吉林立交桥钻孔灌注桩基础施工方案

目录一、工程概况二、施工现场总平面布置三、现场组织及准备四、施工进度计划五、施工方案和技术措施六、质量保证措施七、冬季施工方案八、成品保护措施九、安全措施十、环境保护措施钻孔灌注桩施工方案一、工程概况本合同段四通路立交桥工程采用钻孔桩基础，设计为摩擦桩。桥台桩基直径1.2米，桩长25米，共计24根；桥墩桩基直径1.5米，桩长35米，共计56根。采用水下C30混凝土浇筑。1、工程地质情况（1）、地形、地貌本工程所经过区域主要场地条件：1）村镇：沿线经过有xx区长青村七队民宅、长青村七队砖厂，道路修建会有部分房屋拆迁。2）田、菜地：规划红线以内分布温室、大棚、农田，场地平坦有较厚的耕植土。本子项目位于xx市xx区，自然地势东高西低，建设条件较好（2）、工程地质xx市位于松辽凹陷的东部边缘，是中朝地台的一部分，xx基岩有厚层白垩纪泥质砂也面岩陆相沉积，第四纪中更新世有长白山岩浆活动，大屯有火山锥，附近有喷发形成的玄武岩盖厚1m左右。xx东南部有EN-WS向深大断裂，在范家屯附近有WN-ES向断裂，1963年3月有5.2级地震记录。xx市的地貌形态属于波状台地和一级阶地。白垩纪泥岩和泥质砂岩构成基底，台地的覆盖层为10~20m厚粘性土层，底部为厚度不等的砾砂层。东部为伊通河一级阶地，上部为含少量有机质的粘性土，下部为中、粗砂、砾砂层。勘探最大钻深为50米，地层自上而下依次为近现代人工填土、第四系冲积粘性土层、砂层及白垩纪粉砂质泥岩与泥质粉砂岩互层，划分为8个主层及5个亚层：第⑴层人工土：成分细分为杂填土及素填土。第⑴1层杂填土：以粘性土为主，成分复杂，大部分结构松散，力学性质差。层厚0.3~3.5米，层底标高为199.31~203.75米。第⑴2层素填土：大部分结构松散，力学性质差。层厚0.8~2.4米层底标高为199.9~202.56米。第⑵层粉质粘土：软可塑，湿，高压缩性，稍有光滑，干强度及韧性中等，层厚1.9~6.3米，层底标高195.57~199.38米。第⑶层淤泥质粉质粘土：软可塑，饱和，稍有光滑，干强度及韧性稍低，底部含砂。仅挡墙段勘探孔未全部钻穿该层，层厚为4.5~8.3米，层底标高为189.94~193.08米。第⑷层中粗砂：个别钻孔上部夹含少量卵石，个别孔含漂石，以长石、石英为主，含泥，级配良好，颗粒主要为次圆形，稍密~中密，饱和，层厚0.5~4.2米，层底标高187.37~190.1米。第⑸层粉砂质泥岩与泥质粉砂岩互层：全-强风化，无规律。第⑸1层粉砂质泥岩：结构基本全部破坏，岩体质量等级V级。层厚为0.8~3.7米层底标高185.24~187.44米。第⑸2层泥质粉砂岩：散体状结构，极破碎，侵水后极易软化、崩解，手捏易碎，呈散砂状。层厚1.1~9.7米，层底标高174.61~184.78米。第⑹层粉砂质泥岩与泥质粉砂岩互层：无规律，成岩一般，风化界限不明显。第⑹1层强风化，破碎，易用手折断，侵水后易软化为极软岩；结构大部分破坏。层厚为1.1~9.7米，层底标高为174.61~184.78米。第⑹2层泥质粉砂岩：主要为泥钙质胶结，强风化，成岩较差，散体状结构；结构基本全部破坏，侵水后极易软化，该层局部夹3~30cm厚强度较高的硅质砂岩薄层。层厚为1.4~8.1米，层底标高为175.56~184.58米。第⑺层粉砂质泥岩与泥质粉砂岩互层：无规律，成岩一般，风化界限不明显。第⑺1层粉砂质泥岩：中风化，较破碎，浸水后软化；结构部分破坏，为极软岩。未全部钻穿，钻探揭露最大厚度为9.7米。第⑺2层泥质粉砂岩：较破碎，极软岩；浸水后易软化，该层局部夹5~30cm厚强度较高的硅质砂岩薄层。该层未全部钻穿，钻探揭露最大厚度为13.5米。第⑻层砂质泥岩与泥质粉砂岩互层：无规律，成岩一般，风化界限不明显。第⑻1层粉砂质泥岩：微风化，较完整，浸水后软化，为极软岩；结构部分破坏，风化缝隙不发育。该层未钻穿，钻探揭露的最大厚度为5.5米。第⑻2层泥质粉砂岩：微风化，成岩较差，层块状结构，较完整，浸水后不易软化，该层局部夹5~20cm后强度较高的硅质砂岩薄层。该层未钻穿，钻探揭露对大厚度为10米。2、工程水文情况沿线地下水属第四纪孔隙潜水类型，埋藏于第四纪粘性土层中，标高213.85~229.11m，根据地区经验，粘性土渗透系数取K=0.48m/d。地下水主要补给来源为大气降水补给，场地地下水位随季节变化，6~9月份为丰水期，水位年变化幅度1.50m左右。3、气候情况xx市属于北温带大陆性季风气候，冬季长而干冷，夏季短而湿热，年平均气温5.8摄氏度，极端最高气温34.6摄氏度，极端最低气温-36.4摄氏度，最大冻土深度为1.6-1.85米。全年盛行风向为西南风。4、地震烈度设计为地震动峰值加速度等于0.1g。二、施工现场总平面布置根据现场勘查结果，结合本工程的施工特点，将项目部、各施工队驻地位置、材料堆放场地和钢筋加工场地布置在桥梁两侧的引道位置。南侧设在桩号K25+800-K25+870；北侧设置在桩号K26+630-K26+700。施工现场采用彩钢板封闭，实行封闭管理。彩钢板围栏下设370mm*500mm砖基础，并埋设竖向方钢管，与彩钢板用螺栓固定。现场设置出口与现有道路相连，以保证材料及机械设备进出场。三、现场组织及准备1、施工生产生活准备（1）、施工用水本工程由甲方提供水源接至施工现场，为方便施工，可将供水管线沿施工区段布设，供应到每段临建设施内，再用4分塑料管接入室内使用。（2）、施工用电根据本工程所投入的用电设备的用电量计算,用电的高峰期主要集中在钻孔灌注桩施工期间,总用电量为600千瓦每小时,拟配备两台315KVA变压器，分别设置在靠近4号墩、10号墩位置。从现场布设的变压器下的开关柜采用三向五芯电缆布设，电缆经过精密计算满足最大用电量的要求。每100m范围内设一电闸箱，现场用电再从电闸箱中引出。2、施工便道为方便立交桥施工，在桥位两侧分别修建一条施工便道。便道距离支架边缘1.6米，便道宽为7米，长330米，采用山皮石填筑。3、人员、设备、机具、材料配备（1）、人员安排钻孔桩的施工拟投入管理人员10人；技术员5人；钢筋工20人；钻机操作人员40人；混凝土工12人；电工2人。（2）、机械设备、机具安排根据施工进度要求拟投入反循环钻机9台，冲击钻1台，16T吊2台，泥浆运输车3台。（3）、材料进场计划资金方面做到专款专用，不过多地进购材料导致资金积压。做好资金计划管理，计划使用工作。材料供应工作紧扣工程施工进度安排，材料供应提前到位，但又不过多过长时间地套压现金。使得资金运行与材料供给两方面有机地结合。材料进场计划见材料进场计划表。4、技术准备(1）、图纸会审在施工之前，项目部技术负责人组织所有技术人员要详细阅读图纸、理解设计意图，对图纸中不明确的地方做好记录，在由业主组织监理单位、设计单位和施工单位参加的图纸会审和技术交底会上同设计人员进行沟通，确保工程开工前技术人员能全部理解图纸。同时，在技术交底会上要详细记录设计单位对图纸的解释、说明和技术交底。要搞清本工程执行的施工技术规范，施工技术资料编制的依据、表格。(2）、在第一次工地会议上，向监理单位问清楚现场管理使用的各种表格。(3）、施工控制网和水准网的建立：接到设计单位交底的现场平面控制点和水准网后，立即组织测量人员进行测量放线，根据放线情况进行施工场地的布置。同时在施工场区范围内建立施工控制网和水准网。并经监理工程师复核确认后使用。1)施工控制网的建立：根据业主和设计单位提供的平面控制基准点，利用全站仪测设建立施工平面控制网，并将测设成果整理报送监理工程师复测批准，并做为工程基础性资料备案。2)施工水准网的建立：根据业主和设计单位提供的基准水准点，用S2水准仪测设建立施工水准网，平差后精度满足施工要求，并将成果报送监理工程师复测批准，并做为工程基础性资料备案。(4）、现场勘察：向业主要求，要有现场地下各种管线、电缆、电信等的详细资料，并由测量人员在现场标定。同时做现场详细堪查，通过挖探坑对能调查的地下管线尽可能弄清。四、施工进度计划五、施工方案和技术措施根据施工进度计划，针对地质及现场条件进行合理安排，本工程拟投入9台反循环钻机,备用一台冲击钻机,当遇有微风化泥岩时用。其中7台直径为1.5米的反循环钻机,负责桥墩处的钻孔桩施工，每个墩位处的4根桩由1台钻机完成，每根桩的成桩时间为4天。总计32天。2台直径为1.2米的反循环钻机，负责0号桥台、15桥台处的钻孔桩施工。每台钻机平均每3天完成1根桩，总计用36天。前7台钻机钻完5-11号墩桩基后移至1-4号墩和12-14号墩分别排开施工，总计需要32天时间。汽车吊吊放钢筋笼，采用商品混凝土，混凝土输送车运输，导管法灌注水下砼，泥浆布置在两幅桥中间靠近桩基位置，长为6米，宽为4米，深为2.5米。钻孔桩施工工艺流程图旁站员就位旁站员就位测定孔位挖埋护筒复核孔位，监理认可钻头对孔中钻进中间检查终孔一次清孔测孔测孔器测孔径、孔斜、孔深安放钢筋笼安放导管二次清孔例行检查砼运输就位监理检查泥浆比重、复测孔底沉渣厚度灌注砼成桩，养护凿除桩头调度通知开盘测孔深、泥浆比重，填写钻进记录制作清理导管钻机就位监理检查测孔深、孔径、孔底沉渣厚度绑扎钢筋成型填表，监理签字填表格，监理签字换浆,测比重投泥浆、注清水、测比重调度通知制作护筒设泥浆循环系统固定钻机加工钻头平整场地、修道路1、平场地、修道道路：机械械配以人工工平整场地地，软弱地地基必要时时换填处理理。2、测量放线：用用全站仪通通过导线网网对桩位进进行标定，桩桩位点过另另一线路进进行复测，误误差≤2cm，并且且在桩位四四周护筒埋埋设范围以以外设置护护桩，承“十”字形布置置。桩基施施工过程中中的高程测测量采用水水准仪和测测绳进行。3、护筒埋设：钢钢护筒壁厚厚为6mm，大于于桩径20-400cm；采用用挖坑埋设设法，护筒筒底部和四四周所填粘粘土分层夯夯实。护筒筒高度高于于地面0..3m。护筒底底端埋置深深度根据不不同情况分分别对待。护护筒采用人人工开挖埋埋设，入土土较深时，辅辅以锤击、压压重振动、筒筒内除土等等方法沉入入。护筒底底部与土层层相接处用用粘土夯实实，护筒外外面与原土土之间也要要用粘土填填满、夯实实，严防地地表水顺该该处渗入。埋埋设护筒要要求准确竖竖直，护筒筒顶面中心心和护筒底底面中心位位置与设计计偏差小于于50mm，护筒竖竖向的倾斜斜度不大于于1%。4、钻机就位前，对对钻孔各项项准备工作作进行检查查。就位时时用方木垫垫平，将钻钻头中心线线对准桩孔孔中心，误误差控制在在20mmm以内。5、钻孔：合理安安排钻孔顺顺序，桩距距＜5m时隔孔跳跳钻。钻车车就位在稳稳定的地面面上，保证证钻机不产产生位移和和沉陷。钻钻杆轴线保保持垂直，与与钢护筒中中心位置偏偏差不大于于2cm。钻孔孔时，遇有有砂层、砂砂砾夹层时时，采用泥泥浆护壁，泥泥浆通过泥泥浆泵泵送送到钻孔中中，溢出的的泥浆通过过管道自流流到泥浆池池。当钻孔孔内泥浆不不足时，开开动泥浆泵泵，将泥浆浆从泥浆池池中泵入钻钻孔内。当当钻进深度度达到岩层层时，将普普通钻头换换成进口压压轮钻头继继续钻进。需需要时用冲冲击钻进行行钻进。钻渣外运采采用用罐装自卸卸车，保证证运输过程程中不漏浆浆，并在场场内设置一一套清洗设设备，装载载泥浆的设设备在场内内清洗干净净后驶出场场外。钻渣渣按指定地地点集中存存放。6、一次清孔：钻钻孔深度达达到设计标标高后，对对孔深、孔孔径进行检检查，质量量标准后方方可清空。终终孔检查后后，不提钻钻，利用钻钻杆反循环环清孔，清清孔的目的的是使孔底底沉碴、泥泥浆相对密密度、泥浆浆中含钻渣渣量和孔壁壁厚度等指指标符合规规范和设计计要求，为为灌注砼创创造良好的的条件。清清孔方法采采用抽浆清清孔法，初初步清孔可可采用掏渣渣法。钻孔孔至设计高高程后，经经过孔深、孔孔径、钻孔孔倾斜度检检查，符合合要求后，用用离心吸泥泥泵将孔底底泥浆和钻钻渣抽出，清清孔排渣时时注意保持持孔内水头头，防止坍坍孔。达到到规范要求求的清孔标标准后，即即可停止清清孔。7、测孔：采用测测孔器测定定孔深、孔孔径、倾斜斜率、孔轴轴线偏位和和沉淀层厚厚度等。8、钢筋笼加工及及安装：本桥梁工程中桥桥墩桩基为为直径1.5米，长度度为35米；桥墩墩桩基为直直径1.2米，长度度为25米。钢筋筋笼加工时时分为二节节，安装时时用吊车逐逐节将钢筋筋笼吊入孔孔中，每下下一节将其其固定好，然然后将下一一节钢筋笼笼吊起与其其对准轴线线后，用帮帮条焊将每每根主筋连连接。1）、质量标准要要求（1）、进场钢筋堆堆放要分类类,并做好标标识，搭设设防雨棚，下下部垫起30cm。（2）、进入现场的的HRB2235、HRB3335钢筋规格格、质量,焊条的牌牌号性能以以及使用的的Q2355B钢板、钢钢管等,符合设计计要求和有有关标准的的规定,并有出场场合格证等等。根据规规范标准要要求,按检验频频率及方法法进行取样样,按监理要要求,送有相应应资质的检检测中心进进行检测。（3）、钢筋加工场场地水泥硬硬化，且建建在离变压压器较近和和便于运输输的地方，钢钢筋加工设设备用电量量较大，配配电箱及电电缆的规格格一定要满满足设备功功率要求，钢钢筋场地的的所有电缆缆都要外套套相应规格格的塑料硬硬管并埋入入地下，用用以保护电电缆不被破破坏并保护护工人安全全。钢筋加加工设备一一定要做接接地线，雨雨天做好防防护措施，以以免设备受受潮而引起起短路。（4）、钢筋的规格格,形状,尺寸,数量,间距,锚固长度,接头位置,保护层厚厚度符合设设计要求和和施工规范范的规定。（5）、钢筋骨架的的绑扎,缺扣,松扣不超超过绑扎数数量的10%,且不集中中。（6）、钢筋弯钩的的朝向正确确,绑扎接头头符合施工工规范的规规定,搭接长度度不小于规规定值。（7）、所有焊接接接头进行外外观检验,其要求是:焊缝表面面平顺饱满满,没有较明明显的咬边边,凹陷,焊瘤,夹渣及气气孔,严禁有裂裂纹出现。2）、施工工艺（1）、钢筋加工钢筋加工制作时时,要将钢筋筋加工表与与设计图复复核,检查下料料是否有错错误和遗漏漏,对每种钢钢筋形状、尺尺寸，按下下料表检查查是否达到到设计要求求,经过这两两道检查后后,再按下料料表放出实实样,试制合格格后方可成成批制作,加工好的的钢筋要挂挂牌堆放整整齐有序，做做好防雨遮遮盖。eq\o\aac(○,1)、设置钢筋筋笼加工制制作的工作作平台，加加工场地和和制作平台台平整。制制作一圆形形的加强筋筋作业盘，统统一制作钢钢筋笼的加加强HYPERLINK"/baike/detail.asp?t=箍筋"箍筋，保证证钢筋笼圆圆形一致。eq\o\aac(○,2)、钢筋笼HYPERLINK"/baike/detail.asp?t=骨架"骨架架根据设计计长度分二二节制作，为为了保证钢钢筋笼顺直直，制作前前先将主筋筋矫直，在在加强HYPERLINK"/baike/detail.asp?t=箍筋"箍筋筋上统一标标定主筋HYPERLINK"/baike/detail.asp?t=间距"间间距，保证证主筋顺直直。

在操作平平台上加工工钢筋，主主筋上画出出螺旋筋的的位置，以以确保施工工时的准确确性。螺旋旋筋与主筋筋紧贴，不不悬空，并并与主筋采采用50％点焊连连接。节与与节之间采采用帮条焊焊连接，接头处钢钢筋长度整整齐一致。eq\o\aac(○,3)、钢筋HYPERLINK"/baike/detail.asp?t=骨架"骨架的HYPERLINK"/baike/detail.asp?t=保护层"保护层，采采用门把型型保护筋，焊接牢固固在钢筋笼笼上。eq\o\aac(○,4)、加工成型型的钢筋笼笼分别摆放放，分别挂挂编号标示示，下面平平垫方木并并在钢筋笼笼两侧加木木楔，以防防钢筋笼滚滚落及变形形。（2）、钢筋焊接钢筋焊接前,先先进行试焊焊,合格后方方可进行施施焊,焊工持相相应等级证证方可上岗岗操作。帮条焊:帮条焊焊宜采用双双面焊,不能采用用双面焊时时,也可采用用单面焊,其帮条长长度较双面面焊增加一一倍焊缝长长度单面焊焊为10d,双面焊为5d。搭接焊:钢筋搭搭接部位弯弯折一定角角度,以确保两两钢筋的轴轴线在同一一条直线上上.焊缝长度度单面焊为为10d,双面焊为5d。焊接接头：焊接接接头位置置相互错开开，在同一一截面接头头面积占钢钢筋截面百百分率，非非预应力钢钢筋在受拉拉区不宜超超过50%。（3）、钢筋笼的吊吊放用2台吊车配合进行行钢筋笼吊吊放。1）吊放之前再次检检查钢筋笼笼的制作是是否符合设设计和施工工规范要求求。2）钢筋笼主筋采用用帮条焊连连接，全长长加工分二二段，用吊吊车分段吊吊起入孔。3）吊车吊点设置置在距钢筋筋笼底部2/3处，钢筋筋笼底部缠缠绕并系紧紧钢丝绳，绳绳子另一端端捆牢在第第二台吊车车上，两台台吊车共同同起吊，使使钢筋笼整整体同时离离开地面，此此时第二台台持荷不动动，第一吊吊车继续起起吊，缓慢慢使钢筋笼笼竖直，卸卸下挖掘机机处吊点。用2台吊车配合可避免吊车独立工作时，钢筋笼一端起吊，另一端触碰地面导致钢筋笼变形。4）钢筋笼慢慢吊起起移至孔口口，在操作作人员的扶扶持下将正正位后的钢钢筋笼HYPERLINK"/baike/detail.asp?t=骨架"骨架慢慢吊入入孔内。在在骨架入孔孔时，清除除骨架上的的泥土和杂杂物，修复复变形或移移动的HYPERLINK"/baike/detail.asp?t=箍筋"箍筋筋，重焊或或绑扎已开开焊的焊点点。最上端端设四根钢钢筋笼定位位筋，由测测定的孔口口标高来计计算定位筋筋长度，核核对无误后后再焊接定定位。在钢钢筋笼的顶顶吊圈下插插两根平行行的槽钢，将将整个笼体体支托于护护筒顶端两两侧的枕木木上，槽钢钢横放在枕枕木上，这这样可防止止钢筋受碰碰撞变位和和落于孔中中，也可以以防止钢筋筋笼上浮。砼桩身采用超声声波无破损损检测方法法进行检测测。需在每每节钢筋笼笼内预先埋埋设三根钢钢管，承正正三角形布布置。1）本桥桩基分二二节吊装，所所以检测钢钢管分二次次进行就位位焊接。2）绑扎完钢筋笼笼后进行钢钢管定位。把把钢管按图图纸设计位位置摆放，紧紧贴钢筋笼笼圆形加强强筋，每隔隔一道加强强筋与钢管管焊接牢固固。3）第一节钢筋笼笼与第二节节钢筋笼进进行连接之之前，把上上下两节钢钢管对接严严密，进行行焊接。4）施工时注意，声声测管接头头及底部密密封好，顶顶部用木塞塞封闭，防防止砂浆、杂杂物堵塞管管道。9、导管吊放：导导管采用壁壁厚10mm，直径Φ250mmm钢管，分分节长度为为3.0m，调节管管1.0mm，采用螺螺纹丝扣接接头。导管管使用前试试拼，并做做压水试验验。导管吊吊放时要做做到连接平平直，密封封可靠，底底部下到距距孔底300～50cmm处。10、二次清孔：二二次清孔利利用浇筑导导管进行，用用性能好的的小密度泥泥浆替换孔孔内稠浆与与钻屑，待待排出的泥泥浆密度与与进浆密度度相等或接接近，并以以手捻泥浆浆无砂粒感感觉时为合合格。清孔孔后孔内泥泥浆比重小小于1.15，沉渣厚厚度控制在在不大于55cm。11、水下砼的浇筑筑：砼灌采采用商品砼砼运输灌车车灌注水下下砼，连续续灌注，随随灌随提升升导管，同同时用一台台吊车配合合钻架吊放放、拆卸导导管。开始始时，检查查砼的均匀匀性和坍落落度，符合合规范要求求后，再开开始灌注。首批砼的灌注数数量满足导导管初次埋埋入砼深度度不小于1.0m，并能填填充导管底底部的间隙隙。灌注时时采用隔水水栓，隔水水栓预先用用8号铁丝悬悬吊在砼漏漏斗下口，当当有足够砼砼储存于漏漏斗后，剪剪断铁丝，砼砼即将导管管内的水压压走而下沉沉至孔底。砼砼灌注连续续进行，随随灌注随拔拔管，并尽尽可能缩短短拆除导管管的时间。在在整个灌注注过程中，要要经常探测测孔内砼面面的位置，及及时调整导导管埋深，导导管埋深一一般在2..0m到6.0m之间。由由专人测量量导管埋深深并填写水水下砼灌注注记录。灌注的桩顶标高高比设计高高0.5～1.0m，多余部部分在浇筑筑承台前凿凿除，以保保证砼强度度。12、桩头处理和检检测：砼浇浇筑完成达达到强度后后，进行承承台基坑开开挖，用风风镐配合人人工凿桩头头，按设计计要求进行行检测。钻钻孔灌注桩桩检测由业业主委托相相关部门负负责。质量检验：采用用超声波无无破损检测测方法进行行检验。六、质量保证措措施1、施工测量（l）、对所有施工工用的测量量仪器要按按要求定期期到指定单单位进行校校定，施工工过程中，如如发现仪器器误差过大大，即时送送修，并重重新校定，精精度满足要要求之后，方方可重新使使用。（2）、对设计单位位交给的测测量控制点点进行复测测、核对，如如发现问题题要通知设设计单位及及现场监理理，分析原原因并给出出解决办法法。（3）、施工基线、水水准点、测测量控制点点，定期半半月复测一一次。各工工序开工前前，校核所所有的测量量控制点。2、钢筋工程质量量保证措施施1）材料进场检验验本工程钢筋采用用HRB2235钢筋，供供应商提供供具有出厂厂证书和检检验报告的的合格钢材材，并按规规定取样送送工程试验验室进行试试验，鉴定定质量合格格后方可使使用。2）钢筋焊接焊工持证上岗，并并在规定的的范围内进进行焊接操操作。钢筋筋焊接时，严严格按照设设计图纸、施施工工艺标标准要求进进行。钢筋筋焊接前，根根据施工条条件进行试试焊，实验验合格后方方可施焊。3、混凝土质量保保证措施本工程所用的混混凝土全部部采用商品品混凝土施施工，我单单位会选择择xx市最有有实力、有有信誉并且且合作多年年的商品混混凝土公司司供应混凝凝土。1）商品混凝土的的拌合及运运输商品混凝土拌合合过程我单单位会派专专人进行监监督，对所所使用的材材料、外加加剂用量及及质量进行行检查，同同时与现场场的施工人人员保持联联系，如有有问题及时时与混凝土土公司勾通通，确保混混凝土的施施工质量和和供应速度度。对于进入现场的的混凝土进进行质量验验收，并检检查出厂合合格证，经经检查合格格后方可浇浇。制定切实可行的的运输路线线，同时在在施工场地地内派专人人指挥混凝凝土运输车车辆进、出出现场，确确保现场的的连续浇筑筑。2）混凝土浇筑及及养护保证混凝土运输输时道路畅畅通，保证证浇筑的连连续性。成立以项目副经经理为首的的混凝土浇浇筑施工管管理组，主主要负责实实施混凝土土浇筑施工工的有关事事项，连续续供应和按按施工工艺艺组织施工工，从而保保证混凝土土浇筑质量量。浇筑工工艺视不同同部位予以以相应调整整。4、隐蔽工程的质质量保证措措施为确保隐蔽工程程质量始终终处于受控控状态，按按质量控制制的标准管管理和程序序文件严格格进行质量量管理，把把责任落实实到人，确确保工程质质量一次成成优。隐蔽工程的检查查验收坚持持自检、互互检、专检检的“三检制”。以班组组检查与专专业检查相相结合。施施工班组在在上、下班班交接前对对当天完成成的工程的的质量进行行自检，对对不符合质质量要求的的及时予以以纠正。各工序工作完成成后，由分分管工序的的技术负责责人，质量量检查人员员组织工班班长，按技技术规范进进行检验，凡凡不符合质质量标准的的，坚决返返工处理，直直到再次验验收合格。工序中间交接时时，有明确确的质量交交接意见，每每个班组的的交接工序序都严格执执行“三工序制制度”，即检查查上道工序序，做好本本工序，服服务下道工工序。隐蔽工程完成并并经自检合合格后，由由监理检验验，做好隐隐蔽工程验验收质量记记录和隐蔽蔽工程检查查签证资料料整理工作作。隐蔽工程经监理理工程师签签字认可后后，方可进进行下一道道工序，未未经签字认认可的，禁禁止进行下下道工序施施工。按竣工文件编制制要求整理理各项隐蔽蔽工程验收收记录。工工序施工中中的施工日日志、隐蔽蔽工程验收收记录、分分项、分部部工程质量量评定记录录等资料齐齐全。按《工工程质量检检验评定标标准》要求求填写，用用碳素墨水水填写，其其内容及签签字齐全，具具有可追溯溯性。为确保隐蔽工程程质量符合合验收标准准，保证一一次验收合合格，杜绝绝和消灭质质量缺陷，采采取如下措措施：加强对施工人员员“质量第一一，顾客至至上”的质量意意识教育，强强化岗位责责任制，定定期组织技技能培训，提提高员工的的操作技能能，开展QC小组活动动，消除人人为因素造造成的工序序质量缺陷陷。对机械设备定期期进行维修修和保养，结结合本项目目的实际情情况，配置置先进、适适用、性能能良好、配配套的机械械设备，消消除机械设设备因素而而造成的工工序质量缺缺陷。加强物资采购各各环节的控控制工作，实实行定点、定定量采购，严严格按照《检检验与试验验程序》进进行控制，消消除材料因因素造成的的工序质量量缺陷。坚持持证上岗，严严格施工纪纪律，按规规范组织施施工，严格格操作规程程，消除施施工方法不不当而造成成的工序质质量缺陷。确保施工有一个个良好的施施工环境，加加强现场管管理，搞好好文明施工工，消除环环境因素的的影响。项目技术负责人人全面对设设计图纸进进行审核，了了解现行的的各类规范范，明确质质量标准和和要求，作作好技术交交底，参加加人员履行行签字手续续，形成状状态过程的的可追溯性性。质检工程师熟悉悉相关的技技术规范、设设计要求，验验收标准，作作好工序质质量检查记记录，负责责隐蔽工程程检查验收收签认，填填写工程质质量评定表表，质量事事故（隐患患）报告处处理等行之之有效的质质量管理制制度，使工工程质量处处于受控状状态。各隐蔽工程项目目工序技术术负责人，熟熟悉设计图图纸，吃透透设计文件件精神，搞搞好班组的的技术交底底工作，并并作好质量量记录。七、冬季施工方方案本工程拟定于33月1日开工，根根据历年来来的气温情情况分析，3月份属于冬冬季，因此此钻孔灌注注桩的钢筋筋加工、安安装和混凝凝土的浇筑筑均属冬季季施工。1、钢筋冬季施工工1）、钢筋加工场场地内搭设设封闭的钢钢筋加工棚棚，棚内安安装炉子取取暖升温，焊焊接钢筋在在棚内进行行，在室外外加工时，最最低温度要要在不低于于-200C的情况下下施工，如如安装钢筋筋笼连接钢钢筋时，并并且采取防防雪挡风措措施，减小小焊件温度度差，焊接接后的接头头严禁立刻刻接触冰雪雪。2）、冷拉钢筋时时的温度不不准低于--150C。2、混凝土的冬季季施工1）、本工程中使使用的混凝凝土均为商商品混凝土土，用混凝凝土罐车运运输过程中中采取保温温措施，保保证混凝土土运到现场场浇筑的温温度不低于于50C。浇筑过过程中连续续不间断，导导管及漏斗斗壁不有冻冻结的冰和和泥浆等。2）、当桩头露出出地面以及及未露出地地面但在冰冰冻范围以以内时，要要对桩头混混凝土进行行覆盖保温温养护，每每根桩留置置两组同期期养生试块块。八、成品保护措措施制定成品保护措措施是为了了最大限度度的消除和和避免成品品在施工过过程中的污污染和损坏坏，以达到到减少和降降低成本，提提高成品一一次合格率率、一次成成优率的目目的。1、成品保护责任任及管理措措施1）、项目经理部部根据施工工组织设计计、设计图图纸编制成成品保护方方案；以合合同、协议议等形式明明确各工队队对成品的的交接和保保护责任，确确定各工队队的成品保保护责任，项项目经理部部在各工队队保护成品品工作方面面起协调监监督作用。2）、现场材料保保护责任由项目部统一供应应的材料、半半成品、设设备进场后后，由各施施工队负责责保管，项项目经理和和安全保卫卫部门进行行协助管理理。2、主要工序成品品保护措施施1）、钢筋的成品品保护：焊焊接作业时时，严禁在在主筋上打打火引弧，以以防烧伤主主筋。绑扎好的钢筋不不随意变更更位置或进进行切割，当当其与预埋埋件或预应应力孔道等等发生冲突突时，按设设计要求处处理，设计计未规定时时，适当调调整钢筋位位置，不已已切断时予予以恢复。尽量避免踩踏钢钢筋，当不不不在已绑绑扎好的钢钢筋上作业业且骨架钢钢度较小时时，在作业业面铺设木木板。2）、混凝土成品品保护：在在已浇筑的的混凝土未未达到1.2MMPa以前，不不在其上踩踩踏或进行行施工操作作。九、安全措施1、安全目标1）、生产活动中中的死亡、重重伤事故为为0。2）、安全隐患整整改率100%。认真贯彻落实“安全第一一，预防为为主”的方针，严严格按照安安全技术规规程和安全全规则组织织施工。2、保证安全生产产组织措施施为实现上述目标标，成立以以项目经理理为第一责责任人的安安全生产组组织领导机机构，下设设安全质量量检查室，工工程队成立立以队长为为首的安全全生产组织织，下设安安检室。安安检室设专专职安检工工程师和安安检员，工工班设兼职职安全员，自自上而下形形成安全生生产监督，保保证体系，对对施工生产产实施全过程安全监控。见见安全管理理组织机构构、安全保保证体系图图。集团公司安保部监督分公司安检科监督监督项目部内部安全监督责任制兑现实现目标管理手段基础工作规范教育规范活动奖惩施工安全管理管理层次有关规定、办法安全技术交底规范施工活动作业标准职业道德环境方法物资各种竞赛活动检查、评比、总结岗位责任制规章制度施工教育班组建设制定安全措施机械人员集团公司安保部监督分公司安检科监督监督项目部内部安全监督责任制兑现实现目标管理手段基础工作规范教育规范活动奖惩施工安全管理管理层次有关规定、办法安全技术交底规范施工活动作业标准职业道德环境方法物资各种竞赛活动检查、评比、总结岗位责任制规章制度施工教育班组建设制定安全措施机械人员目标：目标：1、生产活动中的死亡、重伤事故为0。2、安全隐患整改率100%。3、保证安全生产产制度措施施完善各项安全生生产管理制制度，针对对各部位，各各工种的各各自特点制制定相应的的安全管理理制度，如如“安全教育育制度，安安全检查制制度，事故故分析制度度，安全奖奖惩制度”等，并由由各级安全全组织督促促检查，加加以落实，营营造安全生生产，人人人有责的良良好氛围。把“安全生产”充分的落实到每一个员工身上，充分的体现在每一个环节，甚至每一个细微的环节上。4、保证安全生产产技术措施施1）、针对本工程程特点，编编制详细的的安全操作作规程、细细则及安全全技术措施施，并发至至工班，组组织逐条学学习，落实实。2）、特殊工种的的安全教育育、考核、复复验，严格格按照《特特种作业人人员安全技技术考核管管理规则》，执执行经过培培训考试合合格，获取取操作合格格证后方能能持证上岗岗，对已取取得上岗证证者，要进进行登记存存档，按期期复审，未未经安全教教育管理人人员、施工工人员，不不准上岗，未未进行三级级安全教育育的新工人人不准上岗岗，变换工工程或采用用新工法，新新工艺，新新设备，新新材料及技技术难度较较大的经过过技术，未未经培训合合格者不准准上岗。3）、严格执行逐逐级安全技技术交底制制度，施工工前由项目目总工程师师组织有关关人员进行行详细的安安全技术交交底，并履履行签字手手续待查，各各施工队安安全员组织织对施工班班组及具体体操作人员员进行安全全技术交底底，各级专专职安全员员对安全措措施的执行行情况进行行督察，并并作好记录录。4）、所有起重设设备、电器器设备、运运输设备等等要加强保保养，使其其保持良好好的工作状状态并具有有完备的安安全装置，所所有机具设设备的操作作人员均经经过严格训训练，持证证上岗，并并严格遵守守操作规程程，严禁违违章作业。5）、施工用电按按《施工现现场临时用用电安全技技术规范》要要求进行设设计、检测测。施工照照明线路电电压在窄小小施工区域域不大于36V，其它区区域可用220V，动力设设备为380V，所有电电力设备设设专人检查查维护，并并设警示标标志，操作作电气设备备，要符合合如下规定定：非专职电气操作作人员，不不操作电气气设备。操作高压电气设设备，戴绝绝缘手套，穿穿电工绝缘缘靴并站在在绝缘板上上。手持式电气设备备的操作手手柄和工作作中接触的的部位，有有良好绝缘缘，使用前前进行绝缘缘检查。低压电气设备加加装漏电保保护。电气设备有良好好的接地保保护，每班班均由专人人检查。施工现场自备发发电机，以以防止突然然停电造成成安全事故故。所有施工用电线线路均按施施组要求分分别定位悬悬挂，由值值班电工负负责检查管管理。6）、施工现场做做到布局合合理，场地地平整，道道路畅通，机机械设备安安置稳固、材材料堆放整整齐，用电电设施安装装触电保护护器，为安安全生产创创造良好的的环境。施施工现场设设醒目的安安全标语和和安全警示示标志，提提示工人注注意安全。7）、进入施工现现场人员，佩佩戴安全帽帽，特殊工工种按规定定要佩戴好好防护用品品。8）、现场生产、生生活区按《消消防法》规规定，布设设足够的消消防水源和和消防设施施网点，消消防器材有有专人管理理，组成业业余消防队队，定期训训练，保证证所有施工工人员熟悉悉并掌握消消防设备性性能和使用用方法。9）、严禁酒后驾驾驶车辆和和操作机械械，车辆严严禁“三超”，禁止使使用带“病”的车辆、机机械和超负负荷运转，并并坚持“三查”制。10）、机械设备在在施工现场场集中停放放，严禁对对运转中的的机械设备备进行检修修、保养，机机械作业的的指挥人员员，指挥信信号准确，操操作人员听听从指挥，严严禁违章作作业