xx广场基坑评审方案

PAGE135目录HYPERLINK\l"_Toc233516217"1.工程概况及编制依据1HYPERLINK\l"_Toc233516218"1.1一般概况1HYPERLINK\l"_Toc233516219"1.2建筑结构概况1HYPERLINK\l"_Toc233516220"1.3周边环境概况1HYPERLINK\l"_Toc233516221"1.4基础围护结构概况2HYPERLINK\l"_Toc233516222"1.5工程水文地质概况3HYPERLINK\l"_Toc233516223"1.6土方施工概况4HYPERLINK\l"_Toc233516224"1.7基坑施工监测概况4HYPERLINK\l"_Toc233516225"1.8编制依据4HYPERLINK\l"_Toc233516226"2.工程特点、工程难点分析5HYPERLINK\l"_Toc233516227"2.1工程特点与难点及对应措施5HYPERLINK\l"_Toc233516228"2.2克服困难的对策6HYPERLINK\l"_Toc233516229"3.施工部署7HYPERLINK\l"_Toc233516230"3.1施工平面布置7HYPERLINK\l"_Toc233516231"3.2施工技术准备7HYPERLINK\l"_Toc233516232"3.3施工技术复核计划8HYPERLINK\l"_Toc233516233"3.4施工总体安排9HYPERLINK\l"_Toc233516234"4.基础测量方案10HYPERLINK\l"_Toc233516235"4.1测量定位10HYPERLINK\l"_Toc233516236"4.2轴线放设10HYPERLINK\l"_Toc233516237"4.3高程控制11HYPERLINK\l"_Toc233516238"4.4支撑定位11HYPERLINK\l"_Toc233516239"5.施工方案12HYPERLINK\l"_Toc233516240"5.1三轴搅拌桩施工方案12HYPERLINK\l"_Toc233516241"5.2围护钻孔灌注桩及立柱钻孔桩施工方案15HYPERLINK\l"_Toc233516242"5.3降水施工方案27HYPERLINK\l"_Toc233516243"5.4土方开挖施工方案35HYPERLINK\l"_Toc233516244"5.5支撑栈桥施工方案40HYPERLINK\l"_Toc233516245"5.6监测施工方案47HYPERLINK\l"_Toc233516246"6.技术管理措施60HYPERLINK\l"_Toc233516247"6.1.技术管理内容60HYPERLINK\l"_Toc233516248"6.2.贯彻技术交底制度61HYPERLINK\l"_Toc233516249"7.质量管理措施62HYPERLINK\l"_Toc233516250"7.1.质量目标63HYPERLINK\l"_Toc233516251"7.2.工程质量责任制63HYPERLINK\l"_Toc233516252"7.3.全面推行施工质量过程控制措施63HYPERLINK\l"_Toc233516253"7.4.原材料质量保证措施64HYPERLINK\l"_Toc233516254"7.5.施工质量管理64HYPERLINK\l"_Toc233516255"7.6.计量保证措施65HYPERLINK\l"_Toc233516256"8.安全管理措施66HYPERLINK\l"_Toc233516257"8.1.安全生产目标67HYPERLINK\l"_Toc233516258"8.2.安全责任制67HYPERLINK\l"_Toc233516259"8.3.安全教育67HYPERLINK\l"_Toc233516260"8.4.安全技术交底68HYPERLINK\l"_Toc233516261"8.5.安全生产管理68HYPERLINK\l"_Toc233516262"8.6.施工用电安全70HYPERLINK\l"_Toc233516263"8.7.重点部位风险控制71HYPERLINK\l"_Toc233516264"8.8.安全奖罚制度75HYPERLINK\l"_Toc233516265"9.文明施工措施75HYPERLINK\l"_Toc233516266"9.1.文明施工目标75HYPERLINK\l"_Toc233516267"9.2.文明施工措施75HYPERLINK\l"_Toc233516268"10.公用管线保护措施78HYPERLINK\l"_Toc233516269"10.1.公用管线保护目标78HYPERLINK\l"_Toc233516270"10.2.公用管线保护责任制78HYPERLINK\l"_Toc233516271"10.3.公用管线保护措施78HYPERLINK\l"_Toc233516272"11.应急预案80HYPERLINK\l"_Toc233516273"11.1深基坑施工紧急预案措施80HYPERLINK\l"_Toc233516274"11.2坑内坠落事故应急准备与响应预案81HYPERLINK\l"_Toc233516275"11.3环境污染事故应急准备与响应预案82HYPERLINK\l"_Toc233516276"11.4坍塌倒塌事故应急准备与响应预案83HYPERLINK\l"_Toc233516277"11.5道路管线事故应急准备与响应预案84HYPERLINK\l"_Toc233516278"11.6混凝土施工意外事故应急准备和响应预案85HYPERLINK\l"_Toc233516279"11.7围护墙渗水与漏水事故应急准备和响应预案87HYPERLINK\l"_Toc233516280"11.8流砂及管涌事故应急准备和响应预案88HYPERLINK\l"_Toc233516281"11.9围护墙侧向位移事故应急准备和响应预案89HYPERLINK\l"_Toc233516282"12环境保护措施89HYPERLINK\l"_Toc233516283"12.1.全面运行ISO14001环境保护体系89HYPERLINK\l"_Toc233516284"12.2.环境保护方针90HYPERLINK\l"_Toc233516285"12.3.环境保护措施90HYPERLINK\l"_Toc233516286"13.消防管理措施90HYPERLINK\l"_Toc233516287"14.降低工程成本措施91附图目录附图01：基坑周边环境平面图附图02：《钻孔桩施工流程示意图》附图03：《井点降水平面布置图》附图04：《基坑挖土分块示意图》附图05：《第一皮土方开挖平面示意图》附图06：《第二皮土方开挖平面示意图》附图07：《第三皮土方开挖平面示意图》附图08：《第一皮土方开挖剖面示意图》附图09：《第二皮土方开挖剖面示意图》附图10：《支撑模板安装》附图11：《基坑安全维护》附图12：《围护结构监测平面布置图》1.工程概况及编制依据1.1一般概况项目名称：xx区xx地块工程项目地址：xx市xx区xx地块建设单位：xx房产置业有限公司基坑围护设计单位：xx建筑设计研究院有限公司主体设计单位：xx国际建筑设计有限公司xx集团xx建筑设计研究院有限公司监理单位：xx有限公司工程总包：xx区xx有限公司1.2建筑结构概况1.1.1xx国际广场工程项目拟建场长风4号地块东—南地块，西侧为xx、北侧为xx路、东侧为xx路、南侧xx路；1.1.2工程地基地面积26835.2m2，总建筑面积108898m2，其中，地上部分建筑面积67088m2，地下部分建筑面积41810m2；1.1.3拟建建筑物为地上两幢高层2#楼和4#楼为13层，三幢多层1#楼、3#楼和5#楼，1#楼和5#楼均5层，3#楼6层；地下2层；1.1.4本工程采用桩筏基础。在主楼范围内，采用高强混凝土预应力管桩，裙楼设置抗拔桩，桩型为预应力方桩。1.3周边环境概况1.3.1基地东侧为空地，外侧为xx路，建筑红线与道路边线距离约为20m，xx路宽约50m；1.3.2基地南侧为xx路，建筑红线紧贴与道路人行道边线，xx路宽约为20m；1.3.3基地西侧为规划绿地，现为空地，绿化带外侧为xx和在建的建筑。建筑红线与建筑距离约为27～39.7m；1.3.4基地北侧为规划绿地，现为待拆的废弃厂房。建筑红线与建筑距离约为8m；1.3.5基坑南侧xx路下埋藏有多条管线，分布情况如下表：位置管线类别规格与基坑边线的距距离基坑南侧（xxx路）电力电缆—6.91m上水管线Φ3007.86m信息管线—10.00m通信导管—10.83m合流管Φ60014.97m电力排管—22.60m燃气管Φ20024.20m详附图1《基坑周边环境平面布置图》1.4基础围护结构概况本基坑采用浅层一级放坡开挖+钻孔灌注排桩+三轴止水帷幕+一道钢筋混凝土环形支撑。本工程地下室外墙与红线的距离约为7.0m，为浅层卸土放坡提供条件。围护方案采用浅层卸土放坡，深层采用排桩结合止水帷幕作为围护体，竖向设置一道钢筋混凝土支撑。1.4.1浅层卸土放坡本工程浅层采用卸土放坡，卸土高度1.5m，坡度为1：1，坡底平台宽度3.5m。放坡坡体设置100mm厚C20配筋混凝土面层，面层配筋采用Φ8@200×200的钢筋网片。1.4.2维护体及止水帷幕采用φ800@1000钻孔灌注桩作为围护体，钻孔灌注桩外侧采用φ850@600三轴水泥土搅拌桩作为止水帷幕。三轴水泥土搅拌桩止水帷幕底部深入第⑤1层不小于1.5m。1.4.3水平支撑体系本工程在基坑内设置一道钢筋混凝土双圆环支撑体系，角部主要利用角撑结合径向支撑控制基坑变形，基坑中部利用径向支撑控制围护体位移。采用以水平受压为主的圆环支撑形式，能够充分发挥混凝土材料优越的受压特性，而且具有较大的刚度和变形小的特点。水平支撑系统混凝土设计强度等级C30。为了加快基坑施工进度，确保下层土方能提前开挖，实际施工中将水平混凝土支撑系统的支撑混凝土强度等级比设计值高出两个等级。支撑典型截面的具体：项目支撑系统中心标标高压顶圈梁/围檩圆环支撑一圆环支撑二径向支撑角撑连杆第一道支撑系统统-4.650800×700012000×80001800×100001500×90000800×8000800×7000700×60001.4.4竖向向支撑体系系本工程采用竖向向支撑体系系临时钢格格构柱及柱柱下钻孔灌灌注桩作为为水平支撑撑系统的支支承构件。临临时钢格构构柱由等边边角钢和缀缀板焊接而而成，格构构柱采用4L1440×122角钢拼接接而成，格格构柱截面面为460××460。角钢材材质均为Q2355B，钢立柱柱插入作为为立柱桩的的钻孔灌注注桩中不少少于3m。立柱桩桩钢格构立立柱在穿越越底板的范范围内需设设置止水片片。考虑主主体结构工工程桩均为为预制桩，支支撑立柱桩桩为加打的的混凝土钻钻孔灌注桩桩，桩长约约17m，桩径600mmm，顶部扩扩径至800mmm。1.5工程水文文地质概况况1.5.1地貌貌形态为长长江三角洲洲滨海平原原地貌类型型。地势基基本平坦，局局部有低洼洼地，场区区现为空地地，受施工工期间降雨雨影响，局局部位置有有积水，勘勘察期间地地面标高为为3.24～4.766m，拟建建场地位于于吴淞江“故河道”；1.5.2拟建建场地浅部部土层中地地下水属潜潜水类型，主主要补给来来源为大气气降水及地地表水，静静止水位埋埋深为0.41～1.855m，设计计计算时可可取潜水水水位埋深为为0.5mm，场地深深部承压水水主要分布布于第⑦层砂质粉粉土层中，承承压水水头头埋深一般般为3～11m，按最不利利承压水头头埋深考虑虑，开挖至至基底时基基坑满足抗抗承压水突突涌要求。1.5.3场地地浅层埋深深15～16m范围围内交替分分布有较厚厚的第②3层粘质粉粉土和②3夹层砂质质粉土，粉粉土层渗透透性较强。在在粉土层范范围内基坑坑易出现渗渗漏水和流流砂现象，因因此隔水帷帷幕设计和和施工非常常关键。同同时在围护护桩施工时时易出现塌塌孔现象，需需采取有效效措施确保保围护桩成成桩质量。1.5.4第②②3层粘质粉粉土和②3夹层砂质质粉土层以以下为第⑤1层粘土层层，渗透性性较弱，可可作为本基基坑工程的的隔水层。1.6土方施工工概况本工程基坑开挖挖深度较深深，土方量量20多万m3，且由于于支撑采用用圆环形体体系，对土土方开挖的的对称性要要求高，因因此，在基基坑开挖过过程中，充充分利用时时空效应，采采取分皮、分分块、分层层，平面、空空间对称，盆盆式、岛式式挖土交替替进行的开开挖方式进进行土方施施工，将挖挖土和支撑撑紧密联系系、穿插施施工，保证证基坑安全全。本工程基坑采用用明挖顺作作法施工。基基坑在土方方开挖前20天采用疏干干井对土体体进行预降降水，水位位降至基坑坑底0.5-11.0米以下。1.7基坑施工工监测概况况根据市政配套部部门提供的的管线图和和“周边环境境概况”得知，本工工程地块东东西两侧均均约20mm宽的空地地，环境较较宽松，基基坑周边2～3倍开挖深深度范围内内无需保护护建(构)物，北侧侧设计为绿绿化用地，现现为xx有限公公司xx停车场场（待拆厂厂房），南南侧临近xxx路，道道路下有多多条市政管管线，建筑筑地下室外外墙与红线线距离较近近，约为7.6～8.0m，南南侧道路下下地下管线线是本工程程基础工程程施工过程程中的重点点保护对象象。1.8编制依据据编制依据国家现行施工验验收规范序号名称编号备注1建筑地基基础设设计规范GB500077-200022通用硅酸盐水泥泥GB175-220073建筑工程施工质质量统一验验收标准GB500166-200064建筑地基基础工工程施工质质量验收规规范GB502022-200025工程测量规范GB500266-200076混凝土强度检验验评定标准准GBJ107--877砌体工程施工质质量验收规规范GB502033-200028混凝土结构工程程施工质量量验收规范范GB502044-200029建筑边坡技术规规范GB503300-2000210国家一二等水准准测量规范范GB128977-1999111基坑变形监测技技术规程行业标准与规范范序号名称编号备注1建筑桩基技术规规范JGJ94-9942建筑基坑支护技技术规程JGJ120--993建筑地基处理技技术规范JGJ94-220084钢筋焊接及验收收规程JGJ18-220035建筑机械使用安安全技术规规程JGJ33-220016施工现场临时用用电安全技技术规范JGJ46-220057建筑施工安全检检查标准JGJ59-999xx市标准与规规范序号名称编号备注1钻孔灌注桩施工工规程DG/TJ08--202-220072基坑工程设计规规程DBJ08-661-9773建筑基桩检测技技术规程DGJ08-2218-220034施工现场安全生生产保证体体系DGJ08-9903-220035施工现场安全质质量保证体体系DG/T08--12011-200056预拌混凝土生产产技术规程程DBJ08-2227-9977xx市岩土工程程勘察规范范DBJ08-337-9448基坑工程施工监监测规程DG/TJ088-20001-200069建筑工程扬尘污污染防治规规范DGJ08-1121-22006公司标准及各种种管理规定定序号名称编号备注1质量、环境和职职业健康安安全管理手手册SC15/Q..E.O--A01--200552质量、环境和职职业健康安安全管理体体系程序文文件SC15/QQ.E.OO-B011-B277-200054公司施工队伍素素质和技术术管理能力力5现有机械设备状状况和调度度能力其他的编制依据据1施工图纸（部分分建筑）2围护结构施工图图纸3水文地质勘探报报告SB--46662.工程特点、工工程难点分分析2.1工程特点点与难点及及对应措施施2.1.1三轴轴搅拌桩施施工冷缝处处理因本三轴搅拌围围护桩沿基基坑一周设设置，由于于工期的原原因在工程程桩施工的的过程中将将插入施工工或者一次次性投入多多台同时施施工，参与与围护搅拌拌桩施工的的机械较多多，不可避避免会有多多处冷缝。在在冷缝处施施工时应采采取有效措措施，以确确保搭接及及止水效果果。本工程项目桩基基采用高强强度PHC管桩和预制制方桩，压压桩由于其其土体效应和空隙隙水压力的的原因，对对水泥土搅搅拌桩桩体体产生影响响，因此必必须先施工工PHC管桩，然然后施工搅搅拌桩。施工期间，与主主动与桩基基施工单位位协调配合合，共同制制定作业计计划，应遵遵循先施工工压桩后施施工搅拌桩桩的原则。打打桩施工超超过其挤土土范围，方方可在该处处施工搅拌拌桩。2.1.2降水水施工难点点根据本工程围护护方案的特特点和土层层特性，本本基坑工程程的安全极极大程度上上依赖于基基坑降水的的成功与否否，这使得得降水设施施的可靠性性更加重要要。场地浅层埋深115～16m范围内交交替分布有有较厚的第第②3层粘质粉粉土和②3夹层砂质质粉土，粉粉土层渗透透性较强。在在粉土层范范围内基坑坑易出现渗渗漏水和流流砂现象，在在动水条件件下易产生生流砂等不不良地质现现象。2.1.3监测测施工难点点xx有限公司xxx停车场场（待拆厂厂房），南南侧临近xxx路，道道路下有多多条市政管管线，建筑筑地下室外外墙与红线线距离较近近，约为7.6～8.0mm，南侧道道路下地下下管线是本本工程基础础工程施工工过程中的的重点保护护对象。2.2克服困难难的对策2.2.1妥善善保护地下下管线及临临近建筑物物在对本工程范围围内的地下下管线进行行详细调研研，并在向向有关管线线管理单位位请教商议议的基础上上采取切实实可行的措措施控制地地下管线的的差异沉降降与累计沉沉降量，确确保各类地地下管线的的安全和正正常使用。2.2.2确保保施工周边边环境保护护要求我们将全面运行行ISO1140000环境保护护体系，采采用和实施施一系列环环境保护管管理手段，合合理组织好好社会交通通，严格控控制环境污污染，尽可可能减小施施工对居民民生活、社社区工作和和周围环境境的干扰，把把本工程建建成爱民、便便民工程和和文明施工工的样板工工程。3.施工部署3.1施工平面面布置3.1.1临时时用电根据业主提供的的位于施工工现场东北北角的635KKVA电源，设设配电室，采采用集中管管理，现场场施工用电电线路采用用三相五线线制，在施施工现场实实埋，每隔隔30m设置置一个分配配电箱。当当电缆经过过主要路口口时，在道道路底埋设设钢套管，在在套管上回回填黄砂浇浇捣砼加固固处理。3.1.2临时时用水本工程根据业主主提供的位位于基地西西南侧的Ф100水源作为为施工用水水，用水管管道口径由由Ф75、Ф50等规格组组成供水网网络，并在在各需要用用水部位留留出水龙头头。所有水水管均沿围围墙或排水水沟敷设，穿穿越载重车车作加固处处理。3.1.3消防防布置利用施工用水网网作为消防防用水的主主管网，并并每隔500m设置一一个消防栓栓，同时配配备4000m消防软软管，另在在办公、宿宿舍区域各各楼层设置置消防箱，箱箱内存放灭灭火器。3.1.4临时时排水排水在场地周边边设置300××300明沟排水水系统，排排水明沟做做0.5‰泛水考虑虑，以防泥泥浆等带出出工地，排排水口位于于基地西南南角、东南南角和南面面正中（栈栈桥出口处处），现场场所有排水水均经过三三级沉淀后后排入市政政管道。3.1.5临时时道路布置置由于基坑开挖要要首层一级级放坡，放放坡后基坑坑的南面和和北面无道道路形成场场地地道路路环通布置置，根据目目前场地条条件，在西西面、东面面和背面办办公区位置置铺设一条条5m宽的施工工主干道，道道路采用C20砼浇筑，Ф14@2200,道路砼厚厚20cmm。3.2施工技术术准备3.2.1应尽尽快熟悉施施工图纸，并并请设计作作图纸交底底；3.2.2所有有项目体管管理人员，除除做好本职职工作外，应应相互沟通通，发现问问题尽早解解决；3.2.3复核核支撑与结结构的位置置，避免平平面位置重重合，影响响日后结构构施工，若若重合，应应请设计对对支撑位置置作适当调调整或采取取其他措施施；3.2.4除总总包编制阶阶段施工方方案外，督督促专业单单位了解施施工现场，合合理选定施施工工艺，编编制施工方方案；3.2.5施工工前逐级进进行施工技技术交底，并并形成书面面记录。3.3施工技术术复核计划划3.3.1技术术复核的主主要内容：：1）围护桩的轴线线尺寸和标标高；2）一级放坡土方方开挖的灰灰线；3）模板的轴线、断断面尺寸和和标高；3.3.2技术术复核的要要求1）技术复核由施施工员和班班组长自查查后，由主主办施工员员（栋号长长）会同质质检员、相相关施工员员和班组长长一道进行行复核。2）技术复核后，应应立即填写写自复记录录和复核意意见，自查查和复核人人员均应在在复核单上上签字。3）未经技术复核核合格者，不不得进行下下一道工序序的施工。本工程要求进行行技术复核核的分部分分项工程项项目，见下下表工程技术复核计计划表序号分部分项工程名名称复核内容时间责任人执行人1基坑挖土边线位置开挖前技术负责人工长、测量2基坑挖土深度标高土挖至设计标高高技术负责人工长、质量、测测量3支撑垫层标高标高捡底后技术负责人工长、质量、测测量4基坑混凝土垫层层标高底标高捡底后技术负责人工长、质量、测测量5工程测量轴线、标高支模前技术负责人工长、质量、测测量6支撑体系钢筋钢筋几何尺寸、形形状、数量量、锚固长长度、搭接接接头数量量及错头是是否符合规规范要求和和图纸设计计要求分项工程钢筋绑绑扎完成后后技术负责人技术、质量、测测量7工程测量器具精度定期送检技术负责人试验人员3.4施工总体体安排根据本工程维护护结构的规规模、特点点和工期要要求，结合合本工程的的实际情况况，在施工工过程中，尽尽量做到充充分利用各各工作面的的空间及时时间，见缝缝插针插入入各分部分分项工程中中的各工序序施工工作作，充分发发挥人力、物物力的企业业优势，在在保证质量量的前提下下尽量抢工工期。全盘盘规划本工工程的工期期及衔接、流流水的关系系，保证达达到合同承承诺的要求求。认真执执行xx市“安全文明明施工规定定”。本工程程维护结构构施工总体体安排如下下：3.4.1维护护结构施工工的总体规规划对于本工程的维维护结构施施工原则为为：静压桩桩与三轴桩桩施工穿插插，先三轴轴桩后围护护钻孔桩，然然后缝隙注注浆，最后后降水观察察，开挖支支撑。以达达到合理的的施工流水作作业，在确确保工程质质量的前提提下，以科科学的工序序穿插来加加快施工进进度，从而而缩短工程程工期。1）.平面施工流流水段的划划分本工程由于施工工范围较大大，整个合合同工期较较紧张，故故在施工过过程中，为为了充分发发挥人力、物物力资源、科科学合理地地组织现场场施工作业业。根据工工程特点和和静压桩的的顺序的特特点，在基基础围护施工中中仍采用先先主楼部分分、后裙楼楼部分的原则则。将围护护结构施工工划分在平平面中分为3个流水段段：北侧1-7..1轴与南侧1-11轴之间一一段；北侧侧2-5轴与南侧2-1轴之间一一段；北侧侧1-7..1轴与北侧2-5轴之间一一段。从1-C轴拐角处处开始。在在各区域流流水段中，各各工序按平平行流水作作业，砼浇浇筑按总体体协调流水水。3.4.2施施工总流程程施工总体流程是是指导整个个施工的关关键线路，贯贯穿于整个个施工过程程中。根据据本工程特特点、规模模和工期要求求，对本工工程作出总总流程规划划。1）三轴桩施工待主主楼的方桩桩和管桩压压完，土体体应力消逝逝部分后从从1-C轴拐角处处开始施工工向北面和和东面施工工；待三轴轴桩达到一一定强度后后开始围护护钻孔桩施施工，同样样从1-C轴拐角处处开始施工工向北面和和东面施工工；最后待待围护钻孔孔桩达到一一定强度后后开始缝隙隙注浆施工工，同样从从1-C轴拐角处处开始施工工向北面和和东面施工工；2）降水井在围护支支撑立柱桩桩施工完一一半后开始始插入施工工，降水井井施工从西西面向东面面整体推进进施工，在在三轴止水水帷幕桩施施工封闭后后开始预降降水。3）支撑体系的施工工在土方一一级放坡开开挖后进行行，为加快快施工进度度，一级放放坡开挖也也采用中心心岛式开挖挖法，钢筋筋混凝土支支撑实行一一次性全部部浇筑，带带钢筋混凝凝土支撑达达到一定强强度后，用用土方覆盖盖铺道路，然然后将土方方开挖采用用盆式开挖挖法，待钢钢筋混凝土土支撑混凝凝土强度达达到设计强强度后挖出出支撑下土土体。4.基础测量方方案4.1测量定位位本工程测量定位位采用全站站仪1套，水平平仪4台，电子子经纬仪1台；工程程定位依据据建筑总体体定位图,,定出施工工场地的“十”字控制线线,并设控制制桩。再由由“十”字控制线线定出轴线线，经建设设单位、设设计、监理理和有关部部门复核无无误后，并并将所有控控制轴线点点延伸至挖挖土影响范范围以外的的适当位置置，打入木木桩（桩顶顶上钉小铁铁钉，标上上红色标记记）且采取取混凝土加加固保护措措施。并标标在远处围围墙上，整整个定位工工作由现场场测量员完完成，技术术员和质量量员进行复复核。整个工程控制标标高由建设设单位提供供的市测水水准点引测测至现场,,在现场（挖挖土影响范范围以外）设设置的半永永久性水准准点作为以以后施工的的标高依据据，对现场场挖土、支支撑施工、结结构施工进进行标高测测量，每隔隔一层土（或或两层结构构）进行复复核，严格格控制结构构施工时的的标高。4.2轴线放设设4.2.1三轴轴搅拌桩和和灌注桩轴轴线放设根据现场已经放放置的工程程轴线控制制网，采用用全站仪分分别定出三三轴搅拌桩桩和灌注桩桩的中心线线，经监理理复核后方方可进行施施工。4.2.2挖土土轴线放设设在挖土前，根据据设计图纸纸及本方案案放出挖土土边坡白灰边边线，挖土土灰线的放放设结合围围护支撑体体系分区分分块进行。灰灰线宜在挖挖土前一天天放设，不不宜过早，经经技术员复复核后再交交予专业单单位并交底底后开始施施工。4.2.3基础础底板轴线线放设在每个区段基坑坑挖土及垫垫层浇捣完完毕后，利利用全站仪仪在垫层上上投点，先先弹出主控控轴线，再再将全站仪仪移至坑内内，将主轴轴四面封闭闭复核，复复核无误后后引出其他他轴线，作作为基础底底板结构施施工依据。4.3高程控制制4.3.1灌注注桩标高控控制在灌注桩施工前前，将施工工部位的场场地标高测测出后标注注在硬地坪坪或护筒上，并并根据此标标高按照设设计图纸要要求计算出出灌注桩沉沉孔深度及及钢筋笼吊吊筋长度。4.3.2挖土土标高控制制本基础工程高程程控制采用用水平仪4台以及钢钢卷尺等测测量器械。在在红线内设设置4个高程控控制点，并并读取读数数，在挖土土施工前，首首先应对上上述4个高程控控制点进行行复测，准准确无误后后方可使用用。在基坑坑挖土成型型后以及整整个基础结结构施工完完毕后应分分别复核校校正。为了控制基坑每每层土开挖挖深度，在在即将挖到到此层土设设计标高时时，由现场场专职测量量员用水平平仪将水准准标高引测测至灌注桩桩、格构钢钢柱上以及及周边的围围护灌注桩桩上。然后后随着挖机机逐步向前前推进，将将水平仪置置于坑底，每每隔4～6m设置一一标高控制制点，纵横横向组成标标高控制网网，以准确确控制支撑撑及基坑底底标高，必必要时，可可拉上白线线绳，作为为清理支撑撑底和浇筑基础砼垫层时掌掌握标高的的依据。在在机械挖至至坑底上2200mmm时，在坑坑底插上竹竹片或木桩桩，作为人人工扦土的的标高控制制点，间距距宜在3-5m。挖挖土至坑底底上2000mm，余土须须由捡土人工进进行挖掘，修修底而成，以以防扰动基基坑底土体体部份。4.3.3基础础底板结构面面标高控制制基础底板、地下下室楼层板板钢筋绑扎扎完毕后，将将标高引测测到灌注桩桩、格构钢钢柱和柱钢钢筋上，用用红油漆作作为标记，作作为基础结结构混凝土土浇捣时的的标高控制制点，此标标高点不宜宜超过500mmm，在没没有插筋处处，应焊短短钢筋并作作标记，保保证标高控控制点纵横横间距不超超过4m。红油油漆标记宜宜标识在底底板面以上上500mmm处，不宜宜过低，以以免在混凝凝土浇捣时时控制点被被混凝土浆浆污染而无无法辨识。4.4支撑定位位4.4.1支撑撑圆心定位位支撑施工前，根根据建设单单位提供的的测量定位位点，用全全站仪将设设计图纸确确定的支撑撑圆心坐标标直接放设设出，并依依据此点放放设出支撑撑的轴网控控制线。4.4.2圆环环支撑定位位每段支撑施工时时，通过确确定的圆环环支撑中心心点及支撑撑轴网，放放出该段圆圆环支撑中中心的起点点和终点，在在该两点确确定的一条条直线上，按按照1m的间距距进行等分分，每一个个等分点至至圆环支撑撑内外两边边的距离利利用CAD绘图技术术求出，根根据计算结结果，逐点点放出该段段圆环支撑撑的内外两两条边线。根根据放出的的边线，对对模板进行行排列固定定，为保证证圆环支撑撑的真圆度度，本工程程采用宽度度仅为8000mm的的模板进行行拼接。5.施工方案5.1三轴搅拌拌桩施工方方案工程桩基础施工工和围护桩桩施工需间间隔一段时时间，确保保静压桩施施工完成后后孔隙水压压力消散，减减少对围护护结构的影影响。一般般间隔时间间为半个月月为宜。围围护的灌注注桩在三轴轴搅拌桩施施工完毕后后再施工，以以减少外部部承压水对对成孔的影影响，保证证灌注桩的的施工质量量。5.1.1施工工机具设备备及用电主要机械及用电电量表序号设备名称规格数量用电量备注1三轴搅拌机5台28KW×53自动拌浆系统Z-202套75KW×24贮浆桶SS-4005套1.1KW×335高压水泵GZB-40A3台90KW×36空压机6m33台柴油7注浆泵HBW150//103台11KW×38污水泵3台7.5KW×339相关辅助设备—若干5.1.2劳动动力计划本工程安排两班班制作业，在在开工日全全部进场投投入施工，若若在每星期期召开例会会上发现有有进度落后后的工序，立立即采取措措施，增加加劳动力和和机械设备备，把进度度落后的工工序抓上去去。劳动力计划表工种人数项目经理1人技术负责人1人材料员1人安全员1人电工1人机修工2人施工员2人旋喷桩操作工26人拌浆、放浆及司司泵20人现场保洁4人累计59人5.1.3工期期进度计划划根据施工合同和和设计图纸纸实际工程程量具体编编制进度计计划。5.1.4材料料供应计划划1）、除除甲方明确确规定的材材料品种外外，本工程程所需材料料由乙方负负责采购。2）、根根据本工程程施工图纸纸和甲方、设设计单位对对材料的要要求，乙方方在工程开开工前，应应向甲方提提供完整的的合格供应应商名册。订订购前，对对材料的规规格、材质质的选择必必须得到甲甲方的认可可。3）、凡凡合同中规规定要求提提供样品的的材料，样样品须在工工程用料28天之前由由施工单位位送验，经经项目监理理验审批准准后方可使使用。4）、当当技术规范范或有关的的参照标准准要求有材材料生产商商和供应商商的测试证证明书时，施施工单位应应提供每份份证明书的的原件或复复印件。证证明书应尽尽可能对被被证明的材材料采用系系列编号或或参考编号号，使人一一目了然。证证明书须包包括有关参参考标准和和技术规定定条款所要要求的内容容。5）、施施工单位应应为全部材材料的取样样和测试，施施工工艺，设设备和量测测装置进行行日常检查查，以控制制其质量并并保证它们们与技术规规定和批准准的试样相相一致。6、施施工单位做做材料与试试样的试验验，必须委委托由项目目监理批准准的具备xxx市相应应资质的试试验单位。7）、材料质量是工工程质量的的生命，为为此必须严严格控制材材料进货渠渠道，把好好材料质量量关，即使使是业主指指定或提供供的材料，同同样要进行行质量自检检。5.1.5三轴轴搅拌桩施施工方案及及施工方法法5.1.5.11三轴搅拌拌桩施工主主要工艺三轴水泥土搅拌拌桩系利用用水泥作为为固化剂，通通过深层搅搅拌机在地地基深部，就就地将软土土和固化剂剂强制拌合合，使凝结结成具有整整体、水稳稳定性和较较高强度的的水泥加固固体。该方方法主要用用于加固地地基，提高高地基的强强度，改善善土的变形形性质，也也可以形成成闭合的帷帷幕，用于于基础防渗渗，改善地地基土的水水流性质和和稳定边坡坡等工程。5.1.5.22三轴搅拌拌桩施工流流程图放样定位钻机安装、调试试就位搅拌头第一次下下沉预搅提升注浆搅拌压浆制浆移位取试样5.1.5.33三轴搅拌拌桩施工步骤(1)水泥泥浆配制本项目水泥和水水、灰质量比比严格按照照设计控制制，水泥用用量严格计计量，加水用专专用定量器器。浆液每每次搅拌时时间不得少少于3minn,浆液搅拌拌均匀，不不得离析、沉沉淀,停置1h以上的浆浆液应清理理。(2)准确确确定孔位按设计图纸准确确放样，确确定三轴水水泥搅拌桩桩位置和轴轴线，并请请监理现场场复核，要要求孔位偏偏差小于55cm。(3)搅拌桩钻机就位位搅拌桩钻机在配配制浆液的的同时,在指定的的桩位就位位,让搅拌轴轴对中,用水平尺调调平机座,导向架对对地面的垂垂直偏差不不超过1%,对位偏差差不大于5cm,,且必须保保证搅拌桩桩相互搭接接200mmm。(4)预搅下沉钻钻进搅拌浆下沉过程程中,距离设计计桩顶标高高0.5m发出信号号通知后台台,喷浆钻进,直至设计计桩底标高高。(5)喷浆提升预搅下沉至设计计深度时并并保持原地地搅拌，待浆液送送至30S后再提升升，为保证搅搅拌桩桩顶顶质量，停浆面在在设计桩顶顶标高以上上500mmm。根据试成成桩工艺参参数确定的的钻机转速速，提升速速度，注浆浆泵压力和和泵量等注注浆，保证注浆浆量。在施施工过程中中若发生喷喷浆中断，必须对该该段桩上下下0.5m复喷复搅,以防止断断桩。5.2围护钻孔孔灌注桩及及立柱钻孔孔桩施工方方案5.2.1施工工工艺流程程安排5.2.1.11钻孔灌注注桩施工工工艺立柱桩与与围护结构构的钻孔灌灌注桩施工工工艺应该该一样，根根据工程的的技术规范范要求与施施工工艺特特点,本工程围围护钻孔灌灌注桩工程程的施工工工艺流程安安排见下图图所示：5.2.2技术术准备1）技术交底针对工工程性质和和特点，召召开全体施施工人员的的技术交底底工作，强强调工程质质量的重要要性，要求求投入施工工人员(包括劳务务人员)对本工程程的施工难难度、技术术指标、质质量目标做做到心中有有数，特别别对施工方方案、施工工顺序、工工期等要领领会透彻，要要求各班组组展开技术术讨论，将将技术质量量控制要点点落实到实实处。2）安全文明施工工交底对投入施工的全全体人员应应进行三级级安全教育育，强调安安全文明施施工的重要要性，制定定安全文明明目标，明明确安全文文明领导小小组成员名名单和岗位位责任制，确确保整个工工程施工期期间安全无无事故，创创市级文明明工地管理理达标。5.2.3施工工机具设备备拟投入本工程现现场的围护护桩施工的的主要机具具设备有：：

序号名称型号规规格单位数量用途1经纬仪T2台2测量放样2水准仪DS3台24空气压缩机3WC－0.990/7AA台1破碎障碍物5钻机GPS-10型型台8成孔6泥浆泵3PN－L台4泥浆系统设备7排浆泵7PN-L台38电焊机BX-315FF21/10KVVA台49泥浆泵3lm型（5kkw）台110泥浆车台55.2.4劳动动力计划本工程安排二班班制作业，在在开工日全全部进场投投入施工，若若在每星期期召开例会会上发现有有进度落后后的工序，立立即采取措措施，增加加劳动力和和机械设备备，把进度度落后的工工序抓上去去。劳动力计划表序号工种主要工作内容人数备注1钻工钻机操作162渣工清扫场地163泥浆工泥浆生产循环全全部内容84混凝土工接拆混凝土导管管、浇筑混混凝土的全全部工作12混凝土浇灌5钢筋工制作灌注桩钢筋筋与下放钢筋笼笼、立柱的全全部工作6一半兼电焊工6电焊工配合制作钢筋笼笼承担现场场所有电焊焊工作47机电工现场电器设备安安装、维修修、吊卸锁锁口管等48测量检验放样与施工监测测、超声波波测壁等2专职9管理人员现场、指挥、技技术、质量量、材料、生生活管理610转机工转机操作、配合合成孔12专职5.2.5具体体施工工艺艺5.2.5．11钻孔灌注注桩施工工工艺1）施工准备：工程施施工前应做做好设备的的维修保养养工作和材材料等的进进场工作。2）测量放线根据桩桩的具体位位置进行场场地测量放放样，放样样时应打好好钢筋定位位桩，做好好标记。施施工定位误误差不超过过20mmm。3）护筒埋设根据钢钢筋桩标志志，人工开开挖孔洞并并埋设护筒筒，安装时时护筒中心心标高与桩桩位应尽量量吻合，护护筒的顶面面与施工地地面基本一一致，护筒筒与坑壁之之间用粘性性土填实，确确有必要时时也可采用用水泥砂浆浆填实，护护筒的位置置准确及稳稳定，再次次校正护筒筒中心偏差差，并利用用水平尺校校核护筒的的垂直度，使使护筒达到到水平牢固固。4）泥浆循环系统统考虑到②33层有一层层砂质粉土土，本工程程采用下列列材料配制制护壁泥浆浆：①膨润润土：200目商品膨膨润土。②水：：自来水。③分散散剂：纯碱碱（Na2CO3）。④增粘粘剂：CMC（高粘度度，粉末状状）。⑤加重重剂：200目重晶石石粉。⑥防漏漏剂：纸浆浆纤维。泥浆性能指标及及配合比设设计新鲜泥浆的各项项性能指标标见下表：：新鲜泥浆性能指指标表项目粘度（秒）比重PH值指标22～261.25～1..308～9设立泥浆池、循循环槽、沉沉淀池、排排浆池多级级处理系统统。泥浆循循环池就地地挖设，每每台套钻机机配备一个个循环池及及泥浆沟槽槽，泥浆循循环池距各各桩孔间的的距离不宜宜大于30m。浓浆废废浆采用大大体积泥浆浆车外运到到指定地点点排放废浆浆。5）钻进成孔成孔开开始前应做做好充分的的准备工作作，施工过过程做好施施工原始记记录。成孔孔时钻机定定位准确、水水平、稳固固，钻机定定位后，应应用钢丝绳绳将护筒上上口挂带在在钻架底盘盘上，以保保证桩位偏偏差不得大大于±50mmm，并及时时填写开孔孔通知单，由由质检人员员验收后方方可成孔。成成孔过程中中钻机塔架架头部滑轮轮组、回转转器与钻头头应始终保保持在同一一铅垂线上上，保证钻钻头在吊紧紧状态下钻钻进。钻进进时应根据据不同的土土质采用不不同的钻速速，避免桩桩径扩孔和和缩径影响响质量，以以确保桩的的垂直度不不得大于0.5%的桩长。在在成孔过程程中随时检检查桩机的的垂直度。6）清孔应分二次次进行第一次次清孔在成成孔完毕后后进行；第第二次清孔孔在下放钢钢筋笼和导导管安装完完毕后进行行。孔底沉沉淤厚度应应符合设计计及施工规规范要求，清清孔后的泥泥浆比重应应小于1.2，沉渣厚厚度不大于于5cm。清清孔结束后后，会同甲甲方质检人人员对孔深深、孔底沉沉渣等情况况进行检查查，并及时时填写成孔孔验收单。7）钢筋笼、钢立立柱的制作作及吊放立柱桩的施工跟跟工程灌注注桩的施工工方法一样样，只是增增加钢格构构柱的插入入程序。在钻机钻孔的同同时，钢筋筋笼以及立立柱桩的钢钢立柱应准准备就绪。钢钢筋的规格格和质量应应符合要求求，钢筋笼笼及钢立柱柱的制作偏偏差应严格格控制在允允许偏差范范围内，并并应按照设设计图纸进进行制作。钢钢筋笼及钢钢立柱经检检验合格后后，方能放放入孔内，围护桩钢筋笼及立柱桩钢筋笼用吊车分节吊入桩孔，特别是立柱桩钢筋笼中的底部小钢筋笼与上部的大钢筋笼的搭接位置应准确无误。孔口焊接，应确保焊接长度单面焊达到10d，双面焊焊接搭接长度达到5d且其强度应大于原材料强度。主筋接头间距不小于1米，同一截面上钢筋接头不多于总根数的50%。吊筋长度必须精确计算，并须经技术负责人复验，吊筋应牢固稳定，以防浇灌砼时钢筋笼位移、上浮。8）水下混凝土的的灌注砼采用商品砼。灌灌注水下混混凝土前应应认真检查查孔深及沉沉渣厚度，导导管应离孔孔底30～50cm，初始灌灌注时要有有一定的初初灌量，防防止泥浆回回流入导管管。混凝土土灌注时应应确保导管管埋入混凝凝土4～6米提拔导导管前必须须测定混凝凝土液面高高度，以免免拔空。灌灌注桩超灌灌量为2米,其充盈系系数控制在在1.05511.2之间。灌灌注水下混混凝土间歇歇时间不得得超过40分钟；单单桩砼灌注注时间不宜宜超过8小时。9）临时立柱桩的的埋设在水下混凝土的的灌注完毕毕拔出导管管后，用吊吊车将临时时钢立柱吊吊起入灌注注桩中，使使得格构柱柱的中心线线与灌注桩桩的中心线线对齐，然后将格格构柱压入入刚浇筑的的混凝土中中，要求格格构柱的中中心线始终终与灌注桩桩的中心线线一致，并并控制好格格构柱的顶顶标高。10）报表记录录施工过程中由专专人负责记记录，记录录要求详细细、真实、准准确。11）试块制作及养护护每台机械每根桩桩要求做一一组150××150××150mmm试块，试试块要有专专业的取样样员取样。试试样宜随机机性，试块块的制作过过程如下：：a.在制作试件前应应将试模清清擦干净，并并在其内壁壁涂以脱模模剂。b.试件用人工插捣捣时，混凝凝土拌合物物应分两层层装入试模模，每层装装料厚度应应大致相等等。插捣用用的钢制捣捣棒应为：：长6000mm，直直径16mmm，端部部磨圆。插插捣按螺旋旋方向从边边缘向中心心均匀进行行。插捣底底层时，捣捣棒应达到到试模底面面；插捣上上层时，捣捣棒应穿入入下层深度度约20～30mmm。插捣时时振捣棒应应保持垂直直，不得倾倾斜，并用用抹刀沿试试模内壁插插入数次。每每层的插捣捣次数应根根据试件的的截面而定定，一般为为每1000cm2截面积不不应少于12次。插捣捣完后，刮刮除多余的的混凝土，并并用抹刀抹抹平。c.试块制作作好后进行行编号、记记录、养护护。采用标标准养护的的试件，应应在温度为为20±5℃的环境中中静置一昼昼夜至二昼昼夜，然后后编号，拆拆模。拆模模后的试件件立即放在在温度为（20±2）℃、湿度为95%以上的标标准养护室室中养护或或在温度为为20±2℃的不流动动的Ca(OOH)2饱和溶液液中养护。标标准养护室室内，试件件应放在架架上，彼此此间距应为为10～20mmm，并应避避免用水直直接淋刷试试件。d.试块到龄期后由由监理单位位做证明并并一道送实实验室做抗抗压强度试试验。5.2.5．22立柱桩施施工工艺立柱桩的钻孔、成成孔、清孔孔、以及钢钢筋、混凝凝土等和维维护结构的的灌注桩基基本一致，不不同点在于于以下几个个方面：1）混凝土的水下下灌注高度度在底板地地面以上22m为准，需需要认真测测量其灌注注的高度，以以免日后补补桩或多余余裁桩；2）格构柱的吊装高高度比较高高需要专门门的吊车进进行吊装，吊吊装重量较较吊装钢筋筋笼时大；；3）在水下混凝土的的灌注完毕毕拔出导管管后，用吊吊车将临时时钢立柱吊吊起入灌注注桩中，使使得格构柱柱的中心线线与灌注桩桩的中心线线对齐，然然后将格构构柱压入刚刚浇筑的混混凝土中，要要求格构柱柱的中心线线始终与灌灌注桩的中中心线一致致，并控制制好格构柱柱的顶标高高。插入格格构柱时，尽尽量将格构构柱的边长长方向同以以后的混凝凝土支撑的的长度方向向一致，不不得扭转，严严格控制格格构柱插入入时的垂直直度，不得得偏斜。5.2.5．33质量技术术措施针对本工程钻孔孔灌注桩施施工特点、难难点、重点点抓好成孔孔保径、钢钢筋笼吊装装以及水下下砼灌注三三大工序，并并将各大工工序再加以以细化。→桩位准确确性→桩孔保径成孔质量控制→桩孔垂直直度→桩深控制→清孔及孔孔底沉渣控控制→材料验收收、保管成桩质量钢筋笼笼、立柱制作作及吊装→→钢筋笼吊吊装→偏差及垂直度控控制→商品砼验收水下砼施施工→水下砼灌灌注、立柱柱安装→试块制作及养护护具体保证施工质质量技术措措施叙述如如下：1）成孔质量控制①、桩位准确1）轴线控制布设设：轴线控控制用主轴轴线法布设设，图形沿沿主轴线位位置布设成成矩形或日日字形形式式，边长用用J2级经纬仪仪进行测量量边长，测测量误差应应不超过±5mm。用测测边或测角角检查其图图形几何条条件，必要要时可进行行简易平差差和实地点点调整。2）桩位定位：在在轴线控制制点基础上上用J2型经纬仪仪配50mm钢尺进行行测量定位位，定位误误差不超过过规范要求求。铺垫枕枕木、铺设设轨道后，用用卡尺测量量使轨道中中心与桩位位重合，这这样保证了了钻机就位位快速、平平稳。3）挖埋护筒前，由施工员复核桩位，采用十字交叉法定位，校正护筒。挖埋时，以桩位为中心，以大于桩径20cm为直径，划一圆作边界，以此边界往下挖至素土；并且应注意如有揭露下水道，还应用素土严密封堵，防止泥浆泄漏。护筒的埋深不小于1.0m，护筒与周边土间隙用素土填实，并用钢钎捣实，使护筒稳固周正。护筒应比自然地坪高出10cm，防止清孔返出泥块回落孔内。4）钻机就位后应应认真校对对桩位中心心，务必使使天车中心心、转盘中中心与桩位位中心同为为一垂线，保保证偏差符符合设计要要求。钻机机安装、定定位、校正正完毕，由由质检员复复验并通过过安全检查查后，开具具《开孔令令》，方可可开钻施工工。钻机底底座前、后后必须用枕枕木垫起，安安装稳固，钻钻进时不能能有大幅度度的晃动。②、桩孔保径1）在设备选择时时，应采用用同心度好好、双腰带带笼式钻头头和平直度度高的钻杆杆，并固定定好钻机平平台，以减减少因钻头头晃动而产产生的超径径。2）在钻进过程中中针对不同同的地层，根根据试成孔孔施工情况况及井径曲曲线分析，制制定不同的的钻进技术术参数。3）施工顺序应该该是在三轴轴搅拌桩的的止水帷幕幕施工完成成之后再施施工所有的的灌注桩，这这样保证外外部没有动动压水的扰扰动造成扩扩径和塌孔孔。③、桩孔垂直度1）严格把好“护护筒埋设垂垂直关，开开孔慢速钻钻进关和软软硬互层控控制进尺关关”。使用双双腰带笼式式多翼钻头头，保证钻钻头有足够够的长径比比，使钻头头起扶正和和锥体稳定定作用。2）在开孔钻进和和软硬地层层换层钻进进时，钻机机的转速不不应大于440转／分分。尤其在在地层软硬硬交替时，应应减少钻压压，防止孔孔斜和出现现台阶；每每次加接钻钻杆，必须须检查主动动钻杆是否否对中转盘盘中心，并并及时调整整钻机平台台。每打完完一根钻杆杆后应上下下活动，检检查垂直度度。全孔段段垂直度达达到不超过过0.5%的桩长。垂垂直度达不不到上述要要求，需立立即下钻扫扫孔纠斜。④、桩深控制做好各机台开钻钻前钻具的的丈量、复复检工作，量量准机高，按按设计桩深深计算、标标明机上余余尺，除钻钻杆、钻头头进行必须须的更换以以外，各机机台钻具必必须定长。终终孔时，由由质量员复复检机上余余尺并与《开开孔令》中中计算余尺尺对照；同同时定期丈丈量钻具。⑤、清孔及孔底沉渣渣控制1）成孔后进行一一次清孔，一一次清孔应应以孔口没没有泥屑返返出及沉淤淤小于1000mm为终止标标准。砼灌灌前须进行行二次清孔孔替浆，二二次清孔替替浆结束后后，由质检检员对沉淤淤进行测量量，达标后后方可开具具《浇灌令令》，进行行砼灌注。沉沉淤指标测测量达到设设计要求三三十分钟内内必须进行行砼浇灌，否否则需再次次测渣或清清孔。清孔孔效果与泥泥浆性能有有很大关系系，必须在在泥浆循环环系统中设设置沉淀池池，以利沉沉淀泥块及及改善泥浆浆性能。桩桩终孔一次次清孔时，用3PNL泵正循环清孔，同时，还应将钻具上下活动并慢速转动约5分钟，破碎泥块，并可不断改变泥浆循环上返通道，确保各断面的泥块返出，排出泥屑，时间不少于1.0小时，结束时，孔口应无泥块返出，泥浆密度应控制在1.20左右，粘度控制在22－25秒。二次清孔利用3PNL泵正循环、导管反复活动替浆，逐渐替换掉浓泥浆，砼灌注前的泥浆密度控制在1.15～1.20左右，粘度控制在19－21秒之间，保证沉渣小于50mm。2）沉渣的多少直直接关系到到桩的残余余沉降、回回弹量，故故其测试的的准确性至至为关键。测测沉渣所用用的测锤应应标准规范范，不宜太太重或太轻轻，应选用用直径322mm钢筋加加工成直径径30mm、底面面平、重11kg的棱型型锤。测绳绳用xx光中测测绘仪器厂厂生产的标标准测绳。如如果泥浆粘粘度较大，且且清孔时间间不长，在在孔壁稳定定的前提下下，应将泥泥浆密度尽尽量调低，使使之更有利利于砼灌注注。在实际际操作中，应应切实把握握泥浆密度度与泥浆携携带沉渣能能力、粘度度与孔壁稳稳定性的内内在关系，否否则对施工工极为不利利。二次清清孔替浆的的结束应遵遵守以下原原则：如果果清孔时间间符合要求求，但沉渣渣不符合要要求，必须须进行三次次清孔；如如果沉渣符符合要求，但但清孔时间间少于组织织设计规定定的时间，应应延长清孔孔时间，保保证孔内、孔孔外泥浆的的完全置换换。2）、钢筋笼制、钢钢立柱制作作及堆放、安装装①、材料验收、保管管进场钢筋必须有有出厂质保保书，并经经过原材料料抽检及焊焊接检验合合格后方能能使用，进进料时应有有专人负责责验收。对对不同规格格、品种的的钢筋，应应标明分别别堆放，不不得混杂；；严禁使用用损伤或锈锈蚀严重的的钢筋。钢钢筋堆放下下垫枕木，以以免被地面面油污污染染。②、钢筋笼吊装钢筋笼制作必须须按照图纸纸加工成型型，对配筋筋的种类、规规格、根数数、间距不不得任意变变更。钢筋筋笼按设计计图纸设置置扶正块，每每一组扶正正块不少于于3块，保证证钢筋笼与与钻孔的同同心度和砼砼保护层厚厚度。钢筋筋笼制作场场地须平整整，场地高高差不大于于１％。钢钢筋笼必须须在制作台台架上制作作成型，以以保持钢筋筋笼的平直直度，防止止局部弯曲曲和永久性性变型。在在制作台架架上，应先先将主筋按按设计错开开，然后量量好加强箍箍筋、螺旋旋筋间距并并画线。加加强箍筋焊焊完成型后后，再盘绕绕螺旋筋。③、偏差及垂直度控控制在孔深、孔径、垂垂直度、孔孔底沉渣等等成孔质量量检查合格格，办理钢钢筋笼或立立柱验收手手续后，即即行吊放。搬搬运中应平平起、平放放，防止弯弯曲、变形形。孔口用用2台焊机同同时焊接，减减少焊接时时间。主筋筋对接时，在在自然状态态下，上、下下节笼子必必须垂直，主主筋平行排排列，必要要时须用测测锤量测，后后用卡尺卡卡牢主筋，使使主筋沿弧弧线平行并并排，并先先全部点焊焊固定，保保证垂直度度，然后再再逐一满焊焊。焊缝长长度、宽度度、厚度及及焊缝质量量严格按规规范及设计计要求进行行检查。下下入孔内时时，对准钻钻孔中心，扶扶正保持垂垂直，然后后徐徐放入入。避免钢钢筋笼碰撞撞孔壁，下下至设计桩桩顶标高时时，用吊筋筋将钢筋笼笼固定在机机架或钢轨轨上。吊筋筋采用2根与主筋筋等径钢筋筋，吊环采采用16mm钢筋。钢钢筋笼变形形：钢筋笼笼在堆放、运运输、起吊吊、入孔等等过程中，必必须加强对对操作工人人的技术交交底，严格格执行加固固的技术措措施。3）、水下砼施工工①、商品砼验收首先必须审核商商品砼配合合比，其试试配强度必必须比设计计桩身砼强强度提高一一级，初凝凝时间不小小于8小时，坍坍落度16－22cm。②、水下砼灌注水下砼灌注时，虽虽然使用商商品砼，但但对商品砼砼的质量要要求不能放放松，不仅仅对来料的的坍落度、配配合比进行行检查，而而且对商品品砼所用的的原材料必必须有复试试报告及级级配单，否否则严禁使使用。砼灌灌注所用导导管直径为为258mmm，事先认认真检查导导管的圆度度、平直度度和密封性性能。控制制导管底部部离孔底300－500mmm左右，使使隔水球能能够顺利排排出，隔水水球应具有有良好的隔隔水性能，并并顺利通过过导管。据据计算，初初灌量为3.144m3，为保证证导管第一一次埋深11.2m以以上，第一一车必须是是满车砼（6m3），待2m3的料斗装满时揭开导管口盖板，而且下料不能间断，保持料斗不空斗（加大砼车油门），对桩尖部位的沉渣形成更好冲击，使沉渣返出。砼灌注要求连续进行，中途不得停顿；灌注过程中要及时测量混凝土面上升高度，导管埋深不少于3m。为提高桩顶部分的砼强度，在灌注至距桩顶2～3m时，应采用导管反复插捣砼。桩顶应充分返浆，确保桩头砼强度。由于商品砼灌注时间短，砼的密实性要通过捣插来提高，因此随着砼面上升，捣插次数愈多，拔最后一根管还应左右摆动。最后一次加大导管埋深，目的是为了在提管抖动砼时，可尽量提高导管，增大压力差，使砼能顺利下落，而避免导管拔出砼面。混凝土浇到接近近桩顶时，应应随时测量量顶部标高高，以免过过多截桩或或补桩。4）、桩位跳打、防防漏措施本工程施工为单单机连续作作业形式，必必须跳孔施施工，防止止穿（串）孔孔事故发生生。已完工工桩号应及及时在图上上标出，并并经常对照照桩位布置置图进行校校核，避免免错号和漏漏桩的发生生，并根据据施工流程程图进行布布机施工。详细：附图1《钻钻孔桩施工工流程示意意图》5.2.5．44施工应急急纠正措施施1）、成孔事故的处理理在成成孔中如发发生钻杆中中断、钻杆杆脱扣或由由于操作员员不小心把把各种铁件件工具掉入入孔内等事事故发生，可可使用特制制的单臂打打捞钩处理理断、脱事事故，采用用“成孔落物物法或钢丝丝绳钻头打打捞法”处理孔内内事故。由于钻钻机安装不不水平，钻钻具刚度小小，地层软软硬不均匀匀、钻头形形状不对称称、操作时时易斜地层层不适当加加压等原因因造成孔斜斜，一般在在钻进过程程中应能及及时察觉。若若已造成孔孔斜，可用用钻具“扫扩孔纠纠斜”。2）、成桩事故处理下导管时，如发发生导管脱脱落掉入孔孔内，可用用特制的卡卡式或倒刺刺式打捞套套打捞。（1）导管堵塞一是由由于导管变变形或内壁壁粘有硬块块，使砼预预制球塞通通不过；二是砼砼品质差，混混有大块石石、卷曲的的铁丝或碎碎布片、水水泥袋等造造成堵球事事故发生；；三是管管底距孔底底过近；发生上上述堵球事事故时，可可把导管全全部拔出，清清除管内砼砼，再根据据孔内情况况重新扫孔孔，采用水水灰比0.5的水泥浆浆替浆后，重重新进行冲冲球灌注砼砼。（2）钢筋笼上浮造成浮浮笼的原因因很多，主主要为砼面面上升进入入钢筋底部部时埋管深深度太大；；抑或由于于灌注时间间过长砼已已初凝；或或清孔不彻彻底造成浮浮笼或导管管挂住钢筋筋笼造成上上浮。处理理方法：①在砼面即即将进入笼笼底端时，取取规程规定定埋管深度度的下限值值控制埋管管深度。②缩短灌注注时间。③清孔要彻彻底。④转动导管管，导管接接箍脱开钢钢筋笼，即即可基本解解决此类事事故发生。（3）凝管事故在水下砼灌注桩桩时，如出出现导管凝凝死在混凝凝土内无法法起拔事故故时，其补补救办法是是用特制的的金刚石刀刀具割断导导管，清除除砼面浮浆浆，再下导导管进行二二次冲球，继继续灌注到到自然地坪坪，或把导导管留在桩桩内，在管管外填碎石石压水泥浆浆的二元砼砼补浇法把把桩浇到自自然地坪。养养护15天后，进进行低应变变预测，如如测试后为为Ⅲ类桩，应应在施工过过程请示设设计院后进进行补桩。（4）施工现场突遇遇停电停水水等事件如遇停水时，所所有机器停停止运转，将将钻具提离离孔底，待待有水时再再恢复钻进进。如遇停电时，在在钻进的孔孔，由吊车车配合将钻钻具提离孔孔底，防止止埋钻；在在灌注混凝凝土的孔，由由吊车配合合进行灌注注，尽快将将混凝土灌灌注完毕，防防止因停电电时间过长长而造成质质量隐患。5.2.5．55钻孔灌注注桩施工工工序质量标标准和技术术措施表项次控制项目质量标准主要技术措施1桩位测量定位误差竣工桩位偏差(1)2cm(2)±20mmm(1)高精度度经纬议和和钢卷尺测测量(2)闭合测测量，消除除误差，及及时复核(3)轨道水水平对中，桩桩机就位对对中(4)保护好好控制点2孔径±50mm流塑粘土层流砂砂层使用浓浓泥浆钻进进最小孔径径大于设计计桩径3成孔泥浆密度1.25--1.300粘度20-28及时排放砂性土土和密度超超标的泥浆浆4垂直度≤0.5%的桩长长(1)钻机就位位调平、三三点成一线线(2)护筒埋设设周正(3)钻具同心心平直(4)土层无障障碍物5孔深-0～+300mm(1)基准标高高测量精确确(2)钻具、机机上余尺丈丈量准确6清孔：(1)泥泥浆(2)时间、沉沉淤(3)清孔后至至灌注时间间(1)泥浆密度度≤1.300粘度20-288”(2)≤5cm(3)≤30mmin(1)替浆时间间充足(2)浆液逐渐渐稀释、深深度逐渐增增加(3)做好灌注注前准备工工作7钢筋笼(1)钢筋质量量(2)焊条质量量(3)焊接质量量(4)保护层偏偏差(5)搭接长度度(6)焊缝(7)制作允许许偏差(8)安装标高高误差(9)接头错开开长度(1)、(2))、(3)必须合格格(4)±20mmm(5)Ⅰ级钢：：单面焊接接8dⅡ级钢：单面焊接接10d(6)宽0.77d，厚0.3dd(7)主筋间距距±10mmm箍筋间距±20mmm笼直径±10mmm(8)±100mmm(9)35d(1)材料按规规定复试(2)主筋搭焊焊用T50焊条其余余用T42使用φ100～1500保护层垫垫块(5)、(6))认真检查查(7)使用定长长“Ⅱ”形卡控制制(8)吊筋长度度准确、固固定牢固(9)质检员现现场控制8商品砼(1)原材料全全部合格(2)有“准用用证”和“质量证明”(3)坍落度116-222cm(4)有配合比比报告(1)材料按规规定复试(2)检查证件件(3)检查配合合比报告(4)每根桩测测量坍落度度一至三次次9砼灌注(1)充盈系数数(2)导管距孔孔底(3)初灌埋管管(4)控制埋管管深度(5)桩顶浮浆浆处理(1)1.055～1.300(2)30～550cm(3)0.8～～1.3mm(4)3～100m(5)必须合格格(1)做好井径径测试把好好成孔关(2)认真配备备导管长度度(3)初灌量控控制在2mm3以上(4)每灌注33m3测一次砼砼上升面(5)工程桩顶顶预留3~4m10试块度级每根桩做一组((每组三块)11施工顺序(1))安全距离离(2)时间间隔隔(1)桩跳孔不不少于4d(2)桩邻桩施施工时间间间隔控制在在24h5.3降水施工工方案5.3.1降水水方案设计计1）、降水目标根据地质条件、设设计、工程程的基坑开开挖及基础础底板结构构施工的要要求，本工工程降水目目的主要为为以下方面面：（1）根据开挖施工工进度、降降低基坑内内地下水位位至基坑开开挖面1mm以下，为为基坑开挖挖施工提供供良好的干干施工环境境，最终降降低到基坑坑底板以下下1m。（2）通过及时疏干干基坑内地地下水，固固结坑内土土层，达到到提高土体体的有效应应力，为稳稳定边坡、减减缓基坑围围护变形创创造条件，满满足施工要要求的目的的。（3）通过及时疏干干基坑内地地下水，防防止开挖过过程中局部部流砂及管管涌等不良良情况出现现，保证施施工的顺利利进行。2）、设计思路根据本工程的设设计要求及及基坑开挖挖与支护的的特点，在在基坑工程程桩、围护护桩施工结结束后，在在基坑第一一层土开挖挖前，布置置真空深井井进行预降降水。详附图《井点降水水平面布置置图》3）、基坑内深井抽水水量的估算算（1）、地下水容积积储存量的的计算计算式：W=μμ·V或W=μ·A·hh式中：W—容积积储存量（m3）VV—含水层体体积（m3）,V=基坑面积A×降水深度h(即潜水静静止水位至至基坑底板板以下1..00m));μμ—含水量的的给水度（粉粉砂与粘土土给水度经经验值为0.01—0.155）本次根据据上部土层层的性质取取：μ=0.006。=1\*GGB3①基坑面积积（A）基坑面积A=2209055m2=2\*GB3②降水深度度（h）施工区：h=基基坑开挖平平均深11.000m+1.000m-0.5mm=11..50mW=μ·A·hh≈144224m3（2）、基坑抽水量量的确定原原则本基坑的抽水量量主要包括括地下水的的储存量与与降雨量，由由于对降雨雨量目前无无资料估测测，且根据据上部潜水