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文档简介
洁净室施工方案洁净室施工方案2.1设计作业流程表2.2设计及施工图绘制流程图2.3净化室密封天花系统工作范围本部分包括净房密封天花系统的设计,供应和安装。系统描述隐藏式天花龙骨系统:铝挤型铝材包括配件,金属连接器和吊杆所、需的配件。\可承载人走动天花板,面板0.5mm厚,内衬岩棉及单面玻镁板单^^面石膏板,颜色根据业主批准色板照明系统:根据规定的灯具,第三方提供设计标准所有天花系统及配件的供应和安装T天花系统的供应商要负责协调,负责灯盘开孔,但不负责灯盘位置定位天花龙骨要求如下可承载高效过滤器组,可以承载人走动盲板和照明的平面位置高效过滤器组处的盲板开洞位置可以在现场更改。控制开孔误差在1mm/600mm。照明:正常和紧急照明管道穿洞:在消防喷淋,喷淋位置,空压检测管的交接处通过天花盲板根据洁净室验收©准GB50591-2010.控制顶板缝隙在3-5mm之间,水平度±5mm。表面平整度允许偏差1.5mm/2000mm.龙骨能够承载净房隔间系统;.结构要求:天花龙骨要能符合设计标准,满足当地规范要求质量保证天花龙骨的供应商必须与所有相关的厂商,如:过滤器,照明,喷淋等进行协调沟通安装人员要经过供应商的培训和认可并对净房系统有三年的安经验产品规范A.天花龙骨吊杆利用全牙螺杆从2次钢构处吊装。2次钢构直接安装于水泥钢筋天花顶或安装于天花工字钢上,2次钢构选用C型钢制作。方形调节器安装龙骨上方,以供水平调整。加强件如C型钢、全牙螺杆和其他相关配件可安装于2次钢构上,以其他工程工作的进行系统设计需承受所有天花系统的固定负载,平均分布载荷为150kg/m2天花支撑系统利用M10全牙螺杆吊装,方形调节器安装于当中供水平调节作用。平均1200mm中对中必须安装一根全牙螺杆供天花负荷支撑天花龙骨、天花龙骨为隐藏式铝合金龙骨,安装分布于中对中1200mm天花板内天花龙骨直接吊装于2次钢构的全牙螺杆。所有全牙螺杆含方形调节器供水平调节作用天花龙骨为重型龙骨,可供上人行走天花龙骨规范天花龙骨剖面图D.天花盲板设计是根据天花龙骨隐藏安装模式而设计。天花板构造为50mm厚双面彩钢板,内衬岩棉芯材(100kg/m3容重)及单面玻镁板单面石膏板的复合板,双面0.5mm彩钢板,天花板四周利用M型钢制镀锌边框包围,当中凹槽供连接天花龙骨使用。根据防火需求,芯材为岩棉2天花盲板活负载最低要求为150kg/m天花板安装后,表面平整光滑,方便清洁、消毒和避免隐藏任何细菌或真菌。表面符合重复消毒需求符合指定消毒剂的耐腐蚀要求。所有嵌缝和连接件利用抗菌密封胶密封。密封胶为抗菌式和耐紫外线式。所有需要和天花板相结合安装的产品如照明灯箱,高效送风口,回风口,排烟装置和其他必须和天花板供应商提供的铁皮收边材料相结合。天花板规范安装概述开工前准备天花龙骨系统平面图;1.所有的天花安装要根据图纸进行龙骨天花龙骨按照规范中第3阶段进行1.天花系统的水平面的误差不超过正负5mm。 .净房内禁止有螺丝或凸起的配件露出高效送风口安装部位开孔需根据设计图纸定位开孔(第三方定位)。开孔后四周利用U型铁皮加固,贴上铝箔纸,再用U型铝型材或铁皮密封,四周打抗菌密封胶。喷淋:喷淋水管安装后要确保所有的接点处是密封的固定夹用来固定盲板与龙骨的结合,确保紧密性和气密性。2.4无尘室隔间\2.4.1范围本工程内的无尘室隔间之施工、材料、人工、准备及相关的运送、安装等之说明。2.4.2提送资料提送符合图面检验表及本章所规定的文件:施工图。证明:供应商须对所供应之材料提出符合规定标准的证明文件。材料进场时,应提出原制商出厂证明。2.4.3材料搬运堆放注意事项材料出厂前须有适当之保护座绑。货品需平均置放于运输器具上,并于上下迭放处置于缓冲材料保护与固定避免滑动,导致材料受挤压变形。与业主确认材料放置地点,不得任意置放,影响材料安全性及造成施工障碍。材料以工程进度先后顺序放置整齐,并标示内容、规格。2.4.4.产品岩棉板采用总厚t=50mm于工厂预制成型组合金属库板,双面T=0.5mm聚酯滚涂彩钢板,四边以t=0.6mm镀锌边框密封,夹芯为岩棉,嵌缝式安装模式,地面、天花以及阴角处用圆弧贴片收边。A.岩棉板采标准宽度1200mm,高度详设计图。根据洁净室验收标准GB50591-2010.控制墙板缝隙在3-5mm,垂直度允许偏差在2mm/2000mm。表面平整度允许偏差在2mm/2000mm.阴阳角弧度偏差在2°调节式地轨需提供,以在地坪不平整下调节墙板安装水平墙板技术参数如下:安装方法i) 墙板与墙板的连接利用特制钢制中置连接件。连接后,板与板之间的嵌缝利用抗菌密封胶密封,安装方法如下ii) 地轨安装,利用特制钢制调节式地轨调节地面水平,水平调节利用调节螺栓调节,最高可调节到50mm。调节完毕后,圆弧贴片直接安装于调节地轨上。墙板底下和调节式地轨连接面嵌缝必须用抗菌密封胶密封。环氧地坪或PVC地板可直接安装在圆弧贴片上,以达到光滑和平整的表面墙板和天花板之间的连接方式,利用自攻自钻螺丝将天轨直接固定于龙骨上或直接固定于天花板底部。墙板嵌入天轨内,天轨侧面安装圆弧贴片卡角,圆弧贴片安装后,所有嵌缝利用抗菌密封胶密封转角连接,利用特制直角转角铝合金连接件连接2片转角处墙板。圆弧贴片安装于转角内侧,所有嵌缝利用抗菌密封胶密封iii) '所有需要和墙板相结合安装的产品如回风口,传递窗和其他必须由供应商提供的铁皮或者不锈钢收边材料相结合。2.4.5门及窗A.组合门:T=1.5mm门框烤漆,门板T=1.0mm镀锌钢板烤漆,并附闭门器及五金。切割墙板之门框踏板须以钢制收边表面烤漆处理,尺寸按设计图。A.1洁净室门必须完全和洁净室墙体配套,安装后门框、门板必须和墙板齐平。单开门900*2100,按业主要求无视窗。A.2所有洁净门为成品。门框利用1.5mm镀锌钢板折件,门板为彩钢板制作。门扇和门框整体为成品,预先焊接完毕,所有开孔齐全,表面粉末喷涂A.3门扇芯材为岩棉板4门扇门框表面处理为环氧粉末喷涂,颜色根据业主需求.、窗口:采用洁净室专用型视窗,玻璃厚度t=6mm强化玻璃,与玻璃接合处均须气密处理,尺寸详设计图。B.1所有视窗为6mm钢化玻璃,安装后与墙板齐平。窗框内附有干剂以吸收所有潮气。2.4.6其它无尘室隔间板组立方式采用固定式组装方式组合。全密封和气密墙体系统。金属库板可配合预埋电管,位置详设计图或施工图或业主指示。2.4.7施工及保固准备工作施工前应与其它相关厂商开施工协调会并套图,配合施工顺序及进度。提出吊顶、墙板、门窗各类施工图确认。提出各处施工断面图确认。完工验收前应将表面所有污垢、焦油、油污及脂肪应彻底清除、干净。施工说明依图面及现场实测之尺寸使用精密仪器「雷射水平垂直仪」放样,务求精准。放样顺序地面隔间线。а. 吊梁吊点。放样完毕请求业主及设计师确认。地轨:安装时要平整,先把门的安装位置预留,尚须注意地差问题,如地面高低差太多,利用调节式地轨调节其水平,确保其落差减少,不影响调整水平,每隔60CM以击钉或螺丝固定于地坪上。天轨:安装要整齐,接口处须修齐,碰到转角应先安装再接直料,每隔60CM以击钉或螺丝固定于天花板。б. 门窗安装门框需确保固定以防止摇晃,若为气密门则确保门框固定及密封性。、确保门方向安装正确(3)窗玻璃统一为双层为固定式玻璃视窗,确保为全气密性开孔作业需确认开孔位置及大小是否正确、(1)开口尺寸标示好后需确认垂直及水平是否良好墙板开孔时需在开孔处周围贴以打包胶带,以免切割器在进行切割时磨花墙板表面注意门窗之开口尺寸及位置是否正确把保护膜撕光,清扫垃圾,收回废料。三、成品保护对于现场安装完成的墙板,在墙面保护膜未撕去时,距地面1000mm高利用专业保护板对墙
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