桥梁挖孔桩基础开工报告

河南省林邓线焦作市界至月山段一级公路NO.1合同段桥梁挖孔桩基础开工报告东明恒通路桥有限公司林邓线项目部2010年6月工程分项开工申请批复单（编号：）A-JL-01合同号：NO.1监理单位：河南大地路桥工程监理咨询有限公司施工单位：东明恒通路桥有限公司开工项目：桥梁挖孔灌注桩基础桩号：K5+230.5建议开工日期：2010.6.20计划完工日期：2011.9.10此项工程负责人：魏世智附件：施工放样报验单施工方案报审表挖孔桩施工方案承包商：日期：监理员意见：监理员：日期：本工程可以进行：监理工程师：日期：施工放样报验单（编号）A-JL-04合同号：NO.1监理单位：河南大地路桥工程监理咨询有限公司施工单位：东明恒通路桥有限公司致（监理工程师）高金仓先生根据合同要求，业已完成K5+230.50（16—20.0m）预应力大桥之基桩施工放样工作，清单如下，请予查验。承包商：日期：桩号或位置工程或部位名称放样内容备注K5+230.50基桩基桩中心平面位置、坐标附件：测量及放样资料监理员意见：监理工程师结论：监理工程师：日期：由承包商呈报二份，经查验后驻地监理工程师办公室留档一份，退承包商一份。施工技术方案报审表（编号：）A-JL-02合同号：NO.1监理单位：河南大地路桥工程监理咨询有限公司施工单位：东明恒通路桥有限公司致（驻地监理工程师）高金仓先生：现报上K5+230.5大桥挖孔灌注桩基础工程技术、工艺方案，方案详细说明和图表见附件，请予以审查和批准。附件：技术、工艺方案说明和图表承包商日期驻地监理工程师审查意见：驻地监理工程师日期工程管理监理工程师审查意见：工程管理监理工程师日期总监理工程师审定的意见：□同意审定结论：□修改后再报批□不同意总监理工程师日期附注：特殊技术、工艺方案要经总监理工程师批准，一般由工程管理监理工程师审批。由承包商呈报三份，审批后工程管理监理工程师和驻地监理工程师办公室各留一份，退承包商一份。进场设备报验单（编号：）A-JL-05合同号：NO.1监理单位：河南大地路桥工程监理咨询有限公司施工单位：东明恒通路桥有限公司致（驻地监理工程师）高进仓先生：下列施工设备已按合同规定进场，投入本合同段的桥梁挖孔灌注桩工程施工，请查验签证，准予使用。承包商：日期：序号设备名称规格型号数量进场日期技术状况拟用何处备注1挖掘机DY22532010.5.9良好土石方挖运自有2发电机50Kw32010.6.20良好临时供电自有3卷扬机2t132010.6.20良好挖渣起吊自有4吊车25T12010.6.20良好钢筋笼安装自有5强制式搅拌机JS50032010.6.20良好混凝土拌制自有6插入式振捣棒机2.8Kw52010.6.20良好混凝土施工自有7电焊机BXI-31532010.6.20良好钢筋焊接自有8钢筋调直机3.0Kw32010.6.20良好钢筋加工自有9砼运输车15Kw32010.6.20良好混凝土运输自有10钢筋弯曲机2.8Kw12010.6.20良好钢筋加工自有致（承包商）先生/女士：经查证：性能、数量能满足施工需要的设备：（准予进场使用的设备）2、性能不符合施工要求的设备：（由承包商更换后再报的设备）3、数量或能力不足的设备：（由承包商补充的设备）请你尽快按施工进度要求、配齐、配足所需设备。项目监理工程师：日期：驻地监理工程师：日期：由承包商呈报二份，查验后驻地监理工程师办公室留一份，退承包商一份。进场人员报验单（编号：）A-JL-06合同号：NO.1监理单位：河南大地路桥工程监理咨询有限公司施工单位：东明恒通路桥有限公司致（驻地监理工程师）高进仓先生：下列人员已按合同规定进场，投入本合同段的桥梁挖孔灌注桩工程施工，请查验签证，准予使用。承包商：日期：序号姓名年龄职务从事公路建设年限备注1魏世智41项目经理162马建磊42总工程师193祁少光53项目副经理334李涛34技术科科长115张新星31质检科科长86马玉宝53结构工程师337程明星31测量工程师88薛红英44试验工程师219魏娟35合同工程师1110贠小安42机械工程师1611姜冬红27实验员512苗佳艳23实验员5监理审查意见：项目监理工程师：日期：驻地监理工程师：日期：由承包商呈报二份，经查验后驻地监理工程师办公室留档一份，退承包商一份。河南省林邓线焦作市界至月山段一级公路NO.1合同段桥梁基桩施工方案东明恒通路桥有限公司林邓线项目经理部2010年6月第一章编制依据及说明一、我国颁布现行的《JTJ041—2000公路桥涵施工技术规范》二、我国颁布现行的《JTGF80—2004公路工程质量检验评定标准》三、林邓线NO.1两阶段施工图设计文件第三册四、林邓线NO.1总体《施工组织设计》五、总体施工计划进度六、焦作市往年雨季分布特点及降水概率周期七、人员、设备配置情况八、本合同工程的实际情况和工程特点九、我公司以往等同施工条件下的成功施工经验第二章、工程概况一、设计原则纸坊河大桥为16—20.0m预应力砼空心板桥，设计为老桥双侧平行加宽后利用，桥面总宽24.5m（其中原桥宽度15.0m），与路线交角60°，桥梁中心桩号K5+230.5，设计总长325.12m，桥面横坡为2.0%，设计洪水频率1／100，地震动峰值加速度0.15g；图示地质分布状况为卵石层+粉土层+卵石层；设计下部构造为灌注桩基础，桥台桩基础长度17.0m,桥墩桩基础长度22.0m,其基桩检测采用声测管式超声波探测。二、主要工程量1、挖孔:728m2、混凝土：C251257m33、钢材：R235级钢筋16.5tHRB335级钢筋59.5t钢管4.0t第三章前期准备情况一、人员配置情况根据合同要求，结合本分项工程的实际情况和工程特点，我公司经仔细研究，决定选派以一级建造师魏世智同志为项目经理、以高级工程师马建磊同志为总工程师的项目组织，施行项目经理责任制；同时选派工作经验丰富、技术过硬的各科室主要成员组建项目经理部。项目经理部下设5个主要科室、1个桥梁施工队、10个施工班组、钢筋工25人、模板工15人、混凝土工22人、勤杂工50人、机械操作手12人、后勤保障9人、专职安全员3人，拟投入本合同段桥梁工程施工的人员分配情况详见下表。投入桥梁工程的人员分配情况一览表序号姓名年龄职务学历职称工作年限备注1魏世智41项目经理本科一级建造师16负责全面工作2马建磊42总工程师大专高级工程师19负责全面技术工作3祁少光53项目副经理大专工程师33负责安全管理工作4李涛34技术科科长大专工程师12技术管理工作5张新星32质检科科长本科工程师8质量管理工作6薛红英44实验室主任本科试验工程师22试验管理工作7马玉宝53结构工程师大专高级工程师35结构技术管理8程明星31测量工程师本科工程师8负责测量放线工作9魏娟35合同工程师大专合同工程师10负责计划经营管理工作10姜冬红27实验员本科实验员5负责现场实验工作11苗佳艳23实验员大专实验员3负责现场实验工作其它：钢筋工25人、模板工15人、混凝土工22人、勤杂工50人、机械操作手12人、后勤保障9人、专职安全员3人。二、机械配置情况根据合同要求，结合本单位工程的实际情况和工程特点，组织调配数量充足、配套合理、工作性能良好的机械设备和生产机具，投入该单位工程的施工，切实体现机械化施工的先进性、快速性。拟投入涵桥梁工程施工的机械分配情况详见下表。投入桥梁工程的机械分配情况一览表序号机械名称规格型号数量进场日期技术状况作业区域备注1挖掘机DY22532010.5.9良好土石方挖运自有2发电机50Kw32010.6.20良好临时供电自有3卷扬机2t132010.6.20良好挖渣起吊自有4吊车25T12010.6.20良好钢筋笼安装自有5强制式搅拌机JS50032010.6.20良好混凝土拌制自有6插入式振捣棒机2.8Kw32010.6.20良好混凝土施工自有7电焊机BXI-31532010.6.20良好钢筋焊接自有8钢筋调直机3.0Kw32010.6.20良好钢筋加工自有9砼运输车15Kw32010.6.20良好混凝土运输自有10平板振动夯2.8Kw32010.6.20良好台背回填自有说明：根据工程进展情况，必要时可适当增加机械数量三、建立工地实验室根据合同要求，结合本单位工程的实际情况和工程特点，我公司组织调运和新购了配置适中的各类试验仪器、容器、衡器及实验药品，组建了工地实验室；各类器具已通过焦作市计量监督局的校核标定，且工地实验室业已通过质量监督站的考核与认证，取得了相关的资质证书。依照桥涵设计图纸，制作了各个等级的标准配合比，经检验认证后其强度等级能满足设计和规范要求。实验仪器、器具配置情况一览表序号仪器设备名称型号数量备注1单卧轴强制式混凝土搅拌机HJW-301台2混凝土震动台ZHJ-A1台3砂浆稠度仪SZ-1451台4坍落度筒1套5磅秤TGT-1001台6砂浆试模70.7*70.7*70.73组7混凝抗压试模150*150*1509组8压碎值指标值测定仪1台9水泥砼集料针片状规准仪1台10数显鼓风干燥箱101-3A1个11方孔砂石筛0.075-37.5mm1套12压力试验机NYL-2000D1个13液压试万能试验机WAY-3001个14水泥稠度及凝结时间测定仪1台15胶砂流动度测定仪TZ-21台16水泥胶砂搅拌机JJ-51台17水泥胶砂振动台ZS-151台18水泥净浆搅拌机NJ-160A1台19杠杆式天平TG328A1台20标准恒温恒湿养护箱SHBY-20B-40B1台21电动抗折试验机KZJ-5001台22雷氏夹水泥沸煮箱FZ-311台23天平LP2031台24回弹仪1台25水泥负压筛析仪FSY-150B1台四、前期复测、勘察我公司自进场后，即组织有关技术人员对设计图纸和相关文件进行了详尽的会审，根据设计交桩基准点、控制点和原地面进行了闭合复测和加密稳固，并根据复测结果对基准点、控制点进行规范性平差，以上所有数据均已上报并获得批复。根据原桥双侧加宽后利用之设计意图，对老桥进行了详尽的全面复测和勘察，并根据勘察结果，计算各细部所必须的控制标高；重新计算各桩位平面坐标且根据计算结果利用全站仪精确测放各桩位中心位置，设置平面控制网，并加桩稳固，记录备案、上报监理工程师批复。五、建筑材料购置水泥：选用业主指定的焦作市水泥厂生产的“中晶”牌普通硅酸盐水泥。钢筋：选用“安钢”、“邯钢”生产的国标钢筋，在焦作市购买或向厂家直接订购。其他钢材：采用（GB700—88）钢板和符合（GB5118—85）、（GB1300—77）规定的焊接母材。中砂：选用焦作市当地生产的合格机制砂或信阳砂。碎石：选用焦作市“万里”石料厂生产的破碎石。片石：选用当地开山爆破石材。其他材料：根据需要情况可就近直接外购。材料进场方式为借用当地营运车辆和自行运输相结合的形式，确保各类建材按时足量到场。第四章施工方案本桥梁基桩设计孔径为150cm,共计34根，设计挖孔728米，C25砼灌注1257m3一、施工顺序根据焦作市往年雨季分布状况和上游水库排水周期规律，首先进行主河道范围内的3＃、4＃、5＃、6＃、7＃墩基础施工，尔后进行其它墩台的桩基础施工。其具体施工工序为：场地平整—桩位放样—基坑开挖—挖孔—孔底清理—钢筋笼就位—灌注砼—检测。人工挖孔灌注桩施工工艺图场地平整场地平整施工测量放线施工机具就位安装施工机具检修准备人工开挖第一节混凝土护壁开挖桩孔第二节开挖到设计标高监理工程师检验地质情况清理孔底和孔壁清理孔底和孔壁混凝土配合比设计监理工程师审核拌制混凝土吊放钢筋笼监理工程师检查混凝土运输浇注混凝土承台、系梁基坑开挖等强凿除桩头桩身质量检测合格合格说明：在挖孔前首先要对桩位附近的地下管线的位置、埋深和走向进行确定，挖孔桩采用人工挖掘成孔，汽车吊吊放钢筋笼，砼采用外购商品砼，砼运输车运输，孔内渗水量较少时采用串筒灌注砼，渗水量大于6mm/min或孔内积水深度始终在10m以上，而又无法抽干时应按水下砼灌注施工。二、施工方案1、桩位放样采用全站仪按计算桩位坐标准确放出桩的位置，确保孔口平面位置与实际桩位偏差不大于50mm，定出骑马桩，并且要经常校核，确保挖孔桩的中心位置正确。2、基坑开挖人工进行基坑开挖时，先挖深1米左右进行刷坡和平整基坑，在四周挖好排水沟和集水井，坑顶设置排水沟。井口围护比地面高300mm，防止土、石、杂物滚入孔内伤人。3、护壁根据地质情况，挖孔桩孔口向下1米根据情况采用C25砼护壁，厚度200mm，在护壁时要随砌随检测井口的直径和顺直度，防止孔径出现扩孔、缩孔或倾斜，其余护壁采用现浇混凝土厚度200mm，上下护壁间搭接50mm，用C25的细石混凝土浇筑并注意加强振捣，护壁每节长度设为1米，每开挖1米，即安装模板，浇筑环形梯状护壁砼；由于护壁较薄，护壁混凝土的坍落度要严格控制，控制在8～11cm，混凝土可适当添加早强剂，人工振捣密实。4、挖孔⑴挖孔采用人工开挖，挖孔过程中要经常检查孔的直径和平面位置。孔的中轴线偏斜不得大于孔深的1%，截面尺寸必须满足设计要求，确保钢筋笼顺利放下。几个桩同时挖孔时，根据地层情况和桩位布置及间距确定开挖顺序，须避免施工时相互影响，保持孔壁土体的稳定。当开挖中遇到岩石可采用风钻钻进施工，人工清凿，循环施工，直至桩底设计标高。⑵挖土作业由人工从上到下逐段开挖，每段高度为1m。同一段内挖土次序为：先中间后四周。弃土装入吊桶，用自制人工绞车提升，至地面后运至弃土场。⑶在每节护壁上设十字控制点，吊线锤做中心线，用水平尺杆确定桩径。⑷孔内如渗水量不大，可以采用人工排水，当挖到桩底时，可在桩位的一角挖一个0.6*0.5*0.5的集水坑，用潜水泵抽水，渗水较大应边施工边采用抽水坑抽水，如同一墩台桩孔同时施工，可以安排其中一个超前井挖，使地下水集中在一孔内排除。一般说砼衬砌有较好的防水作用，是挖孔桩护壁支撑的首选施工方案。⑸重复上述步骤直到孔底标高。⑹若挖孔过程中遇有岩石层，即采用潜孔爆破的作业方法进行施工，具体实施方案另行呈报。5、孔底处理挖孔达到设计深度后，将孔底的松渣、淤泥、沉淀物、扰动过的土层等全部清理干净；并检测基底承载力是否满足设计要求，经检查合格后进行下道工序，否则及时上报监理工程师、设计单位进行处理。6、钢筋笼的制作与吊放钢筋笼严格按设计和规范要求制作，钢筋笼主筋采用对焊或搭接焊，焊缝的长度、宽度、厚度必须附合规范要求，钢筋骨架的保护层用耳筋来保证，耳筋每隔2m设一道，沿圆周布置4个，最后根据设计要求安装和固定声测管。钢筋笼整体用汽车吊吊入桩孔。钢筋笼吊放要顺直，若不顺直必须进行调整，确保钢筋笼顺利放入孔内，若钢筋笼分节制作的，两接头搭接时必须附合规范要求，相邻钢筋的接头间距必须大于1m。7、灌注桩身混凝土⑴成孔后，应当立即灌注桩身混凝土；当孔内渗水较快，但还能快速抽干渗水的桩孔，采用简易导管法施工。在桩基挖孔工作平台上，用钢管搭设一个高6m以上，能支承3-5t重的简易工作架，按灌注水下砼的方法，安好导管和漏斗（能容0.2m3砼的小型漏斗，不放球）。将导管插到桩孔底部不留空位，上部用导链悬挂在简易工作架上，砼浇筑的准备工作就绪，用潜水泵进行孔内抽水，当抽到孔内水深只剩10cm左右时，提出潜水泵，立即向漏斗和导管内泵送砼，待导管内砼充满到漏斗面上时，用导链将导管出口上提20—40cm，使导管内的砼迅速填充孔底并上升包围住导管，继续浇灌砼，当砼不再向孔底流动而上升到漏斗面上时，提升导管，使砼继续灌注，依照此方法循环，当到一定高度时（接近导链顶），就拆除上面一节导管，随着砼面的不断上升，导管陆续拆除，当达到桩顶设计标高以上10-20cm时，即可排出表面积水，使用插入式振捣器对砼表面加以振捣，清除表面浮浆。此法留的桩头较短，砼的坍落度应控制在160-180mm左右。⑵这时的混凝土除桩头顶以下2.0m范围内，改用常规方法进行振捣，其他部分均靠其本身的下落自动挤压密实而不用振捣。用减速串筒灌注，串筒底部与孔内底部或混凝土面高差不大于2m,混凝土分层灌注，使用插入式振捣器分层振捣密实，直至桩顶。⑶当孔内积水深度始终保持在100mm以上时，而又无法抽干，或孔壁、孔底渗水较快，渗水量大于6mm/min,采用水下混凝土灌注方法,坍落度控制在180-220mm之间，且要具有良好的和易性。⑷灌注首批混凝土时，导管下口距孔底距离宜保持在20～30cm，导管埋入混凝土中深度不小于1m。⑸混凝土灌注过程中，随时控测混凝土顶面高程，导管埋深控制在3m左右，混凝土连续灌注，并防止导管内形成空气囊。⑹当混凝土面接近钢筋笼时，要使导管保持较大的埋深，并放慢灌注速度，以减小混凝土的冲击力，防止钢筋笼因混凝土的冲抬而上浮。当混凝土进入钢筋笼一定深度后，应适当提升导管，使钢筋笼在导管下口有一定的埋深。⑺在最后灌注时，要核对混凝土的灌注量，使混凝土产生较大的冲击力，以增加混凝土的压力，提高混凝土密实性。为了保证桩头混凝土质量，最后灌注时导管在1～2米范围内上下移动，桩顶超灌1m左右的混凝土。⑻为了减少后期桩头破除的难度，混凝土灌注桩灌注完成后，及时用特制吸浆泵系统进行超灌混凝土水泥浆的排除，但注意桩顶以上50cm内混凝土不得扰动。⑼导管在安装前必须进行水密承压试验；导管安装时导管下口与孔底留出30～50cm的距离，初灌时料斗内的混凝土必须满足初灌量，初灌量由计算得出。测量混凝土面上升高度，确定拆管节数，严禁将导管拔出混凝土面。⑽混凝土灌注桩施工过程中要做好同步试件的制作及养生工作，确保试件的真实性、代表性。8、桩基检测⑴当混凝土灌注时间超过7天后，根据基桩施工的先后顺序，分三次进行检测，以方便立柱及盖梁施工。⑵桩基检测采用超声波检测。三、质量控制标准钻、挖孔桩成孔质量标准序号检查项目允许偏差1空的中心位置（mm）群桩：100；单排桩：502孔径（mm）不少于设计桩径3倾斜度钻孔在：小于1%；挖孔小于0.5%4孔深摩擦桩：不小于设计规定支承桩：比设计深度超深不小于50mm5沉淀厚度（mm）摩擦桩：符合设计要求，当设计无要求时，对于直径≤1.5m的桩≤300mm；对桩径＞1.5m或桩长＞40m或土质较差的桩，≤500mm支