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文档简介

Xxxx项目土石方、基坑支支护及桩基基础工程施工组织设计xxxx基础工工工程有限限公司司二〇一六年十月月月工程名称:xxxxxx项目土土石方、基基坑坑支护及及桩基基础工程程建设单位:xxxxxx有限公公司设计单位:xxxxxx工程技技术有限限公司司监理单位:xxxxxx工程监监理有限限公司司施工单位:xxxxxx基础工工程有限限公司司编制:审核:审定:审批:xxxx基础工工工程有限公公司司二○一六年十月月目录TOC\o"1-2"\h\u第一章编制依据据据第七章施工资源源源需求计计划本工程主要施工工工资源包包括拟拟投入的的机械械设备、大大型型工具、生生产产工艺设设施、施施工设施施、劳劳动力、主主要要材料和和周转转材料等等。第一节主要机械械械设备、大大型型工具的的需求求计划(一)、机械设设设备、大大型工工具配备备说明明机械设备供应计计计划是机机械管管理的重重要环环节,合合理的的供应计计划是是保证施施工生生产顺利利进行行的保障障之一一。本工工程机机械设备备供应应计划是是根据据施工进进度计计划、施施工段段划分、施施工工工艺以以及我我司多年年类似似工程施施工经经验和现现有可可调配机机械编编制而成成的。机械设备的选择择择主要根根据工工程地质质与水水文地质质条件件、地下下障碍碍物、周周边环环境、施施工工工期要求求、操操作难易易性等等因素,经经技技术、经经济比比较后选选择,遵遵循的选选型原原则为::表7-1机械械械设备的选选择择遵循的的原则则原则详细说明适用性其外型尺寸、种种种类与性性能要要与本工工程的的实际特特点相相适应,满满足足本工程程实际际需要,同同时时兼顾其其适应应性,以以便本本工程之之后仍仍能得到到广泛泛的应用用。技术先进性能完成同一任务务务的不同同种类类的机械械技术术先进性性不同同,同一一种类类机械的的设备备配置的的差异异与功能能的差差异导致致技术术先进性性也不不同,所所以选选择机械械时一一方面要要很好好地适应应当前前及今后后的工工程施工工要求求,另一一方面面在机械械的寿寿命内保保持技技术先进进性。技技术先进进性要要以可靠靠性为为前提。经济合理性在满足施工质量量量、安全全、环环境保护护、工工期要求求等前前提下,综综合合施工成成本应应合理。(二)、大型机机机械设备备的选选择1、基坑立柱桩桩桩、咬合桩桩、工工程桩施施工机机械设备备的选选择基坑立柱桩、咬咬咬合桩和和桩基基础选择择三一一重工生生产的的SR28800RC和SRR360Ⅲ旋挖机,功功率高,机机械械效率高高,性性能稳定定。2、土方开挖运运运输机械设设备备的选择择本工程土石方开开开挖量选选择开开挖效率率高的的小松PC2200反铲挖挖掘机、小小松松PC22200-8加长臂臂挖掘机机和PPC56反铲铲挖机,单单斗斗容量大大,回回转频率率高,挖挖土效率率高。坡道道挖除,除除了使用普普通挖掘机机还选择小小松PC-3300SCC伸缩臂挖挖机抓斗。土方运输机械选选选择载重200t的华菱HHN333100自卸汽车车,在在深圳比比较通通用。(三)、主要机机机械、大大型工工具配备备数量量分析表7-2主要机机机械设备需需求求数量分分析计计算表序号分项工程名称单位需配置主要机械械械设备数数量分分析(台台)工作量名称规格台班产量工期计算数量总实配数量1土石方开挖M3182670PC220挖掘掘掘机600m3/天天天(综合现场场因素)73天4.262内外运土石方M318267020T自卸汽车车车60m3/天73天41.7453旋挖机m26350SR280RCCC40m/天107天6.1574其他配套机械计计计算分析析(略略)(四)、主要施施施工机械械设备备配备表表表7-3主要施施施工机械设设备备、大型型工具具配备表表序号机械设备名称型号规格数量国别产地制造年份额定功率(KWWW)生产能力备注1挖掘机PC2006日本20081m3良好2挖掘机PC562日本20090.4m3良好3长臂挖掘机PC220-8882日本20110.4m3良好4伸缩臂挖机抓斗斗斗PC-300SSSC1日本20110.8m3良好5重型自卸汽车20T45安徽201020T良好6旋挖机SR360IIIII1湖南2012360kN.mmm良好7旋挖机SR280RCCC6湖南2012280kN.mmm良好8混凝土汽车泵SY5423TTTHB5660C--8AA1湖南2013300KW良好9混凝土泵送机HTB801湖南2013115KW良好10布料机12M1广东2012-良好11平板振动器ZB150-55504广东20141.5KW良好12插入式振动器zn-7010广东20143KW良好13气镐G1030广东2013-良好14空压机980RH10广东2011115kw良好15抽水机Φ5030广东20150.55kw良好16抽水机Φ1005广东20154kw良好17汽车吊QY-25A7湖南201025T良好18洒水车EQ402湖南201010T良好19大平板拖车L=12m2湖南201120T良好20发电机康明斯2重庆2013250kw良好21铲车ZL30F4上海201493KW良好22钢筋切断机CY113广东201010kw良好23钢筋弯曲机Y100-L222-43广东201011.5kw良好24木工圆锯MG-26广东20103kw良好25砂浆搅拌机HJ2004广东20119kw良好26交流电焊机BK1-200006广东201121kw良好27切割机Φ4002广东20102.5kw良好28平板夯BX-120WWWH8广东20134KW良好(五)、拟配备备备的主要要机械械设备性性能说说明表7-4拟配备备备的主要机机械械设备性性能中型挖机型号:PC-22200;功率:170KKKW;单斗容量:1...0m3;最大回转半径:::10m;生产能力:90000m33/天天;生产效率:7555%-885%%小型挖机型号:PC-5556;功率:47kWWW;单斗容量:0...3m3;最大回转半径:::12m;生产能力:50000m33/天天;生产效率:7555%-885%%长臂挖掘机型号:PC22220-8;大小臂总长:11180000mmm;动臂总长:10000000mmm;斗杆长:800000mm;配置斗容量:000.4mm3;;最大挖掘半径:::1730000mm。伸缩臂挖机抓斗斗斗型号:PC30000SC;最大挖掘深度:::2480000mm;最大垂直挖掘半半半径:81660mm;伸缩臂长度:11117000mmm;自卸汽车型号:HL-2220T;功率:180KKKW;料斗容量:1000.0mm3;;运输能力:正常常常;运输效率:8000%-885%%旋挖桩机三一重工SR33360IIIII动力头最大输出出出扭矩3600kN..m最大钻孔深度:::98m最大钻孔直径:::25000mmm主卷扬最大速度度度:600mm/miin辅卷扬最大速度度度:700mm/miin旋挖桩机三一重工SR22280RRC动力头最大输出出出扭矩2800kN..m最大钻孔深度:::83m最大钻孔直径:::22000mmm主卷扬最大速度度度:488mm/miin辅卷扬最大速度度度:700mm/miin(六)、主要施施施工机械械设备备投入的的保证证措施1、按施工进度度度和施工阶阶段段,编制制主要要机具及及检测测设备的的供应应计划,以以便便于有计计划有有组织地地进场场。2、主要设备在在在使用前77天左右进进场,在在使用用过程中中根据据堆放场场地情情况分批批进场场,以保保证施施工需要要。3、加强机械设设设备的保养养工工作,在在进场场前对所所有机机具都要要进行行试运行行,试试运行无无问题题后方可可组织织进场。4、及时对检测测测设备送检检,确确保检测测设备备在检定定周期期内使用用。5、各种机械设设设备采取定定机机定人定定岗,设设备的操操作人人员应有有三年年以上工工作经经验并具具有相相应的操操作资资格证书书,进进场前统统一进进行考核核,不不合格者者需重重新进行行培训训,确保保操作作人员能能熟练练掌握机机械设设备的操操作规规程,使使机械械设备能能充分分发挥其其效率率。第二节生产工艺艺艺设施、施施工工设施的的需求求计划(一)、生产工工工艺设施施配备备表7-5生产工工工艺设施需需求求计划序号仪器设备名称规格型号单位数量备注1徕卡全站仪0.5秒1mmmm+1pppmm×D套22J2光学经纬仪仪2″台23徕卡精密水准仪仪仪±0.4mm台24国产普通水准仪仪仪±2mm台45计算器、计算机机机CASIO488800PP台26钢卷尺50m把37钢卷尺5m把308台秤TGT-50000台29靠尺2m把510楔形塞尺100×17±±±0.002把511水平尺400mm222mm//m把512游标卡尺0-200

mmmm±00.02mmmm把513压力表0~2.5MPPaa个2014压力表0~6.4MPPaa个1015坍落度筒个416砂浆试模组1017砼试模组2018万用表U-201台219兆欧表ZC25-3个220互感器校验仪DS9608台121接地电阻测试ZC-8台2(二)、施工设设设施配备备表7-6施工设设设施需求计计划划序号名称材料种类/规格格格单位数量备注1门卫岗亭成品个22大门钢制扇23施工现场围挡轻质隔板m6804九牌二图订做付25洗车机台C30砼个26电动伸缩门H=1.5m套27临时道路C30砼M228118材料堆放加工场场场地C20砼M25609消防设施按招标文件中要要要求根据实际10给排水管线及设设设施按招标文件中要要要求根据实际11电气管线及设施施施按招标文件中要要要求根据实际12通信管线及设施施施按招标文件中要要要求根据实际13弱电管线及设施施施按招标文件中要要要求根据实际14泥头车洗轮机2500×544400××10500台215照明镝灯2kw展616施工现场电缆10-180mmmm2m200017备用发电机康明斯150kkkw台218自动冲洗机5KW台219闭路监控系统联通套2第三节主要劳动动动力需求求计划划(一)、劳动力力力选择劳动力的投入主主主要是指指现场场施工作作业人人员的投投入数数量情况况,以以及对劳劳动力力的合理理调配配,并对其实施有效效效的监督督和管管理,作作好有有关劳动动力的的计划、决决策策、组织织、指指挥、监监督、协协调等项的工作,达到到到最有效效、最最合理组组织劳劳动力,以以确确保工期期、质质量、安安全目目标的实实现。施工劳动力是工工工程施工工的直直接操作作者,也也是工程程质量量、进度度、安安全和文文明施施工的直直接保保证者。为为确确保工程程顺利利进行,在在组组织劳动动力时时,我公公司将将从劳务务公司司中抽出出具有有良好的的质量量和安全全意识识、技术术素质质高、身身体健健康且具具有同同类工程程施工工经验的的一线线操作工工人安安排进场场施工工。施工工人员员进场前前统一一经过公公司劳劳务技能能及质质量、安安全技技术等培培训,考核核合格以及及身体检查查合格后持持平安卡上上岗挂牌施施工。(二)、劳动力力力配备计计划根据施工进度计计计划的安安排、月月度工程程量的的大小、施施工工作业段段的划划分、工工种的的安排、工工程程质量的要求,本本本工程劳劳动力力安排如如下::表7-7劳动力力力配备计划划表表工种级别按工程施工阶段段段投入劳劳动力力情况(第第×月)123456789101112测量放线工444444444444挖机司机88881220202012123自卸车司机3060909090906010旋挖机司机141414147灌注桩工人3535353520吊车司机141414147桩头打凿工323232砼喷射工1010101010钢筋工3030303030303030306电焊工333333333333木工1624242424混凝土工816161616161616砌筑工1022104020水电安装工882222222222机修工222222222222普工20202020202020202202020合计1561381321622312432212212052079944劳动力动态分布布布曲线图7--1图7-1劳劳劳动力动态态分分布曲线线图第四节主要周转转转材料需需求计计划(一)、主要周周周转材料料需求求计划配配备和和说明表7-8主要周周周转材料需需求求计划表表序号材料名称规格单位计划投入量开始进场时间备注1导槽钢模板Φ1000节302016.0666.0112水管Ф25~1000m30002016.0666.0113钢板1800*400000**0..02块162016.0999.1554模板1220*244440**188块41002016.1000.1005木方50mm×10000mmmM3152016.1000.1006安全网密目m29002016.1000.1557钢管Ф48*3.555T82016.1000.155(二)、主要周周周转材料料管理理及保证证措施施表7-9主要周周周转材料管管理理及保证证措施施序号项目保证措施1项目部保证措施(1)、施工过过程程中,由项项项目技术术负责责人、施施工员员、预算算员根根据工程程预算算、总进进度计计划和现现场不不同施工工阶段段提前准准确计计算出需需要材材料用量量,经经项目经经理批批准后,由由物物资部负负责采采购;(2)、对于采采购购周期较长长长的物资资,需需提前提提交需需用计划划,以以便物资资部门门根据各各种需需用计划划编制制采购计计划,并并做好物物资采采购前的的各项项准备工工作,包包括询价价、报报批、定定货加加工等;;(3)、项目技技术术负责人牵牵牵头,专专业工工程师参参加对对进场周周转材材料进行行验收收并及时时向监监理工程程师呈呈报材料料进场场合格证证,材材料供应应商资资质证明明等;;(4)、安全环环境境管理部对对对进场材材料分分类管理理,合合理使用用,避避免材料料损坏坏和丢失失。2供货商保证措施(1)、我公司司拥拥有完善的的的材料供供货商商服务网网络及及大批重重合同同、守信信用、有有实力的的材料料供货商商,能能保证工工程所所需物资资按质质按量及及时进进场;(2)、根据材材料料采购和进进进场计划划,物物资部门门将对对相应材材料供供货商进进行资资质审查查和实实地考察察,选选定合格格供货货商;(3)、为了确确保保本项目所所所需材料料供货货按合同同规定定的时间间到达达,材料料的采采购合同同均要要求供货货商(含含业主指指定供供应商)提提供供预付款款保函函及履约约保函函。3资金保证措施(1)、我公司司具具备良好的的的资信、资资金金状况和和履约约能力。本本工工程的工工程款款将严格格执行行专款专专用,实实行最高高级别别的保障障措施施,制定定严格格的资金金使用用制度,特特别别是材料料设备备款,严严禁挪挪作他用用;(2)、每月225日物物资部门门根据据下月物物资采采购计划划制定定下月资资金需需用计划划,经经项目经经理审审批后提提交财财务部门门,财财务部门门按资资金需用用计划划监督资资金的的使用情情况,确确保各种种材料料设备款款的按按时支付付,绝绝不发生生拖欠欠现象,以以保保证各种种材料料如期进进场。4合理安排运输(1)、对总平平面面科学合理理理的布置置,考考虑实际际材料料堆场的的限制制,制定定详细细的周转转材料料进退场场专项项计划,保保证证材料供供应;;(2)、本工程程周周转材料运运运输前必必须制制定详细细的运运输计划划,合合理安排排运输输时间,确确定定运输路路线和和方式,确确保保材料运运输的的及时和和通畅畅;(3)、对委托托加加工的半成成成品提前前与加加工厂商商联系系,以确确保半半成品、构构件件能按照照原定定计划组组织进进场。第八章专项施工工工技术方方案第一节基坑支护护护施工方方案一、基坑支护施施施工程序序基坑支护施工流流流程详见见图88-1:图8-1基基基坑支护施施工工程序框框图基坑分层施工划划划分详见见图88-2:图8-2咬合合合桩单桩施施工工工艺流流程二、基坑支护主主主要施工工方法法(一)、咬合桩桩桩本工程基坑咬合合合桩中=1\*ROMANI序咬合桩桩素桩,=2\*ROMANII序桩为为钢筋砼砼荤桩。1、咬合桩施工工工工艺流程程单桩施工工艺流流流程如图8--3:图8-3咬合合合桩单桩施施工工工艺流流程2、咬合桩施工工工顺序施工顺序:A111→A2→A3→B1→B2→A4→A5→B3→B4→A6→…图8-4咬咬咬合桩施工工顺顺序示意意图4、咬合桩施工工工方法要点点(1)、导墙施施工工图8-5导槽实例图导墙宽为402220mmm,,C330砼砼厚300mm,深11.5米,导导墙将现现状地地面整平平后施施工。施施工相相邻桩位位时保保证搭接接长度度为2000mm。导导墙模板板外围围采用木木模,内内圆采用用定型型钢模板板,导导墙预留留定位位孔直径径比套套管直径径扩大大4ccmm。模板定定位位要牢固固,严严防跑模模,并并保证轴轴线和和孔径的的准确确,混凝凝土浇浇注前对对模板板的垂直直度和和中线以以及净净距进行行验收收,检查查模板板的垂直直度和和中心以以及孔孔径是否否符合合要求。图8-5导槽实例图(2)、套管检检查查咬合桩的钢套管管管素桩、浑浑桩桩均采用δ=14mmm,在在套管使使用前前,应进行行套管管顺直度度的检检查和校校正。首首先检查查和校校正单节节套管管的顺直直度,然然后检查查按桩桩长配置置的全全长套管管的顺顺直度,并并对对各节套套管编编号,做做好标标记,按按序拼拼装。图8--6套管管实例图图钢套管每节钢套套套管(长4--6m)均采采用螺栓栓接头头连接而而成。在钢钢套管底底部安装装刀头头,刀头头上的的合金齿齿可用用于穿越越土层层、混凝凝土以以及其他他障碍碍物。(3)、桩机就就位位图8-7旋挖机施工咬合桩将钻机钻杆的中中中心或定定位器器中心与与咬合合桩桩位位中心心对齐,并并调调整钻机机的水水平度,保保证证导杆及及套管管的垂直直度,通通过导墙墙的精精确定位位,反反复调整整使钻钻机在中中心与与桩位中中心对对准,请请现场场监理验验收。在导导墙上统一一编写桩号号,钻机移移动调平支支稳,使桩桩机中心准准确对准桩桩位中心,以以免造成重重桩和漏桩桩。图8-7旋挖机施工咬合桩(4)、咬合桩桩成成孔桩机就位后,应应应进行垂垂直度度复测,复复测测可用两两台经经纬仪双双向复复测,满满足要要求后方方可开开始成孔孔,为为了保证证进入入桩位预预孔的的垂直度度要求求,先埋埋设第第一节套套管((每节套管管长长约4-6mm)压入1..5~2.55m,然后用用短螺旋旋钻斗斗从套管管内取取土,一一边卸卸土、一一边继继续下压压套管管没入土土中,第第一节套套管按按要求压压入土土中后,地地面面以上要要留11.2~2..0m,以便便于接管管。在在用驱动动器压压套管时时,桩桩位垂直直度的的检测一一般为为抽样检检查。在咬合桩施工时时时必须使使钢套套管的深深度比比钢套管管内的的土面深3~~5m,切割割咬合时时要控控制垂直直度,放放慢钻进进速度度,防止止钻进进时钛合合金磨磨损太快快而无无法切割割至桩桩底部。钻机就位对中,然然后钢套管管开始下压压钻进、取取土,一节节套管完成成后再接下下一节。钢钢套管底始始终保持在在挖土面以以下控制在在0.1--0.2米,直至至成孔深度度达到设计计要求。在在成孔过程程中要保证证套筒下压压的垂直度度,当垂直直度超出标标准和设计计要求时,并并采取纠偏偏措施。(5)、钢筋笼笼安安装及监测测测在吊装钢筋笼前前前应对钢钢筋笼笼进行检检查,检检查内容容包括括长度、直直径径,焊点点是否否变形等等,完完成检查查后可可开始吊吊装,吊装装采用双勾勾多点缓慢慢起吊,严严防钢筋笼笼变形。钢筋笼的保护块块块采用滚滚轮式式的高强强度水水泥砂浆浆保护护块,防防止起起拔钢套套管时时将钢筋筋笼带带上,同同时可可在底部部设置置预埋钢钢板,在在起拔钢钢套管管时钢筋筋笼顶顶部绑上上测绳绳在拔钢钢套管管时实时时监控控钢筋笼笼的情情况。成孔检查合格后后后进行安安放钢钢筋笼工工作。安安装钢筋筋笼时时应采取取有效效措施保保证钢钢筋笼标标高的的正确。钢钢筋筋笼加工工成型型后,用用吊车车吊入桩桩孔内内就位。筋筋笼笼吊运时时应防防止扭转转、弯弯曲,缓缓慢下下放,避避免碰碰撞钢套套管壁壁。(6)、混凝土土浇浇筑素桩采用超缓凝凝凝混凝土土,缓缓凝60小时时以上。钢钢筋筋砼桩采采用CC30水下砼砼。利用用导管灌灌注,导导管口距距混凝凝土表面面的高高度保持持在22m以内,施施工中要要连续续灌注,中中断断时间不不得超超过45分钟钟。导管管提升升时不得得碰撞撞钢筋笼笼,距距套管口8mm以内时每每11m捣固一次次。钢套套管随随混凝土土灌注注逐段上上拔,起拔拔套管应摇摇动慢拔,保保持套管顺顺直,严禁禁强拔。在浇注过程中,随随时检查是是否漏水,第第一次浇注注时,导管管底部距孔孔底30~50cm,浇注砼砼量要经过过计算确定定,在浇注注中导管下下端埋深控控制在2~4m范围,提提升套管和和导管时,采采用测绳测测量严格控控制其埋深深和提升速速度,严禁禁将套管和和导管拔出出砼面,防防止断桩和和缺陷桩的的发生。水下砼要连续浇浇浇注不得得中断断,边灌灌注边边拔套管管和导导管,并并逐步步拆除,砼砼灌灌注至设设计桩桩顶标高高以上上0.80m(超灌灌量0.8~1.0mm),完全全拔拔出套管管和导导管,桩桩顶砼砼不良部部分要要凿掉清清除,要要保证设设计范范围内的的桩体体不受损损伤,并并不留松松散层层。(二)、立柱桩桩桩施工1、立柱桩施工工工立柱桩与基础桩桩桩同时施施工,采采用旋挖挖工艺艺,具体体施工工方案详详见桩桩基坑施施工方方案。2、定位、固定定定与吊装1)、吊放安装装装采用一台25TTT吊机进行行吊吊放,吊吊点位位于立柱柱桩上上部。型钢中桩吊放时时时应精确确定位位,要求求型钢钢中桩中中心线线与桩位位中心心线误差≤±5mm,垂直直度偏差≤L/3000且且≤15mm。2)、由于现场场场场地标高高于于立柱顶顶标高高。立柱柱安装装后无法法在顶顶端进行行固定定,为保保证立立柱的垂垂直度度,安装装工程程质量控控制工工序如下下:确定定位点→定定定位器就就位→钢管就位→垂直度控控制制→(导向架架)定定位→垂直度复复测→下导管=1\*GB3①、确定定位点点点:钻孔完完成成后,将将钻孔孔周边泥泥浆、土土等清理理干净净、测量量员计计算好立立柱柱柱四边中中点延延长线四四个坐坐标点,然然后后进行放放线,定定位偏差差小于于10mm。a、桩孔周边在在在桩成孔完完成成后进行行平整整,孔四四周铺铺150**1150枕木,导导向架安安放在在枕木上上。b、钢筋笼下落落落至孔口位位置置时用型型钢进进行固定定,钢钢管吊至至孔口口位置时时,用用型钢固固定,用用螺栓与与导柱柱进行连连接。=2\*GB3②、吊装就位:::将吊起的的钢钢管缓慢慢放入入孔内,进进入入桩顶3m(三)、支撑梁梁梁施工1、钢筋砼支撑撑撑施工流程程测量放线→基底底底夯实整整平铺铺底模→绑扎钢筋→安装侧模→校正→浇筑砼→养护→拆除侧模模2、砼支撑施工工工要点(1)、钢筋施施工工1)、施工顺序序序开土槽→夯实整整整平铺梁梁底模模板→绑梁筋→支梁侧模→支设校正正。2)、钢筋的连连连接支撑钢筋主筋均均均采用单单面焊焊连接,上上筋筋接头设设在跨跨中1/3范围内,下下下筋接头头在支支座。接接头位位置按同同一截截面不大大于550%比率错错开35倍倍钢筋直直径。支支撑梁所所有节节点处及及转角角处箍筋筋按设设计图纸纸及规规范要求求加密密。3)、钢筋的定定定位及保护护层层=1\*GB3①、钢筋定位钢筋原始位置的的的正确才才能保保证钢筋筋在施施工中的的正确确位置,要要保保证钢筋筋原始始位置的的正确确应做到到:从从放线开开始检检查,对对内支支撑交叉叉部位位放样,对对于于交叉部部位节节点处顶顶、底底面钢筋筋的放放置原则则为::对撑钢钢筋设设置在外外,斜斜撑在内内,连连杆在中中间。=2\*GB3②、钢筋保护层层层支撑钢筋保护层层层厚度为355mm,底面面采用35mmm厚的细细石混凝凝土垫垫块或塑塑料垫垫块,梅梅花形形间隔布布置,侧侧面保护护层采采用塑料料环圈圈,上下下两排排布置。4)、支撑与立立立柱柱的节节点点立柱柱顶端伸入入入支撑梁梁内8800mmm,距距离支撑撑梁顶顶面200mmm。(2)、模板施施工工1)、内支撑的的的外观要求求支撑体系为保证证证工程地地下结结构施工工基坑坑支护而而设置置的,属属于临临时构筑筑物,地地下室施施工时时需将其其拆除除,要求求支撑撑水平定定位中中心误差差不大大于50mmm,垂直定定位位误差不不大于于0.1%%LL(L为支支撑长度度),截截面尺寸寸误差差不大于200mm。2)、模板支设设设形式支撑梁模板选用用用18mmm厚多层板板,其其规格为24440××12200×18mmm。梁梁侧横背背楞采采用50×1100mmm木方,间间距距250~~3300mmm左右;竖竖背背楞采用φ48*33.55钢管,钢钢管间距10000mmm。梁梁侧模板板可加加设钢管管斜撑撑或对撑撑固定定。设2道道φ16对拉拉螺栓,螺螺栓栓加硬质PVVC套管重重复利用用。3)、支撑模板板板支设要求求内支撑底部的标标标高控制制必须须准确,达达到到设计标标高后后人工将将内支支撑范围围内的的土铲平平、夯夯实,铺铺设梁梁底模,然然后后绑扎钢钢筋,支支设侧面面模板板。(3)、混凝土土施施工本工程内支撑分分分为两个个区段段施工,每每个个区段砼砼一次次连续浇浇筑,为为了提高高浇筑筑效率,施施工工A区拟采用用砼泵机机架泵泵管接布布料机机输送砼砼浇筑筑,施工B区区拟采用用汽车车泵送浇浇筑。1)在浇筑混凝凝凝土时,混混凝凝土浇筑筑间歇歇时间不不得超超过混凝凝土初初凝时间间。2)保证砼连续续续浇筑一次次成成型。不不产生生初凝、冷冷缝缝等影响响工程程质量问问题。3)浇筑内支撑撑撑混凝土时时,不不得在同同一处处连续布布料,应应在2-3mm范围内水水平移动动布料料。4)混凝土浇筑筑筑时应按1::6坡度分分层浇筑筑,且且上层混混凝土土要超前前覆盖盖下层混混凝土土500mmmm以上。5)钢筋密集的的的部位,选选用用小直径径的振振捣棒,确确保保顺利布布料和和振捣密密实。在在浇筑混混凝土土时,经经常观观察,当当发现现混凝土土有不不密实等等现象象,应立立即采采取措施施。(4)混凝土养养护护砼浇筑完毕后在在在12h内内用塑料料薄膜膜覆盖,保保湿湿养护。然然后后根据天天气情情况洒水水养护护,要保保证混混凝土处处于湿湿润状态态同时时养护时时间不不少于14天。高温、大风或低低低温等极极端气气候严格格控制制砼入模模温度度,养护护温度度,合理理采取取养护方方式保保证砼不不产生生裂缝等等质量量缺陷。(5)强度的测测定定本工程支撑梁砼砼砼达到80%%的设计强强度度后方可可以进进行支撑撑下侧侧土方的的开挖挖,所以以对该该强度的的测定定是判定定土方方开挖时时间的的重要环环节。混混凝土浇浇筑后后在支撑撑混凝凝土附近近需要要留置至至少33组同条件件试试块。(四)、土石方方方开挖施施工方方法1、施工程序详见第五章第一一一节,基基坑施施工流程程图所所示。2、支撑梁下、工工工程桩周周边土土方开挖挖方法法本工程施工B区区区第一道道支撑撑梁底至至第二二道支撑撑梁底底标高只只有55.4m,基基坑底至至第二二道底标标高只只有5.8mm,由于净净高高低,支支撑梁梁下土方方开挖挖只能采采用小小型挖机机开挖挖,拟配配备PPC-556挖挖机开挖挖梁下下土方。施施工工A区第一道道支撑梁梁底至至第二道道支撑撑梁底标标高有有6.9m,基基坑底至至第二二道底标标高只只有6.3mm,拟采用用长长臂挖机机开挖挖。其他他部位位采用PC2220挖机开开挖并负负责装装车。3、基坑坡道开开开挖方法基坑坡道由坡道道道最低端端开挖挖退向坡坡顶,第第一阶段段拟安安排一台PCC200挖机机和一台台长臂臂挖土机机组合合开挖装装载土土方,如如图88-8所示。第第二阶段拟拟安排一台台PC2000挖机和一一台伸缩抓抓斗挖土机机组合开挖挖,如图8-9所示。最最后坑底下下PC2000挖机由吊吊车吊至基基坑顶。图8-8坡坡坡道土方开开挖挖示意图图图88-9第二二阶段坡坡道土土方开挖挖示意意图4、原有基坑挖挖挖除方法根据招标文件揭揭揭示,项项目场场地内存存在原原有建筑筑的砼砼基础,我我公公司挖除除原基基础砼拟拟采用用先打孔孔静爆爆再用挖挖土机机挖除静爆施工步骤:::施工步骤:(1)、布眼::布眼前前首先先要确定定至少少有一个个以上上临空面面(自自由面),钻钻孔方向应尽尽可能做到与与临空面(自自由面)平行行;同一排钻钻孔应尽可能能保持在一个个平面上。孔孔距与排距布布置:孔距与与排距的大小小与岩石硬度度有直接关系系,硬度越大大时,孔距与与排距越小,反之则大,孔距与排距布置,见下表:表8-2孔距与与与排距简易易布布置表岩石硬度F=4F=6F=8F=12素砼钢筋砼孔距(CM)50--100004030203020排距(CM)805040304030(2)、钻孔::1)、钻孔直径径径与破碎效效果果有直接接关系系,钻孔孔过小小,不利利于药药剂充分分发挥挥效力;;钻孔孔太大,易易冲冲孔。使使用直直径为38--42mmm的的钻头。2)、钻孔内余余余水和余渣渣应应用高压压风吹吹洗干净净,孔孔口旁应应干净净无土石石渣。(3)、钻孔深深度和装装药深深度:孤孤立的的岩石和和混凝凝土块钻钻孔深深度为目目标破破碎体80%%--990%%,钻孔深深度度可根据据施工工要求选选择,一般般在1至2米较好。装装药深度为为孔深的100%。(4)、装药::1)、向下和向向向下倾斜的的眼眼孔,可可在药药剂中加加入222-332%%(重量比))左右的水水(具体加加水量由颗颗粒大小决决定)拌成成流质状态态(糊状)后后,迅速倒倒入孔内并并确保药剂剂在孔内处处于密实状状态。用药药卷装填钻钻孔时,应应逐条捅实实。粗颗粒粒药剂水灰灰比调节到到0.222-0.225时静态破破碎剂的流流动性较好好,细粉末末药剂水灰灰比在32%左右时流流动性较好好。2)、水平方向向向和向上方方向向的钻孔孔,可可用比钻钻孔直直径略小小的高高强长纤纤维纸纸袋装入入药剂剂,按一一个操操作循环环所需需要的药药卷数数量,放放在盆盆中,倒倒入洁洁净水完完全浸浸泡,30--50秒左右右药卷充充分湿湿润、完完全不不冒气泡泡时,取取出药卷卷从孔孔底开始始逐条条装入并并捅紧紧,密实实地装装填到孔孔口。即即“集中浸泡泡,充分分浸透透,逐条条装入入,分别别捣实实”。也可将将药剂拌拌和后后用灰浆浆泵压压入,孔孔口留留五厘米米用黄黄泥封堵堵保证证水分药药剂不不流出。3)、砼刚开裂裂裂后,可向向裂裂缝中加加水,支支持药剂剂持续续反应。4)、每次装填填填药剂,都都要要观察确确定11、砼;2、药剂剂;3、拌和和水的温温度是是不是符符合要要求。灌灌装过过程中,已已经经开始发发生化化学反应应的药药剂(表表现开开始冒气气和温温度快速速上升升)不允允许装装入孔内内。从从药剂加加入拌拌合水到到灌装装结束,这这个个过程的的时间间不能超超过五五分钟。5、土方开挖技技技术要点(1)必须严格格按按照施工方方方案既定定的程程序、顺顺序、施施工区段段划分分进行开开挖施施工,确确保基基坑安全全。(2)精心组织织施施工,保证证证机械、设设备备投入,确确保保土方施施工满满足节点点工期期及总工工期要要求。(3)基坑开挖挖前前,坑外排排排水系统统要具具备排水水功能,保证积水水水能及时时外排排;开挖挖面挖挖设临时时降水水井,保保证地地下水降降至开开挖面以以下00.5m后再再开挖。否否则则,土方方湿度度大,即即降低低施工效效率又又增加弃弃土费费用。(4)基坑土方方开开挖应遵守守守“分区、分分层、分分段、对对称、均衡衡、适时”的原则。整整个基坑可可分为四大大区域,区区域划分与与支撑梁区区域划分一一致,在支支撑梁强度度达到设计计强度的80%后方可开开挖其下土土方。(5)土方开挖挖过过程中必须须须加强对对基坑坑围护桩桩、立立柱桩、支支撑撑梁、露露头管管桩的保保护。(6)基坑周边边区区土方必须须须分层、分分段段开挖,每每层层厚度不不超过过2m,开挖一一层喷喷护一层层,分分段长度200m~30m,允许跳跳挖,每每次开挖挖多段段,各段段之间间间隔一一个施施工段,以以便便减少基基坑边边壁变形形。基基坑土方方开挖挖必须要要有专专人规划划和指指挥。(7)制定有效效保保护措施、加加强监测,确确保周边地下下管线安全,门门口过人行道道处必须铺设设20mm厚厚钢板对人行行道及其下管管线进行保护护。(8)加强土方方开开挖、运输输输管理,制制定定现场安安全文文明施工工措施施,确保保安全全文明施施工达达标。第二节桩基础施施施工方案案一、施工程序(一)、旋挖灌灌灌注桩施工流程如图888-10所示示图8-10旋挖挖挖桩施工工工艺艺流程(二)、施工流流流程示意意图如如图8-111所示图8-11旋挖挖挖桩施工流流程程示意图图二、旋挖灌注桩桩桩施工方方法1、施工技术要要要点(1)、护筒埋埋设设1)、桩位放线线线经自检、复复检后,报请请监理复核,复复核无误并签签字认可后,方方可施工。2)、护筒采用用用钢护筒,护护筒直径大于于钻头直径3300-4000mm,护护筒顶标高应应高于施工面面200~~300mmm,并确保筒筒壁与水平面面垂直,隔离离地面水,稳稳定孔口土壤壤和保护孔壁壁不塌,以保保证其垂直度度并防止泥浆浆流失,以利利钻孔工作进进行。护筒周周围用粘土分分层夯实。护护筒定位时应应先对桩位进进行复核,然然后以桩位为为中心,定出出相互垂直的的十字控制桩桩线,并作十十字栓点控制制,挖护筒孔孔位,吊放入入护筒,同时时用十字线校校正护筒中心心及桩位中心心,使之重合合一致,并保保证其护筒中中心位置与桩桩中心偏差小小于20mmm。钻孔前应再次测测测定桩位位,并并确保护护筒底底端坐在在原状状土层。图8-12护筒埋设设大大样(2)、钻机就就位位钻机就位前要求求求场地处处理平平整坚实实,以以满足施施工垂垂直度要要求,钻钻机按指指定位位置就位位后,须在在技术人员员指导下,调调整桅杆及及钻杆的角角度。对孔位时,采用用用十字交交叉法法对中孔孔位。在在对完孔孔位后后,操作作手启启动定位位系统统,予以以定位位记忆。对对中中孔位后后,钻钻机不得得移位位,钻臂臂也不不得随意意改变变角度。(3)、泥浆制制备备对孔内泥浆的浆浆浆面下1mm处及离孔孔底以上11m处各取取一次试试样测测试。若若达不不到标准准规定定,要及及时调调整泥浆浆性能能。新制制泥浆浆应静置224小时,测测试合格格后方方能应用用。旋旋挖斗提提升出出地面时时要及及时补浆浆,以以保持孔孔内泥泥浆面高高度。在在清孔结结束后后测一次次粘度度和比重重,浇浇筑混凝凝土前前再测一一次,并做做好原始记记录。泥浆浆制备流程程图如图8-13所示。图8-13泥泥泥浆制备施施工工流程图图(4)、钻孔第一根桩施工时时时,要慢慢速运运转,掌掌握地地层对钻钻进的的影响情情况,以以确定在在该地地层条件件下的的钻进参参数。开开钻前,用用水水平仪测测量孔孔口护筒筒顶标标高,以以便控控制钻进进深度度。钻进进开始始时,注注意钻钻进速度度,调调整不同同地层层的钻速速。在在钻进过过程中中,一定定要保保持泥浆浆面不不得低于于护筒筒顶4000mm。提钻钻时,须须及时时向孔内内补浆浆,以保保持泥泥浆面不不得低低于护筒筒顶4400mmm。钻钻进过程程中,要要经常检检查钻钻斗尺寸寸(可可根据试试钻情情况决定定其大大小)。钻钻进进过程中中,采采用工程程检测测尺随时时观测测检查,调调整整和控制制钻杆杆垂直度度。图8-14旋挖挖挖钻钻孔实实例例图(5)、清孔第一次清孔应在在在完成孔孔之后后并在吊吊装钢钢筋笼之之前立立即进行行。第第一次清清孔,采采用钻机机放慢慢钻速利利用双双底捞渣渣钻头头将悬浮浮沉渣渣全部带带出的的方式进进行;;清孔结结束,自检检合格后与与监理工程程师利用测测井仪器,共共同进行桩桩孔各项参参数的测定定。第一次次清孔到使使用井径仪仪检测时间间约30分钟。在下放钢筋笼后后后,浇灌灌混凝凝土之前前,必必须进行行二次次清孔。清清孔孔时采用用流量量为1200m3//h的3PNN泥浆泵将将孔孔底沉渣渣清出出。置换换泥浆浆并及时时补充充新泥浆浆,直直至各项项指标标合格。清清孔孔过程中中须保保持孔内内水头头,防止止坍孔孔。清孔孔结束束时后3-55min,在在监理工工程师师监督下下用标标准测绳绳测量量沉渣厚厚度。测测绳探头头为圆圆锥形。定定期期复测测测绳标标尺位置置的准准确度,且且应应有备用用测绳绳。灌注注混凝凝土前最最后测测量孔深深,检检查沉渣渣厚度度不得大大于550mm,超超过标准准的必必须进行行再次次清孔。(6)、钢筋笼笼制制作进场钢筋有出厂厂厂证明或或合格格证,试试验合合格单,现现场场见证取取样进进行原材材复试试合格后后方可可使用。平平整整钢筋笼笼加工工场地并并用砼砼硬化。钢钢筋筋进场后后保留留标牌,按按规规格分别别堆放放整齐,防防止止污染和和锈蚀蚀。基础桩钢筋笼在在在地面分分节加加工,分分节吊吊装,接接头采采用直螺螺纹套套筒连接接。必必须准确确计算算上下节节钢筋筋笼主筋筋接头头长度尺尺寸和和主筋间间距,确确保接头头能准准确对接接;钢钢筋端头头用砂砂轮机打打磨平平,断面面与主主筋中线线垂直直,直螺螺纹咬咬丝规范范。在在孔口接接长钢钢筋笼。纵纵筋筋筋直径径为ΦΦ20-Φ25,接头错错开35dd,同一截截面接接头数不不大于于钢筋总总数的的50%。图8-15钢筋笼加加工工实例(7)、钢筋笼笼安安装钢筋笼吊装采用用用1台500t汽车吊吊吊装,用2个个吊点起起吊,钢筋筋笼下放放前,应应先焊焊上钢筋筋保护护层定位位筋,以以确保混混凝土土保护层层厚度度。吊点加强焊接,确确保吊装稳稳固。吊放放时,吊直直、扶稳,保保证不弯曲曲、扭转。对对准孔位后后,缓慢下下沉,避免免碰撞孔壁壁。在下放过程中,吊吊放钢筋笼笼入孔时应应对准孔位位,保证垂垂直、轻放放、慢放入入孔。入孔孔后应徐徐徐下放,不不得左右旋旋转,若遇遇障碍停止止下放,查查明原因进进行处理,严严禁高提猛猛落和强制制下放。(8)、水下混混凝凝土灌注施施施工1)、初灌量计计计算灌注前,对不同同同直径、深深度度的桩孔孔分别别计算出出砼灌灌注初灌灌量。施施工中要要保证证灌注初初灌量量。灌注注时导导管埋深深控制制在2~6m,拆管管前专人人测量孔孔内砼砼面,并并做记记录,灌灌注砼砼接近桩桩顶标标高时,应应控控制最后后一次次浇灌量量,确确保桩顶顶标高高符合设设计要要求。初灌量计算依据据据:V=π/4·DD2··L·K+π/4·d22·(H-L)//2其中V——第一一次砼灌注量量量(m3)D——桩径(mm)D=设设计桩径径d——导管内径径(mm)dd=0..255mH——孔深(mm)H=155m(按最大大孔深计计算)L——首灌后砼砼面高高(m)L=11.55mk-混凝土充充盈盈系数,根根根据地质质情况况选取;;压力平衡所需的的的高度(m),即即h1=hhww*γw/γγc式中:hw—孔孔孔内砼面面至孔孔水位口口的高高度(m)γw—泥浆密度度(KKN/mm3)γC——砼密度(KKKN/mm3)初灌量要满足导导导管初埋埋不少少于1m和填填充导管管底部部间隙的的需要要。2)、泥浆置换换换浇筑混凝土前,要要测定泥浆浆面下1m及孔底以以上1m处泥浆比比重和含砂砂量,若比比重大于1.225,则采取取置换泥浆浆清孔。成成孔一小时时后孔底泥泥渣厚不得得大于50mm,浇筑混混凝土前(下下钢筋笼、导导管)孔底底沉渣厚度度不得大于于50mmm。泥浆比比重1.1~1.15,含砂量量小于8%。3)、导管和漏漏漏斗选择合适的导管管管,导管管直径径为2500mm。导管管组装时时接头头必须密密合不不漏水(要要求求加密封封圈,黄黄油封口口)。在在第一次次使用用前应进进行闭闭水打压压试验验,试水水压力力0.66--1.00MPPa,不漏水水为合格格。导导管底端端下至至孔底标标高上上5000mmm左右。漏漏斗安装在在导管顶端端。导管内使前孔口口口要盖严严,防防止混凝凝土落落入孔中中污染染泥浆。图8-16安安安装导管和和漏漏斗4)、混凝土灌灌灌注a、混凝土浇筑筑筑前必须重重新新检查成成孔深深度并填填写混混凝土浇浇筑申申请,合合格后后方可浇浇筑。b、混凝土浇筑筑筑前必须检检查查混凝土土塌落落度、和和易性性并记录录。混混凝土运运到灌灌注点不不能产产生离析析现象象。c、因初灌时导导管管口距孔底底底高度较较小,且且初灌砼砼与水水直接接接触,该该砼的流流动性性比后绪绪砼的的小,后后绪砼砼下冲后后的反反冲力对对管内内砼的作作用力力比正常常灌注注的大,不不利利于施工工,因因此,在在保证证最小埋埋深前前提下,导导管管口应尽尽快离离开桩尖尖,可可在上部部第一一节导管管顶部部外壁上上加焊焊2~3道间间距为20~~30cmm固固定箍圈圈来实实现,另另外第第一节导导管宜宜选择长长度较较小的管管节,以以尽快提提管。d、混凝土灌注注注过程中,始始终保持导管管位置居中,提提升导管时应应有专人指挥挥掌握,不使使钢筋骨架倾倾斜、位移,如如发现骨架上上升时,立即即停止提升导导管,使导管管降落,并轻轻轻摇动使之之与骨架脱开开。e、灌注到桩孔孔孔上部5米以内时时,可可不再提提升导导管,直直到灌灌注至设设计标标高后一一次拔拔出。f、灌注至桩顶顶顶后必须超超灌灌0.55~~1m,以保保证凿去去浮浆浆后桩顶顶混凝凝土的强强度。g、混凝土灌注注注完成后及及时时拔出护护筒,在在最后一一次拔拔管时,要要缓缓慢提拔拔导管管,以避避免孔孔内上部部泥浆浆压入桩桩中。h、灌注混凝土土土过程中,及及时测量混凝凝土面的标高高,严格控制制超灌高度,确确保有效桩长长和保证桩头头的高度。i、水下砼的灌灌注注必须连续续续进行,中中途途不得中中断。严严禁导管管提出出混凝土土面,在在计算了了已灌灌砼量及及量测测了孔中中砼面面深度后后,才才可缓缓缓平稳稳提升,并并随随时晃动动。在在整个灌灌注时时间内,导导管管埋入砼砼深度度不应小小于22m且不大于于6m,且导导管中不不进水水或冒气气泡。导导管应勤勤提拆拆,拆管管前先先测定混混凝土土面,再再计算算拆管节节数。一般般情况下整整个灌注时时间控制在在2~3小时内。j、在灌注水下下下混凝土过过程程中,设设污水水泵及时时排水水防止泥泥浆漫漫出,确确保文文明施工工。灌注砼砼时溢出出的泥浆浆应及及时进行行处理理,以防防止污污染或堵堵塞地下排排水设施施。做好并收收集、整整理好各各种施施工原始始记录录,质量量检查查记录等等原始始资料,并并做做好施工工日志志。第九章质量保证证证措施第一节质量管理理理体系一、质量目标1、本工程质量量量须满足业业主主方的要要求及及达到有有关市市质检站站和政政府单位位评定定的合格格等级级的质量量标准准。2、我公司将以以以先进的施施工工技术,程程序序化、规规范化化、标准准化的的施工过过程管管理,严严谨的的工作作作风,精精心组织织、精精心施工工,以以ISO990002质量标标准体系系为管管理依托托,创创工程“过程精品”,实现我我公司司对业主主的承承诺。二、质量管理体体体系根据现场质量体体体系结构构要素素构成和和项目目施工管管理的的需要,建建立立由公司司总部部服务控控制、项项目经理理领导导、总工工程师师组织实实施的的质量保保证体体系,建建立从从项目经经理部部管理层层、施施工管理理层到到作业班班组的的三个层层次的的现场质质量管管理职能能体系系,从组组织体体系上保保证质质量目标标的实实现。见见图99-1示。三、质量职责我们将建立完善善善的项目目质量量管理机机构,建建立项目目质量量岗位责责任制制和质量量监督督制度,明明确确分工职职责,落实实施工质量量控制责任任,使工程程质量水平平始终处于于受控状态态。根据现现场质量体体系结构要要素构成和和项目施工工管理的需需要,在公公司总部服服务和控制制下,成立立以项目经经理为核心心,项目副副经理、技技术负责人人组织实施施,工程、技技术、物资资、质量等等各部门具具体细化落落实的质量量保障体系系。以下为各岗位的的的职责::1、项目经理工程质量的第一一一责任人人,负负责保证证国家家、行业业、地地方标准准规范范,以及及企业业工程质质量管管理规定定在项项目实施施中得得到贯彻彻落实实;负责责组织织工程质质量策策划和施施工组组织设计计大纲纲的编制制,制制定工程程质量量实施总总目标标,并监监督项项目各职职能部部门及施施工作作业队伍伍执行行;及时时了解解项目的的工程程质量状状况,参参加项目目的工工程质量量专题题会议,支支持持项目分分管工工程质量量的副副经理及及项目目专职质质检员员的工作作。图9-1项目目目质量管理理体体系2、项目技术负负负责人根据工程质量策策策划和质质量计计划,编编制专专项施工工方案案、工艺艺标准准、操作作规程程,提出质量量保证措措施;;负责组组织图图纸会审审及各各专业问问题技技术处理理工作作,组织织项目目质量技技术交交底工作作的开开展,并并监督督落实;;负责责推广应应用“四新”科技成果果,并并负责资资料的的收集、整整理理、保管管工作作、撰写写施工工技术总总结;;负责工工程施施工规范范、规规程和标标准的的管理。3、项目副经理理理参与工程质量策策策划,组组织项项目质量量计划划的编制制,并并指导工工程质质量管理理部工工作;制制定阶阶段质量量实施施目标,并并对对阶段目目标的的实施情情况定定期监督督、检检查和总总结;;负责定定期组组织质量量讲评评、总结结,以以及与业业主、监监理进行行有关关质量工工作的的沟通和和汇报报。第二节质量管理理理制度一、三检制检查查查验收制制度在施工过程中我我我们将坚坚持检检查上道道工序序、保障障本道道工序、服服务务下道工工序,做做好自检检、互互检、交交接检检;遵循循作业业队伍自自检、总总包复检检、监监理验收收的三三级检查查制度度;严格格工序序管理,认认真真做好隐隐蔽工工程的检检查和和记录。1、自检:在每每每一项分项项工工程施工工完后后均由施施工班班组对所所施工工产品进进行自自检,如如符合合质量验验收标标准要求求,由由班组长长填写写自检记记录表表。2、互检:经自自自检合格的的分分项工程程,在在项目经经理部部专业工工程师师的组织织下,由由分包方方工长长及质量量员组组织相同同工序序之间的的施工工班组进进行互互检,对对互检检中发现现的问问题认真真及时时予以解解决。3、交接检:上上上下工序班班组组通过交交接检检认为符符合分分项工程程质量量验收标标准要要求,在在双方方填写交交接检检记录,经经工工长签字字认可可后,方方可进进行下道道工序序施工,项项目目专业工工程师师要亲自自参与与监督。二、每月质量检检检查讲评评、质质量会诊诊制度度1、每月质量检检检查讲评每月底由项目质质质量总监监组织织分承包包方施施工负责责人及及技术负负责人人对在施施工程程进行实实体质质量检查查,由由分承包包方写写出本月月度工工程质量量总结结报告交交项目目质量总总监,再再由质量量总监监汇总,以以《月度质质量管理情情况简报》的的形式发至至项目经理理部有关领领导、各部部门和各分分承包方。简简报中对质质量好的承承包方要予予以表扬,需需整改的部部位应明确确限期整改改日期,并并在下周质质量例会逐逐项检查是是否彻底整整改。2、质量会诊制制制度对于施工中出现现现的质量量问题题我们将将采用用会诊制制度与与奖惩制制度相相结合的的方式式彻底解解决。会会诊制度度流程程图见图9--2示。图9-2工工工序质量监监控控流程图图图9-3质量量量会诊制度度流流程图9-4事事事前、事中中和和事后质质量监监控程序序图三、问题追究制制制度1、发生重大工工工程质量事事故故不仅要要追究究直接责责任人人的责任任,而而且要追追究有有关负责责人的的责任,涉涉及及项目工工程质质量的技技术、材材料、机机具设设备管理理人员员和班组组等,也也要对工工程质质量事故故承担担相应责责任。2、对不合格检检检验批、分分项项分部工工程必必须处理理。不不合格检检验批批流入下下道工工序,要要追究究班组长长、班班组负责责人和和项目责责任师师、质量量员的的责任;;不合合格分项项工程程流入下下道工工序,要要追究究项目责责任师师、生产产负责责人、技技术负负责人的的责任任;不合合格分分部工程程流入入下道工工序,要要追究项项目经经理责任任。第三节质量控制制制措施一、材料质量控控控制1、施工物资分分分级管理工程上所使用的的的物资实实行分分级管理理。AA类物资,包包包括三大大材等等,由公公司集集中采购购,项项目提出出技术术质量要要求,并负负责进场复复试、检验验及资料收收集整理;;根据合同同属班组提提供物资,必必须经项目目评审认可可,方可由由分包自行行采购。2、施工物资样样样板制度进场物资严格执执执行样板板制度度,供应应商提提供材料料样板板,项目目验收收合格后后,报报请建设设、监监理、设设计单单位签字字认可可,项目目部安安排专人人对材材料样板板进行行封样管管理。物物资进场场时如如与样板板不符符,拒绝绝进场场。3、施工物资报报报审制度经评审后确定的的的材料进进场,必必须填报报进场场材料报报验单单报建设设、监监理单位位验收收签字认认可,确保保进场物资资符合要求求。4、施工物资检检检验与试验验制制度进场物资均应有有有质量证证明文文件(包包括合合格证、检检验验报告、试试验验报告、生生产产许可证证、质质量保证证书等等),质质量证证明文件件的复复印件应应与原原件内容容一致致,加盖盖原件件存放单单位公公章,注注明原原件存放放处。项项目负责责收集集、整理理和保保存质量量文件件和进场场后的的试验报报告,保保证工程程资料料的可追追溯性性。进场场物资资按要求求进行行试验、检检验验和见证证取样样试验。二、施工工序质质质量控制制1、施工技术交交交底:建立立规规范的分分级技技术质量量交底底制度。技技术术负责人人对项项目责任任师和和分包管管理人人员进行行交底底,责任任师和和分包管管理人人员对班班组进进行交底底,班班组对作作业人人员进行行交底底。施工工管理理人员及及作业业人员应应按操操作规程程、作作业指导导书和和技术交交底进进行施工工。2、工序的检验验验和试验应应符符合规定定,对对查出质质量缺缺陷按不不合格格品控制制程序序及时处处理。3、工序检验严严严格按照三三检检制和报报验制制度执行行,工工序质量量符合合国家标标准和和图纸要要求。三、不合格品的的的控制1、进场检验和和和工序检查查发发现不合合格物物资和不不合格格工序,按按不不合格品品控制制流程处处理。2、一般不合格格格,由项目目质质量部、物物资资部、技技术部部、工程程部会会同处置置,并并由项目目物资资部、质质量部部重新检检验直直至合格格。3、严重不合格格格,由公司司总总部相关关部门门负责进进行评评定,做做出处处理方案案并记记录备案案,由由项目进进行处处理。四、工程质量考考考核1、我公司总部部部质量保证证部部对项目目通过过月、季季度、年年度检查查考核核,按照照考核核结果进进行相相应奖惩惩,并并通过各各工程程的交流流,提提高工程程质量量管理水水平。2、项目经理部部部通过项目目质质量管理理目标标考核,对对工工程质量量管理理工作进进行量量化,提提高项项目员工工全员员质量意意识。第四节分部分项项项工程质质量保保证措施施一、基坑支护工工工程施工工质量量保证措措施(一)、确保工工工程质量量的措措施1、支护咬合桩桩桩质量保证证措措施(1)钻孔咬合合桩桩在正式施施施工前应应进行行试成孔孔(数数量不小小于22个),以以核核对地质质资料料、检验验设备备、工艺艺以及及技术要要求是是否适当当。在在试成孔孔时必必须通知知监理理工程师师到场场,并在在试成成孔后向向监理理工程师师提交交书面报报告,在得得到监理工工程师书面面通知后方方可正式施施工。(2)成孔护筒筒下下压时,若若若遇孤石石或地地下障碍碍物,先先用十字字冲击击锤冲砸砸击碎碎后,再再下压压刚护筒筒到设设计位置置。(3)为控制桩桩的的垂直度,首首先钻机架立立平整、稳固固,套管中心心与设计位置置偏差控制在在1cm以内内;其次钢套套管就位后在在管壁两侧安安设两套测斜斜仪,随时检检测套管垂直直度;再次,钻钻机下压钢套套管时,设置置两台经纬仪仪控制其方向向,随时调整整钢套管的垂垂直度,以保保证垂直度不不超过1/3300。在钻钻孔过程中随随时监控套管管垂直度,发发生偏移及时时调整。(4)在=1\*ROMANI序桩桩砼砼中加入缓缓缓凝型减减水剂剂以使被被切割割的=1\*ROMANI序桩强度度有较较长的等等值时时间,从从而减减少2序桩施施工时因因挤压压及摩擦擦对=1\*ROMANI序桩的影影响。2、支撑梁质量量量保证措施施(1)钢筋质量量保保证措施表9-1施工内容质量控制点/项项项目质量保证措施钢筋加工配筋单放大样后由专业业业人员进进行配配筋、审审核、审审批。钢筋加工的形状状状、尺寸寸1、操作工人经经经过技术培培训训,持证证上岗岗。2、严格格按料单单下料料。3、制作作钢筋加加工定定型卡具具。44、用钢尺尺检检查,并并加强强过程控控制。钢筋连接钢筋位置、间距距距测放水平和标高高高控制线线。钢筋定位及保护护护层厚度度1、底筋采用混混混凝土垫块块,其其余采用用塑料料垫块。2、对于梁内双双双排及多排排钢钢筋的情情况,在在两排钢钢筋间间垫Φ25的短钢钢筋。梁接头钢筋密集集集区1、放大样。2、钢筋排列位位位置合理,便便于施工。(2)模板质量量保保证措施表9-2质量控制点/项项项目质量保证措施板面平整1.模板支撑必必须须经过计算算算。2.模板板拼装前前,必必须经过过挑选选。3.模板板支设时时,放放出控制制线。施工缝处模板在施工缝处的模模模板上钻钻眼,板板筋穿过过模板板。节点模板处理1、放大样,测测测放控制线线。22、加设海海绵绵条。3、支支撑牢固固。起拱预控1、跨度等于或或或大于4m时,模板板起起拱高度度宜为为全跨长长度的的1/100000~3/11000。2、拉通线检查查查。漏浆预控1、在板面接缝缝缝处、梁模模侧侧模及底底模交交接处,贴贴海海绵条。2、支撑、夹具具具要紧固,模模板接缝处要要平直。(3)混凝土质质量量保证措施施施表9-3质量控制点/项项项目质量保证措施施工缝处理1、严格按施工工工方案进行行处处理。2、施工缝处混混混凝土凿毛毛,露露出石子子。混凝土浇筑1、混凝土浇筑筑筑方向平行行于于次梁方方向推推进,随随打随随抹。梁梁由一一端开始始,用用赶浆法法浇筑筑。2、拉线,严格格格控制顶标标高高,误差差控制制在5mm。节点混凝土浇筑筑筑1、采用小直径径径振捣棒仔仔细细振捣。2、离开梁端下下下料,用振振捣捣棒送至至端部部。防裂1、混凝土浇筑筑筑完成达到到11.2MMpaa后方可上上人。2、不得在梁上上上堆放材料料。养护浇水湿润,塑料料料布覆盖盖,大大风低温温雨雪雪恶劣气气候时时按方案案加强强养护作作业。二、桩基础工程程程施工质质量保保证措施施(一)、确保工工工程质量量的措措施1、成孔质量保保保证措施(1)、桩位质质量量控制措施施施桩基施工确保桩桩桩位准确确尤为为重要。采采用用三次定定位校校正措施施,即即三定三三复,定定出桩位位,打打好标记记,复复核之;;挖桩桩孔、埋埋护筒筒,定好好桩心心位再回回填土土后再复复核之之;最后后在桩桩机就位位后进进行一次次复核核。1)、采用经纬纬纬仪交会法法定定轴线,并并相相互复核核,确确认无误误后,方方可测放放桩位位。2)、护筒就位位位后,用经经纬纬仪复核核中心心偏位,是是否否在允许许范围围以内(误误差差<20mmm),否者者予予以纠正正。3)、桩机就位位位后,再次次检检测桩位位是否否准确无无误,确确保钻机机的垂垂直和对对中。(2)、钻孔垂垂直直度控制措措措施:1)、钻机就位位位后应校正正钻钻杆垂直直度,检检查钻头头中心心与桩为为中心心是否一一致,开开钻前将将钻机机机座固固定防防止产生生位移移和沉降降。2)、开钻后应应应严格保持持钻钻机平稳稳,钻钻杆垂直直,发发现钻杆杆倾斜斜就及时时采用用纠偏措措施。3)、根据地层层层情况合理理选选择钻头头,使使各切套套削刃刃受力均均匀。4)、发现钻孔孔孔偏斜后应应采采取纠偏偏措施施,处理理后重重新钻孔孔,纠纠直后才才可继继续钻进进。(3)、桩径及及桩桩形控制措措措施为防止坍孔和缩缩缩孔现象象产生生,必需需要保保持泥浆浆粘度度、比重重、含含沙量符符合固固壁要求求,必必要时加加入膨膨润土调调整泥泥浆浓度度,施施工现场场配备备一套泥泥浆测测试仪器器,可可以及时时准备备地测定定泥浆浆指标,以以改改善泥浆浆性能能,在钻钻孔操操作过程程中,根根据不同同地层层钻进特特点,采采用相应应的技技术参数数,如如开孔轻轻压满满转,小小泵钻钻进;在在粘土土硬塑层层钻进进要防止止泥包包钻头,特特别别要注意意地层层换层位位置的的钻孔操操作,保持持钻孔同心心度。(4)、桩端进进入入持力层控控控制措施施施工前绘出持力力力层等高高线图图,指导导施工工;在有地质剖面资资资料的钻钻孔处处,由设设计选选择六个个桩作作为施工工工艺艺性试桩桩,详详细记录录该孔孔进入持持力层层的钻进进速度度,供其其它桩桩位钻进进同样样层位时时的钻钻速参考考。钻孔在钻进过程程程中,需需每隔隔一段时时间取取一次样样,与与地质报报告进进行对比比,当当钻孔与与预测测的持力力层界界面接触触时,应应及时取取样,由监监理,总包包等各相关关方一致认认可验收后后,钻机继继续钻进至至设计要求求的深度,每每根桩的岩岩样编号应应保存备查查。每只桩初验及终终终孔岩样样必须须做好记记录并并封存,做做为为档案资资料移移交业主主。2、钻孔后质量量量保证措施施(1)、钢筋笼笼质质量控制措措措施1)、进场钢筋筋筋要有质保保书书,并按按批次次进行复复检。2)、施焊焊工工工要有焊工工特特种作业业操作作证,焊焊条要要有质保保单,其其牌号要要与钢钢筋性能能相适适应。3)、钢筋笼尺尺尺寸按规定定进进行检查查,合合格后方方准起起吊,主主筋接接头必经经保证证焊接质质量。钢钢筋笼下下孔前前要调直直,孔孔口焊接接时上上、下笼笼要保保持同心心。(2)、防止钢钢筋筋笼上浮控控控制措施施:1)、灌注混凝凝凝土时,经经常常检查吊吊筋的的固定情情况,当当发现吊吊筋有有抬时,应应及及时采取取必要要措施。2)、当混凝土土土面接近钢钢筋筋笼底部部时,应应控制导导管的的提动高高度不不超过0.55M或减少混混凝土的的出料料量,以以减小小超压力力。3)、提动导管管管时,应使使导导管保持持在桩桩孔中心心,以以防挂起起钢筋筋笼。(3)、孔底淤淤泥泥厚度控制制制措施1)、采取终孔孔孔后和砼开开浇浇前二次次清孔孔。2)、清孔时及及及时补充优优质质泥浆,增增加加孔内水水头,以以防孔壁壁坍塌塌。补充充泥浆浆时,应应防止止泥浆冲冲刷孔孔壁,清清孔后后确保孔孔底沉沉积厚度≤5cm.。(4)、砼灌注注质质量控制措措措施1)、开工前按按按规定对导导管管进行认认真检检查、试试接、压压水试验验,保保证其垂垂直度度和耐压压能力力,导管管距孔孔底30-550cm。2)、保证足够够够的砼灌量量,使使导管一一次埋埋入砼面面以下下0.8--11.2mm;3)、砼浇注过过过程中专人人进进行砼面面测量量并及时时填写写灌注记记录,确确保导管管埋入入砼深度度符合合要求,避避免免质量事事故。4)、雨季施工工工,采取相相应应的防护护措施施。5)、发现问题题题查明原因因及及时采取取措施施进行处处理。砼灌注桩的钢筋筋筋笼质量量检验验标准如如下表表所示::表99-4项目序号检查项目允许偏差或允许许许值(mm)主控项目1主筋间距±102长度±100一般项目1钢筋材质检验设计要求2箍筋间距±203直径±10砼灌注桩质量检检检验标准准如下下表所示示:表表9-5项目序号检查项目允许偏差或允许许许值(mm)单位数值主控项目1桩位mm502孔深mm+3003桩体质量检验按基桩检测技术术术规范4砼强度设计要求5承载力按基桩检测技术术术规范及及设计计一般项目1垂直度%<0.52桩径mm+503沉渣厚度mm≤504砼坍落度:水下下下灌注mm160~220005钢筋笼安装深度度度mm±1006砼充盈系数>17桩顶标高mm+500第十章安全、文文文明施工工、绿绿色施工工管理理措施第一节安全管理理理目标与与管理理体系一、安全生产目目目标严格按照OHSSSA1880001职业安全全健康管管理体体系标准准,对对本工程程实施施严密管管理和和有效控控制,具具体目标标为::1、确保基坑南南南侧地铁线线路路及周边边建筑筑物、地地下管管线所受受到的的本工程程施工工的影响响在相相关规范范及规规程的允允许范范围之内内;2、无重大伤亡亡亡、无集体体中中毒、无无重大大机电设设备事事故、无无重大大交通事事故、无无火灾事事故;;3、无触电、物物物体打击、高高空坠落事故故;4、无因施工导导导致地表沉沉陷陷、坍塌塌及由由此导致致的交交通、通通讯中中断、漏漏水等等重大事事故;;5、消灭违章作作作业,创建建深深圳市安安全文文明样板板工程程。二、安全管理体体体系依据本工程施工工工安全管管理方方针和安安全生生产目标标,成成立项目目安全全管理领领导小小组,由由项目目经理负负责,并并指定现现场经经理具体体负责责日常安安全管管理。由由公司司、项目目、专专业责任任工程程师、各各班组组等各方方面的的管理人人员组组成安全全管理理保证体体系,项目目经理为安安全生产第第一责任人人。建立安安全施工管管理制度,明明确各级安安全职责,检检查督促各各级、各部部门切实执执行安全生生产责任制制。组织全全体职工安安全教育工工作,定期期组织召开开安全施工工会议,经经常巡视施施工现场,发发现质量安安全隐患,及及时解决。项目部将牢固树树树立“百年大计计、安安全第一”的思想,健健全全安全生生产管管理机构构,明明确现场场及各各工种的的安全全责任人人,建建立安全全生产产监控体体系,努力力实现安全全生产管理理目标。项项目部安全全生产监控控体系见图图11-1示。项目部通过建立立立公司安安全生生产管理理委员员会、项项目安安全管理理小组组、专(兼兼)职职安全员员的三三级安全全生产产管理网网络,做做到层层层抓安安全,确确保安安全目标标的实实现。在工程施工中,公公司和项目目部将建立立安全定期期检查制度度,坚持公公司每半月月组织安全全检查一次次,项目部部每周检查查一次;对对检查出来来的事故隐隐患及时整整治,责任任落实到人人,限期进进行整改;;同时,把把安全生产产和经济效效益挂钩,做做到奖罚分分明。项目部将建立定定定期安全全教育育制度,提提高高现场管管理人人员的安安全意意识。建立项目班子主主主要领导244小时安全全值值班制度度,加加强施工工现场场安全巡巡视,及及时消除除安全全隐患,并并做做好值班班记录录,加强强对整整改措施施落实实情况的的检查查。图11-1安安安全管理组组织织保证体体系三、安全生产管管管理体系系职责责分解项目经理为安全全全生产检检查小小组组长长,对对整个项项目安安全负责责;其其余项目目成员员严格按按照安安全职责责分工工,共同同配合合项目经经理、安安全文明明环境境管理部部保证证现场安安全生生产。项项目安安全检查查小组组中管理理人员员及相关关成员员的职责责如下下:1、项目经理项目经理是工程程程安全生生产的的第一责责任人人,对项项目施施工全过过程的的安全生生产负负全面领领导责责任。2、项目技术负负负责人对工程项目的安安安全负总总的技技术责任任,严严格审核核安全全技术方方案、技技术交底底等,贯彻彻落实国家家安全生产产方针、政政策,严格格执行安全全技术规程程、规范、标标准及上级级安全技术术文件。3、项目副经理理理对工程项目的各各各专业安安全生生产负直直接责责任,协协助项项目经理理贯彻彻落实安安全法法律法规规和各各项规章章制度度;负责责在合合约商务务部组组织考察察施工工作业队队伍的的安全能能力。在在合同文文件中中对相关关方提提出安全全方面面的要求求;协协助项目目经理理贯彻落落实安安全法律律法规规和各项项规章章制度,协协调调各部门门之间间的安全全管理理工作。4、安全负责人人人是项目安全生产产产管理责责任人人。全面面负责责现场安安全管管理,贯贯彻和和宣传安安全生生产法律律法规规,落实实各项项安全施施工管管理规章章制度度,并监监督检检查执行行情况况。负责责各专专业工程程施工工的安全全管理理工作。5、技术部负责项目施工的的的技术管管理中中与安全全生产产相关的的工作作;负责责编制制各类主主要技技术方案案中的的安全内内容;;负责基基坑施施工过程程中的的基坑周周边土土体、围围护桩桩的位移移、变变形监测测,重重点是244小时不间间断地对对地铁铁相关构构筑物物的沉降降与水水平位移移实施施监测,并并及及时汇总总上报报组织部部;发发现异常常及时时预警,为为项项目采取取措施施提供依依据。6、工程部负责项目施工过过过程中的的安全全工作,落落实实施工方方案中中提出的的安全全措施;;协助助安全部部门进进行现场场安全全管理和和实施施工作。7、

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