厦门市某人行天桥工程施工方案

PAGE17PAGE42●主要施工方法一、工程概况工程名称：xx人行天桥工程地点：xx支三路以东约40米处建设单位：xx市政建设开发总公司设计单位：xx市政工程设计院本工程为跨越xx的行人和自行车过街天桥，位于xx在支三路以东附近处。其主要功能是为了解决xx在支三路附近北侧居民的出行和避免大幅度的挖深的需要。xx是东西向穿越本岛的一条城市主干道，未来将过渡为城市快速路。xx在支三路北附近，高程低于现状地面甚多，建成后的xx北侧将形成高档墙挡护的格局，行人过街不易；同时按道路北侧规划，该地区将建一所小学。天桥设于支三路路口以东40余米处。该位置路北侧为三级档墙，天桥以单跨越xx机动车道，两端带人行道及自行车推坡道：北端接主桥以单跨跨越人行道接北侧第一级挡墙顶端平台上方；从而实现北侧居民直接与路南的联系。通过梯道及坡道为行人、自行车过街分别提供了方便。满足交通功能要求。该桥桥型简洁明快，有轻盈的外观，可漆成乳黄色，远观若隐若现，能淡化自身与周围环境相协调。梯道及坡道对称布置，有利于缩小其在路纵向的体量，形成对称美；通过各自休息平台的组织，使梯道和坡道的空间曲线交错上升，形成富有韵律的动感造型，有很好的造景效果。二、天桥技术参数与结构特点1、桥面净宽：桥面净5.1米，总6米。坡道净宽：1.8+2*0.1=2.0米；梯道净宽：1.35+2*0.1=1.55米。2、桥下净空：机动车道高5.0米，人行道高2.3米；3、荷载（考虑偏载）：5kn/m2,风荷载1.0kn/m2,地震烈度为7度。主桥为单跨43.20m的中承式钢管砼拱桥，矢跨比1/6，拱肋及加劲梁，主拱内径600mm，供脚处内径800mm，吊杆采用φ40Ⅳ级冷拉钢筋，外面罩φ50×3不锈钢管防锈和装饰，拱肋为二次抛物线的曲线拱，吊杆间距为5m，拱的中矢高7.2m，桥下车道净空大于5m，拱肋间在拱脚段设K撑，拱顶设两处横撑。拱梁固结结构，主梁全长34.892m。梁高50cm，铺装层4-8cm。为满足桥梁美观和降低两侧梯道，减少梯道和坡道长度的要求，梁体设计为坚向弯曲。主梁不设预拱度，在桥面形成二次抛物线竖曲线。在两加劲梁之间用钢件联结，形成纵横传力的正交异形板体系，同时抵抗水平力。主梁、边梁、梯道、坡道均为全焊钢梁。桥面横坡为二次抛物线Y=-1/182.25*X2+0.08，由铺装砼及贴面砖调整成形。梯道、坡道的设置：人行梯道为桥下双向起步，集中到拱座尾端，在休息平台转向，紧随拱肋斜坡拾阶而上，至主梁与拱结合部。考虑到北侧档墙上的居民出行方便，在北侧边梁末端加设一段2m宽的梯道。助残坡道平坡为10%；坡道由3个直线段加1个半圆（中夹一小段直线）组成，平面上按主梁轴线反对称置，桥下起步，与拱脚前缘并靠。能通过空心的拱座组织人行方向。坡道在拐弯处设下缓坡作为休息平台。坡道与边梁的宽度均为净1.8+2×0.1=2m，坡道、平台厚度均为25cm。梯道每阶高15cm，宽30cm。基础均为人工挖孔灌注桩，桥台基础每侧6根桩，桩长12m。其余桩长均为8m。桩基和承台均采用C25混凝土结构。下部构造：主桥边墩两根，采用D=50cm圆钢柱墩，钢柱中心填充C40砼。助残坡道一层一根墩柱，共5根，均采用D=50cm钢圆柱墩；装饰部分：各墩柱漆成乳黄色，外观若隐若现，易与大环境协调。主拱圈采用桔红色的油漆形如一道彩虹。栏杆均为不锈钢，能减少今后清洁及维护的工作量。桥面、梯道、平台、坡道粘贴枣红色防滑印华地砖。其余各处外露钢板均采用红丹打底、高级白胶瓷漆二度。柱底钢材保护部分的混凝土采用与人行道色彩协调的石材贴面。排水设计：所有梁体和梯道外侧边钢板均露出10mm滴水，梯面均设有1%坡度利于排水，竖面根部设有20mm收斜的防积污。桥面坚曲线和横坡足以满足梁体排水要求。三、主要施工方法（一）土建工程1.施工测量1.1根据监理工程师提供测区范围内导线点及水准点的基本数据,采用TC1500型全站仪进行符合和验算,确保提供数据的准确性和有效性,当对数据有异议时,及时与监理工程师共同核实.1.2根据监理工程师提供的且已复核有效的三角网点和水准点,研究增设工程控制点,平面控制点的增设以监理工程师提供的三角点为基础,保证主体结构的每个拐点均有控制坐标,同时用保护桩进行保护,施工测量允许偏差按以下控制.A.水准测量高差闭合差:±20（mm），其中L为水准测量闭合路线长度。B.导线测量角闭合差：±40（mm），其中n为导线测量的测站数。C.导线测量相对闭合差：1/3000。D.直线丈量测距两次较差：1/5000。1.3根据监理工程师提供的三角网点和水准点，我司将采用先进测量仪器精确地测定各分项工程平面控制点的位置，进行放样测量并完成全部测量数据的计算工作，施测前先将有关施工测量的意见报告报送监理工程师审批。2、人工挖孔灌注桩的施工：2.1施工程序：场地整平→放线、定桩位→挖第一节桩孔土方→支模浇灌第一节混凝土护壁→在护壁上二次投测标高及桩位十字轴线→安装活动井盖、垂直运输架、起重电动葫芦或卷扬机、活底吊土桶、排水、通风、照明设施等→第二节桩身挖土→清理桩孔四壁、校核桩孔垂直度和直径→拆上节模板，支第二节模板，浇灌第二节混凝土护壁→重复第二节挖土、支模、浇灌混凝土护壁，各道工序循环作业直至设计深度→检查持力层后进行扩底→清理虚土、排除积水、检查尺寸和持力层→吊放钢筋笼就位→灌筑桩身混凝土。2.2为防止坍孔和保证操作安全，桩孔设混凝土支护，每节高1.0m,厚15cm，每节底部外扩15cm，混凝土用C20。2.3护壁施工采取一节组合式钢模板拼装而成，拆上节支下节，循环周转使用，模板用U形卡连接，上、下设两道半圆组成的钢圈顶紧，不另设支撑；混凝土用吊桶运输，人工浇筑，上部留100mm高作浇灌口，拆模后用砌砖或混凝土堵塞，混凝强度达1.2N/mm2即可拆模。2.4挖孔由人工从上到下逐层用镐锹进行，遇坚硬土层用锤、钎破碎。挖土次序为先挖中间部分，后挖周边，允许尺寸误差3cm，扩底部分采取先挖桩身圆柱体，再按扩底尺寸从上到下削土修成扩底形。弃土装入活底吊桶或箩筐内。垂直运输，在孔上口安支架、工字轨道、电葫芦，吊至地面上后，用手推车运出。2.5桩中心线控制是在第一节混凝土护壁上设十字控制点，每一节吊大线锤作中心线，用尺杆找圆周。2.6钢筋笼就位用小型吊车进行，上下节主筋采用帮条双面焊接，整个钢筋笼用槽钢悬挂在井壁上，借自重保持垂直度正确。2.7混凝土用砼运输汽车及手推车向桩孔内灌筑。混凝土下料采用串桶，深桩孔用混凝土导管，如地下水大，应采用混凝土导管水中灌注混凝土工艺，混凝土要垂直灌入桩孔内，并应连续分层灌筑，每层厚不超过1.5m。本天桥为小直径桩孔，6m以下利用混凝土的坍落度和下冲力使密实，6m以内分层捣实。2.8灌注拱圈内砼配合吊装程序进行，内砼应充满，振捣充分。3、人行道、主桥、扶梯和坡道的铺装施工3.1钢筋混凝土基础施工前进行清扫洒水湿润，以增加粘结摩擦力，并及时养护，施工时认真控制混凝土顶面高程.坡度与平整度。3.2铺装前先湿润砖和基层表面，铺砌砂浆均匀.砖稳固不松动，纵横直顺.平整度符合要求。3.3灌缝饱满，不得有翘动现象，沟缝整齐平顺不得污染砖面。与其他构筑物衔接处接顺不得有积水现象。（二）钢结构制作工程钢结构件的制作安装按照国家标准《钢结构工程施工及验收规范》（GB50205-95）、《建筑钢结构焊接规程》（JGJ81-91）、《城市人行天桥与人行地道技术规范》（CJJ69-95）等有关规范规定及施工图纸进行技术文件资料编制和施工。全桥钢结构用钢包括拱圈均采用Q345-B钢，加工前应进行防锈处理，各不规则负板加工时应现场1∶1放样确定，钢结构连接构造应符合国际GB50205-95有关条文的规定。焊条、焊丝及焊剂的选用，要求焊接缝和热影响区的母材，各项机械性能指标不低于出厂母材指标，除注明者外，各处焊缝高度不小于被焊较薄钢板厚度的0.7倍且不小于5mm；桩基、承台和桥梯采用C25、桥梯基础采用C25、拱座及钢管内混凝土采用C40（加微膨胀剂）砼。所有材料使用前需经过检测部门检验合格后方可使用。钢梁的制造应符合钢桥制造规范及钢结构制造有关规范。南北两侧梯道及坡道布置复杂，下料请小心。拱肋、加劲梁和主要箱形构件，均采用开坡口溶透的自动焊或半自动焊。其他次要构件的角焊缝采用下熔透的手工焊接。对接采用铲平的熔透的接焊。杆件对接板的焊缝应错开，不能在同一断面上。熔透焊缝全部进行超声波探伤。焊接工艺的选择，必须是焊缝和热影响区的材质不低于母材的机械性能，焊接内应力小，变形小。焊接前的焊缝边母材必须用手提砂轮除锈，焊成杆件后应喷砂或抛丸除锈。后喷涂二道环氧富锌底漆，运往工地安装。施工管理机构设置如表1.1，制作工艺流程如表1.2。主桥采用分段预制、现场拼接的工艺进行制作施工。1、样板制作：根据施工图纸进行各部件的样板制作，样板制作误差应符合表1.3规定。表1.3项目允许偏差（mmm）宽度、长度+0.5，-11.0曲线样板上任意意点偏离1.0制作工艺流程图1.2施工图纸会审技术交底公司技术工艺部编制材料清单编制制安工艺材料进厂、材质验收制安工艺技术交底制作样板.号料.下料放大样、制作胎架质量检验喷砂除锈、喷涂底漆部件拼装焊接焊缝二次除锈、补防锈漆工厂预拼装喷涂中间漆、面漆质量检验公司钢构厂装运进场吊装拼焊人行天桥工地现场质量检验二次除锈、补漆装饰安装质量检验竣工交付2、号料：根据施工图纸及套料图，依据样板尺寸、形状进行号料，号料尺寸偏差<1mm。3、下料：切割前将板面的浮锈、污物清除干净。钢料放平、垫稳，割缝下留有空隙，根据号料尺寸进行切割，气割后立即清除熔渣及飞溅物。剪切长度允许偏差为±2mm，边缘缺棱1mm，型钢端部垂直度小于等于2.0mm。4、胎架制作：胎架制作为拼装关键步骤，按照施工图纸及工艺要求，根据主梁底面外形形状尺寸并分三节进行拼装胎架制作，胎架各杆件之间用角钢连接，每隔5个间距设十字支撑一道，立杆及横杆间距小于1m，以保证胎架有足够强度，测量胎架标高及外行尺寸以保证拼装准确度。5、拱圈的制作与主梁对应分三节预制，分别制作胎架模板加热弯制。6、拼装：在胎架上进行各构件拼装，拼装后基本尺寸容许误差应符合图纸及规范规定,即：各跨主梁横截面高度、宽度+2mm；横隔板尺寸-2；板材凹凸不平度〈l/500;主梁预拱度+5；钢柱长度+2，直径+2；各分段部件在板厚方向错位2mm。拼装检测符合规定后按照第“3”工艺进行焊接。7、预拼装：构件拼装、焊接结束后在工厂应进行自由状态下的预拼装，吊装工艺详第“5”条。钢箱梁组装时长度偏差<+3；宽度偏差<+2。（三）钢结构焊接工程：1.参加钢结构焊接施工的焊工均持有效的“焊工证书”。2.施焊前，焊工复查焊件接头质量和焊区的处理情况，有不符合要求的经修理合格后方可施焊，焊接连接组装允许偏差见表3.1。3.焊接时，焊工应遵照JGJ81-91《建筑钢结构焊接规程》及施工图纸标明的焊接要求，不得自由施焊及在焊道外的母材上引弧。4.对接焊缝及设计图纸中要求开坡口焊接的焊缝均应按照规范开“V”形坡口，坡口形式如表3.2。焊接坡口可用火焰切割或机械加工，火焰切割时，切口上不得产生裂纹，并不宜有大于1.0mm的缺棱，切割后应清除边缘上的氧化物、熔瘤和飞溅物等。焊接连接组装允许偏差值表3.1项目对接间隙a±1.0边缘高差s（mm）4<t≤88<t≤2002.0坡口坡口角度a钝边p±5°±1.0搭接长度L间隙a±5.01.0顶接间隙a1．05.切口或坡口边缘上的缺棱，当其为1~3mm时可用机械加工或修磨平整，当缺棱或沟槽超过3.0mm时则应用Ф3.2以下的低氢型焊条补焊，并修磨平整。6.桥体主梁焊接采用CO2气体保护半自动焊，焊接参数参照表3.37.其余次要构件采用手工电弧焊，手工焊接用的焊条，采用符合（GB981-76）要求的焊条，焊条选择见表3.4，手工电弧焊焊接电流应按焊条产品说明书，并参照表3.5选用：手工电弧焊钢材焊接焊条选配表3.4钢号选用焊条烘焙条件备注温度（ºC）时间（h）Q235E4301、44303E4311、EE43122100~15001~216MnE5010、EE50111、E50003350~40001~2焊条与电流匹配参数表3.5焊条直径(mmm)1.62.02.53.24.05.05.8电流（A）25~4040~6050~80100~1300160~2100200~2700260~30008.焊条、焊丝、焊剂均应储藏在干燥、通风良好的地方，并设专人保管，使用前按照要求进行烘干，底氢型焊条烘干后必须存放在保温筒内，随用随取，焊条由保温筒内取出到施焊的时间不宜超过2小时（酸性焊条不宜超过4小时）。9.T形接头、十字接头、角接接头等要求溶透的对接和角接的组合焊缝，其焊脚尺寸不小于t/4（1为板厚），施工图纸要求双面贴角焊的焊缝背面，可用清除焊根的方法施焊。10.焊接完毕，焊工应及时清理焊缝表面的溶渣及两侧的飞溅物，检查焊缝质量，焊缝的焊波应均匀，不得有裂纹、夹渣、焊瘤、烧穿、弧坑、针状气孔等缺陷。咬边、未熔合等缺陷应符合《钢结构工程施工及验收规范》（GB50205-950）及设计图纸要求的焊缝质量等级要求。外观检查合格后，焊缝应在24h后进行无损检验。X形坡口全焊透焊缝，均须按射线（RT）和超声探伤。K形坡口全焊透焊缝，均须按50%超声（UT）,50%磁粉（MT）探伤。角焊缝应进行10％磁粉（MT）探伤。无损探伤不合格者，应进行返修，同一部位的返修不得超过三次。11.在组装好的构件上施焊，应严格按照焊接工艺规定的焊接参数及焊接顺序施焊，以控制焊后构件变形；因焊接而变形的构件，可用机械（冷矫）或严格控制温度条件下（热矫）的方法进行矫正。（四）钢结构防防腐涂装工工程：1．所有钢结构表表面均须进进行预处理理，涂装前前钢结构表表面的氧经经皮、锈蚀蚀、油脂、污污垢以及焊焊渣等，必必须清除干干净，并达达到规定的的清洁度标标准和粗糙糙度标准。表表面处理的的范围应包包括必须进进行涂装的的所有钢结结构表面。表表面处理后后，钢材表表面应具有有合适的表表面粗糙度度，以400-75微微米为宜，一一般不超过过100微米米。表面除除锈等级必必须达到SSa2.55级，喷射射除去表面面氧化皮、锈锈及污物，接接近金属的的银白色。样样板照片参参照现行的的国家标准准《涂装前前钢材表面面锈蚀等级级和除锈等等级》（GGB89223）。除锈在我司工厂厂喷砂房内内进行。喷喷射使用的的空压机设设有油水分分离装置，确确保压缩空空气中不含含水分和油油污。喷射使用的磨料料种类及其其喷射指标标，参照表表4.1选用用：磨料种类及其喷喷射工艺指指标表表4.1磨料名称磨料粒径（mm）压缩空气压力（Mpa）喷嘴最小直径((mm)喷射角(ºC)喷距(mm)石英砂3.21~00.630.5~00.66~835~700100~2200金刚石2.0~0..630.35~0.4554~535~700100~2200铁丸或钢丸1.6~0..630.5~00.64~535~700100~2200喷射除锈时，施施工现场环环境湿度应应小于800%，钢材材表面温度度低于空气气露点温度度3oC时应禁止止施工，喷喷射后的钢钢材应当班班涂完底漆漆，如在涂涂漆前返锈锈应重新除除锈。除锈后按照设计计图纸进行行涂装处理理，钢箱梁梁外油漆（包包括楼梯油油漆）涂料料采用三层层：第一层层：7022环氧橡胶胶面漆，干干模厚度770μm。第二层层：8422环氧云铁铁底漆，干干模厚度770μm。第三层层：氯化橡橡胶面漆，干干模厚度770μm，三层涂涂料合计干干膜厚度为为210μm。内二层层油漆由工工厂制造钢钢结构时完完成。天桥桥成桥后，面面漆应一次次涂装完成成。在箱梁梁内的油漆漆（包括焊焊缝）采用用二层油漆漆；表面处处理：防锈锈等级Saa2.5；；第一层：：702环氧氧富锌漆（灰灰），干膜膜厚度700μm。第二层层：8422环氧云铁铁底漆，干干膜厚度770μm。二层涂涂料合计干干膜厚度1140μm。在焊接接接头附近近的油漆涂涂装，应考考虑到点焊焊对油漆的的影响，采采取措施，以以防焊接时时油漆脱落落及着火。涂涂膜外观应应均匀、平平整，不得有有咬底、流流坠、针孔孔、漏涂、返返锈等缺陷陷。a、702型环氧富富锌防锈底底漆（灰）：：混和后适适用期及复复涂间隔时时间见表44.2、表表4.3要求求。底材温温度须大于于露点以上上3oC，底材温温度小于55oC时不宜进进行施工。当当采用无气气喷涂时参参照以下数数据进行：：喷嘴口径径0.4--0.5mmm，喷出出压力155-17MMpa。适用期表4.2气温5ºC25ºC30ºC适用期24h8h6h复涂间隔时间表4.3底材温度10ºC25ºC30ºC最短48h24h16h最长数月（涂膜表面面未形成锌锌盐）b、842环氧云铁铁防锈漆：：可作为环环氧富锌底底漆、无机机锌底漆等等高性能防防锈漆的中中间层漆封封闭涂层，以以增强整个个涂层的层层间附着力力和保护性性能。干燥燥时间：225℃,表干≤2h，实干≤24h，完完全固化77d,熟化化时间（220℃）30miin，适用用期（200℃）8h。复涂间隔时间：：底材温度表干硬干复涂间隔最长（h）最短(h)25℃14无限制445℃0.10.5无限制160℃0.10.2无限制0.3c、氯化橡胶面漆漆：喷涂工工艺参照“氯化橡胶胶面漆说明明书”。d、现场焊接部位位应及时除除锈补涂防防锈底漆、中中间漆、面面漆。（五）钢结构运运输吊装工工程：主桥分段在工厂厂制造组装装，用临时时杆件加固固，运往工工地拼装。拼拼装施工控控制中吊杆杆采用应变变控制（贴贴应变片观观测），同同时观测主主梁挠度及及拱座位移移值。在桥桥址跨度中中设5个临时支支墩（用万万能杆件或或贝雷片组组成），于于凌晨0时到5时，将道道路封闭进进行吊装作作业。第一步，先将工工厂组装好好的两段主主梁边段和和拱脚段拱拱圈吊往临临时支墩上上进行固结结焊接，完完毕后，测测量调整正正位；第二步，将主拱拱圈的拱脚脚与拱座的的预埋钢套套筒和钢垫垫板临时铰铰接；第三步，继续吊吊装中段主主梁；第四步，断续架架装中段主主拱圈；第五步，穿调吊吊杆（试穿穿），确保保吊杆位置置正确；第六步，焊牢主主拱圈，拱拱圈合拢温温度为200±3摄氏度，安安装拱上横横撑，卸去去梁上支架架及梁下边边支架，观观测记录拱拱座位置；；第七步，调正主主梁，焊牢牢合拢，调调正吊杆，对对吊杆初步步施加旋力力（拉力值值详见图116），支支架不卸，观观测记录主主梁在各吊吊杆处的位位置；第八步，固结拱拱脚，灌注注拱圈钢管管内砼，待待钢管内混混凝土达到到70%强度度后，卸去去支架，第第二次调整整吊杆张力力，观测记记录主梁下下挠值，参参考值为：：跨中吊杆杆处下挠11.11.300cm，偏偏中吊杆处处下挠1..001.200cm，边边杆处下挠挠0.900--1..10cmm。观测记记录拱座位位移，其参参考值为：：水平位移移1.055mm，竖竖直位移33mm；第九步，吊装就就位边梁，施施工桥面铺铺装，第三三次对吊杆杆调整张力力达最终成成桥状态拉拉力，观测测记录主梁梁下挠值，参参考值为：：跨中吊杆杆处下挠1.330--11.50ccm，偏中中吊杆处下下挠1.220-1..40cmm，边杆处处下挠0..951.155cm。观观测记录拱拱座位移，其其参考值为为：水平位位移1.445mm，竖竖直位移33.1mmm；第十步，安装KK撑，浇注注拱脚混凝凝土，进行行坡道、梯梯道和装饰饰施工。详见"吊装示意意图"。施工时采取有效效办法对主主梁的下挠挠道值及拱拱座位移值值进行观测测，确保结结构的受力力状况得到到控制。工地拼装要特别别注意将拼拼装的插头头插入后，校校正结构尺尺寸，正位位后，先填填焊接头处处孔眼，起起点焊定位位作用（也也是运营时时的受剪铆铆销），然然后再焊接接接头焊缝缝，接通走走道和桥梯梯。梁与墩柱的连接接为：Z11、Y1墩柱铰铰接，Z22、Z3、Y2、Y3墩柱固固结，应特特别注意施施工质量。墩墩内混凝土土的振捣作作业难度大大，但必须须保证密实实。桥面铺铺装时需特特别注意防防水处理，以以保护箱梁梁箱型梯道道顶面钢板板不受侵蚀蚀。●工程投入的主要要物资（材材料）情况况描述及进进场计划（一）主要物资资情况描述述物资进场把握的的主要原则则为：以工工程施工总总体进度计计划为基础础，按需提提前备料；；备料充分分满足工程程需要，又又不造成严严重的浪费费；材料进进场都必须须经过检验验合格后才才能使用。施工过程中材料料进场安排排根据工程程施工总体体进度要求求，以及施施工现场实实际施工进进度要求，根根据施工图图纸及各项项指标，计计算出各构构筑物和各各部位所需需物资情况况，而后编编制各种物物资的需用用量以及进进场时间。材料进场使用前前的检验。材材料进场都都需厂家提提供的合格格证，并由由试验室对对其抽检。对对于一般地地材，试验验室要进行行抽样检验验，合格后后才能使用用。材料的运输、堆堆放。按各各种材料不不同的使用用功能和其其自身性能能的要求分分类集中堆堆放。水泥泥在运输和和贮存时不不受潮和混混入杂物，不不同品种和和标号的水水泥分别贮贮存、运输输，贮存水水泥库房注注意防潮防防漏；钢筋筋尽量堆放放在料棚内内，钢筋堆堆放时，下下面垫上垫垫木，离地地不小于20cm，堆放放地周围无无积水；其其余材料料料堆放均按按其特性要要求堆放。（二）材料进场场计划表建设单位：xxx市市政政建设开发发总公司工程名称：xxx人行天天桥序号主要材料名称规规格单位数量进场计划116Mn钢板δδ20Kg8188开工后十天内分分批进钢构构厂16Mn钢板δδ12Kg72605开工后十天内分分批进钢构构厂16Mn钢板δδ10Kg103308开工后十天内分分批进钢构构厂2喷砂用铜矿砂Kg38000开工后十天内分分批进钢构构厂3环氧富锌底漆Kg1100开工后十天内分分批进钢构构厂4环氧云铁中间漆漆Kg1467开工后20天内内分批进钢钢构厂5氯化橡胶面漆Kg980开工后40天内内分批进钢钢构厂6调和油漆Kg125开工后20天内内分批进钢钢构厂7φ40高强钢筋Kg4200开工后30五天天内分批进进钢构厂8Ⅰ级钢筋Kg5232开工后七天内分分批进工地地9Ⅱ级钢筋Kg37521开工后七天内分分批进工地地10商品砼m3400开工后25天内内分批进工工地11不锈钢管φ766×1.22米435开工后60天进进钢构厂不锈钢管φ633×1.22米495开工后60天进进钢构厂不锈钢管φ511×1.22米843开工后60天进进钢构厂不锈钢管φ500×2米424开工后60天进进钢构厂不锈钢管φ255×1.00米1570开工后60天进进钢构厂●工程投入的主要要施工机械械设备情况况描述及进进场计划根据设计图纸及及工程施工工部署，合合理、科学学选择施工工机械，充充分发挥机机械化施工工的优势。主主要施工机机械如吊机机、焊接机机、切割机机等的需要要量，根据据施工进度度计划，主主要构筑物物施工方案案和工程量量，并套用用机械产量量定额求得得，辅助机机械可以根根据建筑安安装工程扩扩大概算指指标求得，运运输机械的的需要量根根据运输量量计算。最最后编制施施工机具需需要量计划划，施工机机具需要量量计划除为为组织机械械供应外，还还可作为施施工用电，选选择变压器器容量等的的计算和确确定停放场场地为依据据。选择主要施工机机械应着重重考虑以下下几个方面面：1、选择施工机械械时，应首首先根据工工程特点选选择适宜的的主导工程程的施工机机械。如根根据本工程程特点主要要选择砼搅搅拌机、龙龙门吊车、吊吊机、切割割机、焊接接机等。2、各种辅助机械械或运输工工具与主导导具机械的的生产能力力协调配套套，以充分分发挥主导导机械的效效率。3、在同一工地上上，应力求求建筑机械械的种类和和型号尽可可能少一些些，以利于于机械管理理。4、进场施工机械械事先检查查维修好，能能保证施工工连续作业业需要，施施工过程也也加强保养养检修，保保持施工机机处于良好好的状态进进入施工。●劳动力安排情况况描述项目管理人员依依据施工总总进度计划划表和各分分项工程进进度计划表表，施工图图，计算出出各分项工工程的工程程项目的数数量，所需需的工种及及人数，结结合定额和和我司实际际施工人员员的操作水水平来安排排。劳动力安排要充充分发挥劳劳动力资源源的优势，科科学、合理理、统筹安安排，各工工种按需、按按流程进场场、退场。现现场劳动力力人员按工工种分班组组管理，任任务的下达达及人员的的调配统一一由工程管管理人员组组织，以达达到指挥统统一，合理理优化调配配。对于各工种进场场前的施工工布置、施施工进度要要求及施工工图纸交底底要做到充充分，工程程技术人员员在主要部部位、细节节部位施工工过程中要要跟踪监督督，检测人人员随时检检测各技术术参数是否否达到设计计及规范要要求。进入施工现场的的施工人员员都需经过过专业培训训，持证上上岗，特殊殊工种如电电焊工、气气割工、砼砼泵车操作作手上岗证证年都应有有年审有效效证件。●确保工程质量的的技术组织织措施（一）确保工程程质量的组组织措施1、成立项目经理理部，组织织机构如下下图：项目经理部项目经理部项目经理项目技术负责人施工组质安组测量组材料组机械设备组试验组后勤组钢构件安装焊接组天桥装饰施工组钢构件运输吊装队钢构件冷装组市政、交通工程施工队天桥水电施工队钢结构预制厂桩基施工队2、组织措施2.11工程开工工前，项目目经理要对对项目领导导班子成员员进行质量量创优意识识教育，通通过提高全全员的质量量意识以提提高其工作作质量，达达到提高工工程质量，实实现工程质质量目标的的目的。2..2开工后后由项目经经理组织制制定一套系系统的施工工技术管理理措施，将将质量第一一的思想观观念贯彻到到工程施工工的全方位位和全过程程中。对项项目班子成成员的管理理职责进行行更详细的的分工，进进一步明确确成员的质质量管理职职责.权限和接接口关系，使使各级管理理人员能各各司其职，又又能相互协协调配合，提提高工作效效益和工作作质量。2..3项目技技术负责人人在工程开开工后就本本工程施工工作全面.系统.详尽的施施工计划，尤尤其对可能能遇到的技技术难题，作作出详细的的安排，对对质量通病病考虑周全全的措施，达达到预防的的目的。2..4项目技技术负责人人在开工前前组织项目目管理人员员认真学习习施工图纸纸及合同条条款，保证证每个项目目管理人员员都能正确确理解设计计意图及监监理工程师师的要求。2..5项目技技术负责人人在工程开开工前组织织系统的技技术交底，以以便使各级级管理人员员及班组人人员，乃至至操作工人人理解并掌掌握相应的的施工技术术参数和施施工技术措措施，使工工程质量目目标得以层层层落实。项项目班组成成员要在监监理工程师师的指导下下开展工作作，作好施施工过程的的质量管理理确保工程程施工质量量目标的实实现。（二）确保工程程质量目标标实现的技技术措施1、强强调原材料料配合比控控制的重要要性，工程程所有原材材料如水泥泥、砂、石石、钢筋砖砖等，进场场时均先查查验其合格格证，然后后取样送检检，检验合合格后方可可使用，工工程所涉及及的砼.砂浆，均均须提前进进行配合比比试验，施施工过程中中严格按施施工配合比比进行拌制制，确保拌拌合物质量量。2、强强调工程平平面位置，结结构尺寸的的重要性，工工程开工时时先进行坐坐标点、水水准点的复复合，确保保基准点本本身准确无无误，强调调施工放样样的复合，避避免测量误误差而产生生质量问题题。3、强强调工地试试验对工程程质量的见见证作用，混混凝土工程程应及时取取样送实验验室养护、检检测。其他他有关试验验内容也应应及时按有有关标准.规范进行行检测。4、强强调工序质质量检验，每每道工序完完成后，在在班组自检检.互检.交接检的的基础上，经经质检员验验收合格后后，方提请请监理工程程师验收，未未通过验收收的严禁下下道工序施施工。5、强强调计量设设备计量检检定的重要要性，计量量设备本身身计量不准准，将直接接影响工程程的施工质质量，所有有到期的计计量设备均均需及时送送有检定资资格单位检检定，失效效的计量设设备严禁使使用。66、强调检检验和试验验状态标识识的重要性性，所有检检验和试验验的产品.工序均须须标识，防防止不合格格产品或不不合格工序序转序。作作好质量通通病的防治治工作，针针对该工程程的特点，根根据以往的的施工经验验，分析可可能出现的的质量问题题，采取措措施予以消消除。7、强调质量保证证资料的整整理.收集与保保管，施工工过程中所所有质量记记录均须及及时形成，办办好手续并并妥善保管管，防止丢丢失。（三）产品保护护和竣工验验收1、进入现场的产产品、成品品必须有良良好的包装装，无腐蚀蚀、擦伤、变变形、咬边边现象。2、产品在安装和和搬移时，应应轻拿轻放放，力避人人为损坏，严严禁碰撞扔扔摔现象，一一经发现是是内部人员员应予以按按损坏产品品一定比价价罚款处理理，外部人人员应向相相关单位提提出处理意意见，并以以书面联系系责成担负负经济责任任或修复完完好。3、安装后的产品品,不能受到到水泥砂浆浆油漆和其其它化学品品污染,与其它单单位交叉施施工时,必要时要要用护板隔隔开,以免损害害。4、不准在装好的的幕墙3米内明火火作业（电电焊、氧焊焊），严禁禁用硬器击击打划伤铝铝板面及不不锈钢面板板。5、竣工验收前，配配合公司设设计人员绘绘出完整的的竣工图，提提供必要性性的技术资资料，制备备好竣工报报告，提前前交甲方和和监理方准准备验收。6、在验收前仔细细检查全工工程各部位位、各节点点，全面清清理和进行行扫尾工作作。7、配合有关单位位进行验收收后及时交交付业主单单位使用保保管，并办办好相应交交工手续。●确保安全生产的的技术组织织措施（一）坚坚持安全生生产杜绝事事故发生是是本工程安安全生产的的目标，为为保证目标标的实现，施施工中采取取以下措施施：1、按按照“管生产必必须管安全全”的原则，建建立安全保保证体系项项目经理对对该工程整整个施工过过程的安全全生产负责责，成立由由项目经理理负责.施工员.安全员.质检员等等参加的安安全生产领领导小组，作作到人人讲讲安全，人人人抓安全全，齐抓共共管搞好安安全生产，公公司安全科科负责对施施工现场安安全生产的的检查.监督工作作，严格按按照部颁安安全检查评评分标准和和文明施工工标准执行行。2、按按公司制定定的《安全全生产责任任制》的考考核办法，按按安全生产产与经济责责任制联系系起来，实实行安全检检查制度，公公司职能部部门进行定定期与不定定期检查，该该项工程配配备专职安安全员一名名负责督促促，随时检检查施工现现场的安全全生产情况况，发现事事故隐患及及时处理，严严格遵守各各种安全操操作技术规规程.规范，不不得违章指指挥，违章章作业，进进入施工现现场必须戴戴好安全帽帽，作到无无“三鞋”。3、桩桩基础基坑坑的开挖，开开挖前由项项目经理.施工员.操作人员员逐级进行行安全技术术交底，严严格按照有有关操作规规范进行开开挖，开挖挖出的土方方应及时清清运，若需需要在基坑坑边堆放，要要充分考虑虑开挖现场场的土质情情况，堆放放地点要离离坑边1米以上且且堆放高度度不得超过过1.5米，以免免发生塌方方。4、开开挖前应准准备抽水设设备，保证证基坑不受受水浸泡，在在用汽车运运载土方时时必须等汽汽车停稳方方可向车上上卸土，车车辆必须保保持车容整整洁，运输输过程中不不许溢漏污污染环境，万万一发生溢溢落应立即即组织人员员清扫冲洗洗。开挖后后的基坑应应及时进行行安全挂网网围护，并并设置醒目目标志，夜夜间挂红灯灯示警，以以防行人跌跌落坑内。（二）混凝土的的浇注1、施施工前应检检查所有的的工具，木木柄是否结结实，安装装是否牢靠靠，对不安安全的工具具应修好再再使用。施施工机具运运转必须正正常，有故故障要维修修后方可使使用。2、混混凝土输送送前控制台台和浇灌点点人员互相相联系，并并确定联络络信号或手手势，出口口前面不得得站人，浇浇注时必须须有电工值值班，施工工机具要接接零保护，发发生故障及及时切断电电源，并立立即进行维维修。施工工机具操作作人员要穿穿戴绝缘鞋鞋和手套。（三）施工用电电及构件吊吊装施工1、施施工现场临临时用电.线路架设.管理使用用应由专职职电工按部部颁《施工工现场临时时用电安全全技术规程程》的要求求实施。2、架架空线必须须采用绝缘缘铜线或绝绝缘铝线（截截面积不小小于规定用用电要求），在在同一横担担架设导线线相序是：：面向负荷荷从左侧起起为：L1、L2、L3、PE。3、必必须在线路路中间处和和末端处做做重复接地地，保护零零线的每一一重复接地地电阻值应应不大于10欧，线路路末端电压压偏移不大大于额定电电压5%。4、在在施工现场场专用的中中性点直接接接地的电电力系统中中必须采用用TN-S接零保护护系统。5、施施工现场所所有用电设设备，除作作保护接零零外，必须须在设备负负荷线的首首断处设置置漏电保护护装置，配配电箱.开关箱应应装设端正正.牢固，箱箱内的电器器必须可靠靠完好，不不准使用破破损.不合格的的电器.金属箱体体，必须防防雨.防尘。6、平板、插入震震动器、水水泵等与水水或混凝土土接触的用用电设备是是施工现场场触电的保保护重点，因因此，所使使用的漏电电保护器的的额定漏电电动作电流流应不大于于30毫安，额额定电动作作时间不小小于0.1秒。使用用移动电器器操作者必必须穿戴绝绝缘鞋和手手套，潜水水泵抽水时时，严禁有有人下水作作业。7.工件吊装时，一一切服从指指挥，指挥挥信号必须须明确、迅迅速、正确确。8.施工现场所有施施工人员必必须戴安全全帽，穿工工作鞋，不不准穿拖鞋鞋、穿背心心上班工作作，不准带带病人员上上班进行高高空作业。高高空作业人人员必须系系牢安全带带。9.施工设备、机具具必须定期期检修，用用电设备必必须接地，安安全用电，易易燃易爆物物品应专门门保管。10.不准不懂懂电气和机机械设备性性能的无证证人员进行行相应的机机械和电器器操作施工工，不准将将电机露天天和在雨水水中使用已已湿透的电电动工具，防防止发生触触电事故。11.不允许高高空丢接物物件，不许许玩笑嬉戏戏、冒险野野蛮施工，喝喝酒不能上上班高空作作业。施工工时不许用用无插头插插座，任意意搭接电源源，严格按按有关规定定用电（含含生活用电电）。12.杜绝攀爬爬和乘坐非非施工人员员使用垂直直运输设备备（如卷扬扬机等）。●确保文明施工的的技术组织织措施为了做好该工程程的文明施施工管理工工作，特制制定如下技技术组织措措施。1、施工现场设立立“一图四牌”1.1一图：即即施工总平平面布置图图，将临时时设施、材材料堆放、施施工机械等等合理布置置在平面图图上。1.2四牌：即即（1）工程名名称概况牌牌；（2）职工守守职牌；（3）安全操操作规程牌牌；（4）安全标标志标语牌牌。2、施工现场场做到开挖挖及施工地地段设明显显标志，材材料进场有有计划，堆堆放有秩序序。施工场场地整洁。3、施工现场场临时道路路出入口不不堆放杂物物、机具。4、施工车辆辆运输材料料.废弃土方方要做到不不污染路面面，不溢漏漏，车辆干干净、整洁洁，确保符符合文明施施工的有关关规定。5、安全生产责任任制：将工工程各级施施工人员的的职责摘入入。6、临时生活设施施要设置消消防器材，要要有义务消消防队。严严禁使用“三炉”（火炉、电电炉、煤油油炉）。施施工现场临临时设施搭搭盖要符合合有关消防防规定，不不用易燃轻轻型材料搭搭盖，并做做好放火.防爆.防盗工作作。施工过程要根据据有关规定定做好环境境保护工作作，确保施施工作业段段环保达《xx市环境保护条例》的要求。工程的环保工作实行项目经理责任制。环保工作应坚持持“预防为主主，防治综综合，综合合治理”的原则，工工程的环保保工作应专专人负责，并并受环保部部门的督促促.检查。●确保工期的技术术组织措施施1.开工前前由项目经经理部统筹筹安排，科科学组织施施工，做好好各道工序序的相互衔衔接，协调调好综合管管线的施工工，争取宝宝贵的工期期。2.充充分利用好好天气抓紧紧施工，是是心实行二二班制的办办法抓紧施施工，利用用上部结构构与下部基基础部分可可以同时施施工，下部部基础部分分可以分多多个工作面面同时施工工的有利条条件，来争争取更多的的时间，尽尽量提前完完成。3.做做好雨天的的施工准备备，施工便便道经常维维护整修，并并有一定的的排水功能能，保证雨雨天过后能能尽快投入入施工，准准备足够的的抽水设备备，确保基基坑不被雨雨水浸泡，尽尽量避免在在雨天浇注注混凝土，确确保工程质质量。4.项项目经理部部根据工程程需要，及及时调配人人员.机械和材材料以满足足实际需要要，并根据据工期要求求安排轮班班作业，确确保工程在在紧张而有有序的情况况下进行。5.物物资材料供供应部门根根据施工现现场实际需需要提前组组织材料并并及时提供供现场使用用，施工人人员要提前前报送物资资需求进场场计划，工工程所需的的各种材料料应指派专专门人员负负责采购和和供应。6.加加强试验指指导功能，开开工前应及及时做好各各原材料试试验和各种种配合比试试验，做好好施工现场场的水电供供应，除保保障正常生生活外，还还应保证必必要时加班班或个别部部位的抢险险施工需要要，因此应应配备足够够的储水设设备和发电电设备，确确保满足日日常施工和和生活需要要。7.做做好施工机机械的及时时维修.检修工作作，确保工工程顺利进进行。8.做做好施工过过程的验收收工作，现现场施工质质检人员要要与监理工工程师紧密密配合，及及时做好各各工序的内内业资料和和验收交接接工作，试试验人员也也应及时配配合监理工工程师做好好施工过程程中的试验验工作，避避免因试验验工作或内内业资料耽耽误工程验验收交接，影影响后续工工程开工时时间，9.有有关工程进进度.质量检验.隐蔽工程.试验报告告以及所有有影响工程程的原始记记录.照片等，均均加于妥善善保存，以以备监理工工程师评定定工程进度度和工程质质量时查阅阅，同时按按照有关规规定和监理理工程师要要求编制竣竣工文件（包包括施工原原始记录.照片.录象等资资料）各分分项工程的的竣工图在在有关工程程完工后陆陆续完成，做做到整个工工程按时完完成并及时时报验顺利利通过验收收。10.施工工中应急措措施10..1突发停停电：应事事先准备一一台或数台台足够功率率的发电机机以备停电电时不影响响施工，确确保工程顺顺利进行。10..2突发停水水：原则上上使用甲方方提供的水水源接入，但但应至少备备用一辆水水车以备停停水时急用用，确保工工程不受影影响。10.3防火火措施：对对现场临时时工棚严禁禁使用三炉炉，减少隐隐患，避免免火灾发生生，同时工工地配备足足够的灭火火器，以备备救急之用用。10..4防水措施施：对施工工便道进行行修整，保保证施工车车辆不受影影响，做好好基坑的排排水及边坡坡的防护工工作，可以以增加排水水设备的投投入，尽量量将雨水对对施工的影影响减少到到最低程度度。基坑边边缘不堆土土，不堆放放材料，不不停放重型型施工机械械，准备足足够的围护护材料。10..5投入足够够数量的防防雨布和防防雨棚，及及时了解天天气预报，坚坚持雨天不不浇注混凝凝土，如浇浇注中途遇遇雨，应暂暂停施工，并并对已浇注注的混凝土土进行遮盖盖，确保混混凝土的浇浇注质量。●拟投入的主要施施工机械设设备表序号机械或设备名称型号规格数量国别产地制造年份额定功率（KWW）生产能力自有或租借或拟拟购1吊机TG-500EE1中国浦源公司200022450t自有2吊机NK-500EE1中国长江起重机机厂199920550t自有3钻机KL4001中国郑州199837400mm自有4钻机KL6001中国郑州1998556