桥梁工程支架现浇箱梁施工作业指导书

PAGEPAGE1桥梁工程支架现现现浇箱梁梁施工工作业指指导书书单位：PAGEPAGE14桥梁工程支架现现现浇箱梁梁施工工作业指指导书书1、适用范围适用于公司施工工工范围的的支架架现浇箱箱梁施施工。2、作业准备2.1内业准备备备设计图纸到位后后后，组织织技术术人员进进行图图纸复核核，组组织相关关人员员培训、学学习习相关技技术规规范及施施工细细则、设设计文文件，做做好墩墩身施工工的技技术准备备工作作。并且且对技技术、施施工人人员进行行技术术交底。2.2外业技术术术准备施工作业层所涉涉涉及的各各种技技术数据据已收收集。组建支架现浇连连连续梁施施工作作业队，配配齐齐人员。3、技术要求⑴模板与支架的的的材料质量量及及结构必必须符符合施工工工艺艺设计要要求。模模板安装装稳固固牢靠，接接缝缝严密。模模板板与砼的的接触触面必须须清理理干净并并涂刷刷隔离剂剂。砼砼浇筑前前，将将模板内内积水水和杂物物清理理干净。⑵钢筋进场时，需需需对其质质量指指标进行行全面面检查，并并按按批抽取取试件件做屈服服强度度、抗拉拉强度度、伸长长率和和冷弯试试验。其其质量符符合现现行国家家标准准的规定定和设设计要求求。⑶钢筋品种、级级级别、规定定和和数量必必须符符合设计计要求求。⑷钢筋砼与预应应应力砼的保保护护层厚度度应符符合设计计要求求。⑸梁的各种预埋埋埋件应安装装牢牢固。⑹预应力筋进场场场时，必须须对对其质量量指标标进行全全面检检查并按按批抽抽取做破破断负负荷、屈屈服负负荷、弹弹性模模量、极极限伸伸长率试试验，其其质量必必须符符合符合合现行行国家标标准的的规定和和设计计要求。⑺预应力锚具、夹夹夹具和连连接器器进行试试验，其其质量必必须符符合符合合现行行国家标标准的的规定和和设计计要求。⑻预留孔道所用用用的金属螺螺纹纹管、塑塑料波波纹管、橡橡胶胶棒等使使用前前应进行行外观观检查，其其表表面应无无油污污、损伤伤和空空洞。4、施工程序与与与工艺流程程4.1施工程序序序采用支架现浇方方方式施工工，砼砼一次整整体浇浇注。4.2工艺流程程程基本施工工艺流流流程为：：施工准备→地基基基处理→支架位置置放放线→支架搭设→支架校验验调调整→铺设纵横横方方木→安装支座→安装底模模板板、侧模模板→底模板调调平→支架预压→支架及底底模模调整→绑扎底板板、侧侧板钢筋→安装波纹纹管→安装内模模板→安装端模模板→绑扎顶板板钢钢筋→自检、报报检→混凝土灌灌筑→混凝土养养护→拆除边模模和和内模板→预应力张张拉→压浆、封封堵堵端头→养护→拆除底模模板板和支架架。5、施工要求5.1支架、模模模板的设设计5.1.1、支支支架设计计支架工程设计分分分为：基基础工工程、支支架、纵纵梁三个个部分分，要进进行基基底承载载力、强强度、刚刚度、挠挠度和稳稳定性性检算，从从而而确定基基础的的形式、杆杆件件的间距距、数数量和预预留起起拱度。支支架架强度安安全系系数大于1.4，稳定性性安安全系数数大于于1.5。首先根据现场地地地质情况况、桥桥跨结构构，本本着施工工方便便、安全全、经经济的原原则选选用支架架类型型。（1）支架设计计主主要考虑以以以下因素素：①地基处理方方式式及地基承承承载力；；②荷载：模板和和和支架自重重；；梁体重重量；；施工人人员和和施工材材料机机具等行行走运运输或堆堆放的的荷载；；风力力、水流流冲击击荷载等等。③支架搭设方方式式；④支架的变形形、沉沉陷等。⑤预应力施工工后后支点反力力力的变化化。（2）支架设计计主主要检算以以以下因素素：①强度检算：：支支架各构件件件按其计计算图图式进行行强度度计算，容容许许应力可可按临临时结构构予以以提高。②挠度验算③预拱度计算算：：包括梁体体体自重所所产生生的挠度度、支支架受荷荷载后后产生的的弹性性变形和和非弹弹性变形形、支支架基础础的沉沉降量等等。强度、刚度、稳稳稳定性必必须满满足设计计规范范的要求求。5.1.2、模模模板的构构造与与设计现浇梁的模板由由由侧模、内内模模、底模模和端端模组成成。侧侧模板优优先采采用大块块整体体钢模板板加工工而成；；底模模可采用用大块块钢模或或胶合合板；内内模及及边角处处的异异形模板板也可可采用刨刨光处处理的木木模板板或复合合模板板。模板在设计制造造造应满足足以下下要求：：模板采用大块钢钢钢模板时时，特特殊部位位模板板要制做做特型型模板，模模板板排列规规则有有序，线线条美美观，模模板缝缝隙严密密平整整，不漏漏浆，支支撑牢靠靠，满满足强度度和刚刚度的要要求。模模板的全全长及及跨度要要考虑虑反拱度度及预预留压缩缩量。有足够的强度、刚刚度及稳定性性，能够承受受施工过程中中可能产生的的各项荷载及及震动作用。确保梁体各部位位位结构尺尺寸正正确及预预埋件件的位置置准确确，且具具有能能经多次次反复复使用不不致产产生影响响梁体体外形的的刚度度。构造和制造力求求求简单，拼拼装装方便，提提高高装、拆拆速度度和增加加周转转次数。接接缝缝严实、紧紧密密，保证证在强强烈振捣捣下不不漏浆，模模板板表面平平整、光光滑。附着式振动器交交交错布置置，安安设牢固固。安安装位置置要将将振动力力先传传向模板板骨架架，再由由骨架架传向面面板。5.2、支架施施施工5.2.1、支支支架基础础施工工支架现浇梁施工工工前，先先对施施工现场场进行行场地平平整，对对搭设支支架的的场地进进行加加固处理理，在在软基位位置用用碎石换换填或或做混凝凝土基基础，确确保地地基承载载力达达到满布布荷载载的要求求，使使梁体混混凝土土浇筑后后不产产生沉降降。对处理好的施工工工场地进进行放放线。同同时须须做好地地面的的排水处处理，周周边设置置排水水沟。当采用沉桩、承承承台基础础时，先先按放设设的桩桩心位置置打设设管桩，再再施施工混凝凝土承承台或型型钢承承台。浇浇筑混混凝土基基础时时注意支支架连连接用的的预埋埋件的正正确安安装。5.2.2、支支支架搭设设支架结构的搭建建建要稳固固，杆杆件连接接牢靠靠。（1）军用制式式器器材的拼装装装军用墩的拼装：：：拼装前前要检检查基础础顶面面平整度度，其其误差要≤3mm。为减少少高高空作业业量，拼拼装立柱柱前即即上满接接头板板，立柱柱安装装过程中中随时时检查立立柱的的垂直、方方正正与水平平，立立柱安装装完毕毕后紧接接着上上拉撑。军军用用墩顶架架设垫垫梁，立立柱与与垫梁间间上满满螺栓，垫垫梁梁挑出梁梁体外外边缘1m，作为施施工工完毕后后军用用梁的吊吊卸平平台。垫垫梁上上铺设枕枕木以以便与军军用梁梁柔性铰铰接。军用梁的拼装：：：施工前前先搭搭设组装装平台台，将标标准构构件拼装装成整整体后，用用汽汽车吊提提升至至支墩顶顶，按按设计位位置就就位。军军用梁梁按简支支梁使使用，其其支点点放置在在端构构架的竖竖杆处处。（2）墩梁式支支架架的整体性性性处理：：墩梁梁式支架架通常常采用军军用梁梁或贝雷雷梁作作为纵梁梁，军军用墩或或其他他形式支支墩作作为临时时支墩墩。军用用梁或或贝雷梁梁作为为受力纵纵梁，其其横向刚刚度通通常较弱弱，在在使用前前，军军用墩采采用型型钢和ＵＵ型卡卡将各片片连接接成整体体，军军用梁全全部吊吊装就位位后，安安装联系系杆，使使各片梁梁予以以固定。然然后后沿梁横横向铺铺设钢枕枕，钢钢枕两端端挑出出梁体外外边缘缘各1m作为施工工作作业平台台。（3）碗扣式支支架架搭设碗扣支架均采用用用外径φ48mm标准杆件件进进行组装装，每每根立杆杆下端端均设定定型圆圆盘支座座或木木垫板，并并按按要求设设置剪剪刀撑。立立杆杆顶端安安装可可调式ＵＵ形支支托，先先在支支托内安安装横横向方木木，再再按设计计间距距和标高高安装装纵向方方木及及楔木垫垫块。钢钢管的整整体稳稳定性是是由基基础的不不均匀匀沉降、支支架架结构的的稳定定性控制制。横横桥向按按照支支架的拼拼装要要求，严严格控控制竖杆杆的垂垂直度以以及扫扫地杆和和剪力力撑的数数量和和间距。顺顺桥桥向支架架和墩墩身连接接，以以抵消顺顺桥向向的水平平力。同同时碗扣扣式支支架通过过钢管管与军用用墩支支架连成成一体体，确保保混合合支架的的强度度和整体体稳定定性。5.2.3、支支支架的堆堆载预预压支架搭设好后，铺铺设底模，进进行预加载试试压，以检查查支架的承载载能力，减小小和消除支架架的非弹性变变形和地基不不均匀沉降，从从而确保混凝凝土梁的浇筑筑质量。加载载材料使用砂砂袋，试压的的最大加载为为设计荷载的的1.2倍。加载时时按设计要求求分级进行，每每级持荷时间间不少于10min。加载顺序为从支支支座向跨跨中依依次进行行。满满载后持持荷时时间不小小于24h，分别量量测测各级荷荷载下下支架的的变形形值。然然后再再逐级卸卸载，当当支架的的沉降降量偏差差较大大时，要要及时时对支架架进行行调整，5.2.4、支支支架施工工满足足以下要要求：：（1）、支架要要有有足够的强强强度、刚刚度和和稳定性性的要要求；（2）、要有简简便便可行的脱脱脱模措施施；（3）、预压重重量量大于浇筑筑筑混凝土土的重重量；（4）、支架地地基基承载力必必必须满足足要求求，基础础可采采用明挖挖扩大大基础、钢钢管管桩基础础或钻钻孔桩基基础。（5）、根据预预压压时支架产产产生的弹弹性和和非弹性性变形形，设置置预拱拱度。（6）、支架基基础础有完好的的的排水系系统。5.3、现浇梁梁梁施工5.3.1、模模模板安装装模板的安装要结结结合钢筋筋及预预应力管管道的的埋设依依次进进行。安装前检查：板板板面是否否平整整、光洁洁、有有无凹凸凸变形形及残余余粘浆浆，模板板接口口处要清清除干干净；所所有模模板连接接端部部和底脚脚有无无碰撞而而造成成影响使使用的的缺陷或或变形形，振动动器支支架及模模板焊焊缝处是是否有有开裂破破损，如如有均要要及时时补焊、整整修修。铺设底模：采用用用人工为为主机机械配合合的方方式施工工。底底模板安安装前前要考虑虑支架架的预留留拱度度的设置置调整整、加载载预压压试验及及支座座板的安安装。侧模安装：先使侧模滑移或或或吊装到到位，与与底模板板的相相对位置置对准准，用顶顶压杆杆调整好好侧模模垂直度度，并并与端模模联结结好。侧模安装完后，用用螺栓联接稳稳固，并上好好全部拉杆。调调整其它紧固固件后检查整整体模板的长长、宽、高尺尺寸及不平整整度等，并做做好记录。不不符合规定者者，要及时调调整。内模安装：内模安装要根据据据模板结结构确确定，当当内模模为拼装装式结结构时，可可采采用吊装装方式式安装内内模。内模安装完后，严严格检查各部部位尺寸是否否正确。端模安装：将胶管或波纹管管管逐根插插入端端模各自自的孔孔内后，进进行行端模安安装就就位。安安装过过程中逐逐根检检查是否否处于于设计位位置。端模安装要做到到到位置准准确，连连接紧密密，侧侧模与底底模接接缝密贴贴且不不漏浆。安装模板时要注注注意预埋埋件的的安装，严严格格按设计计图纸纸施工，确确保保每孔梁梁上预预埋件位位置准准确无误误，无无遗漏。5.3.2、支支支座、支支座板板安装安装支座前复测测测桥墩中中心距距离及支支承垫垫石高程程，检检查锚栓栓孔位位置及深深度要要符合设设计要要求。支座安装要保持持持梁体垂垂直，支支座上下下板水水平，不不产生生偏位。支支座座与支承承垫石石间及支支座与与梁底间间密贴贴、无缝缝隙。支支座四角角高差差不大于2mm。支座水水平平偏差不不得大大于2mm。在模板安装前详详详细检查查支座座位置，检检查查的内容容有：：纵、横横向位位置、平平整度度，同一一支座座板的四四角高高差，四四个支支座板相相对高高差。支座安装后即按按按规定锚锚固支支座螺栓栓，灌灌浆固定定。5.3.3、现现现浇梁梁梁体施施工现浇梁施工必须须须保证保保护层层强度和和布置置密度，钢钢筋筋加工和和安装装要准确确，顶顶面高程程要严严格控制制。砼砼浇筑是是要有有低向高高处进进行，注注意对对称浇筑筑。在在施工过过程中中应派专专人负负责支架架和模模板的变变形及及沉降观观测，发发现问题题及时时处理。现现浇浇梁的浇浇筑最最好安排排在白白天进行行。现现浇梁的的养护护设备和和设施施必须事事先准准备妥当当，制制定详细细的养养护方案案，确确保梁体体的砼砼质量。5.3.4、模模模板拆除除当梁体混凝土强强强度达到到设计计强度的50%，混凝土土芯芯部与表表层、箱箱内与箱箱外、表表层温度度与环环境温度度之差差均不大大于15℃，且能保保证证构件棱棱角完完整时方方可拆拆除侧模模和端端模。气气温急急剧变化化时不不宜进行行拆模模作业。拆除前先检查卷卷卷扬机等等设备备的性能能，并并清理好好拟进进入的作作业面面。（1）内模拆除除（2）侧模及端端模模拆除侧模拆模时通过过过顶压机机构使使侧模脱脱离梁梁体，再再通过过卷扬机机滑到到相应的的位置置上。拆模时，严禁重重重击或硬硬撬，避避免造成成模板板局部变变形或或损坏混混凝土土棱角。模板拆下后，要要要及时清清除模模板表面面和接接缝处的的残余余灰浆并并均匀匀涂刷隔隔离剂剂，与此此同时时还要清清点和和维修、保保养养、保管管好模模板零部部件，如如有缺损损及时时补齐，以以备备下次使使用。并并根据消消耗情情况酌情情配备备足够的的储存存量。5.3.5、预预预应力施施工（1）张拉工艺艺流流程：制束束束→穿束→预张拉→初张拉→终张拉→锚具外钢钢绞绞线切割割。（2）下料与编编束束：钢绞线线线的下料料采用用砂轮切切割机机切割。按按设设计尺寸寸下料料后，编编束后后用20号铁丝绑绑扎扎，间距1～1.5m。编束时时应应先将钢钢绞线线用梳溜溜板理理顺，并并尽量量使各根根钢绞绞线松紧紧一致致。（3）穿束方法法：：人工穿束束束。预应应力成成孔采用用预埋埋波纹管管、内内穿塑料料管的的方法施施工。预预应力钢钢绞线线安装，在在梁梁体混凝凝土强强度达到到张拉拉要求后后进行行。（4）预应力施施工工采用ZB4--5500油泵供油油，用用YCW22550B千斤顶进进行行纵向张张拉，张张拉油表表不低低于1.0级。千斤斤顶顶标定有有效期期不超过过一个个月以及及出现现不正常常现象象时重新新校验验。油表表检验验与千斤斤顶视视为一个个单元元进行检检验，千千斤顶在在张拉拉作业前前必须须与油表表配套套校正,其校正系系数数不大于1.05。（5）预施应力力按预预张拉、初初初张拉、终终张张拉三个个阶段段进行。张张拉拉前，应应清除除管道内内杂物物和积水水。（6）当混凝土土强强度应达到到到设计强强度的的50%，此此时时箱梁带带模预预张拉，但但模模板应松松开，不不应对梁梁体压压缩造成成障碍碍，张拉拉数量量、张拉拉力、张张拉顺序序符合合设计要要求；；当梁体体混凝凝土强度度达到到设计值值的880%，且且侧侧模板拆拆除后后，进行行初张张拉。张张拉数数量、张张拉力力、张拉拉顺序序符合设设计要要求；梁梁体混混凝土强强度、弹弹模达到到设计计值、龄龄期不不少于100dd后进行终终张张拉。（7）采用四台台千千斤顶左右右右对称、两两端端同步进进行张张拉，按按设计计张拉顺顺序施施工。按按均衡衡对称，交交错错张拉的的原则则进行。张张拉拉时根据据测试试的管道道摩阻阻及喇叭叭口摩摩阻试验验数据据，调整整张拉拉力，实实行张张拉力和和伸长长值指标标双控控，张拉拉以张张拉力控控制为为主，以以钢束束伸长值值进行行校核。（8）张拉操作作程程序：0—0.2σK(测初始伸伸长长值、测测工具具锚夹片片外露露)—σK（测伸长长值值、测工工具锚锚夹片外外露、持持荷2min）—补油至σK—回油到0（测总回回缩缩量、工工作锚锚夹片外外露量量）。（9）终张拉完完成成，24小时后检检查查确认无无滑丝丝、断丝丝现象象，即可可切割割锚外多多余钢钢绞线，用用角角磨机切切割。5.3.6、孔孔孔道压浆浆终张拉完毕后，必必须在2天之内进行行管道压浆作作业。采用真真空辅助灌浆浆工艺。压浆浆时及压浆后后3d内，梁体及环环境温度不得得低于5℃。（1）、压浆水水泥泥采用强度度度等级不不低于于42.5级低碱硅硅酸酸盐水泥泥或低低碱普通通硅酸酸盐水泥泥，掺掺入粉煤煤灰应应符合《客客运运专线预预应力力混凝土土预制制梁暂行行技术术条件》3.2..7条规定。浆浆浆体水胶胶比不不超过0.34，不得泌泌水水，流动动度控控制在30～50s之间间。（2）、压浆前前孔孔道用清水水水冲洗，高高压压风吹干干，管管道真空空度稳稳定在-0.0066～-0.1100MPa之间；浆浆体体注满管管道后后，在0.500～0.600MMPa下持压2min；压浆最最大大压力不不超过过0.600MMPa。（3）、启动电电机机使搅拌机机机运转，然然后后加水，再再缓缓慢均匀匀地加加入水泥泥，拌拌合时间间不少少于1min；然后将将调调好的水水泥浆浆放入压压浆罐罐，压浆浆罐水水泥浆进进口处处设2.5mmmm×2..5mmm过滤网，以以以防杂物物堵管管。（4）、压浆顺顺序序：先下后后后上。首首先由由一端以0.6MMPPa的恒压力力向向另一端端压送送水泥浆浆，当当另一端端溢出出的稀浆浆变浓浓之后，达达到到规定的的稠度度后，保保压2min以上，封封闭闭出浆口口，继继续压浆浆到压压力达到0.6MMPPa，管道出出浆浆口应装装有三三通管，必必需需确认出出浆浓浓度与进进浆浓浓度一致致时，方方可封闭闭保压压，浆体体注满满管道后后，应应在0.500--0.660MMPa下持持压2min，压浆最最大大压力不不宜超超过0.600MPPa。若无无漏漏浆则关关闭进进浆阀门门卸下下输浆胶胶管。（5）、压浆用用的的胶管一般般般不超过30m，若超过30m则压力增增加0.1MMPPa。水泥浆浆搅搅拌结束束至压压入管道道的时时间间隔隔不应应超过40miin。5.3.7、支支支架及底底模的的拆除在梁体张拉完成成成后，压压浆强强度达到到设计计强度，方方可可拆除支支架和和底模。梁梁底底模及支支架卸卸载顺序序，严严格按照照从梁梁体挠度度最大大处支架架节点点开始，逐逐步步向两端端卸落落相邻节节点，当当达到一一定卸卸落量后后，支支架方可可脱落落梁体。6、劳动组织⑴劳动力组织方方方式，采用用架架子队组组织模模式。⑵各架子队作业业业队班组、各各工种劳动力力上场计划根根据工程施工工进度安排确确定，分批组组织进场。在在施工过程中中，合理调配配施工人员，确确保作业层、各各工种之间相相互协调，减减少窝工和施施工人员浪费费现象。主要施工人员配配配置见下下表：：每个架子队人员员员配置表表序号职务人员数量备注1施工负责人12技术负责人13质检工程师14专职安全员25技术人员3-56工班长3-57实验人员2-38测量人员2-39调度810机械工、普工40-607、材料要求⑴模板施工用材材材质、结构构强强度和刚刚度必必须满足足施工工工艺设设计要要求；⑵钢筋进厂时，必必必须对其其质量量指标进进行全全面检查查并按按批抽取取试件件做屈服服强度度、抗拉拉强度度、伸长长率和和冷弯试试验，其其质量应应符合合《现行行国家家标准》《钢钢筋混凝土用用热轧光圆钢钢筋》（GB130013）、《钢筋筋混凝土用热热轧带肋钢筋筋》（GB14999）和《低碳碳钢热轧圆盘盘条》（GB/T7710）等的规定定及设计要求求。⑶钢筋应平直、无无无损伤，表表面面无裂纹纹、污污油、颗颗粒状状或片状状老锈锈。⑷混凝土用原材材材料如骨料料、水水泥、粉粉煤灰灰等进厂厂后应应及时进进行抽抽检，确确保各各项指标标符合合要求后后方可可使用，严严禁禁使用不不合格格产品。⑹预应力体系常规连续箱梁纵纵纵向、横横向、竖竖向均设设预应应力。纵纵横向向钢绞线线技术术标准应应符合合《预应应力砼砼钢绞线线》标标准的要要求。波波纹管符符合设设计要求求。张张拉锚固固体系系采用符符合国国家标准准的锚锚具及其其配套套产品。⑺支座支座型号和品种种种按设计计要求求。支座座安装装时应严严格按按支座厂厂家要要求办理理。8、设备机具配配配置施工用机具设备备备主要有有搅拌拌站、见见搅拌拌车、砼砼运输输泵、吊吊机、装装载机、电电焊焊机、平平板车车及其它它常用用施工设设备。9、质量控制与与检检验9.1支架基础施工先清除除除表面松松碎石石块、淤淤泥、苔苔藓，表表面平平整干净净；倾倾斜地段段，将将地表整整平或或挖成台台阶。易易风化的的岩层层基底，按按基基础尺寸寸凿除除已风化化的表表面岩层层。基础地质情况和和和承载力力应满满足设计计承载载力要求求。支架搭设完后，节节点连接牢固固，整体稳定定可靠。支架预压后，达达达到消除除支架架整体的的非弹弹性变形形，准准确测出出支架架的弹性性变形形。9.2模板模板制作应严格格格按照设设计要要求进行行，必必须保证证截面面尺寸和和板面面平整、光光洁洁、模板板安装装允许偏偏差符符合《验验标》要要求。9.3钢筋制安安安钢筋加工应符合合合设计《验验标标》要求求，热热轧光圆圆钢筋筋的末端端应作作弯钩。热热轧轧带肋钢钢筋的的末端应应作直直角形弯弯钩。钢筋的连接方式式式应符合合设计计要求，其其中中纵向受受力钢钢筋的接接长采采用单面面或双双面焊接接，单单面焊接接接缝缝长度不不小于于钢筋直直径的的10倍，双面面焊焊缝应连连续，饱饱满，接接头符符合《验验标》要要求。预埋件和预留孔孔孔的规格格型号号、留置置数量量和位置置必须须符合设设计要要求，施施工过过程中必必须采采取可靠靠的定定位措施施，保保证预埋埋件位位置准确确。9.4支座安装装装支座安装前复核核核垫石顶顶高程程，并将将支承承垫石和和锚栓栓孔清理理干净净，做到到无泥泥土、浮浮砂、积积水及油油污等等，然后后将支支座范围围内垫垫石凿毛毛，根根据设计计要求求浇筑垫垫层，安安装支座座。9.3梁体混凝凝凝土混凝土施工的检检检验符合合铁道道部现行行《验验标》的的要求求。梁体混凝土外观观观质量平平整密密实、整整洁、不不露筋、无无空空洞、无无石子子堆垒、桥桥面面流水畅畅通。对对空洞、蜂蜂窝