合肥某路道排工程技术标

PAGE1XX区某路道排工程施工招标投标文件项目名称：XX区某路道排工程施工投标文件内容： 投标文件技术标 投标人：（盖公章）法定代表人或其委托代理人：（签字或盖章）日期：2007年12月29日目录(一)资格证明材料………2(二)项目管理机构配备情况……………3(三)拟分包情况表（不分包）…………5(四)劳动力安排计划表…………………6(五)拟在本工程任职的主要人员履历表………………7(六)施工组织设计………15(一)资格证明材料1、法人授权委托书2、企业法人营业执照3、企业施工资质证书4、安全生产许可证5、项目经理资格证书(二)项目管理机构配备情况项目管理机构配备情况1．公司人员共计：29008人其中有职称技术的管管理人员其他管理人员高级工程师工程师助理工程师技术员39105212403148技术工人8级以上6～8级4～6级1～3级普通工人183225537113252．拟派往本招标标工程项目目的管理人人员和技术术人员数量人员类别从事本专业工作作时间10年以上5年至10年5年以下管理人员(如下下所列)项目经理√技术负责人√技术人员(如下下所列)施工员√√质检人员√安全人员√材料人员√计划人员√造价人员√注：1、表内列举的管理人员、技术人员可随项目类型的不同而变化。投标人声明：本工程一旦我公司中标，将实行项目经理负责制，并配备上述项目管理班子，上述所报内容真实，若不真实，愿按有关规定接受处理，项目管理班子机构设置、职责分工等情况另附资料说明(三)拟分包情况表（不分包）分包的工程项目目分包人名称分包项目造价（万万元）备注(四)、劳动力安排计划表单位：人工序工种施工准备阶段原地表处理雨污管道工程箱涵施工阶段基层施工面层施工附属工程收尾阶段普通路工3020505040202012瓦工8812302012木工46866钢筋工5510656砼工5109106石工555水电工4特殊工种12（五）拟派往本招标工程项目的负责人与主要技术人员简历拟任职位项目经理姓名出生年月执业或职业资格格项目经理壹级、工工程师学历大学职称工程师职务公司副经理工作年限19自至主要经验及承担担的项目注：提供主要人员的专业经验,特别须注明其在技术及管理方面与本工程相类似的特殊经验。（五）拟派往本招标工程项目的负责人与主要技术人员简历拟任职位项目总工姓名出生年月执业或职业资格格项目经理壹级、高高级工程师师学历大学职称高级工程师职务部门经理工作年限24自至主要经验及承担担的项目注：提供主要人员的专业经验,特别须注明其在技术及管理方面与本工程相类似的特殊经验。（五）拟派往本本招标工程程项目的负负责人与主主要技术人人员简历拟任职位技术负责人姓名出生年月19执业或职业资格格高级工程师学历大学职称高级工程师职务部门经理工作年限20自至主要经验及承担担的项目注：提供主要人人员的专业业经验,特别须注注明其在技技术及管理理方面与本本工程相类类似的特殊殊经验。（五）拟派派往本招标标工程项目目的负责人人与主要技技术人员简简历拟任职位质检员姓名出生年月执业或职业资格格二级建造师，助助理工程师师学历大学职称助理工程师职务质检科长工作年限4自至主要经验及承担担的项目注：提供主要人人员的专业业经验,特别须注注明其在技技术及管理理方面与本本工程相类类似的特殊殊经验。（五）拟派派往本招标标工程项目目的负责人人与主要技技术人员简简历拟任职位施工员姓名出生年月执业或职业资格格助理工程师学历大专职称助理工程师职务施工负责人工作年限9自至主要经验及承担担的项目注：提供主要人人员的专业业经验,特别须注注明其在技技术及管理理方面与本本工程相类类似的特殊殊经验。（五）拟派派往本招标标工程项目目的负责人人与主要技技术人员简简历拟任职位安全员姓名出生年月执业或职业资格格助理工程师学历大学职称技术员职务安全员工作年限3自至主要经验及承担担的项目注：提供主要人人员的专业业经验,特别须注注明其在技技术及管理理方面与本本工程相类类似的特殊殊经验。（五）拟派派往本招标标工程项目目的负责人人与主要技技术人员简简历拟任职位造价员姓名出生年月执业或职业资格格助理工程师学历大学职称助理工程师职务造价员工作年限3自至主要经验及承担担的项目注：提供主要人人员的专业业经验,特别须注注明其在技技术及管理理方面与本本工程相类类似的特殊殊经验。（五）拟派派往本招标标工程项目目的负责人人与主要技技术人员简简历拟任职位测量员姓名出生年月执业或职业资格格助理工程师学历大专职称助理工程师职务测量员工作年限6自至主要经验及承担担的项目注：提供主要人人员的专业业经验,特别须注注明其在技技术及管理理方面与本本工程相类类似的特殊殊经验。某路道排工程施工组织设计编制：审核：审批：2007年年12月29日一、编制依据一、编制依据（一）XX区某某路道排工工程施工招招投标文件件。（二）有关公路路、市政工工程现行技技术规范及及标准。（三）有关公路路、市政工工程施工操操作规范。（四）现场的实实地考察资资料。二、工程概况（一）工程简介介XX区位于合肥肥XX经济开开发区西部部，环形路路，本次设设计为其中中一段。该该段南起湖湖光路，北北至卫星路路，全长约约740米，与规划中中的湖光路路、汶水路路、卫星路路相交。该该段规划上上属城市道道路一级次次干道，均采采用平面交交叉形式。（二）工程概述述1、道道路工程概概述（1）道路横断面结合规划，道路路的路幅分分配形式为为：4.0米人行道道+4.0米非机动车道道+5米绿化隔离离带+24.0米机动车道+5米绿化隔离离带+4.0米非机动车车道+4.0米人行道=50米（2）路基、路面设设计道路路面结构均均采用沥青青砼路面，路路面结构自自上而下的的组合如下下：机动车道路面结结构：上面面层－4cmACC-13FFSBS－C改性沥青青砼中面层－5cmmAC-16CSSBS－C改性沥青青砼下面层－7cmmAC-25C普通沥青青砼+改性乳化化沥青透油油层（PC-2）乳化沥沥青封层（PC-1）基层－36cm55％水泥稳定定碎石底基层－20ccm12％石灰土+20cmm8％改良土非机动车道路面面结构：上面层－3cmmAC-113F沥青青砼中面层－5cmmAC-220C沥青青砼+改性乳化化沥青透油油层（PC-2）乳化沥青青封层（PC-1）基层－20cm55％水泥稳稳定碎石底基层－15ccm10％石灰土+素土压实实人行道路面结构构：6cm彩色6地砖砖+3cm水泥砂砂浆（1：4）+15cm二灰（20：80）+素土压实实2、排水管道工程程概述（1）雨、污水管道道横断面某路雨水共有2个个出口：出出口1：0+35路东侧冲冲沟。0+355-4+000段雨水排至该该出口，出出口管径为为2.4**1.8雨水箱涵涵。出口2：6+57路东侧冲冲沟。4+00-7+40段雨水排排至该出口口，出口管管径为D11600雨雨水管道。雨污水管管渠中心线线除有定位位坐标外，管管渠中心线线位置应根根据其与道道路中心线线平行距离离确定，检检查井位置置根据道路路里程桩号号确定。（2）排水管材雨水管道管径≤≤DN5000mm的，采用环刚度度不小于8KN的PVC--U及PE双壁波波纹管；其余采用II级钢筋砼砼排水管；；当管顶覆覆土大于44米必须用PE管。（三）工期及质质量目标1、本次工程总工工期1200个日历天天。2、本工程质量要要求：合格格及以上标标准。按现现行的国家家施工规范范和质量评评定标准施施工。在施施工过程中中主要采用用以下技术术规范：《市政道路工程程质量检验验评定标准准》（CJJ11-90）《市政桥梁工程程质量检验验评定标准准》（CJJ22-90）《市政排水工程程质量检验验评定标准准》（CJJ33-90）《给排水管道工工程施工及及验收规范范》（GB500268--97）《城市道路路基基工程施工工及验收规规范》（CJJ444-911）《粉煤灰石灰类类道路基层层施工及验验收规范》（CJJ4-97）《沥青路面施工工及验收规规范》（GB500092--96）《建筑地基处理理技术规范范》（JGJ779/911）《公路工程质量量检验评定定标准》（JTJ0071-998）《公路土工合成成材料应用用技术》（JTJ//T0199-98）《公路土工合成成材料试验验》（JTJ//T0600-98）《公路工程集料料试验规程程》（JTJ0058-22000）《公路路面基层层施工技术术规范》（JTJ0034-22000）《公路工程沥青青及沥青混混合料试验验规程》（JTJ0052-22000）《公路改性沥青青路面施工工技术规范范》（JTJ0036-998）《公路软土地基基设计与施施工技术规规范》（JTJ0017-996）3）承包方式：采采用包工包包料的形式式。三、本工程特点点、重点分分析及应对对措施根据招招标文件和和设计图纸纸的要求，结结合对本工工程的实际际考察，总总结对以往往类似工程程的施工经经验，我单单位组织技技术骨干力力量通过认认真的讨论论研究，列列出工程的的特点、重重点、难点点，并对重重点与难点点作出了认认真的分析析，针对技技术上的难难点制定了了相应的技技术措施。（一）工程特点点1、投资大：由于于本工程的的设计标准准高，使得得本工程投投资比同类类工程的投投资大。2、工期紧：本工工程的工期期为1200天，但由由于其中各各种管线密密集，无形形之中给后后续工程造造成工期紧紧的状况。（二）工程重点点其处理措措施1、软基加固本工程地处中、弱弱膨胀土地地段，需要要采取措施施进行处理理，在零填填及零挖段段的机动车车道上路床床坡脚往下下1m设置双双层防渗土土工布，以以避免雨水水对路面的的侵蚀，填填方段采用用膨胀土作作为路基填填料须掺石石灰进行改改良处理，掺掺灰量根据据现场实验验确定。对对于埋深较较浅的软弱弱土直接采采用换填法法。2、场内外排水道路施工中前期期工作最为为重要一环环就是场内内排水系统统的建立，它它直接影响响着工程的的施工质量量与进度。如如果水不排排除，道路路长期受水水浸泡将会会使道路的的稳定性受受到影响，承承载能力下下降，降低低道路的使使用寿命；；同时没有有良好的排排水系统，不不能立即将将地表水排排除，将会会使工程施施工受阻，影影响工程的的施工进度度。考虑到整个施工工期正好处处于雨水较较多的春、夏夏季，为了了能够彻底底排除地表表水，我们们将会做一一条能够良良好运作的的排水系统统。四、各项工程施施工方案（一）施工准备备1、技术准备1）熟悉、核对设设计文件、图图纸及有关关资料组织有关人员熟熟悉、了解解设计文件件、图纸和和有关资料料，使施工工人员明确确设计人的设计意图图，熟悉施施工图纸的的细部构造造，掌握各各种原始资资料。对设设计文件和和图纸进行行现场核对对，主要内内容如下：：各项计划的安排排、设计图图纸和资料料是否符合合国家有关关方针、政政策和规定，图纸是否齐齐全，图纸纸本身及相相互间有无无错误和矛矛盾；（2）掌握设计内容容和技术条条件，弄清清设计规模模、结构特特点和形式式；（3）设计文件所依依据的水文文、地质、气气象、岩土土等资料是是否准确、可可靠、齐全；（4）核对主要控制制点、转角角点、三角角点、基线线等是否准准确无误；；重要构造造物的位置、尺寸寸大小、孔孔径等是否否恰当，能能否采用先先进的技术术或使用新新型材料；；（5）对土质不良地地段采取的的处理措施施，对环境境影响的处处理措施；；（6）各项协议书等等文件是否否完善、齐齐备；（7）明确建设期限限，包括各各子项目的的期限要求求。2）编制施工预算算。3）组织先遣人员员进场，做做好后勤准准备工作在在大批施工工人员进场场前，我方方将准备先遣人员员根据任务务的具体安安排，结合合施工现场场的实际情情况，具体体落实施工工队伍进场场后的生产产、生活方方面必须解解决的问题题。对施工工中涉及其其它部门的的问题，做做好联系，签签定协议书书或合同。2、施工现场准备备1）做好施工放样样工作。2）修建便道、搭搭盖工栅，大大型临时设设施。3）进行料场的布布置，供水水、供电的的安装。4）各种施工物资资进行详细细的调查与与准备，包包括材料、构构件、施工工机械及机具设备、工具具等货源安安排、进场场的堆放、入入库、保管管及安全工工作。5）建立实验室，进进行各种材材料和土质质试验，为为施工提供供可靠依据据。6）施工机构的设设置、施工工队集结、进进场及开工工前的政治治思想工作作及安全技技术教育。（二）土石方工工程本标段中的原地地表情况为为：全线大大部分为村村庄、农田田及荒地，沿沿途分布有有多条水渠渠、水塘，地地表起伏较较大。针对对以上几种种原地表，我我方结合设设计要求1、房基处理：首首先要清除除房基建筑筑垃圾，同同时根据现现场勘察，本本标段内的的建筑物均为小型型建筑物，原原房基填土土大多数为为虚填及含含垃圾土，应应将其清除除彻底，然然后按设计计要求进行行回填压实实。清除出出来的建筑筑垃圾可根根据工程需需要用来做做便道。2、填方方：对部分分路堤基底底为耕地或或松土，填填土高度小小于1.55m时，必必须清除树树根、杂草草。先压实实，再填筑筑，填筑时时控制一次次回填厚度度不大于225cmm分层填筑筑压实（三）道路工程程路基填筑的施工工应按下面面施工流程程图进行：：水准点复核中线、桩号复核水准点复核中线、桩号复核水准点布置中线桩号控制水准点布置中线桩号控制填方挖方填方挖方选择合格填料选择合格填料分段挖方分段挖方挖土挖土运输分类运输运输分类运输分层压实平整挖方段分层压实平整挖方段环刀法试验环刀法试验上层回填上层回填按设计标高整理路床按设计标高整理路床验收路床验收路床工程资料记录工程资料记录1、路基填筑1）材料准备：道道路路基采采用黄土及及改良土填填筑，一般般路段填方方路基应分分层铺筑，均均匀压实；；路堤填料料，不得使使用淤泥、沼沼泽土、冻冻土、有机机土、含草草皮土、生生活垃圾、树树根和含有有腐朽物的的土；液限限大于50，塑性指指数大于26的土，以以及含水量量超过规定定的土，不不得直接作作为路堤填填料。路基基填方材料料，应有一一定的强度度。路基填填方材料，应应符合下表表时方可使使用。路基填方材料最最小强度和和最大粒径径表表6项目（路床表面面以下深度度）填料最小强度（CBR）（%）填料最大粒径（cm）路堤上路床（0-330cm）8.010下路床（30--80cmm）5.010上路堤（80--150ccm）4.015下路堤（>1550cm）3.015零填及路堑路床床（0-30ccm）8.0102）施工要点（1）测量放线在砂垫层上面从从新放出道道路中心线线和路基坡坡角线。（2）路基施工前应应将填料报报监理，送送质检部门门检测，合合格后方可可使用。（3）堆载填土分层层压实，每每层压实厚厚度不得超超过25ccm，为了了保证路基基边坡压实实度，路基基两侧各加加宽50ccm碾压宽宽度。（4）路基填筑土方方施工，采采用挖掘机机装土，自自卸车运土土，推土机机推土，人人工配合平平地机整平平，压路机机碾压成型型，用环刀刀法进行压压实度检测测的方法。以以机械为主主人工为辅辅的方案，分分为五个区区段、九个个流程作业业，即装土土区、卸土土区、平整整区、压实实区，检测测区；放线线、挖土、装装土、运土土、卸土、推推土、平整整、压实、检检测九个流流程。路基基填土水平平分层进行行，按照横横断面全宽宽分成水平平层次逐层层向上填筑筑，如有原原地面不平平处，由最最低处分层层填起，每每填一层，经经压实符合合规定要求求后，再填填筑上一层层，每填筑筑2-3层后必须须重新放出出中线和边边线。填筑在两段交接接处，不在在同一时间间填筑，则则先填地段段，应按1：1坡度分层层留台阶，两两个地段同同时填，则则应分层相相互交叠衔衔接，其搭搭接长度不不得小于22m。（5）路基碾压a、压实标准：按按设计规范范要求，填填方段路床床下0-80ccm压实度度≥95%，80cmm以下≥96%；零填及及挖方段路路床下0-30ccm压实度度≥96%。以上压压实度均为为重型击实实标准下的的数据。b、压实方法碾压时遵从“先先轻后重、先先慢后快、先先两侧后中中间，在小小半径曲线线段先内侧侧后外侧”的原则进进行碾压。相相邻两次压压实，对于于振动压路路机一般重重叠40-500cm，对对于三轮压压路机一般般后轮应重重叠1/2轮宽；碾碾压时碾轮轮外侧距填填土边缘不不得小于550cm，以以防止发生生溜坡事故故；碾压时时注意均匀匀一致，并并随时保持持土壤湿润润，不得干干压。碾压压5-8遍，至无无显著轮迹迹且达到要要求密实度度为止。压实土层的密实实度随深度度逐减，表表面5cmm压实度最最大，填土土分层的厚厚度和压实实遍数与压压路机的机机型、土的的种类有关关，要求通通过试验现现场确定。对对于同质量量的振动压压路机要比比光轮静碾碾机的压实实有效深度度大1.5--2.5倍，如果果在现场，压压实遍数超超过10遍，仍达达不到要求求，则该填填筑层需要要返工。压路机行使速度度：一般光光轮最佳速速度为2kkm/h；；振动压路路机为3kkm/h，所所以各种压压路机的最最大行使速速度要求小小于或等于于4km//h。对于于压实标准准高，铺土土层较厚时时，行驶速速度要慢一一些。碾压压开始应慢慢速，随着着土层的逐逐步提高，宜宜重压。在填土时，要求求运输车辆辆均匀行驶驶在整个路路堤全幅内内，以便使使填土得到到均匀预压压。在正式式碾压时，用用振动式压压路机先静静压一遍推推土机整平平，然后由由弱振至强强振。（6）路基整修及翻翻浆处理：：路基堆载载填筑工程程接近完工工时，报请请业主监理理对中线、重重要桩号进进行校核，检检查路基填填土宽度、纵纵横断面、压压实度复核核高程，对对不符合设设计要求部部分整修后后再泼水作作补充碾压压，路肩的的碾压要求求与路床相相同，压路路机未碾压压处，用小小型压路机机或人工夯夯实。路基基碾压后，发发现翻浆，果果断处理，采采取换改良良土、干土土等方法处处理，经碾碾压无明显显轮迹，密密实度试验验合格后，对对堆载工程程量进行计计量。（7）路床整修为了给路面结构构层的铺筑筑提供一个个坚实、平平整、符合合设计纵、横横坡度要求求的工作面面，应对土土路基进行行整修。具具体操作由由测量员重重新放线，形形成方格网网，再由人人工带洋镐镐、铁锹、跳跳夯等工具具进行整修修。土路基基施工的质质量按市政政工程质量量评定标准准。（CJJ11-903.11.1-33.1.44）第3.1.1条填土经碾碾压后无翻翻浆、弹簧簧等现象。第3.1.2条填土中不不得含有淤淤泥、腐植植土及有机机物质等。第3.1.3条路基土方方压实度标标准符合表表7、表8要求。质量保证措措施（1）对技术素质偏偏低的施工工单位或人人员进行培培训，施工工时做好工工序技术交交底。（2）在碾压过程中中，按标准准规定检验验土的含水水量和压实实度，并按按要求作好好试验记录录。（3）按按照路床工工序的要求求，控制好好中线高程程、横断面面高程、平平整度。（4）碾碾压时教育育施工人员员理解路床床土层密实实度对结构构层稳定性性的重要性性；土路床床干燥时，应应实行洒水水翻拌的方方法，直至至路床土层层全部达到到最佳含水水量时再进进行碾压。（5）针针对路床的的过湿和“弹簧”现象的治治理：雨季施工土路床床，要采取取雨季施工工措施，挖挖方地段，当当日挖至路路槽高程，当日碾压成成活，同时时还要挖好好排水沟；；填方路段段应随摊铺铺随碾压，当当日成活。遇遇雨浸湿的的土，要经经晾晒或换换土。b、路床土层避免免填筑粘性性较大的土土。c、路床上碾压后后出现弹软软现象时，我我方将其彻彻底挖除，换换填含水量量合适的好土。（6）土土路床含有有有机物的的房渣土或或垃圾土土土层较多,应换填好好土；如有有少量树根根、杂草、木木块等有机机物质应清清除干净。2、12%石灰土底基层施施工1）工艺流程消解石灰检测石灰等级路床验收合格消解石灰检测石灰等级路床验收合格测量防线机械装运测灰剂量灰土闷料机械拌合素土挖运测量防线机械装运测灰剂量灰土闷料机械拌合素土挖运铺筑灰土检查调平整形稳压找平整形碾压成活铺筑灰土检查调平整形稳压找平整形碾压成活养生工程资料记录12%石灰土底基层验收工程资料记录12%石灰土底基层验收2）材料准备（1）石石灰：采用III级以上的的生石灰或或消石灰会会并注意存存放时间不不宜过长，对对储存超过过3个月或经经过雨季的的粉灰应先先经过试验验，若石灰灰的CaO++MgO含量小于70%时，不宜宜采用。（2）土：12%石石灰土中的的细粒土宜宜采用塑性性指数15-220的粘性土土，土中的的最大尺寸寸不应大于于15mmm，有机质质含量超过过8%的土不可可选用，硫硫酸盐含量量应小于0.8%，土中不不得含有树树根杂草等等物。因此此本工程中中我方在选选择集中拌拌合灰土场场地时将以以此为原则则，找一个个好的拌合合场地。（3）水：一般饮用用水或不含含油质、杂杂质的干净净水均可使使用。（4）配合比：7天天无侧限抗抗压强度需需达到0.8MMpa。按现场场的各种原原材料送市市政中心实实验室检验验，确定施施工配合比比。定出12%石灰土的的最大干密密度、最佳佳含水量及及EDTA值。3）施工机械：采采用灰土拌拌和机拌机机，同时配配以3台振动压压路机，66台三轮压压路机。4）施工要点（1）拌合a、选择土源：寻寻找一处各各项指标均均符合设计计要求的土土源进行开开挖并以此此为取土场场和拌合场场地。b、解灰：将生石石灰洒水消消解，洒水水要勤洒、多多洒，确保保无未消解解颗粒。c、根据实验室出出的施工配配合比在定定量土方中中加适量的的石灰和粉粉煤灰，干干拌两遍。当当干拌完毕毕后立即测测定12%%石灰土的的含水量，计计算应加水水量，利用用洒水车，结结合自来水水管等方法法，按体积积控制加水水的多少，加加至最佳含含水量。洒洒水工作很很重要，要要早洒、勤勤洒、细洒洒，细致观观察12%%石灰土颜颜色，白色色多洒，黄黄色少洒，灰灰的不洒，洒洒水完毕即即进行湿拌拌。拌合至至色泽均匀匀、EDTA值试验合合格为止。（2）检查调平整形形a、检检查项目：：a）112%石灰灰土厚度、标标高、宽度度是否符合合设计要求求；b）12%石灰土外外观拌合均均匀、色泽泽一致；c）含水量：用手手捏灰土可可成团，较较费劲，手手掌无水印印，灰土团团自50mm处落在地上上散成蒜瓣瓣形块状，自自1m高出落落在坚实地地面上即松松散，这样样表明含水水量接近最最佳含水量量。b、整形：a）掌握虚厚用边桩拉横断平平线下反尺尺寸掌握灰灰土虚厚=施工层厚厚﹡松铺系数数（可先做做个实验取得数据据）；b）表表面人工用用耙子搂平平找细符合合路拱要求求；c）施施工段落严严禁行人及及一切车辆辆通行。（3）稳稳压a、稳稳压是122%石灰土土进行压实实前的试压压阶段，112%石灰灰土内部和和外部的某某些缺陷，可可通过稳压压予以补救救；b、112%石灰灰土整形约约50m时即即可开始碾碾压，稳压压是碾压的的开始，用用8t碾稳压必必须重轮在在前自路边边向中央大大摆轴匀速速碾压；c、如如发现高程程及平整度度差异较大大，应及时时翻松找平平；d、如发现有横向向均匀裂缝缝，应由含含水量不够够所致，须须补洒水花花，拌匀整整平，局部部有软弹现现象是含水水量过大，须须翻开，掺掺拌干灰土土整平。（4）碾压a、用18t压路机，自自路边开始始向路中心碾碾压4-6遍，压实实度即可达达到或接近近要求。即即时检验，如如发现压实实度未达到到要求时，尽尽快补压；；b、灰土整理后应应及时碾压压，当天碾碾压成活；；c、碾压方法同路路基碾压，每每层摊铺虚虚厚不超过过25 cm。碾压一一遍后，应应再仔细检检查平整度度和标高，即即时修整。修修整时应从从表面下挖挖松8-10ccm，然后后再填补新新混合料，整整平后压实实4-6遍可到要要求密实度度。（5）初初期养生石灰土土碾压完毕毕后的7d内，必须须每天洒水水保养，保保持石灰土土一定的湿湿度，以利利于强度的的形成，避避免发生缩缩裂和松散散现象；a、由由于本工程程施工处于于常温季节节，施工完完的石灰面面，应保持持不少于77d的养护期期，适当洒洒水保持湿湿润；如若若工程进入入冬季则另另按冬季施施工标准施施工。b、如如未及时加加铺上面的的结构层时时，养生期期不得少于于7天。同时时封锁交通通加以保护护。5）质量要求与允允许偏差（1）压压实后结构构层挺直和和顺，平整整坚实、结结成板体。（2）无明显裂缝或或局部网状状龟裂、无无浮土、脱脱皮、松散散现象。（3）12t压路机碾碾压后，轮轮迹深度不不得大于55mm。3、路面水泥稳定定碎石基层层施工1）施工工艺流程程拌合厂拌合现场检测石灰土验收合格块拌合厂拌合现场检测石灰土验收合格块施工放样施工放样运输厂拌水泥稳定碎石运输厂拌水泥稳定碎石摊铺水泥稳定碎石摊铺水泥稳定碎石检测、整形、调平检测、整形、调平稳压稳压洒水花找补整平洒水花找补整平碾压碾压养护养护验收验收工程资料记录工程资料记录2）原材料本工程中的水泥泥稳定碎石石（5%水泥）采采用厂拌水水泥稳定碎碎石，7天无侧限限抗压强度度需达到4Mpaa以上。其中中的原材料料的要求符符合以下要要求。（1）水泥采用325号普通硅硅酸盐水泥泥（2）碎石a、碎石应洁净、坚坚硬、有棱棱角。b、碎石的压碎值值<30%，含泥量量<3%，针片状状颗粒含量量<15%；c、用于基层的混混合料中碎碎石级配应应符合下表表中要求：：水泥稳定定碎石混合合料中碎石石的级配范范围（方孔孔筛）筛孔尺寸31.519.09.54.752.360.60.075通过百分率（%%）10069~8638~5822~3216~288~150~33）施工机械：采采用摊铺机机摊铺，同同时配以33台振动压压路机，66台三轮压压路机进行碾压。4）施工要点（1）施工机械：用用摊铺机进进行摊铺，确确保平整度度。（2）摊铺：a、运运到工地的的混合料尽尽可能及时时摊铺，及及时碾压。b、混合料摊铺时时应控制好好虚铺厚度度，松铺系系数由现场场试铺决定定。我方混混合料摊铺将采用用挖掘机并并辅以人工工整平，严严禁用齿耙耙拉平。并并以“宁高勿低低，宁铲勿勿贴”为原则，切切忌薄层加加铺，以免免产生脱壳壳；c、施工安排中，我我们将尽量量减少纵、横横缝。本工程中中的机动车车道水泥稳稳定碎石厚36cm，非机机动车道水水泥稳定碎碎石厚200cm，我们将对机机动车道分分两层摊铺铺，纵横接接缝均应错错开，横缝缝错距≥1m，纵缝缝错距≥0.3mm，其它一一层摊铺。d、水水泥稳定碎碎石的压实实厚度为15-200cm，最最大为255cm，因因此本工程程将机动车车道分两层层摊铺，每每层压实厚厚度均为18cm。施工工中下层压压实后我们们将尽早摊摊铺上层。如如有其他原原因不能铺铺筑上层时时，下层应应保湿养生生，再铺上上层时其下下层应打扫扫干净，并并适当洒水水湿润，使使上下层联联结良好；；（3）碾压碾压前的检测、整整形、调平平，稳压，找找补整平的的过程同石石灰土一样样，主要在在碾压过程程中注意以以下几点：：a、摊铺后的混合合料必须当当天碾压完完毕。b、当当混合料接接近最佳含含水量时进进行碾压。碾碾压先轻后后重，自路路边向路中中间，我们们将先采用用12t的三轮光光轮压路机机，后用18t的三轮光光轮压路机机进行碾压压。轮迹重重叠为1/2轮宽，速速度控制在在30-400m/miin。（4）早早期养护与与交通管制制a、碾碾压完成后后，即开始始湿治养生生，养生全全部覆盖养养护布，洒洒水车洒水水养护，在在施工后两两星期内，使使水泥稳定定碎石表面面保持湿润润。禁止各各种车辆通通行，特别别是履带车车辆。b、水泥稳定碎石石压实后一一星期内检检查各项技技术指标，对对不合格的的及时补救救。c、在未摊铺面层层前不开放放交通，临临时地段用用沥青封层层保护。4、道路附属工程程1）安装侧石（1）侧石施工工艺艺流程：测量放样测量放样侧石砌筑填夯侧石靠背侧石砌筑填夯侧石靠背校正侧石校正侧石勾缝、整形、养护勾缝、整形、养护（2）材料侧缘石采用花岗岩。侧石尺寸：80*400*15cm，80*255*15cm，80*220*12cm，50*155*8cm，侧（平）石外外观上表面面污渍、掉掉角等现象象。缘石垫层采采用C155砼，勾缝缝用强度MM10的水泥泥砂浆。（3）施施工要点a、本本工程中的的道路钉桩桩时10m一个，路路口处３m一个。b、安砌：卧底砂砂浆虚厚２２ｃm，内侧上上角挂线，让让线５ｃm，缝宽１１ｃｍ，勾勾缝宜在路路面铺筑完完成后进行行。ｃ、后背：：灰土夯实实宽度不小小于50ccm,高度不小小于15ccm。槽底底、背后填填土密实度度轻型击实实标准大于于等于90%。d、湿法养养生3天，防止止碰撞。（4）质量控制a、严严格按规范范要求选用用侧石，不不合格的坚坚决不用。b、侧石的安栽不不但要控制制内上棱角角的直顺度度，又要注注意立面的的垂直度，顶顶面水平度度的检查控控制。c、严格按操作规规范做。2）收水井及其支支管（1）施施工工艺流流程验收基层，进行准备工作验收基层，进行准备工作测量放样测量放样砌井墙、安放支管砌井墙、安放支管开挖沟槽开挖沟槽回填，安放井圈、井盖回填，安放井圈、井盖（2）施工要点a、按道路设计边边线和雨水水检查井的的位置定出出雨水口中中心线和支支管中心线线桩。同时时雨水口中中心线桩必必须使雨水水口长边重重合道路边边线；b、按中心线桩，开开挖沟槽，沟沟槽必须留留有足够围围槽；c、槽底要夯实，如如有水应排排除并浇注注C10混凝土基基础，然后后砌筑井墙墙；d、砌井墙：a）砌井墙，随砌砌随刮平缝缝，每砌高高30cmm应将墙外外围槽击实回回填夯实。b）砌至雨水支管管处应满卧卧砂浆，砌砌砖已包满满支管时应应将管口周周围用砂浆浆抹严抹平平，不能有有缝隙，管管顶砌半圆圆砖券，管管口应与井井墙齐平。支支管与井墙墙必须斜交交时，允许许管口入墙墙2cm，另另一侧凸出出2cm，超超过此一侧侧限时须考考虑调整雨雨水口位置置。c）井口应与路面面施工配合合同时升高高，当混凝凝土井圈安安装好后应应备木板或或铁板盖，以以备在道路路面层施工工时，通过过压路机不不致压坏。d）井底用C100细石混凝土土抹出向雨雨水支管集集水的泛水水坡。e、支管埋设，要要首先保证证埋设深度度，保证支支管不被压压路机压坏坏。（3）雨水口、支管管质量要求求及允许偏偏差a、雨水口内壁抹抹面必须平平整，不得得起壳裂缝缝。b、井圈、井箅必必须完整无无损、安装装平稳。c、井内严禁有垃垃圾等杂物物，井周回回填必须密密实。d、支管必须直顺顺不得有错错口，管头头应与井壁壁平齐。（4）质量控制a、雨水口砌筑过过程中，测测量人员跟跟踪测量。b、对雨水支管的的施工，用用“四合一”稳管方法法，对管道道纵坡、管管道直顺度度、管内底底标高、管管内底错口口等质量指指标进行控控制。c、砌筑雨水口应应将支管的的破口朝向向切齐，用用高标号水水泥砂浆将将管口修好好。（三）排水工程程1、钢筋砼管及波波纹管施工工工艺施工工艺流程测量放样测量放样沟槽开挖沟槽开挖钢筋砼平口管钢筋砼承插管钢筋砼平口管钢筋砼承插管120度C15砼基础120度砼平基管座120度C15砼基础120度砼平基管座安管（平口）安管（橡胶圈）安管（平口）安管（橡胶圈）接口（钢丝网水泥砂浆）接口（水泥砂浆封口）接口（钢丝网水泥砂浆）接口（水泥砂浆封口）检查井砌筑检查井砌筑沟槽回填沟槽回填报验报验工程资料记录工程资料记录塑料管管道施工工艺流程测量放样测量放样沟槽开挖沟槽开挖铺设砂垫层铺设砂垫层管道安装管道安装砌筑检查井砌筑检查井管道闭水实验管道闭水实验沟槽回填沟槽回填报验报验工程资料记录工程资料记录1）开挖沟槽（1）本工程的管道埋埋深较深，我我们将准备备好木撑，随随时应付可可能出现塌塌方等情况况；同时对对一些情况况不好的地地段使用木木撑，消除除质量以及及安全隐患患。（2）在我们施工中中如果遇到到雨季，在在施工中我我们将加宽宽槽底宽度度，两侧挖挖排水沟，用用水泵抽水水；（3）在我们开挖沟沟槽时将尽尽量不超挖挖、扰动槽槽底土。如如出现超挖挖或扰动，将将按规程要要求进行地地基处理后后，再进行行管道垫层层和平基的的施工。（4）沟槽槽开挖质量量标准A、严禁扰动槽底底土体，如如发生超挖挖按有关规规定处理；；B、槽底保证不受受水浸泡；；C、沟槽边坡平整整且要达到到规定要求求；D、允许偏差序号检查项目允许偏差（mmm）检验频率检验方法范围点数1槽底高程-30—00两井之间3水准仪量测2槽底中线每侧宽宽度不少于规定两井之间6尺量，每侧3点点3沟槽边坡不陡于规定两井之间6坡度尺每侧3点点（5）、沟槽底宽的计计算W=B++2b式中：B———管道的公公称外径（m）；b——工作间的的宽度（m）；工作间的宽度可可根据管径径大小确定定，一般不不大于0..8m。沟槽槽的开挖深深度按管道道设计纵断断面图确定定。当沟槽深度大于于3米且小于5米时，根据据土质情况况，至少在在3米深处有一一级宽大于于一米的对称称台阶。深深度大于55米时，要编编制专项安安全方案。土的类别密实度和状态坡度允许值

深度在5m以内内深度在5—100m碎石土密实1：0.35—1：：0.5551：0.50—1：：0.755中密1：0.50—1：：0.7551：0.75—1：：1.000稍密1：0.75—1：：1.0001：1.00—1：：1.255粉土

1：1.00—1：：1.2551：1.25—1：：1.500粘性土坚硬1：0.75—1：：1.0001：1.00—1：：1.255硬塑1：1.00—1：：1.2551：1.25—1：：1.5002）管道基础本工程程中的管道道基础有两两种：砂石石垫层和砼砼平基管座座。（1）管管道基础的的碎石、水水泥及厚度度符合设计计要求；（2）做做管道基础础前要清理理淤泥及松松填土；（3）管管道基础应应表面平整整，两井之之间应顺直直；（4）本本工程塑料料管道基础础为砂垫层层，我们将将夯实紧密密、表面平平整。管道道基础在接接口部位，我我们将预留留凹槽，以以便接口完完成后用中中粗砂填实实；同时保保证符合下下列允许偏偏差：序号检查项目允许偏差（mmm）检验频率检验方法范围点数1基础厚度0—+1010m2用尺量2槽底中线每侧宽宽度0—+1010m2尺量，每侧1点点3基础高程-20—0010m2水准仪每侧1点点（55）本工程程的钢筋砼砼管的基础为为：120度砼基础A、模板a、模板安装时，我我们将事先先拼装好模模板，配合合灌注砼及及时安装，确确保上下层层、即管座座、平基砼砼的有效结结合。同时时依据省排排水图集控控制好尺寸寸。b、我们将选用一一些具有足足够强度和和刚度的模模板，并注注意槽底或或槽帮上不不得直接作作为模板的的支柱或支支撑的支撑撑点。支撑撑点上应垫垫一木块，保保证浇注砼砼时不跑模模。c、模板安装时做做到接缝紧紧密结合，如如有缝隙我我们将用木木条紧密嵌嵌塞，以防防跑浆。B、平基管座砼a、浇注砼前，我我们将跟踪踪测量，严严格控制平平基面高程程，不出现现偏差。用用木模板，先先用水湿润润模板，灌灌注连续，把把施工缝留留在两井之之间。b、浇注前我们会会再次检查查土基稳定定性；c、浇注管座前平平基应凿毛毛，并用浮浮渣冲洗干干净，以保保证管座砼砼和平基砼砼的联结；；d、浇注砼管座时时我们两边边同时浇注注。对于本本工程中的的D8000及以上的管管道，浇注注砼时，派派人进入管管内配合勾勾抹管座部部分内缝，以以防事后凝凝固，难以以处理；e、平基管座的质质量标准a）检查砼配合比比和塌落度度是否符合合要求；b）灌注后12hh内，我们们将覆盖和和浇水。浇浇水保养不不得少于14天；c）砼密实，不得得有蜂洞，表表面应平整整，棱线直直顺；砼强强度必须符符合设计要要求；d）管座砼与管道道结合紧密密，不得有有严重漏浆浆及空洞；；e）允许偏差序号检查项目允许偏差（mmm）检验频率检验方法范围点数1砼抗压强度符合GB107-887要求100m1组符合GB107-887要求2垫层中线每侧宽度不小于设计10m2用尺量高程-15—0010m1水准仪3平基中线每侧宽度0—+1010m2用尺量高程-15—0010m1用尺量厚度±1010m1用尺量4管座肩宽-5—+11010m2用尺量肩高±1010m2水准仪，每侧各各1点5蜂窝麻面≤1%两井之间1用尺量3）管道安装施工工（1）管材、橡胶圈圈等材料用用检查出厂厂合格证和和产品性能能说明书，并并应表明生生产厂家、规规格和生产产日期；橡橡胶圈必须须与管材配配套；管材材要求外观观颜色一致致，内壁光光滑平整，管管身不得有有裂缝，筋筋的连续缺缺损不得超超过两条，管管口不得有有破损、裂裂口、变形形等缺陷；；同时管材材的端面要要平整，与与管中心轴轴线垂直，轴轴向无明显显的弯曲出出现。管材材插口外径径、承口内内径的尺寸寸及园度必必须符合产产品标准的的规定；另另外橡胶圈圈外观应光光滑平整。不不得有气孔孔、裂缝、卷卷、皱、破破损、重皮皮和接缝现现象；（2）A:钢筋砼管：下管应以施工安安全、操作作方便为原原则，根据据操作熟练练程序、管管材质量、管管长、施工工环境、沟沟槽深浅及及吊装设备备等因素，确确定方案确确保安全。下管前应仔细检检查每节管管才的质量量，对于有有裂纹、缺缺口等质量量问题的坚坚决予以退退回。安管管时，用中中线或边线线法控制安安管中心位位置，安坡坡度板控制制管道高程程。在平基基或垫层上上稳管时，两两侧用砼块块或石子垫垫牢，防止止移动。稳稳管后，检检测管道中中心线及管管底内壁高高程是否符符合，不得得出现反坡坡，管材不不得有裂缝缝、破损。对对于平口砼砼管口间隙隙均匀，不不得错口，管管道内不得得有泥土、砖砖、石、木木块等杂物物；对于承承插式砼管管，安装前前应将橡皮皮圈安装在在管口，然然后再安管管。B:PVC-U、PPE双壁波波纹管管道:安装一般均可采采用人机配配合安装。安安装时，由由人工用金金属绳索拴拴牢管道，由由机械吊管管，人工配配合溜管，宜宜采用从槽槽的一端集集中下管，在在槽底将管管道运至安安装位置进进行安装。承承插口安装装应将插口口顺水流向向，承口逆逆水流方向向，由下游游向上游依依次安装。管管道长短的的调整，可可用手锯切切割，但断断应面应垂垂直平整，不不应有损坏坏。管道连连接采用橡橡胶圈密封封接口时应应遵守以下下规定：aa、接口前前，应先检检验胶圈是是否配套完完好，确认认胶圈安放放位置及插插口入承口口的深度。接接口作业所所用的工具具见下表：：作业项目使用工具种类断管手锯、记号笔、量量尺清理工作面棉纱、毛刷、润润滑剂、涂涂润滑剂接口挡板、撬棍、缆缆绳、导链链安装检查塞尺b、接接口作业时时，应先将将承口的内内工作面用用棉纱清理理干净，不不得有泥土土等杂物，并并涂抹润滑滑剂，然后后立即将插插口的中心心对准承口口的中心轴轴线就位。c、插口就位后插入承口。可在管端部设置木档板,用撬棍向被安装的管道沿着对准的轴线徐徐插入承口内，逐节依次安装。De>400mm的管道可用柔性缆绳系住管道用手动葫芦等提力工具，严禁用施工机械强行推顶管道插入承口。（3）安管允许偏差差序号检查项目允许偏差（mmm）检测频率检测方法范围点数1中线位移≤10两井之间2挂中线用尺量2管内底高程±102用水准仪测量3相邻管内径错口口≤33用尺量4）接口本工程接口为：：水泥砂浆浆钢丝网片片抹带接口口和橡胶圈圈接口。（1）橡胶圈接口A、橡胶圈的位置置应放置在在管道插口口处；B、接口时先将承承口的内壁壁清理干净净，并在承承口内壁及及插口橡胶胶圈上涂上上润滑剂，然然后将承口口端的中心心轴线对齐齐；（3）接口方法：用用手动葫芦芦，拉动插插口管，后后用人力，撬撬棍向里撬撬动，直至至到位；（4）管道接口后，复复核管道的的高程和直直线使之符符合设计要要求；（5）允许偏差表28项次项目允许偏差（mmm）1中心线+202管底标高-10—++203承口插口间外表表隙量<9（2）水泥砂浆钢丝丝网抹带接接口A、水水泥砂浆接接口的材料料，水泥选选用PO332.5的的，砂的最最大粒径不不大于2mmm，砂的的含泥量不不得大于2%；B、水泥砂浆配合合比符合设设计要求，建建议采用1 ：2.5的配合比比；C、抹带操作应与与灌注砼管管座紧密配配合。当灌灌注完毕管管座，随即即进行抹带带，使管带带与管座紧紧密结合成成一体；如如不能随即即进行，则则抹带前应应将管座凿凿毛、洗净净，以利于于管带相结结合；D、当当缝宽超过过1cm时，在在内缝处支支一个木垫垫，然后进进行抹带；；E、里里面钢丝网网采用20号10*110的钢丝网网，插入管管基的长度度不少于110cm，搭搭接长度不不少于100cm；F、操作程序a、将管口凿毛，洗洗刷干净，刷刷水泥浆一一道。在浇浇注管座砼砼时，将铁铁丝网按设设计规定位位置和深度度插入砼管管座内，并并加适量抹抹带砂浆，认认真捣固；；b、抹第一层砂浆浆，注意管管带与管缝缝对中，厚厚度为带厚厚的1/3，压实与与管壁粘牢牢，然后将将两片铁丝丝网包拢；；c、待第一层砂浆浆初凝后，抹抹第二层水水泥砂浆。最最后进行养养护。G、质量要求与允允许偏差a、接口平直，环环行间隙应应均匀、密密实，厚度度均匀，无无间断、裂裂缝、空鼓鼓等现象；；b、接口平整、密密实、厚度度均匀，不不得有间断断、裂缝、空空鼓等现象象；c、允许偏差序号检查项目允许偏差（mmm）检测频率检测方法范围点数1宽度0—+5两井之间2用尺量2厚度0—+52用尺量5）检查井施工预留口搭接入支管（1）施工工序为：：井盖井框井身基槽砖石料砂浆检测预留口搭接入支管井盖井框井身基槽砖石料砂浆检测（2）施工要点a、检查砂、石、水水泥、砖、井井盖等原材材料与成品品的产品合合格证与质质检报告；；b、井室的砼基础础应为一整整体砼基础础，杜绝利利用管道平平基再帮宽宽的办法作作井基；c、井室内的流槽槽砌砖，做做到与井墙墙交错插入入，避免出出现井墙与与流槽分离离砌筑；d、流槽砌筑、抹抹面成与上上下游管径径相同的半半圆弧形；；e、本工程中检查查井为圆井井，圆井井井身砌筑时时掌握好井井墙的竖直直度和圆顺顺度；砌筑筑时掌握好好井墙竖直直，井室几几何尺寸不不超过质量量标准；另另外砌筑检检查井所用用的砂浆要要饱满；f、水泥砂浆抹面面时我们将将做到厚度度正好、均均匀、密实实。抹完后后封闭井口口，进行养养护，保证证不出现裂裂缝与空鼓鼓。（3）质质量标准a、做到井壁竖直直，砌筑无无通缝。保保证灰浆饱饱满，砌缝缝平整，抹抹面压光，无无空鼓、裂裂缝等现象象。b、井内流槽做到到平顺圆滑滑，尺寸准准确，无建建筑垃圾等等杂物。c、砂浆标号严格格按设计要要求走，，配配合比准确确，当日砂砂浆当日用用完。d、保证井圈、井井盖完好无无损，安装装平稳，位位置正确。e、允许偏差序号检查项目允许偏差（mmm）检验频率检验方法范围点数1井室尺寸长、宽±20每座2用尺量长、宽各1点直径2井筒直径±2023井口高程与道路规定一致致1水准仪4井底高程±1025流槽宽度0—+101用尺量6）闭水试验排水管道工程中中，根据要要求对污水管道道、雨污水水合流管道道、倒虹吸吸管或设计计要求作闭闭水的其他他排水管道道，必须做做闭水试验验。因此在在沟槽回填填前本工程程中的污水水管道必须须做闭水试试验。（1）闭水试验的条条件A、管道及检查井井的外观质质量及“量测”检验均已已合格。B、沟槽未回填土土，沟槽无无积水。C、所有预留空洞洞封堵好且且不漏水。D、管道两端的管管堵要封堵堵严密、牢牢固，下游游管堵设置置放水管和和截门。E、现场水源满足足闭水需要要，且不影影响其他用用水。F、选好排放水的的位置，不不得影响附附近环境。（2）闭水试验管道及检查井具具备了闭水水条件后，即即可进行管管道带井闭闭水试验。A、注水浸泡管道两端管堵用用砖砌，养养护3-4天，达到到一定强度度后，再向向闭水的检检查井内注水。闭水试试验的水位位，应为试试验段上游游管内顶以以上2m，，将将水灌至接接近上游井井口高度（实实测其距管管内顶的高高度并记录录，在试验验计算渗水水量时按公公式：水位位小于2mm且必须大大于等于00.5m时时的渗水量量=√H/2*允许渗水水量，其中中H为上游管管内顶至试试验水位的的高度）。注注水过程中中同时检查查管堵、管管道、井身身，无漏水水和严重渗渗水，再浸浸泡管和井井1-2天后进行行闭水试验验。B、闭水试验将水灌至规定的的水位，开开始记录，对对渗水量的的测定时间间，不少于于30分钟。根据井内水面下下降值计算算渗水量，渗渗水量不超超过规定的的允许渗水水量即为合合格。C、试验渗水量计计算渗水量试验时间间30分钟时，每每km管道每昼昼夜渗水量量为：1000Q=48q*1000Q=48q*LL公式中Q——每每km管道每天天的渗水量量（m/kmm•d）；q——闭水管道道每30分钟渗水水量；L——闭水管段段长度（m）。当当Q≤允许渗水水量时，试试验即为合合格。7）沟槽回填其工序序流程为：：选择土源最加压实度选择土源最加压实度实验虚铺厚度用蛙夯夯实两侧回填高差不大于300mm用蛙夯夯实两侧回填高差不大于300mm分段搭接要求碾压重叠200分段搭接要求碾压重叠200—300mm胸腔、管顶以上500mm之内分层夯实管顶500mm以上分层碾压管顶500mm以上分层碾压检测压实度合格检测压实度合格沟槽回填土，对对不同部位位有不同要要求，既要要达到保护护管道安全全又满足上上部承受动动、静荷载载，为此对对沟槽回填填土划分为为胸腔，管管顶以上5500mmm之内及管管顶5000mm以上上三部分，在在管顶以上上500mmm内，不不得回填大大于1000mm的石石块、砖块块等杂物，回回填时槽内内应无积水水，不得回回填淤泥、腐腐植土、及及有机物质质。应检测测分层回填填虚铺厚度度，检查夯夯压机具与与相应碾压压遍数和外外观。沟槽槽两侧同时时回填，其其高差不得得超过3000mm，并并用硅式打打夯机夯实实，夯时应应夯夯相连连，不得漏漏夯，在胸胸腔以上部部分回填，检检查分段搭搭接处是否否符合要求求，压路机机碾压应重重叠200—300MMM。（四）、箱涵工工程（一）、施工流流程框图测量放线底板砼浇筑箱涵底板砼垫层底板摸板及钢筋侧墙砌筑侧墙顶枕梁钢筋及模板枕梁砼浇筑测量放线底板砼浇筑箱涵底板砼垫层底板摸板及钢筋侧墙砌筑侧墙顶枕梁钢筋及模板枕梁砼浇筑侧墙抹灰盖板吊装检查井砌筑地基平整加固监理工程师认可监理工程师认可盖板制作砼试件制作送检回填监理工程师认可１测量及基础开开挖精确定定出基础开开挖线及施施工放坡线线，本工程程箱涵采用用明挖施工工，箱涵基基础要求落落在2层粉质粘粘土、3-1层粘土上上，地基承承载力大于于160KKPa，基础开开挖至设计计标高后，需需经勘察、监监理、设计计、质检等等有关部门门检验并确确认持力层层是否达到到设计要求求，经验收收合格后，方方可进行下下道工序施施工，基坑坑开挖后，应应作好排水水工作，并并防止太阳阳暴晒及地地表水浸泡泡。２地基平整加固固对开挖后的基坑坑首先检查查坑底表面面土体颜色色与均匀程程度，如遇遇杂填土及及淤泥应全全部挖除，基基础超挖部部分可采用用级配砂石石或灰土分分层碾压密密实，若地地基土含水水量过大，槽槽底可加铺铺10-155cm厚碎碎石垫层。这这样才能保保证底板的的整体性，消消除不均匀匀沉降等一一系列质量量隐患，确确保工程质质量。箱涵涵底板100cm素砼砼垫层，对对验收合格格达到设计计承载力的的基础开始始进行下道道工序及基基础垫层的的施工，基基础垫层是是增加地基基整体性与与方便箱涵涵底板施工工的不可忽忽视的部分分，该层施施工时注意意砼的振捣捣及平整。3箱涵钢筋工程钢筋加工与制作作，均安排排在施工现现场进行，采采取机械制制作、人工工绑扎。1、施工准备⑴原材料供应：施施工前根据据施工进度度计划合理理准备材料料，组织钢钢筋进场，并并附带原材材料质量证证明书，钢钢筋进场后后立即组织织复试，原原材料试验验报告单的的分批必须须正确，同同炉号、同同牌号、同同规格、同同交货状态态、同冶炼炼方法的钢钢筋≤60ｔ可作为为一批；同同牌号、同同规格、同同冶炼方法法而不同炉炉号组成的的混合批的的钢筋≤30ｔ可作为为一批；但但每批应≤6个炉号含含炭量之差差≤0.02％，含锰锰量之差≤0.15％。⑵材料要求①外观观检查，每每批钢筋均均应进行外外观检查，表表面不得有有裂纹，结结疤和折叠叠及锈蚀，钢钢筋每1mm弯曲度不不应大于44mm。②力学学性能试验验：进入综综合加工场场的钢筋按按规定的取取样方法抽抽样，进行行拉伸试验验（包括屈屈服点、抗抗拉强度和和伸长率）及及冷弯试验验。经试验验不合格的的及时清运运出场外。③进场场的钢筋应应按批量和和炉号提供供合格证和和试验报告告，技术资资料不明的的钢筋不得得进场。④砼构件的钢筋保保护层应严严格按照施施工图设计计留置，保保护层垫层层的选择：：梁底、板板底采用塑塑料垫块，梁梁侧、柱采采用塑料环环固垫块。⑤钢筋在现场加工工，配筋时时严格按照照施工图纸纸要求，力力求配筋损损耗率最小小，配筋根根据项目经经理部审核核批准后的的钢筋配料料单进行钢钢筋的加工工，加工过过程中要严严格控制加加工尺寸；；加工尺寸寸不合格的的钢筋不准准使用。成成品钢筋及及原材料要要分类码放放并挂标识识牌。2、钢筋绑扎⑴施工工艺：钢筋筋翻样→材料检验→焊接试验→钢筋制作→成品钢筋筋检验→钢筋绑扎→成型钢筋筋验收→隐蔽工程程记录。⑵钢筋绑扎前先熟熟悉施工图图纸及规范范，核对钢钢筋配料表表及料牌。对对于结构形形式复杂的的部位，应应先研究透透逐根钢筋筋的摆放层层次的穿插插顺序，减减少绑扎困困难，避免免返工，保保证质量。⑶钢筋绑扎应严格格按规范和和设计要求求执行。⑷钢筋搭接长度、锚锚固长度、钢钢筋保护层层、钢筋接接头位置严严格按照工工程规范和和设计图纸纸要求。⑸钢筋过密时，先先进行放样样，提前采采取措施。⑹在施工前将对作作业班组进进行详细的的技术交底底，把施工工图纸消化化透，明确确绑扎顺序序，并加强强现场质量量控制，严严格规范化化管理。⑺钢筋翻样应仔细细认真熟悉悉施工图纸纸，严格按按设计要求求和规范及及抗震结构构要求进行行钢筋翻样样。并向钢钢筋制作班班进行认真真的交底。⑻钢筋制作时，应应先进行试试弯，丈量量符合要求求时再开始始下料，钢钢筋下料要要统筹安排排，降低损损耗。制作作好的钢筋筋分规格、品品种、构件件编号分类类堆放整齐齐，并将栋栋号、构件件编号和名名称、规格格及根数标标识清楚。3、钢筋筋电渣焊连连接竖向钢筋直径≥≥Ф16时，计划划采用电渣渣压力焊连连接，电渣渣压力焊的的施工工艺艺流程如下下：固定焊接夹具药盒固定焊接夹具药盒接通电源引弧稳弧加压顶锻保温收集剩余焊药拆除夹具敲掉溶渣检查焊头质量检查钢筋接头质量检查焊接设备及夹具烘烤焊药⑴施工技术操作要要求：①焊前准备：清除除钢筋端部部约1000mm长度度的铁锈、钢钢筋端部扭扭曲，弯折折给以调直直或切除掉掉。固定机机头于下钢钢筋上（使使下钢筋伸伸出下夹钳钳约80mmm左右），辅辅助工将上上钢筋扶正正找直并对对准下钢筋筋固定于机机头上夹钳钳上，要求求上下钢筋筋同心竖肋肋对齐。在在连接钢筋筋接触处放放入引弧铁铁丝圈套套套上焊药盒盒，在焊剂剂盒斜底与与下钢筋间间隙处塞严严石板布垫垫，最后将将干燥431焊剂灌入入药盒。②施焊准备：接通通电源，调调节好电流流，通电时时间。③施焊：按下对焊焊开关，立立即将上钢钢筋提升2-4mmm引燃电弧弧，使上、下下钢筋受电电弧热而局局部熔化，周周围焊剂形形成溶渣，根根据操作箱箱上电压表表控制钢筋筋间隙，确确保规定渣渣池电压，等等钢筋熔化化量及通电电时间达到到预定程度度后，自动动停电，铃铃声信号响响，操作相相电压表指指示消失，迅迅速顶压，焊焊接过程完完成。④卸机头：待钢筋筋冷却2min后即松开开上夹钳打打开焊剂药药盒，回收收焊剂，然然后松开下下夹具，取取下机头，敲敲去渣壳，露露出焊包，到到此，接头头即全部结结束。⑵质量标准：①外观检查：按照照部颁标准准JGJ118-966《钢筋焊焊接及验收收规程》的的要求，逐逐个进行外外观检查。钢钢筋电渣压压力焊焊包包均匀，不不得裂纹，钢钢筋表面无无明显烧伤伤等缺陷。焊焊接接头处处钢筋轴线线偏差不得得超过0.1d，同时不不得大于22mm。焊焊接接头处处弯折不得得大于4°。对外观观检查不合合格的接头头，应切除除重焊。②抗拉试验：接头头拉伸试验验规范在现现浇钢筋混混凝土框架架等结构中中，每一楼楼层中以300个同类型型接头作为为一批，不不满300个时，仍仍作为一批批切取3个试件进进行抗拉试试验。焊头头的极限强强度需满足足国家规范范及设计要要求，其中中有一根不不合格者，即即判定本批批焊接质量量不合格。钢筋定位及保护护层控制措措施针对砼结构施工工中钢筋位位移，砼保保护层厚度度不均匀等等质量通病病，本工程程拟在工程程结构施工工阶段墙、柱柱钢筋绑扎扎时，上口口设置钢筋筋定距框，以以控制墙、柱柱主筋全部部到位，保保证保护层层完全正确确。采用砼砼保护层专专用定位卡卡具代替传传统砂浆垫垫层，保证证钢筋在结结构中的位位置和砼保保护层的厚厚度。⑴构造柱钢筋①柱的根部钢筋一一般是对准准砼垫层上上的控制线线上一个柱柱箍筋，将将柱钢筋捌捌头向外绑绑在底板的的钢筋网上上。②在底板、楼层上上表面用钢钢管架固定定在准确位位置，由质质检员和技技术员用经经纬仪、水水平仪、线线绳、钢尺尺等进行复复核。①纵向受力钢筋出出现双层或或多层排列列时，二排排钢筋之间间应垫以直直径25mmm～28mmm的短钢筋筋，间距为为受力钢筋筋的100ｄ。②框架梁节点处钢钢筋穿插十十分稠密时时，应留有有能满足浇浇灌砼和振振捣的间隙隙。③每跨梁除按八字字形绑扎外外，应在净净跨梁两端端（墙柱面面）向内3300mmm处各增加加一个定位位箍筋，定定位箍筋的的间距为粗粗直径受力力钢筋60d，且应有有在两个定定位箍筋之之间的梁底底设一组（两两块）塑料料垫块。④定位箍筋、塑料料垫块、短短钢筋应由由制作工艺艺计划制作作。=3\*GB2⑶质量标准准①保证项目：钢筋筋品种和质质量必须符符合设计要要求和有关关的规定。带带有颗粒和和片状老锈锈，经除锈锈后仍留有有麻点的钢钢筋，严禁禁按原规格格使用，钢钢筋表面应应保持清洁洁。钢筋的的规格、形形状、尺寸寸、数量锚锚固长度、接接头设置必必须符合设设计要求和和施工规范范规定。钢钢筋对焊接接头的机械械性能结果果必须符合合钢筋焊接接施工及验验收的专门门规定。②基本项目：缺扣扣、松扣的的数量不超超过绑扣数数的10％，且不不应集中。弯弯钩的朝向向应正确，绑绑扎接头应应符合施工工规范的规规定，搭接接长度不小小于规定值值。箍筋的的间距数量量符合设计计要求，有有抗震要求求时，弯钩钩角度135°，弯钩平平直长度为为10ｄ。4、模板工程1、底板模板安装装工艺底板模板安装工工艺：搭设设安装架子子→模板安装装就位→检查对角角线、垂直直和位置→安装钢筋→第二、三三节底板模板→全面检查查校正→群体固定定。2、预预制盖板模模板安装工工艺：盖板模板板安装工艺艺：搭设支支架→安装横纵纵钢（木）楞→铺设模板块→检查模板上下皮高度、平整度。3、模板拆除施工工工艺⑴侧模拆除：在砼砼强度能保保证其表面面及棱角不不因拆除模模板而受损损后，方可可拆除。⑵底模及冬季施工工模板的拆拆除，必须须执行《混混凝土结构构工程施工工及验收规规范》（GB500204--20022）的有关关条款。作作业班组必必须进行拆拆模申请经经技术部门门批准后方方可拆除。⑶拆装模板的顺序序和方法，应应按照配板板设计的规规定进行。若若无设计规规定时，应应遵循先支支后拆，后后支先拆；；先拆不承承重的模板板，后拆承承重部分的的模板；自自上而下，支支架先拆侧侧向支撑，后后拆竖向支支撑原则。5.成品保护⑴预组拼的模板要要有存放场场地，场地地要平整夯夯实。模板板平放时，要要有木方垫垫架。立放放时，要搭搭设分类模模板架，模模板触地处处要垫木方方，以此保保证模板不不扭曲不变变表。⑵工作面已安装完完毕的梁、柱柱模板，不不准在吊运运其它模板板时碰撞，不不准在预拼拼装模板就就位前作为为临时椅靠靠，以防止止模板变形形或产生垂垂直偏差。工工作面已安安装完毕的的平面模板板，不可做做临时堆料料和作业平平台。6.砼工程本工程砼采用商商品砼。1、施工工艺流程程：模板内清除模板内清除水冲、积水排除材料检验确定配比钢筋隐蔽检查隐蔽工程记录签字核查模板质量标高轴线断面加固情况砼材料严格按检查配比泵送直接入模施工混凝土浇捣密实严格按操作工艺施工混凝土养护常温浇水冬季保温并测温模板拆除达到规定强度2.砼施工措施施①浇筑砼前应与商商品砼厂家家确定商品品砼等级、坍坍落度、浇浇筑方量等等，同时要要注意气候候变化情况况，以保证证砼作业连连续进行。②浇筑方法：并肩肩从顺长方方向由远而而近向后退退浇筑，步步骤基本一一致。为防防止上下二二层出现冷冷缝，要在在下一层砼砼初凝之前前浇筑上一一层砼，并并采取二次次振捣法，在在振捣上一一层砼时，应应插入下一一层5cmm左右，以以消除二层层之间的接接缝。③为了避免发生离离析现象，砼砼自高处下下落高度不不宜超过22m，如高高度超过22m，应设设串桶、溜溜槽。为了了保证砼结结构良好的的整体性，砼砼应连续进进行浇筑，不不留或少留留施工缝，如如必须间隙隙时，间隙隙时间应尽尽量缩短，并并在上一层层砼初凝前前将次层砼砼浇筑完毕毕。3.砼振捣方法法：根据砼砼浇筑自然然形成的坡坡度，在每每个浇筑带带的前后、中中部布置一一道振动器器。振动器器要快插慢慢拔，快插插是为了防防止将表面面砼振实而而与下面砼砼分层、离离析现象，慢慢拔是为了了使砼填满满振动棒抽抽出时所造造成的空洞洞。振动器器要均匀排排列，可采采用“行列式”或“交错式”的次序移移动，不应应混用，先先分别在砼砼斜面上下下两端同时时振捣，使使砼料自然然流淌，紧紧接着全面面震捣，组组织好震动动棒的走向向，严格控控制震捣时时间，移动动间距和捣捣入深度。4.泌水处理：：砼浇筑中中，随时清清除砼游离离的泌水和和浮浆，砼砼浇筑面浇浇筑形成后后1小时左右右，用长刮刮尺刮平，然然后用木抹抹搓压两遍遍，赶去表表面泌水，提提高砼密实实度。5.砼的养护措措施：降低低砼块体里里外温度差差、减慢降降温速度来来达到降低低块体自约约束应力和和提高砼抗抗拉强度，以以承受外约约束应力时时的抗裂能能力，对砼砼的养护是是非常重要要的。砼浇浇筑前，应应准备好在在浇筑过程程中所必须须的抽水设设备和防雨雨防暑措施施。砼的养养护采用二二层麻包袋袋加一层塑塑料薄膜并并浇水养护护。当气温温较高时，覆覆盖浇水养养护应在砼砼浇筑完毕毕后的12小时内以以内进行。砼砼的浇水养养护时间不不得少于7天，抗渗渗砼的浇水水养护时间间不得少于于14天。6.砼试块制作作养护要求求：砼试块块制作应在在浇筑地点点取样制作作，每次制制作两组，并并标明砼设设计强度、结结构部位编编号、浇筑筑日期等。一一组放在现现场试验室室内进行标标准养护，一一组与构件件同等条件件下养护。6砌筑工程本工程砌体采用用MU100粘土实心心砖，M7.5水泥泥砂浆砌筑筑；砖基础工程⑴等钢筋砼底板达达到一定的的强度后，便便在上面弹弹出砖基础础线，开始始砌筑砖砖砖墙。⑵砖墙砌筑前，应应先检查砼砼施工是否否符合质量量要求，然然后清扫砼砼表面，将将浮土及垃垃圾清除干干净。⑶在砖墙的转角及及交接处预预先立好基基础皮数杆杆，基础皮皮数杆上应应标明砖皮皮数，退台台情况及防防潮层位置置等。⑷砌砖墙时若有间间歇应留置置斜槎，斜斜槎的长度度不应小于于高度的2／3。⑸对枕梁模板的支模尺尺寸、是否否牢固以及及模板内是是否清理干干净等要进进行详细检检查，发现现问题及时时纠正；浇浇筑砼时应应经常观察察模板、钢钢筋是否走走样、变形形，如有问问题及时纠纠正。①主要施工程序：：放线立皮皮数杆→绑扎构造造柱钢筋→砌砖墙→清理。②以瓦瓦工为主导导工序，木木工、钢筋筋工、架子子工密切配配合，墙体体砌筑采用用砖墙和砼砼硅酸盐砌砌块，砌外外墙采用外外手挂线，砌砌内墙采用用里手挂线线，以确保保砌体横平平竖直。③砖墙在砌筑前应应提前1～2d浇水湿润润，含水率率宜为10%～15%。砌筑宜宜采用“一铲灰、一一块砖、一一挤揉”的“三一”砌筑法，铺铺浆长度不不宜超过5500mmm。④砖墙砌筑时，必必须把预埋埋在柱中的的拉结钢筋筋砌入墙内内。砖墙和和砼硅酸盐盐砌块的砌砌筑应上下下错缝，水水平铺灰应应用摊灰尺尺，砖竖缝缝应先挂灰灰后砌筑。⑤砌体灰缝应横平平竖直，砂砂浆饱满，灰灰缝厚度符符合规范的的要求，水水平灰缝的的饱满度不不得低于80%，竖向灰灰缝不得出出现透明缝缝以及瞎缝缝。⑥砖运输、装卸过过程中，严严禁抛掷和和倾倒，进进场后应按按品种、规规格分别堆堆放整齐，堆堆置高度不不宜超过22m。⑦对不不能同时砌砌筑又必须须留置的临临时间断处处应砌成斜斜槎，并按按构造要求求配筋。７回填：箱涵墙板砼强度度达设计强强度的700%后，方可可进行周围围土方回填填，回填时时，分层、对对称进行人人工夯实，回回填高差不不得大于00.5m，箱箱涵两侧的的墙背填土土严格要求求夯实，密密实度达到到94%，，并注注意两侧对对称进行。８永久缝箱涵设置变形缝缝，20mm设置一道道，接口采采用651型橡胶止止水带和膨膨胀止水条条并用油麻麻丝填缝。（五）沥青HYPERLINK"/Html/lmgc/"路面面施工工艺艺沥青砼为为商品沥青青砼。1、混合料料的拌和（1）粗、细细集料应分分类堆放和和供料，取取自不同料料源的集料料应分开堆堆放，应对对每个料源源的材料进进行抽样试试验，并应应经HYPERLINK"/"工程师批准准。（2）按目标标配合比设设计，生产产配合比设设计，生产产配合验证证三个阶段段进行试拌拌、试铺后后，进行大大批生产。（3）每种规格的集料、矿料和沥青都必须分别按要求的比例进行配料。（4）沥青材料采用导热油加热，加热温度在160-170℃范围内，矿料加热温度为170-180℃，沥青与矿料的加热温度应调节到能使拌和的沥青混凝土出厂温度在150-160℃，不准有花白料、超温料，混合料超过200℃者应废弃，并应保证运到施工现场的温度不低于140-150℃。沥青混合料的施工温度如下所示。沥青混合料的施工温度（℃）沥青加热温度：160-170，矿料温度：170-180，混合料出厂温度：正常范围150-165超过200废弃，混合料运输到现场：温度不低于140-150，摊铺温度正常施工：低于130-140，不超过165

低温施工

不低于140-150，不超过175，碾压温度正常施工：130-140不低于120

低温施工

140-150不低于130，碾压终了温度：不低于70。（5）热料筛分用最最大筛孔应应合适选定定，避免产产生超尺寸寸颗粒。（6）沥青混混合料的拌拌和时间应应以混合料料拌和均匀匀、所有矿矿料颗料全全部裹覆沥沥青结合料料为度，并并经试拌确确定，间歇歇式拌和机机每锅拌和和时间宜为为30-550s（其中干干拌时间不不得小于5s）