施工方法及工艺流

玻利维亚公路项目施工组织设计6、施工方法及工艺流程玻利维亚公路项目施工组织设计6 施工方法及工艺6.1 施工准备6.1.1 测量控制方案（1）对全线导线点、水准点进行附合复测，计算附合差，上报监理部、设计代表、业主，并得到认可后方可进行施工前的测设工作。（2）用经校验符合要求的红外全站仪及水准仪用坐标法恢复路中线、各主点桩，复测中线高程、横断面，并在其附近引测支导线点、水准点以便构造物细部放样时进行引用。6.1.2试验检测方案按照规定建立符合规范要求、业主、监理认可的工程试验室。在工程施工前，试验室根据原材料试验结果对砼、砂浆配合比进行认真细致的试配，做出经济合理的配合比；按照施工规范和试验规程进行施工质量检验、质量控制等工程需要的试验项目，并将试验成果及时上报监理及业主审批，以便技术资料的完善和转入下道工序施工。施工成品的质量需要由试验进行确认。6.2路基工程6.2.1 挖方挖方1）土方开挖：用推土机或挖掘机按设计要求自上而下地进行取土，施工用推土机和挖掘机及自卸汽车配合，将合适的材料直接调运到填方地段。用于路基填筑，对非适用材料，按规定要求，整齐堆放在指定的弃方位置。2）石方开挖：开挖石方前，应根据岩石的分类情况，确定具体的开挖方法，以保证边坡的稳定。开挖石方采用爆破作业时，应在规定的时间内将施工方案、安全措施报工程师批准，采用空压机、凿岩机机械打眼，布孔、小型松动爆破，推土机清理推渣，装载机、自卸车配合调运或挖掘机直接配合自卸车调运，边坡处采用光面爆破或预裂爆破。3）边沟、截水沟及排水沟的开挖：开挖的位置、断面尺寸和沟底纵坡应符合设计要求。所有排水沟渠的开挖，应从下游出口向上游开挖。4）路基整修：按设计图纸要求恢复中桩，检查路基的中线位置、宽度、纵坡、横坡及标高。对深路堑边坡修整按图纸要求自上而下进行刷坡，整修后的路基应平整、密实、曲线圆滑、边线顺直。边坡坡面平顺稳定，边沟整齐，沟底无积水现象。测量放样测量放样修筑截水沟伐树、挖树根、除草皮，拆迁等土方开挖装车、运、卸开挖槽底至设计标高施工边沟检查验收修筑运输便道边坡整理防护6.2.2 填方1）试验路段：开工之前，在选定的试验路段上进行试验，以确定土方工程适宜的压实方法。2）路基填筑：将适用的填筑材料用推土机粗平，平地机精平，按规定厚度分层摊铺，采用压路机压实。3）路基整修：路基填筑过程中，随时检查路基中心线和标高以及路基宽度和边坡度，路基基本成型检查完后进行路基整修工作。路基整修完毕后，清除路基范围内的废弃土料等。清除原地面和取土场表面不适宜材料清除原地面和取土场表面不适宜材料自卸汽车运输推土机摊铺、粗平平地机精平洒水或翻晒压路机压实路基整修路基成型中线、高程测量压实度检查测定含水量取土场挖装土石6.3 路面工程6.3.1 路面底基层1）准备下承层：在已完成的路基上按规范规定检查验收，采用压路机进行碾压检验，在槽式断面的路段、两侧路肩上交错开挖泄水沟。2）施工放样：在下承层上恢复中线，并在两侧路肩边缘外设指示桩，进行水平测量，在两测指示桩上用明显标记标出底基层边缘的设计高。3）试验段施工：开工之前，在选定的试验路段上进行试验，以确定基层适宜的施工方法。4）集料准备：按照设计比例采用挖机或装载机将碎石和土进行均匀参配。5）运输：采用自卸车将料，由远到近按计算的距离卸置于下承层上。6）摊铺：推土机、平地机整平，适量洒水初压后，平地机精平，检查含水量补充洒水。7）碾压：用平地机或光轮压路机在已初平的路段上快速碾压一遍，以暴露潜在的不平整。再用平地机整平和整型。根据试验段结果，确定最佳碾压施工方案，配置压路机，控制碾压遍数。准备下承层准备下承层施工放样集料准备运输和摊铺压实成型检查补水整平路面底基层施工流程框图6.3.2 路面基层1）准备下承层：在已完成的底基层上按规范规定检查验收，采用压路机进行碾压检验。2）施工放样：=1\*GB3①平面位置控制：每10m用全站仪放出中桩和两侧边桩并采取保护措施。=2\*GB3②施工高程控制：打基准钢钎，每10m不少于1根，测设高程控制基准钢丝。3）试验段施工：开工之前，在选定的试验路段上进行试验，以确定基层适宜的施工方法。4）集料准备：采用稳定土拌和机集中拌合。5）运输：采用自卸车将拌合站拌合的混合料运送至施工现场，运输过程需篷布覆盖。6）摊铺：采用1台摊铺机半幅一次性摊铺。7）碾压：用单钢轮振动压路机碾压。根据试验段结果，确定最的佳碾压施工方案，配置压路机，控制碾压遍数。准备下承层准备下承层施工放样混合料拌合运输和摊铺压实成型检查原材料检验施工配合比设计·基层施工流程框图6.3.3 透层1）清扫基层，清除浮尘和污染物，根据情况洒少量的水。2）沥青洒布车均匀浇洒透层和粘层沥青，对未洒到之处，辅以人工补洒，多余沥青应予清除。透层沥青撒布完成后，撒布砂。3）洒布完成后交通管制，严禁行人和车辆通行。4）透层施工各项操作应符合技术规范要求或遵照工程师指示执行。清扫基层清扫基层洒布车洒布沥青交通管制,禁止通行人工补充撒布沥青清除多余沥青6.3.4 沥青混凝土面层1）施工准备：施工开始前，应提前做好各项准备工作，主要包括：基层验收和测量放样；存料场和拌和站场地硬化处理；拌和楼及摊铺机等主要设备安装调试；施工材料报批和储备；配合比设计并取得批复。2）试验段：在大面面积施工前前，应铺筑筑试验段，通通过铺筑试试验路段，验验证并修正正配合比，检检验机械设设备性能，获获得有关数数据以指导导整个路面面施工。3）沥青混合料的拌拌制：采用用沥青拌合合站集中拌拌制，根据据工程量和和工期计划划安排确定定拌合楼型型号和数量量，确保产产量满足施施工需要。4）混合料的运输：：根据运距距等条件,安排足够够数量的自自卸汽车运运输，混合合料的运输输满足技术术规范要求求。5）混合料的摊铺：：根据路面面宽度和结结构层设计计，本项目目采用2台摊铺机机成梯队半半幅或全断断面进行摊摊铺，部分分机械难以以达到部分分采用人工工或其他方方式进行摊摊铺。6）沥青混合料的碾碾压：按照照试验段所所确定的碾碾压顺序和和压路机组组合，在沥沥青混合料料摊铺后立立即进行碾碾压。拌合设备安装拌合设备安装调试材料选择材料试验检测混合料配合比设计与报批摊铺机组装及调试试验段混合料拌合试压段混合料摊铺及碾压基层检查验收测量放样安装路缘石拌合站正式生产沥青混合料运输沥青混合料摊铺沥青混合料碾压检查验收6.4 桥涵涵工程6.4.1 桩桩基1）施工准备：施工工场地处理理，测量放放样。2）钻机就位和埋埋设护筒：：冲击钻机就就位，钢护护筒埋设，钻钻头定位。3）钻孔：钻进应连连续不间断断进行。钻钻进过程采采用泥浆护护壁。为避避免环境污污染，设置置泥浆循环环净化系统统。4）清孔：第一次次清孔：终终孔后，用用钻机进行行初次清孔孔后，安装装钢筋笼，安安装封孔导导管，然后后进行二次次清孔。二二次清孔采采用换浆法法清孔，以以灌注水下下混凝土的的导管作为为管道，做做好灌注水水下混凝土土准备。5）安装钢筋笼：：钢筋笼在在钢筋加工厂集中制作作，用平板板车运至各各桩位，采采用汽车吊吊起吊就位位。6）水下混凝土浇浇筑：混凝凝土采用拌拌合站集中中拌合，罐罐车运输到到位，水下下混凝土要要连续浇筑筑，中途不不得停顿，混混凝土灌注注过程中，随随时测量混混凝土面的的高度，确确保导管在在规定的埋埋深范围内内。修筑围堰、平整场地修筑围堰、平整场地施工放样埋置钢护筒钻机就位钻进清孔安装钢筋笼设立导管灌注水下混凝土拆除护筒质量检测破桩头检查孔位设立清孔设备测定沉淀厚度泥浆制备泥浆沉淀池制作钢筋笼拼装检查导管拌制、运输混凝土6.4.2 下下部工程1）施工放样：清理理基础顶面面灰尘、杂杂物，用全全站仪准确确放样。2）绑扎钢筋：按照照设计文件件加工制作作钢筋，人人工现场绑绑扎、焊接接，钢筋绑绑扎3）间距均匀匀、稳固，符符合规范及及设计要求求。4）安装模板：模板板采用大块块钢模板或或按照设计计尺寸加工工的定型钢钢模板。吊吊车辅以人人工安装模模板，浇筑筑过程中，安安排专人检检查模板间间的连接、支支撑是否牢牢固，有否否漏浆。5）浇筑混凝土及养养护：混凝凝土集中拌拌和，运输输至现场，利利用吊车或或泵送入模模，分层浇浇筑，振捣捣密实。浇浇筑完毕，表表面进行压压光处理。待待达到强度度后，拆模模、养生。承台：平整场地、围堰筑岛平整场地、围堰筑岛基坑开挖清理桩头、整平基底桩基检查铺设基底垫层绑扎承台钢筋安装模板砼浇筑拆模养生砼拌和、运输模板设计、加工钢筋加工墩、台身测量放样绑扎、焊接墩台身钢筋墩、台身测量放样绑扎、焊接墩台身钢筋安装模板浇筑砼墩、台帽测量放样安装墩台帽底模绑扎、焊接钢筋安装侧模拆模、养生浇筑砼拆模、养生加工、制作钢筋制作砼试件拌和、运输砼加工、制作钢筋拌和、运输砼凝土制作砼试件6.4.3 工工字梁预制制1）准备工作：整整平场地，场场地硬化，测测量放样，制制作施工台台座。2）绑扎钢筋：按按照规范加加工绑扎钢钢筋，注意意各预埋件件的预埋，定定位钢筋的的设置及采采取措施保保证钢筋保保护层厚度度。3）安装模板：模模板采用订订做的定型型钢模板，模模板固定牢牢固。4）浇筑砼：砼分分层浇筑，采采用插入式式振捣器和和平板振动动器振捣密密实。5）拆模、养生：：当达到规规定强度时时，拆除模模板，采用用洒水覆盖盖养生或蒸蒸汽养生（冬冬季施工时时使用）。6）张拉与压浆：：梁体采用用群锚体系系，选用配配套的张拉拉千斤顶，并并配齐配套套高压油泵泵。7）存放：将梁移入入存放区存存放并养生生。台座制作台座制作绑扎钢筋存梁波纹管定位、钢绞线安装模板安装浇筑混凝土拆模、养生张拉、压降6.4.4 架架桥机安装装工字梁⑴放样划线，精确确定出梁体体支座位置置。复核支支座平面处处的砼顶面面标高。⑵在前方各桥台墩墩顶及桥台台路堤上设设置木垛，用用于支承导导梁。⑶在路堤木垛上拼拼装导梁，并并把导梁向向安装桥孔孔推出，以以达规定位位置。⑷导梁后端拼装行行车起重机机，按单元元由轮胎起起重机吊上上导梁组成成梁体，组组装完毕，进进行纵、横横向走行试试车。⑸预制梁由拖车运运到安装孔孔的导梁和和行车起重重机的吊点点下，分别别由行车上上前后两个个吊点吊起起预制梁，行行走到安装装孔，行车车横移，摆摆平支座，将将预制梁精精确地安装装在规定位位置上。⑹安装顺序，在一一个车道内内，先安装装左右两块块边板，准准确控制桥桥墩面横幅幅宽度，然然后从左（或或从右）按按次序逐块块进行安装装。一跨全全部安装完完毕，即把把后孔桥墩墩墩上导梁梁支承木垛垛移到新安安装孔的前前端，然后后进行前孔孔梁体安装装，依此类类推，直至至全桥安装装结束。自检报工程师自检报工程师桥梁安装方案报工程师批准测量放样架桥机设备安装就位预制梁运至安装现场支座精确放样、安装就位安装预制梁起吊至就位孔，精确就位浇筑湿接缝砼安装桥梁护栏及其它桥梁设施自检报工程师砼强度检查并报监理工程师自检报工程师进入桥面系施工自检合格的砼支座试验并报监理工程师退货采购支座采取补救措施6.4.5汽车吊安装装工字梁1）吊装前的准备备工作：测测量放线，首首先在墩台台、盖梁上上放出纵横横轴线，定定出支座位位置和高程程。2）安装支座：支支座安装前前应检查产产品合格证证书及有关关技术性能能的说明，合合格后使用用。在已定定位的支座座位置，打打扫干净，并并使其顶面面高程符合合设计要求求。3）吊运安装前，必必须检查其其长度、宽宽度、梁和和盖板支座座预埋位置置，并在盖盖梁上侧放放出梁的安安装位置，每每片梁安装装就位后应应固定牢固固。梁的支支座与桥台台或盖梁支支座连接正正确，不得得出现歪斜斜现象。4）预制梁吊装：：采用汽车车吊吊装作作业。汽车车吊工字梁放于于支座上。如如发现梁板板与支座不不密贴，应应吊起重新新安装，如如果工字梁梁板有活动动现象，应应用楔形铁铁片插入缝缝内至稳固固为止。相相邻板块的的底面不得得高差过大大，否则应应进行调整整，使工字字梁的底面面平顺。5）预制梁与其他他混凝土的的结合面间间均应挖毛毛或凿毛，安安装前先洗洗刷干净，以以利两部分分结合。6）梁体安装完毕毕并整体化化后，在尚尚未浇筑桥桥面混凝土土前，汽车车和筑路机机械不得通通过。安装准备安装准备装车准备运输吊梁于墩台就位检查验收横移汽车吊安装工字字梁施工流流程框图6.4.6 桥桥面及附属属结构1）护栏：按照设设计要求订订购成品护护栏，桥面面施工预留留连接预埋埋件，人工工现场安装装。2）照明设施：按按照各结构构部位的灯灯饰要求，采采购满足要要求产品，上上部结构施施工时提前前预留孔道道和安放预预埋件。3）挑檐边沟：集集中预制，通通过预埋件件进行连接接，汽车吊吊辅以人工工吊装。4）桥面铺装施工工同沥青混混凝土路面面施工工艺艺，此处不不在赘述。桥面放样桥面放样绑焊防撞护栏钢筋支立防撞护栏模板安装预埋件浇筑防撞护栏砼浇筑标高带砼浇筑桥面砼收浆、抹面、拉毛养生安装预埋件安装预埋件6.5 排水水工程6.5.1 箱箱涵1）基坑开挖：基基坑开挖采采用人工配配合挖掘机机进行施工工，按图纸纸要求进行行基础底处处理。2）涵身施工：涵涵身采用钢钢模板，模模板安装要要牢固接缝缝紧密，砼砼采用拌合合机集中拌拌合，砼搅搅拌运输车车运输，吊吊车吊料斗斗入模，插插入式振捣捣器振捣，涵涵身沉降缝缝位置与基基础一致。砼砼浇筑完毕毕，待强度度达到规范范要求时方方可拆除模模板。3）顶板浇筑：在在涵身中搭搭设支架及及模板，砼砼集中拌合合，运输至至现场后，吊吊车吊装吊吊斗浇筑顶顶板。4）台背回填：回回填采用砂砂砾或监理理工程师同同意的料回回填，回填填必须两侧侧对称，分分层夯实，墙墙身附近22m范围禁禁止使用压压路机，用用打夯机配配合人工夯夯实，盖板板上部回填填厚度1mm内不得使使用压路机机。测量放线测量放线基坑开挖基底处理浇筑基础砼绑扎底板钢筋、安装模板浇注底板砼绑扎涵身、顶板钢筋、安装模板浇筑砼处理沉降缝及涂刷防水材料台背回填检测标高及承载力6.5.2 圆圆管涵1）场地准备：原地地表处理结结束后清理理施工现场场，规划料料场和涵管管存放地方方，确定人人员、设备备等资源配配置计划。2）施工放样：根据据圆管涵设设计坐标，利利用全站仪仪放样涵洞洞十字控制制桩，现场场技术人员员放样细部部尺寸，测测量资料报报监理工程程师审批后后，进行施施工。3）基础砼施工：人人工配合机机械开挖基基坑，坑底底进行夯实实，铺设砂砂垫层，按按基础砼设设计原度，以以批复的砼砼配合比现现场机械拌拌和，插入入式震捣器器震捣，浇浇筑基础砼砼。4）圆管安装：采用用人工配合合吊车安装装圆管，顺顺序从下游游向上游进进行，安装装结束后调调整圆管，使使其纵向中中心与流水水线重合之之后，按设设计要求，进进行接缝处处理，并报报监理工程程师验收。5）回填：浇注护管管砼，砼强强度达到设设计的75%以上时，在在两侧不小小于2.5倍管径范范围内进行行对称回填填。管顶填填土厚度大大于50公分以上上时，施工工车辆方可可通行。检查标高及承载力检查标高及承载力测量放线基坑开挖浇筑管基砼安放管节处理接缝填土夯实检查验收6.5.3 混混凝土边沟沟1）排水沟开挖：采采用人工配配合挖掘机机进行施工工，按图纸纸要求进行行基础底处处理。2）现浇：安装模板板，集中拌拌合混凝土土，混凝土土罐车运输输至现场，现现场人工浇浇筑。3）预制：在预制场场集中预制制，载重车车运至现场场，随车吊吊进行吊装装。4）盖板预制及安装装：部门盖盖板边沟，预预制场集中中预制盖板板，运输至至现场，人人工辅以小小型机械现现场安装，安安装完成后后采用砂浆浆填缝处理理。6.6 防护护工程6.6.1 石石笼防护根据设计要求的的护坡网箱箱入土深度度和轮廓线线长度及宽宽度，开挖挖基槽，并并在护坡下下面铺设好好土工布后后进行格宾宾格网护坡坡的施工。根根据护坡设设计断面进进行石笼网网箱的组装装。同时均均匀地向同同层的各箱箱格内投料料，严禁将将单格网箱箱一次性投投满，填充充石料顶面面宜适当高高出网箱，且且必须密实实，空隙处处宜以小碎碎石填塞。裸裸露的填充充石料，表表面应以人人工或机械械砌垒整平平，石料间间应相互搭搭接。封盖盖必须在顶顶部石料砌砌垒平整的的基础上进进行，必须须先使用封封盖夹固定定每端相邻邻结点后，再再加以绑扎扎。6.6.2 浆浆砌护坡在护坡基础开挖挖完成后，清清除基底松松散结构，并并进行洒水水，在基底底平整、密密实后即可可进行垫层层的铺设。施施工时须挂挂线砌筑，并并经常对其其复核，砌砌体与坡面面紧密结合合，砌筑片片石咬口紧紧密、错缝缝砂浆饱满满，以保证证线型平顺顺、砌体平平整。根据据设计图纸纸位置设置置伸缩缝和和沉降缝的的尺寸，按按设计分段段砌筑。6.6.3浆浆砌片石挡挡土墙1）选料：石料要经经过挑选，质质地均匀，无无裂缝，其其抗压强度度符合规范范规定，厚厚度不小于于。2）砂浆拌制：砂浆浆采用磅秤秤计量、机机械拌和，小小推车运输输。拌和时时严格控制制水灰比和和配合比，并并做到随拌拌随用。3）砌筑：砌筑前先先用木杆及及细铁丝设设计坡度挂挂线，并进进行复核，无无误后才可可砌筑。采采用挤浆法法砌筑，分分层、分段段进行，每每层30~550cm厚，分段段点设在沉沉降缝或伸伸缩缝的位位置。分层层砌筑时，先先砌角石，然然后砌边石石和面石，然然后填腹石石。面石进进行加工达达到粗料石石标准，浆浆砌时长短短相间并腹腹石咬紧，上上下层竖缝缝错开，距距离应不小小于8cm，砂浆饱饱满，浆砌砌灰缝应不不大于4cm，也不小小于1cm。4）勾缝及沉降缝处处理：勾缝缝前先清理理缝槽，并并用水冲洗洗润湿，然然后用水泥泥砂浆进行行勾缝。浆浆砌片石沉沉降缝上下下贯通，并并用沥青麻麻絮填塞密密实。6.6.4混凝凝土挡土墙1）测量放样：定出出开挖边界线线。2）基坑开挖：采用用挖机开挖挖基坑，开开挖过程中中关注基坑边坡的稳定定性。3）模板安装：模板板采用定型型钢模，模模板具有足足够的强度度、刚度和稳定性。4）泄水孔安装：每每个2m-3mm上、下交错设设置泄水孔孔。5）混凝土浇筑：混混凝土采用用集中拌合合，罐车运输至至施工现场场，分层连连续浇筑。6）养生：采用土工工布覆盖，洒洒水养生，养养生期不小小于7天。7）沉降锋设置：每每10m--15m设置一道沉降缝缝，沉降缝缝内用沥青麻麻絮填塞。8）墙背回填：当当混凝土强强度达到770%以上，进进行墙背回回填，采用用透水性材材料分层回回填。施工施工准备基坑开挖地基承载力检测安装模板安装泄水孔混凝土浇筑拆除模板养生6.7 交安安工程6.7.1 道道路标线清洁和干燥施工工路面，喷喷涂机具应应使用自行行式机械，标标线宽度、虚虚线长及间间隔、点线线长及间隔隔、双标线线的间隔，应应按规范规规定施工。特特殊标线的的图案、标标记如箭头头及字母等等的尺寸应应按图纸要要求和规范范规定施工工。所有标标线应具有