成品油油库综合办公楼基础模板施工方案

壳牌华北南港工业区成品油油库综合办公楼模板工程施工方案编制人：审核人：审批人：日期：天津市河东区房房房屋建筑筑工程程公司目录一、工程概况二、编制依据三、模板施工前前前准备四、作业条件五、模板的配制制制与安装装要求求六、承台基础模模模板施工工方法法七、基础连系梁梁梁模板施施工方方法八、梁模板施工工工方法九、柱模板施工工工十、楼板模板施施施工十一、模板拆除除除十二、质量控制制制十三、应注意的的的质量问问题十四、施工HSSSSE管理十五、模板支架架架计算书书模板工程施工方方方案一、工程概况1、工程名称：：：壳牌华北北南南港工业业区成成品油油油库（办办公楼施施工）工工程。2、工程地点：：：天津市开开发发区南港港工业业区港仓仓北路路以南、仓仓盛盛街以东东。3、工程规模：：：框架结构构，地地上最高3层，无地地下下层，最最大高高度13.4米，最大大单单体在面面积21577..59平方米。二、编制依据1、主要依据据图纸纸。2、《建筑结构构荷荷载规范》（GB50009-2001）3、《建筑工程程程施工质量量验验收统一一标准准》（GB5002202--20002）4、《混凝土结结构构工程施工工质量验验收规规范》（GB5002004-200002）5、施工组织织设计计三、模板施工前前前准备1、材料准备所有模板、方木木木、钢管管、扣扣件等材材料必必须在模模板施施工前十十天进进场。必必要时时测试材材料的的力学实实际性性能。2、机械设备准准准备本工程采采采用1部圆盘锯锯，3把电钻。3、技术准备模板施工前应充充充分熟悉悉图纸纸查，找找相应应规范和和标准准对疑点点及时时排除，木木工工工长应应做好好口头和和书面面技术交交底工工作。4、人员准备木工为2220人模板工工程程施工前前五天天工人必必须进进场。四、作业条件(1)、木模板板板备料：：模板板数量按按设计计方案结结合施施工进度度要求求进行考考虑，合合理确定定模板板用量。(2)、根据图图图纸要求求，弹弹好轴线线和模模板边线线，定定好水平平标高高控制点点。(3)、钢筋绑绑绑扎完毕毕，水水、电管管、预预埋件已已安装装，钢筋筋保护护层垫块块安放放，并办办好隐隐蔽验收收手续续。五、模板的配制制制与安装装要求求(1)、模板配配配制要求求①、按图纸尺寸寸寸现场配制制模模板。②、本工程采用用用木模板施施工工，且模模板在在使用前前均需需清理。(2)、模板安安安装要求求①、保证结构和和和构件各部部分分形状、尺尺寸寸和相互互位置置的正确确。②、具有足够的的的承载能力力，刚刚度和稳稳定性性、能可可靠地地承受浇浇捣混混凝土的的自重重和侧压压力以以及在施施工过过程中所所产生生的荷载载。③、装拆方便，能能能多次周周转使使用。④、模板拼缝严严严密、不漏漏浆浆。⑤、支撑必须安安安装在坚实实的的地基上上，并并有足够够的支支承面积积，以以保证所所浇捣捣的结构构不致致发生下下沉、裂裂缝、起起砂或或起鼓。⑥、现浇结构模模模板安装的的允允许偏差差应符符合下列列规定定：现浇结构模板安安安装的允允许偏偏差：轴轴线位位置15mmmm、表面平平整整度5mm、高程±200mm、内侧宽宽度±10mmmm-55mmm、相邻两两模模板表面面高低低差2mmm注：检查轴线位位位置时，应应沿沿纵、横横两个个方向量量测，并并取其中中的较较大值。六、承台基础模模模板施工工方法法承台基础模板有有有四块侧侧模拼拼钉而成成，斜斜撑和平平撑的的一端钉钉在侧侧板的木木档上上，另一一端顶顶紧在木木桩上上。模板安装时，先先先在侧板板内侧侧划出中中线，根根据现场场承台台基础的的放样样线安装装模板板，并用用水准准仪控制制标高高。七、基础连系梁梁梁模板施施工方方法梁模板主要由侧侧侧板、夹夹木、斜斜向支撑撑等组组成。侧板加木档拼制制制或采用用整块块板。夹夹木设设在梁模模两侧侧板下方方，将将梁侧板板与底底板夹紧紧，并并钉牢在在顶撑撑上。顶撑的间距要根根根据梁的的断面面大小而而定，一一般为800～12000mmm。斜撑上上端端钉在托托木上上，下端端钉在在木桩上上。梁梁模板安安装后后，要拉拉中线线进行检检查，复复核各梁梁模中中心位置置是否否对正。支支撑撑体系是是否稳稳固。八、梁模板施工工工方法1）工艺流程：：：抄平、弹弹线线（轴线线、水水平线）→支撑架搭搭设→支柱头模模板→铺设底模模板→拉线找平→封侧模→预检。2）根据主控制制制线放出各各梁梁的轴线线及标标高控制制线。3）梁模支撑。梁梁梁模板支支撑采采用扣件件式满满堂钢管管脚手手架支撑撑，立立杆纵、横横向向间距均均为11m；立杆杆须须设置纵纵横双双向扫地地杆，扫扫地杆距距楼地地面200mmm；立立杆全高高范围围内设置置纵横横双向水水平杆杆，水平平杆的的步距（上上下下水平杆杆间距距）不大大于11500mmm；.立杆顶端端必必须设置置纵横横双向水水平杆杆。在满堂架架的的基础上上在主主次梁的的梁底底再加一一排立立杆，沿沿梁方方向间距1.0m。梁底小小横横杆和立立杆交交接处立立杆加加设保险险扣。梁梁模板支支架宜宜与楼板板模板板支架综综合布布置，相相互连连接、形形成整整体。4）梁模板安安装①大龙骨采用ØØØ48×33..5mm双钢管管，其其跨度等等于支支架立杆杆间距距；小龙龙骨采采用40mm×880mm方木木，间间距100mmm，其跨跨度等于于大龙龙骨间距距。②梁底模板铺设设设：按设计计标标高拉线线调整整支架立立杆标标高，然然后安安装梁底底模板板。梁跨跨中起起拱高度度为梁梁跨度的3‰，主次梁梁交交接时，先先主主梁起拱拱，后后次梁起起拱。③梁侧模板铺设设设：根据墨墨线线安装梁梁侧模模板、压压脚板板、斜撑撑等。梁梁侧模应应设置置斜撑，当当梁梁高大于于7000mmm时设设置腰楞楞，并并用对拉拉螺栓栓加固，对对拉拉螺栓水水平间间距为500，垂直直间间距300。九、柱模板施工工工柱模板安装顺序序序是：安安装前前检查——模板安装——检查对角角线——长度差——安装柱箍——全面检查查校校正——整体固定——柱头找补补。安安装前要要检查查是否平平整，若若不平整整，要要先在模模板下下口外辅辅一层层水泥浆浆（10～20mm厚）以免免砼砼浇筑时时漏浆浆而造成成柱底底烂根。十、楼板模板施施施工1）工艺流程：：：支架搭设设→龙骨铺设设、加加固→楼板模板板安安装→预检。2）支架搭设设：楼楼板模板板支架搭搭设同同梁模板板支架架搭设，与与梁梁模板支支架统统一布置置。立立杆顶部部如设置顶托，其伸出长长度度不应大于于300mmm；顶部部支支撑点位位于顶顶层横杆杆时，应应靠近立立杆，且且不大于于1000㎜。3）模板安装：：：采用木胶胶合合板作楼楼板模模板，一一般采采用整张张铺设设、局部部小块块拼补的的方法法，模板板接缝缝应设置置在龙龙骨上。大大龙龙骨采用Ø48××33.5mmm双钢管，其其其跨度等等于支支架立杆杆间距距；小龙龙骨采采用40mm×880mm方木木，间间距200mmm，其其跨度等等于大大龙骨间间距。挂挂通线将将大龙龙骨找平平。根根据标高高确定定大龙骨骨顶面面标高，然然后后架设小小龙骨骨，铺设设模板板。4）楼面模板铺铺铺完后，应应认认真检查查支架架是否牢牢固。模模板梁面面、板板面清扫扫干净净。十一、模板拆除除除1、拆模程序序：先先支的后后拆，后后支的的先拆→先拆非承承重重部位，后后拆拆承重部部位→先拆除柱柱模模板，再再拆楼楼板底模模、梁梁侧模板→最后拆梁梁底底模板。2、柱、梁、板板板模板的拆拆除除必须待待混凝凝土达到到设计计或规范范要求求的脱模模强度度。柱模模板应应在混凝凝土强强度能保保证其其表面及及棱角角不因拆拆模而而受损坏坏时，方方可拆除除；板板与梁底底模板板应在梁梁板砼砼强度达达到设设计强度度的80%，悬挑构构件件砼强度度等级级要达到到设计计的100%，并有同同条条件养护护拆模模试压报报告，经经监理审审批签签发拆模模通知知书后方方可拆拆除。3、模板拆除的的的顺序和方方法法。应按按照配配板设计计的规规定进行行，遵遵循先支支后拆拆，先非非承重重部位后后承重重部位，自自上上而下的的原则则。拆模模时严严禁用大大锤和和撬棍硬硬砸硬硬撬。(1)、及时拆拆拆除模板板，将将有利于于模板板的周转转和加加快工程程进度度，拆模模要掌掌握时机机，应应使混凝凝土达达到必要要的强强度。侧侧模在在混凝土土强度度能保证证其表表面及棱棱角不不因拆除除模板板而受损损坏后后，方可可拆除除。(2)、模板拆拆拆除应由由支模模人员进进行，按按先支后后拆，后后支先拆拆的原原则，按按次序序、有步步骤地地进行，不不应应乱打乱乱撬。(3)、拆模时时时应尽量量避免免混凝土土表面面或模板板受到到损坏，注注意意整块下下落伤伤人。拆拆下的的模板，有有钉钉子的，要要使使钉尖朝朝下，以以免扎脚脚。拆拆完后，应应及及时加以以清理理，按种种类及及尺寸分分别堆堆放好，以以便便下次使使用。十二、质量控制制制(1)、模板安安安装前，要要先先清理干干净，均均匀满涂涂隔离离剂。(2)、立模时时时要专人人检查查，保证证构件件的位置置、标标高、尺尺寸正正确。(3)、所有模模模板安装装时，拼拼缝要严严密，防防止漏浆浆。(4)、为防止止止梁板根根部外外移，必必要时时需加密密围档档，即缩缩小与与档的间间距。(5)、浇筑混混混凝土过过程中中，要注注意观观察模板板的情情况，一一旦发发现位移移、爆爆模、下下沉、漏漏浆、支支撑松松动等现现象应应及时采采取有有效措施施，不不容这类类现象象扩张。十三、应注意的的的质量问问题轴线位移:严严严格控制放放线线尺寸,确定每根根梁梁的边线线位置置.十四、施工HSSSSE管理1、每天例行检检检查项目部的现场安安安全员或或班组组长应每每天坚坚持对施施工现现场进行行例行行检查，指指出出和改正正发现现的危险险隐患患、不安安全行行为和不不安全全作业环环境，并并做好相相关检检查记录录。安安全人员员跟踪踪所属项项目建建设全过过程，注注重关键键环节节管理监监督，对对各自负负责区区域进行行监督督，确保保监督督面达10000%。2、每周例行安安安全检查每周对施工进行行行例行检检查。及及时发现现安全全隐患采采取整整改措施施，签签发整改改书面面报告。3、每月安全检检检查每月由业主及项项项目经理理、各各专业工工程师师、专职职安全全员、监监理公公司代表表共同同进行一一次全全面安全大检查。4、检查要求HSSE检查的的的内容主主要为为个人防防护用用品、施施工机机具、电电动工工具、车车辆、安安全用电电、脚脚手架、环环境境卫生、警警示示标识、隔隔离离栏等。检检查查时做好好检查查记录，对对问问题的整整改及及时反馈馈到相相关部门门和人人员。5、整改实施在安全观察或HHHSSEE检查查中发现现的隐隐患、不不安全全行为、环环境境等问题题，项项目经理理应立立即着手手安排排纠正或或改进进其状态态。6、事故报告和和和处理人员伤害、设备备备受损、环环境境污染等等事故故均应按按业主主要求及及公司司的有关关管理理规定限限时报报告。HSSE部应记录录事事故，并并按照照“四不放过”（即事故故原原因分析析不清清不放过过、事事故责任任者及及群众没没受到到教育不不放过过、没有有制定定出防范范措施施不放过过，事事故责任任人没没有处理理不放放过）的的原则则进行处处理，防防止类似似事故故的再次次发生生。事故发生后，按按按事故等等级和和分类逐逐级上上报，发发生人人身伤亡亡等事事故，应应启动动适用的的应急急预案。发生一般事故在在在规定的的时间间内报告告业主主单位，发发生生火灾事事故要要先打火火警电电话。发生死亡或重大大大设备、火火灾灾、爆炸炸事故故，在抢抢救伤伤者的同同时，要要保护好好事故故现场，停停止止一切作作业，等等候有关关部门门调查处处理，在在规定时时间内内报业主主单位位及当地地政府府有关部部门，并并做好善善后工工作。项目HSSE部部应应建立事故故故台帐，并并保保存事故故报告告，事故故档案案由公司司质量量安全环环保部部管理。HSSE部须按按按照事故故管理理原则，制制定定、实施施纠正正与预防防措施施。事故、事件报告告告、调查查和处处理的管管理具具体执行行公司司《事故故管理理程序》。7、施工现场事事事故应急处处置置预案本施工方案里事事事故应急急处置置预案详详见《壳壳牌华北北石油油集团有有限公公司南港港工业业区成品品油油油库项目目工程程应急事事故现现场处置置预案案》。8、上岗培训和和和教育所有员工包括管管管理成员员在上上班的第第一天天进入现现场前前都必须须参加加由业主主HSSSE部或或由由业主委委托的的监理公公司或或项目HSSSSE部举办办的的新进员员工安安全培训训，时时间不得得少于于两小时时，接接受HSSSEE教育，详详细细了解有有关HHSSEE规章章制度。让让项项目部进进入施施工现场场的每每个员工工知道道：如果果他们们在工作作时忽忽略安全全问题题或没有有遵循循安全作作业，他他将受到到处分分甚至开开除。项项目部将将印制制安全手手册，发发至每位位员工工。项目部还将针对对对现场施施工实实际，进进行入入厂HSSSEE教育，教教育育后经考考试合合格，方方可进进入施工工现场场。特种种作业业人员持持有关关部门颁颁发的的特种作作业操操作证，持持证证上岗。随工程进展，项项项目部将将每月月对员工工进行行一次HSSSSE教育或或培培训。各施工班组在每每每天作业业前，进进行班前前讲话话，针对对当日日施工任任务，布布置相应应的防防护措施施，强强调防护护重点点。外来来参观观人员，经经批批准才可可以参参观现场场，进进入现场场之前前，项目目部HHSSEE部门门要对他他们进进行HSSSEE教育。经培训合格的将将将发证，只只有有取得合合格证证的人员员才能能进入工工地。施施工前要要进行行安全技技术交交底，并应应有有书面的的交底底和签字字记录录。施工工安全全技术资资料要要与施工工同步步，不得得有滞滞后和漏漏项。9、现场施工安安安全管理(1)、支撑不不不得使用用腐烂烂、翘裂裂、暗暗伤和木木质差差的木头头和板板。(2)、拆模一一一次拆清清，不不得留下下无撑撑模板。(3)、拆模时时时严禁乱乱抛模模板及支支撑钢钢管、构构件等等。(4)、使用的的的榔头等等工具具，木柄柄要装装牢，操操作时时，手要要握紧紧，防止止工具具脱柄或或脱手手伤人。(5)、拆下的的的模板要要及时时清除上上面的的水泥浆浆。(6)、模板安安安装时要要及时时采取措措施清清除板内内的锯锯屑、刨刨花、木木块等杂杂物。拆拆除模板板后所所有零散散构件件要及时时收集集，做到到工完完场地清清。十五、模板支架架架计算书书1．小横杆计算算算简图：2．计算参数：：：模板（含竹胶板板板及其背背后方方木）自自重取取5KN//mm3；折算后后为0.155KN//m22；φ48×2.7775脚手管截截面面抵抗矩W=4..331×11033mm3；Q235钢的强强强度设计计值为为215NN/mmm2；混凝土（含钢筋筋筋）自重重取25KNN//m3；混凝土振捣荷载载载2KN//mm2；倾倒混凝土产生生生的荷载6KN//mm2；钢支撑结构荷载载载折减系系数0.8553．强度验算：：：a．纵梁（30000×65500mm）：模板自重：0...15×（.65××22+0..355）=0.224475KKN//m；混凝土自重：2225×00.33×.665==4.88755KN//m；小横杆间距40000mm，站杆排排距10000mmm；①小横杆验算：：：RB=qc-RRAMB=RAll00-qcbb小横杆所受均布布布力：q=（0.6××(225×00.6××0..4+00.224755×00