常州市某路工程施工组织设计

常州市某路工程施工组织设计一、工程概况1、工程名称：某路(SXXX-老XXX省道)工程2、工程建设单位：常州市XXX区XXX镇人民政府3、工程设计单位：常州市市政工程设计研究院4、工程投标单位：江苏XXX建设集团工程有限公司5、工程质量：合格6、工程计划开竣工日期：2007年11月10日至2008年4月7日7、工程概况：（1）工程规模：本工程南起SXXX省道，北至XXX省道，道路全长约0.9km，道路总宽24m。（2）横断面形式：道路采用一块板断面形式，具体为：3.0m人行道+18.0m机动车道3.0m人行道，道路红线总宽24m。（3）路拱与横坡：道路中间18m机动车道部分采用抛物线型路拱，平均横坡为2%，由路中心指向道路外侧；（4）车行道结构形式：机动车道部分：4cmAC-13I细粒式沥青砼+5cmAC-16Ⅱ中粒式沥青砼+1cm沥青下封层+20cm二灰碎石+20cm12%石灰土+土基处理压实。(5)管线工程：本工程只有雨水管,没有设计污水管道。雨水管道：管材采用混凝土管、钢筋混凝土管和钢管；管道基础雨水口连接管采用120°混凝土基础，钢筋混凝土管均采用10cm碎石垫层加120°混凝土基础。②污水管：管材采用UPVC管、钢筋混凝土管和钢管，管道采用10cm砂垫层+至管顶以上20cm砂全包基础，钢管采用素土夯实基础。③给水管：管材采用球墨铁管和钢管；管道基础采用素土夯实基础。④燃气管：管材采用钢管（Q235B）和PE管（SDR11），管道基础钢管采用素土夯实基础，PE管采用10cm砂垫层基础。8、工程特点：（1）本次工程经过区域大部分为老路改造，原道路车流量较大，道路中各类管线齐全，平交道口较多，途径各交叉道路行人车辆多。因此，本次施工中，安全及文明施工是重中之重。二、施工部署1、施工指导思想以“高效、优质、安全、文明”为施工指导思想，严格管理，优化资源配置，发挥科技领先。采用新技术、新工艺，抓重点难点，确保工程的质量与工期，令业主满意，让政府放心。做好施工准备。精心组织管理机构，科学合理制订进度计划，在施工人员、材料和机械设备上做充分准备。建立健全质量保证体系，严格按照ISO9001：2000质量保证体系运行，规范化、标准化作业，全面开展质量创优活动。安全生产、文明施工。不破坏生态平衡，现场做到整洁、有序。2、管理机构为保证本工程项目按时优质完成，我们组织了完善的管理机构。3、施工队伍的安排我们安排了一支具有丰富市政工程施工经验的队伍组织施工。4、施工前期准备工作接到中标通知书后，与业主进行合同签订的同时，项目部随即开展工作，首先编制和建立质量计划书，明确职责。做到各负其责，建立工作制度和行为规范的规章制度、工作要求，理清总体思路、工作顺序。复查和了解现场的地形、地质、水源、电源、料源、交通运输、通信联络以及城镇规划、环境保护等有关情况。同时即与地方政府迅速取得联系，落实各类临时用地数量及合理的地理位置。加快驻地建设和前期准备工作，为工程开工开创良好条件。建立导线复测和施工放样的控制体系，由项目部测量工程师组织测量人员进行放样，复核后报监理工程师审核。5、临时工程（1）作好现场规划。策划筹建项目经理部。项目经理部已租用两间民房，具体设施在2006年1月20日全部完成。设立的料场、拌和场、工棚、仓库、宿舍已全面落实，同时配备发电机组。供电根据初步调查，各队驻地均可接用供电部门电源，但施工中很难保证，我们每队配备发电机，以保证满足施工需要。道路沿线水资源丰富，工程施工用水可用自然水源，生活用水引接当地自来水或考虑开井自供。（2）施工便道会同业主、地方政府及时落实好土源，同时建好施工便道。6、劳力、机具设备和材料准备（1）、劳力劳力资源已落实到位，按计划随时组织进场。（2）、机具设备根据施工要求和现有装备的数量、质量情况和周密的计划，分期分批地组织进场，以保证施工的需要。（3）、材料根据施工图设计提供的材料规格、品种、数量、施工进度的要求编制合理的材料进场计划有组织合理地进行采购。主要材料由项目部统一采购后，合理配置到各施工点。各种材料进场前必须进行试验和检验，如不符合要求决不进场，自检、复试合格后报监理复检和抽检认可后方可进场使用，分批进场，分批试验，不以点代面、小批量代大批量。对于进场的各种材料应分类堆放、保管。7、技术准备（1）、熟悉图纸资料和有关文件全面熟悉施工图纸、资料和有关文件，参加业主工程主管部门或建设单位组织的设计交底和图纸会审并作好记录。设计图纸是施工的依据，全体施工人员必须按图施工，未经业主和监理工程师同意，施工人员无权修改设计图纸，更不能没有设计图纸就擅自施工。组织有关人员对施工图纸和资料进行学习和自审,做到心中有数,如有疑问或发现差错应在设计交底和图纸会审中提出，请上级给予解答。（2）、技术交底应根据设计文件，逐级做好技术交底工作。技术交底把设计要求、施工技术要求和质量标准贯彻到基层以及现场工作人员的有效方法，这是技术管理工作中的一个重要环节。包括施工图纸交底、施工技术措施交底以及安全技术交底等。三、总体施工方案与主要工程项目的施工方法、技术措施施工方案为确保整个工程在业主规定的日期内完工，项目部将整个工程分解成道路、排水和桥梁工程部分。工程开工后，积极做好前期准备工作，如施工便道，场地平整，工程临时用电架设，临时用水铺设，临时办公，生活区的安排，材料堆场等，以最快的速度做好前期准备工作，在准备工作完成后，即进行工程的全面施工。（1）、根据现场情况，本次常焦线改造不中断交通，因此施工时，只能采取半幅施工法，首先对半个车道进行原路面的拆除，另半幅路面保持通车。（2）、本次雨、污水管线设置在非机动车道上；雨、污水管线管径大，埋置深，因此，必须先施工雨污水管线，再交叉施工其它专业管线。施工采取流水作业，交叉施工相结合，合理安排劳动力，科学配置机械，确保工期目标完成。（3）施工工艺流程图桥梁部分：灌注桩砼基础、承台施工准备工作灌注桩砼基础、承台施工准备工作系梁、盖梁系梁、盖梁台帽台帽梁板安装桥面铺装及附属设施施工梁板安装桥面铺装及附属设施施工梁板预制梁板预制道路部分：施工准备工作雨、污水管线路基挖、填土施工准备工作雨、污水管线路基挖、填土6%、12%灰土二灰碎石沥青砼6%、12%灰土二灰碎石沥青砼2、施工阶段划分道路工程划分为以下五个阶段：（1）雨、污水管线（2）路基挖、填土（3）石灰土基层（4）二灰碎石基层（5）沥青砼施工。桥梁工程划分为以下五个阶段：（1）灌注桩（2）承台和桥台施工（3）台帽施工（4）梁板安装（5）桥面铺装及附属设施施工。3、施工机械质量进度关键在施工，施工的关键在于机械设备。项目经理部这次配备足够的机械设备，特别是关键工序的大型设备，如挖掘机、二灰碎石摊铺机、二灰碎石拌和楼，确保工程质量，缩短工期，石灰土施工中配套中拖、推土机、灰土拌和机、平地机，以保证灰土的质量。为了保证路基要求达到的压实度，采用碾压工具有18T三轮压路机，12T、15T振动压路机，为保证二灰碎石、土方的运输，配备足够的挖掘机、推土机、装载机、铲运机及自卸车（详见施工机械设备表），形成一条连续作业机械化施工系统，以确保工期按计划实施。Ⅱ、主要工程项目的施工方法、技术措施（一）排水工程部分本工程全线布置了雨水、污水、通信、结水、供电、燃气等六种专业管线。由于雨、污水的管径较大，埋设较深，开挖后的土方量堆置面积大，故先施工雨污水管道，随之穿插施工其他管线。1、水泥砼管施工管槽开挖采用机械与人工相结合的方法，首先有技术员根据计算，用石灰线放出开挖管道的沟槽边线，开挖时随时测量，控制开挖深度，沟槽底余10CM有人工整平来保证不扰动槽底土壤，同时在槽底挖好集水槽和集水井，保证槽底不受水浸泡。开挖时如遇土质差的地段，采用木板支撑或用钢模板打桩支撑，确保施工人员的安全。垫层及平整（基层）施工：采用平整法铺设，其施工顺序为：支平基--模板--碎石垫层铺设--浇平基混凝土--平基混凝土养护--下管--安管--支管座模板--浇管座混凝土--抹带接口--湿草袋养护。沟槽经监理工程师检验合格，及时进行垫层及平基的施工，减少地基扰动的可能。平基及管座用水泥混凝土应做好配合比试验，并经检测通过批准，黄砂应过筛，石子应清洗干净。砼搅拌时应过磅。首先按照设计要求立好钢支撑，支模时面板对准给定的基础边线垂直竖立，内外打撑定牢，内侧打钢钎固定，配合浇筑进行拼装，注意处理好拼缝以防漏浆，并在面板内侧弹线控制混凝土浇筑高度。按照施工规范要求进行碎石垫层的铺设。碎石采用5~40MM的级配碎石，预先洗净放钢支撑后用电动打夯机夯实。然后进行水泥混凝土平基的浇筑，混凝土入槽一律用人工挑运或用挖掘机直接放入槽内，以免混凝土发生离析现象。混凝土入模后用平板式振动器进行振捣、表面整平（略带毛）后进行养护。①、下管：下管前对平基进行刷毛，并冲洗干净后，在平基面上弹线，以控制安管中心线。管子下沟时，以逆流方向铺设。下管前对钢筋混凝土管（水泥混凝土管）进行检查：首先检查质量保证书，若无保证书退回其管子，若有则进行外观检查。外观质量及尺寸公差应符合国家标准《混凝土和钢筋混凝土排水管》（GB11836—89）或厂标的要求。不符合的管材退回不用。理管前对污水管管口进行9cm宽的凿毛处理，对雨水管管口进行4cm宽的凿毛处理，管子内侧应清扫干净。下管前应在一个井段内按照管壁厚度进行排号，以保证相邻管内错口不大于3mm。下管前一律采用机械配合人工下管，用装载机按已编好的顺序运管子到挖掘机跟前，再用挖掘机吊管子直接放到平基混凝土上面，最后用人工进行调整。②、安管：D＜800管为承插钢筋混凝土管，采用橡胶接口。管子安好后，用干净的预制稳管垫块卡牢，安管前管子内外侧应清扫干净。遇检查井处沟槽基底与检查井的底槽跨空处安管时，管下必须处理填实。遇到检查井处安管需要截断短管时，其破茬不得朝向检查井内。③、管座：浇筑前平基和管子应清洗干净。对平基与管子接触的三角部分，要选用同强度等级混凝土中的软灰，先行填捣密实。浇筑水泥混凝土时，应两侧同时进行，防止将管子挤偏。用机械或人工挑运混凝土到沟槽内进行浇筑，用插入式振动器进行振动。④、抹带接口：抹带前将抹带与管座相接的部分约50CM凿毛干净，并事先24小时进行管口的湿润。将管口冲洗干净并刷素水泥浆一道。钢丝网抹带接口两侧安装好弧形钢边模。抹带砂浆用黄砂应过筛方可使用。水泥砂浆拌和时应过磅。抹第一层水泥砂浆应压实，与管壁粘牢，厚15MM左右，待底层砂浆稍晾有浆皮后将两片钢丝网（一定要用网眼1公分的钢丝网，以保证钢丝上下水泥砂浆良好的粘结成一体。）包拢使其挤入砂浆浆皮中，用绑丝扎牢，同时要把所有的钢丝网头塞入网内，网表面平整，以免造成小孔引起漏水。第一层水泥砂浆初凝后，再抹第二层水泥砂浆使其与模板齐，注意手感避免在钢丝网周围形成空隙，砂浆初凝后压实抹光。⑤、检查井砌筑：在管道沟槽开挖时， 确定所设检查井位置，按检查井设计直径，挖足施工空间，避免重复开挖。雨水检查井按设计井底与管内底需落底0.3M，在沟槽开挖时，一次挖掘到位，污水检查井由于采用流槽式，井底沟槽标高与二端管道沟槽标高相齐平。在铺设检查井基础前，在井外围的基坑边挖集水井，用电动水泵及时抽水，不得带水作业，并用人工清理扰动浮土。按检查井两端管道为轴线确定检查井中心，铺设10CM碎石垫层及砼底板。碎石垫层及砼底板须按设计尺寸施工，砼底板须振捣密实。本工程采用砖砌雨、污水检查井，砖块必须提前进行试验。试验后才能使用，砌作检查井时，砖块应提前一天浇水湿润，表面有泥土清洗干净，保证M7.5水泥与砖有良好的粘接作用。砌筑第一层砖块时，应将混凝土底板清洗、湿润，再坐浆砌筑。检查井砌作时，砂浆必须充填饱满，每层砖块竖缝应相互错开，不得贯通。井筒与管道二侧衔接处应充填砂浆，并用人工捣实，井筒砌作管道直径一半时，管顶应开始发拱圈，拱圈的辐射缝应指向于管道中心，拱圈与管道间须座足砂浆。污水井在砌作到管道顶平时，应随即进行流槽施工，流槽直径宜大于管径2-3cm，以考虑抹面后与管道直径一致，流槽砌作同井室砌作相同，砂浆必须充填饱满。井室砌作到管道顶30CM时，应在管道上游端安装铁爬梯，以后每间隔36CM安装一只爬梯，安装必须牢固，上下二爬梯中心应水平错开30CM。砌筑砂浆未达到规定强度时，爬梯不得踩踏。井室砌作到设计高度时，开始砌筑收口段，本工程检查井均采用一面竖直，三面收口的形式，即安装爬梯而保证竖直砌筑。其他三面每砌筑一层，砖块向内缩进4CM，收口段砌作第一层砖必须圆顺并用尺检查尺寸。雨水检查井内侧面全部用1：2水泥砂浆抹面，外侧面砌筑时用原浆勾好缝。污水检查井内全部用1：2水泥砂浆抹面，检查井砌筑时按照图纸要求放好踏步。检查井井盖型号应符合设计要求，其高程应与路面配合。检查井砌作完工后，及时清理井室内砖块残余砂浆，保证管道畅通，并做好浇水养生工作，防止砂浆开裂。⑥、污水管闭水试验：当污水管道及检查井施工完毕，管道及检查井的外观质量及“量测”检验均已合格，管道未回填土且沟槽内无积水，全部予留孔洞均已封堵的不漏水时进行污水管道闭水试验。管道两端用砖堵好，养护3天达到一定强度后，再向闭水段的检查井内注水到规定高度。注水过程同时检查管堵、管道、井身，无积水和严重渗水，再浸泡和井24小时后进行闭水试验。闭水试验完毕后立即组织人员进行管道及检查井的清理工作，确保检查井和管道内无杂物。⑦、雨水口施工方法：雨水口是道路排水的关键，要做到稳固、美观，排水流畅。按道路设计边线及支管位置，定出雨水口中心线桩使雨水口长边必须重合道路边线（弯道部分除外）。按雨水口中心线桩，挖槽注意留有足够工作宽度，如核对雨水口位置有误差时以支管为准，在平行于路边位置进行修正，并挖足设计深度。槽底要仔细夯实，如有水应排除并浇注C10混凝土基础，槽底为松软土应夯筑3：7灰土基础，然后砌筑井墙。砌井墙：砌筑井墙，随砌随刮平缝，每砌高30CM应将墙外沟槽及时回填夯实；砌至雨水支管处应满卧砂浆，不能有缝隙，管顶砌半圆砖券，管口应与井墙齐平。支管必须斜交时，管口端面应与井内壁平齐，多余部分应切除。井圈安装时，内侧应与侧石或路边成一直线，并须满铺砂浆，找平坐稳，井圈顶与路面齐平或稍低≤3CM，不得凸出，现浇井圈时，模板应支立牢固，尺寸准确，浇注后应立即养生。⑧、沟槽回填：管腔内人工配合机械进行回填，机械用人工夯实器，电动打夯机，挖掘机（配合下土用）。回填夯实每层的厚度为20CM，回填至管顶50CM时，可用推土机、压路机（不开振）进行施工。回填时注意事项：（1）回填土必须最少在抹带结束2天后进行。（2）沟槽回填顺序为按照沟槽排水方向由高向低分层进行。（3）沟槽两侧必须同时回填夯实，以防管道移位。（4）回填土时不得将土直接砸在抹带接口上。（5）检查井回填时四周应同时用6%灰土进行，四周宽度为50CM。（6）与本管线交叉的其他管线或构筑物，回填土时，要事先妥善处理。（7）回填第一层土时，不得回填大于100MM的石块、砖块等杂物。（8）回填土时槽内不得有积水，不得回填淤泥、腐殖土、冻土及有机物。2、UPVC管施工开挖沟槽先下游，后上游。沟槽底部留10CM人工挖除，至设计标高。如遇局部超挖或发生扰动，不得回填泥土，可换填最大粒径10-15MM的天然级配砂石料或最大粒径小于40MM的碎石，并整平夯实。槽底如有坚硬物体必须清除，用砂石回填处理。雨季施工时，应尽可能缩短开槽长度，且成槽快、回填快，并采取防泡槽措施。一旦发生泡槽，应将受泡的软化土层清除，换填砂石料或中粗砂。铺设10CM中粗砂。管道基础在接口部位的凹槽，宜在铺设管道时随铺随挖，凹槽长度L按管径大小采用，宜为0.4-0.6米，凹槽深度H宜为0.05-0.1米，凹槽宽度B宜为管外径的1.1倍，在接口完成后，凹槽随即用砂回填密实。管道安装可采用用人工安装装，槽深不不大时，可可用人工抬抬管入槽，槽槽深大于33米或管径大大于公称直直径DN4000MM时，可可用非金属属绳索溜管管入槽，依依次平稳地地放在砂砾砾基础管位位上。严禁禁用金属绳绳索勾住两两端管口或或将管材自自槽边翻滚滚抛入槽中中。混合槽槽或支撑槽槽，可采用用从槽的一一端集中下下管，在槽槽底将管材材运送到位位。承插口口管安装，在在一般情况况下插口插插入方面应应与水流方方向一致，由由低点向高高点依次安安装。调整整管材长短短时可用手手锯切割，断断面应垂直直平整，不不应有损坏坏。管道接头采用弹弹性密封圈圈柔性接头头，连接前前，应先检检查胶圈是是否配套完完好，确认认胶圈安放放位置及插插口应插入入承口的深深度。接口口作业时，应应先将承口口（或插口口）的内（或或外）工作作面用棉纱纱清理干净净，不得有有泥土等杂杂物，并在在承口内工工作面涂上上润滑剂，然然后立即将将插口端的的中心对准准承口的中中心轴线就就位。插口口插入承口口时，小口口径管可用用人力。可可在管端部部设置木挡挡板，用撬撬棍将被安安装的管材材沿着对准准的轴线徐徐徐插入承承口内，逐逐节依次安安装。公称称直径大于于DN4000MM的管管道，可用用缆绳系住住管材用手手搬葫芦等等提力工具具安装。严严禁采用施施工机械强强行推顶管管子插入承承口。管道与检查井的的连接，应应按设计图图施工。当当采用承插插管件与检检查井井壁壁连接时，承承插管件应应由生产厂厂配套提供供。管件或或管材与砖砖砌的检查查井接连，可可采用中介介层作法。即即在管材或或管件与井井壁相接部部位的外表表面预先用用聚氯乙烯烯粘接剂、粗粗砂做成中中介层，然然后用水泥泥砂浆砌入入检查井的的井壁内。管道安装验收合合格后应立立即回填，回回填用良质质土，应先先回填到管管顶以上一一倍管径高高度。沟槽槽回填从管管底基础部部位开始到到管顶以上上0.7MM范围内，必必须采用人人工回填，严严禁用机械械推土回填填。回填时时沟槽内应应无积水，不不得带水回回填，不得得回填淤泥泥、有机物物及冻土。回回填土中不不得含有石石块、砖及及其它杂硬硬物体。沟沟槽回填应应从管道、检检查井等构构筑物两侧侧同时对称称回填，确确保管道及及构筑物不不产生位移移，必要时时可采取限限位措施。上部土方回填，每每20CMM一层，用用压路机、挖挖掘机、推推土机配合合施工。管道安装完毕且且经检验合合格后，应应进行管道道的密闭性性检验。管管道密闭性性检验应在在管底与基基础腋角部部位用砂回回填密实后后进行。必必要时可在在被检验管管段的管顶顶回填到管管顶以上一一倍管径高高度的条件件下进行。闭闭水检验时时，应向管管道内充水水并保持上上游管埋顶顶以上2MM水头的压压力。外面面检查不得得有漏水现现象。3、给水、通讯、电电力电缆、中中压燃气管管等管线施施工本标段给水、燃燃气、通讯讯、电力电电缆、路灯灯电缆工程程安装有专专业单位施施工，本单单位积极配配合。（二）、道路工工程1、路基土方开挖挖土方方运距在1100m左左右，选用用推土机推推运；运距距超过10000M以以外的土远远运，用挖挖掘机机械械配合自卸卸汽车施工工。路基开挖前，先先考虑路内内的水（包包括地面积积水、雨水水、地下渗渗水）迅速速排出路基基，保证施施工顺利进进行。开挖挖标高经工工程师批准准。路槽达到设计标标高后，用用平地机整整平，刮出出路拱。并并预留压实实量，最后后用压路机机压实，检检查压实度度，达到标标准为止。土方路基填筑施工特征：路基填筑工程用用配套的机机械化施工工。形成挖挖、装、运运、摊、平平、压机械械化流水作作业，保证证路基填筑筑质量，高高速度的完完成。施工方法为：清理原地面，整整平翻松碾碾压，使之之达到规范范要求。测测标高，放放出坡脚桩桩，并使每每层土超出出设计宽度度30CMM，以保证证路堤边缘缘有足够的的压实度。本标段对河塘地地段先行处处理，以确确保路基的的均匀沉降降。河塘地地段先围堰堰抽水，后后清淤，塘塘坡面大于于1：5的将坡面面开挖成至至少1米宽内倾3%的台阶。采用水平分层的的方法填筑筑路堤，根根据压实设设备和技术术规范确定定压实厚度度，一般控控制每层压压实厚度220cm。土方的挖、装、运运均采用机机械化施工工，用挖掘掘机或装载载机械配备备自卸汽车车运土，按按每平方米米用土量严严格控制卸卸土，推土土机把土摊摊开，用平平地机整平平。堆土焖灰：用挖挖掘机把取取土坑的土土挖出堆高高，晾晒几几天，以便便滤出自由由水及蒸发发一部分附附着水。按按挖出天然然密实方量量，经计算算掺用略加加以消解的的石灰，以以便更多地地吸收过湿湿土中的水水份，提高高砂化效果果，焖灰时时石灰用量量按规定剂剂量的三分分之二，并并用挖机和和装载机翻翻拌，提高高其均匀程程度。为防防止石灰CCaO量损损失，焖灰灰时间不宜宜过长，一一般不超过过7天。焖灰土用自卸汽汽车运至路路基上。控控制松铺厚厚度和高程程，用推土土机粗平，用用轻型压路路机在中间间静压一条条车道，供供石灰撒布布使用，同同时计算出出掺灰量，划划段划块将将余的三分分之一灰时时进行撒布布。再用稳稳定土拌和和机进行粉粉碎拌和，使使土颗粒在在2.5ccm以下，确确保土颗粒粒细度和拌拌和均匀。当含水量不足时时，用洒水水车洒水补补充，使填填土达到最最佳含水量量的要求，确确保达到压压实度标准准。当路堤宽度、厚厚度和填土土含水量等等符合要求求后，先用用振动压路路机后用静静力压路机机从路边向向路中，从从低侧向高高侧顺序碾碾压。压实实遵照先轻轻后重的原原则，直到到达到设计计的压实度度为止。根据路堤的填筑筑高度，严严格按规范范要求检查查压实度，每每层填土保保证资料齐齐全，并经经监理工程程师签认。台背回填是质量量控制的重重点，也是是施工的难难点。我们们总的指导导思想是集集中粉碎、分分层填筑。回填前，在台背背回填与路路堤填方结结合部位挖挖好台阶，台台阶宽度不不小于1MM。粉碎均匀后，在在经测定含含水量达到到最佳和灰灰剂量符合合要求的情情况下，用用自卸车运运之回填路路段，土方方数量按压压实后层厚厚大于155CM进行行控制。推土机初平，用用轻型压路路机碾压，再再用平地机机精平，边边角处采用用人工整平平，确保回回填路基的的平整度和和横坡度。然然后用重型型压路机进进行碾压，边边角处采用用小型压实实机机械压压实，碾压压直至满足足压实度要要求为止。碾压结束后及时时进行压实实度检查，压压实度按同同层次路基基填筑压实实度高2个百分点点进行控制制。在雨季施工中，严严防路堤积积水，填筑筑层表面适适当加大横横坡度以利利于排水，并并注意天气气变化，及及时碾压成成型，防止止填土被雨雨水泡软。达达到设计标标高时按设设计要求整整理路槽，修修整边坡，以以确保路堤堤填筑质量量和稳定性性。2、路面工程6%、12%石灰土施工本标段进行石灰灰稳定土施施工，用稳稳定土拌和和机拌和，采采用路拌法法施工。选择溧阳的生石石灰生产厂厂家，提前前做好石灰灰试验及标标准击实试试验，报经经监理工程程师批准。路路基放样将将表面杂物物清除干净净后，将土土均匀摊铺铺上去，使使用推土机机初平一次次，用压路路机压一遍遍，使表面面尽量平整整。现场取样测试含含水量，如如土过干，应应先用洒水水车洒水闷闷料，使土土的含水量量接近最佳佳值。生石灰在施工前前7天进行消消解。将石石灰按计算算量均匀地地摊铺在平平整的土的的表面上。用稳定土拌和机机拌和时，拌拌和深度一一定要达到到稳定层底底，并设专专人跟随拌拌和机，随随时检查拌拌和深度，严严禁在拌和和层底部留留有素土夹夹层。拌和均匀后，先先用平地机机初步平整整和整形。用振动压路机快快速碾压22遍。暴露露一下潜在在的不平整整。用平地机整平，且且应按规定定的坡度，路路拱进行，并并注意接缝缝处夯平，使使接缝顺适适、平整。在整平过程中，禁禁止任何车车辆通行。人工配合机械消消除粗细不不均匀的部部分集料窝窝。整型过程中，混混合料含水水量进行现现场测试，当当处于最佳佳含水量时时，可以进进行碾压，如如表面水不不足适当洒洒水。用15T以上三轮轮压路机和和振动压路路机进行碾碾压，确保保压实达到到要求。碾压结束时，如如有需要可可用平地机机再终平一一次。两工作段的搭接接部分，应应采用对接接形式，前前一端拌和和后，留下下部分一起起再进行拌拌和。石灰稳定土在养养生期间保保持一定的的湿度，不不应过湿或或忽干忽湿湿。（2）、二二灰碎石的的施工本标段二灰碎石石用摊铺机机摊铺。石石灰、粉煤煤灰、碎石石材料满足足技术规范范要求，报报请监理工工程师签证证认可后进进场。二灰结石施工前前15天做好好配合比，拟拟定配合比比为石灰：：粉煤灰：：碎石=5：15：80，经监理理批准后进进行施工。料场架设稳定土土拌和楼。集集中拌和过过程中，检检测混合料料的含水量量，使之达达到要求。用用自卸汽车车把二灰结结石送至现现场，采用用摊铺机摊摊铺，摊铺铺时混合料料的含水量量应高于最最佳含水量量1%~22%，以补补偿摊铺及及碾压过程程中的水分分损失。卸料时注意卸料料速度，防防止离析；；运到现场场的混合料料及时摊铺铺，现场存存放时间不不得超过224小时。路床表面摊铺前前应洒水湿湿润，经摊摊铺及整型型的混合料料立即在全全宽范围压压实，并在在当日完成成碾压，直直至达到压压实度合格格标准。两工作段的衔接接处应搭接接拌和，前前一段留55~8M，不进进行碾压，后后一段施工工时，将前前一段未压压部分一起起再进行拌拌合，并与与后一段一一起碾压。未经压实的混合合料被雨淋淋后，均应应清除并更更换。局部处理时，应应翻松添加加新鲜料重重新碾压，不不得薄层贴贴补。二灰碎石在养生生期间应保保持一定湿湿度，时间间应不少于于7天，养生生期间禁止止车辆通行行。（3）、沥青封层施施工方案A、二灰碎石基层层需经检查查与验收，经经验收合格格的二灰碎碎石应在7天正常养养生后方可可施工下封封层。B、封层前，应清清除二灰碎碎石表面浮浮灰，先人人工用竹帚帚将二灰碎碎石表面进进行全面清清扫，再用用森林灭火火鼓风机沿沿纵向排成成斜线将浮浮灰吹净，若若不能达到到“除净”的要求，则则用水冲洗洗，消除二二灰碎石表表面浮灰。尽尽量使二灰灰碎石基层层顶面集料料颗粒能部部分外露。C、喷洒乳化沥青青，如果二二灰碎石基基层表面已已经干燥，则则应在喷洒洒乳化沥青青之前一小小时用洒水水车快速喷喷洒少量水水，以湿润润二灰碎石石表面。用用沥青洒布布车喷洒乳乳化沥青，沥沥青采用PC-2或PA-2型慢裂乳乳化沥青，喷喷洒量按沥沥青含量11.5Kgg/m2。D、集料采用S112、S14规格，用用人工撒布布集料，用用量为13-155m3/10000m2，撒布均均匀。E、碾压：用轮胎胎式压路机机碾压两遍遍，或用6-8吨钢轮压压路机碾坟坟二遍。（4）沥沥青砼路面面施工摊铺前应清除二二灰碎石表表面浮灰，先先人工用竹竹帚将二灰灰碎石表面面进行全面面清扫，再再用森林灭灭火鼓风机机沿纵向排排成斜线将将浮灰吹净净，若不能能达到“除净”的要求，则则用水冲洗洗，消除二二灰碎石表表面浮灰。尽尽量使二灰灰碎石基层层顶面集料料颗粒能部部分外露。如果二灰碎石基基层表面已已经干燥，则则应在摊铺铺沥青砼之之前一小时时用洒水车车快速喷洒洒少量水，以以湿润二灰灰碎石表面面。沥青砼砼摊铺在摊铺前做好各各种试验和和准备工作作。沥青混混合料按目目标配合比比设计，生生产配合比比设计和生生产配合比比验证三阶阶段进行配配合比设计计。在15天前向监理理工程师提提交拟用的的沥青混合合料级配，沥沥青结合料料用量及沥沥青混合料料稳定度，流流值空隙率率，动稳定定度，残留留稳定度等等各项技术术指标的书书面详细说说明，在提提交的目标标配合比未未经监理工工程师批准准不得进入入生产配合合比设计。运料设备采用有有金属底板板的自卸槽槽斗车辆，车车槽内在未未装料前保保持洁净，不不沾有杂物物。运输车车辆备有覆覆盖设备。沥青混合料摊铺铺设备是自自动式的，安安装有可调调的活动熨熨平板或整整平组件。熨平板板在需要时时可以加热热，能按照照规定的典典型横断面面和图纸所所示的厚度度在车道宽宽度内摊铺铺，摊铺机机应有振动动夯板或可可调整振幅幅的振动熨熨平板的组组合装置，夯夯板与振动动熨平板的的频率能各各自单独的的调整。摊摊铺沥青混混合料时，摊摊铺机的摊摊铺速度应应根据拌和和机产量﹑﹑施工机械械配套情况况及摊铺层层厚度﹑宽度确定定。摊铺机机应配备熨熨平板自控控装置，传传感器可通通过基准线线自动发出出信号来操操纵熨平板板，使摊铺铺机能铺筑筑出理想的的纵横坡度度和平整度度。压实设设备应配有有钢轮式﹑轮胎式及及振动压路路机，能按按合理的压压实工艺进进行组合压压实。还应应备有监理理工程师认认可的小型型振动压（夯夯）实机具具，以用于于压路机不不便压实的的地方，例例路缘石边边、雨污水水井边。粗﹑细细集料应分分类堆放和和供料，取取自不同料料源的集料料应分开堆堆放。每个个料源的材材料应进行行抽样试验验，并经监监理工程师师批准。拌和时时，每种规规格的集料料﹑矿粉和沥沥青都必须须按批准的的生产配合合比准确计计量，其计计量误差应应控制在规规定的范围围内。沥青的的加热温度度﹑矿料加热热度﹑沥青的混混合料的出出厂温度保保证运到施施工现场的的温度均符符合＜＜公公路沥青路路面施工技技术规范＞＞＞要求，温温度不低于于120－150度。所有过过度加热即即沥青混合合料出厂温温度超过正正常温度高高限的30摄氏度时时，混合料料应予废弃弃。拌和后后的混合料料必须均匀匀一致，无无花白﹑无粗细料料离析和结结团现象。材料的的规格或配配合比发生生改变时，都都应根据室室内试验资资料进行试试拌。试拌拌时必须抽抽样检查混混合料的沥沥青含量﹑级配组成成和有关指指标，并报报监理工程程师批准。已经离离析或结成成团块或在在运料车辆辆卸料时滞滞留于车上上的混合料料，以及低低于规定铺铺筑温度或或被雨水淋淋湿的混合合料都应废废弃。运至铺铺现场的混混合料，应应在当天或或当班完成成压实。摊铺必必须均匀﹑﹑缓慢﹑连续不断断的进行。通通常应采用用两台或两两台以上摊摊铺机组成成梯队联合合摊铺，两两台摊铺机机前后距离离，一般为为10－30M。前后两台摊铺铺机轨道重重叠50－100MMM。沥青混混合料的摊摊铺温度应应符合JTJ0032-994<<公公路沥青路路面施工技技术规范>>>的要求求。不低于于110－130度，且且不超过1165度。摊铺机应以均匀匀的速度行行使，其摊摊铺速度根根据拌和能能力﹑摊铺厚度﹑宽度及连连续摊铺的的长度而定定。沥青混合料铺过过程中随时时检查其宽宽度﹑厚度﹑平整度﹑路拱及温温度，对不不合格之处处应及时进进行调整。混合料摊铺后应应立即进行行压实作业业。压实分分初压﹑复压和终终压（包括括成型）三三个阶段，每每阶段的碾碾压速度应应符合＜＜＜公路沥青青路面施工工技术规范范＞＞的要要求。压路机不得在未未碾压成型型或冷却的的路段上转转向﹑制动或停停留。同时时应采取有有效措施，防防止油料﹑润滑脂﹑汽油或其其他杂质在在压路机操操作或停放放期间落在在路面上。（5）、粉喷桩处理理软基恢复中线，放出出边线桩，清清除，平整整原地基使使之满足粉粉喷搅拌桩桩现场施工工要求。测测量绘测方方格网图，准准确定出桩桩位，其偏偏差不超过过设计规定定。标定输灰泵的输输灰量，灰灰粉到达灰灰口的时间间，预搅下下沉速度，喷喷灰搅拌提提升速度重重复搅拌下下沉速度，重重搅拌提升升速度等施施工参数，并并进行试桩桩，使其强强度达到设设计要求。桩机，高务安装装就位，调调好平整度度及导向架架的垂直度度，使粉体体喷射搅拌拌桩的垂直直度符合设设计要求。搅拌机预搅下沉沉，下沉过过程中一般般不冲水，如如遇坚硬土土层必须适适量冲水时时，要报监监理工程师师批准，并并考虑冲水水对桩身强强度的影响响。预搅下沉至设计计深度后，起起动输灰泵泵，将符合合质量要求求的固化材材料按设计计用量、次次数、速度度，在规定定深度，经经喷灰口连连续喷射，搅搅拌机连续续搅拌，并并提升至地地面设专人记录泵送送固化材料料的时间，用用量及搅拌拌机每次下下沉或提升升所需时间间，如不符符合预定的的工艺规定定，应采取取措施，进进行调整，确确保桩质量量。关闭搅拌机械，移移向下一桩桩位。（6）人行道铺设侧石甲铺设好后后，放样铺铺设侧石乙乙。清扫杂杂物，洒一一遍水，使使之湿润，铺铺筑5CMM厚C15砼垫层。待砼强度达700%时，在两两边侧石上上分格划线线，进行33CM1：3水泥砂浆浆的铺设，并并用刮板找找平，在铺铺设砂浆时时铺砌仿花花岗岩道板板和盲道板板，铺砌道道板时按划划线方格挂挂线砌筑。用用木锤轻击击道板中心心，并用33M直尺检检测，如不不平应重新新垫砂浆铺铺筑，并保保持纵横缝缝的直顺。灌缝用1：3水水泥细砂干干浆灌缝，分分多次灌入入，并浇水水直至缝隙隙饱满。铺砌好的人行道道进行洒水水养护。（三）、桥梁工工程1、老高士桥拆除除方案横塘河老桥为一一跨径35米刚架拱，拟拟采用人工工配合机械械进行拆除除施工。①、桥面拆除桥面拆除前，首首先要封闭闭交通，做做好安全防防护（如防防护网等，防防止碎片击击伤行人），然然后人工风风镐破除桥桥面的砼以以及桥台与与刚架拱之之间的砼绞绞缝，切断断相邻刚架架拱之间的的钢筋连接接，清理干干净桥面上上的碎渣；；用挖掘机机挖出桥台台，用风镐镐破除台帽帽背墙，露露出梁板，便便与刚架拱拱的吊出。②、钢架拱拆除当桥面清理干净净，露出刚刚架拱后，用用两台32吨的吊车车两端起吊吊进行拆除除，放到拖拖车上拉到到指定位置置。③、桥台拆除刚架拱拆除后，人人工配合挖挖掘机拆除除桥台。2、钻孔灌注桩（1）施工方法：A、做好测量放样样工作利用全站仪定出出桩位，经经两人复测测并报监理理工程师批批准后方可可进行开钻钻。B、埋设护筒根据施工放样放放出的桩位位，埋设护护筒。护筒筒内径比桩桩径大30㎝左右，埋埋设钢护筒筒时必须使使护筒中心心与桩位中中心一致，护护筒周壁与与水平面垂垂直。C、架设钻机在用全站仪复测测护筒中心心与桩设计计中心一致致后，将钻钻机移到桩桩位上，架架立稳固，四四脚垫平，钻钻架顶的超超重机滑轮轮，平台处处的固定钻钻杆的卡孔孔和护筒中中心在一条条直线上。D、钻孔在钻孔落入护筒筒开始钻孔孔时，必须须使锥尖对对准桩心，盖盖上封口板板。在钻孔孔过程中，钻钻速应均匀匀，不得突突然加速，应应经常检查查钻架有无无偏移，护护筒有无漏漏水，泥浆浆稠度等，发发现异常及及时调整。E、清孔钻孔完成后，立立即进行清清孔。在清清孔过程中中，用测绳绳测出沉渣渣厚度和泥泥浆稠度达达到设计要要求后，清清孔即完成成。F、钢筋笼制作钢筋骨架制作除除须符合一一般钢筋有有关规定外外，还必须须符合如下下条件，骨骨架分段制制作时，各各段钢筋骨骨架之间的的钢筋接头头采用错开开搭接焊法法。为减少少焊接时间间，采用两两台电焊机机同时焊接接。在骨架架吊装就位位前重新测测孔深，检检查淤积厚厚度和有无无坍孔现象象，如沉渣渣超过设计计规定，进进行二次清清孔。经检检查符合要要求后，可可将骨架就就位。为保保证骨架外外围有一定定厚度的砼砼保护层，在在顺骨架长长每隔4MM设置一组组导向钢筋筋与主筋焊焊接，每组组4根，在截截面上均匀匀分布，钢钢筋骨架吊吊装入孔达达到设计标标高以后，将将骨架调整整在孔口中中心，在孔孔口把钢筋筋笼固定于于钢轨或平平台上，防防止砼灌注注过程中骨骨架上浮或或移位。G、灌注水下砼在导管灌注砼之之前，事先先在平整的的场地上拼拼装导管，检检查导管的的直顺度和和接头是否否严密，并并做漏水试试验，观察察无漏水现现象后方可可使用。导导管吊入孔孔中的深度度与孔底留留30~440㎝的距离离，以便灌灌注混凝土土时，止水水球能冲出出导管，导导管上的漏漏斗箱保持持一定的高高度，并保保证首拌料料砼的方量量满足设计计要求，使使漏斗内的的混凝土高高出孔中水水位的距离离不低于44M，为保保证混凝土土的质量，混混凝土每立立方米的水水泥用量不不低于380㎏。使用用混凝土强强度比设计计要求提高高20%。为使混混凝土有足足够的流动动性，混凝凝土的坍落落度采用18~220㎝。混凝凝土的拌和和时间不低低于3分钟。在在开始灌注注砼时，先先用一盘砂砂浆（即将将配比中石石子抽出）灌灌入止水球球，然后将将已拌好的的混凝土倒倒入漏斗内内。做好孔孔深和导管管在混凝土土中的埋置置深度的测测量记录，及及时提升导导管。导管管在混凝土土的埋置深深度不宜太太深，水大大于6M，以免免增加提升升困难。提提升后导管管埋置深度度不小于22M。混凝凝土进行连连续浇筑，中中间不得中中断。灌注注砼的高度度比设计桩桩顶高出不不小于80㎝，待混混凝土终凝凝以后，轻轻轻凿除顶顶面松散混混凝土，直直到露出纯纯净密实的的混凝土面面，做好混混凝土的检检测验收。每每根钻孔灌灌注桩混凝凝土试块做做3组，作抗抗压强度试试验。3、承台、台帽（1）钢筋下料成型型及绑孔钢筋由钢筋班集集中下料成成型，编号号堆放，运运输至作业业现场，进进行绑孔。钢钢筋均应有有出厂质量量证明书及及试验资料料方可使用用。钢筋绑绑扎严格按按图纸进行行现场放样样绑扎，绑绑扎中注意意钢筋位置置、搭接长长度及接头头的错开。钢钢筋绑孔成成型后，按按要求进行行验收。（2）台帽模板均采采用大尺寸寸钢模板模板拼装时严格格按照设计计图纸尺寸寸作业，垂垂直度、轴轴线偏差、标标高均应满满足技术规规范规定。（3）浇注砼钢筋、模板经监监理工程师师检查合格格后，开始始浇注砼。砼砼采取集中中拌合，罐罐车运输。拌拌合中严格格控制材料料计量，并并对拌合出出的砼进行行坍落度测测定。（4）养生砼浇注后要及时时覆盖养生生，经常保保持砼表面面湿润。（5）模板拆除按照照结构的不不同和砼规规定强度来来决定。模模板拆除时时要小心按按顺序拆卸卸，防止撬撬坏模板和和碰坏结构构。4、砌块石桥台的的砌筑（1）准确测出礅台台纵横向中中线，放出出实样、挂挂线砌筑。（2）在砌筑前每一一石块均应应用干净水水洗净并使使其彻底饱饱和，垫层层亦应干净净并湿润。所所有石块均均应于新拌拌砂浆之上上，在砂浆浆凝固前，所所有缝应满满浆，石块块固定就位位。垂直缝缝的满浆系系先将已砌砌好的石块块的侧面抹抹浆，然后后用侧压砌砌置下一相相邻石块，或或石块位后后灌入耱浆浆。当用小小石子混凝凝土填满垂垂直缝时，应应用扁钢捣捣实。所有石均应砌筑筑，当砌体体相当长时时，应分为为几段。砌砌筑时相邻邻高差不大大于1.22米，段与段段之间设伸伸缩缝或沉沉降缝，各各段水平砌砌缝应一致致。先铺砌角隅石及及镶面石，然然后铺砌帮帮衬石，最最后铺砌腹腹石。角隅隅石或镶面面石应与帮帮衬石互相相锁合，帮帮衬石与腹腹石应互相相倘合。如果石块松动或或砌缝开裂裂，应将石石块提起，将将垫层砂浆浆与砌缝砂砂浆清扫干干净，然后后将石块重重铺在新砂砂浆上。在砂浆凝固前应应将外露缝缝勾好，勾勾缝深度不不小于200MM。如如条件不允允许时，应应在砂浆未未凝固前，将将砌缝砂浆浆括深不小小于20MMM，为以以后勾缝作作准备。勾好缝或灌好浆浆的砌体在在完工后，视视水泥种类类及气候情情况，在7-14天内应加加强养生。所有灰缝应满填填砂浆。（3）块石应一致方方正，上下下面大致平平行。石料料厚度200-3300MMM，石料宽宽度及长度度应分别为为石料厚度度的1-1.55倍和1.55-3倍。石石料的尖锐锐边角应凿凿去。角隅隅石或墩尖尖端的镶面面石，根据据需要应修修凿至所需需形状。（4）随着砌体的升升高，适时时搭设脚手手架，用以以堆放材料料及砂浆，施施工脚手有有轻型固定定式、梯子子式、滑动动升高式、简简易活动式式等数种，可可根据具体体情况选用用。（5）砌筑材料及砂砂浆的提升升方法，在在砌体不高高时，可用用简单马凳凳、跳板直直接运送，砌砌体较高时时，用扒杆杆小型起重重设备运送送。5、系梁A、系梁施工前，应应先敲碎桩桩头砼，整整理桩头钢钢筋。桩头头砼伸入系系梁内10~115㎝，清理理碎石，冲冲洗干净后后，立系梁梁模板设置置钢筋及插插入桩钢筋筋，模板应应保证高度度，尺寸准准确，并具具有足够的的强度和稳稳定性。B、在浇筑系梁砼砼前应注意意抽水，因因系梁在围围堰内，施施工时在系系梁四周30㎝处挖集集水沟、坑坑，封堵模模板缝隙，加加强模板外外槽内抽水水，保证模模板内不掺掺水。C、模板、钢筋检检查完毕后后，浇筑砼砼应一次连连续浇筑完完成，浇筑筑期间及砼砼初凝前，加加强抽水，保保证河水不不渗水。浇浇筑中加强强振捣。6、立柱A、施工立柱前先先搭好支架架，以固定定模板，支支架就保证证在振的时时不变形不不摇动。B、采用整体钢模模，不留横横向施工缝缝，钢模与与支架牢固固固定，钢钢模缝采用用橡胶密缝缝，防止漏漏浆。C、桩钢筋扎成骨骨架，检查查合格后，吊吊到位置，在在浇筑系梁梁时已经插插入，需用用支撑固定定防止摇动动，清理、冲冲净系梁或或桩头。D、准确放置予埋埋件，立模模板。E、严格按照桥梁梁施工技术术规范要求求，浇筑砼砼一个桩一一次连续浇浇筑完成，砼砼由模板顶顶部用吊车车或泵车采采用导管倾倾注浇入，自自由下落高高度不超过过2M，防止止发生离析析现象。F、砼捣拌时加入入适当减水水剂，以减减少收缩及及泌水现象象。G、浇筑过程中加加强振捣，除除插入式振振捣器分层层浇筑，分分层捣实，每每层捣实，都都穿入下一一层，再辅辅以附着式式振捣，以以保证浇筑筑质量。H、浇筑完毕后加加强养护。7、盖梁A、立柱砼达到设设计强度后后，再施工工盖梁，先先清理桩顶顶，除去松松动石块，调调整高程，冲冲冼干净。B、安装托架及模模撑调整高高度，以保保证底模标标高准确。C、铺设底模及侧侧模，支撑撑牢固，检检查位置及及标高，清清理模板内内部。D、放置焊扎好的的整体钢筋筋骨架。E、浇筑砼：一个个盖梁一次次浇筑完成成，由一端端向另一端端斜坡形分分层浇筑，同同时用插入入式振捣器器振捣保证证砼密实。F、抹平表面，初初凝后加强强养护，做做好保养措措施。8、梁板预制预制空心板采用用充气橡胶胶芯模成孔孔。每根梁端顶面预预留桥面连连续槽。钢绞线采用夹具具机械锚固固，予应力力筋有效长长度范围以以外部分采采用硬塑料料管将失效效范围内的的予应力筋筋套住，使使予应力筋筋与砼不产产生握裹作作用。予应力筋有效长长度以板跨跨中心线对对称布置，使使板两端的的失效长度度相等。予应力筋采用多多根同时张张拉，使各各钢束束力力相同。予应力筋的间距距均为5㎝的位数数。钢筋的绑扎工作作在张拉结结束8小时后进进行。绞缝内的锚固环环形筋外伸伸长度控制制在18㎝左右，最最长不大于于20㎝。砼浇筑时，采用用插入式振振动棒，从从两侧同时时振捣，防防止充气橡橡胶芯模左左右移动，避避免振捣棒棒端头接触触芯模，出出现穿孔漏漏气现象。浇筑空心预制板板顶面砼后后按规定进进行凿毛处处理。放松予应力钢绞绞线时，保保持对称、均均匀，分次次完成。放放松时的砼砼实际强度度不低于设设计标号的的80%。予应力砼板梁存存梁时间不不超过60天。在运输予应力砼砼预制板梁梁时，利用用板端吊环环给预制板板施加一个个正弯矩，不不使予应力力产生的负负弯距起破破坏作用。如如图所示橡胶支座安装按设计图纸将橡橡胶支座在在台帽上的的每个位置置用墨线弹弹出来，测测出标高，调调整高差并并凿毛，凿凿毛处砼要要用空压泵泵吹去砼碎碎粒及粉尘尘，并清洗洗干净，用用环氧砂浆浆将支座固固定牢，并并使其保持持水平。毛勒伸缩缝安装装安装过程中做到到精心施工工，保证伸伸缩缝的使使用年限和和良好的性性能。工艺艺流程为：：施工准备备→桥台预埋埋钢筋→泡沫板插插入缝内压压砂袋→铰缝砼浇浇筑完成后后清理缝内内杂物→恢复整理理预埋筋→型钢就位→校整平整整度、直顺顺度焊接锚锚固钢筋→布设面层层钢筋→浇筑铺装装层砼→砼养护。9、吊装方案A、总述吊装采用金属吊吊装设备（贝贝雷片）吊吊装，总体体采用梁板板外运进场场，地龙门门卸梁，窄窄龙门安装装，运梁平平车场内运运梁。B、安装工艺第1跨安装首先在桥台和第第一个盖梁梁上，用贝贝雷片搭设设横移路轨轨，在横移移路轨上安安放横移小小车。窄龙龙门上采用用四排加强强贝雷片，上上设2只主卷扬扬机和行走走底盘，通通过窄龙门门横移行走走底盘纵移移，主卷扬扬机起升，完完成梁板的的就位。安装时，首先由由平拖将梁梁板运至窄窄龙门下，在在窄龙门的的一头搭设设临时支墩墩主吊点，行行驶至平拖拖上将梁板板起升行至至第一跨上上，窄龙门门整体横移移完成梁板板就位。吊吊装边梁时时，先将边边梁内侧梁梁位空出，边边梁先寄于于此处，再再将边梁悬悬挂在窄龙龙门的导梁梁下，平移移就位。第2~3跨梁板安安装完成第一跨梁板板安装后，将将窄龙门导导梁顶高，将将桥台和盖盖梁处的横横移系统（包包括支架、路路轨）重新新安装到第第2跨盖梁处处。窄龙门门导梁采用用悬臂拖拉拉平移前进进一跨，座座于横移路路轨上，完完成导梁前前移，以后后每安扎完完一跨，均均按此操作作。其次，在在西桥台处处搭设陆龙龙门门架高高6M，宽6M两只。主主要完成工工作平拖将将梁板运入入地龙门后后，起升梁梁板，在地地龙门的一一侧铺设路路轨，安放放两只运梁梁平车，路路轨每安装装一跨再次次向前，上上铺设一跨跨。梁板安装时注意意事项在铺设横移路轨轨时，需调调整高度使使路轨高度度一致，以以便于窄龙龙门平移，在在铺设横移移路轨时，盖盖梁处支架架只能占用用盖梁宽度度的一半。窄龙门导梁在提提升梁板一一端需设临临时支墩以以保证导梁梁的稳定性性。窄龙门门整体横移移时，主吊吊点横梁必必须在2横移路轨轨之间。地龙门搭设时，应应设风缆钢钢绳固定。运梁平车路轨铺铺设时，应应注意坡度度不就大于于3%，路轨底底部设枕木木以保护桥桥面。10、桥面铺装将梁板表面用高高压水冲洗洗干净，按按设计钢筋筋图进行放放样、划线线。桥面钢钢筋网绑扎扎时保证其其位置正确确和采用垫垫块保证保保护层厚度度。浇筑砼时，施工工人员及机机具不得踩踩踏在钢筋筋网上，用用可移动的的踏脚木板板代替。铺铺装前，在在桥面范围围内设置好好标高控制制点，每两两米设置一一个高程点点。全桥面面砼一次浇浇筑完成。先先用插入式式震动棒进进行振捣，然然后用平板板式确保砼砼密实。在在砼终凝前前，清理所所有的表面面自由来，然然后收浆、拉拉毛，尽快快覆盖养护护。桥面铺铺装砼强度度达到设计计等级的90%以上时进进行沥青砼砼铺装。11、桥台后填土桥台后填土分层层夯实，填填土技术标标准与道路路填土要求求相同，填填土标高达达2/3桥台高度度时，开始始上部结构构板梁安装装，再回填填至设计标标高。四、质量保证措措施质量管理网络图项目经理项目经理技术负责人技术负责人质检工程师质检工程师管线队桥梁队道路队管线队桥梁队道路队2、目标质量：常常州市优质质。质量管理上，力力求技术创创新，管理理到位，始始终保持工工程质量处处于可控状状态，要求求分项工程程合格率达达到100%，以工序序质量来保保证部位质质量，各部部位质量得得分在90分以上，从从而确保单单位工程质质量。3、建立健全质量量保证体系系遵循全面质量管管理的基本本观点和方方法，按照照国际ISO99001操作标准，根根据我公司司制定的《程程序文件》和和《质量手手册》，建建立健全质质量保证体体系，严格格按体系动动作，开展展全员、全全过程的质质量管理活活动。做好各种记录，如如每道工序序的施工负负责人姓名名、所用材材料的产地地、批次、复复检报告编编号、采购购人员姓名名等，保证证工程质量量责任到人人，实行全全过程控制制，使工程程质量始终终处于受控控状态和追追溯性。班组内成立QCC小组活动动，由专职职质检员任任组长，充充分开展全全面质量管管理，使工工程质量稳稳步上升。质量保证体系详详见附图《质质量保证体体系框图》。4、分阶段进行质质量控制（1）质量控制原则则质量控制是为了了确保合同同、规范所所规定的质质量标准，而而采取的一一系列检测测监控的措措施、手段段和方法，在在进行施工工项目质量量控制过程程中，遵循循以下原则则：（a）坚持“质量第第一，用户户至上”。（b）以人为核心，即即以工作质质量来保证证工序质量量、促进工工程质量。（C）以预防为主。加加强对质量量的事前、事事中控制，以以及对工作作质量、工工序质量和和中间产品品质量的检检查。（d）坚持质量标准准，严格检检查，一切切用数据说说话。（e）贯彻科学、公公正、守法法的职业规规范。（2）质量控制阶段段施工项目的质量量控制是从从工序质量量到分项工工程质量、分分部工程质质量、单位位工程质量量的系统控控制过程，也也是一个由由对投入原原材料的质质量控制开开始，直到到完成工程程质量检验验为止的全全过程的系系统过程。影响施工项目质质量的因素素主要有五五大方面：：人、材料料、机械、方方法和环境境，事前对对五个方面面的因素严严加控制，是是保证施工工项目质量量的关键。施工项目质量可可分为事前前控制、过过程控制和和事后控制制三个阶段段。（a）事前质量控制制指在正式施工前前进行的质质量控制，其其控制重点点是做好施施工准备工工作要贯穿穿于施工全全过程中。（b）过程质量控制制是指在施工过程程中进行的的质量控制制，其策略略是：全面面控制施工工过程，重重点控制质质量。工序交接有检查查；隐蔽工工程有验收收；质量预预控有对策策；计量器器具校正有有复校；施施工项目有有方案；设设计变更有有手续；技技术措施有有交底；钢钢筋代换有有制度；图图纸会审有有记录；质质量事故处处理有复查查；配制材材料有试验验。行使质控否决（如如发现质量量异常、隐隐蔽工程未未经验收、质质量总是未未处理、擅擅自变更设设计图纸、擅擅自代换或或使用不合合格材料、未未经资质审审查的操作作人员无证证上岗等，均均应予以否否决）。质量文件有档案案（凡与质质量有关的的技术文件件，如水准准点、坐标标位置，测测量放样记记录，沉降降、变形观观测记录，图图纸会审记记录，材料料合格证明明、试验报报告，技术术交底记录录，各种施施工原始记记录、隐蔽蔽工程记录录，设计变变更记录，竣竣工图表等等都要编目目建档）。（c）事后质量控制制：是指在完成施工工过程形成成产品后的的质量控制制。其具体体工作内容容有：准备备竣工验收收资料，组组织自检和和初步验收收；按规定定的质量评评定标准和和办法，对对完成的分分项、分部部工程和单单位工程进进行质量评评定；组织织竣工验收收。5、质量控制的实实施细则（人人的控制、材材料质量控控制、机械械设备控制制、施工方方法等）。（1）建立专项资金金，加大创创优投入，用用于开发应应用新工艺艺、新材料料、新技术术和奖励在在创优工程程中做出突突出贡献的的人员。（2）从公司内抽调调业务素质质高、技术术过硬的技技术人员和和施工队伍伍参与本标标段的施工工。（3）调配全公司的的施工机械械、设备为为该工程服服务。（4）在全体工作人人员中，定定期组织质质量教育，牢牢固树立“质量第一”的观念，在在施工中坚坚持“谁施工谁谁负责”的原则，在在每道工序序施工前，主主管工程师师必须向有有关方面做做好技术交交底并向施施工人员明明确工序操操作规程的的质量要求求和标准，使使施工和管管理人员明明确工序规规程的质量量要求和操操作工艺，否否则严禁上上岗。（5）各施工段设主主管工程师师和专职质质检员各一一名，施工工班组各设设兼职质检检员一名，协协助班组长长负责质量量工作，保保证施工作作业始终在在质检人员员的严格监监督下进行行，保证各各工序一次次验收合格格率达到100%，主体工工程创优良良率95%，非主体体工程优良良率达到90%，确保创创优质工程程。（6）严格执行“三三检制”。工序交交接必须有有班组间的的交接检查查，上道工工序不合格格不能进入入下道工序序的施工。班班组自检后后，方能进进行专检并并写质检评评定表。隐隐蔽工程在在内部检查查合格后，再再请监理工工程师检查查，同意并并签字后方方可进行下下一工序的的施工，对对工程监理理及设计人人员提出的的问题，应应立即组织织整改。（7）质量检查员具具有否决权权。质检员员发现违背背施工程序序不按设计计图纸、规规程、规范范及技术交交底施工，使使用材料、半半成品及设设备不符合合质量要求求者，有权权制止，必必要时可下下暂时停工工令，限期期整改，对对危害工程程质量的行行为，所有有施工人员员均有权越越级上报，以以利及时处处理。（8）严格把好原材材料进场关关，不合格格材料不准准验收，对对加工的半半成品，按按要求认真真检查验收收并报驻地地监理工程程师检查。（9）配齐试验、检检验设备，以以满足施工工试验的要要求，认真真做好原材材料的检查查、试验和和对砼、砂砂浆的检查查工作，使使其始终处处于控制之之中，严格格把好砼集集料的计量量关。（10）完善内部承包包责任制，制制定质量奖奖惩办法，将将工程质量量与个人的的效益挂钩钩。（11）对关键工艺、工工序实行技技术员跟班班作业，指指导、监督督质量的实实施。（12）测量严格执行行三级复核核制度，并并受监理检检查，保证证结构物尺尺寸正确。（13）施工中做好各各种原始资资料收集、整整理工作建建立技术档档案。（14）重视监测手段段我们将成立施工工技术部、安安全质量部部和工地实实验站，配配备足够的的技术力量量和先进的的仪器设备备，与监理理工程师一一道严把质质量监测关关。（a）测量：根据设计图纸给给定的测量量基线和坐坐标，利用用光电测距距仪、经纬纬仪进行定定位和施工工放样，利利用水准仪仪进行标高高控制，坚坚持测量复复核制度，不不经换手复复核的测量量无效。（b）试验：水泥：必须有出出厂合格证证及出厂日日期，并以以同厂、同同品种、同同标号的水水泥不超过过50吨为取样样单位进行行抽验，利利用水泥净净浆标准稠稠度与凝结结时间测定定仪做标准准稠度用水水量、凝结结时间和安安定性试验验。砂浆：根据设计计标号，用用砂筛天平平和烘箱测测出砂的级级配和含水水量、干容容重来定砂砂浆配合比比，制作试试件，利用用压力试验验机检验其其抗压强度度。砼：根据设计强强度，通过过试验确定定配合比，利利用砼贯入入仪根据阻阻力法测砼砼凝结时间间，现场施施工用坍落落度筒检测测坍落度，按按规定制作作试件，用用压力试验验机进行强强度试验。钢材：按试验规规程和合同同技术规范范要求取样样，用洛氏氏硬度计检检测钢材硬硬度，用万万能材料试试验机对钢钢材做拉伸伸和冷弯试试验。石料：取样做试试件，用压压力试验机机检验其抗抗压强度。砂、碎石：按批批取样，以以砂筛和石石筛做筛分分试验，用用烘干机、天天平测其含含水量、干干容重等。6、环境因素的控控制做好施工现场的的环境保护护，采取各各种措施控控制好施工工现场的各各种粉尘、废废水、废气气以及噪声声、振动等等对环境的的污染和危危害，防止止水土流失失，如干燥燥季节施工工便道定时时洒水，减减少粉尘，噪噪声大的工工序尽量安安排在白天天施工。场场地四周设设排水沟和和沉淀池等等。五、施工进度计计划（一）总体施工工进度计划划按照本工程的基基本要求，对对工程实施施施工进度度动态管理理，抓住关关键线路的的控制，分分阶段计划划性实施，确确保工期目目标的提前前完成。（二）单位工程程施工进度度控制1、道路及管线道路及管线采取取流水作业业，交叉施施工，合理理安排好劳劳动力、机机械设备配配置。2、工序衔接措施施对每个施工工序序合理安排排，严格管管理，每个个工序结束束后报请监监理验收合合格后立即即进行下道道工序施工工，做到环环环紧扣，确确保施工进进度的实施施。（三）、进度保保证措施根据我公司的施施工经验和和施工能力力详细制定定施工进度度计划，确确保按期完完成合同内内规定的施施工任务。1、组织措施（1）成立精干的项项目部，实实行项目经经理负责制制，项目部部内设置强强有力的工工程管理系系统，实施施工程的全全面宏观管管理。（2）进场施工的各各个工程队队，建立健健全队长负负责制，强强化一线组组织领导和和指挥。项项目部建立立工程岗位位责任制，确确保实施性性施工组织织设计的实实现，发扬扬工程施工工人员的光光荣传统和和作风，群群策群力开开展好目标标管理，制制定详细而而又科学合合理的施工工作业计划划，保持均均衡生产，实实现计划的的最终时间间目标。（3）全公司“一盘盘棋”，在人、财财、物上确确保本工程程的施工需需要，根据据本工程的的施工需要要，组织精精干队伍进进场突击施施工。（4）加强工程调度度指挥，做做到一切行行动听指挥挥，步调一一致，齐抓抓共管。2、劳动管理措施施（1）加强用工的计计划性，实实行定额用用工。（2）加强劳动定额额管理，确确保定额水水平的完成成。（3）领导跟班作业业，及时发发现问题并并解决问题题。（4）发扬艰苦奋斗斗的作风、节节假日照常常进行施工工。3、技术保证措施施：（1）优化施工组织织设计，做做到科学施施工，信息息反馈及时时，适时调调整和优化化施工计划划，确保工工序按时或或提前完成成。（2）组织好一条龙龙的施工作作业线，保保证一环扣扣一环的施施工程序。（3）发挥技术管理理的保障作作用，细审审核、严交交底、勤检检查、抓落落实。（4）专业技术工作作者，要深深入一线跟跟班作业了了解情况，及及时搞好技技术交底，并并做到发现现问题及时时解决。（5）实行项目总工工程师技术术岗位负责责制，对技技术总负责责，并行使使技术否决决权。4、物资保障措施施（1）加强物资采购购人员的选选配，材料料采购采用用招投标方方式。（2）按施工计划提提前安排，确确保材料按按时到位。（3）把握建材市场场特点，超超前调查和和预测市场场供应情况况，特别是是季节性施施工要做好好材料的适适量储备。（4）严把材料质量量关，严格格杜绝劣质质材料进场场。5、设备保障措施施（1）设备管理人员员，选配有有较好的技技术素质，较较强的事业业心和责任任感的同志志担任。（2）加强设备的维维修与保管管，确保完完好率和出出勤率。（3）加强现场设备备的协调使使用。（4）根据工程进展展，应超前前考虑，专专人落实各各种设备的的进场，做做到随用随随上，不误误时间。6、施工进度计划划调度措施施进度计划实施过过程中，编编制旬、周周计划，每每周定期或或不定期召召开会议，检检查计划实实施情况，随随时调整编编制下周计计划，保证证进度的落落实，只可可超前不可可滞后。7、施工进度计划划的检查与与调整施工进度计划采采取周检查查方式进行行，检查发发现与原计计划有区别别的，应及及时调整，编编制调整后后的施工进进度计划，并并组织实施施，确保施施工进度计计划的实施施。六、临时工程说说明及施工工平面布置置图（一）、临时工工程说明1、布布置依据：：招标文件件及图纸，工工期要求，施施工进度计计划，现场场勘察情况况。2、原原则：永临临结合，满满足施工需需要并减少少浪费。3、项目部：拟准准备租用厂厂房。4、施工队：施工工队在施工工区域内临临时租用房房屋。5、料场：全线共共设置拌和和场一个。6、临时供电、供供水：路线线所经区域域水资源丰丰富，沿线线电网分布布密集，工工程用水、工工程用电可可就近解决决，同时配配备足够的的自发电设设备，以备备急用。（二）、施工平平面图（见见附图）七、环境保护、安安全文明施施工措施（一）、环环境保护措措施环境保护是我国国的一项基基本国策。施施工现场的的环境保护护，是按照照国家、地地方法规和和行业、企企业要求，采采取措施控控制施工现现场的各种种粉尘、废废水、废气气、固体废废弃物以及及噪声、振振动等环境境的污染和和危害，同同时要防止止水土流失失。1、遵守环境保护护的法律、法法规和规章章严格遵守国家有有关环境保保护的法律律、法规和和规章，切切实做好施施工区的环环境保护工工作，防止止由于工程程施工造成成施工区附附近地区的的环境污染染和破坏。2、加强治理施工工及生活区区的粪便、垃垃圾等污染染源。提高卫生设施标标准、合理理排放生活活污水及其其他施工用用水，以防防止饮用水水及灌溉用用水遭受污污染。3、做好施工弃渣渣的治理工工作切实做好施工弃弃渣的治理理工作，保保护施工开开挖边坡的的稳定，防防止料场、永永久建筑物物基础和施施工场地的的开挖弃渣渣冲蚀河床床或淤积河河道。4、环境污染的治治理严格按国家和地地方有关环环境保护的的规章制度度控制地下下工程施工工的噪声、粉粉尘的有毒毒气体，保保障工人的的劳动卫生生条件。主动保护好施工工区和生活活区的环境境卫生，应应定时清除除垃圾，并并将其运至至批准的地地点掩埋或或焚烧处理理。并在现现场和生活活区设置足足够的临时时卫生设施施，定期清清扫处理。5、场地清理主动在工程完工工后的规定定期限内，拆拆除施工临临时设施，清清除施工区区和生活区区及其附近近的施工废废物，并按按监理人批批准的环境境保护措施施计划完成成环境恢复复。6、现有通行道路路及临时施施工便道，在在施工过程程中应设有有专人负责责，及时进进行洒水清清扫。进出出时对较脏脏的车辆轮轮胎用水泵泵进行冲洗洗，人工排排土、清扫扫车轮，保保持道路干干净清洁，冲冲洗脏水不不能随意四四溢，对现现场的便道道经常洒水水，以减少少粉尘，做做好环保工工作。7、路基填筑、石石灰土、管管涵施工时时，施工用用料如石灰灰等不能乱乱堆乱放，既既要保证现现有行车道道路畅通，并并要增加环环保意识做做好环保工工作。8、在居民点较近近的地区，除除非经工程程师批准，不不得在夜间间安排噪声声很大的机机械施工。9、在运输和贮存存施工材料料时，采取取覆盖、仓仓贮等措施施防止漏失失。10、对工程范围以以外的土地地及植被应应注意保护护，未经批批准工程师师批准，不不得随意堆堆置废方和和挖掘。（二）现场宣传传标志项目经理部应认认真搞好施施工现场管管理，做到到文明施工工，安全有有序，整洁洁卫生，不不扰民，不不损害公众众利益。在在路交叉口口设置公示示牌，做好好“五牌二图”的标记工工作，在道道路沿线做做线宣传标标语，加大大宣传力度度，保证工工程的顺利利进行。同同时，施工工现场设置置畅通的排排水沟系统统，场地不不积水，不不积泥浆，保保持道路干干燥、坚实实，工地地地面做好硬硬化处理。（三）、安全保保证措施安全管理网络安全管理网络图项目经理项目经理技术负责技术负责安全负责人安全负责人桥梁队管线队道路队桥梁队管线队道路队2、安全目标：（1）全全年不发生生职工因工工死亡、因因工重伤及及交通、火火灾、爆炸炸、设备等等重大事故故。（2）减少一般事故故发生率，千千人工伤率率小于2‰。（3）隐患整改率达达100%。3、建立健全安全全保证体系系本项目实行项目目经理部→公司安保保科→施工班组组三级安全全管理体系系。项目经经理部设立立安全管理理小组，由由主管生产产的项目经经理任组长长，工地设设立专职安安全员，班班组设兼职职安全员，从从而形成一一个健全的的安全保证证体系，详详见《安全全保证体系系框图》。安全管理小组主主要负责贯贯彻执行国国家有关安安全施工的的方针政策策、法令、规规章制度和和上级有关关规定，协协助领导在在“安全第一一，预防为为主”的方针指指导下组织织和推动施施工中的安安全工作。工地专职安全员员的职责是是认真贯彻彻执行上级级有关安全全施工的规规定，推动动和组织施施工中的安安全工作，在在业务上接接受上一级级安全管理理部门的领领导。班组兼职安全员员协助班组组长组织安安全活动，进进行现场安安全检查，组组织学习安安全规程、制制度及上级级颁发的有有关文件，遵遵章守纪，对对违章作业业者进行批批评教育，指指导班组人人员正确使使用个人防防护用品等等。4、落实安全责任任，实施责责任管理根据“安全管理、安全全第一”的原则，建建立各级人人员安全生生产责任制制，明确规规定各级领领导、职能能部门、工工程技术人人员和生产产工人在施施工生产中中的安全责责任。施工工安全制度度主要有：：安全生产产责任制度度安全生产产教育制度度、安全检检查制度、安安全技术措措施制度、安安全交底制制度、事故故分析和处处理制度等等。5、强化安全管理理与训练进行安全教育与与训练，增增强人的安安全生产意意识，提高高安全生产产知识，有有效防止人人的不安全全行为，减减少人的失失误。安全全教育包括括知识、技技能、意识识三个阶段段的教育，教教育的主要要内容有：：进行安全全思想教育育，学习国国家劳动保保护法规安安全施工合合理条例等等；进行安安全技术、工工业卫生的的科学知识识教育，进进行典型经经验和事故故教训的教教育；进行行法制教育育等。通过过教育和训训练，不仅仅要使操作作者掌握安安全生产知知识，而且且能正确认认真地在作作业过程中中表现出安安全的行为为。对新进场的工人人进行安全全生产和教教育和培训训，经考核核合格后，方方准许其进进入操作岗岗位。对起重、焊接和和车辆驾驶驶等特殊工工种的工人人，进行专专门的安全全操作训练练。在采用新工艺、新新方法、新新设备或调调换工作岗岗位时，对对工人进行行新操作方方法和新工工作岗位的的安全教育育。6、各项安全技术术措施（1）在施工现场周周围配备、架架立并维护护一切必要要而合适的的警告、危危险、禁止止等标志牌牌。（2）操作人员进入入现场时必必须佩戴安安全帽，高高空作业必必须系安全全带。（3）定期检查和维维修保养机机具设备，保保证使用安安全。（4）对支架等临时时结构的施施工设计，必必须考虑安安全技术，并并在施工前前由设计者者对操作人人员进行详详细交底。（5）对工地上设置置的消防器器材要定期期维护和检检查。仓库库、木工加加工棚及有有明火的地地段，应作作为防火的的重点，严严加管理。（6）现场统一布设设电力线路路，不准私私拉乱接电电线。7、防汛、防洪措措施。施工期内遇有汛汛期，要预预先采取措措施，做好好准备，减减少汛期对对工程的影影响。（1）组织措施（a）建立以项目经经理为组长长，材料设设备科、生生产科、技技术科、施施工组负责责人为成员员的防洪领领导小组；；（b）分工负责，明明确责任，确确保责任到到人；（c）加强调度，做做到一切行行动有指挥挥，一切行行动听指挥挥；（d）汛期到来时安安排专人现现场值班，并并落实抢险险预备队。（2）物资保障