市政工程顶管施工方案

**市xx路(南段)市政工程Ⅱ标顶管施工方案施工单位：编制人：审核人：审批人：年月日目录一、工程概况：2二、施工平面布置和临时设施布置3三、主要工程项目施工方法4四、主要施工机械表20五、施工部署21六、施工进度安排21七、确保工程质量和工期的措施22八、雨季施工的工作安排27九、安全生产保证措施28十、文明施工与环境保护措施31附图：项目管理机构图一、工程概况：深圳市龙岗区xx路（南段）市政工程K4+040～K4+520长480M和K5+560～K5+860共825m；采用DN1200及DN800Ⅲ级钢筋砼顶管，Φ8000工作井5座，Φ4000接收井8座，工作井和接收井土方均采用人工挖井，在工作井与接收井之间设中继间一个，两段顶管共10个中继间。（一）、工程地质特点根据深圳市市政工程设计院DN1200及DN800顶管施工图设计总说明，工程地质情况如下：两条顶管在第四系残积层亚粘土和碳系强风化砂岩，岩石被切割成块，大部分蚀变成土。残积层亚粘土，富水性较差，水量小。风化砂岩结构疏松。（二）主要工程数量如下：序号工程内容数量1Φ8000工作井井5座2Φ4000接收井井8座3Ⅲ级钢筋砼顶管DDN12000及DN8000825米4中继间10个5沿线减阻及井壁壁孔口止水水注膨润土土浆156吨6工作井后壁注水水泥浆30吨二、施工平面布置和临时设施布置（一）、施工便道、场内运输道路布置根据现场实地踏勘情况来看，场内外没有进入施工现场的道路，现场内外运输必须修建施工便道，道路结构为：在路基整平后，采用30cm厚6%水泥碎石稳定层作为路面，便道宽7米。施工时要做好施工便道的保养、保洁，施工便道要达到深圳市建委安全文明样板工地标准。（二）、办公、生活用房等临设布置我公司计划在施工区附近办公、生活采用组合房布置临时设施，根据现场的实地勘，生产基地设在附近离工地较近的地方，供现场施工所需的机械停放、材料中转、半成品加工等。文明施工护栏按深圳市施工围蔽标准进行围蔽。我司将按征地红线交地范围，清除表面层树木、草皮、杂物等，排除沟、坑积水和淤泥等，用机械配合在施工场地范围清除表土和平整，然后填土压实，并做好施工前期准备工作。（三）、供水、供电方案根据现场具体情况，本工程我公司计划在施工现场自设发电房，使用1台120KW发电机进行发电，施工用电输电线采用三相五线供电；施工用水采用现场挖井，设离心泵进行抽水使用。（四）、料场、仓库、机房及制作场布置临设内设置材料仓库及发电机房，工地仓库及发电机房采用砖墙结构，现场各类料场、加工场等布置在施工现场上灵活布置。料场、仓库等布置要达到深圳市建委安全文明样板工地标准。（五）、混凝土制作及使用1、混凝土供应运输设备布置为保证混凝土的质量，本工程混凝土均采用商品混凝土，故现场不设置搅拌站。三、主要工程项目施工方法（一）、工作井、接收井施工本工程沉井13座，其中φ8000顶管工作井5座；φ4000顶管接收井8座。均采用人工挖孔井方法施工。1、人工挖孔井施工方法如下：1.1人工挖孔井施工采用卷扬机通过支架上的定滑轮提升孔中挖土，人工斗车运到坑底弃土点并由挖掘机和卡车定期挖运出场。井护壁钢筋在加工场制作成型后用汽车运至现场使用，井护壁混凝土浇注采用流槽从上至下方法。1.2施工所需主要设备有：铁锹、尖镐、吊桶、汽车吊、小型卷扬机、滑轮、风钻、风镐、模板、支架、潜水泵、鼓风机和工作灯等。1.3劳动力组织及进度安排：分组作业每3人为一班轮流作业，土质地段每天挖孔深度1.0m，强透水砂层地段每天挖孔深度0.5m，石质地段每天挖孔深度1m。考虑到地下水的影响，人工挖孔井安排在基坑降水后开始施工。1.4人工挖孔井施工工艺挖孔井施工工艺流程见图1.4-1所示。施工准备施工准备测量放线、定桩位开挖桩孔土方支设护壁模板、绑钢筋质量检查灌注护壁混凝土等强拆除模板继续施工局部护壁拆除用桩心点校正模板位置桩孔标高检查质量验收图1.4-1挖孔井施工工艺流程图1.5人工挖孔井施工方法及技术措施1.5.1挖孔井施工方法常规人工挖孔，采用小型卷扬机提升运输，分节开挖及浇注护壁砼成孔；护壁砼采用商品砼。当挖孔遇强透水砂层时，遵循短进尺、强支护的原则，施工中采用注浆加固地层和钢插板的办法通过。当挖孔遇岩层时，采用人工风钻打眼，浅眼控制爆破施工。1.5.2挖孔井施工技术措施（1）定位及锁口测出井中心位置，在井周放出井芯十字线，开挖第一节井孔，支第一节护壁模板，灌护壁混凝土。第一节混凝土高出地面20cm，便于挡水和定位。孔圈中心线与井孔轴线重合，与其轴线的偏差不大于2cm。（2）开挖支护分一般地层和特殊条件两大类分述如下：1）一般地层开挖支护人工挖孔井采用分节挖土、分节支护的施工方法。根据设计要求，每节1.0m。护壁采用C30砼，工作井厚度35~45cm，接收井厚度20~30cm。护壁的结构形式设为内八字搭接，搭接长度210mm。护壁模板采用工具式钢模板，模板由八块组成，模板间用插销和U形卡具连接，上下设两个半圆组成的钢圈顶架，护壁砼浇筑前用井心点校正其位置。护壁砼采用商品混凝土运输至现场拟浇孔口，然后由孔口卷扬机垂直运输至灌筑部位，人工入模，插入式振动器捣固密实。井孔采用人工开挖，弃土装入吊桶，用小型卷扬机提升至地面，倒入手推车运到临时弃土场。2）特殊条件下挖孔井的成孔eq\o\ac(○,1)穿越强透水砂层的成孔技术措施为了确保人工挖孔井的施工安全，在人工挖孔井施工前，先进行降水施工，将地下水位降至挖孔井井底以下0.5~1m，设一个集水井600×600，然后再进行人工挖井的施工。当人工挖孔井穿过强透水砂层、成孔困难时，采用减少井孔每节护壁高度（一般在0.3m～0.5m之间）的方法施工。开挖后及时验收，及时浇筑护壁混凝土。当上述措施仍不能顺利成孔时，则及时用砂回填井孔，封闭作业面，并采取分节注双液化学浆加固地层后继续下挖，并配合钢套筒模板及时灌注护壁砼。也可在挖孔井周边插打钢插板，防止流砂涌入挖孔内。开挖流砂严重时，采用将附近无流砂的井孔先挖深些，使其起到降水、集水的作用。然后采取上述措施开挖流砂挖孔井。集水井设在地下水流的上方。（3）挖孔井成孔的质量控制及允许偏差①开挖前井位准确定位放样，并从井中心位置向四周引测井中心控制点。当第一节井孔挖好后并安装护壁模板时，采用井心点来校正模板位置，并在第一节砼护壁上设十字控制点，每节护壁模板的安装均用井心点来校正模板位置，检查护壁厚度。②挖孔井成孔均满足表1.5-1所示的允许偏差。人工挖孔井施工工允许偏差差表1.5-1序号项目允许偏差（mmm）检验方法1护壁工作井≥3500，接受井≥200±20尺量每循环护壁长度度≤900-50护壁模板直径（长长度）符合设计2井的位移偏差（垂垂直于井基中心线线）50拉线尺量3垂直度3‰吊线尺量4井柱垂直度H/1000吊线5井身直径±50尺量6井底标高±10尺量、测量③井孔开挖后尽快灌灌筑护壁砼砼，且在当当天一次性性灌筑完毕毕。灌筑护护壁砼时，采采用小直径径插入式振振动器和钢钢钎相结合合的方式捣捣固密实。④护壁模板的拆除除，根据气气温等情况况而定，在在10～12小时后进进行。⑤终孔时清除护壁壁污泥、孔孔底的残碴碴、浮土、杂杂物和积水水。检验合合格后，迅迅速封底。（4）挖孔井施工安安全措施①为防止地面施工工人员和物物体坠落井井孔内，孔孔口四周设设置0.88m高的护护栏进行围围护。挖出出的土石方方及时运走走，孔口四四周2m范围内内不堆放淤淤泥杂物，机机动车辆的的通行不得得对井壁的的安全造成成影响。②孔顶设第一道半半圆形用槽槽钢塔焊成成框架盖上上18300×9100×18胶合板，保证井下作作业人员安安全，在土土石方起吊吊过程中，人人员站在盖盖板之下，防防止高处坠坠物伤人。③人员上下井采用用在井内设设置钢筋制制成的软梯梯，软梯焊焊接牢固，并并扣锚于井井口所设置置的地垄上上，人上下下井时扣安安全绳，以以确保万无无一失。eq\o\aac(○,4)当井孔开挖深深度超过55m时，每每日开工前前进行有毒毒气体的检检测，并向向孔内送风风5min，使孔内内浑浊气体体排出后，才才准下人。孔孔深超过110m时地地面配备向向孔内送风风的专门设设备，风量量不小于225L/S。孔底凿凿岩时加大大送风量，用用仪器、小小动物进行行检测与试试验，并采采用湿式作作业法，加加强通风除除尘以保人人身安全。eq\o\aac(○,5)施工场内内的一切电电源、电器器的安装和和拆除，由由持证电工工专管，电电器严格接接地、接零零和使用漏漏电保护器器。电器安安装经验收收合格后才才准接通电电源使用。各各井孔用电分分闸，严禁禁一闸多孔孔和一闸多多用。孔上上电线、电电缆架空，严严禁拖地和和埋压土中中。孔内电电缆、电线线必须绝缘缘，并有防防磨损、防防潮、防断断等保护措措施，孔内内作业照明明采用12V安全灯。(二)工作井设备备安装工作井施工期间间，可进行行工作井上上的设备安安装准备，包包括砌好触触变泥浆系系统的泥浆浆池砖墙、安安装好泥水水处理系统统、安装好好进泥浆的的渣浆泵及及管道系统统、压触变变泥浆的螺螺杆式泥浆浆泵及管道道系统、安安装好地面面操作系统统及操作系系统的防雨雨棚、接好好水电。工作井施工完毕毕后，可进进行工作井井下的设备备安装准备备，包括穿穿墙位置止止水密封橡橡胶的安装装、整体式式顶进构架架的安装、出出泥浆的渣渣浆泵及管管道系统的的安装、测测量系统的的安装。④工作井内设备安安装工作井内设备安安装包括：：后座垫铁铁、导轨、油油缸支架及及油缸、测测量棚的安安装等。A后座垫铁安装后座垫铁是把主主顶油缸推推力的反力力传递到顶顶进井后座座墙处，通通过后座垫垫铁，可把把油缸的反反力较均匀匀地传递到到后座墙上上，这样后后座墙就不不太容易损损坏。现根据图纸将垫垫铁的安装装位置放好好线，在后后座墙体表表面把后座座垫铁的四四个角的位位置用红油油漆作好标标志，凿平平垫铁范围围内的墙体体，底部用用砖块垫平平，将后座座垫铁吊到到安装位置置，调整横横向纵向的的方向(采用2mmm的薄铁皮皮垫底部)，该平面面需要垂直直于顶管的的顶进方向向，定位安安装尺寸误误差控制在在2mm以内内.调整好后后，后座垫垫铁与后座座墙的空位位填充密实实。做法如图：B导轨安装基坑导轨是由两两道平行的的钢轨构成成，主要作作用有两点点：一是使使推进管在在顶进井中中有一个稳稳定的导向向，并使推推进管沿该该导向进入入土体；二二是让环形形、弧形顶顶铁工作时时有一个可可靠的托架架。在基坑底板面放放出顶管的的顶进轴线线，先调整整导轨的中中线对准顶顶进轴线，根根据图纸，垫垫高导轨调调整导轨的的高度，当当纵向及高高程调整好好后，将导导轨与底板板钢筋焊牢牢，空隙采采用混凝土土浇捣填实实，导轨的的定位安装装尺寸误差差（包括轴轴线位置、顶顶面高程、两两轨间距）控控制在2mmm以内。C油缸支架及油缸缸安装油缸支架是由槽槽钢焊接合合成的一个个支架，起起固定主顶顶油缸的作作用，使油油缸工作时时有一个可可靠的托架架。根据基坑底板面面放出顶管管的顶进轴轴线，先调调整支架的的中线对准准顶进轴线线，根据图图纸，垫高高支架调整整支架的高高度，当纵纵向及高程程调整好后后，将支架架与底板钢钢筋焊牢，空空隙采用混混凝土浇捣捣填实，24小时后，将将油缸吊装装到支架上上，采用钢钢板压实，油油缸支架及及油缸的定定位安装尺尺寸误差控控制在2mmm以内。D测量棚搭设测量棚位于油缸缸及后座垫垫铁位置，在在测量时的的起保护仪仪器作用，并并作为全站站仪或电子子经纬仪的的基座。顶顶部采用ф25钢管焊成成支架，上上面铺铁皮皮。E工作井集水坑排排水在顶进井的一侧侧设一0..6m×0.6mm×0.6mm的集水井井，浇筑底底板时四周周向集水井井位置倾斜斜，形成排排水坡度，制制作轨道时时预留集水水坑位置，收收集由管道道内流出的的水及基坑坑的积水，集集水井内布布置一个潜潜水泵抽水水上井到沉沉淀池沉淀淀后，排到到原有的排排水系统中中。⑤地面设备安装工作井地面设备备安装包括括：主控棚棚搭设及主主顶装置安安装、泥浆浆棚搭设及及泥浆系统统设备安装装、通风棚棚及通风设设备安装。工工作井顶管管设备起重重采用35T汽车吊。A主控棚搭设及主主顶装置安安装主控棚内主要放放置主顶装装置，主顶顶装置包括括主顶油缸缸(井下)、主顶油油泵一台(含控制部部分)及油管，主主顶油缸的的推进和回回缩是通过过主顶油泵泵的控制部部分控制的的，整套顶顶管装置的的操作控制制都集中在在控制柜里里，控制柜柜作为整套套顶管装置置的控制平平台，放置置在专用的的集装箱里里。主控棚采用Ф225钢管焊成成支架，上上面铺铁皮皮。B泥浆棚搭设及泥泥浆系统设设备安装泥浆棚采用Ф225钢管焊成成支架，上上面铺铁皮皮。泥浆棚棚内主要放放置一个电电箱、两台台泥浆泵及及一个泥浆浆箱。C通风棚及通风设设备安装通风棚采用Ф225钢管焊成成支架，上上面铺铁皮皮。通风棚棚内主要放放置一个鼓鼓风机，起起防晒挡雨雨作用。工具头吊装下井井、全套设设备调试工作井上下设备备安装完毕毕后，将运运到现场的的各个工具具头吊装下下井，将电电力电缆、信信号线、油油管接好，对对整机进行行现场调试试、对整体体式顶进构构架进行调调试、对泥泥水处理系系统进行调调试、调好好测量系统统的激光经经纬仪，调调试工作必必须全面细细致，确保保正式顶进进时设备的的万无一失失。⑦洞口施工技术措施顶管进出洞是整整个施工过过程中的关关键环节之之一，进出出洞成功等等于整个顶顶管工程成成功了一半半。本工程程是采用人人工挖孔井井，人工挖孔孔井完成后在在护壁上机械械切孔，再再安装洞口口止水环。A工作井出洞处理理：在出洞洞前，机械械切割掉井井壁混凝土土，并将止止水钢环焊焊接到井壁壁预埋件的的外侧，再再将止水橡橡胶圈安装装在止水钢钢环上。在在准备出洞洞时，割除除井壁钢筋筋网，割除除之后立即即顶进，缩缩短停顿时时间，这时时止水橡胶胶圈已能发发挥作用了了。顶进工工具头到穿穿墙管内，工工具头与第第一节砼管管采用刚性性联结，避避免工具头头“磕头”。顶管出出洞的施工工环节相当当关键，在在出口的位位置需要做做好防水措措施。B接收井进洞处理理：当顶管管顶到墙体体位置时，割割除预先在在预留洞口口埋设的封封堵钢板，迅迅速顶出工工具头。出出洞过程中中，准备好好充足稻草草，穿墙位位置流砂时时可采用稻稻草塞缝，防防止过量的的砂土流失失，当工具具头顶进到到位时，接接缝位置采采用预埋管管引水，快快凝水泥封封缝，之后后采用双液液（水泥浆浆、水玻璃璃）压浆止止水。⑧穿墙初始顶进机械割除护壁混混凝土，需需要预备充充分的水泵泵抽水，吊吊住工具头头，顶出推推进千斤顶顶，将环形形顶铁对准准工具头尾尾部，将工工具头缓缓缓推进到穿穿墙管内，当当工具头的的最前部到到连续墙的的外侧时，停停止顶进，安安装好所有有管线（电电力电缆、信信号线、油油管、进出出泥浆管、触触变泥浆管管），转动动刀盘，向向工作仓注注入泥浆，开开始顶进。在在软土中顶顶进时，为为防止管节节飘移，将将前3节管与工工具头联成成一体。（三）、顶管施工方方法本工程全长8255m。顶管采用用Ⅲ级钢筋砼DNN12000及DN8000专用顶顶管、F型钢圈接接口，外嵌嵌环状遇水水膨胀橡胶胶圈止水。1、施工准备工作作（1）生产技术准备备①进行施工测量、现现场放线工工作。②确定管线施工范范围内及施施工需用场场地地面所所有障碍物物，如地下下既有管线线（根据甲甲方提供的的既有沿线线地下管线线分布资料料以及人工工挖探沟探探明情况确确定）、电电线杆、绿绿化树木以以及附近房房屋的准确确位置。③平整场地，修通通施工道路路。尽量利利用既有道道路及管道道位置做施施工便道。④修建临设，安装装临时水、电电。修好临临时排水沟沟。⑤平整场地准备管管道的堆放放位置，定定购所需铁铁井圈、井井圈等材料料物资。⑥进行钢筋网片和和其它顶管管所用的非非标准设备备的加工制制作。⑦组织现场施工人人员学习，审审查施工图图纸和进行行各专业图图纸会审，进进行设计要要求和施工工技术交底底。⑧编好顶管施工工工艺卡。做做好顶管施施工操作人人员的再培培训工作。⑨绘制临时工程及及施工非标标准设备工工具图纸。2、顶进施工方法法及工艺根据施工现场的的地质情况况、土层的的分布情况况，顶管的的工作量及及施工计划划工期（拟拟定在3个半月内完成成）。（1）顶管法是使用用较早的一一种施工方方法：工作作原理是依依靠人工或或机械（本本工程采用用人工配合合机械顶进进）在管内内端部挖掘掘土壤，然然后在工作作坑内借助助顶进设备备，把铺设设的管子按按照设计中中线和高程程的要求顶顶入，同时时将土从管管中通过水水平和垂直直运输线路路运到工作作井外。（2）挖土与顶进本工程采用钢轨轨做导轨（引引导顶管按按照设计的的中心线和和坡度顶进进，保证管管子在顶入入土之前位位置准确。），导导轨安装牢牢固与准确确对顶管的的顶进影响响较大，因因此，安装装导轨必须须符合顶管管中心，高高程和坡度度的要求。将管子下到导轨轨上，就位位以后，装装好顶铁，校校正管中心心和管底标标高是否符符合设计要要求，合格格后即可进进行管前挖挖土。①密实地层中顶管管挖土与运运土方法管前挖土是保证证顶进质量量及地上建建筑物稳定定安全的关关键，管前前挖土的方方向和形状状，直接影影响顶进管管位的准确确性。因此此，管前周周围严格控控制，避免免超挖。对对于密实粘粘性土质，管管端上方可可有不大于于1.5ccm的空隙隙，以减少少顶进阻力力，管端下下部13550中心角范范围内不得得超挖，保保持管壁与与土壁相平平，也可预预留1cmm厚土层，在在管子顶进进过程中切切去，这样样可防止管管端下沉。管前挖土深度，一一般等于千千斤顶出镐镐长度，施施工根据土土质情况可可超前或减减少开挖长长度。管内挖土工作条条件差，劳劳动强度大大，应组织织专人轮流流操作。管管前挖出的的土，及时时外运。eq\o\aac(○,2)顶进施工工A顶进利用千斤顶顶出镐在后后备不动的的情况下将将顶管推向向前进，其其操作过程程如下：a安装好顶铁挤牢牢，管前端端已开挖一一定长度后后，启动油油泵，千斤斤顶进油，活活塞伸出一一个工作行行程，将管管子推向一一定距离。b停止油泵，打开开控制阀，千千斤顶回油油，活塞回回缩。c填加顶铁，重复复上述操作作，直至需需要安装下下一节管子子为止。d卸下顶铁，在砼砼管接口处处放一圈麻麻绳，以保保证接口缝缝隙和受力力均匀和其其它防渗漏漏措施，保保证管与管管之间的连连接安全。e重新装好顶铁，重重复上述操操作。B顶进时应注意事事项：a顶进时应遵循“先挖后顶顶，随挖随随顶”的原则。应应连续作业业，避免中中途停止，增增加顶进的的困难。b首节管子顶进的的方向和高高程，关系系到整节顶顶进质量，必必须勤测量量、勤检查查并及时校校正偏差。c安装顶铁应平顺顺无歪扭现现象，每次次收回活塞塞尽量换用用最长的顶顶铁，使连连接的顶铁铁数量最少少。d顶进过程中，发发现异常情情况：如油油压表指针针骤增等，应应停止顶进进，查明原原因，排除除故障后，再再继续顶进进。④顶管管节接头形形式及防水水措施本工程采用F型型钢圈接口口，外嵌环环状遇水膨膨胀橡胶圈圈止水。⑤管道渗漏的治理理对管道渗水和渗渗水点，先先凿V型槽，埋埋入导水水水管，用速速凝水泥及及纤维丝封封闭管周，待待水泥有一一定强度后后，用手动动泵压入水水泥水掺水水玻璃浆液液封堵。⑥测量与纠偏A顶管测量a、测量次数，开开始顶第一一节管子时时，每顶进进20~1000cm//次。校正正时，每顶顶进一镐即即测量一次次。b、中心线测量，根根据工作井井内设置的的中心井挂小线，使使拉线对准准垂球，读读管前目标标靶的中心心尺刻度，若若拉线与中中心尺的中中心刻度相相重合，其其差值即为为允许偏差差值。c、高程测量一般在工作井内内引设水准准点，停止止顶进时，将将水准仪支支设在顶铁铁上，测量量前段管底底高程。B顶进偏差的校正正a、挖土校正法偏差值10~220mm时时，采用此此法。即在在管子偏向向设计中心心左侧时，可可在管子中中心右侧适适当超挖，而而在偏向一一侧不超挖挖或留台，使使管子在继继续顶进过过程中，逐逐渐回到设设计位置。b、顶木校正法偏差较大时或采采用挖土校校正无效时时，用圆木木或方木，一一端顶在管管子偏向一一侧的内管管壁上，另另一端支撑撑在垫有木木板的管前前土层上，开开动千斤顶顶，利用顶顶木产生的的分力，使使管子得到到校正。c、顶镐校正法偏差较大，利用用顶镐代替替顶木，这这种装置更更有利于校校正和纠偏偏。校正纠偏的方法法很多，应应根据土质质、偏差值值、现场工工具设备来来选用相应应的对策。偏偏差值较小小时，容易易校正，当当累计偏差差较大时，校校正就比较较困难。因因此，必须须勤量测、勤勤纠偏。确确保顺利顶顶进。顶管偏差严格按按下列规定定：项目允许偏差（mmm）检测方法距离＜100mm距离≥100m中线位移50100经纬仪测量管内底高程＜DD15000mm+30-440+60-880水准仪测量管内底高程≥DD15000mm+40-550+80-1100水准仪测量相邻管节错口＜15,无碎裂钢尺量内腰箍不渗漏外观检查橡胶圈止水圈不脱出外观检查3、顶管施工安全全措施在顶管中，通风风是一个不不容忽视的的问题。因因为在顶进进过程的时时间比较长长，人员在在进入管子子内要消耗耗大量的氧氧气，久而而久之，管管内就会出出现缺氧，影影响作业人人员的健康康。另外，在在顶进过程程中遇到一一些土层内内的有害气气体逸出，也也会影响作作业人员健健康。还有有，在作业业过程中有有时还会有有一些粉尘尘浮游在空空气中。也也会影响作作业人员健健康，最后后还有焊接接过程中有有许多有害害烟雾，它它不仅影响响作业人员员健康，而而且也影响响测量。所所有以上这这些问题，都都必须靠通通风来解决决。施工人员下井前前必须先通通风，并利利用检测仪仪器等检测测有害气体体。4、顶进工艺如下图图示：为尽快完成每一一循环开挖挖及顶进，每每开挖一循循环劳力安安排尽量充充足，勤换换班，勤监监测。确保保顶进施工工快速、顺顺利完成。四、主要施工机械械表主要施工机械表表序号仪器设备名称规格型号单位数量备注1φ1200mm顶管管机DK1200型型、11KKWx2套32油缸及油压千斤斤顶100T、2000T、300TT台123高压油泵站ZB-50、YYZ-1000台64顶压装置全套顶铁、垫座座、滑道套65潜水泵出口直径φ500mm台106潜水泵D100，2..8KW台107卷扬机1T、2T、33T台38空压机7.5KW台3五、施工部署（一）、施工部部署1、针程区将施力3其挖顶钢场。六、施工进度安排排1、施工总体安排（1）作业区段划分本顶管段工程一一号井、二二号井护壁壁强度达到到设计要求求后，进行行φ1200mmm顶管施工，根据据本工程项项目分布情情况，结合合工程项目目自身特点点，以满足足业主要求求的计划工工期为前提提，以各项项管理规定定为依据，科科学合理地地划分作业业区段，紧紧张有序地地展开施工工。2、工期计划本公司根据业主主对总工期期及阶段工工期要求，本本着科学合合理的原则则编制施工工计划，计计划工期1106天。详见后附《施工工进度计划划表》。七、确保工程质量量和工期的的措施1、确确保工程质质量的措施施对于本工程，我我们施工的的质量计划划目标是：：确保各项项试验结果果合格。为为实现这一一目标，制制定如下措措施：在工程项目的施施工中严格格规范技术术要求，生生产出符合合设计要求求的优质产产品。A、建立“五不施施工”、“三不交接”制度坚持“五不施工”、“三不交接”制度。“五不施工”即：未进进行技术交交底不施工工；图纸和和技术要求求不清楚不不施工；测测量井和资料未未经换手复复核不施工工；材料无无合格证或或试验不合合格者不施施工；工程程不经检查查签证不施施工。“三不交接”即：无自自检记录不不交接；未未经专业人人员验收合合格不交接接；施工记记录不全不不交接。B、对工序实行严严格的“三检”“三检”即：自检、互检检、交接检检。上道工工序不合格格，不准进进入下道工工序，确保保各道工序序的工程质质量。②对生产的全过程程进行质量量监控，在在施工的各各个环节上上严把质量量关，我单单位将选派派具有丰富富施工经验验的队伍，配配备先进的的机械设备备投入施工工，以确保保工程质量量，在施工工过程中，本本公司对以以下环节，即即材料、加加工工艺、过过程监控、验验收检测进进行全过程程监控。A、确保工程材料料性能良好好，这个环环节将从两两个方面进进行控制。a.确保各单项项材料的技技术性能符符合技术要要求。b.现浇混凝土土按规范要要求进行检检测。B、严格按工艺要要求进行施施工a.各工序的施施工工艺都都要严格按按照规范规规定的要求求进行操作作。b.各道工序严严格按最佳佳工艺参数数施工。c.对难度较大大，技术性性强的操作作，要组织织工前示范范和专门讲讲解，以便便使所有参参与施工的的人员掌握握要领。d.加强工人的的培训和考考核工作，关关键工序实实行持证上上岗。e.严格执行岗岗位责任制制，坚持标标准化作业业。C、对生产过程进进行及时有有效的质量量监控a.材料质量的的监控确保材料符合技技术要求，采采用提高计计量精度，工工地试验室室取样抽检检，质检站站指定试验验室送检等等方法实现现。b.工艺过程的的质量监控控实施方法。工艺艺过程质量量监控主要要是通过大大面积施工工的“跟踪检测”来实现，其其具体作法法分为“施工跟检”、“复检”、“抽检”三种方式式。实施程序。在项项目部内部部分两级实实施，“施工跟检”主要由各各工程队实实施，项目目经理部派派人指导和和监督；“复检”和“抽检”由项目经经理部实施施。检测时时首先由各各工程队检检测人认真真作好记录录，并及时时将检测结结果上报项项目部，项项目部根据据情况确定定“复检”和“抽检”，并由检检测人员作作好记录，在在确认正确确无误时，由由两级检测测人员签字字，报送监监理工程师师审查，经经确认签字字或同意后后，方能继继续施工。检测频度和标准准按规定的的要求进行行。控制手段。工艺艺过程质量量控制的基基本手段有有两种：一一是试验，对对物理力学学指标进行行监控；二二是测量，对对位置、高高程和几何何尺寸进行行监控。一一定要严格格作好这些些工作，以以确保各项项工程质量量符合规定定的技术要要求。eq\o\aac(○,1)狠抓重点点，确保整整体，针对对不同的工工程项目，建建立相应质质量保证细细则。2把对质量有重大大影响的施施工和工作作程序制度度化A、施工过程的控控制程序施工过程从接到到设计图纸纸制定施工工方案时即即应开始，其其程序见下下图:设计交底、研究图纸及说明书编制工作程序及质量保证计划审查批准施工前准备设计交底、研究图纸及说明书编制工作程序及质量保证计划审查批准施工前准备试验段施工执行施工计划根据计划编制任务书材料供应设备供应执行施工方案检查督促按质量保证计划进行质量控制效果检查、质量检查改善施工管理施工质量的鉴定和评价移交工程文件施工过程控制程程序图B、测量工作控制制程序见下下图测量测量施工基线的开工复测控制网、水准基点加密施工中复测检查施工测量竣工测量测量成果报监理测量工作控制程程序图C、质质量检查程程序见下图图，如不合合格返工后后再检施工班组自检、交接检施工班组自检、交接检质检工程师检查下一工序互检记录、质量评定质量安全部检查签认监理检查签认下一工序质量检查程序图图2、确确保工程工工期的措施施为了按计划工期期完成该项项工程，必必须采取以以下工期保保证措施。（1）全面动员，从从人员、机机械设备、物物资上优先先保证本项项目的施工工；树立创创优保工期期的观念，并并落实到施施工工作中中去。（2）抓抓好人员、机机械、设备备的进场工工作，搞好好前期施工工准备，早早进场，早早开工。施施工中做好好机械设备备的保障工工作，提高高机械设备备的完好率率、出勤率率，为顺利利施工提供供保障。（3）加加强内外协协调工作，以以促进施工工的顺利进进行。进场场以后，项项目经理部部管理人员员积极与业业主、监理理人员联系系，争取早早开工；与与地方政府府、派出所所、供水、供供电、城管管、环保部部门联系，取取得工作上上的支持；；施工过程程中，积极极主动，对对待变更及及阻碍施工工的问题，为为按期完工工创造一个个良好的内内、外部环环境。（4）组组织力量，合合理调度，抓抓好交叉施施工，实行行平行流水水作业，不不断优化施施工组织设设计，完善善施工方案案。（5）组组织各专业业施工班组组，开展以以“安全、低低耗创优质质、文明、高高产保工期期”为主要内内容的劳动动竞赛活动动，并认真真评比，给给予物质和和精神奖励励，从而提提高劳动生生产率，加加快施工进进度。（6）保保证质量，保保证工期，以以质量促工工期。认真真研究现场场各分项工工程的搭接接、制约关关系，使上上下工序连连接紧凑、组组织合理。（7）顶管施工十六六小时作业业，分二班倒，以以确保施工工工期。（8）施工中，对工程程实施动态态管理，实实现“质量、工工期、效益益”三大目标标的对立统统一，根据据既定的质质量方针和和工期目标标，随时对对工程进行行监控，找找出差距分分析原因，制制定切实可可行的措施施，对进度度计划和施施工各要素素进行调整整。八、雨季施工的工作作安排深圳属亚热带海海洋性气候候，雨季期期间的降雨雨量大，地地表水相当当丰富，对对工程施工工影响较大大，为避免免降雨造成成的不必要要的损失，我我公司组织织精干力量量制订以施施工总进度度计划为依依据编制的的雨季施工工进度保证证计划，合合理安排人人力、物力力，做好雨雨季防涝的的工作，力力争在非雨雨天多投入入设备和人人力，加大大工作量，以以达到工程程建设的预预期目的。1、加强与市气象象部门联系系，施工中中及时掌握握天气变化化情况，采采取有效措措施，尤其其要做好对对突发性，破破坏性的自自然灾害（如如台风、暴暴雨等）的的预防工作作。2、施工现场的大大型临时设设施，在雨雨季前整修修加固，确确保不漏、不不倒，屋内内不进水、不不积水，怕怕雨、怕潮潮、怕倒置置的原料，构构件和设备备放入室内内或放在基基础坚固的的高处并加加盖雨蓬。九、安全生产保证措措施1、安安全生产保保证措施为了在本工程施施工中贯彻彻执行“安全第一一，预防为为主”、“管生产必必须管理安安全”的原则，为为了施工人人员掌握安安全技术标标准，严格格按操作规规程施工，保保障人员和和设备的安安全，实现现“杜绝特大大、重大事事故，无大大事故，杜杜绝伤亡事事故”的安全目目标。2、安安全保障与与防护措施施①为实现安全生产产，首先做做好以下前前期安全预预防工作。A安全设备器材：：在施工进进场后首先先配备足够够的安全设设备器材，主主要为以下下几个方面面：通讯报报警系统、灭灭火器材、劳劳动防护器器材。B员工训练：在施施工前对员员工进行安安全知识培培训，并结结合本工程程特点，进进行针对性性员工训练练。②安全防护措施A施工区的安全措措施a、所有现场施工工人员均穿穿劳保水靴靴，配戴安安全帽，特特种作业人人员要配带带专门的防防护用品，如如电焊工要要配带护目目镜和面罩罩。b、所有现场和机机械操作手手严禁酒后后上岗。c、地下照明采用112－24V低压照明明。B火灾、爆炸安全全防范措施施火灾和爆炸往往往是最危险险、损失最最惨重的事事故。为此此，必须要要高度的重重视，从最最大的可能能，用最有有效的手段段彻底消除除存在着的的火灾和爆爆炸的隐患患，保证生生产的顺利利进行。a、消除一切可能能造成火灾灾爆炸事故故的根源。控控制火源、易易燃物和助助燃物。b、防止可燃可爆爆炸物质的的积聚，提提高住宅区区及设备的的防火性能能，一旦发发生火灾，一一方面组织织灭火，另另一方面组组织人员把把贵重器材材和人员疏疏散到安全全地带，把把火灾消灭灭在初期，使使损失缩小小到最低限限度。C机械设备安全防防范措施机械设备的布局局要合理，且且要及时检检查安全装装置是否完完好，定期期对机械进进行检修，如如果损坏应应立即修理理。操作者者要严格遵遵守安全操操作规程，操操作前要对对设备进行行安全检查查，机械设设备严禁带带故障运行行。推土机机、挖掘机机、压路机机作业时，要要设专人负负责指挥，尤尤其强夯施施工，操作作时严格按按设备安全全规程实施施。2、现场施工用电电。施工用用电按《施施工现场临临时用电安安全技术规规范》GJ466-88的的要求，首首先由电气气工程技术术人员进行行临时用电电施工组织织设计，然然后对电工工操作人员员进行安全全技术交底底。总体要要达到：（1）施工现场的电电线架设在在专用电杆杆上（水泥泥和木杆），相相线和零线线要用颜色色区分，同同时按照“三相五线线制”的标准架架设。固定定设备电线线穿管埋地地或架空敷敷设，不乱乱拉乱拖。埋埋地时要大大于0.5米，管内导导线无接头头，管口密密封。架空空时用绝缘缘子固定，严严禁使用金金属裸线绑绑扎。接头头牢固可靠靠，不承受受拉力，进进行三包（黄黄绿带、黑黑胶布、防防水胶布）。（2）配电箱要做到到门、锁、安安全，防雨雨、防尘、整整洁、完好好。（3）配电箱的板面面线路布置置规则，分分路合理、电电器灵敏，排排列整齐，压接牢牢固，无带带电体外露露，设零排排和地排，动动力和照明明分开设置置，回路标标记明显，各各级配电装装置容量与与实际负载载匹配。（4）分配电箱和移移动电箱，每每个回路设设漏电开关关，一机一一闸一漏，编编号标记，下下班后拉闸闸断电、上上锁。（5）潜水泵等移动动设备采用用二级漏电电保护，其其移动电箱箱开关额定定漏电动作作电流为30MAA`0.11S，潮湿等等特殊场所所为15MAA`0.11S。（6）照明回路设漏漏电开关、接接地接零装装置和熔断断器，并确确保各项连连接符合有有关电气防防水要求，所所有配电箱箱必须上锁锁，并且只只能由合格格的电工才才能打开操操作。灯具具与地面、易易燃物和电电线保持安安全距离。职职工宿舍、厨厨房、仓库库等照明用用电的线路路均须加套套绝缘管固固定在墙面面或棚顶，不不私拉乱接接。（7）现场的电焊机机的保护罩罩齐全，完完好无损；；氧气瓶和和乙炔瓶分分开摆放，相相互的距离离和焊点的的距离保持持在5米以上。（9）夜间施工特别别注意安全全，采取每每一施工段段安排专人人管理的措措施来确保保安全施工工。十、文明施工与环境境保护措施施1、文明生产措施施（1）现场布置=1\*GB3①合理布置质量、安安全等宣传传标语，提提高质量安安全意识；；=2\*GB3②各种临时设施布布置有序合合理；=3\*GB3③临时道路平顺，无无积淤，临临时水、电电线路做到到架设整齐齐有序，水水管不漏水水，电线无无裸露，配配电设备和和闸刀有箱箱并加锁。（2）材料、设备摆摆放=1\*GB3