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文档简介

第PAGE\车间现场清洁清场制度叁篇车间现场清洁清场制度1

车间现场清场、清洁管理制度

1.目的

为使生产场所卫生状况符合GMP要求,结合公司生产车间实际,特制定本制度。

2.适用范围:

本制度适用于公司生产车间现场卫生工作..

3.责任部门:

生产车间.

4.一般生产区清场清洁工作

①班前清场清洁工作:检查上一班次清场,清洁效果.

②生产前,对生产场所、设施、设备、工器具等进行整理,整顿,清扫,与工作无关的物品及时清出现场.保证生产现场整洁,有序.如上一班次有剩余物料,核实数量后根据本班生产产品品种对其进行处理.

③班后清场清洁工作:生产结束后,对生产现场,设备进行清理,清洁.如有剩余物料,核实数量后记录,标识清楚存放于指定位置交下一班次处理.

5.洁净区的清场清洁工作

⑴班前清场清洁工作:检查上一班次清场,清洁效果.

⑵对洁净区设备,设施,工器具进行清洁,消毒,保持洁净完好.

⑶每天需清洁,消毒的:固定设备,设施,工器具的外表面;1.5米以下墙壁内表面及地面;接触产品的工器具.

⑷每周需清洁,消毒的(规定每周日统一进行清洁,消毒):

可拆卸设备,设施,工器具的内表面;墙壁内表面全部.

⑸每月需清洁,消毒的(规定每月28日统一进行清洁,消毒):屋顶.

⑹如上一班次有剩余物料,核实数量后根据本班生产产品品种对其进行处理.

⑺班后清场,清洁工作

⑻对落地粉进行收集,装袋后从传递窗送出洁净区.

⑼整理包装膜及内包装材料,捆扎后从传递窗送出洁净区.

⑽用专用洁具对洁净区的1.5米以下墙壁内表面及地面,设备,洗消设施,更衣设施进行清扫,清洁.

⑾将设备,容器,工具,洁具等清洗干净,按定置管理要求放置于各自的存放区域.

⑿对未使用完的包装材料从传递窗送出洁净区并装入纸箱,用胶带封口后放置于包才存放区,正确标识.

⒀如有剩余物料,核实数量后记录,标识清楚存放于指定位置交下一班次处理.

⒁在下水道口放消毒剂.

⒂将换下的工作服以及工作鞋放入指定的消毒柜消毒.

6.由班长对本班制度的执行情况进行检查,发现问题及时纠正.车间现场清洁清场制度2

生产车间安全管理制度

1.生产车间内严禁吸烟;

2.生产人员必须按照工作要求着装;

3.生产人员须按照作业指导书要求按正确的方式操作工具、仪器、设备;

4.生产人员严禁随意接配电源线,根据各部门的需要,应由专职人员进行操作;

5.遇紧急状态,应先关闭危险动力,切断电源;

6.生产车间内严禁跑跳、打闹等行为;

7.下班前,生产人员须将本工位工具、仪器、设备的电源关好;

8.下班前,生产人员须将工具、生产材料放于指定位置,以免遗失;

9.每日下班前须将本车间门窗锁好。车间现场清洁清场制度3

检查时间:

生技部每周一、四上午9点现场卫生大检查,检查本周存在的问题以及上周存在的问题整改与否。

卫生要求:

1、要求当班对责任机台及正在生产机台卫生进行打扫,

2、每周不定时对各工段卫生情况进行抽查,各工段要维持好。

3、当天白班卫生保持好,中班班长义务协助白班搞好现场管理工作,且中班接班后发现不到位的地方及时处理。

4、车间地面灰尘较多,每班负责拖一遍。机器表面不得用水冲洗,防止水冲进机器的配电箱,要用湿布头搽。

5、交接班时交班人对工作台上下进行整理,垃圾清理干净,地面进行打扫,每班下班后将各班产生的垃圾拉到垃圾站,接班班长负责监督。

6、卫生打扫要求机台四周地面的卫生要干净、整洁,没有垃圾、油迹、水迹;机台底下要求打扫干净,没有杂物;上料梯要干净,没有粉尘、垃圾;机器的可见部位没有灰尘、原料,对于停机状态的机台包括机器顶盖要打扫干净等。

7、设备:模具等设备的摆放保养,工作完毕现场的设备回收等。

执行细则:

1、按照卫生要求,周一、周四上午9点准时检查

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