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文档简介

大体积混凝土施工方案一、工程概况::1、工程情况:::本工程位于太原原原市西矿矿街西西巷17号,南寒寒商商场南侧侧。地地下三层层,地地上三十十二层层。主楼楼基础础为筏板板基础础,底板厚厚15000cm。底板结构构尺尺寸长×宽:59..66米×26.66米,砼砼为C40抗渗砼,抗抗渗渗标号为为P6。主楼1-R轴~1-Q轴间,设一一道道宽沉降后浇带带,1-18~1-19轴设一条条温温度后浇浇带。大体积砼的定义义义:结构断断面面最小厚厚度在在80cm以上,同同时时水化热热引起起混凝土土内部部的最高高温度度与外界界气温温之差预预计超超过25℃的混凝土土,称称为大体体积混混凝土。本工程的基础工工工程混凝凝土厚厚度为150ccm为大体积积混混凝土,要要一一次浇筑筑混凝凝土内部部温度度不易散散发,本本方案主主要适适用于主主楼筏筏板基础础。2、施工季节:::底板砼浇筑在秋秋秋季(10月中旬),天天气气凉爽,日晒晒温温度不高,这对对混凝凝土施工操操作作有利。二、施工准备(一)材料准备备备1、混凝土的来来源源:选择大大型商品品混凝凝土供应商商。2、质量要求:::砼拌制的的水水泥选用用为442.5级普通硅酸酸盐盐水泥,添添加加粉煤灰灰以降降低水泥泥用量量,砂采采用豆豆罗水洗洗砂,细细度模数数在2.6—2.9之间中砂砂,拌拌制砼用用水采采用低温温水,塌塌落度要要求在在14~16Cm之间3、对商品砼供供供应商的要要求求:在浇浇筑砼砼开始至至结束束之间,搅搅拌拌站必须须专门门组织对对浇筑筑砼浇筑筑的领领导小组组(4人以上),跟跟班指挥,随随工地运转情情况而调节搅搅拌车辆的快快慢,但确保保搅拌系统正正常运转,运运输正常,尽尽可能也不要要在现场有多多压车现象。(二)人员准备备备砼浇筑中实行轮轮轮流作业业,每每班组不不少于于25人,总人人数数保证50人以上,各各各操作手手要配配齐(如如扶管管、振捣捣、抹抹平等)。在在吃饭时间中中,各操作手手要抽出一半半人员轮流吃吃饭,砼浇筑筑不能停,各各操作手要处处置好本身的的工作,交待待好留守人员员工作,接班班时留守人员员也要交待好好接班人工作作,确保砼浇浇注质量。(三)现场准备备备现场布置:根据据据施工现场情情况况,基础砼砼浇浇筑采用用一台台砼泵车车进行行浇筑,塔塔吊吊一台负责现现场场部分材材料及及小型机机具从从坑口上上及坑坑口下的的水平平垂直运运输。混凝土泵的布置置置于1#楼与2#楼之间的的车车库位置置。现场布置1台混混混凝土泵泵。理理论上浇浇筑所所需时间间为::12000/(35)(34h)。混凝土运输车辆辆辆的配置置每台混凝土泵所所所需配备备的混混凝土搅搅拌运运输车辆辆数::N=式中N:混凝土土罐车车台数(台台台);Q1:::每台混混凝土土泵的实实际平平均输出出量(m33/h);S:混混混凝土搅搅拌运运输车平平均行行驶速度度(km/h);L:混凝土搅搅拌拌运输车往往往返距离离(km);T1:每台混混混凝土搅搅拌运运输车总总计停停歇时间间(min)。所以N===66台砼机械设备投入入入见下表表:序号机械名称规格、型号单位数量备注混凝土泵60m3/h台1一台为汽车泵混凝土运输车8m3/辆辆12准备2辆机动振捣棒5030根根104另准备3根备用用用劳动力组织将劳动力分白班班班和夜班班两大大班,每每班按按混凝土土泵的的数量分分成小小组,每每班劳劳动力安安排见见下表::序号工种每组人数共计人数备注1混凝土工515包括下料、平仓仓仓、振捣捣2架子工212安拆泵管和拆架架架子3抹灰工310混凝土表面搓光光光4木工3看模5钢筋工2混凝土浇筑时看看看筋在浇筑砼前先及及及时关注注天气气状况,掌掌握握气温和和降水水量情况况,确确定最佳佳浇筑筑日程表表。用于养护的的自自来水管管道全全部到位位,现现场准备备用于于保湿的塑料薄薄膜膜,用于防晒晒和和降温防防雨的的塑料布布。小型工具具(振振动棒、平平板板振动器器)准准备好,各各种种机具用用前检检查准备备好。三、砼施工(一)砼浇筑1、由于本工程程基基础混凝土土土厚度为为1..5m,浇注时时采采用分斜向向薄薄层浇筑筑、自自然流淌淌,一一次到顶顶的方方法,分分层厚厚度约为500,根据现现场场实际布布置泵泵车,。施施工工流向为为从北北向南,由由西西向东浇筑,以后后浇浇带为界界分段段施工。2、要注意降低低混混凝土入模模模温度——如拌合水水使使用冷却却水或或加冰屑屑;砂砂、石采采用遮遮阳措施施和喷喷冷水措措施等等。3、为防止混凝凝土土发生离析析析,混凝凝土的的自由落落差高高度不得得大于于2.0m。(二)砼振捣混凝土振捣混凝凝凝土采用用机械械振捣。振振动动棒的操操作要要求做到到快插插慢拔。在在振振捣过程程中,应将将振捣棒插插入下层混混凝土50mm左右,以以消除两层层之间的接接缝,保证证混凝土的的质量,每每点的振捣捣时间一般般以混凝土土表面泛出出灰浆,不不再出现气气泡为准。混混凝土的振振捣顺序为为从浇筑层层的底层开开始逐渐上上移,行列列式插点次次序移动,上上下层必须须衔接,防防止漏振,间间隔20~30分钟以后后对混凝土土进行二次次复振,以以保证分层层混凝土的的施工质量量,且在浇浇筑过程中中要将泌水水及时抽排排。根据混混凝土自然然流淌形成成坡度的实实际情况,在在每个浇筑筑层的上、中中、下布置置三道震动动棒,第一一道布置在在混凝土卸卸料点,主主要解决上上部的振捣捣;第二道道布置在斜斜坡的中部部,以保证证中部混凝凝土的振捣捣密实;第第三道布置置在坡角处处,振捣下下部混凝土土,防止混混凝土堆积积。振捣时时,先振出出料口处混混凝土,使使之形成自自然流淌坡坡度,然后后全面振捣捣。混凝土表面处理理理当砼即将初凝时时时,进行行二次次振捣,将将运运转的振振动棒棒依靠自自身的的重量插插入混混凝土中中,将将砼中多多余的的水分排排出。由由于混凝凝土表表面水泥泥浆较较厚,在在浇筑筑后2~3小时,应应按按标高初初步用用长刮尺尺刮平平,当混混凝土土初凝后后而未未终凝时时,在在砼表面面找平平后,利利用提提浆机对对混凝凝土表面面进行行收浆充充分防防止混凝凝土干干缩裂缝缝出现现,促进进混凝凝土的养养护。(四)及时用草草草袋覆盖盖已终终凝的部部分砼砼。根据据初步步计算将将采取取保温养养护的的办法控控制温温差。即即在每每块的全全部砼砼终凝后后,覆覆盖两层层棉毡毡一层薄薄膜进进行养护护。四、砼测温1、混凝土测温温::为了掌握握握混凝土土的温温升和降降温的的变化规规律以以及各种种材料料在各种种条件件下的温温度影影响,应应对混混凝土及及时进进行温度度监测测控制。2、测温点布置置::砼测温点点主要布布置在在筏板基基础。平面面布置在边边缘和中间间,平面测测点布置图图见图1所示。测测温点的布布置距结构构边角、表表面要大于于50mm,测温孔孔采用预埋埋管(铁管管,直径225mm,管底部部封闭,防止止水进入管管内)。3、在混凝土温温度度上升阶段段段,每隔4小时测一一次次;下降降阶段段,每隔8小时测一一次次,同时时要测测大气温温度。(第1天---第4天每4h测温一次次;第5天---第7天每8h测温一次次;第8天---第14天每天测温温一次)。所有测测温孔均应应编号,并并进行混凝凝土内部不不同深度和和表面温度度的测量,可可分上、下下依次排列列。测温记记录工作由由专人负责,并并交技术负负责人阅鉴鉴、分析,并并作为对混混凝土施工工质量控制制的依据。应应及时控制制混凝土内内外两个温温度差,同同时验证计计算值与实实测值的差差别,以便便掌握其动动态。4、当温差超过过225℃时,及时时降降低混凝凝土入入模温度度,并并对砼表表面进进行覆盖盖。五、浇筑后内部部部温度的计计算算(一)最大绝热热热温升:(二选一,取取取大值)Th=(Mc++KKF)Q///CP((1))Th=MccQQ/CP(1-e-mmtt)(22)式中:Th-----砼的绝热热温温升(℃)Mc----每每每立方米米砼中中约水泥泥用量量,(按316Kg//mm3计算。)F----混凝凝凝土中活性性掺掺合料用用量。(取取36Kg//m3)K----掺合合合料的折减减系系数(粉粉煤灰灰取0.25)Q----水泥泥泥28天的水化热热,采采用普通硅硅酸酸盐42.5水泥取值值为375KJ//KKg。C----砼的的的比热,取取0.966KKJ/(Kg.℃)P----砼密密密度,取24000KKg/mm3。e----常用用用,e=2..7718。m----热影影影响系数数(与与水泥品品种、浇浇捣时温温度有有关)取取值0.40。t----龄期期期。1、砼水化热绝绝绝热温升::公式1:Th=(Mc++KKF)Q///CP=(316++00.255*336)*3755/(0.966**24000)=522..89℃公式2:Th=MccQQ/CP(1-e-mmtt)=3166**3755/(0.966**24000)(1-0)=51..443℃故:砼最大绝热热热温升取值:52.8899℃(二)砼中心温温温度:T1(t)=TTj+Th*ε(t)式中:T1(ttt)----砼中心温温度度Tj----砼砼浇浇筑温度(入入模温度)取取值25。Th-----在在t龄期的绝绝热热温升(℃)ε----不同同同浇筑厚度度的的温度系系数::(按15000m厚的砼取取值值)对1500mmmm厚砼:3d时取ε=0.49,7d时取ε=0.4661、1.5米厚厚底板板3天、7天砼内部部中中心温度度:T1(3)=TTj+Th*ε=25+52.8899×0.499=51℃T1(7)=Tj+Th*ε=25+52.8899×0.466=49.33℃(三)砼表面温温温度:T2(t)=TTq+4•h’’(H-h’)[TT1(t)-Tqq]]/H22式中:Tb(ttt)----龄期为t时砼表面面温温度。Tq------龄期为t时大气平平均均温度取取133℃H----砼计计计算厚度度(m)H=h++2h/(取值1.644mm)h----砼实实实际厚度度(h1=11..5m)h’----砼砼虚虚厚度h’=K×λ/β(取值0.077mm)λ----砼导导导热灵敏度度,取2.333W/m22.kK----计算算算折减系系数取取0.677β----模数数数及保温层层传传热系数数β=1/(Σδδδ1/λ+1/βp)βp----当当当未采用保保温温措施时时,β即为空气气层层的传热热系数数βp。取2.333WW/m2.k;则h’=K×λ/βp=0..667×22.333/223==0.007mm。λ----材料料料传热系数数取取0.666WW/m2.k;[T1(t)-Tqq]]----龄期t时,砼内内最最高温度度与外外界气温温之差差1、1.5米厚厚底板板3天、7天表面温温度度T2(3)=113+4×000.07××11.577×(52-12)/(1.144)2=26.5533℃T2(6)=113+4×000.07××11.57×(49.33-12)/(1.144)2=25.6611℃(四)砼不同龄龄龄期温度度差::1、中心温度与与表表面温度差差差:3天51-226..53==24.4477℃≤25℃7天49.33-225.6111=23.6688℃≤25℃2、表面与外界界界温差,(外外界取大气平平均温度133℃)3天26.553--13==13..533℃≤25℃7天25.661--13==12.6611℃≤25℃大体积混凝土浇浇浇筑体表表面保保温层计计算书书计算依依依据:1、《大大体积混混凝土土施工规规范》GB5004496--200092、《建建筑施工工计算算手册》江江正正荣编著著一、混凝土浇浇浇筑体表面面保保温层厚厚度混凝土的导热系系系数λ0[W/((mm·K))]2.3保温材料的导热热热系数λ[W/((mm

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