广西围堰施工方案

PAGE目录TOC\o"1-3"\h\zHYPERLINK\l"_Toc114626403"1.概况2HYPERLINK\l"_Toc114626404"1.1一期围堰工程特征2HYPERLINK\l"_Toc114626405"1.2围堰主要工程量3HYPERLINK\l"_Toc114626406"2．施工布置4HYPERLINK\l"_Toc114626407"2.1.料场布置4HYPERLINK\l"_Toc114626408"2.2施工道路4HYPERLINK\l"_Toc114626409"3．施工程序及进度5HYPERLINK\l"_Toc114626410"3.1施工程序5HYPERLINK\l"_Toc114626411"3.2施工进度安排5HYPERLINK\l"_Toc114626412"4上下游横围堰及纵向临时围堰修复填筑方法5HYPERLINK\l"_Toc114626413"4.1清理与准备5HYPERLINK\l"_Toc114626414"4.2堰体修复填筑施工6HYPERLINK\l"_Toc114626415"4.3填筑边线与坡度控制6HYPERLINK\l"_Toc114626416"5．上、下游引航道草土围堰填筑7HYPERLINK\l"_Toc114626417"5.1施工工艺7HYPERLINK\l"_Toc114626418"5.2抛填堤头坍塌预防措施9HYPERLINK\l"_Toc114626419"6．围堰基础防渗处理9HYPERLINK\l"_Toc114626420"6.1基础处理施工布置9HYPERLINK\l"_Toc114626421"6.2施工程序10HYPERLINK\l"_Toc114626422"6.3施工工艺11HYPERLINK\l"_Toc114626423"6.4施工质量检查12HYPERLINK\l"_Toc114626424"7．一期围堰拆除12HYPERLINK\l"_Toc114626425"8基坑排水、清淤13HYPERLINK\l"_Toc114626426"8.1基坑初期排水、清淤13HYPERLINK\l"_Toc114626427"8.2基坑经常性排水14HYPERLINK\l"_Toc114626428"8.3基坑抽排水设备14HYPERLINK\l"_Toc114626429"9．刚性围堰混凝土施工15HYPERLINK\l"_Toc114626430"9.1计划工期15HYPERLINK\l"_Toc114626431"9.2施工方法15HYPERLINK\l"_Toc114626432"9.3施工机械16HYPERLINK\l"_Toc114626433"9.4劳动力计划16HYPERLINK\l"_Toc114626434"9.5施工临时道路16HYPERLINK\l"_Toc114626435"10施工期渡汛16HYPERLINK\l"_Toc114626436"10．1防汛措施16HYPERLINK\l"_Toc114626437"11质量及安全保证措施17HYPERLINK\l"_Toc114626438"11．1质量保证措施17HYPERLINK\l"_Toc114626439"11.2施工安全保证措施18HYPERLINK\l"_Toc114626440"12施工主要设备及劳动力计划19HYPERLINK\l"_Toc114626441"12.1主要施工机械配置19HYPERLINK\l"_Toc114626442"12.2劳动力计划表21一期导流围堰施工方案1.概况广西右江航运建设那吉航运枢纽工程一期导流工程包括：一期上、下游横向土石围堰、纵向刚性围堰、上游引航道草土围堰、下游引航道草土围堰、一期土石围堰及草土围堰高喷灌浆防渗、围堰拆除、基坑清淤排水等。1.1一期围堰工程特征一期上下游土石围堰导流标准为：全年五年一遇洪水标准，流量为4470m3/s，相应的上游水位为111.3m。采用粘土填心防渗，两侧填筑砂砾卵石和采用浆砌块石护面的结构型式。上游横堰长度为195.4m，顶高程为111.8m，堰顶宽8m，最大堰高11.8m。下游横堰长度为304.6m，顶高程为111.3m，堰顶宽8m，最大堰高11.3。上、下游横堰迎水面坡比为1:2.8，背水面坡比为1:2。上游横向围堰轴线与纵向刚性围堰的夹角为54°；下游横向围堰轴线与纵向刚性围堰的夹角为35°。围堰下部为透水性较强的砾卵石层，需进行高喷灌浆防渗处理。纵向围堰布置在拉呱州左侧，纵向刚性围堰总长420m（含4#闸墩永久部分36.5m），其中：坝上160m，坝下260m，堰顶高程111.8m（安全超高0.5m），顶宽6m，底宽为11~13m。上引航道草土围堰其导流标准为：10月1日至次年4月30日五年一遇，流量为1015m3/s，相应水位为104.03。该草土围堰轴线全长249.9m，堰顶高程为104.50m，顶宽8.0m，两侧边坡为1:1，为了防止水流冲刷，围堰外侧设30cm厚麻袋装砂卵石护面。围堰下部为透水性较强的砾卵石层，需进行高压摆喷防渗处理。下引航道口草土围堰由子堰和临时草土围堰两部分组成，子堰导流标准为：10月1日至次年4月30日五年一遇，流量为1015m3/s，相应水位为104.03；临时草土围堰导流标准为：11月1日至次年4月30日五年一遇，流量为690m3/s，相应水位为103.24。子堰轴线全长158.1m，堰顶高程为104.5m，顶宽8m，临时草土围堰轴线全长734.82m，堰顶高程为104m，子堰和临时草土围堰两侧边坡均为1：1，为了防止水流冲刷，围堰外侧设30cm厚麻袋装砂卵石护面。围堰下部为透水性较强的砾卵石层，需进行高压摆喷防渗处理。1.2围堰主要工程量一期围堰工程主要工程量汇总表序号项目内容单位工程数量备注一、纵向刚性围围堰工程量量表1现浇C20砼纵纵向导墙m3203462现浇C20槽口口砼m3153.03麻袋装粘土填筑筑槽口m3153.04M10浆砌石墙墙m39137.35M10浆砌石护护脚m33398.76抛埋块石m35223.17拆除麻袋装砂护护面m3153.08拆除M10浆砌砌石墙身m39137.39拆除M10浆砌砌石护脚m33398.710拆除抛理块石m35223.111橡胶止水带宽330cmm3386.6651型，3000×φ30×100mm12C15砼m361213M15水泥砂浆浆m2661二、上游航道口口草土围堰堰工程数量量表1草土围堰m378862麻袋装砂卵石护护面厚300cmm33693高压喷灌防渗m895.64拆除草土围堰m378865拆除麻袋装砂护护面厚300cmm3369三、下游航道口口草土围堰堰工程数量量表1草土围堰m337879.992麻袋装砂卵石护护面m31966.13高压喷灌防渗m4621.44拆除草土围堰m337879.995拆除麻袋装砂护护面m31966.1四、上下游横向向土石围堰堰工程数量量表1M7.5浆砌石石护坡m311631.772回填砂砾石m376127.883压实粘土m314518.444高压喷灌防渗m2611.45拆除浆砌石m311631.776拆除砂砾石m376127.887拆除粘土围堰m313256.008拆除压实粘土m314518.44备注：由于广西水电工程局前期已做了部分刚性围堰及上下游横向土石围堰，故具体工程量以实际发生为准，此表仅做参考。2．施工布置2.1.料场布置上、下游横围堰填筑土料由1#土料场开采；上、下游引航道草土围堰土料分别采用上、下游引航道开挖的粘土填筑。块石料采用当地地材厂生产的合格块石料。2.2施工道路上、下游横围堰及临时纵向围堰修复填筑施工道路：该段施工道路已基本形成（已分别通至上、下游横向围堰堰头），围堰施工前仅对该段道路损坏的部分进行修复即可。修复时所需填筑料采用工程师指定料场的土料或砂砾石料，土料由CAT320型反铲开采、20t自卸车运输、ZL-50型装载机并辅以人工进行平整，路面平整完成后，采用SD-100D型震动碾碾压密实。上游引航道围堰施工道路：在一期上游横围堰与引航道围堰交接处沿引航道围堰轴线向上游进占施工上游引航道围堰，并以上游引航道围堰堰顶作为填筑施工道路。下游引航道围堰施工道路：该施工道路需修筑两条，一条为上游端施工道路：自下游横向围堰经拉呱洲至引航道子围堰上游堰头；一条为下游端施工道路：在引航道开挖区范围内，沿江岸修筑施工道路至下游引航道围堰下游堰头。围堰拆除施工道路：利用堰顶作为围堰拆除的施工道路。3．施工程序及进度3.1施工程序上、下游横围堰及纵向临时围堰修复施工，从上、下游堰头分别向纵向围堰方向推进；该部位修复完成并填筑至104m高程后，开始进行上、下游横向围堰的修复工作，并在非粘土芯墙处进行高喷防渗处理和上、下游引航道草土围堰的填筑施工；上、下游横向围堰填筑及防渗处理完成后进行纵向刚性围堰的开挖及混凝土施工；上、下游引航道草土围堰的防渗处理在该部位填筑完成后进行。3.2施工进度安排施工进度安排详见《一期围堰施工进度计划表》。4上、下游横围堰及纵向临时围堰修复填筑方法4.1清理与准备在围堰修复填筑前，对围堰修复部分的水上部位，根据具体情况，将表面的杂物及有机质等有害物质清除干净，并将填筑面基本整平（坡度大于1：3时，应将填筑面整理成宽度不小于1m的台阶，按层填筑）。上游围堰修复填筑前，靠左侧100m部分先架设水泵将周围积水抽排干净，并挖除芯墙烂泥部位到基岩，经监理工程师对基面检查验收合格后，按图纸要求进行下道工作的填筑施工，右侧部分先将先期填筑的石碴全部挖除到粘土表面，经监理工程师检查是否满足填筑要求，如满足填筑要求方可按规范要求分层填筑；下游横围堰修复填筑前将芯墙表面砂砾石清除到粘土部位，并将表面粘土清除50cm左右碾压，经监理工程师对表面检查验收合格后，进行下道的填筑施工。4.2堰体修复填筑施工围堰修复填筑，主要为上下游横围堰的修复和纵向临时围堰的加高、培厚工作。填筑料由工程师指定料场开采。1．上、下游横围堰的修复施工鉴于目前右江水位较低，上、下游横围堰处为枯水滩，故封堵采用平堵进占方法施工。封堵填筑前，应将缺口两侧坡面清理成坡度小于1：3的坡面，并保证出露的防渗墙不受扰动。填筑料采用自卸汽车运输，TY220型推土机推料摊铺，SD-100D型振动碾碾压，振动碾平行围堰轴线方向采用进退错距法碾压（防渗墙两侧50cm范围及顶部80cm范围内，采用小型夯实机具压实，以减少对防渗墙的扰动）。防渗墙两侧、围堰粘土防渗心墙与砂砾石堰体之间采用同层平起的填筑方法。填筑铺料厚度暂定为40cm，实际铺料厚度根据现场碾压试验确定。2．纵向临时围堰的加高、培厚施工纵向临时围堰的加高、培厚工作，在上下游横围堰修复完成后进行，采用双向施工。即，以上下游横围堰堰顶作为施工道路，从两端堰头分别向堰体中部方向全断面修复。加高、培厚工作所需填筑料由20t自卸汽车运输至工作面，反铲整形至设计所需断面。4.3填筑边线与坡度控制围堰填筑施工严格按照设计图纸标注的尺寸和要求控制填筑边线和堰体坡度，力求避免欠填和超填。围堰每层填筑施工前，用激光测量仪精确地测放点线，标示出每层堰体的设计边线和实际填筑轮廓线，做好标记、打出界桩。各层填筑完成后，再用激光测量仪定出该层堰体底面和顶面的设计边线并做出明显的标记，然后用CAT320型液压反铲在专人指挥下进行削坡整平，局部辅以人工削坡。坡面力求平整顺直。5．上、下游引航道围堰填筑上游引航道采用自下游向上游单向立堵进占的填筑方式；下游引航道采用上、下游双向立堵进占的填筑方法。5.1施工工艺上下游引航道围堰采用草土围堰或砂砾石粘土芯墙围堰填筑。5.1.1草土围堰施工1、草土围堰水下部分施工时，先将草料捆成长1.2～1.8m，直径为0.5～0.7m，重约8～10Kg的单个草捆，用草绳将两个草捆捆成一体，供进占时使用。进占前，先将岸边清理，铺一层土料，然后将草捆垂直围堰轴线并排沉放。第一排草捆浸入水中1/3～1/2，将草绳拉直带住；草捆压好后再铺一层厚约25～30㎝的散草，填补草捆间的空隙，随即进行洒水，使草料浸湿，便于下沉和压实。然后在散草上铺土，铺土厚度为25～30㎝。铺好的土用打夯机进行压实。第二层与第一层草捆搭接长度为1/2～1/3草捆长。然后依次按上述工序施工，逐渐向前进占施工。在相当长的一段草土体已沉至河底后，在堰顶进行打夯或机械压实，增加堰体的密实性。2、草土围堰水上部分可采用散草法进行施工。为了节省草料，在堰体的中间部位可多用土少用草，这样可以增加堰体的重量，提高稳定性。3、草土围堰的特点之一是自身沉陷量较大，因此施工时应考虑沉陷超高。即填筑时应超过设计高程一定高度，使其沉陷后顶标高不低于设计高程。水中填筑的沉陷超高按堰高的8%～10%估算。干地填筑则按10%～12%估算。4、围堰防护层采用人工装料、码放的施工方法进行施工。5.1.2砂砾石粘土芯墙围堰施工鉴于目前百色地区草料的实际情况（长度和数量无法满足要求），上下游引航道围堰考虑采用土石围堰：粘土芯墙和高压摆喷砼墙组成联合防渗体，堰体采用砂砾石填筑。断面详见下图。1、上下游引航道砂砾石围堰填筑时，水下部分采用砂砾石填筑，填筑时一次填筑到水上50～80cm左右，然后进行碾压。2、水上部分采用砂砾石粘土芯墙填筑，粘土芯墙按30～50cm分层填筑并碾压，芯墙两侧砂砾石按40cm左右和粘土同层填筑碾压，砂砾石填筑坡比为1：1.5～1：1.75，填筑顶部高程▽104.5，填筑完成后底部砂砾石层采用高喷砼墙防渗，防渗墙深入岩石及粘土芯墙各50cm。在围堰修复填筑前，对围堰修复部分的水上部位，根据具体情况，将表面的杂物及有机质等有害物质清除干净，并将填筑面基本整平（坡度大于1：3时，应将填筑面整理成宽度不小于1m的台阶，按层填筑）。上游围堰修复填筑前，靠左侧100m部分先架设水泵将周围积水抽排干净，并挖除芯墙部位烂泥到基岩部位，经监理工程师对基面检查验收合格后，按图纸要求进行下道工作的填筑施工，右侧部分先将广西局填筑的石碴全部挖除到粘土表面，经监理工程师检查是否满足填筑要求，如满足要求方可按规范要求分层填筑；下游横围堰修复填筑前将芯墙表面砂砾石清除到粘土部位，并将表面粘土清除50cm左右碾压，经监理工程师对表面检查验收合格后，进行下道的填筑施工。5.2抛填堤头坍塌预防措施(1)严格控制填料的质量，填料粒径相对均匀。(2)根据填筑施工阶段的水位情况，适当降低进占面高程，加宽进占面的宽度，以增加安全余度。(3)在填筑堤头及其两侧各1m为安全警戒距离，在这些部位应设立明显的安全警示牌，此范围内不允许停放任何机械设备，堤头指挥人员也不允许在此范围内逗留。(4)指派经验丰富、认真负责的工程技术人员，24小时对堤头部位进行严密的监控，一旦发现裂缝或滑动迹象立即报告通知，同时指挥所有机械设备迅速撤离危险范围。采取必要的措施进行处理，直到险情排除后方可恢复施工。6．围堰基础防渗处理本标段一期围堰防渗采用高压摆喷灌浆方法，包括上、下游横向围堰基础防渗处理和上、下游引航道草土围堰基础防渗处理。高压摆喷孔沿围堰中心线单排布置，孔距1.25m，分两序施工。6.1基础处理施工布置1．风、水、电及机械设备布置施工用风采用2台21m3阿特拉斯移动式油动空压机供风。施工用水直接从布置在岸边的系统水引至围堰上的临时水箱内，再从水箱由高压水泵供给高喷台车。施工用电由建设方提供的变电站出线端接引，采用四相三线制供电线路，沿围堰内侧边线每隔50m设一根电线杆，布设供电线路。空压机、制浆站、高压清水泵、工器具等放置于围堰顶部内侧。2．交通、通讯、排水钻灌设备利用上、下游围堰填筑时的道路运至围堰。灌浆施工通讯，即集中制浆站、施工机组间采用对讲机进行联系，以保证灌浆作业的顺利进行。高喷施工产生的污水、弃浆先弃于堰内侧，沉淀后抽排至江内，以达到环保要求。3．制浆站布置高喷灌浆施工中由于浆液用量较大，为了保证灌浆正常施工，共布设5座制浆站，其中在上、下游横围堰及上游引航道围堰各布置一座制浆站；在下游引航道布设2座制浆站。制浆站采用木板搭一个距地面高度不小于50cm，能存放100吨水泥的平台，四周封闭，能满足水泥的防水、防潮要求。制浆设备为2台ZJ-400型或同性能高速搅拌机，2台SGB6-10型输浆泵。浆液输送采用φ2″管。6.2施工程序1．灌浆孔布置高压摆喷灌浆孔沿堰体轴线单排布置，孔距为1.25m，高压摆喷灌浆进入基岩0.5m。分两序施工。2．总体施工程序测量放线→布孔孔→钻机就位位→Ⅰ序孔造孔孔→验收→高喷灌浆浆→Ⅱ序孔造孔孔→验收→高喷灌浆浆→检查及总总体验收。3．单孔施工工艺艺：工作面平整→测测量放线→→放孔位→校核→钻机就位位并调平→→造孔（入入基岩500cm）→检查验收收→灌浆→单孔喷灌灌完毕。6.3施工工艺艺1．灌浆试验围堰摆喷施工前前先做高喷喷灌浆试验验。高喷灌灌浆生产性性试验的目目的主要是是选定高喷喷灌浆相应应的施工参参数、工序序及工艺流流程等。由由于本项目目施工时间间紧迫，所所以试验与与生产相结结合进行，通通过试验取取得适宜的的灌浆参数数后正式指指导施工。高高压摆喷灌灌浆施工采采用由下而而上的形式式进行，试试验成果及及时上报监监理审查，以以确定适宜宜的高喷施施工参数。2．钻孔：钻孔前施工场地地先进行平平整，凡遇遇有低洼、表表面松散、紧紧临边坡的的区域，采采用回填、夯夯实措施。利利用测量控控制点进行行孔位放样样，孔位中中心误差不不大于5ccm。钻孔选用阿特拉拉斯4600PC型跟跟管钻机按按序造孔，钻钻孔入岩550cm，孔孔径φ140mmm，基岩岩岩性由地地质人员判判定。采用用kxp--1型测斜斜仪进行孔孔斜检查，孔孔斜率要求求小于1..5%。3．灌浆：灌浆采用两管法法进行施工工，即用水水泥浆液、压压缩空气两两个系统同同时供给两两管，使喷喷管边喷射射、边提升升，从而在在地下形成成防渗墙。下入或拆卸喷管管时，应采采取防护措措施防止喷喷嘴堵塞。当当喷头下至至设计深度度，应按规规定参数进进行复位喷喷射，待浆浆液返出孔孔口、情况况正常后方方可开始高高压摆喷灌灌浆。灌浆浆应全孔连连续作业，因因故中断后后恢复施工工时，应进进行复喷，搭搭接长度不不小于0..5m。喷射注浆前对管管路旋转活活接头和喷喷嘴等必须须拧紧，达达到安全密密封。水泥泥浆液、压压缩空气各各管路系统统均应不堵堵、不漏、不不串。设备备系统安装装后，必须须经过运行行试验，检检查合格后后将喷管下下入到孔底底，经监理理人验收合合格后进行行喷射注浆浆。喷射注浆过程中中，定期测测定浆液密密度，并经经常检查浆浆液压力、浆浆液流量、风风压、提升升速度及耗耗浆量。出出现异常情情况应及时时处理。4．设计要求的灌灌浆参数：：设计要求的高压压摆喷施工工技术参数数序号名称技术参数备注1喷射角度60°2孔距1．25m3排数单排孔4钻孔要求垂直孔孔位偏差小于55cm。5风压0.6~1.22Mpa风嘴个数：2个个；气嘴与与水嘴间隙隙1.5mmm6风量0.8~1.55m3/ss7气嘴个数2个8环状间隙1.0~1.55（mm）9浆压25~40MMpa10浆量75~150L/miin11浆液密度1.4~1.55g/ccm312回浆浓度不小于1.3g/cmm313浆嘴个数2个14浆嘴直径2.0~3.22mm15提升速度（cm/min）15~25粉土层15~30砂土层10~20砾石层8~15卵（碎）石层6.4施工质量量检查高喷板墙质量采采用围井法法进行检查查。检查在在灌浆结束束7d后进行行。围井检检查数按每每3~5个单单元工程布布设一个围围井控制；；少于3个单元工工程时按33个单元计计。检查技技术指标按按设计要求求控制。7．一期围堰拆除除一期纵向临时围围堰和上、下下游引航道道围堰在22006年年度汛期来来临之前拆拆除；一期期上、下游游横围堰在在二期围堰堰施工前拆拆除。围堰拆除采用倒倒退法施工工，由CAAT3200B反铲挖挖装（局部部水位以下下较深处采采用长臂反反铲挖除）、20t自卸汽车拉运的拆除方法。围堰拆除时按部部位不同采采用不同的的拆除方向向。其中，纵纵向临时围围堰和下游游引航道围围堰的拆除除采用双向向倒退法拆拆除，即在在围堰中部部开始，分分别向围堰堰两端倒退退施工，直直至全部拆拆除；上游游引航道围围堰的拆除除采用自上上游至下游游单向倒退退法施工；；上、下游游横围堰采采用自江中中至岸坡单单向倒退法法施工。除上、下游横围围堰外，所所有一期围围堰均采用用全断面一一次性拆除除；上、下下游横围堰堰采用两序序施工：一一序对围堰堰进行削瘦瘦、降低处处理；二序序时采用全全断面一次次性挖除。围堰拆除时所有有弃碴均运运输至工程程师制定弃弃碴场并按按要求堆放放。8基坑排水、清淤淤8.1基坑初期期排水、清清淤1．基坑初期排水水基坑初期排水，在在上、下游游横围堰防防渗处理完完成后进行行。经估算，目前基基坑存水量量约为2..0万m3，但极极有可能在在围堰防渗渗墙施工完完成前，河河床水位上上涨至设计计文件提供供的该时段段平均流量量水位，因因此，基坑坑初期排水水需按设计计文件提供供的该时段段平均流量量水位进行行计算。按设计文件提供供的该时段段平均流量量水位及一一期围堰形形成后的基基坑汇水面面积估算，基基坑汇水量量约为4..5万m3，平均均水深约为为1.5mm。配置4台IS1550-1225-2550型水泵泵（一台备备用，单台台流量2000m3/h）、2台IS1000-255型水泵和和一台1000型污水水泵进行基基坑汇水的的抽排工作作。抽水泵站分两处处设置：一一处设置在在纵向刚性性围堰外侧侧坝轴线附附近，由22台IS1550-1225-2550水泵和和1台IS1000-255水泵组成成抽水泵站站；一处设设置在基坑坑下游水位位较深处，也也由2台IS1550-1225-2550水泵和和1台IS1000-255水泵组成成抽水泵站站。泵站架架采用杉木木杆搭设，有有必要时，随随水位下降降移动泵站站架至合适适位置。排水施工用电，采采用围堰灌灌浆施工时时的供电线线路，不再再另外架设设排水供电电线路。泵站排水强度核核算：水泵泵排水能力力为7555m3/h，排水水时间按三三天考虑，每每天按200小时工作作时间计算算，3天共排水水453000m3，能满足足排水强度度要求。2．基坑清淤基坑的清淤工作作，在基坑坑初期排水水工作完成成后进行。为保证清淤工作作的顺利进进行，并考考虑后期基基坑开挖时时要延用基基坑清淤道道路，拟布布设两条基基坑清淤道道路。两条条施工道路路均沿上、下下游横围堰堰内侧布设设。路面结结构采用碎碎石路面，宽宽8m，平均均纵坡按110％控制制，最大纵纵坡按122％控制。清淤工作，自基基坑上、下下游端向中中间地势较较低处依次次推进。淤淤泥由CAAT3200型反铲挖挖装，局部部反铲无法法作业处，采采用人工挖挖装或污水水泵清理。清清理出去的的淤泥由220t自卸卸汽车运输输至工程师师制定地点点堆放。8.2基坑经常常性排水基坑开挖时，考考虑基岩裂裂隙和围堰堰渗水、雨雨水及施工工污水的排排出，在上上、下游围围堰内侧堰堰脚处、基基岩出露面面高程各设设一条1..5m×1.5mm的截水沟沟，并在截截水沟端部部挖一个容容积为400m3左右、深深度为2..5m的集集水坑，每每个集水坑坑配置两台台6＂离心泵泵（备用一一台）和一一台4＂潜水泵泵将集水抽抽排至江中中。施工期间应及时时清理截水水沟内的石石碴及杂物物，检查排排水设施的的运行情况况，以保证证排水畅通通。8.3基坑抽排排水设备基坑抽排水设备备表设备名称规格及型号数量排水能力扬程水泵IS150-1125-22504205m3/hh25m水泵IS100-225270m3/h25m以上设备配置及及抽排水量量均按常规规配置，若若渗水量增增加，将相相应增加设设备配置。9．刚性围堰混凝凝土施工9.1计划工期期刚性围堰混凝土土施工计划划工期为22005年9月20日~2005年12月25日。9.2施工方法法1.模板安装模板采用组合刚刚模拼装而而成，内设设钢筋拉条条，外设钢钢管作为纵纵、横向背背肋，保证证结构尺寸寸。考虑施施工的连续续，本工程程投入6套（一仓仓模板为一套）模模板，总面面积8166m2，保证施施工工期。2.混凝土拌制制混凝土拌制在临临时拌和站站完成，拌拌和混凝土土配比采用用试验室试试验确定的的、经监理理工程师批批准的配合合比。各种种原材料称称量偏差、拌拌和时间、成成品料参数数等应符合合规范要求求。3.砼浇筑(1)原材料砂石材料就地取取材，利用用右江河床床砾石材材材料经过筛筛分、检验验合格后投投入使用。(2)砼浇筑顺序：以以4#闸墩分分开，上游游侧投入三三套模板，下下游侧投入入三套模板板，分别采采用“跳仓”方式浇筑筑砼。(3)混凝土浇筑采用用分层法浇浇筑，铺料料厚度30～50cmm。混凝土土运输采用用20T6..0m3砼搅拌车车水平运输输、两条皮皮带机垂直直运输入仓仓的方式，搅搅拌车从拌拌合楼运到到皮带机受受料仓，皮皮带机运输输到浇筑仓仓号。(5)砼振捣采采用插入式式振动器。振振捣时，振振动棒快插插慢拔，振振动棒伸入入下层同110cm，保保证两层砼砼形成整体体。振捣时时避免振动动棒接触拉拉条和模板板。4.拆模拆模时间必须保保证在混凝凝土强度达达到2.5MMpa以上时拆拆除。5.砼养护采用洒水养护，养养护期不少少于28天。9.3施工机机械砼运输皮带机：：2条，砼运运输车：44台，装载载机：1台，JS11500型型搅拌机：：1台。9.4劳动力力计划模板安装：400人，砼工工：20人，电电工：2人，司机机：18人，搅搅拌机司机机：2人9.5施工临临时道路施工临时道路详详见施工平平面布置图图。10施工期渡渡汛为了围堰的安全全运行，在在围堰运行行期间安排排专人对围围堰进行检检查、修理理维护。10．1防汛措施1.技术方案措措施（1）围堰防汛措施施：为确保保围堰安全全渡汛，22006年年汛期到来来之前，视视汛情在堰堰顶填筑一一道1.00m高粘土土子堰，使使围堰具有有一定的抗抗超标准洪洪水能力。（2）防汛施工组织织设计在汛期来临之前前，根据洪洪水预报情情况，做好好“防汛施工工组织设计计”，并报监监理人审批批，认真按按批复后的的文件要求求组织施工工。2.防汛安全措措施（1）建立防汛指挥挥机构，明明确防汛责责任人。（2）设立专职水情情预报人员员，随时和和业主、监监理及上游游电站或水水文站取得得联系，及及时掌握水水情情况，分分析上游来来水趋势及及可能发生生的流量情情况，为工工程施工安安全防汛提提供决策依依据。（3）根据防汛任务务，成立防防汛突击队队伍。（4）建立专用防汛汛通讯系统统及水情报报警系统。（5）随时检查、维维护围堰的的运行情况况，确保基基坑不进水水。11质量及安安全保证措措施11．1质量量保证措施施保证施工质量的的重点为：：施工组织织到位、人人员组织到到位、施工工措施到位位及检查落落实到位，施施工质量保保证措施有有以下几点点：1.围堰填筑料料应满足设设计技术要要求，严禁禁使用不合合格填筑料料。2.基础处理工工程系隐蔽蔽工程，在在施工前应应对操作人人员进行全全面的技术术交底并进进行培训考考核，合格格后方可上上岗操作。严严格按设计计图纸、文文件、技术术要求等规规程、规范范执行。3.加强现场技技术管理和和质量控制制，技术人人员现场值值班。设立立以施工现现场主要领领导为核心心的质量管管理小组，定定期组织施施工、技术术、质量等等有关的质质量汇报、分分析、总结结会议，以以便掌握施施工部位的的施工质量量情况，制制定提高施施工质量具具体办法，以以指导施工工。4.坚持以生产产为中心的的原则，统统一指挥，统统一调度，统统一协调，及及时协调各各施工部位位工作，减减少干扰，现现场管理机机构因正确确及时的掌掌握生产及及设备等各各种情况，及及时采取相相应对策，加加快施工进进度。5．灌浆用水泥、仪仪器、仪表表等使用前前必须进行行检测，合合格后方可可使用。对对不符和要要求及带病病作业的设设备应及时时检修、更更换，保证证施工设备备的正常运运转。对不不合格和已已损坏的仪仪器、仪表表严禁使用用。6．严格工序质量量控制，确确保灌浆孔孔孔位、孔孔深、孔斜斜及灌浆压压力、结束束标准等满满足设计要要求。对不不符合要求求的钻孔及及灌浆孔一一律报废，重重新开孔。11.2施工工安全保证证措施根据本工程实际际情况及土土石方填筑筑工程施工工特点，为为保证填筑筑施工安全全顺利的进进行，特制制定以下安安全保证措措施：1.严格按照有有关安全操操作规程、技技术规范及及工程师指指示精心组组织施工。2.填筑施工前前必须在边边坡的顶部部及开挖范范围线以外外挖设边坡坡截水沟，有有效拦截排排除边坡范范围以外的的地表水、渗渗水、积水水等，防止止水流冲涮涮造成边坡坡垮塌或坍坍滑。3.在围堰岸坡坡填筑边线线以外、马马道外侧等等部位必须须设置安全全可靠的防防护栏杆和和挡石栅等等，防止落落石伤人或或坠落事故故的发生。4.对从事机械械驾驶的操操作工人必必须进行严严格培训，经经考核合格格后方可持持证上岗。5.在施工过程程中，应随随时对边坡坡等部位出出露的渗水水、软弱夹夹层、剪切切破碎带等等地质缺陷陷部位进行行稳定性监监测，一旦旦出现裂缝缝或滑动迹迹象，应立立即暂停施施工，会同同地质及监监理工程师师等进行检检查研究处处理。6.围堰填筑所所有工序的的施工必须须严格遵守守有关安全全操作规程程和技术规规范，严禁禁违章违规规施工。7.在整个施工工过程中，必必须由经验验丰富的安安全检查人人员随时对对各施工机机械、车辆辆的状况等等进行检查查监督，严严禁施工机机械带病施施工，同时时对各种