尺寸进行检查：检查模板表面平整度、圆度、垂直度和有无凹凸不平或漏浆处，并用抛光机打磨表面锈迹，涂刷一层脱模剂。而模板在每次使用完成后，都应检查模板尺寸和变形情况，并对模板进行防锈处理，清除模板表面水泥浆，涂刷脱模剂，脱模剂采用食用色拉油或清机油。在正式立模前，先清理模板表面杂物，在表面涂刷一层脱模剂，同时在接缝处用胶水粘上一层橡胶止水带。在墩四周搭设钢管支架，高度比立桩略高，同时，在承台中心点，用色笔描出模板内边线，沿圆周等距离测试四个高程点，根据高差，在模板内边线外沿铺一圈0～2cm厚，5cm宽的水泥砂浆，砂浆圈内放水上口与水面抹平，以保证模板下口的平整度，然后，根据立柱高度拼装模板，模板纵向接缝沿桥横向设置，接缝处用φ22螺栓连接牢固。在模板连接好后，沿墩柱四周用40mm钢管固定好支架，连接处用扣件连接牢固，支撑模板要设二层缆风绳，以保证整个架子的稳定性和刚度。在立模完毕，检查模板垂直度和支架的稳定性，测设好柱顶高程，在模板底部内侧用砂浆抹边，以防止漏浆，影响砼浇筑质量。3、钢筋加工与安装（1）钢筋的检查与保管钢筋进场后，检查其出厂质保单，并根据见证取样的原则，取样做拉力试验和冷弯试验，需焊接的钢筋做可焊性试验。进场后的钢筋，要妥善保管。堆放场地选择在地势较高处，并经硬化，上要遮盖，下设垫块，以隔离地面，使钢筋不受雨淋水浸，不同规格，等级应分别堆放，并挂牌标明。钢筋不能和油、酸、盐、碱等化学物品一起堆放以免污染。⑵钢筋调直盘圆钢筋用专用钢筋调直机调直。⑶钢筋的划线配料为了合理利用钢材，提高工作效率，加工前对库存钢筋进行统一配料，配料以施工图纸和现有库存量为依据，将不同直径和不同级别的钢筋按顺序填写配料单，按配料单中的各种长度和数量进行配料，然后按型号规格分别切段制作。⑷钢筋的切断根据钢筋直径的大小，分别用人工剪刀或钢筋切断机进行切断。砼浇筑与养护根据现场的进货材料（水泥、砂、碎石等），送试验室确定其强度配合比，在现场施工时，先测定好砂、碎石的含水量，对设计配合比进行调整。在正式灌注前，检查钢筋的数量、尺寸、间距及保护层厚度是否符合要求，预埋件和预留孔是否齐全，位置是否准确，检查模板支撑是否牢固，接缝处有无漏浆，连接螺栓是否拧紧，竖直度和表面平整度是否符合要求等等。砼水平运输采用砼灌车运送，垂直运输采用汽车吊机吊运。砼浇筑应分层进行，每层厚度不超过50cm，对于每一斗料，应先计算好方量，在斗内划线，每次下料都不超过刻度线，然后把料沿串筒倒入模板内，由振捣工下去振捣，每斗料均应在振捣完毕，工人爬出护筒后才能放下一斗料。在振捣时，振捣棒应轻插徐提，严格振捣棒作用半径，循序振捣，不漏振，同时振捣棒离模板不能太近，以免损伤模板，振捣时振捣棒插入下一层砼5-10cm，振捣以砼停止下沉，表面泛浆不再出现气泡为宜，且不能过振。在砼浇筑完毕后，应及时对砼进行养护。在未拆模板前，拟在砼初凝后，在砼顶放一下部有孔水桶，然后灌满水进行养护，在砼脱模后，先用水把砼表面浇透，在砼表面有轻微泛白时，边浇水，边用整只塑料套从上到下把立柱砼包起来，并把下口密封，从而对砼进行养护，养护时间应不少于7天。六、上部构造施工现浇连续箱梁的施工工艺流程为：搭设支架→铺设底模→支架等载预压→钢筋、钢绞线加工及安装→侧模及内模安装→模板安装→分区段浇筑箱梁钢筋混凝土→拆除侧模模板→预应力张拉→孔道压浆→立模浇筑封孔砼→卸、拆除底模、支架（一）搭设支架箱梁采用满樘支架现场浇筑施工。支架仅设置抵消支架弹性变形的预拱度，（二）铺设底模底模铺设调至设计标高。模板四周用方木加固，防止模板移动。（三）支架等载预压预压期不小于5天。支架搭设完成后，进行预压，量测弹性变形，同时检验其刚度、强度、稳定性。对于支架系统，必须进行检算，并依此设置预拱度，减少支架预压后调整工作量。测点布置为纵、横向每2～3m一个断面，测量频率为加载前、加载过程中（每天一次）、卸载前、卸载后。根据测量记录，计算出各点位的弹性和非弹性变形，作为调节底模标高的依据。预压后，需对支架作出评定，确认合格方准投入使用，不合格重新搭设。（四）钢筋、钢绞线加工及安装钢筋加工——钢筋加工采用成套设备，钢筋尺寸必须经过计算，经过复合无误后再下料。钢筋弯曲：用弯筋机弯制。立模时加入垫块，以保证混凝土的保护厚度。钢绞线的下料及安装（1）下料钢绞线的下料在专门的混凝土平台上进行，一头用型钢挡住，另一头使用高速砂轮切割机切割，气焊封头，以防散头影响锚固效果。同时进行编束。钢绞线下料既要满足使用要求，又要防止下料过长造成浪费。每根钢绞线的长度按下式确定：L=τ+2×(τ1+τ2+τ3+τ4)τ——孔道净长τ1——工作锚长度τ2——千斤顶长度τ3——工作锚长度τ4——预留量（2）穿（钢绞线）束采用人工穿束。将下好的钢绞线放在工作台上，据设计编制成束，要求编束一定要绑扎，钢绞线要顺直，根与根之间不得相扭。穿束前将压浆孔及锚垫板上的砼灰浆清理干净，将波纹管清除至喇叭口，仔细检查孔道密封是否完好无损，并清洗孔道以保证其滑顺无阻。在普通钢筋形成骨架后，即可按预应力钢绞线的坐标要求，由上而下的将各钢绞线的定位钢筋绑焊在骨架上，同时埋设预留孔道，采用波纹管预留孔道也可以穿插预应力钢绞线，但须注意保证管道牢固密封不致漏浆。或者在安放波纹管预留孔道时在波纹管内穿插比波纹管直径稍小的硬塑料管，待砼浇注完毕后再拨出、清孔、穿束。（五）模板安装箱梁外模板采用钢模板，内模采用木模板。钢模板使用时首先将与混凝土接触面上的锈迹清除干净，涂刷无色脱模剂，防止污染和腐蚀混凝土表面和混凝土。并严格控制各梁段断面尺寸。箱梁混凝土采用水平分层两次浇注，则内模两次安装，（六）浇筑箱梁钢筋混凝土箱梁施工，将严格按照图纸中的施工顺序进行。为保证混凝土的浇筑质量，混凝土的拌和和运输必须采用先进的工艺设备。为保证梁体的灌注时间不宜过长，砂石料计量精确，减少劳动力，避免砂石料的二次倒运。箱梁混凝土采取水平分层两次浇注。采用两次浇注时，接缝面设置在内上倒角上端，在第一次浇注的混凝土强度达到2.5Mpa后，对第一次浇注的混凝土表面凿毛并冲洗干净，然后再浇注顶板混凝土。将施工缝凿毛并冲洗干净。施工中梁体混凝土振捣以采用插入式振捣棒为主，平板式振动器为辅，2根H26-75型插入式振动棒。凡导振区、特振区、重振区及一般振区在灌注时应不断振动，中断灌注时，应将已灌注混凝土振动密实。采用插入式振动棒振捣时，要步点均匀，逐步振捣，且振动棒不能触及波纹管。混凝土浇筑完毕后应及时对砼表面进行收浆，2-3小时后采用塑料管直接对砼表面进行洒水，保持混凝土表面湿润，防止太阳暴晒。拆模时间根据试件3-5d强度而定。拆模后用塑料膜包裹梁体，并往塑料膜内浇水，养护时间一般不少于7天，在张拉压浆后进行3-5天养护。将加强振捣施工缝附近的腹板混凝土，以防止张拉腹板预应力钢束时锚后混凝土崩裂。同一次浇注时将严格从跨中向墩顶方向浇注，最后浇注墩顶两侧各3米左右或纵向施工缝3米左右范围内梁段及横隔梁，以防止在浇注过程中墩顶位置及施工缝位置出现竖向裂缝。4、混凝土初凝前应对箱梁顶面进行横向拉毛。（七）拆除侧模为防止混凝土裂缝和边棱破损，并满足局部强度要求，混凝土强度达到2.5Mpa时方可拆除侧模，混凝土强度达到30Mpa时方可拆除顶模板。（八）预应力张拉张拉预应力要在混凝土强度达到设计强度的80%以后进行。张拉前安装工作锚，然后用铁具猛将夹片轻轻地打入锚环，要使夹片均匀，完毕后安装限位板、千斤顶及工具锚，安装工具锚夹片时，同样用铁锤将夹片均匀打入工具锚内。在进行以上作业时，千斤顶悬挂在铁架上，调整锚圈、垫板及千斤顶位置，使孔道、锚具和千斤顶三者之间轴线相吻合。（1）校验千斤顶①校验方法校验采用标准测力计校验法。千斤顶、油压表及油泵配套校验。将电动油泵的油路、电源接通，给千斤顶供油，活塞上移，顶压标准测力计。当测力达到一定吨位时，立即从千斤顶的油压表上读数。各级吨位的压力读数复校三次，然后计算油压表在各级吨位时相应读数的平均值，作为压力表读数，再根据一元线性回归，计算出与设计张拉力相应的油压表读数。②校验要求在施工中发生下列任何情况时，都进行重新校验，确保张拉力准确：a.已使用达三个月；b.千斤顶漏油或千斤顶检修后；c.主要部件损损伤；d.延伸量出现现系统性的的偏大或偏偏小；e．张拉次数超过过施工规范范规定的次次数。（2）预应力张拉预应力的张拉从从两端同时时进行，张张拉顺序宜宜先下后上上，并沿梁梁横断面左左右对称进进行。第一一步先将张张拉钢绞线线进行初始始张拉，以以消除受张张索的松驰驰状态，确确保孔道轴轴线、锚具具和千斤顶顶在同一直直线上，并并使钢绞线线受力均匀匀。第二是是当张拉初初始应力达达到50-1150Mppa时，可可以在张拉拉钢绞线上上作一记号号，作为测测量延伸率率的参考点点，同时检检查张拉钢钢绞线有无无滑动，如如有应立即即采取措施施纠正。达达到设计应应力时，持持力稳压5分钟。如如果分两次次张拉会造造成T型梁侧向向弯曲过大大，则可采采取多次逐逐级张拉的的方法逐步步将张拉力力达到设计计要求。钢绞线的张拉按按设计要求求进行控制制，每一束束可采用电电子传感器器测力仪器器，油表读读数、钢绞绞线伸长值值共同校核核张拉力，即即是三要素素控制，以以保证张拉拉质量。（3）锚固稳压补张后回油油至设计控控制应力，进进行锚固。锚锚固后，缓缓慢回油退退顶卸载，整整机复位进进行下一束束张拉。（九）孔道压浆预应力管道应在在张拉后24小时内压压浆，压浆浆前用压缩缩空气或高高压水清除除管道内杂杂质，然后后压浆。压压浆排气管管出口在压压浆过程及及浆体初凝凝前应高于于管道不小小于50厘米要求求管道压浆浆密实，水水灰比大于于0.4，可掺掺减水剂，其其掺量以试试验配合比比为准，并并掺入专用用膨胀剂，以以减少收缩缩。压浆标标号不得低低于40号。注浆的的顺序宜先先下后上，注注浆要缓慢慢均匀不得得中断，并并应排气顺顺畅。水泥泥浆从配制制到压入管管内，控制制在40mmin以内内，水泥浆浆要经过ΦΦ1.2mmm的筛子子过筛后再再进入料斗斗。压浆采用活塞式式压浆泵，从从一端向另另一端压浆浆，当另一一端冒出浓浓浆时，关关闭梁侧终终端阀门，使使注浆泵压压力控制在在0.6--0.7MMpa。持持压3miin，即可可堵塞此处处的排气孔孔。（十）卸、拆除底模模、支架支架将在在预应力张张拉后拆除除。为防止止混凝土裂裂缝和边棱棱破损，并并满足局部部强度要求求，混凝土土强度达到到50Mpaa时方可拆拆除侧模八、工期保证措措施（一）保证工期的技术术措施1、项目部对工程程实行统一一指挥，组组织协调好好施工的内内外配合关关系，努力力创造一个个良好的施施工环境，以以便施工顺顺利进行。2、精心组织、合合理安排、优优化施工组组织，推行行科学的施施工管理方方法，避免免交叉作业业和相互干干扰，从方方法和工序序上寻找加加速施工进进度的路子子，以确保保工期。3、加强施工动态态管理，做做到均衡生生产。在施施工过程中中要随时掌掌握施工进进展情况，针针对已暴露露出来的矛矛盾及时采采取有效的的措施进行行处理。平平时要认真真科学地对对施工做出出预测，以以便及时采采取应急措措施。对突突发性事故故的处理要要果断及时时，措施得得当。4、本工程工期短短，中间经经过雨季、冬冬季、和春春节节。为为保证工期期，冬、雨雨季施工做做出合理安安排，并采采取相应防防护措施。确确保施工的的连续性。5、广广泛发动群群众，开展展主体施工工、上下“一条龙“的劳动竞竞赛活动，调调动广大职职工的劳动动积极性。6、加加强打桩、混混凝土浇筑筑设备管理理，定期进进行维修保保养，储备备必要的机机械设备配配件。7、加加强前方组组织指挥协协调工作，缩缩短施工工工期。8、周密组织、合合理安排，使使机耕天桥桥施工的各各个环节统统一协调，达达到有机结结合、良性性循环，提提高施工进进度，缩短短机耕天桥桥的施工工工期。9、建立与施工进进度挂钩的的经济责任任制，严格格按施工组组织设计工工期分阶段段考核。10、合理组织资金金，从资金金上充分保保证生产的的正常进行行。11、合理组织资源源，及时采采购并加强强运输和储储备管理，保保证供应满满足工期要要求。12、对重点、难点点的项目施施工，集中中人力、物物力优先安安排。对人人力不可抗抗拒的影响响工期的因因素，要及及时采取有有效的补救救措施，紧紧紧抓住着着急工程及及各工程基基础上的着着急工序。（二）保证工期的组织织措施1、科学配置资源源，开展专专业化施工工2、加强网络计划划控制，实实行目标管管理，实现现工期目标标根据本工程的特特点，抓住住关键线路路，分阶段段制定工期期目标。把把工期目标标进行分解解后，抓具具体的各分分项目标的的实现。3、科学组织安排排，加强协协作沟通，全全力保障施施工生产4、加强人员配置置，发挥人人才优势5、加强设备管理理，保持最最高工效6、对施工进度进进行科学监监控7、进度监控的原原则在确保安全、质质量的前提提下，确保保本项目的的目标工期期。对施工工全过程进进行进度监监控管理，监监控的原则则为：目标标明确、事事先预控、动动态管理、措措施有效、履履行合同。8、进度监控的方方法施工进度采用如如下监控方方法：投资资指标监控控法、形象象进度监控控法、单项项进度指标标监控法、关关键线路网网络监控法法。根据施施工组织设设计或建设设单位、监监理工程师师及其它有有关的工期期要求，适适时根据工工程进展，调调整资源配配置，实现现工期目标标。对关键键工序、关关键项目强强化跟踪指指导，跟踪踪监测。九、工程质量保保证体系及及保证措施施（一）工程施工质量监监控重点1、加强原材料进进场复检、过过程抽检所用原材料必须须具有出厂厂质量保证证书（大堆堆料除外），进进场时严格格按照规范范、标准要要求进行抽抽检，合格格后方能使使用。2、桩基完整性检检测按照设计要求进进行无破损损检测，自自检率达到到100％，抽检检由业主委委托有资质质的第三方方进行。3、大体积混凝土土的灌注混凝土工程建立立混凝土集集中拌合中中心，由电电脑控制系系统自动计计量。严格格采用混凝凝土生产工工艺标准施施工，确保保混凝土的的强度和耐耐久性。（二）质量保证体系我公司已通过国国际ISO99001质量认证证，建立了了完善的质质量管理体体系，做到到“横向到边边，纵向到到底、控制制有效”。建立健全全以项目经经理为第一一责任人的的工程质量量管理领导导小组，建建立项目经经理部、施施工队、工工班三级质质量管理体体系。从组组织保证、思思想保证、制制度保证、施施工质量保保证、质量量检查保证证、经济保保证、质量量信息诸方方面建立完完善质量保保证体系。1、组织保证，建立立质量管理理机构项目经理部成立立以项目经经理为组长长，项目副副经理、项项目总工程程师为副组组长，各职职能部门负负责人和各各施工队主主要领导为为成员的质质量管理领领导小组。项项目经理部部设质检部部，配备专专职质检工工程师及桥桥梁工程师师，负责本本桥的工程质质量管理和和监督检查查；各施工工队设专职职质量检查查工程师1～2名，对工工程实施自自检、互检检、交接检检查和质量量评定，保保证每道工工序均在严严格的控制制下进行。质质量管理机机构详见图图。推行全员质量管管理机制，项项目经理部部和工程队队均成立QQC质量领导导小组，由由各级主管管领导任组组长，并设设专人负责责日常工作作，针对重重点、难点点工程开展展QC小组活动动，进行攻攻关，及时时处理和解解决有关工工程质量问问题。了解解掌握全员员质量管理理动态，定定期召开质质量工作分分析会，使使工程质量量始终处于于严格受控控状态。提提高全员质质量管理水水平，确保保各项工程程质量一次次成优。2、思想保证，牢固固树立“百年大计计，质量第第一”的思想工程质量是施工工活动的最最终成果，它它取决于工工序质量，而而工作质量量则是工序序质量和工工程质量的的保证和基基础。工程程质量是一一个系统工工程，领导导是关键，制制度是手段段，技术是是保证。施施工队伍进进场后，将将分项目、分分工序实施施质量教育育，有的放放矢，做到到人人明白白质量要求求，个个清清楚质量标标准。实施施领导把关关，做到文文明施工，将“百年大计，质量第一”的思想贯彻到参建的每一个施工人员的行动中。开展QC小组活动，建立健全工程施工的全员质量管理体系。3、制度保证，目标标管理，落落实岗位责责任制建立健全工程质质量责任制制，将质量量目标层层层分解，制制定各级、各各部门质量量工作岗位位责任制，明明确具体的的质量责任任，把质量量管理的每每项工作、每每个环节具具体落实到到每一个部部门、每一一个人，切切实把质量量工作落到到实处。各各级行政领领导、技术术负责人对对其主管或或分管的工工程质量终终身负责。如如发生工程程质量事故故，要追究究责任人相相应的行政政和法律责责任。K**+***机机耕天桥质质量保证体体系奖惩制度奖惩制度技术责任组织保证质量检查保证思想保证施工质量保证管理制度保证经济保证质量信息保证质量保证体系项目经理负责制项目部各部及队负责人贯标领导小组QC小组质量检查工程师质量检查员工班长工班或个人健全职能机构熟悉技术标准原材料质量保证检验批工程质量验收分项工程质量验收分部工程质量验收单位工程质量验收政治思想工作TQC教育全面质量管理教育质量竞争形势教育提高全员质量意识、管理水平和企业素质施工组织实行奖惩施工措施机械保证人员素质技术保证计量保证检验保证工艺保证实现目标原材料质量保证制度保证岗位责任信息反馈监理单位建设单位施工单位质检单位方针目标制度TQC小组下达目标质量信息反馈网络项目部各部及队负责人贯标领导小组目标落实项目经理诊断经济责任制单位时间工程包干基本资金包干设备使用包干岗位责任制奖惩制度质量责任考核经济兑现生产过程信息反馈项目经理信息反馈完成工程质量保证试验计量质量保证（三）质量保证措施1、保证桥梁工程程质量的措措施（1）墩台施工墩台身施工前，应应将基础顶顶面冲洗干干净，凿除除表面浮浆浆，整修连连接钢筋。并并在基础顶顶面测定中中线、水平平，划出墩墩台底面位位置。墩台台模板采用用定型钢模模板，连接接采用螺栓栓联结，接接缝宽度控控制在1mm以内，并并用双面泡泡沫胶带填填塞，防止止漏浆。灌灌筑混凝土土时，应经经常检查模模板、钢筋筋及预埋部部件的位置置和保护层层的尺寸，确确保其位置置正确，不不发生变形形。墩台混混凝土的灌灌筑，应在在整个截面面内进行。墩台顶帽施工前前后复测其其跨度及支支承垫石标标高。施工工中确保支支承垫石钢钢筋网及锚锚栓孔位置置正确。垫垫石顶面要要求平整，高高程符合设设计要求。墩墩台施工完完毕后，对对全桥进行行中线、水水平及跨度度贯通测量量，并用墨墨线划出各各墩台的中中心线、支支座十字线线、梁端线线以及锚栓栓孔的位置置。2、做好测量试验验工作现场的各测量仪仪器和计量量设备按规规定周期进进行校验。实实际操作时时计量准确确，计量员经经常检查设设备的使用用情况并及及时做好记记录，计量量员持证上上岗。认真做好现场的的施工试验验工作，重重点在抓住住砼试块的的制作、试试压，钢筋筋焊接机械械接头的取取样及见证证取样，认认真做好施施工技术资资料的收集集、整理工工作，资料料编制要及及时、准确确、真实、齐齐全、与工工程进展同同步进行不不得后补。3、质量通病的预预防措施及及办法（1）混凝土露筋预预防措施浇筑砼前，检查查钢筋位置置和保护层层厚度是否否准确，发发现问题及及时修整。为保证砼保护层层的厚度，注注意固定好好垫块。一一般每隔一一米左右在在钢筋上绑绑一个同标标号砼垫块块。钢筋较密集时，选选配适当的的石子。石石子最大颗颗粒尺寸不不得超过结结构截面最最小尺寸的的1／4，同时不不得大于钢钢筋净距的的3／4。为防止钢筋移位位，严禁振振捣棒撞击击钢筋。砼砼自由倾落落高度超过过2m时，用串串筒或溜槽槽等进行下下料。操作时不得踩踏踏钢筋，如如钢筋有踩踩弯或脱扣扣者，及时时调直，补补扣绑好。拆模时间根据试试块试验结结果正确掌掌握，防止止过早拆模模。创优规划流程框图创优规划流程框图承包合同承包合同施工组织设计质量方针、目标、措施图纸审核项目组织机构（管理机构）有误正确施工方案计划物资采购计划机械设备采购计划变更设计施工计划作废、更改、有效使用标识进度计划施工队伍采购教育培训进货验证检验及计划实施合格不合格标识施工过程质量控制进度控制纪录分项、分部、单位工程、分阶段工程检验评定纪录施工检验及试验纪录检验、试验、计量、设备状态控制纪录搬运、储存、包装、防护和交付的质量记录纠正和预防措施（记录）不合格控制及处理（记录）审核（记录）标识（记录）交付及业主（用户）服务质量控制纪录十、安全生产管理体体系及安全全保证措施施（一）安全目标坚持“安全第一，预防防为主”的方针，建建立健全安安全管理组组织机构，完完善安全生生产保证体体系，杜绝绝安全特别别重大、重重大、大事事故，杜绝绝死亡事故故，防止一一般事故的的发生。消消灭一切责责任事故，确确保人民生生命财产不不受损害。创创建安全生生产标准工工地。为保证施工安全全目标，本本合同段成成立以项目目经理为第第一责任人人的安全生生产组织机机构，下设设安全生产产办具体负负责工程施施工安全。成成立以队长长为首的安安全生产领领导小组，下下设专职安安全员，各各工班设专专人担任专专职安全员员。自上而而下形成安安全生产监监督、保障障体系，对对生产全过过程实施安安全监控。施工现场设安全全标志。危危险作业区区要悬挂“危险”或“禁止通行”、“严禁烟火”等标志，夜夜间设红色色示警灯。工工地修建的的临时房、架架设照明线线路、库房房，都必须须符合防火火、防电、防防爆炸的要要求，配置置足够的消消防设施，安安全避雷设设备。机械械设备及油油库采取防防雨、防潮潮、防雷、防防火措施。注意掌握气象信信息，做好好防灾害性性天气的应应急措施。新技术、新工艺艺、新设备备、新材料料在施工中中采用时，必必须先做试试验，并制制定相应的的安全措施施。重要的的安全设施施必须执行行与主体工工程“三同时”的原则，即即同时设计计、审批，同同时施工，同同时验收，之之后再投入入使用。安全保证体系框框图K**+***机耕天桥安全保证体系K**+***机耕天桥安全保证体系组织保证项目经理部安全领导小组提高全员安全意识各项安全生产制度实行安全生产承包责任制工程技术部安全生产部施工技术安全规则教育施工队安检室作业工班安全检查员实现安全目标坚持“安全第一，预防为主”的方针，建立健全安全管理组织机构，完善安全生产保证体系，杜绝安全特别重大、重大、大事故，杜绝死亡事故，防止一般事故的发生。消灭一切责任事故，确保人民生命财产不受损害。创建安全生产标准工地。安全第一预防为主安全为了生产生产必须安全各工种安全生产制度月季年生产安全检查制度安全总结评比制度经济兑现奖罚分明思想保证制度保证经济保证落实安全设施经费（二）安全用电措施加强现场用电管管理。生产产、生活用用电按照有有关规定架架设线路、建建立变电站站和安装变变压器级配配电盘。电电工由经过过专业培训训、取得上上岗证并有有丰富管电电经验的人人员组成。设设置好断电电和灭火装装置、消防防器材。在在高压线下下作业或堆堆放物料，搭搭设临时设设施，停放放机械设备备，起重作作业，都严严格按规定定的高度和和范围进行行。严禁乱乱拉电线和和私接电器器设备，非非专业电工工不得从事事电工作业业。各种机床、金属属设备上所所有局部照照明使用36V及以下的的安全电压压，在金属属容器内及及潮湿的环环境中工作作时，行灯灯电压不超超过12V，安全电电压的电源源用双线圈圈变压器，手手持行灯有有绝缘良好好的手柄和和护罩。电工、电焊工等等持证上岗岗，规范作作业。不得得带电作业业。电焊工工作业时必必须戴防护护面具、专专用手套。临时用电符合供供电安全运运行规程，并并定期检查查和防护，对对检查不合合格的电器器设备和线线路，及时时更换，严严禁带故障障运行或作作业。施工工用电线路路架设时将将从以下几几方面进行行安全控制制：（五）施工机械安全保保证措施项目部机安部对对工地所有有机械统一一定期进行行安全检查查，发现问问题及时解解决，消除除不安全的的因素。各种机械设备均均制定安全全技术操作作规程，并并认真检查查落实情况况。工作前前对机械设设备进行安安全检查，离离开机械设设备时，按按规定将机机械平稳停停放在安全全位置，并并将驾驶室室锁好，或或将电器设设备的控制制箱拉闸上上锁。严禁无证驾驶及及酒后驾驶驶。非机动动机械需持持操作证操操作机械。各各种机械设设备的操作作人员经过过安全技术术操作规程程培训，考考试合格后后持有效证证件上岗。定期检查机械设设备的安全全保护装置置和安全指指示装置，以以确保以上上两种装置置的齐全、灵灵敏、可靠靠。机械操作人员必必须听从施施工人员的的正确指挥挥，精心操操作。但对对施工人员员违反操作作规程和可可能引起危危险事故的的指挥，操操作人员有有权拒绝执执行，并及及时向工地地负责人反反映。加强工程机械和和车辆的检检查维修，对对驾驶人员员进行安全全教育，严严禁违章开开车，杜绝绝交通事故故的发生。（六）桥梁施工安全保保证措施桥梁施工现场完完善安全生生产设施，认认真抓好以以防高空坠坠落、防落落物伤人、防防机械伤害害、防触电电为主要内内容的安全全防范措施施。桥涵工程的施工工时，其施施工脚手架架搭设进行行受力检算算。施工材材料的起重重设备严禁禁载人上下下，施工时时设置专供供操作人员员上下的通通道等，以以确保安全全。在工地醒目位置置树立安全全标示牌，以以警示施工工和其他人人员。桥涵涵施工支架架、模板等等结构要经经过认真检检算，满足足施工强度度、稳定性性要求。附表5附表5序号材料名称选料厂址进场数量备注1水泥山西铝厂水泥150T2碎石太原华龙宝石料料厂450m33砂临猗孙吉红江砂砂场500m34Φ20钢筋海鑫钢铁集团120T5Φ16钢筋海鑫钢铁集团112T6Φ12钢筋海鑫钢铁集团64T7φ10钢筋海鑫钢铁集团54T8φ8钢筋海鑫钢铁集团82T施工技术人员列列表序号职责名称人员名单数量（人）备注1施工负责人12技术负责人13试验负责人14安全负责人15施工技术工人30机械设备进场表表序号机械设备名称规格型号数量是否已进场备注1电焊机BX3-50002台已进场焊接2钢筋弯曲机1台已进场3钢筋截断机1台已进场4调直机1台已进场5吊车K-1601台已进场6发电机120KW1台已进场7混凝土运输灌车车5辆已进场8旋挖钻1台已进场9混凝土拌和站HZS-100001处已进场10对焊机UN1002台已进场11风镐1台已进场12插入式振捣器3台已进场13钢模板1套已进场现浇箱梁支架计计算K**+***机机耕天桥跨跨径组合为为20+330+20米，采用现现浇预应力力砼连续箱箱梁结构。单