客运专线铁路隧道工程专项施工方案

新建铁路成都至贵阳线乐山至贵阳段CGZQSG4标段隧道工程专项施施工方案编制：审核：批准：中交第二航务工工工程局有有限公公司成贵贵铁路路项目经经理部部二〇一四年五月月月目录TOC\o"1-2"\h\z\u一、编制依据、编编制范围及设设计概况—一、编制依据、编编制范围及设设计概况1.1编制依据据据（1）新建铁路路成成都至贵阳阳阳线乐山山至贵贵阳段站站前工工程现场场踏勘勘调查资资料；；（2）新建铁路路成成都至贵阳阳阳线乐山山至贵贵阳段站站前工工程招标标文件件、补遗遗说明明书及招招标文文件答疑疑书；；（3）新铁路成成都都至贵阳线线线乐山至至贵阳阳段站前前工程程设计图图纸、工工程量清清单；；（4）国家有关关方方针政策和和和国家、铁铁路路总公司司有关关标准规规范、验验标和规规程等等；（5）我单位铁铁路路工程的施施施工经验验；（6）中交二航航局局通过质量量量体系认认证中中心认定定的IISO990001:220000《质量量手手册》和和《程程序文件件》；；（7）《高速铁铁路路隧道工程程程施工质质量验验收标准准》（TTB1007553-220110）；（8）《铁路混混凝凝土工程施施施工质量量验收收标准》（TTB104224-20110）；（9）《高速铁铁路路路基工程程程施工质质量验验收标准准》((TB1007751--20010)；（10）《高速速铁路路隧道工工程施工工技术术指南》（铁铁建设[20010]2441号）；（11）《铁路路混凝凝土工程程施工技技术指指南》（铁铁建建设[20110]22411号）；（12）《高速速铁路路路基工工程施工工技术术指南》（铁铁建设[20010]2441号）；（13）《铁路路隧道道防水材材料暂行行技术术条件第11部分防水水板》（科科技技基[20008]221号号）；（14）《铁路路隧道道防水材材料暂行行技术术条件第22部分止水水带》（科科技技基[20008]221号号）；（15）《铁路路隧道道工程施施工安全全技术术规程》（TTB103004-20009）；（16）《铁路路隧道道防排水水施工技技术指指南》（TZZ3311-22009）；；（17）《铁路路隧道道超前地地质预报报技术术指南》（铁铁建设（20008）1005号）；（18）《铁路路隧道道工程施施工技术术指南南》（TZ2204--20008）；（19）《铁路路隧道道监控量量测技术术规程程》（TB1100005--20110）；；（20）《地下下工程程防水技技术规范范》（GGB5001008-220008）；（21）《锚杆杆喷射射混凝土土支护技技术规规范》（GBB5000866-200011）；（22）《关于于进一一步明确确软弱围围岩及及不良地地质铁铁路隧道道设计计施工有有关技技术规定定的通通知》（铁铁建建设〔20110〕1200号）、《铁铁铁路隧道道防水水板铺设设工艺艺技术规规定》（建建建技〔20110〕13号号）等文文件；；（23）新建铁铁路成成都至贵贵阳线乐乐山至至贵阳段段《指指导性施施工组组织设计计》、《标标标准化建建设方方案》、《标标准化管理》、《施施工图（站前前工程）技术术交底资料》、《施施工图（站前前工程）技术术交底资料CCGZQSGG-标段》等等文件。1.2编制范围围围本施方案适用于于于新建铁铁路成成都至贵贵阳线线乐山至至贵阳阳段站前前工程程CGZQQSSG-4标段段（D2K11001+88055～D1K1131++8887.005）隧隧道工程程施工工。1.3设计慨况况况新建铁路成都至至至贵阳线线乐山山至贵阳阳段站站前工程CGGZQSSG--4标段设设计计行车速速度2250kmm//h，正线为为双线，线线间间距4.6mm，正线铺铺设设CRTSSⅢⅢ型板式型型板板式无砟砟轨道道。本标段1座桥梁梁梁运架不通通过过的隧道道（南南厂沟隧隧道），总总总长317755m，不设加宽，设设计计轨面以上有有效效净空面积为为92m2。其余155座桥梁运架架通过，总长422995m，加宽300cm，设计计轨面以以上有有效净空空面积积为95..112m2。二、工程慨况2.1工程概述述述新建铁路成都至至至贵阳线线乐山山至贵阳阳段站站前工程程CGGZQSSG--4标段线路路位于四四川省省宜宾市市境内内，沿途途行经经宜宾县县、屏屏山县、宜宜宾宾市翠屏屏区。犍为为龙孔制梁梁场位于DK644+2400，宜宾古古柏制梁场场位于DK977+6000，宜宾屏山山制梁场位于DK1116+1100。线线路自宜宾宾县古柏乡乡（起点桩桩号D2K101++805，南南厂沟隧道道进口）引出出，跨越溪溪河，至菜菜坝岷江特特大桥起点点为本线终终点（终点点桩号D1K131++887..05），线线路长度330.6661km（含长短链链）。2.2主要技术术术参数见见表22-1表2-1主要要要技术标准准一一览表行行度hh一般地段400000m，个别别地段35000m，枢纽纽加减速速地段段合理选选定。一般地段20‰‰‰，困难地地段段25‰，个个别地段300‰。度度方方板板2.3主要工程程程数量具体隧道设置如如如表1-1所示。表1-1成贵贵44标隧道数数量表标段编号隧道名称进口里程出口里程全长轨道形式CGZQSG4标1南厂沟D2K101+++8055DK104+999803175CRTSⅢ型板板板2石盘上D1K105+++7366D1K106+++1055369CRTSⅢ型板板板3斑竹园D1K106+++2100D1K106+++290080CRTSⅢ型板板板4廖家坡D1K106+++4177D1K106+++6400223CRTSⅢ型板板板5新田湾明洞D1K107+++3155D1K107+++370055CRTSⅢ型板板板6何家山D1K108+++6500D1K108+++710060CRTSⅢ型板板板7大屋基明洞D2K109+++7800D2K109+++855575CRTSⅢ型板板板8茶叶坡D2K110+++5133D2K110+++7688255CRTSⅢ型板板板9桂花湾D2K111+++0200D2K111+++093373CRTSⅢ型板板板10白竹山一号D2K119+++1377D2K119+++9111774CRTSⅢ型板板板11白竹山二号D2K119+++9877D2K120+++2400253CRTSⅢ型板板板12邓银坳D2K124+++0955D2K124+++2200125CRTSⅢ型板板板13虎形山DK126+22245DK126+33398153CRTSⅢ型板板板14八块田DK126+44495DK126+5556570CRTSⅢ型板板板15手爬岩DK128+11160D2K129+++84551685CRTSⅢ型板板板16斑竹咀明洞D2K130+++9855D2K131+++030045CRTSⅢ型板板板1km<L≤444km数量（座）24860L≤1km数量（座）142610合计7470三、自然特征3.1沿线地地地形地貌貌本标段位于乐山山山～兴文文段，位位于“四川盆盆地南缘缘丘陵陵区”，线路路地面高高程2260～8000m，相对对高差50～～300m。该段为丘陵，地地形起伏小小，以低矮矮缓丘为主主。沿线岷江江岸边分布布五级阶地地，阶地面面平坦。线线路主要跨跨越越溪河河。3.2工程地地地质3.2.1地地地层岩性性线路在红层中通通通过，以以白垩垩系（K）、侏侏罗系（J）砂砂泥岩为为主。白白垩系上上统高高坎坝组（K2gk）、白垩系下下统统窝头山组（K1w）、侏罗系上上统统蓬莱镇镇组（J3p）、侏罗系上上统遂宁组组（J3s）为含石膏底底层。构造造以南北向向弧形褶皱皱为主，主主要不良地地质有：有有毒有害气气体、顺层层、危岩落落石、隧道道浅埋，局局部地段有有软土分部部。3.2.2不不良良地质及特特特殊岩土土（1）不良地质质线路走行于四川川川盆地丘丘陵区区，不良良地质质现象是是有毒毒有害气气体、顺顺层、危危岩落落石、隧隧道浅浅埋等。（2）特殊岩土土本线特殊岩土主主主要为人人工弃弃填土、软软土土（松软软土）、膨膨膨胀土（岩岩）、石石膏等。1、人工弃填填土土主要为碎石土、块块石土、粉质质黏土等，色色杂，松散，主主要为既有铁铁路、公路路路基挖方、隧隧道弃渣，分分布于既有公公路两侧，局局部为房屋建建筑弃渣，厚厚2~30m不等等，分布范围围广，对线路路影响较大。2、软土、松软软软土本线的松软土，在在丘间槽谷、堰堰塘、水田浅浅表层广泛分分布，据静力力触探揭示，软软土、松软土土呈透镜状或或软硬互层状状（夹层状）分分布，单层厚厚2～8m，最最大可达122m，总厚可可达2～200m。具有土土质不均、含含水量及空隙隙比大、有机机质含量小、厚厚度变化大等等特点，沿线线软土受季节节性影响较大大，主要是因因排水不畅形形成的谷底相相软塑状粉质质黏土，赢按按工点检算处处理，特别注注意硬底横坡坡较陡对工程程的不利影响响。3、膨胀（岩岩）土土白垩系、侏罗系系系“红层”泥岩矿物物成成分有蒙蒙脱石石、水云云母等等，岩石石易风风化剥落落，具具遇水易易软化化崩解，失失水水收缩开开裂等等特性。其其风风化物具具一定定膨胀性性，但但一般膨膨胀性性较小，对对工工程影响响不大大。深挖挖方及及隧道洞洞身处处可见此此层，设设计时应应考虑虑其对路路堑边边坡支护护，隧隧道洞身身的衬衬砌及洞洞及洞洞口边，仰仰坡坡的影响响。3.3水文地地地质特征征本标段地表水以以以河流为为主，地地下水以以第四四系松散散砂卵卵砾石层层为主主，含水水量丰丰富，可可溶岩岩中的岩岩溶水水及砂泥泥岩中中的基岩岩裂隙隙水次之之，其其中岩溶溶水较较为丰富富，暗暗河、岩岩溶泉泉十分发发育。大大部分地地表水水对混凝凝土无无侵蚀性性，部部分地段段地表表水及含含煤层层、石膏膏、岩岩盐及铁铁矿等等地层中中的地地下水一一般具具有侵蚀蚀性。对对砼具弱弱～强强硫酸型型酸性性侵蚀及及弱～～中等溶溶出性性侵蚀，按按《铁铁路混凝凝土结结构耐久久性设设计暂行行规定定》，其其侵蚀蚀等级为为H11～H3。3.4地震动动动参数沿线地震动峰值值值加速度度值及及地震动动反应应谱特征征周期期值详见见表33-1。表3-1沿线线地地震动峰值值值加速度度值及及地震动动反应应谱特征征周期期值表里程地震动峰值加速速速度里程地震动反应谱特特特征周期期乐山市区～犍为为为县（起点～DK6668+55000）0.1g乐山市区～五通通通桥区（起点～DK3330+00000）0.4s犍为县～屏山县县县（DK68+55500～DKK88++2000）0.05g五通桥区～宜宾宾宾大塔乡乡（DDK300+0000～DKK1177+5500）0.45s屏山县～长宁县县县（DK88+22200～DKK1888+2200）0.1g宜宾大塔乡～长长长宁县相相邻镇镇（DK117+++500～DDK1994++000）0.4s3.5气象特特特征沿线气候属亚热热热带湿润润季风风气候。从从乐乐山至贵贵阳，随随着地势势的不不断增高高，以以及海洋洋面的的远离，各各地地气候也也存在在一些差差异。随随着线路路的南南行，沿沿线气气候从亚亚热带带温热湿湿润气气候以及及亚热热带湿润润季风风气候逐逐渐过过渡为亚亚热带带季风性性湿润润气候。沿沿线线主要气气候指指标见表3--2。四、施工方法与与与工艺本标段隧道按新新新奥法组组织进进行施工工，施施工过程程中全全面贯彻彻新奥奥法施工工原则则，充分分利用用围岩的的自承承能力和和开挖挖面的约约束作作用，采采用锚锚杆及喷喷混凝凝土为主主要施施工支护护手段段，及时时对围围岩进行行加固固，约束束围岩岩的松弛弛和变变形，并并通过过对围岩岩和支支护的量量测、监监控来指指导施施工。其其施工工流程见见图44-1。表3-2沿线气气气象资料主主要要指标汇汇总表表项目乐山犍为宜宾气温（℃）年平均17.217.518.0极端最高39.739.340.0最低-2.9-2.4-1.4最热月平均25.926.126.9最冷月平均7.17.47.8最大月平均日较较较差9.19.87.9湿度相对（%）年平均818181月最大929192月最小192060降雨量（mm）年平均1264.21141.31028.6年最大1948.41601.31462.4年最小913.3831.1704.4日最大326.8260.6221.9最大24小时降降雨量326.8260.6221.9蒸发量（ml）年平均1076.11072.8865.2年最大1241.21212.21224.6其他年平均日照时间间间（天）4340180年平均雾天日数数数（天）453517最大积雪深（cccm）574年平均暴雷日数数数（天）3331354.1隧道洞洞洞身开挖本标段隧道围岩岩岩情况复复杂，均均采用钻钻爆法法开挖，为为确确保开挖挖质量量，减少少对围围岩的扰扰动，可可根据情情况采采取光面面爆破破。对于于不同同围岩采采用不不同的开开挖方方法，Ⅴ级围岩洞洞口口段采用用双侧侧壁导坑坑法，一一般Ⅴ级围岩采采用用台阶法法加临临时仰拱拱；ⅣⅣ级围岩采采用用台阶法法；ⅢⅢ级围岩采采用用全断面面或台台阶法；Ⅱ级围岩采采用用全断面面或台台阶法。并并根根据围岩岩情况况，及时时修正正爆破参参数，以以期达到到最佳佳爆破效效果，并并形成整整齐准准确的开开挖面面，严格格控制制超挖，杜杜绝绝欠挖。隧隧道道工程开开挖方方法见表4--1。钻爆开挖工艺流流流程如图图4-2所示。施工准备施工准备(修正施工方案)是否符合管理标准(改变开挖步骤、顺序)否是(修正支护参数)确定施工方法开挖现场监控量测初期支护二次模注混凝土结束图4-1成贵贵44标隧道工工程施工工工艺艺流程图图表4-1成贵贵44标隧道工工程开挖挖方法法一览表表序号隧道名称开始里程结束里程开挖方式围岩开挖方法备注1南厂沟D2K101+++8055D2K101+++8255明挖法明洞D2K101+++8255D2K102+++2000钻爆法Ⅴ台阶法临时仰拱D2K102+++2000D2K102+++3000钻爆法Ⅳ台阶法D2K102+++3000D2K102+++4400钻爆法Ⅲ台阶法D2K102+++4400D2K102+++5500钻爆法Ⅳ台阶法D2K102+++5500D2K102+++6100钻爆法Ⅲ台阶法D2K102+++6100D2K102+++7000钻爆法Ⅳ台阶法D2K102+++7000D2K102+++7600钻爆法Ⅴ台阶法临时仰拱D2K102+++7600D2K102+++8100钻爆法Ⅳ台阶法D2K102+++8100D2K102+++9000钻爆法Ⅲ台阶法D2K102+++9000D2K102+++9900钻爆法Ⅳ台阶法D2K102+++9900D2K103+++3900钻爆法Ⅲ台阶法D2K103+++3900D2K103+++5000钻爆法Ⅳ台阶法D2K103+++5000D2K103+++6500钻爆法Ⅲ台阶法D2K103+++6500D2K103+++7500钻爆法Ⅳ台阶法D2K103+++7500D2K103+++8500钻爆法Ⅲ台阶法D2K103+++8500D2K103+++8900钻爆法Ⅳ台阶法D2K103+++8900D2K103+++9200钻爆法Ⅴ台阶法临时仰拱D2K103+++9200D2K103+++9700钻爆法Ⅳ台阶法D2K103+++9700D2K104+++2000钻爆法Ⅲ台阶法D2K104+++2000D2K104+++6000钻爆法Ⅳ台阶法D2K104+++6000D2K104+++9755钻爆法Ⅴ台阶法临时仰拱D2K104+++9755D2K104+++9800明挖法明洞2石盘上D1K105+++7366D1K106+++0955钻爆法Ⅴ台阶法临时仰拱D1K106+++0955D1K106+++105明挖法明洞3斑竹园D2K106+++2100D2K106+++2755钻爆法Ⅴ台阶法临时仰拱D2K106+++2755D2K106+++290明挖法明洞4廖家坡D1K106+++4177D1K106+++437明挖法明洞D1K106+++437D1K106+++6400钻爆法Ⅴ台阶法临时仰拱5新田湾明洞D1K107+++3155D1K107+++3700明挖法明洞6何家山D1K108+++6500D1K108+++6555明挖法明洞D1K108+++6555D1K108+++7033钻爆法Ⅴ台阶法临时仰拱D1K108+++7033D1K108+++7100明挖法明洞7大屋基明洞D2K109+++7800D2K109+++8555明挖法明洞8茶叶坡D2K110+++5133D2K110+++5433明挖法明洞D2K110+++5433D2K110+++7688钻爆法Ⅴ台阶法临时仰拱9桂花湾D2K111+++0200D2K111+++0266明挖法明洞D2K111+++0266D2K111+++0933钻爆法Ⅴ台阶法临时仰拱10白竹山一号D2K119+++1377D2K119+++1877钻爆法V台阶法D2K119+++1877D2K119+++1977明挖法明洞D2K119+++1977D2K119+++3288钻爆法V台阶法D2K119+++3288D2K119+++3488钻爆法V拱上明挖拱下暗挖D2K119+++3488D2K119+++6455钻爆法V台阶法D2K119+++6455D2K119+++6655明挖法明洞D2K119+++6655D2K119+++9111钻爆法V台阶法11白竹山二号D2K119+++9877D2K120+++0033明挖法明洞D2K120+++0033D2K112000+0228钻爆法V大拱脚台阶法D2K112000+0228D2K120+++135钻爆法V台阶法D2K120+++1355D2K120+++1555钻爆法V大拱脚台阶法D2K120+++1555D2K120+++1800明挖法明洞D2K120+++1800D2K120+++2000钻爆法V大拱脚台阶法D2K120+++2000D2K120+++2100钻爆法V台阶法D2K120+++2100D2K120+++2355钻爆法V大拱脚台阶法D2K120+++2355D2K120+++2400明挖法明洞12邓银坳D2K124+++0955D2K124+++1055明挖法明洞D2K124+++1055D2K124+++2144钻爆法Ⅴ台阶法临时仰拱D2K124+++2144D2K124+++2200明挖法明洞13虎形山DK126+22245DK126+22250明挖法明洞DK126+22250DK126+33388钻爆法Ⅴ台阶法临时仰拱DK126+33388DK126+33398明挖法明洞14八块田DK126+44495DK126+55500明挖法明洞DK126+55500DK126+55555钻爆法Ⅴ台阶法临时仰拱DK126+55555DK126+55565明挖法明洞15手爬岩DK128+11160DK128+11170明挖法明洞DK128+11170DK128+44400钻爆法Ⅴ台阶法临时仰拱DK128+44400DK128+44440钻爆法Ⅴ台阶法临时横撑DK128+44440DK128+55555钻爆法Ⅴ台阶法临时仰拱DK128+55555DK128+66665钻爆法Ⅳ台阶法DK128+66665DK128+66680钻爆法Ⅴ台阶法临时横撑DK128+66680DK128+77755钻爆法Ⅴ台阶法临时仰拱DK128+77755DK128+77775钻爆法Ⅴ台阶法临时横撑DK128+77775DK128+88845钻爆法Ⅳ台阶法DK128+88845DK129+44485钻爆法Ⅲ台阶法DK129+44485DK129+55535钻爆法Ⅳ台阶法DK129+55535DK129+55555钻爆法Ⅴ台阶法临时横撑DK129+55555DK129+77720钻爆法Ⅴ台阶法临时仰拱DK129+77720DK129+88845明挖法明洞16斑竹咀明洞D2K130+++9855D2K131+++0300明挖法明洞4.1.1光光光面爆破施工工艺本标段隧道钻爆爆爆法开挖段段均采用用光面爆爆破。光光面爆破破施工工顺序如如图44-3所示。光爆施工前，先先先根据地质质条条件、开开挖断断面、开开挖方方法、掘掘进循循环进尺、钻眼机具、爆爆破破器材及及环境境要求等等进行行光爆设计。光光爆爆设计内容包括炮炮眼眼（掏槽槽眼、辅辅助眼、周周边边眼、底底板眼眼）的布布置、深深度、斜斜率和和数量，爆破破器器材、装装药量量和装药药结构构，起爆方法和和爆爆破顺序序，钻钻眼机具和和钻钻眼要求求等。掏槽形式一般分分分为直眼眼掏槽槽和楔形掏掏槽槽，具体根根据据钻眼机机具、隧隧道断面面大小小、循环环进尺尺、围岩岩级别别及爆破破振动动等要求进进行行选择。图4-2钻爆爆开开挖工艺流流流程图爆破参数通过试试试验确定定，当当无试验条件件时时，可参参照表表4-3选用有关参参数数。光爆过程中，根根根据爆破效效果果不断调调整光爆设计的爆破参数数。光面爆破前，根根根据钻爆设设计图图标出或用用凿岩岩台车准准确定定位炮眼眼位置置。钻孔孔时按按钻爆设设计图图严格控控制炮炮眼的间间距、深深度和角度。具体体要求如表表4-4所示。炮眼装药作业不不不得与钻孔孔作业在在同一开开挖工工作面进进行。装药前应进行清清清孔，清清除炮炮眼内的的岩粉粉、积水水。装装药的炮眼采用用炮泥泥堵塞，不不得得采用炸炸药的的包装材料等等代替炮炮泥堵塞塞。起爆采用非电毫毫毫秒雷管管、导导爆管或或导爆索系统统。4.1.2台台台阶法施施工工艺台阶法开挖施工工工方法：：先进进行上部部开挖挖，进行行上部部喷锚支支护，再再进行下下部开开挖，随随即进进行下部部初期期支护。开开挖挖台阶长度度根根据施工工机具条件与与围岩情情况确定定，当当围岩自自稳能能力较好好时，台台阶长度度宜控控制在10～50m以内，围围岩岩稳定性性较差差时，台台阶长长度宜控控制在在3～10m。光面爆破设计光面爆破设计超前地质预报测量放线钻孔钻孔质量验收装药与堵塞连接起爆网络起爆通风危石处理装药计算爆破材料准备网路检查光爆效果与质量检查台车或台架就位图4-3光面爆爆破破施工工艺流流程表4-3光面面爆爆破参数岩石类别周边眼间距E（cm）周边眼抵抗线W（cm）相对距离E/W装药集中度q（kg/m）极硬岩50～6055～750.8～0.88850.25～0...40硬岩40～5550～600.8～0.88850.15～0...25软质岩30～4545～600.75～0...80.04～0...15表4-4光面面爆爆破炮眼允允许偏差炮眼类型间距偏差深度偏差掏槽眼5cm5cm辅助炮眼10cm周边眼5cm不应超出开挖断断断面轮廓廓线10cm台阶法施工工艺艺艺流程见见图4-44所示；台台阶法法及台阶法法带临时时横撑施工工工工序见图图4-5所示示。图4-4台阶阶法法施工工艺艺流程程图台阶法带临时横横横撑适用于：Ⅲ级围围围岩无拱部钢架架地段段、Ⅳ级围岩及Ⅴ级深埋、浅浅埋段段地段。适用于：Ⅲ级围围围岩缓倾岩层拱拱部设设钢架地地段。图4-5台阶阶法法施工工序序横断面图4.1.3台台台阶法带临临时仰仰拱施工工艺施工工艺流程如如如图4-6所示，施工工工工序如图图4-7所示。图4-6台阶阶法法带临时仰仰拱拱施工工工艺流流程图图4-7台阶阶法法带临时仰仰拱拱施工工序横横断面图图4.1.4大拱拱拱脚台阶阶法施施工工艺施工工艺流程如如如图4-8所示，施工工工序如图图图4-9所示。图4-8大拱拱脚脚台阶法施施工工艺流流程程图图4-9大拱拱脚脚台阶法施施工工序横横断断面图4.2支护本标段隧道支护护护采用超超前支支护、初初期支支护、临临时支支护、系统统支支护和加强支护护。超前支护有大管管管棚、超超前小小导管、超超前前锚杆等等。初初期支护护有CC25喷射混混凝土、钢钢筋筋网、中中空注注浆锚杆杆、砂砂浆锚杆杆等。加加强支护护有钢钢架、锁锁脚锚锚杆、锁锁脚锚锚管以及及钢支支撑纵向向连接接筋等。临临时时支护有有喷砼砼、钢筋筋网、水平平锚杆、侧侧壁锚杆、临临时钢架、锁锁脚锚杆、锁锁脚锚管等等。大管棚采用钻机机机成孔，小小导导管采用用手持持钻机钻钻孔，用用注浆泵泵注浆浆；系统统锚杆杆采用注注浆泵泵压注水水泥砂砂浆，喷喷射砼砼采用湿湿喷技技术施工工，砼砼由拌和和站集集中拌和和，砼砼输送车车运输输。4.2.1初初初期支护本标段隧道均采采采用复合合式衬衬砌，洞洞身初初期支护护由超超前支护护、钢钢筋网、喷喷射射砼、锚锚杆、钢钢架、锁锁脚、拱拱部中空空锚杆杆和边墙墙砂浆浆锚杆组组成。开开挖完成成复核核无欠挖挖后，及及时对开开挖面面初喷不不小于于4cm厚砼砼封闭岩岩面，以减减少围岩暴暴露时间。支支护紧跟开开挖面及时时施作，抑抑制围岩变变形，防止止围岩在短短期内松弛弛剥落。初期支护施工工工工序如图4-10所示示。超前地质预报超前地质预报否初喷砼施工放样安装钢架及挂钢筋网是否符合标准调整施作系统锚杆监控量测是开挖图4-10初初期期支护施工工工序4.2.1.111喷砼根据设计要求和和和地质围围岩状状况，喷喷射砼砼分为：：素喷喷、锚喷喷、格格栅。联合锚网喷，本本本标段隧隧道均均采用湿湿喷砼砼工艺。喷射砼分段、分分分片、分分层进进行，由由下向向上，从从无水水、少水水向有有水、多多水地地段集中中，多多水处安安放导导管将水水排出出。施喷喷时喷喷头与受受喷面面基本垂垂直，距离离保持0.6～1.5m。设格栅栅钢架时，钢钢架与岩面面之间的间间隙用喷射射砼充填密密实，喷射射顺序先下下后上对称称进行，先先喷钢架与与围岩之间间空隙，后后喷钢架之之间，钢架架应被喷射射砼所覆盖盖，保护层层不得小于于4cm。喷前先先找平受喷喷面的凹处处，使喷出出的砼层面面平顺光滑滑。一次喷喷射厚度控控制在6cm以下，每每段长度不不超过6m，喷射回回弹物不得得重新用作作喷射砼材材料。具体体施工工艺艺如图4-11所示示。喷射混凝土的厚厚厚度和表表面平平整度应应满足足：平均均厚度度大于设设计厚厚度；检检查点点数的80％％及以上上大于于设计厚厚度；；最小厚厚度不不小于设设计厚厚度2/3；；表面平平整度度的偏差≤100mmm。喷喷射混凝凝土表表面做到到密实实、平整整，无无裂缝、脱脱落落、漏喷喷、漏漏筋、空空鼓和和渗漏水水，锚锚杆头钢钢筋无无外漏。粗、细骨料粗、细骨料水泥水外加剂搅拌机喷射机喷头初喷终凝复喷检验厚度压缩空气岩壁检查核定断面尺寸速凝剂图4-11喷喷砼砼施工工序序4.2.1.222砂浆锚杆杆⑴工艺流程砂浆锚杆施工工工工艺流程程为：：钻孔→清孔→注浆→插入杆体→安装锚杆杆垫板板→复喷砼覆覆盖盖垫板。⑵工艺要点及及技技术措施锚杆预先在洞外外外钢构件件厂按按设计要要求加加工制作作。施施工采用用风动动凿岩机机钻孔孔，按设设计要要求钻孔孔，达达到标准准后，用用高压风风清除除孔内岩岩屑；；用注浆浆泵将将水泥砂砂浆注注入孔内内，砂砂浆至少少填充充锚杆孔孔体积积的2/3后后方可停停止注注浆；然然后将将加工好好的杆杆体插入入孔内内，安装装锚杆杆垫板。4.2.1.333中空注浆浆锚杆杆⑴中空注浆锚锚杆杆施工工艺艺艺流程如如图4-12所示示。(2)工艺要点点点及技术术措施施①锚杆安装：：采用凿岩机钻孔孔孔，钻进进至设设计深度度后，高高压风清清孔；；检查锚锚杆孔孔中是否否有异异物堵塞塞；若若有，应应清除除干净后后，再再将锚杆杆插入入孔内，锚锚杆杆外露孔孔口长长度满足足安装装止浆塞塞、垫垫板螺栓栓为宜宜；将止止浆塞塞通过锚锚杆外外露端打打入孔孔口10cmm左右，安安装装垫板及及上紧紧螺母。②锚杆注浆：：清洗整理清洗整理标出锚杆位置钻孔检查锚杆安装锚杆体、止浆塞和垫板注浆紧固螺帽制浆备料封口图4-12中空注浆锚杆工艺流程检查注浆泵及其其其零件是是否齐齐备和正正常，熟熟悉有关关泵的的操作程程序。用水水或风检查查孔体是否否畅通，孔孔口返水或或风即可。迅迅速将锚杆杆和注浆管管及泵用快快速接头连连接好。配配制浆液，使使水灰比、和和易性符合合设计和规规范要求。开开动泵注浆浆，整个过过程应连续续不停顿，一一次完成。锚锚杆斜向安安装：锚杆杆头朝下安安装时采用用正循环注注浆工艺，锚锚杆头朝上上安装时采采用反循环环注浆工艺艺。注浆饱饱满后密封封排气孔。当当完成一根根锚杆注浆浆后，应迅迅速卸下注注浆软管并并安装至另另一根锚杆杆，进行注注浆。完成成整个注浆浆后，应及及时清洗及及保养注浆浆泵。在灰灰浆达到初初始设计强强度后，方方可上紧垫垫板及螺母母。4.2.1.444钢筋网钢筋网按设计预预预先在洞洞外钢钢构件厂厂加工工成型。钢钢筋筋类型及及网格格间距符符合设设计要求求。钢筋网根据初喷喷喷混凝土土面的的实际起起伏状状铺设，并并与与受喷面面间隙隙为3cm。钢钢筋网与与钢筋筋网、钢钢筋网网与锚杆杆、钢钢筋网与与钢架架连接筋筋焊接接在一起起，使使钢筋网网在喷喷射时不不晃动动。钢筋筋网在在构件加加工厂厂加工成成片，洞内内焊接形成成整体。施工注意事项：：：钢筋网网制作作前对钢钢筋进进行校直直、除除锈及油油污等等处理；；安装装前，岩岩面初初喷3～5ccm厚混凝土土形成钢钢筋保保护层；；喷射射中如有有脱落落的石块块或混混凝土块块被钢钢筋网卡卡住时时，应及及时清清除。4.2.1.555工字钢钢钢架工字钢钢架按设设设计预先先在洞洞外结构构件厂厂加工成成型，钢钢架与连连接板板接头处处焊缝缝要求饱饱满密密实，加加强肋肋（角钢钢）要要求焊缝缝饱满满密实。型型钢钢钢架对对接接接头应设设置加加劲板满满焊密密贴保证证钢架架受力。在在洞洞内用高高强螺螺栓连接接成整整体。洞洞内安安装在初初喷混混凝土后后进行行，与定定位筋筋焊接。钢钢架架之间设设纵向向连接筋筋，钢钢架间以以喷混混凝土填填平。钢钢架拱脚脚必须须安放在在稳固固的基础础上（现现场一般般要求求垫设钢钢板），拱拱拱脚两侧侧设锁锁脚锚杆杆（管管），架架立时时钢架横横向、纵纵向偏差差、垂垂直度均均需符符合设计计规范范要求。当当钢钢架和围围岩之之间间隙隙过大大时设置置混凝凝土楔形形垫块块（与初初喷混混凝土同同强度度）楔紧紧，再再用喷射射砼喷喷填。4.2.1.666格栅钢架架Ⅴ级围岩格栅钢钢钢架由8个单单元组成成，全全环设置置；Ⅳ级围岩格格栅钢钢架由5个单单元构成成，拱拱墙设置置。Ⅲ级围岩格格栅栅钢架由3个个单元组组成，拱拱部180度度范围设设置。钢架架单元在洞洞外预制，由由主筋、联联系筋、角角钢（厚度度12mm）焊接而而成，焊接接接头处h1=110mm,,各单元间间以螺栓连连接，螺栓栓孔眼中心心间距公差差不超过+0.55mm，钢架焊焊接及螺栓栓连接应符符合《钢结结构工程施施工验收规规范》的要要求，以保保证焊缝及及螺栓连接接质量。格格栅钢架单单元在施工工时根据实实际情况调调整单元长长度，并相相应调整接接头位置。格格栅钢架与与初喷砼间间务求紧密密接触，空空隙处用砼砼垫块楔紧紧。钢架架架设时可利利用系统锚锚杆作为定定位钢筋，并并在钢架拱拱脚位置设设置锁脚锚锚杆，钢架架脚必须放放在牢固的的基础上。钢钢架在初喷喷后架设，再再复喷至设设计厚度。复复喷支护面面与二衬之之间空隙用用与二衬同同级混凝土土回填。4.2.1.777临时仰拱拱、临临时横撑撑衬砌类型为Ⅴaaa的段落在在架架立钢架架后，设设置I18临临时横撑撑；衬衬砌类型型为ⅤⅤb、Ⅴc架立上台台阶阶钢架后后，设设置I18临临时钢架架（横横撑），喷喷临临时仰拱拱。II18横撑连连接处或或与钢钢架连接接处均均设置钢钢垫板板（240××200××16mmm），I18横撑为临临时支护，施施工中倒换换使用。4.2.2超超超前支护本标段隧道开挖挖挖中所采采用的的超前支支护有有φ25锚杆、φ42小导管、φ75中导管、φφφ108大管棚棚及φ89中管棚棚。4.2.2.111超前大管管棚大管棚施工工艺艺艺如图4-13所示示。洞口及洞内部分分分施作超超前长长管棚，采采用用φ108（或φ89）热轧轧无缝钢钢。管棚棚支护护包括封封面、布布孔、钻钻孔安安管、注注浆四四道工序序。（1）封面：注注浆浆前喷射砼砼砼封闭掌掌子面面和导向向墙墙墙身与岩岩面接接缝，防防止漏漏浆。（2）布孔：按按设设计图纸，将将注浆管孔位位正确测放在在工作面上。准备工作，制作钢花管准备工作，制作钢花管钻孔清孔顶进钢管棚清孔结束压力流量达到要求注浆管路检查注浆拌浆图4-13管管棚棚注浆施工工工工艺（3）钻孔安管管：：长管棚采采采用钻机机将钢钢管分节节套钻钻进，管管棚要要尽可能能水平平钻进。为为了了增大管管棚的的刚度，在在长长管棚钢钢管内内放置钢钢筋笼笼，最后后注入入水泥浆浆，并并封端。4.2.2.222超前小导导管管(超前锚杆杆)的施工在隧道Ⅳ、Ⅴ级级级围岩地地段，围围岩压力力大、自稳稳性差、地地下水不发发育，采用用Φ42mm超前小导导管或Φ25mm超前中空空锚杆预支支护加固岩岩层。小导管施工采用用用Ф42钢管，在在前部管管壁按按梅花形形布置置溢浆孔孔，孔孔径为6-88mm，间距距15cm，小导管管间距0.4m，管长3.5m～4.2m，顶部成成尖锥状,尾长不小小于30cm。小导管注浆采用用用压浆泵泵，注注水泥浆浆。小小导管的的布置置如图4-14所示示。小导管(中空锚锚锚杆)安装：：采用风风动凿凿岩机钻钻孔，钻钻孔直径径比钢钢管直径径大33～5cm，用风枪枪直接将小小导管打入入，顶入长长度不小于于钢管长度度的90%，外露端端支撑于开开挖面的钢钢架上，与与钢架共同同组成预支支护体系，并并用高压风风将钢管内内的砂石吹吹出。小导导管的纵向向搭接长度度≮1m，外插角10°～12°，可根据据实际情况况调整外插插角；孔位位钻设偏差差不超过10cm，孔深大大于小导管管长0～5cm，孔口间间距允许偏偏差±50ccm。图4-14小导导管管超前支护护布置小导管(中空锚锚锚杆)注浆：：注浆前前进行行压水试试验，检检查机械械设备备是否正正常，管路路连接是否否正常。压压注水泥浆浆时注浆压压力依据地地层致密程程度决定，一一般为0.2～0.3MMPa。注浆材材料采用水水泥浆液，水水灰比1:1(重量比)，使用不不低于42.5强度的水水泥。注浆浆量达到设设计注浆量量和注浆压压力达到设设计终压时时可结束注注浆。小导导管注浆后后，用塑胶胶泥封堵孔孔口及周围围裂隙。小导管注浆工艺艺艺流程如如图44-15所示示。4.3洞门与与与明洞施工洞口处开挖采用用用人工配配合挖挖掘机按按边、仰仰坡开挖挖线逐逐层向下下进行行开挖，开开挖挖后对边边仰坡坡围岩及及时进进行锚喷喷防护护，进入入暗洞洞施工一一段距距离后，及及早早进行洞洞门施施工，洞洞门（包括括明洞）范范围内衬砌砌与洞口环环节衬砌采采用衬砌台台车整体浇浇筑。封闭封闭工作面准备工作安装钢插管制作钢插管钻孔联结管路及密封管口机具设备检查压水检查达到要求拌浆注浆压力流量达到设计结束否否是图4-15小小导导管注浆施施施工工艺艺流程程4.3.1地表表表处理及截截水水天沟进出口洞门施工工工前先进进行测测量放线线，根根据测量量放线线做好边边坡开开挖轮廓廓线和和截水天天沟，截截水天沟沟一般般施作于于开挖挖坡口线5mm以外，以以利利截排水水和边边仰坡稳稳定。天沟沟施作时需需注意顺地地形自然坡坡度设置流流水坡面，坡坡度较陡的的地段应在在天沟内加加设急流槽槽。施作天天沟同时将将洞口段开开挖线以外外10～15米范围的的漏斗、洼洼地、危石石等进行处处理，防止止地表水向向下渗漏或或陷穴等继继续扩大影影响隧道安安全，确保保边仰坡稳稳定。4.3.2洞口口口土石方开开挖挖洞口施工无工期期期需求时时一般般选择旱旱季施施工，开开挖过过程中需需逐级级做好防防护工工作。土土方用用挖掘机机挖装装，开挖挖方法法采用自自上而而下分层层分台台阶进行行，台台阶高度2～～3米，石方方采用弱弱爆破破，挖掘掘机、装装载机装装碴，自自卸汽车车运碴碴。4.3.3边仰仰仰坡刷坡与与支支护边仰坡防护形式式式有：人人字型型截水骨骨架內內植草防防护、锚锚杆框架架梁内内喷混植植生防防护、预预加桩桩防护、喷喷锚锚网防护护。边边仰坡刷刷坡自自上而下下分层层进行，每每层层高度1.55m，随开挖挖及时进进行支支护。4.3.4明洞洞洞施工明洞施工工艺流流流程如图4-16所示示。4.3.4.111明洞开挖挖明洞土石方开挖挖挖采取横横向分分层纵向向分段段的方法法进行行施工，采采用用挖掘机机开挖挖，必要要时采采取弱爆爆破和和人工配配合机机械刷坡坡，装装载机装装碴自自卸汽车车出碴碴。按照照设计计施作边边仰坡坡防护。开开挖挖完成后后进行行基底处处理，基基底承载载力达达到要求求后施施作仰拱拱、填填充混凝凝土，填填充混凝凝土在在仰拱混混凝土土终凝后后进行行浇筑。明洞开挖明洞开挖净空检查及钢筋放样安装边墙基础钢筋仰拱及边墙基础钢筋安装钢筋检查浇筑仰拱及边墙基础砼水沟立模填充砼浇筑台车定位拱墙钢筋安装钢筋检查外模安装浇筑拱墙衬砌砼拆模养护防水层施做回填土合格合格合格合格图4-16明明洞洞施工工艺艺艺流程图图4.3.4.222仰拱及洞洞口口基础施施工仰拱施工采用全全全幅施工工，基基础开挖挖采用用挖掘机机开挖挖，自卸卸汽车车运输。钢钢筋筋安装前前先根根据测量量放样样的水平平、中中线点，设设置置定位钢钢筋，再再安装钢钢筋，保保证钢筋筋位置置的正确确。明洞及洞门侧壁壁壁基础应应设置置在稳固固的地地基上，基基础础埋设宽宽度和和深度应应符合合设计要要求；；当两侧侧侧壁壁地基松松软或或软硬不不均匀匀时，应应采取取措施加加以处处理。4.3.4.333拱墙二衬衬砼砼浇注明洞衬砌采用整整整体台车车进行行混凝土土浇注注，砼利利用泵泵送入模模，插插入式振振捣器器振捣。洞洞口口衬砌与与隧道道洞门整整体灌灌筑后再再进行行洞顶回回填施施工。4.3.4.444防水层施施工工洞门及明洞拱墙墙墙混凝土土浇注注完成且且强度度达到设设计强强度100％％后在洞洞门结结构拱墙墙外侧侧施做3cmm厚M10砂砂浆保护护层。将将混凝土土基面面整平后后，然然后再施施作防防水板铺铺设。4.3.4.555排水施工工洞门及明洞排水水水施工及及其重重要，施施工中中按照不不同工工点施工工图要要求埋设设排水水管、泄泄水管管位置进进行埋埋设相应应管件件。4.3.4.666明洞回填填明洞回填施工在在在洞门施施工完完毕，砼砼强度度达设计计强度度后进行行。先先施工两两侧回回填浆砌砌片石石，然后后回填填碎石土土，从从下至上上，按按设计对对称分分层进行行。回回填土分分层夯夯实，采采用人人工配合合机械械进行分分层夯夯实。施施工过过程中确确保防防水层不不被破破坏。当当明洞洞回填完完成后后，及时时进行行洞口及及洞顶顶的绿化化及防防护工作作，避避免雨水水冲刷刷。4.3.5施工工工要点（1）洞门构造造、尺尺寸以及及基础埋埋深允允许偏差差要符符合设计计要求求；（2）洞门及洞洞口口明洞附近近近的排水水、截截水设施施施工工尽早做做好，并并与洞外外排水水系统连连通，以免免地表水冲冲刷坡面；；（3）洞口及洞洞口口明洞处仰仰仰坡和边边坡坡坡度的施施工允允许偏差差为±5％；洞口口土石方方不使使用集中中药包包爆破，以以免免影响仰仰坡、边边坡的稳稳定，对土土质、风化化剥落的坡坡面和坡脚脚，予以防防护，不允允许出现塌塌方现象。（4）洞门及洞洞口口明洞衬砌砌砌施做完完成后后，洞口口边仰仰坡与衬衬砌外外缘相交交处须须填塞密密实，以以防积水水。4.4超前地质质预报报隧道超前地质预预预报以地地质调调查法为为基础础，采用用超前前钻探、物物探探、超前前导坑坑相结合合的综综合超前前地质质预报方方法，用用宏观预报指导微观预预报、长长距离预预报指指导中短短距离离预报，微微观观预报验验证宏宏观预报报、中中短距离离预报报验证长长距离离预报的的工作作思路，开开展展本线隧隧道洞洞口段的的超前前地质预预报工工作。本标标段使用的主要预报报方法法为地质质调查查法、物物探法法、超前前钻探探法。4.4.1超超超前地质预预报程序序（1）在地质调调查法法的基础础上，在在进洞洞后一定定距离离（一般555m以后）对对掌子面面前方方存在不良良地质段开开展弹性性波反射（如如TSP）法预报工工作。（2）在弹性波波反射射（如TTSP）法预预报的岩岩溶强强烈发育育异常常段落进行行地质雷达达探测测法预报报工作作；在弹弹性波波发射（如如TSP）法法预报的的极破破碎岩体体并富富水异常常段落落进行红红外探探测法预预报工工作。（3）在物探法法预报报工作结结束后，对对物物探异常常段落落进行超超前钻钻探（超超前地地质钻探探、加加深炮孔孔）法法预报和和验证证工作。4.4.2地地地质调查法法利用常规地质理理理论和作作图法法，根据据隧道道洞口已已有勘察资料、地表补充充地质质调查资资料、洞洞内地质调查资资料、隧隧道开挖挖工作作面揭示示的地地质素描描，通通过底层层层序对比比、地层分界线线及构造造线地下下和地表相关关性分分析、断断层要要素与隧隧道几何参数的的相关性性分析、地地质质作图和和趋势势分析、隧隧道内不良地质质体临临近前兆兆分析析等，对对地质质变化规规律及及开挖工工作面面前方可可能揭揭示的地地质情情况进行行预测测预报。4.4.3物物物探法针对设计文件反反反映的洞洞口段段有地质质构造造、岩层层接触触带、地地表物物探异常常区、推推测岩溶溶发育育区、含含煤地地段、采采空区区等信息息及有其它方方法揭揭示、判断断的不良地地质体体，在进进洞施施工一定定距离离后采用用洞内内物探的的方式式进行探探测、预预报。实实施中中应根据物探探方法法的特点点和不不良地质质体的的反应特征征，选用合适适的方法进进行长长、中、短短距距离的探探测预预报。在在接近近上述地质质体1000m时，采用用弹弹性波反反射法法（如TSPP）或类似似方方法进行行长距距离预报报；在在施工进进一步步接近不不良地地质体或或长距距离预报报的异异常点距距离约约30m时，采用用地地质雷达达、红红外探测测等方法进行中中距离预预测预报报。TSP探测：利利利用人工工激发发的地震震波在在不均匀地地质体中所产生的反反射波波特性来来预报报隧道开开挖工工作面前前方的的地质情情况。一一般采用地震波波探测仪对掌掌子面前方方方100m左右范围围内内的不良良地质质体的位位置、规规模、性性质作作较为详详细的的预报，粗粗略略的预报报围岩岩级别和和地下下水情况况，每每100m施作依次，当当有异异常情况况时适适当加密密。连连续预报时前后后两次应应重叠10m以上。地质雷达探测：：：利用地地质雷雷达电磁磁波在在隧道开开挖工工作面前前方岩岩体中的的传播播及反射射，根根据传播播速度度和发射射脉冲冲波走时时进行行超前地地质预预报。一一般探测前方距距离约10～30m。连续预报报时前后两两次重重叠长度度应在在5m以上。红外探测：通过过过接受和和分析红外辐辐射信号号，在接接近岩岩溶或断断层破破碎带富富水区区时进行行超前前地质预预报，定定性预报报掌子子面前方方30m范围内有有无无地下水。连续预报报时前后两两次重重叠长度度应大大于5m以上。4.4.4超超超前钻探法法在地质调查法、物物探法的超前预报基基础上，对对发现的不不良地质体体、物探异常常点进行超超前钻探，进进行定量化化探查。加深炮孔探测：：：利用风风钻或或凿岩台台车等等在隧道道开挖挖工作面面钻小小孔径浅孔获获取取地质信信息。加加深炮孔长度不不小于5m。超前钻孔探测：：：利用钻钻机在在隧道开开挖工工作面进进行钻钻探获取取地质质信息。一一般般探测孔25m一个循环环，单单孔长度度为30m左右，孔径76mmm。相邻探测测孔之间间的搭搭接长度度为55m。当有异常情况况时时，结合合预测测结果判判释，可可加密钻钻孔或或加深部部分炮炮孔。4.5监控量量量测本标段隧道按照照照《铁路路隧道道监控量量测技技术规程程》（TTB1001221-220007）的有关关要求进进行监监控量测测。隧隧道监控控量测测工作紧紧跟开开挖面进进行，在在隧道正正洞洞洞身初期期支护护完成后后，及及时进行行监控控量测，随随时时掌握初初期支支护的工工作状状态，指指导和和确定二二次衬衬砌施作作时间间。4.5.1监监监控量测测项目目及量测测点布布置必测监控量测的的的项目有:洞洞内外观观察、拱拱顶下沉沉、周周边位移移、收收敛以及及浅埋埋段的地地表下下沉,选测项项目暂定定为围围岩应力力量测测和格栅栅应力力量测，量量测测项目、方方法法及布置置见表表4-5。地表沉沉降横横向测点点布置置示意图图见图图4-177，台阶法法围岩岩量测监监控点点布置示示意图图见图4--18。表4-5量测测项项目及方法法法序号项目名称方法及工具布置断面1必测项目洞内外观察使用地质罗盘等等等对岩性性、结结构面产产状及及支护裂裂隙观观察和记记录每次爆破后进行行行2拱顶下沉电子水准仪、铟铟铟钢尺、钢钢挂挂尺，量量测精精度为±0.5ｍｍ。量测断面间距：：：Ⅴ：5m；Ⅳ：10m；Ⅲ：30～500m；Ⅱ：50m3周边位移洞内钻孔中安设设设单点、多多点点杆式或或钢丝丝式位移移计4净空收敛各种类型收敛计计计5地表下沉电子水准仪、铟铟铟钢尺，量量测测精度为±0.4ｍｍ。H（埋置深度）＞＞＞2B（开挖挖宽度），20～50m///断面；B＜H＜2B，10～20m//断面；H＜B，10m//断面6选测项目围岩应力钢弦式土压力计计计、钢弦弦频率率接收仪仪量测断面间距：：：Ⅴ级围岩：10000m；Ⅳ级围岩：5000m7格栅应力钢筋计及钢弦式式式频率仪仪。在仪器埋设后555m范围内，每每每天测量2～～3次；大于于5m时1～～2次/天，大于10m时1次/天。实际施作钢格栅栅栅地段，每每55m一个断面面。图4-17地表表沉沉降横向测测测点布置置示意意图图4-18台阶阶法法围岩量测测测监控点点布置置示意图图4.5.2量量量测频率率净空变化量测和和和拱顶下下沉等等量测的的频率率，主要要依据据位移速速率和和测点距距开挖挖面的距距离而而定，一一般量量测频率率见表表4-6。元元件埋设初初初期测试试频率率每天观观测11～2次，随随围岩渐渐趋稳稳定，量量测次次数逐渐渐减少少，反之之增加加量测数数。表4-6量测测频频率表类型量测频率变形速度（mmmm/d）量测断面距开挖挖挖工作面面距离离普通围岩2次/d≥5(0～1)B1次/d1～5(1～2)B1次/2d0.5～1(1～2)B1次/2d0.2～0.555(2～5)B1次/周<0.2>5B注：B为隧道开开挖宽宽度（1）净空变化化、拱拱顶下沉沉量测在在每次次开挖后122h内取得初初读数，最最迟迟不得大大于224h，且在在下一循循环开开挖前完完成。（2）由位移速速度度决定的量量量测频率率和测测点距开开挖面面距离决决定的的量测频频率中中，原则则上采采用两者者频率率中较高高者，当当位移趋趋向一一定时，也也可可不采用用表44.5..4中中数值。（3）因测点和和测测线不同，位位移速度不同同，以产生最最大位移速度度来决定量测测频率。（4）当围岩达达到到基本稳定定定后，在在以11次/周的量量测频率率测22～3周后，可可结束量量测；；当为挤挤压性性围岩时时，位位移长期期没有有减缓趋趋势，适当当延长量测测时间，直直到位移速速率小于0.5mmm/d时即可结结束量测。4.5.3测测测试工作作4.5.3.111围岩量测测监控工工艺围岩量测施工监监监控工艺艺见图图4-199。超前地质预报、超前支护超前地质预报、超前支护开挖初期支护状况观察初喷、出碴初期支护喷砼埋入观测预埋件初读数拱顶下沉和净空收敛按设计频率量测绘数据整理和计算机处理加强支护变形曲线出现反常施作二次衬砌围岩变形趋于稳定图4-19围岩岩量量测施工监监监控工艺艺图4.5.3.222现场量测测要求⑴初期支护施作作作2h后并在在距离开开挖工工作面2m范范围内埋埋设测测点，进进行第第一次量量测数数据采集集。⑵测试前确保检检检查仪表设设备备完好，确确认认测点是是否松松动或人人为损损坏，只只有测测点状态态良好好时方可可进行行测试工工作。⑶测试中按各项项项量测操作作规规程安装装好仪仪器仪表表，每每测点一一般测测读三次次；三三次读数数相差差不大时时，取取算术平平均值值作为观观测值值，若读读数相相差过大大则应应检查仪仪器仪仪表安装装是否否正确、测测点点是否松松动，当当确认无无误后后，再按按前述述监控量量测要要求进行行复测测。⑷多次测试都要要要认真做好好原原始数据据记录录，并记记录掘掘进里程程、支支护施工工情况况以及环环境温温度等，保保持持原始记记录的的准确性性。量量测数据据应在在现场进进行粗粗略计算算，若若发现变变位较较大时，应应及及时通知知现场场施工负负责人人，以便便采取取相应的的处理理措施。⑸测试完毕后检检检查仪器、仪仪表，做好养养护、保管工工作。及时进进行资料整理理。4.5.4施施施工监控控量测测4.5.4.111周边位移移、收敛敛量测测⑴测点埋设：喷喷喷锚支护施施作作后，用用风钻钻凿φ40mm、深深200mmmm的孔，先先用用早强水水泥砂砂浆灌满满后再再插入测测点固固定杆，尽尽量量使同一一基线线两测点点的固固定方向向在同同一水平平直线线上，等等砂浆浆凝固后后，即即可进行行量测测工作。⑵量测方法：采采采用收敛计计监监测。该该机具具有很高高的量量测精度度，适适用于大大跨度度隧道的的变形形监测。4.5.4.222拱顶下沉沉量测拱顶位移量测的的的测点用用风枪枪打眼埋埋设固固定杆，并并外外露杆头头设挂挂钩。测测点的的大小要要适中中，如过过小，测测量时不不易找找到；如如过大大，爆破破时易易被打坏坏。支护结构施工时时时要注意意保护护测点，一一旦旦发现测测点被被掩埋，要要尽尽快重新新设置置，以保保证数数据不中中断。采用水平仪、水水水准尺、挂挂钩钩式钢尺尺配合合测量拱拱顶下下沉，精精度为为1mm。量量测时用用一把把2～4m长长的挂钩钩式钢钢尺挂上上即可可。4.5.4.333地表下沉沉量测测点布置：与洞洞洞内收敛敛、拱拱顶下沉沉量测测断面里里程对对应，地地表下下沉量测测点集集中设在在隧道道中线附附近，并并在开挖挖面前前方H+h11处设测点点，(H为隧道埋埋深，h1为上半断断面净高)，直到开开挖面后方方约3～5B处。测量方法：采用用用水平仪仪、水水准尺配配合测测量地表表沉降降，精度度为11mm。用经经纬仪将将所有有测点布布设于于同一直直线上上。测点点钢筋筋安设就就位后后，表面面磨平平，并用用钢钉钉等锐器器在其其表面冲冲眼标标记。地地表沉沉降量测测区间间布置见见图4-2200，地表下下沉量量测频率率同拱拱顶下沉沉、洞洞内收敛敛量测测频率相相同。图4-20地表表沉沉降量测区区区间图4.5.4.444围岩应力力、格栅栅应力力量测（1）围岩应力力量量测①测点布置：每每每断面5个测测点，2个布布置在喷喷层与与初支之之间，33个布置在在初初支与二二衬之之间。②测点埋设：压压压力盒埋设设，要要使压力力盒的的受压面面向着着围岩。先先用用水泥砂砂浆或或石膏把把压力力盒固定定在岩岩面上，再再谨谨慎施作作喷砼砼层。不不要使使喷砼与与压力力盒之间间有间间隙。保保证围围岩与压压力盒盒受压面面贴紧紧岩面。安安装装时应注注意将将压力盒盒的导导线用PVCC管引出或或逐逐段捆在在临近近钢筋上上，引引到外露露的测测试匣中中，喷喷砼或二二衬砼砼施作后后，检检查压力力盒的的电阻值值和绝绝缘情况况，并并做好引引出线线和测试试匣的的保护措措施。③量测频率：同同同拱顶沉降降④量测要求：围围围岩压力在在初初支混凝凝土喷喷射完成成后及及时进行行，44小时内取取得得初值，最最晚晚不得超超过112小时。（2）格栅应力力量量测①测点布置：与与与围岩应力力相相同。②测点布设：选选选择实际施施做做的钢格格栅作作为内力力量测测钢格栅栅，将将钢筋计计焊接接替换原原来主主筋。安安装时时应注意意尽可可能使钢钢筋计计处于不不受力力状态，特特别别不应处处于受受弯状态态，将将钢筋计计导线线引到外外露测测试匣中中，并并检查钢钢筋计计的电阻阻值和和绝缘情情况，做好好引出线和和测试匣的的保护措施施。③测试频率：根根根据隧道的的每每道工序序，定定时量测测。在在仪器埋埋设后后5m范围内内，每天天测量量2～3次；；大于5m时时1～2次//天，大于于110m时1次次/天。当后后续开挖挖面通通过测点点时按按上述距距离频率管线线进行监监测。4.5.5围围围岩稳定定性和和支护效效果分分析4.5.5.111依据变形形管管理等级级判别别根据有关规范、规规程、设计计资料及类类似工程经经验，本工工程监控量量测变形管管理等级见见表4-77，据此指指导施工。表4-7变形形管管理等级管理等级管理位移施工状态ⅢU<Uo/3可正常施工ⅡUo/3≤U≤≤≤2Uo//33应加强支护ⅠU>2Uo///3停工，采取特殊殊殊措施后后方可可施工注：U为实测位位移值值；Uoo为最大允允许许位移值值。4.5.5.222依据位移移变化速速度判判别（1）净空变形形速速度大于111.0mmm//d时，围岩岩处于急急剧变变形状态态，加加强初期期支护护系统；；（2）净空变形形速速度1～00.2mmm//d时，围岩岩处于缓缓慢增增长状态;（3）净空变形形速速度小于000.2mmm//d时，围岩岩处于基基本稳稳定状态;上述位移变形速速速度标准,是是针对一一般隧隧道净空空变化化和拱顶顶下沉沉量测,对浅浅埋段及及挤压压性围岩岩段则则采取其其他判判别标准准。4.5.5.333依据位移移时态曲曲线判判别（1）现场监控控量量测的各类类类数据均均应及及时绘制制成时时态曲线线，当当位移时时间关关系趋于于平缓缓时，应应进行行数据处处理和和回归分分析。以以推算最最终位位移和掌掌握位位移变化化规律律；当位位移——时间关系系曲线线出现反反弯点点时，则则表明明围岩和和支护护已呈不不稳定定状态，此此时时应密切切监控控围岩动动态，并并加强支支护，必必要时立立即暂暂停开挖挖，采采取停工工加固固并进行行支护护处理。位移—时间的正正常曲曲线和反反常曲线线，详详见图4--211所示。其其中反反常曲线线是指指非工序序变化化所引起起的位位移急剧剧增长长现象。μ(min)位移μ(min)位移(a)正常曲线线线(bb))反常曲线线图4-21时间间间—位移特征征曲曲线(a)图表示绝绝绝对位移移值逐逐渐减小小，支支护结构构趋于于稳定，可可施施作混凝凝土衬衬砌。(b)图表示位位位移变化化异常常，出现现反弯弯点初期期支护护出现严严重变变形，这这时应应及时通通知施施工管理理人员员，该段段支护护须采取取加强强措施，确确保保隧道不不坍方方；严重重时施施工人员员须迅迅速撤离离施工工现场，保保证证施工人人员安安全。4.5.5.444二次衬砌砌施工时时间二衬施作应在监监监控量测测达下下列标准准时进进行（断断层破破碎带、浅浅埋埋段施工工除外外）：（1）隧道周边边变变形速率明明明显下降降并趋趋于缓和和；（2）水平收敛敛（拱拱脚附近近7d平均值值）小于0..2mmm/dd、拱顶下下沉沉速率小小于00.155mmm/d。4.5.5.555监控量测测管理（1）施工监测测管管理流程见见见图4-222。（2）保证措施施将监测管理纳入入入施工生生产计计划中，作作为为一个重重要的的施工工工序来来抓，并并保证证监测有有确定定的时间间和空空间。制定切实可行的的的监测实实施方方案和相相应的的测点埋埋设保保护措施施，并并将其纳纳入工工程的施施工进进度控制制计划划。施工监测紧密结结结合施工工步骤骤，监控控每一一施工步步骤对对周围环环境、围围岩、支支护结结构、变变形的的影响，据据此此优化施施工方方案。施施工量测安全性经济性量测计划是否变管理基准是否变措施（改变施工方法，调整支护参数）措施（优化支护结构）改变量测计划改变管理基准是是否否否否是是图4-22施施施工监测管管理理流程图图监测组与监理工工工程师密密切配配合工作作，及及时向监监理工工程师报报告情情况和问问题，并并提供有有关切切实可靠靠的数数据记录录。量测项目人员要要要相对固固定，保保证数据据资料料的连续续性。量测测仪器专人人使用、专专业机构保保养、专业业机构检校校。量测设设备、元器器件等在使使用前均经经过检校，合合格后方可可使用。各监测项目在监监监测过程程中必必须严格格遵守守相应的的实施施细则，量量测测数据均均要经经现场检检查、室室内两级级复核核后方可可上报报。量测数据的存储储储、计算算、管管理均采采用计计算机进进行。4.6隧道防防防排水施施工方方案隧道均采用双侧侧侧排水沟沟及中中心水沟沟排水水，衬砌砌背后后的积水水通过过环向和和纵向向盲管汇汇集后后经泄水水孔引引入侧沟沟，再再经侧沟沟汇集集和沉淀淀后通通过横向向联系系水管引引入中中心水沟沟排出出洞外。隧隧道道初支和和二衬衬之间铺铺设土土工布和EVVA防水板（厚厚厚1.5mmmm）；环向向排排水管采采用Φ5cmHHDPPE单壁打孔孔波纹管管，安安设在初初期支支护和复复合防防水层之之间；；纵向排排水管管采用Φ8cmHHDPPE纵向单壁壁打孔波波纹管管，沿隧隧道墙墙角全隧隧通长长布置，纵纵向向排水管管必须须外裹无无纺土土工布，分分段段直接引引入隧隧道侧沟沟内；；全隧道道设置置横向Φ10cmmPVVC波纹管，将将将侧沟与与中心心水沟连连通；；施工时时，用用5cm长的的锚固钉钉及窄窄条防水水板（8×20～30cm）将软式式透水管固固定在支护护面上，纵纵向、环向向每隔50cm固定一处处。环向施施工缝设置置中埋式橡橡胶止水带带和背贴式式止水带的的复合防水水构造，纵纵向施工缝缝采用中埋埋式橡胶止止水带和遇遇水膨胀橡橡胶止水条条的复合防防水构造，变变形缝采用用中埋式钢钢边橡胶止止水带、外外贴橡胶止止水带和嵌嵌缝材料的的复合防水水构造。4.6.1洞洞洞身防水水层防水层铺设利用用用防水板板作业业台车施施作。监监控量测测表明明支护变变形已已基本趋趋于稳稳定且净净空满满足二次次衬砌砌厚度、支支护护表面平平整经经地质雷雷达检检测初期期支护护背后密密实，满足足质量要求求后方可铺铺设防水板板。防水层层铺设作业业区不得进进行爆破，防防止因爆破破产生的飞飞石而损坏坏防水层结结构。在衬衬砌台车就就位前，对对防水层进进行全面检检查，铺设设过程中对对接缝进行行充气检查查。防水层层施工与二二次衬砌混混凝土灌筑筑之间相距距20m左右，不不宜过长。4.6.1.111防水层铺铺设工艺艺防水层采用分离离离式，先先铺缓缓冲层，再再铺铺防水板板。施施工工艺艺流程程见图4--233。4.6.1.222施工准备备作业平台就位后后后，将支支护表表面外露露的锚锚杆头、钢钢筋筋头用氧氧焊齐齐根切除除，并并抹砂浆浆将其其覆盖。对对支支护表面面凹凸凸不平的的部位位进行修修凿抹抹平。将电源线接到位位位，检验验爬焊焊机、热热风焊焊枪能否否正常常工作。4.6.1.333防水层铺铺设土工布进场后，应应按试验规规范进行试试验，试验验合格后方方可使用。铺设防水板前应应应先铺设设土工工布，初初支表表面先把4000g//㎡土工布用用衬垫垫贴上，然然后后用射钉钉枪钉钉上射钉钉锚固固，射钉钉长度度不得小小于550mm，射射钉时应应加垫垫圈并垂垂直于于混凝土土基层层表面。隧隧道道拱部射射钉间间距一般般为5500--8000mm，边边墙射钉钉间距距一般为8000-110000mm，梅梅花型布布置。钉钉与钉之之间的的土工布布不得得紧绷，土土工工布与围围岩应应密贴。土土工工布间的的搭接接长度不不小于于150mmmm，并焊接接牢牢固。防防水板板、土工工布细细部锚固固图见见图4-2244。将防水层背后吊吊吊带系在在水泥泥钉上，并并且且防水层层保持持松紧适适度，幅幅与幅之之间的的搭接长长度不不小于15ccm，防水板板搭接见见图4-225。开启双轮自动爬爬爬焊机，调调试试好温度度及爬爬行速度度，待待温度达达到后后进行试试焊。当当试焊可可行后后，进行行正式式焊接。将将防防水层接接缝压压入爬焊焊机热热楔，开开动爬爬焊机，手手扶扶控制方方向，爬焊焊机走过后后，接缝形形成两条宽宽1cm间距5cm的焊缝。合格合格合格不合格洞内准备洞外准备采用焊接机将防水板固定在塑料垫圈上基面检查处理（支护表面处理）安装环、纵向排水盲管安装水平施工缝止水条隐蔽检查土工布（缓冲层）检验防水板检验盲管及止水条检验1.防水板质量检查2.画焊缝搭接线3.防水板分拱部和边墙两段截取，将拱部的对称卷起4.排水盲管检查1.工作平台就位2.接通电路线3.烧断锚杆及钢筋网端头4.如超挖超过铺板规定，编铁丝网回填5.拱顶画出隧道中线第一环，画出垂直隧道中线的横断面线。准备工作焊接防水板搭接焊缝补强质量检查移工作平台结束采用专用塑料垫圈和钢钉固定缓冲层图4-23防水水水层施工工工艺艺流程图图图4-24防水水水板、土工工布布细部锚锚固图图图4-25防防防水板、搭搭接接示意图图进行充气质量检检检验，检检查接接缝是否否有漏漏焊现象象，焊焊点有无无虚焊焊及焊穿穿现象象，针对对情况况采用热热风焊焊枪进行行补焊焊。当质量检验合格格格后，台台车移移到下一一作业业面。4.6.1.444施工要点点固定防水层时，应应视支护表表面的平整整度将防水水层预留一一定的富余余量，以防防过紧而被被混凝土挤挤破。为使防水层接头头头焊接良良好，防防水层每每环铺铺设长度度应比比衬砌长长度长长不小于1mm，以利接接头头焊接施施工。防水层搭接缝与与与施工缝缝错开开距离不不应小小于100ccm，允许偏偏差为-5ccm。防水层铺设好后后后，尽快快灌筑筑混凝土土。衬砌端部预留防防防水层接接头须须采取防防护措措施，防防止损损破防水水层。衬砌钢筋安装、各各种预埋件件设置、挡挡头模安装装，以及泵泵送混凝土土等工序作作业中要防防止破坏防防水层。在钢筋混凝土衬衬衬砌地段段，对对已铺设设的防防水层，在在焊焊接或绑绑扎钢钢筋时，采采取取移动保保护板板对成品品防水水层进行行保护护。对成股向外涌水水水，根据据水流流量的大大小，采采取埋设设多根根大直径径半圆圆塑料管管来取取代软式式透水水管；在在淋水水地段，防防水水层打湿湿后，焊焊缝质量量难以以保证，预预铺铺一层排排水板板引水，然然后后再按设设计铺铺设防水水层。4.6.2环环环、纵、横横向向排水在地下水不发育育育（一般般为弱弱富水区区及以以下）地地段，环环向每隔100～20m设设一道φ50mmmHDDPE打孔波波纹管盲盲管，局局部地下下水发发育地段段适当当加密。在地下水较发育育育（一般般为中中等富水水区）地地段，环环向每每隔8～100m设一道φ50mmmHHDPE打孔孔波纹管管盲管管，局部部地下下水发育育地段段适当加加密。在地下水发育的的的富水（一一般般为富水水区及及以上）地地段段，环向向每隔隔6～8m设设一道φ50mmmHDDPE打孔波波纹管盲盲管，对对集中出出水点点须单独独设盲盲管并引引入侧侧沟，大大面积积渗水适适当加加密。沿隧道两侧边墙墙墙底部纵纵向设设置φ80mmmHDDPE打孔波波纹管盲盲管，并并分段12～～20m引入入隧道侧侧沟内内，引排排防水水层背后后的积积水。纵向HDPE打打孔孔波纹管盲盲盲管采用PEE板窄条固固定定，用5cmm长水泥钉钉锚锚固在喷喷层面面上，锚锚固间间距按50ccm布置。4.6.3施施施工缝本标段隧道环向向向施工缝缝设置置中埋式式橡胶胶止水带带和背背贴式止止水带带的复合合防水水构造，纵纵向向施工缝缝采用用中埋式式橡胶胶止水带带和遇遇水膨胀胀橡胶胶止水条条的复复合防水水构造造。施工工时，止止水带安安装在在衬砌台台车的的堵头模模板的的中央，采采用用U形卡固定定，保证证止水水带位置置安装装准确，环环、纵纵向施工工缝防防水图见见图4-226。图4-26环、纵纵纵向施工工缝防防水示意意图施工缝施工应两两两侧平整整、顺顺直、清清洁、无无渗水。施工缝应凿除混混混凝土表表面的的水泥砂砂浆和和松软层层。凿凿毛使露露出新新鲜混凝凝土面面积不低低于775%。人工工凿毛时时混凝凝土应达达到22.5MMPaa，风动机机凿凿毛时混混凝土土应达到100MPa。4.6.4变变变形缝本标段隧道变形形形缝设在在地层层显著变变化处处、明暗暗分界界处和断断面明明显变化化处。变变形缝采采用中中埋式钢钢边橡橡胶止水水带、外贴贴式橡胶止止水带和嵌嵌缝材料的的复合防水水构造，变变形缝防水水示意图见见图4-227。图4-27变形形形缝防水示示意意图变形缝的位置、宽宽度、构造造型式应符符合设计要要求；缝内内两侧应平平整、清洁洁、无渗水水；缝底应应先设置与与嵌缝材料料无粘结力力的背衬材材料；嵌缝缝密实。4.7仰拱施工工仰拱施工应超前前前拱墙衬衬砌，并并尽量紧紧跟开开挖工作作面，Ⅳ、Ⅴ级软弱不不稳定围岩岩施工时，仰仰拱距开挖挖面不宜超超过35m，同时为为解决和运运输作业的的干扰，应应采用仰拱拱栈桥进行行仰拱和底底板施工。仰仰拱及填充充应分开浇浇筑,先浇筑衬衬砌然后再再浇筑填充充，采取分分段整体浇浇注